風鉆工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 嚴禁在疲勞、飲酒或服用影響反應能力的藥物后進行作業(yè)。
2. 鉆孔時，身體不得正對鉆頭，避免飛濺物傷人。
3. 遇到異常情況如氣壓不穩(wěn)定、鉆頭卡住等，應立即停機處理，不可強行操作。
4. 定期進行安全培訓，提高工人安全意識和應急處理能力。
5. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 使用風鉆時，確保氣源穩(wěn)定，防止氣壓過高導致設(shè)備失控。
7. 鉆孔完畢，關(guān)閉氣源，斷開電源，清理現(xiàn)場后方可離開。
8. 在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)異常振動或聲音，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
9. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)進度，確保工作連續(xù)性。
10. 注意個人衛(wèi)生，工作結(jié)束后及時清洗，預防職業(yè)病發(fā)生。
以上規(guī)定旨在為采剝工和風鉆工提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每一位工人都應嚴格遵守，共同維護礦山的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 檢查電源線：確認電源線無破損，連接牢固，避免觸電風險。
2. 避免空運轉(zhuǎn)：啟動風鉆前，確保鉆頭接觸工作面，防止高速旋轉(zhuǎn)引發(fā)事故。
3. 轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)材料硬度調(diào)整鉆頭轉(zhuǎn)速，過快可能導致飛濺或損壞設(shè)備。
4. 力度適中：施加適當壓力，過大可能導致滑動或失控，過小則影響鉆孔效果。
5. 防止塵屑：作業(yè)時保持低身，避免塵屑飛入眼睛；必要時使用水冷或集塵設(shè)備。
6. 定期保養(yǎng)：定期對風鉆進行維護，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 休息與替換：長時間作業(yè)后，應適當休息，防止疲勞過度，必要時進行人員替換。
8. 培訓教育：定期進行安全培訓，提高員工對風鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程的理解和執(zhí)行力度。
9. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試修復設(shè)備。
10. 交接班記錄：交接班時，詳細說明設(shè)備狀況和未完成的工作，確保信息傳遞準確無誤。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每位風鉆工都應將安全放在首位，確保自身和他人的生命安全。
篇3
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，遵守規(guī)定的操作流程。
2. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，報告給上級并尋求專業(yè)人員處理。
3. 定期進行安全檢查和維護保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
4. 保持工作場所整潔，及時清理廢棄物，預防滑倒和絆倒事故。
5. 嚴禁在疲勞、飲酒或藥物影響下進行作業(yè)。
6. 在交接班時，務(wù)必詳細交接設(shè)備狀況和作業(yè)進度，確保信息準確傳遞。
請每位工友牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。在日常工作中，我們應不斷學習，提升安全意識，以實際行動踐行安全生產(chǎn)的理念。
篇4
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免超負荷運行。
2. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需有人監(jiān)護，確保能及時救援。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備狀況及未完成的工作。
4. 遇到異常情況，如鉆頭卡死，切勿強行操作，應立即停機處理。
5. 定期進行安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
6. 禁止疲勞作業(yè)，保持良好的精神狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為風鉆工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但每位工人仍需根據(jù)實際情況靈活應對，時刻保持警覺，確保自身及他人的安全。
篇5
1. 操作前，必須進行安全培訓，了解風鉆的使用方法和安全規(guī)定。
2. 不得在疲勞、飲酒或服用影響反應能力的藥物后操作風鉆。
3. 鉆孔時保持穩(wěn)定力度，避免過度用力導致設(shè)備失控。
4. 遵循“先停機后處理”的原則，遇到異常情況立即停止作業(yè)，切勿強行操作。
5. 工作完畢，清理現(xiàn)場，妥善存放風鉆及配件，防止他人誤觸。
6. 定期進行設(shè)備檢查和維護，及時更換磨損部件。
7. 遇到鉆孔深度超過自身控制范圍的情況，應尋求專業(yè)人員協(xié)助。
8. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，確保有足夠的通風，防止缺氧。
9. 防止鉆頭飛濺，避免對周圍人員造成傷害。
10. 針對特殊地質(zhì)條件，如遇堅硬巖石或含水層，需調(diào)整鉆壓和進給速度，以防設(shè)備損壞。
請每位風鉆工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，確保個人和團隊的安全，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇6
1. 不得在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進行操作，以免注意力分散，增加安全隱患。
2. 鉆孔前，確保材料固定穩(wěn)固，避免因材料移動引發(fā)事故。
3. 避免手持小零件進行鉆孔，應使用夾具固定，以防零件飛出傷人。
4. 鉆孔過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或震動，應立即停止操作，檢查原因后再繼續(xù)。
5. 定期對手風鉆進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
6. 工作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場，將工具歸位，斷開電源，確保設(shè)備安全停放。
7. 學習并熟悉應急預案，定期參與安全培訓，提高自我保護意識和應對突發(fā)事件的能力。
遵循這些規(guī)程，每一位手風鉆工都能在保證自身安全時，高效、專業(yè)地完成工作任務(wù)，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻自己的力量。
風鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.風鉆工進入工作面要求:
1.1進入工作面,要先開啟局扇進行通風,并對工作面頂板、兩幫等處進行安全檢查,在確認安全可靠的情況下進行作業(yè)。
1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據(jù)巖石性質(zhì)、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。
1.3在作業(yè)地點發(fā)現(xiàn)有死炮殘藥、雷管時應通知爆破手進行處理。在沒有處理之前,不準作業(yè)。
1.4 保證工程質(zhì)量:
1.4.1采場:要根據(jù)圈定的采幅布置炮眼,嚴格控制采幅,降低貧化、損失;采場梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤。
1.4.2平巷:檢查中、腰線是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達到設(shè)計要求。
1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準天井要沿脈掘進,崩礦方法要盡量轉(zhuǎn)向溜礦格。
1.5對所使用的風鉆型號、一般構(gòu)造、主要技術(shù)性能,易損零件的名稱、規(guī)格等要熟悉了解,并能進行一般維護修理。
2.鑿巖過程
2.1鑿巖前的準備:
2.1.1把鑿巖機、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點。
2.1.2檢查鑿巖機、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風、水繩之前,要打開風水管上的開關(guān),把風水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。
2.1.3向鑿巖機注入潤滑油。
2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經(jīng))。
2.2正常鑿巖
2.2.1開眼時為防止粉塵飛揚,必須先開水后開風,先小風后大風;停占時先關(guān)風后關(guān)水,禁止打干眼。
2.2.2鑿眼時注意掌握炮孔方向、角度、嚴禁套老眼。
2.2.3隨時觀察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。
2.2.4隨時注意鑿巖機的運轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機的活塞沖擊次數(shù)不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機回推力增大,鑿巖效率降低。
2.2.5鑿巖中出現(xiàn)粉塵飛揚現(xiàn)象,應立即停機檢查:
2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無堵塞。
2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。
2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。
2.2.6鑿巖中發(fā)現(xiàn)機體發(fā)熱,應停機加潤滑油。
2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉(zhuǎn)動,同時開中風門將釬子徐徐帶動拉出。
2.2.8鑿巖機在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風鉆不轉(zhuǎn)動,炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風鉆退出檢查原因。
2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。
2.2.8.2檢查釬尾和轉(zhuǎn)動套筒是否磨損。
2.2.8.3 檢查風鉆各部件是否發(fā)生故障。
2.2.9正在進行鑿巖時,不許緊固風鉆上任何螺絲,以免由于風鉆驟然移動損壞釬頭或夾住釬桿。
2.2.10經(jīng)常檢查風管接頭的連接牢固性,嚴防風管接頭的自動脫落傷人。
2.2.11操作人員不準騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。
2.2.12鑿巖開始,應根據(jù)確定的炮孔深度、方向等先打1~2個標準炮孔,并用炮棍捅入孔內(nèi),用目測指導后面炮孔的打法。
2.3鑿巖結(jié)束
2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內(nèi)的殘渣。
2.3.2要把風鉆內(nèi)的水吹凈,加潤滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機頭、排氣口)
2.3.3把風鉆、風、水繩、釬桿等工具搬到安全地點。
2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時打好。
