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水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
水泵司機(jī)在日常工作中，需遵守一系列安全操作規(guī)程，以確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，檢查水泵及其配套設(shè)施，如電機(jī)、管道、閥門(mén)等，確認(rèn)無(wú)異常。
- 確保電源線路完好，接地可靠，防止觸電事故。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)正確啟動(dòng)水泵，不得違規(guī)操作。
- 運(yùn)行中密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，注意聲音、振動(dòng)、溫度等變化。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件。
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤(rùn)滑，保持設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除故障。
- 遇到不能自行解決的問(wèn)題，應(yīng)上報(bào)上級(jí)并尋求專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員幫助。
5. 應(yīng)急措施
- 熟悉并掌握應(yīng)急處置流程，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
- 定期參與安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和能力。
目的和意義
水泵司機(jī)安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、有序進(jìn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，保障員工的生命安全和健康。
注意事項(xiàng)
1. 工作期間必須佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡，引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 操作時(shí)注意力集中，避免分心，以防發(fā)生意外。
4. 遵守交接班制度，確保交接清楚，避免因信息不全導(dǎo)致的操作失誤。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修，以免發(fā)生機(jī)械傷害。
6. 在泵房?jī)?nèi)禁止吸煙和使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
7. 注意個(gè)人衛(wèi)生，防止油脂、污水等污染衣物，造成滑倒等安全事故。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位水泵司機(jī)的自覺(jué)性和責(zé)任心，只有嚴(yán)格遵守，才能確保安全無(wú)虞，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。
水泵司機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 主排水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
第2條 司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
第3條 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
二、操作前的準(zhǔn)備
第4條 水泵起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1.各緊固螺栓不得松動(dòng)。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3.軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格,油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活;強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
4.吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把應(yīng)在停車(chē)位置。
7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與炭刷應(yīng)吻合良好。
8.電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
第5條 倒閥門(mén),按照待開(kāi)水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(kāi)(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(mén)(水泵出口閥門(mén)關(guān)閉不動(dòng))。
第6條 盤(pán)車(chē)2~3轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超8小時(shí)不受此限。
第7條 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可動(dòng)用該水泵。
三、主排水泵起動(dòng)運(yùn)行
第9條 起動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
1.灌水。
(1)排水泵有底閥時(shí),應(yīng)先打開(kāi)灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關(guān)閉以上各閥。
(2)若采用無(wú)底閥排水泵時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。
2.起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
(1)起動(dòng)高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí),合上電源開(kāi)關(guān),待電流達(dá)到正常時(shí),打開(kāi)水泵出水口閥門(mén)。
3.操作閥門(mén)。泵組起動(dòng)后,緩緩打開(kāi)出水閥門(mén),然后打開(kāi)壓力表止壓閥,待指針?lè)€(wěn)定后,打開(kāi)真空表止壓閥。
4.排水泵投入正常運(yùn)行。
5.其它類(lèi)型按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
第10條 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時(shí),以防潮濕。
第11條 井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
第12條 司機(jī)應(yīng)定期檢查防水門(mén),關(guān)閉應(yīng)符合要求。
第13條 主排水泵的正常停機(jī)
1.應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門(mén)。
2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
第14條 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)。
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不吸水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值明顯超限。
(8)其它緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開(kāi)電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門(mén)。
(4)上報(bào)主管部門(mén),并做好記錄。
第15條 主排水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查的內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。
(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動(dòng)軸承不大于65℃、滾動(dòng)軸承不大于75℃,電機(jī)溫度不大于規(guī)定溫度),強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
(3)盤(pán)根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵無(wú)異狀、異響或異震。
(5)電流不超過(guò)規(guī)定值;電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓值的土(±)5%。
(6)壓力表,真空表指示應(yīng)正常。
(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),應(yīng)填入運(yùn)行日志。
4.認(rèn)真填寫(xiě)泵組開(kāi)、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。
第16條 主排水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:
1.軸承潤(rùn)滑。
(1)滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000~2500小時(shí)換油一次,滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號(hào)的油混雜使用。
(3)運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位。
2.更換盤(pán)根。
(1)盤(pán)根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換。
(2)新盤(pán)根的安裝要求:接口互錯(cuò)120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤(pán)根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤(pán)根有水滴滴出時(shí)為止。
(3)更換盤(pán)根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行,但松緊可在開(kāi)泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。
4.排水泵輪換運(yùn)行,保證備用泵隨時(shí)可投入使用。
第17條 排水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.司機(jī)接班后不得睡覺(jué),不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。
2.司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3.操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
5.在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開(kāi)泵房。
四、收尾工作
第18條 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
第19條 將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
第2篇 循環(huán)水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
循環(huán)水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本規(guī)程適用于我礦選煤廠循環(huán)水泵司機(jī)的作業(yè)。
2、本規(guī)程適用于選煤廠所有循環(huán)水泵。
二、上崗條件
1、循環(huán)水泵司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試,取得合格證后持證上崗。
2、應(yīng)熟悉本廠煤泥水系統(tǒng)及工藝要求。
3、應(yīng)熟悉循環(huán)水泵的工作原理、技術(shù)特征、構(gòu)造、各部件的名稱(chēng)和作用。
4、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
5、循環(huán)水泵司機(jī)應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。
6、交接班規(guī)定:
(1)按指定崗位,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入交接班地點(diǎn)。
(2)詢(xún)問(wèn)工作情況,向上班司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況,遺留問(wèn)題及本班注意事項(xiàng)。
(3)交接班司機(jī)協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
(4)不能處理的,應(yīng)向班組長(zhǎng)或機(jī)電維修班人員匯報(bào)。
(5)認(rèn)真履行好交接班手續(xù)并檢查衛(wèi)生,運(yùn)行情況要記錄詳細(xì)完整。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守安全操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
2、試車(chē)檢查時(shí),情況不明嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
3、起動(dòng)過(guò)程中,司機(jī)應(yīng)站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4、嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件。
5、事故處理時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
6、嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。
四、操作準(zhǔn)備
1、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備和檢查
(1)了解循環(huán)水池的水位情況,并檢查液位計(jì)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。
(2)按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并對(duì)清水泵作如下檢查:
1)注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)充足,油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。
2)盤(pán)根應(yīng)嚴(yán)密均勻,法蘭壓盤(pán)應(yīng)牢固、無(wú)需斜。
3)冷卻水管路閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用、水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
4)水泵前后閥門(mén)應(yīng)處于停車(chē)位置并應(yīng)嚴(yán)密靈活好用。
(3)先人工盤(pán)轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。
(5)檢查周?chē)彰魇欠穹弦蟆?/p>
五、操作順序
1、循環(huán)水泵在正常情況下按以下順序進(jìn)行:
(1)啟動(dòng):接到啟車(chē)信號(hào)→啟車(chē)。
(2)停機(jī):接到停車(chē)信號(hào)→停車(chē)。
六、正常操作
1、按以下執(zhí)行正常操作
啟動(dòng)和運(yùn)行:
(1)接到開(kāi)車(chē)信號(hào),確認(rèn)檢查無(wú)誤后,可準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。
(2)開(kāi)泵程序:打開(kāi)清水閥門(mén)(或冷卻水閥門(mén)),開(kāi)動(dòng)電機(jī),打開(kāi)排料閥門(mén),打開(kāi)入料閥門(mén),緩慢打開(kāi)排料閥直到正常排量。
(3)注意電流的變化情況,應(yīng)根據(jù)各儀表的指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時(shí)調(diào)整排水量。
(4)注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響,振動(dòng)和溫升情況。
(5)密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化。
(6)注意檢查冷卻水的情況,保證不斷水,水量水質(zhì),水溫符合要求。
(7)檢查盤(pán)根的密封情況,不過(guò)緊、過(guò)松,適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水1-20為宜。
(8)注意池內(nèi)水位變化,既不能抽空,又不能溢流。
(9)密切注視排水量的變化情況,(以判斷葉輪是否堵塞)、葉輪磨損情況。
停車(chē):
(1)接到停車(chē)信號(hào)后,準(zhǔn)備停車(chē)。
(2)停車(chē)程序:關(guān)閉進(jìn)水管閥門(mén),關(guān)閉出水管閥門(mén),電動(dòng)機(jī),冷卻水閥門(mén)。
七、特殊情況
1、發(fā)現(xiàn)排水量不足時(shí),應(yīng)首先檢查:葉輪是否堵塞,反轉(zhuǎn)或過(guò)度磨損,盤(pán)根漏氣等,發(fā)現(xiàn)上述情況,均應(yīng)停泵及時(shí)處理。
2、出現(xiàn)下列情況應(yīng)停車(chē)處理:
(1)盤(pán)根嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣,以致嚴(yán)重影響上水;
(2)葉輪磨損嚴(yán)重,嚴(yán)重影響上水量;
(3)葉輪反轉(zhuǎn)后脫落,不能正常工作。
3、電機(jī)檢修,更換或長(zhǎng)期停運(yùn)再開(kāi)時(shí),注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
八、收尾工作
1、對(duì)機(jī)電設(shè)備,自控裝置,各儀表及管道閥門(mén)進(jìn)行一次認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
2、按“四無(wú)”、“五不漏”要求,搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
第3篇 小潛水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)規(guī)程培訓(xùn),考試合格,方可持證上崗。
2、司機(jī)必須熟悉掌握水泵及排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理及供電系統(tǒng)和控制原理。并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
3、司機(jī)不得隨意調(diào)整更改保護(hù)裝置的整定值。
4、啟動(dòng)潛水泵前,要清除該水泵設(shè)備周?chē)s物,檢查排水管路是否正常。
5、檢查閘閥和逆止閥開(kāi)閉是否靈活。
6、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待處理完畢符合要求后,方可起泵。
7、打開(kāi)排水管路上的閘閥。
8、按下水泵控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)水泵。
9、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,檢查水泵和電機(jī)聲音是否正常。
10、注意水位變化,水泵不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。
11、水排完后應(yīng)關(guān)閉閘閥,然后按下控制開(kāi)關(guān)停止按鈕及時(shí)停泵。
12、做好水泵運(yùn)行記錄。
13、認(rèn)真搞好水泵周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生,工具、備用品擺放整齊。
第4篇 清水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開(kāi)、停車(chē)順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開(kāi)車(chē)前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、了解水池的水位情況,并檢查水管及閘門(mén)情況。
3、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并進(jìn)一步檢查:
a、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。
b、注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。
c、盤(pán)根應(yīng)嚴(yán)密、均勻,密封壓蓋應(yīng)牢固、無(wú)偏斜。
d、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞。
e、冷卻水管路、閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密、靈活,水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
f、前后閥門(mén)應(yīng)處于規(guī)定位置。
g、先人工盤(pán)轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1~2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。
(二)開(kāi)車(chē)、停車(chē)
開(kāi)車(chē)
1、接到開(kāi)車(chē)信號(hào),檢查確定無(wú)誤后,方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。
2、開(kāi)泵的程序:開(kāi)泵前先向泵內(nèi)灌水,同時(shí)將泵上的放氣閥門(mén)打開(kāi),待氣排凈且冒出水時(shí),表明泵已灌滿水,即可將排排氣閥門(mén)和灌水閥門(mén)關(guān)上,關(guān)上出水閥門(mén),打開(kāi)冷卻水閥門(mén);啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開(kāi)出水管閥門(mén)直至正常排水,注意電流的變化情況,水泵不得超負(fù)荷使用。
停車(chē)
1、接到停車(chē)信號(hào)后,關(guān)閉出水管閥門(mén),然后再停泵、關(guān)閉冷卻水管。
2、停車(chē)后對(duì)水泵、開(kāi)關(guān)、各儀表及管道、閥門(mén)進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。
3、檢查盤(pán)根的密封情況,漏水嚴(yán)重的要調(diào)整或更換。
4、定期清理水倉(cāng),尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。
5、按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄、做好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響、振動(dòng)和溫升情況。檢查水泵冷卻水的情況,保證不斷水,水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
2、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化,經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。
3、注意水池內(nèi)水位變化,既不能抽空,又不能溢流。
4、檢查盤(pán)根的密封情況,不過(guò)緊、過(guò)松、適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴水1~20滴為宜。
四、特殊情況的處理
1、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時(shí),應(yīng)停泵檢查:葉輪是否受卡或過(guò)度磨損;盤(pán)根是否漏氣;吸水網(wǎng)是否堵塞等,發(fā)現(xiàn)上述任何一鐘情況,均要及時(shí)處理。
2、聽(tīng)到噪音或不正常音響時(shí),應(yīng)立即停車(chē),檢查原因。
3、電機(jī)檢修、更換或長(zhǎng)期停運(yùn)在開(kāi)時(shí),注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
五、安全注意事項(xiàng)
1、不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。
2、不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3、運(yùn)行中,吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5m。
第5篇 主水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
1.必須熟悉設(shè)備性能和配電、排水系統(tǒng)，會(huì)使用、維護(hù)、保養(yǎng)，會(huì)排除一般故障，熟練掌握操作程序，掌握涌水量和動(dòng)力負(fù)荷情況。
2.開(kāi)泵前必須進(jìn)行盤(pán)車(chē)操作，認(rèn)真檢查各部連接部位是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位及儀表是否靈活，盤(pán)根是否緊密，閘閥位置是否正確，配電操作系統(tǒng)是否可靠，選擇啟動(dòng)方式與旋鈕位置是否準(zhǔn)確，各儀表是否靈敏等。
3.在真空泵、排水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須切實(shí)注意各種儀表的指示，傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，測(cè)試軸承溫度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)維修工，進(jìn)行檢查處理，檢修完畢后，方可試泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.嚴(yán)禁稍開(kāi)閥門(mén)高負(fù)荷啟動(dòng)，停泵時(shí)必須遵守先關(guān)閘閥后停泵的程序，并隨時(shí)切斷開(kāi)關(guān)柜電源。
5.操作電氣設(shè)備嚴(yán)格按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定及配電工操作規(guī)程進(jìn)行。
6.操作電氣設(shè)備必須穿戴絕緣用具。
7.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。
8.發(fā)生緊急情況時(shí)，可直接拉開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)柜的斷路器。
第6篇 離心式水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起車(chē)前的準(zhǔn)備
1、檢查電機(jī)和泵體緊固螺絲是否松動(dòng),安全設(shè)施是否齊全可靠,入料閥門(mén)、排料閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)。
2、檢查盤(pán)根、三角帶松緊是否合適。
3、檢查管路、泵內(nèi)是否有堵塞現(xiàn)象。必要時(shí)用清水沖洗。
4、抽入式清水泵開(kāi)啟時(shí)需注水排出泵內(nèi)空氣方能啟動(dòng)泵,泵啟動(dòng)后再緩緩開(kāi)啟泵的排水閥門(mén)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、泵起動(dòng)后,要經(jīng)常檢查有無(wú)異常及響聲,三角皮帶有無(wú)翻轉(zhuǎn)或斷裂,皮帶有無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。
2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后應(yīng)根據(jù)密封盤(pán)根的使用情況,均勻調(diào)整壓蓋,直到密封處有少量滴水為止。
3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)泵出料長(zhǎng)時(shí)間過(guò)大或過(guò)小應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員或與有關(guān)崗位人員聯(lián)系,必要時(shí)進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整。
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不上料時(shí),可采用加水頂沖稀釋的辦法處理,盡量避免使用停停開(kāi)開(kāi)(稱(chēng)坐泵)的方式處理。
三、停車(chē)
1、接到停車(chē)指示后,自動(dòng)或手動(dòng)停機(jī),并檢查確認(rèn)電機(jī)確已停轉(zhuǎn)。
2、停機(jī)前先關(guān)閉排水閥門(mén)后,再停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)則應(yīng)關(guān)閉入料閥門(mén)并放凈泵內(nèi)積水和煤泥,或沖洗管路,清水泵除外。
4、運(yùn)行過(guò)程中的就地緊急停機(jī)應(yīng)立即向集控室和有關(guān)崗位報(bào)告。
第7篇 主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、 本操作指南適用于主排水泵司機(jī)作業(yè)。
2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。
二、上崗條件
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
3、 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
4、 操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的疾病。
三、安全規(guī)定
1、司機(jī)接班后不得睡覺(jué),不得進(jìn)行與操作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、 司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、 操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
(5)在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開(kāi)泵房。
4、 井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。
四、操作前的準(zhǔn)備
1、 水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(2)檢查軸承潤(rùn)滑油油脂應(yīng)合格,油量應(yīng)適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活。
(3)檢查吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
(4)檢查電機(jī)及電控開(kāi)關(guān)各部分是否正常完好,電控設(shè)備手把應(yīng)在停車(chē)位置,接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
(5)電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
(6)檢查各指示儀表是否完好。
(7)檢查上班運(yùn)行記錄,有無(wú)異常情況及注意事項(xiàng)。
(8)盤(pán)車(chē)3—5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象,盤(pán)根松緊適度。
五、操作順序
1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
(1)啟動(dòng):接到啟動(dòng)主排水泵命令—應(yīng)先打開(kāi)真空表閥門(mén),然后打開(kāi)射流泵閥門(mén),將泵體及水管抽真空,真空表指針?lè)€(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門(mén),緩緩打開(kāi)水泵出水閥門(mén)--起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)—排水泵投入正常運(yùn)行。
(2)停止:接到停機(jī)命令—應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門(mén)—切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
六、正常操作
1、 啟動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
(1)灌泵
應(yīng)先打開(kāi)真空表閥門(mén),然后打開(kāi)射流泵閥門(mén),將泵體及水管抽真空,真空表指針?lè)€(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門(mén)。
(2)起動(dòng)水泵電源
合上電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電流達(dá)到正常時(shí),打開(kāi)水泵出水口閥門(mén)。
(3)操作閥門(mén)
水泵起動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,緩緩打開(kāi)出水閥門(mén),然后打開(kāi)壓力表閥門(mén),待壓力表指針?lè)€(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開(kāi)真空表閥門(mén)。
(4)排水泵投入正常運(yùn)行。
(5)主排水泵正常停機(jī)
1)應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表閥門(mén),緩緩關(guān)閉水泵出水閥門(mén)。
2)切斷電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)主排水泵司機(jī)的班中巡檢
1)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,主排水泵司機(jī)按照巡回檢查路徑每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。
2)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)。
3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承不超過(guò)75℃,電機(jī)溫度不超過(guò)規(guī)定溫度)。
4)檢查盤(pán)根松緊應(yīng)適度(不進(jìn)氣,滴水不成線,不允許超過(guò)20滴/分鐘,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料箱壓蓋的松緊程度)。
5)檢查電動(dòng)機(jī),水泵有無(wú)異狀,異響或震動(dòng)。
6)檢查電流不超過(guò)規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的±5%。
7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。
8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。
9)檢查盤(pán)根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
10)水泵運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和更換零件。
11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況應(yīng)填入記錄。
2、 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí),以防潮濕。
七、特殊操作
1、 主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)。
(1)水泵不吸水。
(2)電機(jī)或水泵異常震動(dòng)或有異響。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(5)運(yùn)行中突然停電。
(6)啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電流不返回。
(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。
2、 緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行
(1)拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開(kāi)電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門(mén)。
(4)上報(bào)主管部門(mén),并做好記錄。
八、收尾工作
1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、 將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)交待清楚。
第8篇 水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
１、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作；
２、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造性能、技術(shù)特征、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障；
３、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
二、開(kāi)泵前的檢查與準(zhǔn)備工作：
１、水泵啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
⑴檢查各部螺栓是否齊全緊固，聯(lián)軸節(jié)的間隙是否合乎規(guī)定，防護(hù)罩是否可靠；
⑵填料松緊是否適當(dāng)，真空表和壓力表管上指針是否在零位；
⑶檢查吸水管是否正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無(wú)影響吸水的雜物；
⑷按待開(kāi)水泵在管道上連接的位置和規(guī)定,一般情況下選擇阻力最小的水流方向，開(kāi)（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門(mén)，但水泵出口閥門(mén)關(guān)閉；
⑸檢查電控設(shè)備各開(kāi)關(guān)手把是否在停止位置；接地系統(tǒng)是否符合要求；
⑹檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常,但停止運(yùn)行時(shí)間不超八小時(shí)不受此限；
⑺對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可動(dòng)用該水泵。
三、水泵的起動(dòng)運(yùn)行
１、泵體充水：
⑴當(dāng)用潛水泵時(shí)，先打開(kāi)水泵通往射流泵的排氣閥門(mén)，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒(méi)有空氣泡為止，開(kāi)始啟動(dòng)水泵電機(jī)，待出水口壓力達(dá)到規(guī)定要求后，然后停止?jié)撍谩?/p>
⑵當(dāng)用射流泵時(shí)，先打開(kāi)水泵通往射流泵的排氣閥門(mén)，再打開(kāi)高壓水管通往射流泵的閥門(mén)，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒(méi)有空氣泡為止，關(guān)閉水泵通往射流泵的排氣閥門(mén)，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
２、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)
⑴合上隔離開(kāi)關(guān)手把，軟啟送電，按啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行；
3、操作閥門(mén)：待水泵電機(jī)電流返回達(dá)到正常時(shí)，緩緩打開(kāi)水泵出水口閥門(mén)，當(dāng)水泵出水口閥門(mén)完全打開(kāi)后，再緩緩打開(kāi)壓力表閥門(mén)，并關(guān)閉充水設(shè)備，排水泵投入正常運(yùn)行。
四、水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查
1、巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2、巡回檢查的主要內(nèi)容為：
⑴各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無(wú)松動(dòng)；
⑵各部軸承、電動(dòng)等各發(fā)熱部位的溫度不超限；
⑶水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣，滴水不成線；
⑷電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響或異震；
⑸電流不超過(guò)規(guī)定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求；
⑹各儀表指示應(yīng)正常；
⑺吸水井水面深度指示器工作正常，并在規(guī)定范圍內(nèi)；吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。
五、水泵的正常停機(jī)
１、關(guān)閉水泵出水口閥門(mén)；
２、切斷電動(dòng)機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
六、水泵的運(yùn)行中的故障停機(jī)
１、泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
⑴泵組異常震動(dòng)或有故障性異響； ⑵水泵不吸水；
⑶泵體漏水或閘閥法蘭滋水； ⑷起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，電流不返回；
⑸電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火； ⑹電源斷電；
⑺電流值明顯超限； ⑻其它緊急事故。
3、緊急停泵按以下程序進(jìn)行：
⑴先停負(fù)荷開(kāi)關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行； ⑵若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開(kāi)電源刀閘；
⑶關(guān)閉水泵出水閥門(mén)； ⑷上報(bào)主管部門(mén)并做好記錄。
第9篇 水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本規(guī)程規(guī)定了井下綜采工作面臨時(shí)水倉(cāng)安裝的單級(jí)和多級(jí)水泵的操作方法及其它要求。
2、本規(guī)程適用于井下各采區(qū)泵房及臨時(shí)水倉(cāng)排除積水的水泵司機(jī)操作之用。
二、上崗條件
1、水泵司機(jī)必須接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),考試合格,發(fā)給合格證后,才可持證上崗操作。
2、懂得水泵、水管、閘閥和排水用的配電設(shè)備都必須經(jīng)常檢查和維護(hù),在每班接班時(shí)必須對(duì)排水系統(tǒng)全面檢查。
3、臨時(shí)水倉(cāng)、沉淀池和水溝中的淤泥每班至少清理一次。
4、水泵司機(jī)有涌水量、排水量的知識(shí),能正確判斷涌水量的變化。
三、安全規(guī)定
1、司機(jī)對(duì)盤(pán)根要做到及時(shí)更換,對(duì)水泵軸承經(jīng)常注油。
2、工作期間,不得擅自離開(kāi)工作崗位,不做與本職無(wú)關(guān)的工作。
3、經(jīng)常檢查水倉(cāng)的來(lái)水情況,了解水倉(cāng)水量的大小規(guī)律。
4、水泵司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,精力集中,嚴(yán)禁睡崗。
四、操作準(zhǔn)備
1、水泵各部溫度是否正常。
2、注意各部聲響及振動(dòng)情況,有無(wú)由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪音。
3、注意壓力表指示變化情況及吸水位變化情況。
4、各部螺栓是否齊全、緊固、聯(lián)軸節(jié)的間隙是否符合規(guī)定,防護(hù)罩是否安全可靠。
5、潤(rùn)滑油油質(zhì)是否清潔,油量是否適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
五、操作順序
1、按下啟動(dòng)按鈕,電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)慢慢打開(kāi)出水閘閥,同時(shí)觀察壓力表的指示是否正常。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒(méi)有上水,應(yīng)停止電機(jī)運(yùn)行,重新啟動(dòng)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)停電事故時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉排水閥門(mén),斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生危機(jī)設(shè)備和人力安全情況時(shí)應(yīng)立即停泵。
4、水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行,不得在汽蝕情況下運(yùn)行,不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。
六、正常操作
1、開(kāi)啟水泵后,認(rèn)真檢查水泵的工作是否正常。
2、檢查吸水管是否正常,底閥是否位于水位以下,閘閥開(kāi)閉是否靈活,開(kāi)泵前將閘閥關(guān)閉,以降低啟動(dòng)電流。
3、盤(pán)泵2—3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。
4、關(guān)閉排水閥門(mén),往泵內(nèi)灌水,直到排氣孔不冒氣而完全冒水為止(或真空表指針指到位時(shí)為止)。
七、特殊操作
出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停泵檢查:
1、水泵不上水。
2、泵內(nèi)有異常響聲。
3、電機(jī)聲音異常或冒煙。
4、泵體向外噴水。
5、水泵軸承過(guò)熱。
八、收尾工作
1、正常停泵應(yīng)先關(guān)閉出水閥門(mén),然后將電機(jī)斷電;緊急停泵應(yīng)先停電機(jī),后關(guān)閉閥門(mén)。
2、停泵后,對(duì)水泵、電機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查。
3、將排水現(xiàn)場(chǎng)的浮煤、淤煤全部清理干凈,并進(jìn)行匯報(bào)。
第10篇 小水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于煤礦井下沒(méi)有正式固定泵房的臨時(shí)性排水泵、功率較小的多級(jí)泵和單級(jí)泵的水泵司機(jī)。
二、上崗條件
第2條應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
第3條必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
三、安全規(guī)定
第4條遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時(shí)不得睡覺(jué)，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。
第5條注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下開(kāi)泵．
第6條小水泵出水口必須安設(shè)閘閥，安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。
第7條在以下情況下，水泵不得投人運(yùn)行：
1、電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒(méi)有排除。
2、電壓降太大，電壓不正常，電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。
3、水泵不能正常工作。
4、管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
5、水泵開(kāi)關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。
四、操作準(zhǔn)備
第8條檢查水泵的對(duì)輪銷(xiāo)子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。
第9條檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。
第10條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電機(jī)、泵體和底盤(pán)是否緊固，對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
第11條檢查水籠頭是否漏水或堵塞．檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。
第12條檢查盤(pán)根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
五、操作順序
第13條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1、啟動(dòng)：水泵充水-操作啟動(dòng)開(kāi)關(guān)-啟動(dòng)水泵電機(jī)-逐漸打開(kāi)水泵排水閥門(mén)-完成水泵啟動(dòng)-正常排水。
2、停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門(mén)-斷電停機(jī)-開(kāi)關(guān)復(fù)位。
六、正常操作
第14條水泵的啟動(dòng)操作按以下要求進(jìn)行：
1、打開(kāi)水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。
2、啟動(dòng)開(kāi)泵，觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，觀察壓力表指示。
3、逐漸開(kāi)大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第15條司機(jī)應(yīng)精力集中，注意水窩的儲(chǔ)水量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開(kāi)工作崗位。
第16條水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：
1、先關(guān)閉出水閘閥，然后切斷電源停泵。
2、將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)手把打到“零”位，將開(kāi)關(guān)閉鎖。
七、特殊操作
第17條小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立刻停泵：
1、泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。
2、電機(jī)或軸承溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)。
3、吸水籠頭露出水面時(shí)。
4、出水量突然減少，或不上水時(shí)。
5、泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
6、排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。
7、泵房來(lái)壓，有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)時(shí)。在時(shí)間允許時(shí)，應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門(mén)，再停水泵電機(jī)。
八、收尾工作
第18條檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上時(shí)油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。
第19條將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
