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分離機安全操作規(guī)程7篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):22

分離機安全操作規(guī)程

有哪些

分離機安全操作規(guī)程

一、設備準備

1. 檢查分離機的外觀,確認無明顯損傷或異常。

2. 確保分離機的電源線完好,接地可靠。

3. 檢查進料口、出料口及排渣口是否清潔暢通。

二、開機前檢查

4. 檢查潤滑油液位,不足時需添加至合適位置。

5. 查看控制系統(tǒng)是否正常,各開關(guān)按鈕應靈活有效。

6. 根據(jù)工藝要求調(diào)整分離機的轉(zhuǎn)速和分離參數(shù)。

三、啟動運行

7. 接通電源,按下啟動按鈕,等待設備預熱穩(wěn)定。

8. 緩慢均勻地投入物料,避免過快導致堵塞。

9. 觀察分離效果,根據(jù)需要適時調(diào)整設備參數(shù)。

四、運行監(jiān)控

10. 定期查看分離機運行狀態(tài),注意有無異常噪音或振動。

11. 保持分離機周圍環(huán)境整潔,防止雜物進入設備。

1

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,查明原因后再行啟動。

五、停機維護

1

3. 在完成工作后,逐漸減少投料,直至完全停止。

1

4. 關(guān)閉電源,進行必要的清潔保養(yǎng)工作。

1

5. 對設備進行定期檢查,更換磨損部件,確保下次運行順暢。

目的和意義

分離機安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當造成的設備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作步驟,可以降低故障率,延長設備使用壽命,同時保障員工的生命安全,營造良好的工作環(huán)境。

注意事項

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,熟悉設備操作和應急處理方法。

2. 不得在設備運行過程中進行任何未經(jīng)許可的調(diào)整或維修。

3. 遵守個人防護規(guī)定,佩戴必要的勞保用品,如防塵口罩、防護眼鏡等。

4. 遇到緊急情況,應立即按下急停開關(guān),并及時通知相關(guān)人員。

5. 保持警覺,避免在設備運行時靠近危險區(qū)域。

6. 記錄設備運行數(shù)據(jù),定期進行性能評估,以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導,具體操作還需結(jié)合設備手冊和現(xiàn)場實際情況。在執(zhí)行過程中,應始終保持謹慎和專業(yè),確保安全第一。

分離機安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)企業(yè)纖維分離機安全操作規(guī)程

1、開機前,檢查密封水是否暢通,若堵塞要及時處理。

2、運行時的壓力不得超過3.5公斤。

3、開、停機前必須開清水清洗內(nèi)部。

4、隨時注意輕廢料管道是否堵塞,防止轉(zhuǎn)子機內(nèi)部產(chǎn)生超壓危險。

5、經(jīng)常檢查沖洗水管是否堵塞,若堵塞及時排堵。

第2篇 砂石分離機安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全

2 范圍

適用于砂石分離機的操作 與維護

3 風險辨識

機械傷害、觸電

4 防護用品

安全鞋、工作服帽防護手套

5 操作流程

5.1 開機前

5.1.1 檢查砂石分離機現(xiàn)場控制柜是否正常。

5.1.2 檢查斜糟、進料口攪拌葉等是否正常無堵塞。

5.2 運行中

5.2.1 檢查進、出下料是否正常。

5.2.2 操作人員與外露傳動部位保持安全距離,不得接觸、跨越設備運轉(zhuǎn)。

5.2.3 電動機運轉(zhuǎn)狀況是否正常, 無異振或 異響。

5.2.4 出現(xiàn)堵料等異常情況時,立即停機并向主管領導匯報排除故障后方可使用。

5.3 維護與檢修 維護與檢修

5.3.1 對設備進行檢修或維護需使用 照明時,應12v 以下安全電壓。

5.3.2 維護保養(yǎng)設備,檢修時辦理停送電手續(xù)。

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5.3.3 檢查各連接螺栓、緊固有無松動,并作必要的處理。

6應急措施

6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根 據(jù)傷害情況進行處置。

6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第3篇 砂石分離機安全操作規(guī)程

1、操作人員必須實行”定人、定機、定崗“制度,嚴禁閑雜人員進行操作。

2、砂石分離機作業(yè)后保持機體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。

3、分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次,以免堵塞。

4、修理時機體內(nèi)傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。

5、停車時必須關(guān)閉電器柜上的總電源開關(guān),一保障安全。

6、當設備出現(xiàn)故障時,按下“緊急停止”急停鈕,斷開空氣開關(guān),將各旋鈕復位到初始狀態(tài),檢查原因,排除故障后在將急停按鈕復位,合上空氣開關(guān),繼續(xù)工作,嚴禁帶病作業(yè)。

7、若水質(zhì)渾濁,容易引起電磁閥失控,應及時處理,確保正常工作。

8、定期對設備保養(yǎng)、檢查,嚴格按照設備保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)。

第4篇 纖維分離機安全操作規(guī)程

1、開機前,檢查密封水是否暢通,若堵塞及時處理。

2、運行時的壓力不得超過3.5公斤。

3、開、停機前必須開清水清洗內(nèi)部。

4、隨時注意輕廢料管道是否堵塞,防止轉(zhuǎn)子機內(nèi)部產(chǎn)生超壓危險。

5、經(jīng)常檢查沖洗水管是否堵塞,若堵塞及時排堵。

第5篇 工貿(mào)纖維分離機安全操作規(guī)程

1、開機前,檢查密封水是否暢通,若堵塞要及時處理。

2、運行時的壓力不得超過3.5公斤。

3、開、停機前必須開清水清洗內(nèi)部。

4、隨時注意輕廢料管道是否堵塞,防止轉(zhuǎn)子機內(nèi)部產(chǎn)生超壓危險。

5、經(jīng)常檢查沖洗水管是否堵塞,若堵塞及時排堵。

第6篇 離心分離機安全操作規(guī)程

1、運轉(zhuǎn)中,如需觀察內(nèi)部情況時,只準打開小圓蓋,不準打開大蓋。

2、保持三個氣墊的壓力平衡,避免出現(xiàn)異常振動。

3、注意檢查濾網(wǎng)的使用狀況。清理、更換濾網(wǎng)時,穿好連身服,戴好膠皮手套和防塵口罩,將現(xiàn)場操作開關(guān)切至“手動”;并不得將大塊結(jié)垢和工具掉入下面槽內(nèi)或螺旋給料機內(nèi)。安裝濾網(wǎng)時,必須確認濾網(wǎng)的方向。

4、運行時,不得將手或其它工具伸入罐籠內(nèi)拿取或撬取物料。

5、停車前,將料籠清洗干凈。

第7篇 分離機安全操作規(guī)程

1、遵守國家相關(guān)的法律規(guī)定及公司相關(guān)的各項安全規(guī)程。

2、工作前必須穿戴相應安全防護用品。

3、操作人員需熟悉砂石分離機的使用及操作規(guī)程。

4、砂石分離機每天作業(yè)后保持進料斗及機體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈,以防混凝土固化。

5、砂石分離機出料口應及時清理,以免堵塞。

6、砂石分離機污水排水溝應每天清理,保證分離機排出污水流入污水池不外溢。

7、砂石分離機每工作一小時操作人員應對攪動池(污水池)進行觀察,如濃度目測達到10%左右,應開啟泥漿泵進行過濾,以防止攪動池內(nèi)物體固化。

8、當砂石分離機工作時,禁止用工具或物體伸向機體內(nèi)。

9、砂石分離機周邊應保持清潔(不得出現(xiàn)積水、積冰等現(xiàn)象),保持車道暢通。

10、當設備出現(xiàn)故障時,按下“急?!遍_關(guān),請設備維修人員進行維修,待設備維修正常后,繼續(xù)工作。

11、定期對設備保養(yǎng)、檢查,嚴格按照設備保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)。

分離機安全操作規(guī)程7篇

有哪些分離機安全操作規(guī)程一、設備準備1.檢查分離機的外觀,確認無明顯損傷或異常。2.確保分離機的電源線完好,接地可靠。3.檢查進料口、出料口及排渣口是否清潔暢通。二、開機
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