有哪些
粉碎機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在啟動粉碎機前，務必檢查機器各部件是否完好，包括刀片、軸承、傳動帶等關鍵部位。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，避免觸電風險。
3. 檢查進料口是否有異物，確保暢通無阻。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉幾分鐘，觀察機器運行是否正常，無異常聲音或振動。
2. 進料時，需均勻、緩慢投入，避免一次性投料過多導致卡機。
3. 運行過程中，嚴禁將手或工具伸入粉碎腔內，防止意外傷害。
4. 完成工作后，待機器完全停止再進行清理和維護。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理粉碎腔內的殘留物料，防止積聚引發(fā)安全隱患。
2. 檢查刀片磨損情況，及時更換以保證工作效率和安全性。
3. 對軸承進行潤滑保養(yǎng)，確保其正常運轉。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保粉碎機在生產(chǎn)過程中的安全使用，降低設備故障率，預防操作人員受傷，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作和維護，可以減少不必要的停機時間，保障企業(yè)的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，從而提升整體經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，了解粉碎機的工作原理和安全操作知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、工作服、防噪耳塞等。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，切勿強行操作，及時報告維修。
4. 粉碎易燃易爆或有毒物料時，需遵守特殊的安全規(guī)定，并在通風良好的環(huán)境下操作。
5. 兒童和未經(jīng)授權的人員不得接近正在運行的粉碎機。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒的危險。
以上規(guī)程請每位操作員嚴格遵守，以確保個人安全和設備正常運行。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行，每位員工都負有責任，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
粉碎機安全操作規(guī)程范文
第1篇 密封式化驗制樣粉碎機安全操作規(guī)程
一、研缽中的物料,不得超過制樣機允許重量。放入制樣機時,要固定,防止制樣缽在機器內脫落,造成樣散缽飛,避免機械傷害。
二、對制樣工具要輕拿輕放,防止脫落砸腳
三、啟動前,制樣機要蓋嚴。
四、制樣機開啟電鈕時要輕開輕關,不允許用力過猛,防止電鈕損壞或觸電傷人。
五、啟動后,不得離開制樣機,要注意觀察有無異音和異味;如有異常,停機檢查。
六、待制樣機完全停穩(wěn)后,方可打開蓋扳,取出研缽。
七、加工完畢,切斷電源,并清掃制樣機內部,以防積塵,損害電路。
第2篇 纖維粉碎機安全操作規(guī)程
1.目的:
為保證角磨機的正確操作和安全使用。
2.范圍:
適用于公司車間內及施工現(xiàn)場所有使用角磨機時的安全操作。
3.安全操作規(guī)程:
3.1使用前的準備
3.1.1使用手持式電動角磨機前請仔細檢查保護罩、輔助手柄,必須完好無松動;
3.1.2插頭插上之前,務必檢查機器開關是否處在關閉的位置;
3.1.3裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無松動,嚴禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母;
3.1.4使用的電源插座必須裝有漏電開關裝置,并檢查電源線有無破損現(xiàn)象;
3.1.5角磨機在使用前必須要開機試轉,看打磨片運行是否平穩(wěn)正常,檢查對碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時更換,確認無誤后方可正常使用。
3.2角磨機的使用
3.2.1角磨機在操作時的磨切方向嚴禁對著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財產(chǎn)安全;
3.2.2事前工件必須夾緊,磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側壓方式歪斜下切;
3.2.3使用打磨機時要切記不可用力過猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應立即將打磨機提起,以免燒壞打磨機或因打磨片破碎,造成不安全隱患;
3.2.4嚴禁使用無安全防護罩的打磨機,對防護罩出現(xiàn)松動而無法緊固的打磨機嚴禁使用并由專人及時修理,嚴禁當事人擅自拆卸打磨機;
3.2.5打磨機工作時間較長而機體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時,請立即停機待自然冷卻后再行使用;
3.2.6操作角磨機前必須配帶防護眼鏡及防塵口罩,防護設施不到位不準作業(yè);
3.2.7更換砂輪片時必須關閉電源并拔掉電源線,確認無誤后方可進行砂輪片的更換,務必使用專用工具拆裝,嚴禁亂敲亂打。
3.3使用完畢
3.3.1使用完畢,應關閉電源,將設備及環(huán)境衛(wèi)生收拾干凈后方能離開;
3.3.2定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風葉是否靈活完好,適時對轉動部位加注潤滑油,以延長打磨機的使用壽命。
第3篇 粉碎機安全操作規(guī)程
1、起動后,待機器達到正常運轉時,才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
2、作業(yè)時要注意電機,脫粒機的轉速,聲音及軸承的溫度。
3、喂入時操作人員應站在加料口一側,衣服衣袖應扎緊,戴上口罩和工作帽。
4、喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞機器和造__身事故。
5、機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)如下問題應關閉發(fā)動機,停機處理,①電機冒煙, ②堵塞,③粉碎質量不好,④軸承過熱,超過60度。收銀制度
第4篇 萬能粉碎機安全操作規(guī)程
1、萬能粉碎機只能用于活性炭樣品的磨碎加工,嚴禁用于其他樣品。
2、每次磨樣量要適量,一般以蓋住小葉輪為宜,過少則磨不碎,過多則攪拌不起來,損傷設備。
3、每個樣品的磨樣時間在1min左右,時間過長則影響設備的使用壽命。
4、每磨一個樣品,須將粉碎腔清掃一次,避免樣品互相污染。
第5篇 木材粉碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機前的檢查
1、工作人員是否帶上安全帽、保護手套, 操作人員上崗前應經(jīng)過木材粉碎機的的操作原理、操作方法、注意事項等方面的培訓。經(jīng)培訓領會操作規(guī)程后方可上崗操作,否則不準上崗。
2、開機前檢查木材粉碎機螺母松動、刀具松動情況,發(fā)現(xiàn)松動,立即緊固。柴油機要加滿水、機油、柴油及皮帶寬松情況。檢查軸承黃油是否缺少。應3-4小時加注黃油一次,加注黃油不易過多。
3、粉碎部位應靈活自如、無阻滯現(xiàn)象。
二、開機
開機時嚴禁非作業(yè)人員走近工作區(qū),按規(guī)定打開動力柴油機。
三、粉碎
1、 粉碎木材直徑3cm-20cm公分。
2、工作時,木材放入進料口后即便離手,嚴禁夾帶釘子的木柴投入機內,以防打壞刀具和內件。
3、粉碎前后要稱物料的重量,作好記錄,并計量。
四、工作完畢
1、 待物料徹底下凈后關閉粉碎機動力。
2、 按清潔規(guī)程把粉碎機內余料清理干凈。
3、 清場,把粉碎區(qū)域內的地面打掃干凈,物料擺放整齊,工具歸位。
五、注意事項
1、運行當中嚴禁將手、鐵器等伸入粉碎機內。
2、機器清潔時、加油、加固時應停機后進行。
3、發(fā)現(xiàn)機器堵塞時立即關閉粉碎機電源,防止燒壞機組。
4、更換刀具時,刀口伸出刀盤平面2-4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應立即更換,以防損滑刀盤螺母。木屑機使用中不改變動力和速度,磨刀角度,保持原來直線 28-30°。
5、工作時嚴禁吸煙,注意防火。
淳安縣新安江開發(fā)總公司姥山林場
2022年12月23日
第6篇 粉碎機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
粉碎機的安全生產(chǎn)操作
(一) 開機前準備
1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運轉零部件,固定必須牢固。
2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤滑狀況。
4、 打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。
5、 檢查導流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。
(二) 開機
1、 上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術狀況正常,待轉速正常后方可負載運行。
2、 運轉中,不應有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。
4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障。
5、 工作結束,應空運轉2—3分鐘,將機內物料完全排除后,方可停止粉碎機和風機。
6、 操作中必須嚴格保證安全生產(chǎn)。嚴禁隨意提高粉碎機轉速。經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或折裂剝落,應立即更換。
(三) 調整保養(yǎng)
1、 錘片的尖角用鈍后,可反向調角使用,若錘片一端兩角都已磨損,則應調頭使用。在調角或調頭時,應將所有錘片同時進行,以保持轉子的平衡。
2、 篩片磨損或損壞后應予更換。安裝篩片時,篩孔帶毛刺的一面應向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。
3、 每班工作結束后,應將機器內外清理干凈,去掉塵污,以免機器生銹、篩子堵塞、軸承內進入粉塵污垢。
4、 定期檢查、清洗和潤滑軸承。
5、 發(fā)現(xiàn)機器零件有嚴重磨損和損壞時,應及時修理更換,修復后的轉子應平衡。
第7篇 圓盤粉碎機安全操作規(guī)程
1. 開機前，應先檢查機器有無雜物卡死，方可開機；
2. 揭開機蓋，取出接樣抽屜，清掃干凈；
3. 蓋好機蓋，開機運轉后停機，旋動螺桿，根據(jù)樣品粒度要求，調節(jié)磨盤間距；
4. 調好間距，旋緊定手輪，放置接樣抽屜，將樣品均勻地倒入機器料口中；
5. 機器在運轉過程中，不得掀開機蓋，使粉樣飛散丟失；
6.樣品全部碎完后，關閉電源，待機器停下后，方可掀開機蓋；
7.開蓋后，敲合機蓋2～3次，使機蓋內壁樣粉振下；
8.用毛刷輕輕將機器內壁及盤上沾附的樣粉刷入接樣抽屜，取出抽屜；
9.將機器先掃帚干凈，再用噴氣手槍吹凈機器和工具的殘余礦粉，方可碎另一個樣品。
第8篇 注塑粉碎機安全操作規(guī)程
1目的
本程序文件規(guī)定了折彎機進行安全操作的注意事項和方法。以達到設備狀況良好,正常運轉,高效,優(yōu)質,低耗和安全生產(chǎn),并創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
2適用范圍
公司生產(chǎn)所使用的粉碎機。
3規(guī)程內容
3.1嚴格遵守粉碎機安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
3.2仔細檢查設備電源線是否有破損情況,接地裝置是否良好,防止造成觸電事故。
3.3打開刀膛和碎料倉內,檢查是否有殘余塑料及其它異物,若有異物,應及時 清理干凈。
3.4關閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
3.5接通電源,啟動設備,仔細視聽設備運轉是否有異響。
3.6確認設備運轉正常后,再投入需破碎的物料。
3.7待刀膛內的物料破碎完全后,再投入新的物料。
3.8一旦發(fā)生刀片卡死,必須立即關閉設備并切斷電源,再進行處理。
3.9只有當故障處理完成后,方可再次啟動設備。
3.10物料破碎完成后關閉開關,切斷電源。
3.11打開刀膛和碎料倉,將碎料倉里剩余的物料清理干凈。關閉碎料倉,擰緊固定螺絲。
3.12將破碎好的塑料,分類裝進編織袋,放置到車間指定位置。
3.13清理好設備機臺及周圍地面衛(wèi)生。
3.14嚴禁破碎塑料時一次性放入太多造成卡死,燒壞電機。
3.15設備運行時,嚴禁將手伸入破碎機內進行操作,以免造成傷害。
3.16嚴禁將硬物之類的東西放入破碎機內造成刀片損壞。
3.17設備上嚴禁放置水壺、剪刀、刀片等雜物,以防止異物落進進料口損壞設備。
3.18定期對運轉部位進行潤滑保養(yǎng)。
4環(huán)境規(guī)程
4.1要經(jīng)常對設備進行清潔,每次使用以后要及時的把工位清掃干凈。
4.2對設備產(chǎn)生的固體廢棄物也要放到指定的容器中去,并及時的進行處理。
第9篇 密封式化驗制樣粉碎機安全技術操作規(guī)程
一、操作步驟
1.為減少和杜絕料樣混雜、污染,使用前應將沖擊塊、沖擊環(huán)、料缽以及壓蓋擦試干凈,并用少量待制的料樣做一次清罐工作,然后再進行制樣。
2.將沖擊塊、沖擊環(huán)放入料缽內,待制備的料樣放入沖擊件的空隙內,套上橡膠墊圈,蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置。料缽不需要全用時,須將不用的料缽內的沖擊塊、沖擊環(huán),取出,然后蓋上壓蓋,擰緊壓緊裝置,最后將外置蓋放下。
3.接通電源,按實際需要工作時間調好定時器,按下啟動按鈕,由電動機帶動粉碎裝置作高速振動,進行料樣的粉碎加工。
4.待機器按調定時間停止運轉后,打開罩蓋,松開壓緊裝置,取下粉碎裝置(料缽),打開壓蓋,取出沖擊塊、沖擊環(huán),傾倒出料缽中已經(jīng)粉碎的試樣,粒度一般在0.2mm以下網(wǎng)目可直接裝瓶送交化驗室。
二、安全注意事項
1.壓緊裝置未擰緊前,不得通電運轉,電動機未停穩(wěn)時不準松開壓緊裝置傾倒物料。
2.使用電源為380v、50hz的三相交流電源?？刂崎_關應按裝在距機器2-3m外,接線應安全可靠并有接地線。
3.料樣必須干燥,如潮濕可能沾在沖擊座內而不易倒出,每次加工的料樣質量和粒度不能超過規(guī)定的限度,必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適當間隙。
4.若要制備比0.2mm更細的料樣,需適當延長粉碎時間,或在料缽中加入適量酒精等溶劑,進行濕式粉碎加工,即可達到目的。
5.接通電源后,要求電機轉向與轉向標志一致。
