攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，務(wù)必檢查灰漿攪拌機的各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌葉片等，確認無松動、磨損或損壞。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準備
- 添加材料前，確保攪拌機空載運行，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，防止反轉(zhuǎn)導致物料飛濺。
- 加料時應(yīng)均勻投入，避免過量一次性填充，以免負荷過大影響設(shè)備性能。
3. 攪拌過程
- 開啟攪拌機后，操作人員不得將手或其他工具伸入攪拌桶內(nèi)，避免發(fā)生危險。
- 運行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后再啟動。
4. 停止與清理
- 攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進行卸料，避免殘余物料對設(shè)備造成損傷。
- 清理攪拌機時，必須確保設(shè)備完全斷電，使用專用工具，禁止直接用手觸摸轉(zhuǎn)動部分。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，不要自行拆修，應(yīng)及時報告給維修人員，由專業(yè)人員處理。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并采取相應(yīng)安全措施。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期對攪拌機進行潤滑，保證軸承、齒輪等關(guān)鍵部位的正常運轉(zhuǎn)。
- 每次使用后，做好設(shè)備清潔，防止物料殘留引發(fā)銹蝕。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員嚴格遵守，通過規(guī)范操作，我們能確保工程進度時，也能有效保障每一位員工的生命安全。請務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 避免在設(shè)備運行中接觸運動部件，防止發(fā)生意外。
4. 不得在攪拌機內(nèi)混合易燃易爆物質(zhì)，遵守工地安全規(guī)定。
5. 混凝土攪拌完成后，應(yīng)及時清理設(shè)備，防止混凝土硬化堵塞。
6. 未經(jīng)許可，不得擅自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)或調(diào)整設(shè)定參數(shù)。
7. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并上報處理。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備實際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全永遠是第一位，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 使用過程中，嚴禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，防止發(fā)生機械傷害。
3. 保持工作場地整潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 遵守電力安全規(guī)定，避免觸電風險。
5. 遇到故障時，立即停機并報告，由專業(yè)人員進行檢修。
6. 定期對攪拌機進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在為砂漿攪拌機的操作提供指導，但每個工地的實際情況可能有所不同，因此操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活運用，始終把安全放在首位。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應(yīng)及時向上級主管或技術(shù)人員咨詢。
篇4
1. 操作前，確保電源線路完好，無裸露、破損，接地可靠。
2. 檢查攪拌葉片是否固定牢固，如有松動應(yīng)立即緊固。
3. 加料時，必須關(guān)閉攪拌機，嚴禁運轉(zhuǎn)狀態(tài)下投料，以防物料飛濺或卡住葉片。
4. 啟動攪拌機后，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
5. 攪拌過程中，嚴禁打開機蓋，避免發(fā)生意外。
6. 操作完成后，及時清理殘留物料，保持攪拌機內(nèi)部清潔，防止硬化堵塞。
7. 每次使用后，檢查潤滑系統(tǒng)，必要時補充潤滑油，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
9. 培訓新員工熟悉操作規(guī)程，確保其在熟練掌握后再獨立操作。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員進行處理。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保水泥膠砂攪拌機的安全高效運行，同時也為工作環(huán)境的安全和員工的健康提供了保障。在日常工作中，每位員工都應(yīng)牢記這些要點，將安全操作理念融入日常行為，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物料傷害。
3. 檢查電源線無破損，確保接地良好，預防觸電事故。
4. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，避免發(fā)生意外。
5. 攪拌機運行時，嚴禁離開工作崗位，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。
6. 清理攪拌機時，必須切斷電源，防止電機意外啟動。
7. 定期對攪拌機進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或設(shè)備過熱，應(yīng)立即停機并報告維修。
9. 確保作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作安全。
以上規(guī)定旨在確保混凝土砂漿攪拌機的安全、高效運行，每位操作人員都應(yīng)嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好，如電機、軸承、攪拌葉片等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電風險。
2. 操作程序：
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，不得擅自改變操作流程。
- 加入水泥和水時，應(yīng)保持穩(wěn)定，避免過快導致物料飛濺。
- 攪拌過程中，嚴禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理攪拌桶內(nèi)的殘留物，防止結(jié)塊影響設(shè)備運行。
- 每次使用后，檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油。
- 定期進行設(shè)備大修，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
4. 安全措施：
- 操作人員需穿戴好防護裝備，如工作服、安全帽、防塵口罩等。
- 設(shè)備運行時，非操作人員不得靠近，避免發(fā)生意外。
- 遇到異常情況，立即停機，查明原因后再啟動。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機報告，由專業(yè)人員進行維修。
- 不得自行拆解設(shè)備，以免造成更大的損害。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，遵守公司安全規(guī)定，做到預防為主，確保安全生產(chǎn)。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行情況，企業(yè)應(yīng)定期進行培訓和考核，以提升員工的安全意識和操作技能。在日常工作中，管理者也應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行到位，形成良好的安全文化氛圍。
請注意，本規(guī)程是基于現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)條件制定的，隨著技術(shù)進步和設(shè)備更新，規(guī)程可能需要適時修訂和完善。因此，操作人員應(yīng)隨時關(guān)注最新的操作指南，以適應(yīng)變化。
篇7
1. 操作人員須經(jīng)過培訓，了解設(shè)備性能及操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遇到異常情況，如噪音過大、振動異常等，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
3. 遵守“先停機、后操作”的原則，避免在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清理。
4. 注意用電安全，防止觸電事故，雨天操作時需特別注意。
5. 不得超負荷使用攪拌機，以免損壞設(shè)備。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確?；炷痢⑸皾{攪拌機的安全高效運行，為建筑工地提供穩(wěn)定的生產(chǎn)保障，同時保護員工的生命安全，實現(xiàn)工程質(zhì)量和生產(chǎn)安全的雙重目標。
篇8
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作攪拌機，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作手冊及安全規(guī)定。
2. 使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，找出原因并及時修復。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑地面和雜物影響操作安全。
4. 切勿在攪拌機運行時打開蓋子，以免被飛濺的物料傷到。
5. 清理時，務(wù)必斷開電源，避免觸電風險。使用非金屬工具去除頑固殘留物，防止損傷攪拌機部件。
6. 長時間未使用的攪拌機，應(yīng)在重新啟用前進行功能測試，確保設(shè)備性能良好。
7. 遵守公司的設(shè)備保養(yǎng)計劃，定期進行維護和檢查，及時更換磨損部件。
以上各項規(guī)定旨在提高攪拌機操作的安全性和效率，每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基本準則。通過大家共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境，為公司的發(fā)展貢獻力量。
篇9
1. 操作人員應(yīng)接受培訓，了解攪拌機的使用和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 攪拌過程中，禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防被轉(zhuǎn)動部件卷入。
3. 使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給負責人。
4. 清潔設(shè)備時，務(wù)必斷開電源，避免觸電風險。
5. 不得超負荷使用攪拌機，遵守設(shè)備的最大容量限制。
6. 長時間未使用的攪拌機，再次啟用前需進行檢查，確認無異常后再啟動。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服，防止粉塵和飛濺物傷害。
3. 不得在攪拌機運行時進行清潔或檢修工作，以防發(fā)生意外。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并報告給負責人。
5. 攪拌機在運行中，切勿將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，以免發(fā)生危險。
6. 定期進行設(shè)備安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
以上規(guī)程旨在為日常操作提供指導，但實際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況靈活應(yīng)對，以確保安全高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作前準備：
- 檢查個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，確保穿戴齊全。
- 確認攪拌機周圍無雜物，作業(yè)區(qū)域清潔。
- 了解當日工作任務(wù)和混凝土配合比。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查攪拌機各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片和出料口。
- 確認電源線無破損，接地良好。
- 檢查油箱油量，必要時補充潤滑油。
3. 操作流程：
- 啟動前，先空轉(zhuǎn)試運行，確認無異常噪音和振動。
- 按照配合比逐步加入骨料、水泥和水，避免一次性投入過多導致攪拌不均。
- 攪拌時間應(yīng)按照規(guī)定進行，不得過短或過長。
- 出料時，確保攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動，避免物料飛濺。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因后再啟動。
- 小故障可自行處理，大故障應(yīng)及時報告維修人員。
5. 清潔與維護：
- 每次作業(yè)后清理攪拌筒內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和更換磨損部件。
6. 停機與關(guān)閉：
- 完成任務(wù)后，將攪拌筒內(nèi)物料清空，關(guān)閉電源。
- 操作完成后，做好交接班記錄，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
請注意，砼攪拌機的操作需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，切勿擅自改動設(shè)備或忽視安全規(guī)定。任何疏忽都可能導致嚴重的后果。務(wù)必保持警覺，確保工作安全。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工程條件和設(shè)備實際情況，靈活調(diào)整操作步驟，但始終要把安全放在首位。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解攪拌機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 嚴禁超負荷運行，防止電機過熱，影響設(shè)備性能。
3. 在攪拌過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
4. 保持攪拌機的清潔，定期進行維護保養(yǎng)，檢查潤滑系統(tǒng)，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
5. 兒童及無關(guān)人員不得靠近工作中的攪拌機，以免發(fā)生意外。
以上規(guī)程旨在為操作砂漿攪拌機提供基本指導，但現(xiàn)場操作還需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，遵守工地的其他安全規(guī)定。每一位工人都應(yīng)認識到，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，只有做好每一個細節(jié)，才能確保自身和他人的安全。
混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部位工作情況,儀表指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊直橡膠板或干燥木板。
2、檢查傳動機構(gòu)、工作裝置,制動器均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作,大齒圈、皮帶輪等應(yīng)裝設(shè)防護罩。
3、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、向大齒圈、滑道等轉(zhuǎn)動磨損部位經(jīng)常加注潤滑油(脂)。
5、空車運轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作制動,確認正常后,方可作業(yè)。
6、進料時,嚴禁將頭和手伸入料斗與機架,察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物抻入攪拌筒內(nèi)抓料出料。
7、料斗起升時,禁止在下方工作或穿行。
8、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部御出后才能進行,不得中途停機或滿載荷時起動攪拌機,反轉(zhuǎn)時除外。
9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進行檢修。
10、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入,作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑內(nèi),如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
11、移動式攪拌機長期停用或停用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
12、冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的水放盡。
