有哪些
供料操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 原材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 供料流程控制
4. 安全操作規(guī)定
5. 應(yīng)急處理程序
目的和意義
供料操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效，通過規(guī)范操作步驟，防止因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和質(zhì)量下降。其重要性體現(xiàn)在：
1. 確保原材料的質(zhì)量，為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)。
2. 保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
3. 維護(hù)工作環(huán)境安全，預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 維持生產(chǎn)流程的連續(xù)性，減少浪費(fèi)，降低成本。
5. 提升員工操作技能，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。
注意事項(xiàng)
1. 原材料接收時(shí)，務(wù)必進(jìn)行外觀檢查和必要的理化測試，確保符合生產(chǎn)要求。
2. 在啟動供料設(shè)備前，應(yīng)檢查電源、氣壓、潤滑系統(tǒng)等是否正常，避免帶病運(yùn)行。
3. 操作過程中，嚴(yán)格遵守操作面板上的指示，不得擅自更改設(shè)置。
4. 保持供料區(qū)域整潔，避免雜物混入，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 遵循交接班制度，做好工作記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、供料不暢等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行作業(yè)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
8. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，遵循安全生產(chǎn)規(guī)定，尤其在處理粉狀或有毒物料時(shí)。
9. 在緊急情況下，如火災(zāi)、泄漏等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
10. 不斷學(xué)習(xí)和提升操作技能，了解新設(shè)備、新技術(shù)的應(yīng)用，以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
以上供料操作規(guī)程的執(zhí)行，需要全體員工的配合與執(zhí)行力，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
供料操作規(guī)程范文
第1篇 供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、供料人員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物，應(yīng)隨時(shí)撿出，不準(zhǔn)進(jìn)入設(shè)備，防止損傷設(shè)備。
2、裝倒土過程中，防止人和機(jī)具掉進(jìn)設(shè)備中。
3、給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意調(diào)整好尾輥位置，張緊膠帶，同時(shí)調(diào)整好上下托輥，使皮帶接觸良好，輥筒滾動靈活。
4、給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意防止膠帶跑偏，膠帶跑偏時(shí)調(diào)整尾部游動輥調(diào)諧螺桿。
5、給料時(shí)應(yīng)根據(jù)擠出泥料量的大小控制槽內(nèi)閘板。
6、注意機(jī)內(nèi)有磚、石、草、金屬雜物隨時(shí)安全撿出，必要時(shí)停機(jī)處理。
第2篇 供料崗位安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好保護(hù)用品,上班前和工作中禁止喝酒,工作中不準(zhǔn)打鬧,閱讀書報(bào),禁止擅自脫離工作崗位。
2.操作帶電設(shè)備必須帶絕緣手套。
3.排除故障修理時(shí),必須切斷電源,執(zhí)行掛牌有專人監(jiān)護(hù)制度。
4.所有工具使用前,必須檢查是否安全可靠,打錘時(shí)對面不得站人,帶好防護(hù)用品。
5.汽車倒料,人必須站在安全地帶,嗚喇叭示意后才能卸料。
6.電葫蘆嚴(yán)禁斜拉斜吊,吊大塊慢起慢落,大塊要拴牢,有專人指揮。鋼絲繩如有斷裂二股,不得再用(鋼絲繩的使用負(fù)荷參照起重工規(guī)程)。
7.在籬子上要站穩(wěn),扔塊時(shí),確認(rèn)周圍無人后,方可工作。
第3篇 干渣供料工安全操作規(guī)程
第1條 放灰前必須與值班室取得聯(lián)系,放瓦斯灰和打水時(shí)必須站在上風(fēng)向。
第2條 清干渣放車門時(shí),一定要互相照顧,防止車門打傷人。
第3條 往爐臺運(yùn)料時(shí),應(yīng)盡量避開出鐵時(shí)間,以防渣、鐵鉤開炮時(shí)傷人。
第4條 工作時(shí),必須戴好安全帽。
第5條 清道眼時(shí)必須隨時(shí)注意來往火車和爐臺有無落下物。每逢出渣、鐵時(shí),必須遠(yuǎn)離渣罐以防燒傷。
第6條 工作中應(yīng)精力集中,注意周圍環(huán)境,防止碰傷自己或他人。
第4篇 干渣、供料工安全操作規(guī)程
第1條 放灰前必須與值班室取得聯(lián)系，放瓦斯灰和打水時(shí)必須站在上風(fēng)向。
第2條 清干渣放車門時(shí)，一定要互相照顧，防止車門打傷人。
第3條 往爐臺運(yùn)料時(shí)，應(yīng)盡量避開出鐵時(shí)間，以防渣、鐵鉤開炮時(shí)傷人。
第4條 工作時(shí)，必須戴好安全帽。
第5條 清道眼時(shí)必須隨時(shí)注意來往火車和爐臺有無落下物。每逢出渣、鐵時(shí)，必須遠(yuǎn)離渣罐以防燒傷。
第6條 工作中應(yīng)精力集中，注意周圍環(huán)境，防止碰傷自己或他人。
第5篇 供料給料機(jī)工操作規(guī)程
1供料人員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物,應(yīng)隨時(shí)撿出,不準(zhǔn)進(jìn)入設(shè)備,防止損傷設(shè)備。
2裝倒土過程中,防止人和機(jī)具掉進(jìn)設(shè)備中。
3給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意調(diào)整好尾輥位置,張緊膠帶,同時(shí)調(diào)整好上下托輥,使皮帶接觸良好,輥筒滾動靈活。
4給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意防止膠帶跑偏,膠帶跑偏時(shí)調(diào)整尾部游動輥調(diào)諧螺桿。
5給料時(shí)應(yīng)根據(jù)擠出泥料量的大小控制槽內(nèi)閘板。
6注意機(jī)內(nèi)有磚、石、草、金屬雜物隨時(shí)安全撿出,必要時(shí)停機(jī)處理。
第6篇 倉上供料安全操作規(guī)程
1、清里積料時(shí)不要站在小車軌道上。
2、嚴(yán)禁在皮帶小車行走時(shí)清理軌道內(nèi)側(cè)物料。
3、嚴(yán)禁在皮帶小車行程范圍內(nèi)停留或穿行。
4、清理料倉時(shí)至少要有一人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入料倉內(nèi)部,工作人員必須系上安全帶。繩子要捆綁在料倉外部的可靠部位。
5、開動皮帶小車前要確認(rèn)軌道上沒有人員或異物。
第7篇 供料巡檢工安全操作規(guī)程
1、?????? 必須遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和各項(xiàng)規(guī)程；
2、?????? 工作前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁上班時(shí)做與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁工作時(shí)嬉戲玩耍；
3、?????? 嚴(yán)禁將雜物丟入地下煙道和煙管內(nèi)；
4、?????? 檢查超濃相時(shí)，先關(guān)閉溜槽閥門，避免氧化鋁溢出，避免燙傷；
5、?????? 巡檢時(shí)上下樓梯應(yīng)抓穩(wěn)扶欄，嚴(yán)禁翻爬欄桿、煙管等抄近道行為；
6、?????? 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的設(shè)備上打掃衛(wèi)生和加油，維修等操作；
7、?????? 設(shè)備出故障時(shí)，及時(shí)上報(bào)維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行；
8、?????? 進(jìn)行料倉檢查前必須停止料倉進(jìn)料，進(jìn)入料倉檢查時(shí)需系好安全繩，戴口罩等安全措施，嚴(yán)禁將雜物掉入料倉內(nèi)，必須兩人以上進(jìn)入料倉檢查；
9、?????? 在車間進(jìn)行環(huán)保巡查時(shí)應(yīng)注意叉車，行車，倒運(yùn)車輛的動向，并及時(shí)避讓；
10、? 在車間時(shí)防止燒傷，燙傷；
11、? 巡檢人員應(yīng)了解設(shè)備原理，性能，用途，掌握設(shè)備操作方法，潤滑保養(yǎng)常識，嚴(yán)禁設(shè)備超性能超負(fù)荷運(yùn)行；
12、? 操作者檢查或?qū)υO(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，都應(yīng)停機(jī)并切斷電源；
13、? 不得隨意拆除設(shè)備上的安全保護(hù)裝置；
14、? 設(shè)備操作時(shí)，應(yīng)清理好操作現(xiàn)場，清除設(shè)備上的活動物，以免落下傷人或損壞設(shè)備；
15、? 操作時(shí)，思想要集中，站立位置要安全。
第8篇 供料、給料機(jī)工操作規(guī)程
1供料人員發(fā)現(xiàn)料里有磚、石、金屬、草、木等雜物，應(yīng)隨時(shí)撿出，不準(zhǔn)進(jìn)入設(shè)備，防止損傷設(shè)備。
2裝倒土過程中，防止人和機(jī)具掉進(jìn)設(shè)備中。
3給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意調(diào)整好尾輥位置，張緊膠帶，同時(shí)調(diào)整好上下托輥，使皮帶接觸良好，輥筒滾動靈活。
4給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意防止膠帶跑偏，膠帶跑偏時(shí)調(diào)整尾部游動輥調(diào)諧螺桿。
5給料時(shí)應(yīng)根據(jù)擠出泥料量的大小控制槽內(nèi)閘板。
6注意機(jī)內(nèi)有磚、石、草、金屬雜物隨時(shí)安全撿出，必要時(shí)停機(jī)處理。
第9篇 供料天車工安全操作規(guī)程
1、開車前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各控制器是否置于零位,按鈴一聲后方可啟動開車。
2、行車應(yīng)注意有無雜音,在運(yùn)行中不準(zhǔn)修理設(shè)備。
3、行車應(yīng)注意吊運(yùn)離地(或車)上升、下降接地車行兩端,必須緩慢進(jìn)行。行車途中遇特殊煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總信號或呼喊聲應(yīng)立即停車,以防撞傷事故。
4、吊運(yùn)燒結(jié)罐時(shí),吊鉤掛牢固后再吊。罐位定準(zhǔn)后再卸料入槽,防止罐撞罐,倒罐事故。
5、天車運(yùn)行時(shí)車下禁止站人,天車工下車前必須拉下電源開關(guān)。
6、認(rèn)真檢查、維護(hù)、清掃機(jī)電設(shè)備,定期及時(shí)注油。
7、遇設(shè)備失靈時(shí),及時(shí)通知維修人員,進(jìn)行檢查處理,嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。
8、天車吊物時(shí),鋼絲繩必須垂直,嚴(yán)禁拖拉和斜吊,不準(zhǔn)違章作業(yè)。
9、吊重物時(shí),物離地面100mm時(shí)必須間停,檢查卷揚(yáng)抱閘是否正常好使,而后再吊運(yùn),天車吊物嚴(yán)禁超載。
