有哪些
封邊機操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備:確保封邊機處于清潔狀態(tài),無殘留膠水或木屑。
2. 材料準備:檢查封邊帶是否匹配工件尺寸,無破損或扭曲。
3. 工件定位:正確放置工件,保持與封邊帶對齊。
4. 膠合過程:調(diào)整膠水溫度和涂膠量,確保粘接牢固。
5. 封邊過程:啟動機器,緩慢平穩(wěn)地推動工件通過封邊機。
6. 切割與修整:利用刀具切除多余封邊,進行精細修整。
7. 研磨拋光:使用研磨輪或拋光機去除毛邊,提升表面光滑度。
8. 檢驗收尾:檢查封邊質(zhì)量,合格后從工作臺上移除工件。
目的和意義
封邊機操作規(guī)程旨在提高生產(chǎn)效率,保證家具產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀美觀。遵循規(guī)程操作能有效減少浪費,降低返工率,防止工件在封邊過程中受損,確保工人的安全,同時也有助于維持設(shè)備的良好運行狀態(tài),延長其使用壽命。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 使用封邊機時,戴好防護眼鏡和手套,預防飛濺物傷人。
3. 工件應牢固固定,防止在封邊過程中移動導致偏差或事故。
4. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)時,務必關(guān)閉電源,避免觸電或設(shè)備損壞。
5. 注意膠水溫度,過熱可能導致火災,過冷則影響粘接力。
6. 清潔工作結(jié)束后,斷開電源,整理工作區(qū)域,確保設(shè)備妥善存放。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,及時報告并排除故障。
8. 不得強行處理卡頓或堵塞,以免損壞機器或引發(fā)事故。
以上規(guī)程需嚴格遵守,任何疏忽都可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性,共同維護高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
封邊機操作規(guī)程范文
第1篇 全自動封邊機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
全自動封邊機
3、采用全自動封邊機封邊時,應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機臺及作業(yè)場所清理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常。
3.4檢查膠罐內(nèi)的膠是否充足,不足時應該根據(jù)用量適當加膠。根據(jù)工件長度,調(diào)用好平衡桿 的位置。
3.5根據(jù)工件厚度,調(diào)節(jié)好上壓軸和下履帶之間的距離。保證工件能壓穩(wěn),而又不會因太緊而壓傷工件表麵。
3.6調(diào)節(jié)壓封邊條的鋼片,使封邊條涂膠均勻、充分。
3.7通過試機,看封邊機運/轉(zhuǎn)是否正常。
3.8操作時將膠輪加熱至180℃,指示燈亮時,再打開其他開關(guān)。封邊時,膠煲溫度應在180℃±20℃膠軸保持在200℃±20℃左右。
3.9裝上封邊條,將工件放在輸送帶,并緊靠導軌擋板,然后平行均勻推進。
4.0送料時嚴禁將手放至輸送帶下麵。
4.1機器出現(xiàn)異常時,應按“急停開關(guān)”,立即關(guān)機。
4.2工作結(jié)束,切斷電源,將現(xiàn)場清理干凈。
第2篇 封邊機安全操作規(guī)程
1目的
通過規(guī)范作業(yè)程序,使封邊工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。
2適用范圍
直線封邊機 異形封邊機
3作業(yè)準備
(1)將機臺及作業(yè)場所整理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常;
(2)檢查膠灌內(nèi)的膠水是否充足干凈,不足時應根據(jù)用量適當加膠;
(3)根據(jù)工件長、寬度調(diào)節(jié)好平衡桿位置;
(4)根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離,保證工件能壓穩(wěn),又不會因太緊而壓傷工件表面;
(5)調(diào)節(jié)膠門的大小,使封邊料能夠涂膠均勻、充分;
(6)通過試機,看封邊機運轉(zhuǎn)是否正常;
(7)準備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。
4作業(yè)程序
(1)將膠輪加熱至180℃,指示燈亮時,再打開其他開關(guān)。封邊時,膠煲溫度應保持在180℃±20℃,膠軸應保持在200℃±20℃;
(2)裝上封邊料,同時將工件放上輸送帶,并緊靠90°導軌擋板,然后平行均勻推進;
(3)每加工一種工件,必須作首件自檢;
(4)異形工件封邊前,先用240#砂紙磨去毛刺,在異形封邊機作業(yè)時,要注意用力均勻;
(5)接料人員在堆放工件前,應先用雞毛撣子將灰塵除去;
(6)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,將機器清理干凈。
5注意事項
(1)操作員嚴禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;
(2)送料時,嚴禁將手放置于輸送帶下面;
(3)封邊厚度尺寸范圍為12~60mm;
(4)機器出現(xiàn)異常情況時,應立即按“急?!遍_關(guān),立即關(guān)機。
第3篇 直線封邊機的安全操作規(guī)程
1、接通氣源打開吸塵管閥門,每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關(guān),拉起緊急停車開關(guān),此時兩只琥珀色指示燈亮,表示在加熱膠爐,將溫度控器顯示數(shù)碼設(shè)置在190度以上,檢查膠爐熱熔膠是否足量,不夠則加之。
2、按規(guī)定對傳動鏈條,輸送帶及各傳動機構(gòu)調(diào)整機構(gòu)的潤滑部位注油潤滑,與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應加注高溫潤滑油。
3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量,放掉濾水器內(nèi)的積水。
4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表,當sv燈亮時,即膠爐已達到所需要的溫度,可以啟動變頻和送料馬達開始工作。
5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度,壓緊力應適中,修邊刀座的上下前后滑動應自如富有彈性。
6、根據(jù)加工工藝的要求,高速輸送帶的帶速,調(diào)整涂膠量,調(diào)整壓輥的壓力,修邊刀的修邊量,鋸片的鋸切深度。
7、根據(jù)行程開關(guān)的啟閉動作,檢查前后切封邊帶鋸片座的往復移動情況。
8、工作中保持刀具的鋒利,清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì),清理涂膠輥外溢的膠液。
9、在調(diào)整裝卸鋸片時應斷電停車,當設(shè)備在完全停止的狀態(tài)下方可進行。
10、注意設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時停止工作,檢查分析原因或報修。
11、工作完畢后及時清理設(shè)備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生,運走垃圾,切斷電源、氣源關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。
第4篇 直線封邊機安全操作規(guī)程
1、接通氣源打開吸塵管閥門,每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關(guān),拉起緊急停車開關(guān),此時兩只琥珀色指示燈亮,表示在加熱膠爐,將溫度控器顯示數(shù)碼設(shè)置在190度以上,檢查膠爐熱熔膠是否足量,不夠則加之。
2、按規(guī)定對傳動鏈條,輸送帶及各傳動機構(gòu)調(diào)整機構(gòu)的潤滑部位注油潤滑,與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應加注高溫潤滑油。
3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量,放掉濾水器內(nèi)的積水。
4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表,當sv燈亮時,即膠爐已達到所需要的溫度,可以啟動變頻和送料馬達開始工作。
5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度,壓緊力應適中,修邊刀座的上下前后滑動應自如富有彈性。
6、根據(jù)加工工藝的要求,高速輸送帶的帶速,調(diào)整涂膠量,調(diào)整壓輥的壓力,修邊刀的修邊量,鋸片的鋸切深度。
7、根據(jù)行程開關(guān)的啟閉動作,檢查前后切封邊帶鋸片座的往復移動情況。
8、工作中保持刀具的鋒利,清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì),清理涂膠輥外溢的膠液。
9、在調(diào)整裝卸鋸片時應斷電停車,當設(shè)備在完全停止的狀態(tài)下方可進行。
10、注意設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時停止工作,檢查分析原因或報修。
11、工作完畢后及時清理設(shè)備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生,運走垃圾,切斷電源、氣源關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。