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試驗臺操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):69

試驗臺操作規(guī)程

有哪些

試驗臺操作規(guī)程

試驗臺是科學研究、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制的重要工具,涵蓋各類物理、化學、生物等實驗。本規(guī)程主要涉及以下幾個方面:

1. 設(shè)備準備與檢查

2. 實驗操作步驟

3. 數(shù)據(jù)記錄與分析

4. 安全措施與應急處理

5. 設(shè)備保養(yǎng)與清潔

目的和意義

試驗臺操作規(guī)程旨在確保實驗過程的準確性和安全性,提高實驗效率,防止因操作不當導致的設(shè)備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作流程,我們能夠保證實驗結(jié)果的可重復性和可靠性,從而為科研工作和產(chǎn)品質(zhì)量控制提供堅實的基礎(chǔ)。

1. 確保實驗數(shù)據(jù)的精確無誤,降低誤差來源。

2. 提高實驗人員的安全意識,預防意外事故。

3. 延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。

4. 培養(yǎng)良好的實驗習慣,提升團隊專業(yè)素養(yǎng)。

注意事項

1. 在開始實驗前,務必熟悉試驗臺上的設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備功能和操作方法。

2. 檢查設(shè)備是否正常運行,如電源、氣源、冷卻水等是否接通,安全防護裝置是否完好。

3. 實驗過程中,嚴格按照操作步驟進行,避免隨意改變參數(shù),以防影響實驗結(jié)果。

4. 記錄實驗數(shù)據(jù)時,做到真實、完整、清晰,以便后續(xù)數(shù)據(jù)分析。

5. 遵守實驗室安全規(guī)定,佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如實驗服、護目鏡、手套等。

6. 若遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停止實驗,按照應急預案進行處理,并及時報告。

7. 實驗結(jié)束后,關(guān)閉電源、氣源,清理試驗臺,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

8. 對于危險化學品的使用,需遵守特殊操作規(guī)程,避免泄露和接觸。

9. 不得在未經(jīng)許可的情況下擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置或嘗試新的實驗方法。

請每位實驗人員嚴格遵守上述規(guī)程,確保試驗臺的高效、安全運行,共同維護我們的科研環(huán)境。只有每個人都認真負責,我們才能實現(xiàn)高質(zhì)量的實驗成果。

試驗臺操作規(guī)程范文

第1篇 高壓泵試驗臺操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證,方可進行操作,操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3.閉合電源,啟動電機之后,轉(zhuǎn)動調(diào)速手柄即可調(diào)節(jié)試驗臺輸出軸的轉(zhuǎn)速。

4.燃油壓力的調(diào)節(jié)閥在試驗臺頂部轉(zhuǎn)速表處,調(diào)節(jié)時順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪使壓力達到0.04—0.4mω即可。

5.接通冷卻水管系,當油溫升至41度時電磁閥打開,冷卻水接通使燃油降溫。

6.為了保證試驗臺的測試精度,應經(jīng)常檢查噴油器的開啟壓力。開啟壓力為25.5+0.5mω。

7.操作者應根據(jù)規(guī)定要求,定期對噴油器的流量均勻性進行檢查。

8.各油箱內(nèi)的油必須清潔,經(jīng)沉淀、過濾,不可有污物、水等混入油內(nèi),油箱要封閉。并定期更換。

9.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)。拉開電源形狀,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

第2篇 高壓(液壓)試驗臺工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、試驗臺機電設(shè)備應確定專人維護,保證其機電系統(tǒng)正常運行,并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、試驗臺應由專人操作,操作者必須牢記安全技術(shù)操作規(guī)程,無關(guān)人員未經(jīng)允許不得開車。

3、試驗臺工作前要經(jīng)過檢查試車,油、液泵應運轉(zhuǎn)正常,高壓管路連接應可靠,均符合要求后方可投入使用。

4、試驗中應集中精力,不得做與試驗無關(guān)的事,以防發(fā)生意外。

5、測試閥組時,試驗臺操作者和閥組操作者要密切配合,不得有誤。當向閥組供高壓油前,閥組操作者應站在較安全的地方,然后方可扳動閥組手柄注入高壓油,檢驗完畢,高壓回油后,方可扳動閥組手柄進行操作。

第3篇 zs-2型試驗臺操作規(guī)程

1.開車前的檢查

1.1 檢查油箱、乳化液箱油液是否足夠及濃度是否符合要求(3-5℃)。

1.2 各電器設(shè)施、零部件、儀表、閥及安全保護裝置是否完好無損、可靠、靈活。

1.3 各液壓系統(tǒng)有無明顯泄漏現(xiàn)象。

2.操作程序

2.1 試驗三用閥,打開乳化液高壓截止閥和低壓截止閥,關(guān)閉其卸載截止閥。

2.2 打開乳化液泵注液,乳化液低壓表壓力上升,到2mpa停泵,進行三用閥的低壓密封2分鐘,保壓試驗,如低壓合格,則關(guān)閉低壓,開動乳化泵注液,使泵壓力上升,用調(diào)壓手把調(diào)整三用閥的安全閥所規(guī)定的壓力,才能卸載、停泵,三用閥的安全閥應在規(guī)定的關(guān)閉壓力時間內(nèi)關(guān)閉,穩(wěn)壓力2分鐘不變?yōu)楹细?試驗后,打開卸載閥,將增加操縱開關(guān)打到中間位置,待壓力降完后即可卸下三用閥)。

2.3.支柱試驗,將支柱立在壓機下面,用注液槍注液使其上升到足夠高度,升降幾次,排盡柱內(nèi)空氣,打開壓機開關(guān)截止閥和保壓截止閥以及高壓截止閥,關(guān)閉油低壓表截止閥、卸載閥,開動油泵,最后先打到下壓位置,待高壓表有壓力指示,然后將增加器操縱開關(guān)打到吸油位置,待泵頭充夠油泵反向到增壓的位置上,逐漸給支柱安全閥在關(guān)閉壓力時間內(nèi)關(guān)閥,這時關(guān)閉壓機保壓截止閥,微形卸載閥,使其壓力緩慢下降,打開油低壓表截止閥,當壓力下降到2mpa時關(guān)閉卸載閥和保壓截止閥,壓力保持2分鐘不變,密封試驗結(jié)束,應開油泵,將壓機活塞提升到支柱把二個操縱開關(guān)均打到中間位置、停泵,并降檔。

3.停機操作

3.1 拉掉電源,卸下備試件,打掃清潔,清點工器具。

3.2 各操縱手柄打到零位。

4.運行中的注意事項

運行中注意各管路系統(tǒng)是否漏液、漏油,液溫不得超過500c,油溫不得超過700c,油泵溫和動轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理,做好記錄,并向領(lǐng)導匯報。

第4篇 高壓試驗臺安全技術(shù)操作規(guī)程

①試驗前,檢查調(diào)壓器位置,試驗后退回零位。

②加壓前應把門關(guān)好,多人同室工作時應加護欄或指定專人看護。

③試驗后拆除或改接被試品的接線時,需先充分放電,并將接地線接于試驗中高壓帶電導線上。

④試驗中絕緣放電擊穿,或加壓過程完成后,應立即將調(diào)壓器退回零位,拉開刀閘,工作結(jié)束后,應將試驗變壓器電源插銷取下,拆除臨時線。

第5篇 干阻試驗臺安全操作規(guī)程

第一條認真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。

第二條試驗前,關(guān)閉機車電源主開關(guān),開啟干阻箱室天窗,打開風機室門窗。確認牽引電機在切斷位,試驗臺各部件狀態(tài)均正常,方可起機試驗。

第三條試驗過程中,要隨機監(jiān)視儀表盤,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。不許進入電阻室、電器間、風機間。

第四條機車加載前,先將工作點檢查一遍,確認各接觸器開閉正常。

第五條試驗中機車運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時,立即采取停機、斷電措施。

第六條隨時檢查試驗電源線處于完好狀態(tài)。上機試驗時,注意防滑、防燙、防火。

第七條試驗結(jié)束后,關(guān)閉天窗,切斷總電源。

第6篇 聯(lián)合調(diào)節(jié)器試驗臺安全操作規(guī)程

第一條? 認真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。

第二條? 使用前,認真檢查電路和機械各部分,確認無誤,方可使用。

第三條? 調(diào)速器必須安裝牢固,線路連接必須正確,確認無誤,方可起動。

第四條? 作業(yè)結(jié)束,切斷電源。

第7篇 電空接觸器試驗臺安全操作規(guī)程

一、電空接觸器拆裝時,要注意安全,使用的梯子要牢固

二、在高處拆裝時要使用安全帶。

三、搬運進程中要帶手套,以免撞手傷手。

四、車上,車下工作人員要緊密配合,以免發(fā)生危險。

第8篇 高壓試驗臺試驗操作規(guī)程

1、電源插頭必須妥善接地,必須正確使用安全柵欄。

2、被試品一端接至高壓尼龍插口上,另一端接至接地螺絲端,接地螺絲須單獨安全接地。

3、接通電源開關(guān),綠色按鈕指示燈亮,將調(diào)壓器手柄逆時針旋至0位,按綠色按鈕,此時綠色高壓接通指示燈亮,至少高壓電源已接通。

4、均勻地順時針調(diào)節(jié)調(diào)壓器手柄,上升到要求值,并保持5分鐘,如無擊穿及閃絡(luò)現(xiàn)象,耐壓試驗即合格。這時先將調(diào)壓器手柄退回,再按紅色按鈕切斷高壓電源,耐壓試驗即完成。

5、如在升壓過程中,或維持高壓時紅色“高壓擊穿”指示燈亮就指示被試品擊穿。這時應按紅色按鈕,以切斷高壓電源。

6、高壓試驗時安全柵欄內(nèi)嚴禁站人,確保安全操作。

7、試驗完畢,做好數(shù)據(jù)記錄。

第9篇 高壓泵試驗臺安全操作規(guī)程

1、工作前先將個人防護好,扎進袖口,戴好口罩、眼鏡,女同志應將頭發(fā)卷入帽內(nèi)。

2、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能,方可進行操作。

3、試驗高壓泵時,應先慢速運轉(zhuǎn)3-5分鐘后再慢慢加速逐步達到工作轉(zhuǎn)速。

4、洗刷零件時,禁止使用含鉛汽油,以防中毒。

5、各處線路要經(jīng)常保持完好,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,電器部位要安裝有效的防護設(shè)施,以防觸電傷人。

6、使用虎鉗時,手指不要離鉗口太近,以防夾傷。

第10篇 電氣萬能試驗臺操作規(guī)程

1 .操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2 .電氣萬能試驗臺操作底座一定要牢固,運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。

3. 電氣萬能試驗臺放置在干凈少塵的環(huán)境中,保證電氣萬能試驗臺清潔,

4 .將發(fā)電機安裝在電氣萬能試驗臺上,選擇好聯(lián)軸器和托架,擰緊夾緊螺絲時,要用力均勻。先轉(zhuǎn)動,需無卡滯才可試車。

5 .接線正確,去除氧化層,不能搭鐵。出現(xiàn)問題立即切斷電源。

6 .試車,轉(zhuǎn)速由低到高,發(fā)現(xiàn)異常,停機。

7 .定期檢查設(shè)備,定期校驗計量設(shè)備。

第11篇 型式試驗臺安全技術(shù)操作規(guī)程

①試驗前先檢查調(diào)壓器是否在零位,試驗后退回零位。

②電源刀閘拉開后,方可連接或拆除試品。

③試驗人員熟悉現(xiàn)場接線和各控制操作按鈕的作用,不得盲目使用。

④被試品必須在試前用多股銅線接地。

⑤試驗中若需要改變測量范圍時,需先將二次電流回路用轉(zhuǎn)換開關(guān)切斷后,方可進行倒換工作。

第12篇 dny—1型耐壓試驗臺安全操作規(guī)程

第一條? 認真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。

第二條? 測試人員要熟知所試部件的各種參數(shù);耐壓試驗臺必須有可靠接地。

第三條? 通電前,必須把調(diào)壓器放置在最低處。

第四條? 作業(yè)時,必須戴絕緣手套,腳下墊絕緣膠皮,禁止用單手操作。

第五條? 耐壓試驗臺要做好保養(yǎng),放置在通風干燥處保管。

第13篇 耐壓試驗臺安全操作規(guī)程

第一條 認真執(zhí)行《常用機械設(shè)備一般安全守則》。

第二條 測試人員要熟知所試部件的各種參數(shù);耐壓試驗臺必須有可靠接地。

第三條 通電前,必須把調(diào)壓器放置在最低處。

第四條 作業(yè)時,必須戴絕緣手套,腳下墊絕緣膠皮,禁止用單手操作。

第五條 耐壓試驗臺要做好保養(yǎng),放置在通風干燥處保管。

第14篇 靜液壓安全閥膠管試驗臺操作規(guī)程

1.靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗:

在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管,用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭,確認后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開關(guān)至“閉合”位,旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位,啟動高壓油泵電機,按試驗要求進行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗。

安全提示:啟動或啟動高壓油泵電機之前,請您:(1)關(guān)閉試驗箱門。(2)將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。

2.靜液壓安全閥性能試驗步驟:

將不帶接頭體的被試安全閥進、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi),放入55_3.1的“o”型橡膠圈,然后將安全閥出油口朝右放在試驗位阜上,關(guān)門,旋動手柄,壓封被試安全閥進、出油口。

檢查確認高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后,便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位,啟動高、低壓油源,按試驗規(guī)范要求,進行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗。

在進行調(diào)壓性能試驗時,調(diào)壓螺帽應緩慢旋轉(zhuǎn),先調(diào)節(jié)低(背)壓,再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響,高壓會對低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動,所以兩者一定要相互配合,緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后,高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效,這時便可觀看試驗結(jié)果。

第15篇 靜液壓安全閥、膠管試驗臺操作規(guī)程

1.靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗:

在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管,用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭,確認后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開關(guān)至“閉合”位,旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位,啟動高壓油泵電機,按試驗要求進行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗。

安全提示:啟動或啟動高壓油泵電機之前,請您:(1)關(guān)閉試驗箱門。(2)將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。

2.靜液壓安全閥性能試驗步驟:

將不帶接頭體的被試安全閥進、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi),放入55_3.1的“o”型橡膠圈,然后將安全閥出油口朝右放在試驗位阜上,關(guān)門,旋動手柄,壓封被試安全閥進、出油口。

檢查確認高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后,便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位,啟動高、低壓油源,按試驗規(guī)范要求,進行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗。

在進行調(diào)壓性能試驗時,調(diào)壓螺帽應緩慢旋轉(zhuǎn),先調(diào)節(jié)低(背)壓,再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響,高壓會對低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動,所以兩者一定要相互配合,緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后,高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效,這時便可觀看試驗結(jié)果。

試驗臺操作規(guī)程15篇

有哪些試驗臺操作規(guī)程試驗臺是科學研究、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制的重要工具,涵蓋各類物理、化學、生物等實驗。本規(guī)程主要涉及以下幾個方面:1.設(shè)備準備與檢查2.實驗操作步驟3.數(shù)據(jù)
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