數(shù)控剪板操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作剪板機，確保所有操作員都經(jīng)過專業(yè)訓練并理解安全規(guī)程。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止將手或身體其他部位伸入剪切區(qū)域。
3. 剪切完成后，待設(shè)備完全停止再進行工件清理，切勿急于求成。
4. 維護保養(yǎng)時，務必斷開電源，避免觸電或設(shè)備意外啟動。
5. 注意工作場所整潔，避免油滑或雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停機并報告給維修人員，不要自行處理。
7. 遵守車間噪音和振動規(guī)定，定期檢查聽力和身體健康狀況。
這些規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有通過共同的努力，我們才能確保每個人都能在安全、高效的環(huán)境中工作。讓我們攜手，共同維護一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 不得超負荷使用設(shè)備，避免剪切超出剪板機性能范圍的材料。
2. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和剪切精度。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止觸摸運動部件，防止發(fā)生意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、震動異常等，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 操作結(jié)束后，務必斷開電源，防止無意識的操作導致安全事故。
6. 對新員工進行安全培訓，確保其了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程，防止因操作不當引發(fā)事故。
以上規(guī)程的實施需要每位操作人員的嚴格遵守，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇3
1. 操作前務必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入剪切區(qū)域。
3. 剪切過程中如遇故障，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和維護，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 注意個人防護，佩戴合適的工作服、安全帽和防護眼鏡，防止意外傷害。
6. 工作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理設(shè)備及工作場地，保持工作環(huán)境整潔。
7. 不得擅自修改剪切程序，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來安全風險和生產(chǎn)損失。操作人員應始終保持警惕，確保操作過程的安全和順利。
篇4
1. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
2. 剪切過程中，手部和身體其他部位不得伸入剪切區(qū)域，防止受傷。
3. 遇到設(shè)備故障，未經(jīng)專業(yè)維修人員處理，不得擅自拆卸或嘗試修復。
4. 存放材料時，應保持場地整潔，避免滑倒或絆倒風險。
5. 未經(jīng)培訓的人員不得操作剪板機，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和應急措施。
6. 切勿超負荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大剪切能力和規(guī)格要求。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
這些規(guī)定旨在確保安全、高效地使用數(shù)控剪板機，每位操作員都應熟記并嚴格執(zhí)行。在日常工作中，我們應不斷學習，提高自身技能，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
1. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
2. 操作時必須集中注意力，避免因分心導致的誤操作。
3. 新員工在未經(jīng)培訓和授權(quán)的情況下，不得獨自操作剪板機。
4. 在設(shè)備運行過程中，禁止將身體任何部位伸入剪切區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)時務必切斷電源，防止觸電事故。
6. 遵守規(guī)程是每位操作者的責任，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。
本規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能有所不同，操作員應根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應對，確保安全高效地完成任務。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設(shè)備操作和安全知識。
2. 工作服應整潔，避免松散衣物卷入機器。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響剪切精度或損壞設(shè)備。
4. 剪切過程中，注意力要集中，避免因疏忽引發(fā)事故。
5. 常規(guī)維護保養(yǎng)不可忽視，定期檢查設(shè)備性能，及時更換磨損部件。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場。
以上規(guī)程務必嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任監(jiān)督和提醒他人遵守這些規(guī)定，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作剪板機，確保每位操作員熟悉設(shè)備性能及操作步驟。
2. 維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 應急：設(shè)立應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確應對。
4. 警告標識：在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的警告標識，提醒無關(guān)人員遠離。
5. 個人防護：操作時必須遵守個人防護規(guī)定，不可掉以輕心。
6. 規(guī)范操作：嚴格按照規(guī)程操作，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或進行危險操作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。操作人員應時刻保持警惕，確保安全第一，效率其次。通過規(guī)范的操作，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)，提升企業(yè)的綜合競爭力。
篇8
1. 員工需接受專門培訓并取得合格證書后才能操作剪板機，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作服應整潔，禁止佩戴首飾或松散衣物，以防卷入機器。
3. 在剪切過程中，注意力要集中，避免因分心引發(fā)事故。
4. 剪切完成后，及時清理剪切廢料，保持工作臺整潔。
5. 遵守交接班制度，交接時要詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。
6. 對于異常情況，不要自行處理，應及時上報，由專業(yè)人員進行檢查維修。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但實際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員應結(jié)合具體情況進行調(diào)整，確保安全高效地完成剪切任務。
篇9
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
3. 在剪切過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，保持油路暢通，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 使用個人防護裝備，如安全眼鏡、手套等，防止飛濺物傷害。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，將工具和物料歸位，保持工作區(qū)域整潔有序。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每個操作員嚴格遵守，形成良好的安全文化，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
數(shù)控剪板機安全操作規(guī)程范文
1、操作前要穿緊身防備保護服,袖口扣緊,上裝下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫更衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必需戴好安全帽,辮子應放入帽內(nèi),不得穿裙子、趿拉兒。
2、本機床操作人員必需熟悉數(shù)控剪板機首要結(jié)構(gòu)、性能和使用要領(lǐng)。
3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必需是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
4、數(shù)控剪板機的使用要領(lǐng):
a、按照被剪材料的厚度,調(diào)解刀片的間隙。
b .根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)解靠?；驃A具。
c、機床操作前先作 1 - 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。
5、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。
6、調(diào)解機床時,必需切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。
7、床各部應經(jīng)常連結(jié)潤滑,每一班應由操作工加注潤滑油一次。
(一)工作前當真作到:
1、作空運轉(zhuǎn)試車前,應先傭人工盤車1個工作行程,確認正常后才能開動設(shè)備。
2、有液壓裝配的設(shè)備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
(二) 工作中當真做到:
1、禁絕剪切疊合板料,禁絕修剪毛邊板料的邊緣,禁絕剪切壓不緊的狹小板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面連結(jié)平行,調(diào)正后應傭人工盤車檢驗,以免發(fā)生不測。
3、刀板刃口應連結(jié)鋒利,如刃口變鈍或有傾圯現(xiàn)象,應實時更換。
4、剪切時,壓料裝配應牢牢地壓緊板料,禁絕在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
5、有液壓裝配的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門禁絕私自調(diào)正。
1、 對于液壓擺式數(shù)控剪板機剪切板料的厚度,應根據(jù)《板料極限強度與板厚瓜葛曲線圖》來確定。
(三) 工作后應將上刀板落在最下位置上。
數(shù)控剪板機的安全技術(shù)要求:
數(shù)控剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的數(shù)控剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的數(shù)控剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或持續(xù)剪切金屬。操作準控剪板機時應注意:
(1)工作前要當真檢查數(shù)控剪板機各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否流通;清除臺面及其周圍放置有工具、千分尺等雜物以及邊角廢物。
(2)不要獨自1人操作準控剪板機,應由2-3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人同一批示。
(3)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)解數(shù)控剪板機的鉸剪間隙。禁絕同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,禁絕剪切無法壓緊的較窄板料。
(4) 數(shù)控剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必需安裝防備保護罩。
(5) 數(shù)控剪板機操作者送料的手指離鉸剪口應連結(jié)最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝配。在剪扳機上安置的防備保護柵欄不能蓋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢物有棱有角,操作者應實時清除,防止被刺傷、割傷。
