離心式操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動泵前，務(wù)必檢查泵體、電機及連接部件的緊固情況，確保無松動或損壞。
- 檢查泵的進水管路是否暢通，無堵塞，閥門位置正確。
- 確認泵的冷卻系統(tǒng)（如適用）正常，潤滑油位適中。
2. 啟動前準備：
- 關(guān)閉出水閥，打開排氣閥，排除泵內(nèi)空氣。
- 檢查電源電壓和頻率是否符合泵的額定值，確保接地良好。
- 打開電機開關(guān)，空載運行一段時間，觀察電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲響。
3. 運行監(jiān)控：
- 啟動后，緩慢打開出水閥，調(diào)整至所需流量。
- 定期檢查泵的運行聲音和振動，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
- 注意泵的出口壓力和電機電流，確保在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控泵的溫度，防止過熱。
4. 停機與維護：
- 停機時，先關(guān)閉出水閥，然后切斷電源。
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
- 檢查并更換磨損的密封件，定期更換潤滑油。
- 長期未使用的泵，應(yīng)排空泵內(nèi)液體，防止腐蝕。
在操作過程中，務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，穿戴好個人防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡和工作手套。遇到不明情況，不要擅自處理，應(yīng)立即報告給上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。請牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一個操作環(huán)節(jié)都嚴謹而有序，以確保離心式清水泵的高效、安全運行。
篇2
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查鼓風機各部件是否完好，緊固件是否松動，潤滑油位是否正常。
- 檢查進氣口和出氣口是否有雜物堵塞，確保管道暢通無阻。
- 確認電氣線路連接正確，接地良好，防止電擊事故。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊，正確接通電源，并啟動鼓風機。
- 設(shè)定合適的運行參數(shù)，如壓力、流量等，避免超負荷運行。
- 啟動后觀察電機電流、溫度等儀表讀數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 運行過程中，定期檢查設(shè)備運行聲音，不應(yīng)有異常噪音。
- 定時查看軸承溫度，過高需及時冷卻，過低則可能潤滑不足。
- 根據(jù)工藝需求，適時調(diào)整風量和壓力，保持穩(wěn)定輸出。
4. 停機與維護：
- 在停機前，先降低負荷，逐漸關(guān)閉閥門，避免瞬間停機導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 停機后，切斷電源，做好設(shè)備清潔工作，清除積塵。
- 定期進行保養(yǎng)，如更換磨損部件，補充或更換潤滑油。
請注意，操作過程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備，查明原因，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行處理。遵循操作規(guī)程，不僅可以保障設(shè)備安全，還能確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。
在實際操作中，每個環(huán)節(jié)都需謹慎對待，確保每個細節(jié)都符合安全標準。通過規(guī)范操作，我們可以減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效益，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。請所有操作人員嚴格遵守以上規(guī)程，共同維護我們的生產(chǎn)設(shè)備。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸泵體，以免損壞內(nèi)部零件或造成人身傷害。
2. 操作時佩戴防護裝備，如安全眼鏡、手套等，防止液體濺射或機械傷害。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件、潤滑運動部件等，以保證泵的正常運轉(zhuǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，查明原因后再啟動，避免故障擴大。
5. 遵守工廠的電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
6. 泵在運行中，禁止進行任何可能導(dǎo)致不平衡的操作，如調(diào)整閥門、清理雜物等。
以上規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴格執(zhí)行，確保離心式雙吸泵的安全高效運行。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)學習，不斷提升對設(shè)備的理解和操作技能，以應(yīng)對各種可能的工況。
篇4
1. 設(shè)備檢查與啟動準備：
- 檢查風機各部件是否完好，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)正常。
- 確認電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無破損，接地良好。
- 開啟前，確保風機內(nèi)部無異物，進氣口和出氣口暢通。
2. 運行控制與調(diào)節(jié)：
- 啟動風機后，觀察運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，如異常振動或噪音應(yīng)立即停機檢查。
- 根據(jù)工藝需求調(diào)整風機轉(zhuǎn)速和風量，避免超負荷運行。
- 實時監(jiān)控電機溫度，防止過熱。
3. 故障排查與處理：
- 遇到故障時，先斷電，再進行檢查，不得盲目操作。
- 對于無法自行解決的問題，及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 維護保養(yǎng)與停機程序：
- 定期清理風機內(nèi)外部灰塵，保持清潔。
- 定期檢查軸承磨損情況，及時更換磨損部件。
- 停機時，應(yīng)先減小負荷，待風機完全停止后再切斷電源。
5. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施：
- 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解風機操作知識和安全規(guī)定。
- 工作時佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作鞋等。
- 遇到緊急情況，立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如火警、漏電等，確保人員安全撤離。
請注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進行。在操作過程中，務(wù)必遵守公司的相關(guān)規(guī)定，確保人員和設(shè)備的安全。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解風機工作原理和安全知識。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和聽力保護設(shè)備。
3. 避免在風機運行時進行任何調(diào)整或維修工作，以防意外發(fā)生。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，切勿強行繼續(xù)運行。
5. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 遵守公司規(guī)章制度，定期進行安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每一位員工都有責任確保自身和同事的安全，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 在風機運行過程中，禁止接觸轉(zhuǎn)動部件，防止人身傷害。
3. 定期檢查電氣線路，防止短路或過載。
4. 風機啟動后，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或溫度過高，應(yīng)立即停機檢查。
5. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，如耳塞、護目鏡等。
6. 風機停機后，等待內(nèi)部零件冷卻再進行維護，以免燙傷。
7. 不得擅自更改風機的設(shè)定參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
8. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，避免觸電風險。
9. 保持風機周圍環(huán)境整潔，避免雜物進入風機內(nèi)部影響性能。
10. 注意風機的運行效率，適時進行維護和校正，確保其持續(xù)高效運行。
請注意，以上規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備手冊和現(xiàn)場實際情況進行，務(wù)必遵守公司的安全規(guī)章制度。
篇7
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作，遵守安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運行中，禁止身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
3. 使用平衡塊時，避免直接敲擊，以免損傷車輪或平衡機。
4. 如設(shè)備出現(xiàn)異常聲響或故障，立即停止操作，聯(lián)系專業(yè)人員檢修。
5. 確保工作區(qū)域干燥，避免水分進入電機，造成短路。
6. 定期維護保養(yǎng)設(shè)備，檢查潤滑狀況，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
7. 不得在沒有固定車輪的情況下啟動設(shè)備，防止車輪飛出造成事故。
8. 清潔設(shè)備時，關(guān)閉電源，避免觸電風險。
9. 操作完畢后，及時關(guān)閉電源，節(jié)約能源，延長設(shè)備壽命。
嚴格執(zhí)行以上規(guī)程，將有助于提升工作效率，保障設(shè)備和人員安全，為客戶提供高質(zhì)量的車輪平衡服務(wù)。
篇8
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防噪聲耳塞及防護手套。
2. 開機前，檢查電源線是否完好，確保接地可靠，防止電擊事故。
3. 檢查進風口和出風口是否堵塞，避免影響鼓風機性能。
4. 啟動設(shè)備后，注意觀察儀表讀數(shù)，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 運行中，嚴禁接觸旋轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生機械傷害。
6. 如遇突發(fā)噪音、劇烈振動或溫度異常升高，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
7. 停機后，待鼓風機完全停止轉(zhuǎn)動再進行任何維護工作。
8. 定期清理鼓風機內(nèi)部積塵，保持良好的散熱環(huán)境。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡，導(dǎo)致設(shè)備損壞。
10. 對于鼓風機的維修和保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行，非專業(yè)人士勿自行操作。
嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，不僅能夠保證離心式鼓風機的正常運行，還能降低設(shè)備故障率，提升生產(chǎn)安全性，從而為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供有力保障。每一位員工都應(yīng)將安全操作視為日常工作的首要任務(wù)，時刻警惕，確保自身和他人的安全。
篇9
1. 檢查鼓風機內(nèi)部和周圍環(huán)境，確保無異物、無泄漏，并斷開電源。
2. 在啟動前，確認葉輪旋轉(zhuǎn)方向與標識一致，否則需調(diào)整接線。
3. 操作時，嚴禁觸摸運轉(zhuǎn)部件，防止機械傷害。
4. 啟動后，密切觀察電流表和壓力表，確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
5. 運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
6. 定期清理濾網(wǎng)，避免堵塞影響風量和效率。
7. 潤滑系統(tǒng)要定期補充潤滑油，保持油位在指定刻度。
8. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)置，必要時需由技術(shù)人員操作。
9. 停機后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行維護工作。
10. 緊急情況下，應(yīng)遵循預(yù)先設(shè)定的應(yīng)急預(yù)案，迅速切斷電源，通知相關(guān)人員。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守和持續(xù)改進，確保冷風機離心式鼓風機的安全、高效運行。管理層需定期進行操作培訓(xùn)和安全教育，提升員工的安全意識和操作技能。只有這樣，我們才能在保障生產(chǎn)安全時，實現(xiàn)設(shè)備的最佳性能和生產(chǎn)效益。
篇10
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時務(wù)必佩戴防護裝備，如護目鏡、耳塞、安全鞋等。
3. 在設(shè)備運行中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件和高溫部分，防止燙傷或機械傷害。
4. 保持壓縮機周圍通風良好，避免積聚有害氣體。
5. 定期清理壓縮機內(nèi)部和周圍塵埃，防止堵塞或火災(zāi)風險。
6. 不得超壓、超負荷運行，遵循設(shè)備的最大允許工作條件。
7. 緊急停機后，必須查明原因，排除故障后才能重新啟動。
8. 維修工作應(yīng)由專業(yè)人員進行，斷電并掛警示牌，確保安全。
9. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備狀況，提前預(yù)防潛在問題。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，只有這樣，我們才能確保離心式空氣壓縮機的安全、高效運行，為公司的生產(chǎn)活動提供有力保障。
篇11
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 水泵運行時，嚴禁觸摸電機和水泵殼體，以防觸電或燙傷。
3. 若發(fā)現(xiàn)水泵異常，如噪音過大、振動劇烈，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可重新啟動。
4. 水泵長時間未使用，啟動前應(yīng)檢查電機絕緣電阻，確保安全。
5. 維護時，切勿在水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)下拆卸任何部件，以免發(fā)生危險。
6. 按照制造商推薦的時間間隔進行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備型號進行適當調(diào)整。在實際操作中，務(wù)必遵循安全第一的原則，如有疑問，應(yīng)及時向?qū)I(yè)人員咨詢。
篇12
1. 操作前確保設(shè)備已充分預(yù)熱，并正確連接電源，遵守電器安全規(guī)定。
2. 使用合適的樣品容器，確保樣本均勻分布，避免離心過程中發(fā)生偏移。
3. 設(shè)置離心參數(shù)時，參考標準操作程序，不可隨意調(diào)整，以防影響結(jié)果準確性。
4. 在離心過程中，嚴禁打開防護罩，以免發(fā)生危險。
5. 離心結(jié)束后，待設(shè)備完全停止并冷卻后再取出樣品，防止燙傷。
6. 注意定期清潔和維護設(shè)備，確保其長期穩(wěn)定運行。
7. 實驗過程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停機并報告給相關(guān)人員，避免設(shè)備損壞或人身傷害。
8. 記錄并妥善保存實驗數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和比較。
9. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，確保規(guī)范操作。
離心式瀝青抽提儀的操作規(guī)程旨在保證實驗的準確性和安全性，通過合理的步驟和嚴格的管理，我們能夠獲取可靠的瀝青含量數(shù)據(jù)，為道路工程的建設(shè)和維護提供有力支持。
篇13
1. 啟動前檢查：確保泵體無異物堵塞，電動機接線正確，電壓穩(wěn)定，軸承潤滑良好。
2. 啟動與運行：先打開進水管閥門，然后啟動電動機，待泵達到正常轉(zhuǎn)速后再緩慢打開出水管閥門，防止水錘效應(yīng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 監(jiān)控運行狀態(tài)：注意觀察泵的振動、噪音是否異常，以及電流是否在額定范圍內(nèi)，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 溫度控制：注意泵殼和電機的溫度，超過允許值應(yīng)采取降溫措施，防止過熱損壞設(shè)備。
5. 定期保養(yǎng)：定期清理泵內(nèi)沉積物，更換磨損部件，檢查密封性能，保持設(shè)備清潔干燥。
6. 停機操作：先關(guān)閉出水管閥門，然后切斷電源，最后關(guān)閉進水管閥門，防止水倒流。
7. 應(yīng)急處理：如遇突然斷電，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，避免水鹽混合物回流，損壞泵體。
8. 操作人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程，了解基本的故障排除方法，提高設(shè)備使用的安全性。
9. 記錄與報告：做好運行記錄，對異常情況及時上報，便于分析問題原因，制定解決方案。
在使用離心式水鹽水泵的過程中，務(wù)必遵守上述規(guī)程，確保設(shè)備安全高效運行，降低故障風險，保障生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。對于任何不確定的情況，應(yīng)立即咨詢專業(yè)技術(shù)人員，切勿自行處理，以免造成不必要的損失。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。
2. 在泵運行過程中，禁止進行任何可能引起振動或損壞的活動。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并報告上級。
4. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，防止觸電事故。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
7. 注意個人防護，佩戴必要的安全裝備，如防護眼鏡、手套等。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用，確保安全第一，確保礦產(chǎn)開采的順利進行。
篇15
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 運行過程中，嚴禁接觸運動部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、發(fā)熱、漏水等，應(yīng)立即停機并報告。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等。
5. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
6. 在泵體冷卻后再進行清潔和維護工作，避免燙傷。
7. 不得在無水狀態(tài)下長時間運行水泵，以防損壞設(shè)備。
8. 按照廠家推薦的參數(shù)運行，避免超負荷運行。
9. 維修時務(wù)必切斷電源，使用專用工具，并確保周圍環(huán)境干燥整潔。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。
篇16
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩，防止粉塵吸入和意外傷害。
3. 操作過程中，禁止將手或工具伸入設(shè)備運行區(qū)域，以防卷入造成傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，并及時上報維修，不得強行繼續(xù)運行。
5. 在設(shè)備運行期間，嚴禁進行任何形式的清潔或維護工作。
6. 關(guān)閉設(shè)備后，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。
7. 定期對選粉機進行檢修，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 記錄操作日志，追蹤設(shè)備運行狀態(tài)，為設(shè)備管理和維護提供參考。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要操作人員嚴格遵守，以確保離心式選粉機的高效、安全運行。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，預(yù)防可能出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)過程的順暢和安全。
篇17
1. 檢查設(shè)備時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止電擊。
2. 操作人員不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進行操作，以免影響判斷力。
3. 在設(shè)備運行中，禁止擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非在緊急情況下需要按照規(guī)程進行。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運行或引發(fā)滑倒等安全事故。
5. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足，防止過熱引發(fā)故障。
6. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或異味，應(yīng)立即停機并報告給相關(guān)人員。
7. 停機后，待設(shè)備完全停止再進行維護作業(yè)，切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)時接觸運動部件。
8. 遵守企業(yè)制定的應(yīng)急預(yù)案，了解在突發(fā)狀況下的應(yīng)對措施。
通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們可以確保冷風機離心式鼓風機的安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)和員工的安全提供堅實的保障。每一個細節(jié)都關(guān)乎著生產(chǎn)效率和人員安全，因此，每一位操作人員都應(yīng)將這些規(guī)程牢記于心，付諸實踐。
篇18
1. 操作前務(wù)必熟悉離心機使用手冊，了解設(shè)備性能和限制。
2. 離心過程中不得離開現(xiàn)場，隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 遵守平衡原則，不對稱裝載可能導(dǎo)致設(shè)備不平衡，引發(fā)事故。
4. 確保樣品容器密封良好，防止泄漏。
5. 不得超速、超時離心，以免損壞設(shè)備或產(chǎn)生安全隱患。
6. 離心結(jié)束時，切勿急于打開蓋子，防止樣品飛濺或熱氣傷人。
7. 維護保養(yǎng)時，斷開電源，避免觸電風險。
8. 遇到異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)操作框架，具體操作還需根據(jù)實驗條件和設(shè)備型號進行調(diào)整。每位實驗人員都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，確保實驗安全和質(zhì)量。
篇19
1. 司機需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和絕緣鞋。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時上報。
4. 不得在水泵運行時進行維修或調(diào)整，以防觸電或受傷。
5. 保持良好的工作習慣，每次操作前后都進行設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
請注意，以上規(guī)程必須結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，確保安全第一，預(yù)防為主。
篇20
1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
2. 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，避免電壓過高或過低導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 啟動通風機時，確認進風口和出風口暢通無阻，防止雜物吸入。
4. 運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或電機過熱，應(yīng)立即停機檢查。
5. 定期清理葉輪上的塵埃，防止積塵過多影響風量和效率。
6. 在進行設(shè)備維修時，必須斷開電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡，導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
8. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，確保他們具備應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
9. 保持良好的工作習慣，及時記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護情況，以便追蹤設(shè)備歷史和預(yù)測潛在問題。
離心式通風機的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，更直接關(guān)系到操作人員的人身安全。每一位員工都應(yīng)將安全操作規(guī)程牢記于心，做到預(yù)防為主，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇21
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作水泵，必須由專業(yè)人員指導(dǎo)。
3. 啟動前，確認泵體內(nèi)無異物，防止損壞設(shè)備。
4. 運行中若發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
5. 不得在水泵運行時進行任何維修作業(yè)。
6. 定期檢查電機絕緣電阻，確保電氣安全。
7. 清理時避免水進入電機，防止電機燒毀。
8. 遵循設(shè)備制造商的維護指南，使用合適的潤滑劑。
9. 停機后，待水泵完全停止再進行后續(xù)操作，避免水錘現(xiàn)象。
10. 在冬季或長時間停用后，應(yīng)排空泵內(nèi)積水，以防凍裂。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保離心式水泵的安全、穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)活動提供可靠的支持。
篇22
1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
2. 檢查設(shè)備時，確保電源已斷開，防止觸電事故。
3. 啟動風機前，確認進氣口和排氣口暢通無阻，避免氣流受阻導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 運行中注意監(jiān)聽異常聲音，觀察儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 遵循設(shè)備的額定負荷運行，避免超負荷運轉(zhuǎn)，以免損傷設(shè)備。
6. 制定和執(zhí)行定期維護計劃，如更換磨損部件、清理積塵等。
7. 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，并報告上級或維修人員，切勿自行修理。
8. 停機后，切斷電源，做好設(shè)備的防潮、防塵工作。
9. 培訓(xùn)和提升操作技能，了解設(shè)備性能，熟悉操作手冊，提高應(yīng)急處理能力。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷甚至人身傷害。請每位離心式風機司機牢記其職責，以專業(yè)、謹慎的態(tài)度對待每一項操作，確保生產(chǎn)安全高效。
離心式瀝青抽提儀操作規(guī)程范文
(1)將環(huán)形濾紙置于100~110℃烘箱內(nèi)烘干,稱重,并記錄。打開收集器蓋,再打開料碗蓋。
(2)將1~1.5㎏瀝青混合料用溶劑(三氯乙烯)浸泡在燒杯內(nèi),也可在料碗中浸泡,約一小時。
(3)將環(huán)形濾紙放在料碗口的邊緣上,蓋上料碗蓋并緊固,然后蓋好收集器蓋,在排出口處放上回收瓶。
(4)打開離心機電源,然后啟動電機,這時離心機逐漸升速至3000轉(zhuǎn)/分。瀝青溶液通過排出口流入回收瓶中,待流出停止后停機。
從收集器蓋上端的孔中加入新溶劑,數(shù)量同前,稍待3-5分鐘,重復(fù)步驟。如此操作數(shù)次,直至流出溶液為清澈的淡黃色為止。
(6)卸下收集器上蓋及料碗蓋,取下環(huán)形濾紙,待溶劑蒸發(fā)后,置于105℃±5℃烘箱內(nèi)烘干,稱重,其增重部分,即為礦粉的一部分。
( 7 )取下料碗,清理出料碗中的全部礦料。以備下步試驗用。
