有哪些
彎曲操作規(guī)程
一、操作設備及材料準備
1. 彎曲機：根據(jù)工件尺寸選擇合適的折彎機，確保設備性能良好，無異常磨損。
2. 工件：檢查材料類型、厚度、長度，確認其符合設計要求。
3. 模具：選用匹配的上模和下模，確保工件彎曲角度和形狀的精確。
二、操作流程
1. 安全檢查：檢查設備電源、安全防護裝置是否正常，穿戴好個人防護裝備。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)工件厚度和材質調整壓力、行程等參數(shù)。
3. 定位工件：將工件正確放置在下模中，確保對準折痕線。
4. 開始操作：啟動設備，緩慢下壓上模，直至達到預設角度。
5. 檢查結果：停機后檢查工件彎曲質量，如不滿意，調整參數(shù)重試。
6. 清理現(xiàn)場：完成工作后，清理設備和工作區(qū)域，保持整潔。
目的和意義
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程能減少錯誤和返工，提高工作效率。
2. 確保產(chǎn)品質量：遵循規(guī)程能保證工件的彎曲角度和形狀準確，滿足設計要求。
3. 保障安全：嚴格的安全檢查和操作規(guī)程能預防工傷事故，保障員工的生命安全。
注意事項
1. 操作前確保熟悉設備操作手冊，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 操作過程中保持專注，避免因分心導致誤操作。
3. 嚴禁超負荷使用設備，防止損壞機器或引發(fā)安全事故。
4. 工件定位要準確，避免因位置偏移導致工件變形或模具損壞。
5. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機并報告，待故障排除后再繼續(xù)工作。
6. 注意個人防護，避免金屬屑、飛濺物傷害。
7. 保持設備維護保養(yǎng)，定期檢查，確保設備運行穩(wěn)定。
本規(guī)程旨在提供一個基礎的彎曲操作指導，具體操作還需結合實際情況和設備特性進行調整。在執(zhí)行過程中，務必以安全為首要，以質量為重，以效率為目標，確保生產(chǎn)過程的順利進行。
彎曲操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋切斷、彎曲機安全操作規(guī)程
一 切斷機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.機械運轉正常，方準送料，斷料時，手與刀口距離不得少于15mm,活動刀片前進時，禁止送料。
3.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷的合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。
4.切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
5.切斷機旁應放料臺。機械運行中，嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動和刀口附近，非操作人員不得停留。
6.鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。
7.拉設備的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。
二 彎曲機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。
3.彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配合，不的拖拉。
4.調頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。
5.不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲，
6.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機器轉速。
7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身設擋板的一側站人。
8.拉設備的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。
第2篇 鋼筋切斷、彎曲機安全操作規(guī)程技術交底
一 切斷機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.機械運轉正常，方準送料，斷料時，手與刀口距離不得少于15mm,活動刀片前進時，禁止送料。
3.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷的合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。
4.切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
5.切斷機旁應放料臺。機械運行中，嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動和刀口附近，非操作人員不得停留。
6.鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。
7.拉設備的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。
二 彎曲機：
1.作業(yè)人員必須持證上崗。
2.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。
3.彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配合，不的拖拉。
4.調頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。
5.不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲，
6.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機器轉速。
7.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身設擋板的一側站人。
8.拉設備的電氣線路必須由電工安裝，設備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。
補充作業(yè)指導內容：
第3篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程(礦山)
礦山鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程
一、按加工的鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、檔鐵軸或可變檔架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
二、檢查芯軸、擋塊、轉盤應不損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉確認正常后,方可作業(yè)。
三、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。
四、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸,銷子和變換角度以及調速等作業(yè),亦不得加油或清掃。
五、彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
六、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械名牌規(guī)定換算最大限度直徑并調換相應的芯軸。
七、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
八、轉盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
九、作業(yè)后,應關掉電源,鎖好電閘箱。
第4篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術交底（2）
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術交底2
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:鋼筋彎曲機
作業(yè)內容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種各種芯軸及工具。
5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
7.應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩豎固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
8.作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
9.作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。
10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
11.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
13.轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
14.作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
15.作業(yè)后,應堆放好長品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導內容:
第5篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程（6）
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程(六)
一、機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關控制電源.
二、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合.牙輪嚙合間隙是否適當.固定鐵鍥是否緊密牢固.以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致.并按規(guī)定加注潤滑油脂.檢查電氣設備絕緣接地線有無破損,松動.并經(jīng)過試運轉,認為合格方可操作.
三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內,另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側,方可開動機器.
四、更換轉盤上的固定镢頭,應在運轉停止后再更換.
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤.如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡.彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑.
六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定:
1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪.
2、直徑在18~24毫米時可用中速齒輪.
3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪.
七、轉盤倒向時,必須在前一種轉向停止后,方許倒轉.撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔.運轉中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動,電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應立即斷電停車檢修.
八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內,和機身不設固定镢頭的一測不準站人.彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹.
九、彎曲較長鋼筋,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送.
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈,縫坑中的積銹應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖.
第6篇 型鋼彎曲機安全技術操作規(guī)程
1、按加工型鋼的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸剛度應滿足型鋼彎曲。
2、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉確認正常后,方可作業(yè)。
3、作業(yè)時,將型鋼需彎的一頭固定轉盤固定的銷的間隙內,另一端緊靠機身固定的,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住型鋼的一側,方可開動。
4、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸,銷子和變換角度以及調整等作業(yè),亦不得加油或清掃。
5、彎曲高強度或低合金時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。
6、嚴禁在彎曲型鋼的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人,彎曲好的半成品堆放整齊。
7、轉盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
8、作業(yè)后,應關掉電源,鎖好電閘箱。
第7篇 鋼筋彎曲機:操作規(guī)程安全技術交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對鋼筋彎曲機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程操作。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術及技能培訓,熟練掌握設備性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內容。
3.2穿戴好勞動防護用品。
3.3電動機應裝設過載和短路保護裝置,并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置,每臺電動機應有單獨的操作開關。
3.4室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.5工作臺和彎曲機臺面應保持水平,作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。
4、安全操作規(guī)程
4.1加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。。
4.2操作時應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5 倍。擋鐵軸應有軸套。
4.3擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4.4應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。
4.5 作業(yè)時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
4.6 作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速,也不得進行清掃和加油。
4.7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
4.8 彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
4.9 在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
4.10 轉盤換向時,應待停穩(wěn)后進行。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
5.2應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
編制:審核:安全員:
第8篇 鋼筋彎曲機操作規(guī)程
一、彎曲機使用前須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線須進漏電開關，應有良好的接地或接零保護。
二、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，并準備好各種芯軸及工具。
三、彎曲鋼的芯軸直徑，應為鋼筋直徑的2.5倍，彎曲機操作貼身面應有防護裝置，送料臺與機器應放穩(wěn)。
四、作業(yè)時，嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調速等作業(yè)。
五、彎曲區(qū)域兩端要設防護擋板，并有醍目警告標志。
六、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機械轉速。
七、工作場地及時清理，成品堆放整齊。
第9篇 砂鉤彎曲、切斷安全操作規(guī)程
1、工作前,檢查機器和電氣設備是否正常、防護裝置是否完好,接地(pe)線是否可靠,所用的工具是否完好無損。
2、進入現(xiàn)場收揀砂鉤、冷鐵、緊固卡子等工作時,要注意周圍有無不安全因素,不準在天車吊物下或物件堆放不穩(wěn)等危險地方停留;使用天車吊運物件時,要遵守《起重工安全操作規(guī)程》。
3、用彎曲機成形砂鉤時,不準超過設備負荷,圓鋼要放平齊,一次伸到相同深度,與轉盤相平行,三個支承軸與孔的配合間隙不能太大。
4、彎曲機、切斷機要定期加油潤滑。
5、使用手錘時,錘把要牢固,操作時,前后不準有人。
6、使用切斷機時,材料的長度方向與切斷機刀刃垂直。切斷長度小于200毫米的材料時,要用鉗子夾住,不準直接用手拿。
7、使用切斷機一般僅限于低碳鋼,切斷直徑不準超過設備的規(guī)定,嚴禁切合金鋼、鋼板、彈簧鋼和經(jīng)過淬火的材料。
8、所有設備操作前應先試車,待正常后方可使用,發(fā)現(xiàn)故障應立即報修。
9、機器在運轉時,不準擦拭和加油,不準用手觸摸轉動部分。
10、所使用的工具和送往現(xiàn)場的砂鉤、冷鐵、芯骨,必須放在指定地點,擺放整齊,不準亂扔亂堆,不得占用安全通道。地面經(jīng)常灑水清掃。
11、工作完畢后,清理作業(yè)場地。
第10篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程（5）
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程(五)
1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應有軸套。
3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。
4、應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無損壞及裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉后確認正常方可作業(yè)。
5、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
6、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調整等作業(yè),亦不得加油或清掃。
7、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
8、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
9、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內的機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
10、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。
11、維修保養(yǎng)或轉盤換向時,必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。
12、作業(yè)后應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
第11篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程設備（3）
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程設備(三)
一、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變檔架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞及裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉后確認正常方可作業(yè)。
四、操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身銷子確實安在檔信鋼筋的一側,方可開動。
五、作業(yè)中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調整等作業(yè),亦不得加油或清掃。
六、變曲鋼筋時,嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。
七、嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內的機身不設固銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
八、維修保養(yǎng)或轉盤換向時,必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。
第12篇 數(shù)控鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程
一、機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關控制電源。
二、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉,認為合格方可操作。
三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內,另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側,方可開動機器。
四、更換轉盤上的固定镢頭,應在運轉停止后再更換。
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。
六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定:
1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。
2、直徑在18~24毫米時可用中速齒輪。
3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。
七、轉盤倒向時,必須在前一種轉向停止后,方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動,電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應立即斷電停車檢修。
八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內,和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。
九、彎曲較長鋼筋,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送。
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈,縫坑中的積銹應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。
第13篇 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程（9）
鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程(九)
一、機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關控制電源。
二、使用前檢查機件是否齊全,所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經(jīng)過試運轉,認為合格方可操作。
三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內,另一端緊靠機身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側,方可開動機器。
四、更換轉盤上的固定镢頭,應在運轉停止后再更換。
五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時,應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。
六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定:
1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。
2、直徑在18~24毫米時可用中速齒輪。
3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。
七、轉盤倒向時,必須在前一種轉向停止后,方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動,電機發(fā)熱超過名牌規(guī)定,均應立即斷電停車檢修。
八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內,和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。
九、彎曲較長鋼筋,應有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應按操作人員指揮手勢進退,不得任意推送。
十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈,縫坑中的積銹應用手動鼓風器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。
第14篇 鋼筋彎曲機操作人員崗位安全規(guī)程
1.鋼筋要貼緊擋板,注意放人插頭的位置和回轉方向,不得開錯。
2.彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3.調頭彎曲,注意防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。
第15篇 鋼筋彎曲機結構改進及安全操作規(guī)程
（1）由于co閥、nc閥只對主泵進行單泵調節(jié)，因此可以先調試前泵，然后再調試后泵。用一量程為6mpa的壓力表接在nc閥的出口處，用2個量程均為2.5mpa的壓力表分別接在射流傳感器的前、后側壓點上。
（2）首先測試射流傳感器的壓差（pt-pd）值。當機上的操作手柄均在中位時，壓差（pt-pd）應為1.6mpa；當行走操作手柄置于行程末時，（pt-pd）值應不大于0.2mpa。如不在主控制閥上的射流傳感器溢流閥上的鎖緊螺母，順時針旋轉調整螺釘會使壓力升高，逆時針旋轉則會使壓力降低，每轉一周壓力的變化約為1.66mpa。
（3）co閥的調試：操作主控制閥使主泵卸荷，此時co閥動作（節(jié)流），nc閥不動作，nc閥的輸出壓力應不大于0.55mpa；如不在此范圍內，應松開co閥上的鎖緊螺母（順時針轉動調整螺釘時壓力升高，逆時針轉動時壓力降低），每轉一周壓力的變化約為014mpa。
（4）nc閥的調試：將主控制閥的操作手柄置于中位，此時，co閥不動作，nc閥動作，nc閥的輸出壓力應不大于0.7mpa；如不符合，應松開nc閥上的鎖緊螺母，順時針旋轉時可使壓力升高，逆時針轉動時壓力降低，每轉一周壓力的變化約為0.43mpa。
（5）重復校核co、nc閥的輸出壓力。支起該泵對應的那側履帶并使其做全速自動轉動（co、nc閥均無動作），此時co、nc閥的輸出壓力應為1.6mpa，如不在允許范圍內，應重復上述co、nc閥的調試。然后進行另一個主泵的co、nc閥的調試。
