有哪些
盤鋸安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保盤鋸設(shè)備完好無損，包括鋸片是否鋒利、緊固件是否牢固、防護裝置是否齊全。
2. 檢查電源線無破損，插頭接觸良好，接地線連接可靠。
3. 確認操作面板上的開關(guān)、按鈕功能正常。
二、操作準備
1. 穿戴好個人防護裝備，包括安全眼鏡、防塵口罩、聽力保護器和防護手套。
2. 將工作臺清理干凈，確保工件穩(wěn)固固定，避免滑動或飛濺。
3. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的鋸片，調(diào)整鋸片轉(zhuǎn)速。
三、操作流程
1. 啟動盤鋸前，確保周圍無人，操作員站立位置安全。
2. 輕踩腳踏開關(guān)，啟動鋸片，待其達到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進行切割。
3. 緩慢平穩(wěn)地將工件引入鋸片，保持均勻壓力，避免急停或猛推。
4. 切割過程中，密切觀察鋸片運行情況，如有異常立即停機檢查。
5. 完成切割后，先松開工件，再關(guān)閉盤鋸，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動。
四、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔盤鋸，清除鋸片上的碎屑。
2. 定期檢查鋸片磨損程度，及時更換磨損嚴重的鋸片。
3. 對設(shè)備進行定期保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，電氣部件無老化現(xiàn)象。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范盤鋸的使用，降低操作風險，防止工傷事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全和效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時保障員工的生命安全，營造良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 不得在沒有充分了解設(shè)備操作方法的情況下使用盤鋸。
2. 切勿佩戴寬松衣物或首飾，以防被機器卷入。
3. 禁止在疲勞、飲酒或藥物影響下操作盤鋸。
4. 工作期間禁止擅自離開崗位，以防意外發(fā)生。
5. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機并報告維修，切勿自行處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
7. 培訓新員工掌握安全操作規(guī)程，定期進行安全教育和演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)程需全員遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每一位員工都有責任提醒他人遵守安全規(guī)定，共同營造安全的工作氛圍。
盤鋸安全操作規(guī)程范文
第1篇 壓刨園盤鋸安全操作規(guī)程
1、機床只準采用單向開關(guān),不準使用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按/頃序開動。
2、送料、接料不準戴手套,并應(yīng)站在機床一側(cè)刨削量每次不得超過5mm。
3、進料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住,應(yīng)停機降低臺面拔正,遇硬節(jié)減慢速度,送料時手必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺面。
4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于l厘米的木料,必須墊托板。
5、圓盤鋸護罩要齊全,不得隨意拆除。
6、操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
7、操作要戴防護鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
8、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止亡鋸。
第2篇 園盤鋸安全操作規(guī)程
一、 操作前應(yīng)檢查確認鋸片完好。
二、 操作者應(yīng)戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè)。嚴禁手臂越過鋸片。
三、 進料不得用力過猛及晃動;接料須待料出鋸片15cm,不得硬拉。
四、 短窄料應(yīng)用棍推;超過鋸片半徑的大料不得上鋸。
五、 工作結(jié)束后應(yīng)立即清理木屑余料,做好落手清工作。
第3篇 切割機圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、使用切割機、圓盤鋸應(yīng)由電工接線,禁止私自亂接。
2、使用前必須嚴格檢查各部位連接螺栓有無松動,防護罩和接地線是否良好,金屬外殼和電源線有無漏電,砂輪片、鋸片有無裂紋,確認后方可使用。
3、開機后先空轉(zhuǎn)試運行,待運轉(zhuǎn)正常后方能操作。使用切割機必須戴好防護眼鏡。
4、切割件必須放平、放正,夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當砂輪磨削使用。
5、切、鋸割時正面不準站人,不準撞擊和猛壓。鋸割時要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。
6、換砂輪片或鋸片時,必須認真檢查有無損傷和裂紋,配合要妥當,用扳手擰緊螺帽,松緊要適當。
7、裝卸工件時,必須關(guān)閉電源,待完全停穩(wěn)后,砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進行。
8、工作完畢立即切斷電源。設(shè)專人保管,定期檢查和修理。
第4篇 電鋸圓盤鋸安全操作規(guī)程
1.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，鋸片安裝軸上，應(yīng)保持對正中心（軸心）。
2.不得使用連續(xù)缺兩個齒的鋸片，如有裂紋，其長度不得超過2厘米，裂縫末端須沖一個止縫孔。
3.鋸齒必須在同一圓周上，被鋸木料厚度，以使鋸齒能露出木料l～2厘米為限。
4.啟動待轉(zhuǎn)速正常后方進行鋸料，鋸料時，不得將木料左右晃動和高抬，鋸料長度不應(yīng)小于鋸片直徑的1．5～2倍，木料鋸到接近端頭時，應(yīng)用推棍送料，不得用手推送。
5.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作，鋸線走偏，逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
7.作業(yè)完畢后，并掉電源，鎖好電閘箱，及時清理鋸末。
第5篇 切割機、圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、使用切割機、圓盤鋸應(yīng)由電工接線，禁止私自亂接。
2、使用前必須嚴格檢查各部位連接螺栓有無松動，防護罩和接地線是否良好，金屬外殼和電源線有無漏電，砂輪片、鋸片有無裂紋，確認后方可使用。
3、開機后先空轉(zhuǎn)試運行，待運轉(zhuǎn)正常后方能操作。使用切割機必須戴好防護眼鏡。
4、切割件必須放平、放正，夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當砂輪磨削使用。
5、切、鋸割時正面不準站人，不準撞擊和猛壓。鋸割時要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。
6、換砂輪片或鋸片時，必須認真檢查有無損傷和裂紋，配合要妥當，用扳手擰緊螺帽，松緊要適當。
7、裝卸工件時，必須關(guān)閉電源，待完全停穩(wěn)后，砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進行。
8、工作完畢立即切斷電源。設(shè)專人保管，定期檢查和修理。
第6篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程范本
圓盤鋸安全操作規(guī)程范例4
1、操作者應(yīng)戴好防護眼鏡,防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。
2、開鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口,如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫,可在裂縫端鉆一小孔,來阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。
3、鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置,切不可站在與鋸片同一直線上,以防木料彈出傷人。
4、鋸料時不可擺動或高抬木料,送料不得用力過猛。
5、鋸料將到頭時,不得用手去推按;木料露出鋸口,尚未出鋸口時,接料人不得用拉,以防手被卷入鋸內(nèi)。
6、如有節(jié)疤木料,應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸完時遇節(jié)疤而鋸片跳動或彈回傷人,如生事故。
7、加工短小木料時,應(yīng)用木接手推料;截長料時,應(yīng)有兩人操作,動作要一致。
8、超過鋸片半徑的木料、禁止在加盤鋸或吊斷鋸上斷料;拉吊斷鋸時,操作者應(yīng)站在側(cè)面,切不可站在與鋸片同一直線上,以免鋸片碎裂飛出傷人,同時扶料的手應(yīng)離開鋸口25cm以上,以保證安全生產(chǎn)。
9、木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車;鋸片未停穩(wěn)前,不得伸手去觸摸。
10、車停后,鋸片仍在轉(zhuǎn)動時,不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強使其停止。
11、鋸臺上碎木、鋸屑不準用手清理,應(yīng)用木棒或其他工具。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10?15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂 縫末端應(yīng)禁止裂孔。
3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10?20mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏，應(yīng)逐慚糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。
第8篇 木工機械圓盤鋸安全操作規(guī)程
1.檢查設(shè)備防護裝置是否完好,設(shè)備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統(tǒng)是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。
2.冬季應(yīng)將刀片預熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。
3.嚴禁剪切超過機床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。
4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進行剪切),小于規(guī)定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。
5.設(shè)備發(fā)生連沖,溜車或電器失靈時,應(yīng)立即停車排除。
6.工作完畢后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉空氣閥門,將滑塊停在上死點,使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。
第9篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程(礦山)
礦山圓盤鋸安全操作規(guī)程
一、工作場所應(yīng)具備齊全可靠的消防器材,嚴禁在工作場所吸煙和使用明火。
二、工作場所待加工和已加工木料堆放整齊,鋸沫、木屑及時清理,保證道路暢通。
三、必須按規(guī)定佩戴勞保用品,禁止戴手套操作。
四、鋸片上方必須裝保險擋板,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。
五、鋸片必須平整,不得連續(xù)齒兩片,裂紋長度不得超過20mm。
六、被鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定,啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料;接送端頭時,應(yīng)用堆棍送料。
七、操作人員嚴禁站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片操作。
第10篇 木工圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,開鋸與料鋸不得混用。鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。
2)鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒2個,裂紋長度不得超過20mm,裂紋末端應(yīng)沖止裂孔。
3)被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4)啟動圓盤鋸后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推輥送料。
5)如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6)木工圓盤鋸操作時,人員不得站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片,以免發(fā)生傷害事故。
7)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
8)短窄料應(yīng)用推輥,接料使用刨鉤嚴禁鋸小于50cm的短料。
9)木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停機調(diào)整后再鋸,不得猛力推進或拉出。
10)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
11)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。
12)嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
第11篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程
(1)鋸片上方必須安裝保險擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。
(2) 鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端須沖止裂孔。
(3) 被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
(4) 啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。
(5) 如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
(6) 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。
(7) 鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。
(8) 工作完畢,切斷電源鎖好電箱門。
第12篇 木工圓盤鋸安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工圓盤鋸安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工圓盤鋸作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
2.2操作者要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
2.3進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推；接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。
2.4短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
2.5防護罩必須完備，安裝合理。
第13篇 輪盤鋸安全操作規(guī)程
1、輪盤鋸應(yīng)由專人負責,其它人不許亂_用。操作者應(yīng)熟悉操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。
2、工作前先檢查機床鋸片,有問題及時解決。鋸片有裂紋歪扭現(xiàn)象,禁止使用。
3、開車略要將床面上的一切障礙物品清理干凈再開車。開車后禁止一切無關(guān)人員在機床附近停留。
4、加工前檢查并清除木料上的金屬或石子,工作時先開水管,停機后關(guān)水管。
5、二人操作要互相配合一致,送料不得用力過猛,手離鋸面200cm停送,接料應(yīng)用雙手并分開。
6、在砂輪上磨小鋸片時手要拿穩(wěn),站在砂輪側(cè)面,放在平穩(wěn)的托架上時行。
7、工作中要精力集中,鋸下的料和料頭不可隨意亂扔。
第14篇 壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程
1、機床只準采用單向開關(guān)，不準使用倒順雙向開關(guān)，三、四面刨，要按／頃序開動。
2、送料、接料不準戴手套，并應(yīng)站在機床一側(cè)刨削量每次不得超過5mm。
3、進料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時手必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。
4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。
5、圓盤鋸護罩要齊全，不得隨意拆除，
6、操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
7、操作要戴防護鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，
8、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。
第15篇 圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程（2）
圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
一、鋸片上方必須安裝保險擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~15毫米處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。
二、鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20毫米,裂縫末端須沖止裂孔。
三、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20毫米為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
四、啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應(yīng)不小于500毫米。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。
五、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向的操作,手臂不得跨越鋸片工作。
七、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600毫米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。
八、工作完畢,切斷電源鎖好箱門。
