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砂工安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):20

砂工安全操作規(guī)程

有哪些

砂工安全操作規(guī)程

砂工作業(yè)是一項重要的建筑施工環(huán)節(jié),涉及混凝土制備、鑄造、打磨等多個步驟。為確保作業(yè)人員的生命安全和工程項目的順利進(jìn)行,制定以下砂工安全操作規(guī)程:

1. 穿戴防護(hù)裝備:工人必須佩戴頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋,防止飛濺物、粉塵和噪音傷害。

2. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,需檢查砂輪機、打磨機等設(shè)備的緊固件是否牢固,電源線是否有破損,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

3. 工作區(qū)域清理:作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,清除可能導(dǎo)致滑倒的雜物,設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。

4. 合理堆放物料:砂石、水泥等物料應(yīng)有序堆放,避免高堆倒塌造成傷害。

5. 操作規(guī)范:砂輪機切割時,應(yīng)保持穩(wěn)定,切勿用力過猛;打磨時,保持適當(dāng)角度,避免反彈。

6. 通風(fēng)換氣:在封閉或半封閉環(huán)境中作業(yè)時,必須開啟通風(fēng)設(shè)備,減少粉塵積聚。

7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備,并定期檢查有效性。

目的和意義

本規(guī)程旨在降低砂工作業(yè)中的安全事故風(fēng)險,提高工作效率,保障員工健康,維護(hù)工地秩序,確保項目按期、按質(zhì)完成。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生,如塵肺病、噪聲聾等,同時也有助于提升企業(yè)形象,增強員工的安全意識和責(zé)任感。

注意事項

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書后方可上崗。

2. 工作過程中如感到不適,如頭暈、呼吸困難等,應(yīng)立即停止作業(yè),及時就醫(yī)。

3. 在潮濕環(huán)境下,應(yīng)使用防潮設(shè)備,防止觸電事故。

4. 使用電動工具時,避免手部濕滑,以防觸電。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,對不符合規(guī)程的行為及時糾正,對損壞的設(shè)備及時維修或更換。

6. 堅持每日班前會,強調(diào)安全事項,提醒員工遵守規(guī)程。

7. 遵守環(huán)保法規(guī),合理處置廢棄物料,防止環(huán)境污染。

8. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、設(shè)備故障等,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保砂工作業(yè)的安全進(jìn)行,保護(hù)每一位工人的生命安全,同時也是對我們企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

砂工安全操作規(guī)程范文

第1篇 混砂工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。

2、混砂機操作者必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用性能。

3、在加入膨潤土?xí)r,必須戴好手套、眼鏡,小心操作,以免濺到身上。

4、工作時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),不得交其它人員操作,避免非法操作。

5、對混砂機進(jìn)行檢修時,除了要切斷電源,還要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、在清理混砂槽時,要停機清理,將螺旋葉片清理干凈,為下次混砂作準(zhǔn)備。

7、及時清除工作場地上撒落的砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通,以利安全。

第2篇 配砂工安全操作規(guī)程混砂機

1、穿戴好防護(hù)用品,破碎火堿時還必須戴好防護(hù)眼鏡。

2、工作前檢查混砂機,皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關(guān)以及通風(fēng)除塵乖設(shè)備,應(yīng)符合安全規(guī)定。

3、進(jìn)入混砂機碾盤內(nèi)進(jìn)行清理檢查前,必須切斷電源,掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

4、混砂機混砂運行時,不準(zhǔn)將手伸到混砂機內(nèi)扒料、清理添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機取砂門處用工具選取。

5、不準(zhǔn)用手清理,混砂機卸料門,應(yīng)選用適當(dāng)工具進(jìn)行清理。

6、皮帶機應(yīng)有人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體;皮帶機運轉(zhuǎn)時禁止加油、修理和清掃;皮帶機發(fā)生故障時應(yīng)停車檢修。

7、開始混砂前,應(yīng)首先開啟通風(fēng)除塵設(shè)備,然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設(shè)備。

8、停止混砂,首先關(guān)閉進(jìn)砂皮帶機,再關(guān)閉混砂機電源和水源,然后關(guān)閉出砂皮帶機,最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。

9、混砂機、皮帶機(包括電磁滾筒)等設(shè)備,需定期進(jìn)行清理,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理,油冷滾筒應(yīng)定期加油。

10、及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通。

第3篇 熱氣流烘干送砂工安全操作規(guī)程

1、檢查天然氣管道、開關(guān)閥門、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。

2、工作場地嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

3、檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定范圍,發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。

4、檢查電器部分和運行機械是否正常,在一切正常后,接通電源并觀察各種顯示信號是否有異常。

5、打開排塵毒風(fēng)扇,然后開動設(shè)備空運轉(zhuǎn)一分鐘,待一切正常后方可進(jìn)行工作。

6、點燃天然氣燒嘴,點燃的順序是先點燃木棒然后打開天燃?xì)忾y門由小到大。

7、起動運轉(zhuǎn)砂盤,打開新砂斗漏砂閘門,并調(diào)節(jié)好砂流量,達(dá)到新砂烘干的效果。

8、操作人員要隨時觀察設(shè)備運行效果,防止砂流中斷或燃?xì)庵袛?,如有異常?yīng)立即關(guān)閉閘門閥門,以防流砂外溢和燃?xì)庵卸尽?/p>

9、工作完畢后,應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門,停止砂盤運轉(zhuǎn),然后關(guān)閉燃?xì)忾y門,停止排塵毒風(fēng)扇運轉(zhuǎn),切斷電源,清理場地。

10、送砂時按下起動鈕,先把發(fā)送器內(nèi)積砂排凈,后把選擇開關(guān)打到工作位置,進(jìn)行自動發(fā)送干砂。

11、發(fā)送過程中,操作人員不得擅離崗位,應(yīng)隨時巡查各種信號是否正常,各種閥門、電磁閥的動作是否正確。

12、發(fā)送過程中,若出現(xiàn)故障時,應(yīng)先檢查風(fēng)壓,后檢查電磁閥,一時難以排除的應(yīng)先停機后報告。當(dāng)危及人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,后報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并做好事故記錄。

13、工作結(jié)束,把選擇開關(guān)打到排空位置,將發(fā)生器內(nèi)積砂吹凈后,方可按下停止鈕,并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂,填寫工作記錄。

第4篇 打砂工安全操作規(guī)程

一、目的及范圍

為打砂操作人員作業(yè)時有章可循,按規(guī)范操作,避免誤操作而發(fā)生工藝事故,安全事故,特制定本規(guī)程,規(guī)程適用于本礦山打砂操作工序。

二、作業(yè)人員

本礦山打砂工。

三、操作前的準(zhǔn)備工作

1、穿戴好工作衣服、帽、口罩等勞動保護(hù)用品,準(zhǔn)備好工作器具;

2、檢查各打砂機各部件是否正常、可靠,安全防護(hù)裝置是否完好,進(jìn)排料口是否暢通,槽內(nèi)有無卡石或異物,周圍有無危及安全的障礙物;

3、打砂機各潤滑點的潤滑情況是否良好;

4、先用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查電機及打砂機有無異常,安全設(shè)施是否齊全。

四、操作步驟

1、必須先啟動設(shè)備,再加入礦石;

2、喂料時嚴(yán)格按規(guī)定加水濕式作業(yè),防止污染;

3、嚴(yán)格按規(guī)定喂料;嚴(yán)禁將石料整車往機器內(nèi)倒,也不能將超過規(guī)格的石料喂入機器,防止卡機;

4、運行中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止給料,及時處理;

5、如有卡機應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除卡石后開機;

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備雜音,電機發(fā)熱等情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機關(guān)及時報告負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢修。

五、停機

1、停機前必須停止供料,待打砂機內(nèi)料塊完全排凈后,方可停機;

2、打砂機進(jìn)、出口保持暢通;

3、清掃工作平臺。

第5篇 噴砂工安全操作規(guī)程

1.工作時,必須戴好防塵口罩和防護(hù)眼鏡。

2.噴砂前,應(yīng)先起動通風(fēng)除塵設(shè)備,并檢查設(shè)備各部分是否正常。

3.沒有通風(fēng)除塵設(shè)備或通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時,不準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。

4.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后,方準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。

5.開動噴砂機時,應(yīng)先開壓縮空氣開關(guān),后開砂子控制器;停機時,應(yīng)先停砂子控制器,后停壓縮空氣。

6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通,如有堵塞應(yīng)進(jìn)行修理,不得敲打噴砂機。

第6篇 斗式提升機送砂工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。

2、檢查傳動機械及其潤滑狀況。

3、斗式提升機開動前應(yīng)開動除塵設(shè)備。

4、注意不得將工具放入或落入斗中提升上去。

5、提升機運行中,不要將頭、手伸入提升機中。

6、檢查內(nèi)部機構(gòu)應(yīng)停車進(jìn)行。進(jìn)入提升機內(nèi)檢修時,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),并應(yīng)在電源開關(guān)處掛有“有人檢修,切勿合閘” 的警示牌。防止他人合閘開動提升機。

7、每天下班前,收拾、整理工具,清掃場地,檢查無誤后方可離開。

第7篇 清砂工安全操作規(guī)程

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。

2. 一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上,大工件(三箱以上)確保90分鐘以上,特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。

3. 落砂時三箱以下不得置于車上進(jìn)行落砂。落錘要準(zhǔn),不要砸到箱體和工件之上。

4. 路道上砂要清理干凈,砂箱置于適當(dāng)位置,整齊擺放,不得形響路道暢通。

5. 裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。

6. 按造型人員分片堆放,雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

第8篇 碾砂工安全操作規(guī)程

1、工作前準(zhǔn)備: 1.1、工作前佩戴好所有勞保用品 1.2、檢查風(fēng)源、水源、混砂機、皮帶運輸機、格柵定量器等是否正常。清理現(xiàn)場,排除障礙物,對有關(guān)部位加油,每班加一次,作好開車準(zhǔn)備。 1.3、要認(rèn)真處理交接班發(fā)現(xiàn)的問題。設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn),空運轉(zhuǎn)正常后方可使用。 2、工作中注意事項:

2.1、混砂機空載運轉(zhuǎn)正常后加料并關(guān)閉密封罩的門,但每次不得超過該混砂機所規(guī)定的負(fù)荷。 2.2、各有關(guān)設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé),開動和停車必須遵守一定的順序,不得亂開。 2.3、開動皮帶機前先看皮帶上是否有人和障礙物,如無人或障礙物時方可開車。開車前檢查卸料位置是否準(zhǔn)確。 2.4、混砂過程中取樣人必須站穩(wěn),身子不得伸到混砂機里。注意安全以免掛傷。 2.5、運轉(zhuǎn)時認(rèn)真注意運轉(zhuǎn)情況,電機溫升、音響等是否正常,發(fā)生故障應(yīng)停車,找有關(guān)部門搶修。 3、工作結(jié)束后清理現(xiàn)場。清理混砂機和砂斗內(nèi)部時,關(guān)閉電源,并有明顯標(biāo)記和有專人照看。除塵設(shè)備必須有專人開動。有專人負(fù)責(zé)定期清理。

第9篇 風(fēng)動送砂工安全操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)掌握風(fēng)動送砂基本原理,了解風(fēng)送工藝參數(shù)和車間用砂數(shù)量、時間。

2.戴好防護(hù)眼鏡和口罩后,才能接近漏氣、漏砂部位進(jìn)行觀察和檢查。

3.裝置開動前應(yīng)檢查壓縮空氣壓力是否符合要求,各種裝置是否完好有效,各處閥門是否漏氣,電氣線路、壓縮空氣管道是否良好。對于吸送裝置,應(yīng)檢查風(fēng)機系統(tǒng)是否良好。登高檢查應(yīng)遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。

4.按用砂需要操作給料器后,開動壓縮空氣或風(fēng)機,然后再供砂。

5.注意壓力表指示是否符合要求。發(fā)現(xiàn)輸砂管道破裂或堵塞,應(yīng)停止風(fēng)送。

6.壓力表安全閥應(yīng)定期校驗。貯氣罐應(yīng)定期檢查和試驗。輸砂管彎頭應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損后應(yīng)立即更換。

7.除塵裝置應(yīng)良好,如除塵裝置及消聲器失效時,應(yīng)停止送砂,檢修好再開動。

8.送砂完畢,應(yīng)關(guān)好各處氣閥和風(fēng)機。

第10篇 熱氣流烘干送砂工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查天然氣管道、開關(guān)閥門、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。

2、工作場地嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

3、檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定范圍,發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位置上。

4、檢查電器部分和運行機械是否正常,在一切正常后,接通電源并觀察各種顯示信號是否有異常。

5、打開排塵毒風(fēng)扇,然后開動設(shè)備空運轉(zhuǎn)一分鐘,待一切正常后方可進(jìn)行工作。

6、點燃天然氣燒嘴,點燃的順序是先點燃木棒然后打開天燃?xì)忾y門由小到大。

7、起動運轉(zhuǎn)砂盤,打開新砂斗漏砂閘門,并調(diào)節(jié)好砂流量,達(dá)到新砂烘干的效果。

8、操作人員要隨時觀察設(shè)備運行效果,防止砂流中斷或燃?xì)庵袛?如有異常應(yīng)立即關(guān)閉閘門閥門,以防流砂外溢和燃?xì)庵卸尽?/p>

9、工作完畢后,應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門,停止砂盤運轉(zhuǎn),然后關(guān)閉燃?xì)忾y門,停止排塵毒風(fēng)扇運轉(zhuǎn),切斷電源,清理場地。

10、送砂時按下起動鈕,先把發(fā)送器內(nèi)積砂排凈,后把選擇開關(guān)打到工作位置,進(jìn)行自動發(fā)送干砂。

11、發(fā)送過程中,操作人員不得擅離崗位,應(yīng)隨時巡查各種信號是否正常,各種閥門、電磁閥的動作是否正確。

12、發(fā)送過程中,若出現(xiàn)故障時,應(yīng)先檢查風(fēng)壓,后檢查電磁閥,一時難以排除的應(yīng)先停機后報告。當(dāng)危及人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,后報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并做好事故記錄。

13、工作結(jié)束,把選擇開關(guān)打到排空位置,將發(fā)生器內(nèi)積砂吹凈后,方可按下停止鈕,并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂,填寫工作記錄。

第11篇 水爆清砂工安全操作規(guī)程

1.打箱、掛鉤人員必須穿耐熱工作服,工作鞋和手套。

2.打箱時,必須檢查錘把是否牢固。打卡子必須先打上面,后打下面,翻箱時不得靠近。

3.吊運鑄件、砂箱時,應(yīng)先檢查行車鏈條、彈簧、鋼絲繩和水池的防震裝置是否完好,不得冒險操作。起吊時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

4.開動落砂機前,必須先看鐵柵上是否有人。設(shè)備開動后附近不準(zhǔn)站人。

5.吊籃上裝鑄件不能過滿,鑄件不得超出吊籃幫子,防止鑄件或砂塊掉下傷人。

6.操作者不得赤裸膀背,水溫過高時應(yīng)停止爆破,以免燙傷。

7.水爆時,必須等待操作者躲開,并用信號通知四周人員及時散開后,才能入水爆破。在清理水池用行車抓砂時,應(yīng)將砂內(nèi)鐵件揀凈。用混水泵抽砂時,應(yīng)檢查入口篩網(wǎng)是否完好,防止將鐵件混入泵內(nèi)。

8.空砂箱應(yīng)按類型、規(guī)定堆放。小砂箱不得高于2米,大砂箱不得高于3.5米。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第12篇 落砂工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 工作場所應(yīng)當(dāng)經(jīng)常噴水霧。

2 落砂前應(yīng)了解鑄件、砂箱的質(zhì)量(包括型砂、芯砂的質(zhì)量)是否超過落砂機及使用起吊設(shè)備的額定負(fù)荷。禁止超負(fù)荷運行和起吊。

3 了解鑄件的澆鑄時間及鑄件的開箱時間。落砂只能在工藝規(guī)定的冷卻時間之后進(jìn)行。

4 檢查落砂機及其通風(fēng)設(shè)備是否良好;電機上的三角皮帶是否齊全可靠;傳動部件上有無防護(hù)罩;其他有關(guān)設(shè)備和工具是否完好齊全,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

5 不得自己任意調(diào)整修理電氣設(shè)備、儀表和正在運轉(zhuǎn)的機件以及輸送帶等。

6 吊運鑄件和砂箱時,必須檢查鏈條或鋼絲繩有無斷裂。要注意配合行車工和掛鉤工的工作,遵守起重工的安全技術(shù)操作規(guī)程。在吊運時應(yīng)先進(jìn)行試吊,待試吊無危險時方可吊運。禁止掛在澆口上吊運。

7 落砂機場地周圍應(yīng)保持整潔。碎鐵塊、砂子等雜物,應(yīng)集中到指定地點,不得亂丟。保證通道暢通無阻。

8 往落砂機上放置型箱或鑄件時必須小心放穩(wěn)(采用捅型機還應(yīng)對準(zhǔn))后,才能進(jìn)行工作。

9 在開動落砂機之前,必須把封閉罩罩好,并先開動通風(fēng)除塵設(shè)備后,再進(jìn)行落砂工作。

10 在落砂完一箱鑄件時,先停落砂機一段時間后,方可移去封閉罩及停止通風(fēng)設(shè)備,防止灰塵擴散。采用連續(xù)落砂機,要注意砂型及鑄件是否被卡住。如有卡塞,要用工具疏通,不準(zhǔn)用手。當(dāng)砂箱或鑄件卡住輸送機械時,應(yīng)停車處理。

11 各種砂箱和鑄件,應(yīng)穩(wěn)妥地堆放。小砂箱的堆放高度不得超過2m,大砂箱堆放高度不得超過3.5m。

第13篇 皮帶送砂工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。

2、皮帶送砂機開動前應(yīng)對傳動裝置電器部分作檢查。

3、供砂前先空車試運轉(zhuǎn),正常后可供砂。

4、手動操縱括板供砂時,應(yīng)注意在砂斗裝滿時提起括板。

5、不得在皮帶機運行時橫跨皮帶機行走,或隔著皮帶機遞送物件。

6、高空檢查應(yīng)遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。沒有防護(hù)遮攔的地方,不得進(jìn)行高空作業(yè)。如確實必須進(jìn)行時,應(yīng)采取措施,保證安全。

7、不準(zhǔn)坐、臥于皮帶機上休息。

8、校正皮帶位置和松緊時,必須停車時進(jìn)行。皮帶走偏時禁止用手或工具改正走偏。

9、開車時,先開皮帶機,再打開供砂斗閘門(或開動給料器);停車時,先停止供砂,關(guān)閉供砂閘門,待皮帶上余砂卸盡后,再關(guān)皮帶機。

10、定期對傳動裝置作檢查,更換損壞零件并按規(guī)定潤滑。

11、每天下班前,收拾、整理工具,清掃場地,檢查無誤后方可離開。

第14篇 配砂工安全操作規(guī)程

1.穿戴好防護(hù)用品,破碎火堿時還必須戴好防護(hù)眼睛。

2.工作前檢查混砂機、皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關(guān)以及通風(fēng)除塵等設(shè)備,應(yīng)符合安全規(guī)定。

3.進(jìn)入混砂機碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前,必須切斷電源,掛上“有人檢修,不準(zhǔn)合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

4.混砂機混砂運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)將手伸到混砂機內(nèi)扒料、清理、添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機取砂門處用工具選取。

5.不準(zhǔn)用手清理混砂機卸料門,應(yīng)選用適當(dāng)工具進(jìn)行清理。

6.皮帶機應(yīng)有人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁在皮帶上坐臥,行走過人或傳遞物體;皮帶機運轉(zhuǎn)時禁止加油、修理和清掃;皮帶機發(fā)生故障時應(yīng)停車檢修。

7.開始混砂前,應(yīng)首先開啟通風(fēng)除塵設(shè)備,然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設(shè)備。

8.停止混砂,首先關(guān)閉進(jìn)砂皮帶機,再關(guān)閉混砂機電源和水源,然后關(guān)閉出砂皮帶機,最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。

9.混砂機、皮帶機(包括電磁滾筒)等設(shè)備,需定期進(jìn)行清理,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理,油冷滾筒應(yīng)定期加油。

10.及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第15篇 工貿(mào)企業(yè)噴砂工安全操作規(guī)程

1.穿好特制的防護(hù)用品,戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶,噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好,砂子是否純凈,不得有鐵絲,棉砂等物。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置。

2.使用噴砂機時將機門關(guān)好,防止砂粒濺出。

3.工作時必須扎牢皮管,當(dāng)皮管不出砂時,不得用眼睛去看出砂孔。

4. 根據(jù)零件材質(zhì)不同,幾何形狀繁簡、尺寸大小,精度要求高低,選擇合適的氣壓和砂粒的粗細(xì)。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。

5.工作中如噴嘴堵塞,必須停車修理,嚴(yán)禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴(yán)禁將噴嘴對著其他人員。

6.翻動工件時,必須停止噴砂。

7.工作結(jié)束,關(guān)緊風(fēng)門,取出工件,關(guān)閉各種開關(guān)。

8.經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。

砂工安全操作規(guī)程15篇

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