加壓操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改操作程序。
2. 在煤氣區(qū)域禁止吸煙和使用明火。
3. 遵守交接班制度，清楚了解設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問(wèn)題。
4. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
5. 對(duì)于任何異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，不得拖延或隱瞞。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合實(shí)際操作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)對(duì)，每位員工都應(yīng)具備獨(dú)立判斷和處理突發(fā)情況的能力。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止觸電或機(jī)械傷害。
4. 觀察壓力表時(shí)，不可過(guò)度依賴(lài)，需結(jié)合其他感官判斷，如聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)等。
5. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，切勿離開(kāi)崗位，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、泄漏或其他異常情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，不要試圖自行修理。
7. 定期檢查安全閥，確保其功能正常，防止超壓。
8. 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備完全停穩(wěn)，泄壓后再進(jìn)行后續(xù)維護(hù)工作。
9. 妥善保管設(shè)備鑰匙，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
10. 記錄每次操作的詳細(xì)情況，包括啟動(dòng)時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)、異常情況及處理措施，以便分析和改進(jìn)。
以上就是加壓機(jī)操作規(guī)程的主要內(nèi)容，希望每位操作員都能?chē)?yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作前檢查：確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，無(wú)明顯磨損或損壞。檢查過(guò)濾介質(zhì)是否清潔，壓力、溫度等參數(shù)設(shè)置正確。
2. 進(jìn)料控制：根據(jù)物料特性調(diào)整進(jìn)料速度，避免過(guò)快導(dǎo)致壓力波動(dòng)或過(guò)慢影響效率。
3. 過(guò)濾壓力：保持恒定的壓力，過(guò)高可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，過(guò)低則可能影響過(guò)濾效果。
4. 洗滌過(guò)程：合理選擇洗滌劑和洗滌時(shí)間，既要保證清洗效果，又要注意節(jié)約資源。
5. 卸餅操作：遵循安全程序，避免直接接觸熱濾餅，防止?fàn)C傷。
6. 系統(tǒng)維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查、清理和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生異常情況，立即停止操作并報(bào)告，不得擅自處理。
8. 記錄與分析：詳細(xì)記錄操作數(shù)據(jù)，定期分析，以便優(yōu)化工藝條件，提升設(shè)備性能。
在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活調(diào)整操作步驟，遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定，確保人機(jī)安全，實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定的生產(chǎn)。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在加壓過(guò)程中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
3. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡和防護(hù)手套。
4. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止加壓，按照應(yīng)急程序處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物干擾操作。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
7. 不得超壓運(yùn)行，以防設(shè)備過(guò)載損壞或引發(fā)安全事故。
8. 記錄每次操作的過(guò)程和結(jié)果，以便于追蹤和分析潛在問(wèn)題。
以上加壓操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保安全高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 工作期間嚴(yán)禁飲酒、吸煙和攜帶火源進(jìn)入工作區(qū)。
2. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證自身安全，迅速撤離并報(bào)警。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡。
4. 維修作業(yè)時(shí)，必須斷電掛牌，以防他人誤操作。
5. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必讓他們充分理解和掌握操作規(guī)程，確保安全操作知識(shí)的傳遞。
以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解煤氣加壓機(jī)的工作原理和安全知識(shí)。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 工作時(shí)必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和操作信息的準(zhǔn)確傳遞。
5. 不得在煤氣泄漏或設(shè)備故障的情況下強(qiáng)行操作，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
煤氣加壓機(jī)的安全操作規(guī)程是每個(gè)操作人員必須嚴(yán)格遵守的規(guī)則，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保工作環(huán)境的安全，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇7
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備運(yùn)行良好。禁止帶病運(yùn)行，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 操作人員資質(zhì)：所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握煤氣崗位的基本知識(shí)和應(yīng)急處理技能，持有有效的操作證書(shū)。
3. 應(yīng)急預(yù)案：建立完善的應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)各種緊急情況的步驟。
4. 煤氣泄漏檢測(cè)：安裝可靠的泄漏檢測(cè)設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即采取措施控制并報(bào)告。
5. 安全防護(hù)設(shè)備：操作人員必須佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽、防護(hù)眼鏡等，遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定。
6. 作業(yè)流程：嚴(yán)格按照作業(yè)流程操作，不得擅自改變操作步驟或忽視安全規(guī)定。
7. 電氣設(shè)備防爆：電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域內(nèi)使用非防爆設(shè)備。
8. 儲(chǔ)存與輸送：煤氣儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)有防火設(shè)施，輸送過(guò)程中要監(jiān)控壓力和溫度，防止超壓或超溫。
9. 緊急停車(chē)與疏散：發(fā)生緊急情況時(shí)，迅速啟動(dòng)緊急停車(chē)系統(tǒng)，組織人員安全疏散，避免二次傷害。
煤氣崗位加壓站的安全操作規(guī)程需要全體員工嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。只有通過(guò)持續(xù)的教育、培訓(xùn)和實(shí)踐，才能確保規(guī)程的有效執(zhí)行，保障企業(yè)安全生產(chǎn)。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作加壓機(jī)。
2. 必須穿戴防護(hù)裝備，如防靜電服、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 遵守“先斷電，后操作”的原則，以防觸電。
4. 保養(yǎng)過(guò)程中，注意防止油脂滴落引發(fā)火災(zāi)。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，以確保煤氣站的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。
篇9
1. 在執(zhí)行操作時(shí)，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，遵守個(gè)人安全規(guī)定。
2. 不得擅自判斷和處理電力問(wèn)題，必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行排查。
3. 在疏散過(guò)程中，確保人員不攜帶火源，避免引發(fā)火災(zāi)。
4. 保持冷靜，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，避免因恐慌或錯(cuò)誤操作導(dǎo)致事故擴(kuò)大。
5. 停電期間，嚴(yán)禁任何非授權(quán)人員接近設(shè)備區(qū)域，以免發(fā)生意外。
煤氣加壓站的安全運(yùn)行需要全體員工的共同努力和嚴(yán)謹(jǐn)操作，只有這樣，我們才能在面對(duì)突發(fā)狀況時(shí)，確保人員安全，最大限度地減少損失。在日常工作中，我們也要加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案的演練，提升應(yīng)對(duì)能力。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 在操作過(guò)程中，禁止擅自改變?cè)O(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
3. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，防止物料濺傷。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他維護(hù)工作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒等安全事故。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，處理好廢棄物，防止環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保國(guó)產(chǎn)加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。
篇11
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備：
- 檢查加壓泵的連接管道是否有泄漏，閥門(mén)是否處于正確位置。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣設(shè)備無(wú)異常。
- 檢查潤(rùn)滑油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，但不可過(guò)量。
- 啟動(dòng)前，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)無(wú)卡滯現(xiàn)象。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整：
- 啟動(dòng)后，密切觀察壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意泵體溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)。
- 定期檢查泵的運(yùn)行聲音，異常噪音可能是故障的早期信號(hào)。
- 根據(jù)流量需求，適時(shí)調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速或閥門(mén)開(kāi)度。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如壓力波動(dòng)、噪音增大、振動(dòng)異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 對(duì)于常見(jiàn)故障，如密封泄露，應(yīng)及時(shí)更換密封件。
- 不熟悉的問(wèn)題，不要自行拆解，應(yīng)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，先逐漸降低負(fù)荷，避免突然停車(chē)導(dǎo)致設(shè)備沖擊。
- 停機(jī)后，清理泵體及周?chē)h(huán)境，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的維護(hù)，更換磨損部件。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期的大修，確保設(shè)備性能。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持專(zhuān)注，遵守安全規(guī)定，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。對(duì)于不確定的情況，及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或?qū)I(yè)人員請(qǐng)教，切勿盲目操作。只有這樣，我們才能確保加壓泵的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠的保障。
篇12
1. 操作前檢查：
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)備檢查，確認(rèn)過(guò)濾室、管道、閥門(mén)等無(wú)異常，濾布安裝正確，密封良好。
- 確保加壓裝置的壓力表、安全閥等安全附件正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源線路無(wú)破損，接地良好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 啟動(dòng)前關(guān)閉所有排放閥，打開(kāi)進(jìn)料閥和加壓閥。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免突然加壓造成設(shè)備損壞。
- 設(shè)備運(yùn)行期間，密切監(jiān)控壓力、流量等參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 過(guò)濾過(guò)程：
- 保持進(jìn)料均勻，避免因物料堆積導(dǎo)致壓力波動(dòng)。
- 定期檢查濾餅厚度，根據(jù)工藝需求調(diào)整過(guò)濾時(shí)間。
- 洗滌階段，確保洗滌水的清潔度和壓力適宜，以保證濾餅質(zhì)量。
4. 卸料與清洗：
- 停機(jī)后，先減壓再卸料，避免濾餅因壓力驟降而飛濺。
- 清洗設(shè)備時(shí)，遵循設(shè)備清洗程序，使用合適的清洗劑，防止腐蝕。
- 定期清理過(guò)濾室，確保濾布清潔，避免影響過(guò)濾效果。
5. 應(yīng)急處理：
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行操作。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏、異響等異常情況，及時(shí)報(bào)告并采取措施修復(fù)。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡、工作服等。
- 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，禁止無(wú)關(guān)人員接近設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。
7. 記錄與維護(hù)：
- 妥善記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和故障趨勢(shì)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)的安全技術(shù)操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和設(shè)備高效運(yùn)行的關(guān)鍵。每一位操作人員都需熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作，我們可以預(yù)防事故，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇13
1. 崗位操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響系統(tǒng)平衡。
5. 在泵站內(nèi)禁止吸煙和攜帶火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，切勿延誤。
7. 維護(hù)保養(yǎng)期間，必須設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤入。
8. 定期進(jìn)行安全演練，提升應(yīng)急響應(yīng)能力。
以上規(guī)程的實(shí)施，需要每一位泵站工作人員的認(rèn)真執(zhí)行和持續(xù)改進(jìn)，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必對(duì)氣加壓站進(jìn)行全面檢查，包括但不限于管道連接、閥門(mén)狀態(tài)、壓力表讀數(shù)、電氣線路等，確保無(wú)泄漏、損壞或異常。
- 檢查安全裝置，如安全閥、壓力釋放閥等，確保其功能正常，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員調(diào)試，不得擅自改動(dòng)。
2. 系統(tǒng)預(yù)啟動(dòng)準(zhǔn)備
- 打開(kāi)進(jìn)氣閥，確保供氣暢通，但不可過(guò)早開(kāi)啟壓縮機(jī)，以免空載運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)冷卻水或冷卻液充足，循環(huán)系統(tǒng)無(wú)阻塞。
3. 啟動(dòng)操作
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)的指示，逐項(xiàng)啟動(dòng)各個(gè)組件，如電機(jī)、壓縮機(jī)、控制系統(tǒng)等，注意觀察啟動(dòng)過(guò)程中的電流、電壓等參數(shù)是否正常。
- 啟動(dòng)后，逐步調(diào)整工作壓力，避免突然增壓，以防設(shè)備過(guò)載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切監(jiān)視壓力、溫度、振動(dòng)等關(guān)鍵指標(biāo)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 定期巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常，有無(wú)異常響動(dòng)或發(fā)熱。
5. 故障應(yīng)對(duì)
- 如遇到設(shè)備報(bào)警或異常情況，立即停止運(yùn)行，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不可強(qiáng)行維持運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員維修，非專(zhuān)業(yè)人員不得自行修理。
在執(zhí)行上述操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺(jué)，遵循“安全第一”的原則。對(duì)于不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并咨詢相關(guān)人員。定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能，確保氣加壓站的安全、高效運(yùn)行。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書(shū)。
2. 在任何操作中，安全始終是首要考慮，遵守防爆、防火規(guī)定。
3. 遵循先開(kāi)后關(guān)的原則，防止氣體倒流或形成真空。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
5. 工作期間，保持通訊暢通，以便緊急情況下的協(xié)調(diào)響應(yīng)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備和設(shè)施處于良好狀態(tài)。
7. 遇到突發(fā)情況，如泄漏、超壓等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)部門(mén)。
煤氣加壓站的操作規(guī)程是確保城市燃?xì)夤?yīng)安全的基礎(chǔ)，每一位工作人員都應(yīng)熟記并嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)城市燃?xì)庀到y(tǒng)的安全運(yùn)行。
篇16
1. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作捏煉機(jī)，以防發(fā)生意外。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入捏煉室，防止卷入造成傷害。
3. 遵循物料的添加順序和比例，防止化學(xué)反應(yīng)引發(fā)的安全隱患。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 在處理物料時(shí)，要避免產(chǎn)生粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，必要時(shí)采取防爆措施。
6. 在捏煉過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或溫度過(guò)高，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告給維修部門(mén)。
7. 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，以便追蹤和分析設(shè)備性能，優(yōu)化生產(chǎn)流程。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極配合和嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，我們要時(shí)刻保持警惕，把安全放在首位，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇17
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，防止工傷。
4. 在設(shè)備維修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
5. 對(duì)于異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告給主管，不得自行處理。
請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，我們期待每一位員工都能成為安全的守護(hù)者，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
篇18
1. 操作前檢查：
- 開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查煤氣加壓機(jī)各部位是否完好，無(wú)漏氣、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查潤(rùn)滑油位，確保在正常范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常，無(wú)異常報(bào)警。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)，逐漸增加負(fù)荷，直至滿載運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
- 注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，尤其是冷卻系統(tǒng)，防止積塵影響散熱。
- 定期更換潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔。
- 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)前，應(yīng)排空系統(tǒng)內(nèi)剩余煤氣，防止腐蝕設(shè)備。
4. 安全措施：
- 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備，包括防毒面具、防護(hù)服等。
- 設(shè)備附近嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定。
- 建立應(yīng)急處理程序，一旦發(fā)生泄漏，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 記錄與報(bào)告：
- 認(rèn)真記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和故障趨勢(shì)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞或延誤。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
- 新員工在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作，避免誤操作。
煤氣加壓機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，同時(shí)也保護(hù)了操作人員的生命安全。每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，必須嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備型號(hào)和工況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，靈活應(yīng)對(duì)各種情況。只有這樣，我們才能確保煤氣加壓機(jī)的正常運(yùn)行，為生產(chǎn)提供穩(wěn)定的動(dòng)力支持。
篇19
1. 操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員處理。
4. 設(shè)備維修時(shí)，必須切斷電源并掛上警示牌，防止他人誤操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，安全意識(shí)的培養(yǎng)和規(guī)程的執(zhí)行至關(guān)重要。
篇20
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服，以防煤氣泄漏造成人身傷害。
3. 操作時(shí)嚴(yán)禁煙火，確保工作區(qū)域無(wú)火源，防止引發(fā)爆炸事故。
4. 遵守安全規(guī)定，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免造成設(shè)備損壞或安全事故。
5. 加壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，及時(shí)通知維修人員。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，及時(shí)消除隱患。
7. 建立完善的操作記錄，以便追蹤設(shè)備運(yùn)行狀況，為維護(hù)和故障排查提供依據(jù)。
煤氣加壓操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每一位工作人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保煤氣供應(yīng)系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，為城市的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇21
1. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行操作。
2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作加壓設(shè)備，確保所有操作員都已接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位或進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能良好。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、異響、壓力異常波動(dòng)等，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
6. 保持工作區(qū)域清潔，避免油脂、塵埃等易燃物積累，預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
7. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員安全，按照預(yù)先設(shè)定的逃生路線撤離。
8. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備安全閥設(shè)定值，以保證其在超壓時(shí)能自動(dòng)釋放壓力。
9. 作業(yè)時(shí)保持清醒，避免疲勞操作，必要時(shí)采取輪班制度。
10. 加強(qiáng)員工的安全教育，提高安全意識(shí)，形成良好的安全文化氛圍。
以上規(guī)程旨在為加壓站的日常操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用，不斷優(yōu)化和完善，確保加壓站的運(yùn)行安全與效率。
篇22
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書(shū)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 穿戴好防護(hù)裝備，如防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防毒面具，特別是在可能接觸燃?xì)獾膮^(qū)域。
3. 操作過(guò)程中嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入工作區(qū)。
4. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
5. 保持通訊暢通，確保在需要時(shí)能及時(shí)求助或報(bào)告異常情況。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
7. 記錄操作日志，詳細(xì)記錄每次操作的過(guò)程和結(jié)果，以便追蹤和分析。
煤氣加壓站的操作規(guī)程是確保城市燃?xì)夤?yīng)安全有序的關(guān)鍵，每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)公共安全。
篇23
1. 操作前，確保設(shè)備已正確安裝，各部件連接緊密無(wú)泄漏，電源穩(wěn)定。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序制備混凝土試塊，保持尺寸和形狀的一致性。
3. 在試件夾具中固定試塊時(shí)，注意密封性，防止試驗(yàn)過(guò)程中液體泄漏影響結(jié)果。
4. 開(kāi)啟設(shè)備，逐步增加壓力，密切觀察壓力表讀數(shù)，勿過(guò)快加壓以免損傷試件。
5. 記錄滲透壓力值，當(dāng)試件表面出現(xiàn)持續(xù)氣泡時(shí)，記為滲透壓力，不可人為干預(yù)。
6. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，若壓力突然下降或設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，檢查設(shè)備并排除故障。
7. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理試件和設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
8. 數(shù)據(jù)處理時(shí)，務(wù)必準(zhǔn)確記錄和分析，避免誤差影響結(jié)論。
9. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保其性能穩(wěn)定可靠。
10. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定，確保人身安全。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守是保證實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性和人員安全的基礎(chǔ)，任何疏忽都可能導(dǎo)致不準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果或設(shè)備損壞。務(wù)必嚴(yán)格遵循上述步驟，并結(jié)合實(shí)際情況做出適當(dāng)調(diào)整。
篇24
1. 禁止在煤氣泄漏的情況下啟動(dòng)設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并報(bào)告。
2. 不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置，任何改動(dòng)都需得到管理部門(mén)批準(zhǔn)。
3. 在煤氣區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和使用明火，遵守嚴(yán)禁煙火的規(guī)定。
4. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速聯(lián)系救援。
5. 遇到不可預(yù)見(jiàn)的情況，優(yōu)先保證自身安全，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇25
1. 在設(shè)備啟動(dòng)前，務(wù)必檢查過(guò)濾機(jī)的各個(gè)部件，如濾板、濾布、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行下一步操作。
2. 啟動(dòng)過(guò)濾程序時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟進(jìn)料閥，逐漸增加壓力，避免因瞬間高壓導(dǎo)致濾板破損或密封泄漏。
3. 過(guò)濾過(guò)程中，密切關(guān)注壓力表和流量計(jì)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整進(jìn)料速度和壓力，確保過(guò)濾效果最佳，同時(shí)防止壓力過(guò)高造成設(shè)備損壞。
4. 操作員需隨時(shí)留意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。
5. 過(guò)濾結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料閥，減壓后再進(jìn)行卸餅和清洗工作，以防止殘余物料對(duì)設(shè)備造成腐蝕或堵塞。
6. 清潔保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴焐稀罢诰S修”警示牌，使用專(zhuān)用工具拆卸和清洗零部件，避免使用尖銳物品刮傷設(shè)備表面。
7. 定期更換濾布，確保過(guò)濾效率；液壓油也要定期更換，保證系統(tǒng)的正常潤(rùn)滑和冷卻。
8. 記錄每次操作的參數(shù)，以便分析設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，為優(yōu)化工藝提供依據(jù)。
9. 培訓(xùn)操作人員掌握正確操作方法，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
10. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，遵守生產(chǎn)紀(jì)律。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保加壓過(guò)濾機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造良好的條件。
篇26
1. 操作過(guò)程中，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
2. 不得擅自更改停機(jī)步驟，如有特殊情況需立即通知上級(jí)或?qū)I(yè)人員處理。
3. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
4. 在排放煤氣時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免形成爆炸性混合氣體。
5. 停機(jī)后，設(shè)備應(yīng)處于鎖定狀態(tài)，防止未經(jīng)授權(quán)的人員操作。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的操作技能和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供一般性的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合煤氣加壓站的實(shí)際設(shè)備和工況，遵循制造商的使用手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。在執(zhí)行過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保安全第一。
篇27
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查過(guò)濾機(jī)各部件是否完好無(wú)損，緊固件是否松動(dòng)。
- 確認(rèn)電源電壓、電流符合設(shè)備要求，接地線連接牢固。
- 檢查進(jìn)料管道、出料管道無(wú)泄漏，閥門(mén)處于正確位置。
- 啟動(dòng)前需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常噪音、振動(dòng)。
2. 過(guò)濾機(jī)運(yùn)行與監(jiān)控：
- 按照設(shè)定程序進(jìn)行加壓，不得超壓運(yùn)行。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控過(guò)濾速度和壓力，保持在允許范圍內(nèi)。
- 注意觀察濾餅形成情況，適時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
- 如有異常情況，如壓力突然上升或下降，應(yīng)立即查找原因。
3. 緊急停機(jī)與故障處理：
- 遇到緊急情況，按下緊急停機(jī)按鈕，切斷電源。
- 故障排除前，嚴(yán)禁重新啟動(dòng)設(shè)備。
- 對(duì)于復(fù)雜故障，應(yīng)及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)維修人員處理，不得自行拆解。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期更換濾布，保持過(guò)濾效果。
- 清潔設(shè)備內(nèi)外表面，防止積塵、污垢影響設(shè)備性能。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油量充足，質(zhì)量良好。
- 檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換，防止泄漏。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員需穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)。
- 設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，提醒非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷，甚至引發(fā)安全事故。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)定，以確保我們的工作環(huán)境安全、高效。
篇28
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽、防護(hù)服等。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，禁止在煤氣區(qū)域吸煙或使用明火。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知上級(jí)并采取相應(yīng)措施，不得擅自處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)期間，必須切斷電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
6. 加強(qiáng)設(shè)備巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，預(yù)防設(shè)備故障。
7. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物堵塞設(shè)備。
8. 緊急情況下，優(yōu)先保證人員撤離，然后進(jìn)行故障處理。
以上規(guī)程旨在為灰廠煤氣加壓站的操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)對(duì)，以確保工作的順利進(jìn)行。
篇29
1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，避免觸電或機(jī)械傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，不得擅自離開(kāi)崗位，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，不得私自處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，以防觸電事故。
6. 保持設(shè)備清潔干燥，避免濕氣影響電氣元件。
7. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理設(shè)備產(chǎn)生的廢棄物。
8. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。
本操作規(guī)程旨在為日常運(yùn)行提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)。每位操作員都應(yīng)具備獨(dú)立判斷和解決問(wèn)題的能力，以確保二次加壓供水設(shè)備的安全高效運(yùn)行。
篇30
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 遵守設(shè)備的負(fù)荷限制，超負(fù)荷運(yùn)行可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 檢查和維修時(shí)必須切斷電源，防止電擊。
5. 清理濾室時(shí)，避免使用銳利工具，以防劃傷設(shè)備。
6. 在高壓環(huán)境下工作，要時(shí)刻警惕，避免身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
7. 設(shè)備維護(hù)時(shí)，使用專(zhuān)用工具，切勿用身體強(qiáng)行固定或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備部件。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、化學(xué)液體等滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
10. 遵守公司安全規(guī)定，如遇緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
以上就是加壓過(guò)濾機(jī)的安全操作規(guī)程，每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，希望每位操作員都能?chē)?yán)格遵守，確保安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。
加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作:
1、 檢查設(shè)備供電是否良好(壓風(fēng)機(jī)及控制室)。
2、 檢查過(guò)濾機(jī)下排料閘門(mén)內(nèi)是否有人并將入口門(mén)關(guān)好。
3、 檢查過(guò)濾機(jī)內(nèi)是否有人,應(yīng)高聲吶喊確保內(nèi)部無(wú)人才能關(guān)閉過(guò)濾機(jī)入口門(mén),并必須關(guān)緊保證密封良好。
4、 檢查手動(dòng)閥、倉(cāng)放空閥、倉(cāng)放氣閥關(guān)閉是否良好。
5、 檢查入料閥、回料閥、上濾液閥、下濾液閥、清洗水閥打開(kāi)是否良好。
6、 檢查全部急停按鈕并復(fù)位。
7、 檢查液壓站油位是否足夠,自來(lái)水壓是否足夠。
8、 啟動(dòng)配套排料運(yùn)輸設(shè)備。
9、 確認(rèn)上班遺留問(wèn)題已經(jīng)全部處理完成。
10、 將配電柜上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到集控側(cè)。啟動(dòng)主控微機(jī),輸入操作口令進(jìn)入操作系統(tǒng),切換畫(huà)面再次檢查是否具備條件,如有故障應(yīng)檢查排除。
二、啟動(dòng)操作及注意事項(xiàng):
1、 選“自動(dòng)”程序,點(diǎn)“啟車(chē)”按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入程序啟車(chē)過(guò)程,集控啟動(dòng)高壓風(fēng)機(jī)和液壓站,各閥門(mén)和閘門(mén)自動(dòng)復(fù)位。
2、 就地開(kāi)啟低壓風(fēng)機(jī)(0.15mpa)。
3、 開(kāi)啟入料泵、攪拌器和主軸,打開(kāi)濾液閥。完成起動(dòng)過(guò)程,進(jìn)入正常自動(dòng)工作循環(huán)過(guò)程。
4、 在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場(chǎng)按“急?！卑粹o。也可在集控室急停。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車(chē)的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車(chē)并報(bào)警。
5、 工作中需短時(shí)停車(chē)或需手動(dòng)完成某項(xiàng)工作時(shí),可以進(jìn)入“等待”狀態(tài),然后點(diǎn)“手動(dòng)”進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)。需要重新起車(chē)時(shí)可以隨時(shí)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)。
6、 在生產(chǎn)中出現(xiàn)非緊急情況但要停車(chē)處理應(yīng)在主控微機(jī)上按“停車(chē)”按鈕。
7、 在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動(dòng)停機(jī),操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。
8、 上述4、5、7三種中途停車(chē),如果三分鐘內(nèi)不能重新啟動(dòng)進(jìn),選“排空/沖洗”程序進(jìn)行排空,以防止煤泥沉淀在壓濾機(jī)內(nèi)。
9、 注意嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)有壓時(shí)點(diǎn)“復(fù)位”按鈕。
三、正常自動(dòng)工作期間的注意事項(xiàng):
(一)集控操作工:
1、 注意加壓倉(cāng)內(nèi)壓力和高壓風(fēng)機(jī)壓力,及時(shí)調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)或通知崗位巡視工進(jìn)行檢查。保證排料水分和處理量。
2、 注意儲(chǔ)漿槽液位情況,及時(shí)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和給料情況。
3、 注意排料周期和下倉(cāng)料位情況,如果排料頻繁應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)人員檢查或稀釋入料。
4、 密切注意各種報(bào)警信號(hào),對(duì)各種故障及時(shí)排除或通知有關(guān)人員檢查。
(二)現(xiàn)場(chǎng)巡視工:
1、 通過(guò)壁觀察孔及時(shí)了解成餅情況、料情況、刮刀的狀況和反吹情況等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、 由排料溜槽處經(jīng)常檢查排料情況,包括水分、排量,是否堵塞等。
3、 檢查整個(gè)系統(tǒng)是否有漏氣、漏水、漏油的情況。
四、停機(jī)后的收尾工作:
1、運(yùn)行“清洗”程序。
2、打開(kāi)倉(cāng)門(mén)釋放潮氣并進(jìn)入壓濾機(jī)內(nèi)人工沖洗檢查:
(1) 機(jī)體內(nèi)壁及主體;
(2) 導(dǎo)料板及下料溜槽;
(3) 機(jī)體底座;
(4) 上下閘門(mén)內(nèi)壁;
(5) 檢查濾扇濾布情況;
(6) 檢查各部潤(rùn)滑情況。
3、壓濾機(jī)內(nèi)照明。
4、將倉(cāng)放液手動(dòng)閥和槽放空手動(dòng)閥打開(kāi)排空倉(cāng)內(nèi)積水。
五、其它操作及安全注意事項(xiàng):
1、 當(dāng)要手動(dòng)操作打開(kāi)上下排料閘門(mén)時(shí),應(yīng)確保過(guò)濾機(jī)內(nèi)壓力小于0.3bar。
2、 當(dāng)有人要進(jìn)入排料閘門(mén)內(nèi)檢修時(shí),應(yīng):
(1) 壓站停電;
(2) 液壓閘板要上安全保護(hù)。
