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有哪些
粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)粉碎機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，包括刀片、軸承、傳動(dòng)帶等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 檢查進(jìn)料口是否有異物，確保暢通無(wú)阻。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察機(jī)器運(yùn)行是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
2. 進(jìn)料時(shí)，需均勻、緩慢投入，避免一次性投料過(guò)多導(dǎo)致卡機(jī)。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入粉碎腔內(nèi)，防止意外傷害。
4. 完成工作后，待機(jī)器完全停止再進(jìn)行清理和維護(hù)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理粉碎腔內(nèi)的殘留物料，防止積聚引發(fā)安全隱患。
2. 檢查刀片磨損情況，及時(shí)更換以保證工作效率和安全性。
3. 對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的安全使用，降低設(shè)備故障率，預(yù)防操作人員受傷，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作和維護(hù)，可以減少不必要的停機(jī)時(shí)間，保障企業(yè)的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，從而提升整體經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解粉碎機(jī)的工作原理和安全操作知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服、防噪耳塞等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作，及時(shí)報(bào)告維修。
4. 粉碎易燃易爆或有毒物料時(shí)，需遵守特殊的安全規(guī)定，并在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作。
5. 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在運(yùn)行的粉碎機(jī)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險(xiǎn)。
以上規(guī)程請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。對(duì)于規(guī)程的理解和執(zhí)行，每位員工都負(fù)有責(zé)任，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
粉碎機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、研缽中的物料,不得超過(guò)制樣機(jī)允許重量。放入制樣機(jī)時(shí),要固定,防止制樣缽在機(jī)器內(nèi)脫落,造成樣散缽飛,避免機(jī)械傷害。
二、對(duì)制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳
三、啟動(dòng)前,制樣機(jī)要蓋嚴(yán)。
四、制樣機(jī)開(kāi)啟電鈕時(shí)要輕開(kāi)輕關(guān),不允許用力過(guò)猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。
五、啟動(dòng)后,不得離開(kāi)制樣機(jī),要注意觀察有無(wú)異音和異味;如有異常,停機(jī)檢查。
六、待制樣機(jī)完全停穩(wěn)后,方可打開(kāi)蓋扳,取出研缽。
七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機(jī)內(nèi)部,以防積塵,損害電路。
第2篇 纖維粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
1.目的:
為保證角磨機(jī)的正確操作和安全使用。
2.范圍:
適用于公司車間內(nèi)及施工現(xiàn)場(chǎng)所有使用角磨機(jī)時(shí)的安全操作。
3.安全操作規(guī)程:
3.1使用前的準(zhǔn)備
3.1.1使用手持式電動(dòng)角磨機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄,必須完好無(wú)松動(dòng);
3.1.2插頭插上之前,務(wù)必檢查機(jī)器開(kāi)關(guān)是否處在關(guān)閉的位置;
3.1.3裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無(wú)松動(dòng),嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母;
3.1.4使用的電源插座必須裝有漏電開(kāi)關(guān)裝置,并檢查電源線有無(wú)破損現(xiàn)象;
3.1.5角磨機(jī)在使用前必須要開(kāi)機(jī)試轉(zhuǎn),看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常,檢查對(duì)碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時(shí)更換,確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。
3.2角磨機(jī)的使用
3.2.1角磨機(jī)在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險(xiǎn)物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場(chǎng)地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財(cái)產(chǎn)安全;
3.2.2事前工件必須夾緊,磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時(shí)勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切;
3.2.3使用打磨機(jī)時(shí)要切記不可用力過(guò)猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即將打磨機(jī)提起,以免燒壞打磨機(jī)或因打磨片破碎,造成不安全隱患;
3.2.4嚴(yán)禁使用無(wú)安全防護(hù)罩的打磨機(jī),對(duì)防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無(wú)法緊固的打磨機(jī)嚴(yán)禁使用并由專人及時(shí)修理,嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機(jī);
3.2.5打磨機(jī)工作時(shí)間較長(zhǎng)而機(jī)體溫度大于50度以上并有燙手的感覺(jué)時(shí),請(qǐng)立即停機(jī)待自然冷卻后再行使用;
3.2.6操作角磨機(jī)前必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩,防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè);
3.2.7更換砂輪片時(shí)必須關(guān)閉電源并拔掉電源線,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換,務(wù)必使用專用工具拆裝,嚴(yán)禁亂敲亂打。
3.3使用完畢
3.3.1使用完畢,應(yīng)關(guān)閉電源,將設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生收拾干凈后方能離開(kāi);
3.3.2定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好,適時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)打磨機(jī)的使用壽命。
第3篇 粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、起動(dòng)后,待機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
2、作業(yè)時(shí)要注意電機(jī),脫粒機(jī)的轉(zhuǎn)速,聲音及軸承的溫度。
3、喂入時(shí)操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè),衣服衣袖應(yīng)扎緊,戴上口罩和工作帽。
4、喂入時(shí),要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅(jiān)硬的物體,以免損壞機(jī)器和造__身事故。
5、機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),停機(jī)處理,①電機(jī)冒煙, ②堵塞,③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過(guò)熱,超過(guò)60度。收銀制度
第4篇 萬(wàn)能粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、萬(wàn)能粉碎機(jī)只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴(yán)禁用于其他樣品。
2、每次磨樣量要適量,一般以蓋住小葉輪為宜,過(guò)少則磨不碎,過(guò)多則攪拌不起來(lái),損傷設(shè)備。
3、每個(gè)樣品的磨樣時(shí)間在1min左右,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則影響設(shè)備的使用壽命。
4、每磨一個(gè)樣品,須將粉碎腔清掃一次,避免樣品互相污染。
第5篇 木材粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的檢查
1、工作人員是否帶上安全帽、保護(hù)手套, 操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)木材粉碎機(jī)的的操作原理、操作方法、注意事項(xiàng)等方面的培訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)領(lǐng)會(huì)操作規(guī)程后方可上崗操作,否則不準(zhǔn)上崗。
2、開(kāi)機(jī)前檢查木材粉碎機(jī)螺母松動(dòng)、刀具松動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),立即緊固。柴油機(jī)要加滿水、機(jī)油、柴油及皮帶寬松情況。檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3-4小時(shí)加注黃油一次,加注黃油不易過(guò)多。
3、粉碎部位應(yīng)靈活自如、無(wú)阻滯現(xiàn)象。
二、開(kāi)機(jī)
開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員走近工作區(qū),按規(guī)定打開(kāi)動(dòng)力柴油機(jī)。
三、粉碎
1、 粉碎木材直徑3cm-20cm公分。
2、工作時(shí),木材放入進(jìn)料口后即便離手,嚴(yán)禁夾帶釘子的木柴投入機(jī)內(nèi),以防打壞刀具和內(nèi)件。
3、粉碎前后要稱物料的重量,作好記錄,并計(jì)量。
四、工作完畢
1、 待物料徹底下凈后關(guān)閉粉碎機(jī)動(dòng)力。
2、 按清潔規(guī)程把粉碎機(jī)內(nèi)余料清理干凈。
3、 清場(chǎng),把粉碎區(qū)域內(nèi)的地面打掃干凈,物料擺放整齊,工具歸位。
五、注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行當(dāng)中嚴(yán)禁將手、鐵器等伸入粉碎機(jī)內(nèi)。
2、機(jī)器清潔時(shí)、加油、加固時(shí)應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。
3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器堵塞時(shí)立即關(guān)閉粉碎機(jī)電源,防止燒壞機(jī)組。
4、更換刀具時(shí),刀口伸出刀盤平面2-4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應(yīng)立即更換,以防損滑刀盤螺母。木屑機(jī)使用中不改變動(dòng)力和速度,磨刀角度,保持原來(lái)直線 28-30°。
5、工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙,注意防火。
淳安縣新安江開(kāi)發(fā)總公司姥山林場(chǎng)
2022年12月23日
第6篇 粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
粉碎機(jī)的安全生產(chǎn)操作
(一) 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件,固定必須牢固。
2、 檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤(rùn)滑狀況。
4、 打開(kāi)粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無(wú)雜物。
5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。
(二) 開(kāi)機(jī)
1、 上述檢查完畢,啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。
4、 工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過(guò)熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障。
5、 工作結(jié)束,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,將機(jī)內(nèi)物料完全排除后,方可停止粉碎機(jī)和風(fēng)機(jī)。
6、 操作中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)。嚴(yán)禁隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。經(jīng)常檢查銷軸上的開(kāi)口銷,如有過(guò)度磨損或折裂剝落,應(yīng)立即更換。
(三) 調(diào)整保養(yǎng)
1、 錘片的尖角用鈍后,可反向調(diào)角使用,若錘片一端兩角都已磨損,則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時(shí),應(yīng)將所有錘片同時(shí)進(jìn)行,以保持轉(zhuǎn)子的平衡。
2、 篩片磨損或損壞后應(yīng)予更換。安裝篩片時(shí),篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。
3、 每班工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外清理干凈,去掉塵污,以免機(jī)器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)入粉塵污垢。
4、 定期檢查、清洗和潤(rùn)滑軸承。
5、 發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損和損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修理更換,修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。
第7篇 圓盤粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
1. 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先檢查機(jī)器有無(wú)雜物卡死，方可開(kāi)機(jī)；
2. 揭開(kāi)機(jī)蓋，取出接樣抽屜，清掃干凈；
3. 蓋好機(jī)蓋，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后停機(jī)，旋動(dòng)螺桿，根據(jù)樣品粒度要求，調(diào)節(jié)磨盤間距；
4. 調(diào)好間距，旋緊定手輪，放置接樣抽屜，將樣品均勻地倒入機(jī)器料口中；
5. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得掀開(kāi)機(jī)蓋，使粉樣飛散丟失；
6.樣品全部碎完后，關(guān)閉電源，待機(jī)器停下后，方可掀開(kāi)機(jī)蓋；
7.開(kāi)蓋后，敲合機(jī)蓋2～3次，使機(jī)蓋內(nèi)壁樣粉振下；
8.用毛刷輕輕將機(jī)器內(nèi)壁及盤上沾附的樣粉刷入接樣抽屜，取出抽屜；
9.將機(jī)器先掃帚干凈，再用噴氣手槍吹凈機(jī)器和工具的殘余礦粉，方可碎另一個(gè)樣品。
第8篇 注塑粉碎機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
本程序文件規(guī)定了折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行安全操作的注意事項(xiàng)和方法。以達(dá)到設(shè)備狀況良好,正常運(yùn)轉(zhuǎn),高效,優(yōu)質(zhì),低耗和安全生產(chǎn),并創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
2適用范圍
公司生產(chǎn)所使用的粉碎機(jī)。
3規(guī)程內(nèi)容
3.1嚴(yán)格遵守粉碎機(jī)安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.2仔細(xì)檢查設(shè)備電源線是否有破損情況,接地裝置是否良好,防止造成觸電事故。
3.3打開(kāi)刀膛和碎料倉(cāng)內(nèi),檢查是否有殘余塑料及其它異物,若有異物,應(yīng)及時(shí) 清理干凈。
3.4關(guān)閉碎料倉(cāng),擰緊固定螺絲。
3.5接通電源,啟動(dòng)設(shè)備,仔細(xì)視聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響。
3.6確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入需破碎的物料。
3.7待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后,再投入新的物料。
3.8一旦發(fā)生刀片卡死,必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源,再進(jìn)行處理。
3.9只有當(dāng)故障處理完成后,方可再次啟動(dòng)設(shè)備。
3.10物料破碎完成后關(guān)閉開(kāi)關(guān),切斷電源。
3.11打開(kāi)刀膛和碎料倉(cāng),將碎料倉(cāng)里剩余的物料清理干凈。關(guān)閉碎料倉(cāng),擰緊固定螺絲。
3.12將破碎好的塑料,分類裝進(jìn)編織袋,放置到車間指定位置。
3.13清理好設(shè)備機(jī)臺(tái)及周圍地面衛(wèi)生。
3.14嚴(yán)禁破碎塑料時(shí)一次性放入太多造成卡死,燒壞電機(jī)。
3.15設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作,以免造成傷害。
3.16嚴(yán)禁將硬物之類的東西放入破碎機(jī)內(nèi)造成刀片損壞。
3.17設(shè)備上嚴(yán)禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物,以防止異物落進(jìn)進(jìn)料口損壞設(shè)備。
3.18定期對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
4環(huán)境規(guī)程
4.1要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,每次使用以后要及時(shí)的把工位清掃干凈。
4.2對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的固體廢棄物也要放到指定的容器中去,并及時(shí)的進(jìn)行處理。
第9篇 密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.為減少和杜絕料樣混雜、污染,使用前應(yīng)將沖擊塊、沖擊環(huán)、料缽以及壓蓋擦試干凈,并用少量待制的料樣做一次清罐工作,然后再進(jìn)行制樣。
2.將沖擊塊、沖擊環(huán)放入料缽內(nèi),待制備的料樣放入沖擊件的空隙內(nèi),套上橡膠墊圈,蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置。料缽不需要全用時(shí),須將不用的料缽內(nèi)的沖擊塊、沖擊環(huán),取出,然后蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置,最后將外置蓋放下。
3.接通電源,按實(shí)際需要工作時(shí)間調(diào)好定時(shí)器,按下啟動(dòng)按鈕,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)粉碎裝置作高速振動(dòng),進(jìn)行料樣的粉碎加工。
4.待機(jī)器按調(diào)定時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)罩蓋,松開(kāi)壓緊裝置,取下粉碎裝置(料缽),打開(kāi)壓蓋,取出沖擊塊、沖擊環(huán),傾倒出料缽中已經(jīng)粉碎的試樣,粒度一般在0.2mm以下網(wǎng)目可直接裝瓶送交化驗(yàn)室。
二、安全注意事項(xiàng)
1.壓緊裝置未擰緊前,不得通電運(yùn)轉(zhuǎn),電動(dòng)機(jī)未停穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)松開(kāi)壓緊裝置傾倒物料。
2.使用電源為380v、50hz的三相交流電源?？刂崎_(kāi)關(guān)應(yīng)按裝在距機(jī)器2-3m外,接線應(yīng)安全可靠并有接地線。
3.料樣必須干燥,如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出,每次加工的料樣質(zhì)量和粒度不能超過(guò)規(guī)定的限度,必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適當(dāng)間隙。
4.若要制備比0.2mm更細(xì)的料樣,需適當(dāng)延長(zhǎng)粉碎時(shí)間,或在料缽中加入適量酒精等溶劑,進(jìn)行濕式粉碎加工,即可達(dá)到目的。
5.接通電源后,要求電機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
