有哪些
式起重機司機操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞、磨損或松動。
2. 確認起重機操作系統(tǒng)，如控制器、指示器、信號裝置等正常運行。
3. 檢查電源和液壓系統(tǒng)，保證電力穩(wěn)定，液壓油量充足。
二、作業(yè)前的安全準備
1. 穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
2. 了解作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物和潛在危險，制定安全作業(yè)計劃。
3. 與指揮人員進行溝通，明確手勢信號和通信方式。
三、起吊作業(yè)
1. 輕載試吊，檢查吊具是否牢固，確認無異常后開始正式作業(yè)。
2. 根據(jù)負載重量和臂長選擇合適的工況，避免超載。
3. 操作平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止物體晃動。
四、作業(yè)中的監(jiān)控與調(diào)整
1. 持續(xù)觀察吊物狀態(tài)，注意周圍環(huán)境變化。
2. 遵循先起后落的原則，避免突然放下重物。
3. 在視線受阻時，依賴指揮人員的信號進行操作。
五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將起重機歸位，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔和部件檢查。
目的和意義
式起重機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保操作安全，預(yù)防事故的發(fā)生，提高工作效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設(shè)備故障，保障人員安全，延長起重機的使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境和團隊協(xié)作。
注意事項
1. 不得私自修改或忽視操作規(guī)程，必須嚴格遵守公司的安全規(guī)定。
2. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告上級并采取相應(yīng)措施。
3. 在未經(jīng)培訓(xùn)和取得相關(guān)證書的情況下，不得擅自操作起重機。
4. 遵守工作時間，避免疲勞駕駛，保持清醒的判斷力。
5. 保持良好的溝通，確保與指揮人員、其他工作人員的協(xié)調(diào)一致。
6. 對于新設(shè)備或新的作業(yè)環(huán)境，應(yīng)提前熟悉其特性和操作方法。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，不斷學(xué)習(xí)和提升操作技能，確保起重機作業(yè)的安全和高效。
式起重機司機操作規(guī)程范文
第1篇 塔式起重機司機崗位安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、起重機的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，了解機械構(gòu)造和使用，必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程非安裝及操作人員不得攀登塔機。
2、起重機正常工作溫度為-10。+40。，風(fēng)速低于20m/s，如遇雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣，起重機應(yīng)停止工作。
3、起重機停止工作后，應(yīng)檢查并保證起重臂可隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。
4、夜間工作時，施工現(xiàn)場必須有足夠照明。
5、司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其它易燃易爆物品，冬季電爐取暖必須注意防火。
6、起重機必須有良好的電氣接地裝置，防止雷擊。
7、塔機應(yīng)執(zhí)行定人定機，專機專人負責(zé)制，非機組人員不得進處司機室擅自操作，在處理電氣故障時，必須有電氣人員2人以上。
8、起重機停止作業(yè)時，回轉(zhuǎn)制動必須松開，登鉤開起，小車停在臂架端部，即最大幅度處。
9、鋼絲繩斷股超過5%或直徑磨損超過5%均應(yīng)更換新的鋼絲繩。
二、安全作業(yè)規(guī)程
1、作業(yè)時，嚴禁閑散人走近起重機工作范圍內(nèi)，起重臂下不得站人。
2、起重作業(yè)時，應(yīng)有專人與司機聯(lián)系并指揮吊裝作業(yè)。
3、司機必須得到信整改并鳴鈴示警后才能操作，作業(yè)時要思想集中。
4、司機必須按著本塔機起重特性的規(guī)定作業(yè)，嚴禁超載、超力矩工作，更不允許將有關(guān)安全裝置拆卸后作業(yè)。
5、起重機不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔樁或類似作業(yè)，冬季禁吊地面凍結(jié)物品。
6、在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中，需反向時，必須在轉(zhuǎn)動慣性消失后，電機停轉(zhuǎn)后才能開動反向開關(guān)，嚴禁突然開動反轉(zhuǎn)開關(guān)。
7、對有快慢擋的機構(gòu)操作，必須由慢到快，或由快到慢，嚴禁越檔操作，每越過一個檔位的時間，應(yīng)保證2-4秒。
8、嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員。
9、司機進入司機室必須將門插銷插牢。
10、司機室的承載負荷不得超過150公斤，操作或維修時，司機室內(nèi)的工作人員不得超過2人。
11、作業(yè)時，起重機的扶梯和平臺上嚴禁站人，不得在作業(yè)時調(diào)整或維修機構(gòu)和電氣設(shè)備。
12、吊鉤落地后，不得再繼續(xù)放松鋼絲繩。
13、停止作業(yè)后，必須將吊起并超過周圍的建筑物高度，將牽小車停留在距塔身中心5m處（起重臂拉桿吊點位置下方）。
14、離開司機室前，應(yīng)切斷室內(nèi)電源開關(guān)，鎖好司機室門鎖，下機后，應(yīng)切斷地面總電源。
15、多機作業(yè)時，應(yīng)注意保持機間操作距離，各機吊鉤懸掛重物之間距離不得小于3米。
16、在夜間，無論塔機是否作業(yè)，均接通障礙燈電源。
17、自升塔機頂升作業(yè)時，必須遵守塔機頂升作業(yè)中的各項規(guī)定。
18、塔吊司機作業(yè)時，必須做到“十不吊”和“兩不撞”。
第2篇 橋式起重機司機安全操作規(guī)程
一、 作業(yè)前準備的安全要求
1、持有合格證的司機方可獨立操作起重機,非司機勿進入駕駛室。
2、認真作好交接班工作,交接人應(yīng)向接班人介紹情況,接班人應(yīng)閱讀交接日記,并對起重機進行檢查。
3、正確穿戴勞保用品,上班前不得飲酒,酒后禁止吊運工作。
4、對制動器,吊鉤,鋼絲繩及安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除。
5、檢查大車和小車及路軌周圍,確認無人及無障礙物時才可合主電源,電源電壓應(yīng)在330伏以上。
6、閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制手柄置于零位。
7、對起重機進行空載運行實驗,各限位開關(guān),緊急開關(guān),制動器應(yīng)靈敏可靠。
二、作業(yè)中的安全要求
1、司機應(yīng)集中精神操作,密切注意周圍情況,不得做與工作無關(guān)的事情。
2、有下述情況之一時,司機不應(yīng)進行操作:
(1)超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體,及斜拉斜吊等。
(2)結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器,安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損壞達到報廢標(biāo)準等。
(3)捆綁,吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
(4)被吊物體上人或浮置物。
(5)工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物情況和指揮信號等。
3、扳轉(zhuǎn)或推拉控制器的手輪或手柄時用力要均勻,逐級變換檔位。
4、正常運轉(zhuǎn)過程不得利用限位開關(guān),緊急開關(guān)及反向停車。
5、不得在有荷載的情況下調(diào)整起升機構(gòu)的制動器。
6、開車及升,降物件前,必須鳴鈴報警。操作中接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲報警。
7、吊運時,吊運不得從人和重要設(shè)備的上空通過。
8、吊鉤上升或下降時,鋼絲繩應(yīng)位于卷筒和滑輪繩槽內(nèi)。吊鉤下降到最低位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持3圈以上。
9、操作應(yīng)按指揮信號進行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
10、所吊重物所接近或達到額定起重量時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小高度,短行程試吊后,再平穩(wěn)的吊運。
11、起重機運行中,發(fā)生機件損壞等故障,應(yīng)放下所吊物價,關(guān)閉總電源,報告領(lǐng)導(dǎo)組織檢修。不得在運行中進行維修。
12、起重機運行中,遇到突然停電時,應(yīng)把所有的控制器手柄扳回零位,吊鉤上吊有物件時,應(yīng)在重物下方的危險范圍,作圍欄和指示,禁止人員從吊物下面通過。
13、嚴禁司機操縱起重機與同跨起重機碰壁撞,同一軌道各起重機間的距離不應(yīng)小于1米。
14、兩臺起重機協(xié)同吊運同一物件時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機的升降,運行應(yīng)保持同步,各臺起重機承受的荷載均不得超過,各自的額定起重能力,若達不到上述要求時,應(yīng)降低額定起重能力至80%,吊運時,工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。
15、在起重機分兩層運行的場所,上層起重機工作時,下層起重機與它的水平距離不得小于1米,上層起重機的吊鉤沒有上升到極限位置時,下層起重機不允許通過或開到它的下面,上層起重機落鉤時必須與下層起重機取得聯(lián)系,得到回答信號后才能落鉤。
16、軌道露天作業(yè)的起重機,當(dāng)風(fēng)力大于六級時,一般應(yīng)停止工作,并將起重機錨定住。
三、作業(yè)結(jié)束的安全要求
1、將吊鉤升至較高位置,小車開到遠離大車滑線的近端梁處,大車升到起重機的停車位置,
2、取物裝置是電磁盤和抓斗的,應(yīng)將其放落到地面上。
3、把所有控制器扳到零位,并拉下保護柜刀開關(guān)。
4、對露天工作的起重機,并將大車,小車固定牢靠,防風(fēng)吹襲發(fā)生事故。
5、對起重機在運行中和檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,故障及維修和處理情況全部記入交接班本。
6、按交接班制度辦理交接班手續(xù),起重機是單班工作的,或接班司機未到時需把運行情況向班組長匯報,經(jīng)準許后方可離機下班。
第3篇 塔式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般要求：
1、 塔式起重機的管理、使用、保養(yǎng)、維修必須嚴格遵守說明書和安全操作規(guī)程的規(guī)定。
2、 司機必須責(zé)任心強、身體健康、體檢合格，經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備構(gòu)造和工作原理，保養(yǎng)規(guī)則，安全規(guī)則，經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證。在沒有拿到操作證之前，不準單獨操作，有證者必須在一旁監(jiān)護。
3、 司機調(diào)往沒開過的塔機時，必須熟讀該機的使用說明書，掌握本塔性能，操作適應(yīng)后才方可單獨操作，不許蠻干、冒險作業(yè)。
4、 司機必須按規(guī)定對塔機做好保養(yǎng)和檢查工作，在日常的保養(yǎng)維護中司機應(yīng)認真執(zhí)行“十字”作業(yè)法，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5、 司機必須認真及時填寫履歷書中要求的各項，不許漏填誤填。
6、 司機在酒后或患有疾病時，不準上崗作業(yè)。
7、 司機和起重工不準穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上塔。
8、 新購安裝、大修后或轉(zhuǎn)移工地重新安裝的塔機，使用前均需經(jīng)過專職安檢人員檢查合格后，方準投入使用。
9、 塔機在夜間工作時，施工現(xiàn)場必須有良好的照明。
10． 領(lǐng)用的油料必須妥善保存，不得使砂石、泥土混入。
二、 操作前
1、 檢查軌道上有無障礙物是否平直，有無沉陷地段，行走限位碰桿是否移位，止檔木是否牢固，接地線是否脫落，確保塔機安全行車。
2、 檢查塔機有無漏電，行走式塔上機操作前應(yīng)將軌鉗全部打開掛好。
3、 檢查各傳動機構(gòu)的安全和潤滑情況，各部螺栓是否緊固。主要焊縫有無裂紋和開焊。
4、 檢查制動器安全限位裝置是否可可靠，是否處于良好的工作狀態(tài)。
5、 每次大風(fēng)、雨天氣后，要首先檢查各配電箱及集電環(huán)絕緣情況，確認無問題后，方可送電。
6、 檢查鋼絲繩磨損情況，根據(jù)鋼絲繩報廢標(biāo)準確定，能否繼續(xù)使用，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上鋼絲繩。
7、 檢查附著裝置與塔身、墻體的連接是否可靠。
8、 檢查電壓表是否達到380v的標(biāo)準，其變動范圍不得超過去時+5%。
9、 檢查吊鉤、各部滑輪、滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡塞現(xiàn)象。
10、 認真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，工作開展前經(jīng)全面檢查，試運轉(zhuǎn)，確認各部完全正常時，方可操作。
三、 操作中
1、 起重量必須嚴格遵守制造廠“起重機性能表”中規(guī)定，不得超載。
2、 有快、慢速檔的塔機，司機必須弄清起升速度與重量的關(guān)系，正確操作，慢就位。
3、 各低速檔僅為動作初始和就位時使用，使用時間不可過長，以免燒毀電機。
4、 司機在工作中嚴格按有證信號工發(fā)出的口令或信號、旗語、手勢進行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清楚或指揮錯誤將引起事故時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故，嚴禁無證指揮操作。
5、 回轉(zhuǎn)制動僅為吊物就位鎖車之用，不得用于剎車。
6、 嚴禁利用起重吊鉤升降人員。
7、 操作控制手柄，應(yīng)從零位開始推到所需檔位，嚴禁越檔操作。在傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中需換方向時，應(yīng)將控制手柄搬回零位，待傳動停止后，再行逆向動轉(zhuǎn)，嚴禁直接交換方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁使用高速檔急開急停 。
8、 安全裝置、保護裝置損壞后，要及時上報處理，不許一封了之。吊鉤提升接近吊臂下部和小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置。
9、 吊鉤上升高度與起重臂小車間距最少不能小于一米，起重機距軌道端部不得小于2米。
10． 重物平移時，其高度距所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。
11．上旋式塔機旋轉(zhuǎn)不得超守三百六十度。
12．動臂式塔機禁止懸掛重物調(diào)臂。動臂式塔機的起升、回轉(zhuǎn)、行走三種動作，可以同時進行，但變幅只能單獨進行。
13．小車變幅式塔機起升、回轉(zhuǎn)、小車三種動作可以同時進行，大車行走只能單獨進行，行走時大臂平行軌道，小車位于大臂根部。
14．塔機在停工、休息或中途停電，應(yīng)放松包閘，將重物卸下，不得使重物懸在空中。
15．操作室禁止非作業(yè)人員進入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品，冬季取暖必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸電事故。
16．工作時禁止飲食、吸煙、打鬧或通過對講機與他人閑談，不得做有礙安全操作的事，在工作時間不得脫離崗位。
17． 司機必須抵制違章作業(yè)的指令，堅持“十不吊”的規(guī)定：
（1） 被吊物重理超機械性能允許范圍不準吊。
（2） 吊物下方有人不準吊。
（3） 信號不清楚不準吊。
（4） 吊物上站人不準吊。
（5） 埋在地下物不準吊。
（6） 斜拉牽物不準吊。
（7） 散物捆扎不牢不準吊。
（8） 零小物容器不準吊。
（9） 吊物重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊。
（10） 六級以上強風(fēng)不準吊。
18． 遇有特殊情況但又必須運時，須經(jīng)過機械、技術(shù)、安全部門研究，采取措施并經(jīng)主任工程師批準，方可進行。
19． 當(dāng)兩臺塔在同一軌道上或兩條相平行或相互垂直的軌道上作業(yè)時，應(yīng)注意保持兩臺塔之間的安全操作距離，吊鉤上所懸掛重物之間的安全距離不得小于五米，兩機吊時，必須制定必要的安全措施和詳細的指揮方案，每機所承擔(dān)的載荷不得超過本身80%的額定能力。
20． 起重臂與起吊物件必須與高、低壓架空輸電線保持安全距離：
（1） 距離低供電線路水平不小于三米。
（2） 距離高壓電線路水平距離不小于六米。
（3） 如因條件限制不能滿足上述要求時，應(yīng)與施工技術(shù)負責(zé)人和有關(guān)部門共同研究，采取安全防護措施。
21． 起吊重物時，必須知道被吊物重量和相應(yīng)的工作幅度，有力距限制器超重限位器也不能依賴力距限位器超重限位器。
22． 塔機在運行中嚴禁進行修理、調(diào)整和保養(yǎng)工作，除必要情況外不準帶電檢查。塔機發(fā)生故障司機不懂時，不許亂動、亂拆以免損壞機件，釀成事故。
23． 在塔機運轉(zhuǎn)過程中，司機必須注意傾聽各工作機構(gòu)有無異響，如有異響必須待排隊后，方可使用。
24． 必須在駕駛室內(nèi)平衡臂l箱旁各放置一臺有效的滅火器。
25． 司機必須經(jīng)由扶梯上下，塔吊上下扶梯時不得攜笨重物品。
26． 禁止塔司由塔機上向下拋撒任何物品。
四、 操作停止后
1、 操作完畢后，塔機應(yīng)放在軌道中間或停機枰上，吊鉤升到距臂2—3米處，變幅小車開到臂根處，有回轉(zhuǎn)，并制動的塔機，人離開時必須釋放制動，使回轉(zhuǎn)部分隨風(fēng)的變化自由回轉(zhuǎn)。緊鎖全部軌鉗，如因工作幅度內(nèi)有障礙物，不能使大臂隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)時，應(yīng)對大臂進行錨固，錨固點盡量位于大臂端部。
2、 將所有控制器撥回零位，切斷電源，關(guān)好門窗，鎖好專用電箱。
3、 認真進行機械檢查，提前發(fā)現(xiàn)隱患，做好“十字”作業(yè)，保持機械完好。
4、 雙班、多班作業(yè)，必須做好交接，任務(wù)要求不清不交接，機械保養(yǎng)不徹底不交接，原始記錄寫不全不交接，機件工具丟失損壞原因不清不辦不交。
5、 上塔尖、起重臂頭部加油或緊固塔身聯(lián)接螺栓時，必須系好安全帶，并固定好。
第4篇 移動式起重機司機安全操作規(guī)程
1、起重機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴禁無證開機。
2、移動式起重機發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器,并將各操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。
3、履帶式起重機吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50cm,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。起重機不得作遠距離運輸使用。
4、移動式起重機行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時,嚴禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴禁空檔滑行。
5、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。
6、輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。
7、汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
8、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。
(2)有負荷時,嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。
(3)操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
第5篇 汽車、輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程
1、起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求；
(1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好。
(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。
(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。
(4)各連接件無松動。
(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
2、起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動鎖死，啟動后應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值和油溫，運轉(zhuǎn)正常后，方可開始作業(yè)。
3、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊木方，起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，要根據(jù)所吊重量和提升高度調(diào)整起重臂長度和仰角。
4、汽車式起重機 起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。
5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全地方，下降中嚴禁制動。
6、重物在空中需較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。
7、起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。
8、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。
9、當(dāng)輪胎或起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，重物離地不得超過500mm，緩慢行駛。
10、行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，過起伏路面時應(yīng)減速下坡時嚴禁空檔滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。
11、行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得放棄物件。
第6篇 橋式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 起重機司機應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職或兼職的司機操作,其他人員除維修外,不得隨便進入操作室。
2. 起重機司機在工作之前需進行詳細檢查各控制手把操作是否靈敏可靠,起吊用具是否安全可靠。
3. 每次開車前都應(yīng)按響電鈴,發(fā)出開車信號引起周圍人員的注意。
4. 起吊重物時要有專人指揮,起動、停止要緩慢,禁止突然變速變向。吊物要與地面垂直,不得斜吊,吊運物件未離開地面時不得開車行走。
5. 起吊重物或長物時要試吊,稍離地面應(yīng)停止,觀察物體是否平衡,之后再作起吊與運行。
6. 吊車行走時,一定要將吊鉤卷起距地面3米以上,如有障礙物應(yīng)超過障礙物0.5米以上。
7. 吊起物體不得離地面過高,一般不得超過1米以上,吊物不得在行人頭上經(jīng)過。
8. 司機必須熟悉天車性能,不得超載運行。
9. 起重機司機換向時,一定要等物體停穩(wěn)后,再向反向起動。
10. 起重機司機所用的吊具應(yīng)符合起重安全規(guī)定,非指定吊具不得使用,所用吊具不合格和捆綁不牢固,司機有權(quán)拒吊。
11. 起重機司機不準吊人,如確需升降人員,必須制定專項措施,經(jīng)有關(guān)部門批準后,方可實施。
12. 起重機司機在工作中或通電后,禁止打開電氣設(shè)備外殼。
13. 凡控制器或操作手把失靈,均不得開車,應(yīng)及時修理。
14. 工作完畢必須收上吊鉤,各操作手把和按鈕回零位,拉下總停止開關(guān)。
第7篇 輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程
1? 操作人員屬特種作業(yè)人員，應(yīng)進行安全知識和操作技能培訓(xùn)，經(jīng)理論、實際操作考試合格，持證上崗。起重機司機應(yīng)取得公安機關(guān)頒發(fā)的“機動車駕駛證”后方可進行道路駕駛。
2? 操作人員應(yīng)身體健康，年滿18周歲，無色盲，視力良好，身體健康，無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等病史。
3? 每臺起重機應(yīng)配備專職司機。
4? 操作人員應(yīng)穿戴整齊，應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)。
5? 嚴禁酒后操作。與本機無關(guān)人員嚴禁上機。
6? 應(yīng)保持起重機內(nèi)外零部件完整，如有丟損，應(yīng)及時補齊修復(fù)。
7? 起重機上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，不應(yīng)拆封，要求保證動作靈敏可靠，不應(yīng)以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。
8? 起重機吊有重物時，司機不應(yīng)離開操作室；作業(yè)時，司機不應(yīng)從事與操作無關(guān)的事情。
9? 夜間作業(yè)時，機上及作業(yè)地點應(yīng)有足夠的照明。
10? 遇6? 級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時，應(yīng)停止作業(yè)。
11? 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
12? 起重機上應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，并布置于易于摘取的明顯部位，操作人員都應(yīng)掌握其使用方法，并應(yīng)定期檢查，更換過期劑料。
13? 用汽油、酒精清洗機件時，嚴禁煙火，清洗完畢后，應(yīng)及時處理干凈。擦拭后的破布、棉紗等不應(yīng)亂放，廢油不應(yīng)亂潑，應(yīng)集中妥善保管并處理。
14? 起動前應(yīng)檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油充足，各輪胎氣壓達到規(guī)定標(biāo)準，各連接部位的螺栓應(yīng)牢固可靠。
15? 拉緊手制動器，將變速桿、取力器（pto桿）都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關(guān)，進行起動。每次起動時間不得超過10s，一次起動未成，約停30s后，方可再次起動。如果3次均未成功起動，則應(yīng)檢查原因，并排除故障。
16? 低溫起動時，應(yīng)使用預(yù)熱裝置，先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動。無論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。
17? 發(fā)動機起動后，應(yīng)緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否正常，機電壓力應(yīng)達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3～5min，使發(fā)動機水溫上升到50～60℃（正常工作水溫75～90℃），然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機應(yīng)無異聲、焦臭氣味，應(yīng)無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標(biāo)準之前，不應(yīng)高速運轉(zhuǎn)。無論何時，發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。
18? 輪胎式起重機司機應(yīng)做到“十不吊”。即在有下列情況之一發(fā)生時，操作人員應(yīng)拒絕吊運：
1? 捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物。
2? 吊運物品上有人。
3? 起吊作業(yè)需要超過起重機的規(guī)定范圍時。
4? 斜拉重物。
5? 物體重量不明或被埋壓。
6? 吊物下方有人時。
7? 指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時。
8? 作業(yè)場所不安全，可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體。
9? 吊運易燃、易爆品沒有安全措施時。
10? 起吊重要大件或采用雙機抬吊，沒有安全措施，未經(jīng)批準時。
19? 輪胎式起重機司機鳴鈴應(yīng)按下列情況鳴鈴：
1? 起升、落下物件，開動大小車時。
2? 起吊物件從視界不清處通過時，應(yīng)連續(xù)鳴鈴。
3? 門機在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一臺門機時。
4 ?吊運貨物接近人時。
5? 在其他緊急情況時。
20? 作業(yè)前的準備應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 應(yīng)熟悉所使用的起重機的主要技術(shù)參數(shù)，掌握起重機特性曲線的使用方法，根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品，根據(jù)現(xiàn)場條件（物品重量、作業(yè)半徑、起升高度）選擇滑輪組倍率，起重臂長及仰角。
2? 作業(yè)前，應(yīng)檢查起重機各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠，未經(jīng)允許不應(yīng)任意拆除或調(diào)整安全裝置。
3? 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置，并鎖住制動器踏板。
4? 發(fā)動機應(yīng)在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15～20min，寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。
5? 起重機進入現(xiàn)場應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件，起重機應(yīng)在平坦堅實的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè)，并應(yīng)全部伸出水平支腿，嚴禁在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不應(yīng)支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。
6? 汽車式起重機支腿時應(yīng)使機身處于水平狀態(tài)，輪胎不可接觸地面。放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿。
7? 作業(yè)時，不應(yīng)扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時，應(yīng)將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進行調(diào)整。
21? 主臂操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛然起落臂桿。
2? 作業(yè)時，臂桿可變傾角不應(yīng)超過制造廠規(guī)定；如制造廠無規(guī)定時，最大傾角不應(yīng)超過78°。
3? 作業(yè)時，不應(yīng)在起吊負荷時進行伸縮臂作業(yè)（除廠家另有規(guī)定外）。
4? 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
5? 回轉(zhuǎn)前應(yīng)觀察周圍情況，回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不應(yīng)有人和障礙物。
6? 應(yīng)在被吊物體停止晃動后，方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
7? 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行，向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不應(yīng)越過前支腿中心。
8? 臂桿向外伸時，第二、第三節(jié)應(yīng)同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
9? 臂桿向外延伸時，應(yīng)充分下降吊鉤。
10? 臂桿向外延伸，當(dāng)限制器發(fā)生報警時，應(yīng)立即停止不應(yīng)強行繼續(xù)外伸。
11? 當(dāng)臂桿外伸或降到最大作業(yè)位置時，應(yīng)防止超負荷。
12? 在縮回時，臂桿的仰角不得太小，應(yīng)先縮回第四節(jié)，然后再將第二、第三節(jié)縮回。
22? 副桿延伸與收存應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 延伸副桿時，工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2? 延伸或收副桿時，各支腿應(yīng)完全伸出。
3? 副桿需外伸時，應(yīng)將第一節(jié)臂桿稍低于水平，插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后，取出與第一節(jié)相連的拴掛軸銷，由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。
4? 收存時，應(yīng)根據(jù)指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作。此時，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便收存工作繼續(xù)進行。
5? 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
23? 提升和降落應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1? 起吊前，應(yīng)根據(jù)該起重機特性曲線表來確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。
2? 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強度。
3? 起吊前，檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚警報、斷路裝置、幅度指示器等應(yīng)靈敏可靠。
4? 為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。
5? 正式起吊時，應(yīng)先將重物吊離地面20～30cm，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性、制動的可靠性、起重機的穩(wěn)定性，確認正常后，方可繼續(xù)操作。
6? 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進行檢查和修理。嚴禁在作業(yè)時，對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7? 當(dāng)重物懸在空中時，司機不應(yīng)離開操作室。
8? 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不應(yīng)少于3圈。
24? 應(yīng)避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時，應(yīng)編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書和施工實施方案，并且兩機性能應(yīng)相同，負荷分配均勻，荷重不應(yīng)超過兩機總起重量的75％，單機所分擔(dān)的負荷不應(yīng)超過該機額定重量的80％。起吊時動作應(yīng)一致，服從統(tǒng)一指揮，嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿。
25? 行駛前，應(yīng)先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。
26? 行駛前，應(yīng)將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關(guān)閉上盤操作室車門。
27? 行駛前，應(yīng)用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上，但應(yīng)保持一定的松動量，不應(yīng)過緊。
28? 行駛時起重機架上嚴禁乘人。
29? 應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線，橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位，不得冒險通過。
30? 行駛時，制動氣壓應(yīng)大于490kpa。
31? 起重機收班時應(yīng)停在指定的停車庫房（場）位置。路途應(yīng)?？吭诎踩教?、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置），應(yīng)拉緊手剎車，掛入低速檔。在坡道停車，車頭向上坡時應(yīng)掛一檔，車頭向下坡時應(yīng)掛倒檔，并用三角木把車輪塞死。
32? 停車時應(yīng)低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。
33? 作業(yè)終了停車，應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)。
34? 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油、潤滑油（脂）和燃油。
35? 液壓油、潤滑油（脂）和燃油應(yīng)十分清潔。添加時，加油口應(yīng)擦凈，加油口有濾網(wǎng)時，不應(yīng)取下濾網(wǎng)加油。
36? 應(yīng)減少液壓系統(tǒng)的拆卸工作。
37? 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。
38? 放泄液壓油和潤滑油，應(yīng)在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進行。
39? 檢查加注油時，均應(yīng)將起重機停在平坦的地方進行。
40? 冷卻水應(yīng)用潔凈的軟水。加入冷卻水時應(yīng)先加入總量的80％，然后起動發(fā)動機，待冷卻水溫暖后，再加注滿。
41? 放泄冷卻水，應(yīng)待水溫降到60℃以下進行。
42? 寒冷季節(jié)，冷卻水滲入防凍液的比例，應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降10℃的溫度來決定。
43? 發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)5～10min，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補充油、水。
44? 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進行調(diào)整，添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進行。
45? 對傳動部分進行保養(yǎng)時，應(yīng)切斷動力。
46? 應(yīng)檢查鋼絲繩斷絲根數(shù)、磨損量或其他損壞是否達到或超過報廢標(biāo)準，檢查卷筒上應(yīng)無竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定位置應(yīng)牢固可靠。
47? 日常保養(yǎng)工作，應(yīng)按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。
48? 交接班應(yīng)按34條的規(guī)定執(zhí)行。
第8篇 移動式起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
移動式起重機含:履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機等。
1、起重機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴禁無證開機。
2、移動式起重機發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器,并將扣操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯(lián)系好后方面軍可啟動。
3、履帶式起重機吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎那。起重機不得作遠距離運輸使用。
4、移動式起重機行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時,嚴禁轉(zhuǎn)彎,下坡時嚴禁空檔滑行。
5、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機,嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時,變換檔位,以防滑桿。
6、輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。
7、汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。
8、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定:
a作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架。支腿未完全伸出時,禁止作業(yè)。b有負荷時,嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時,應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢。c操作時,應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。
第9篇 門式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須持證上崗,并了解本機的性能、構(gòu)造,不得操作未經(jīng)檢驗合格和沒有取得安全合格證書的門式起重機,必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容,嚴格按規(guī)定進行操作。新造或移位后的門吊設(shè)備,在開始吊重前應(yīng)進行試吊。
二、操作中發(fā)現(xiàn)電氣絕緣不良、電壓不穩(wěn),鋼絲繩有損傷,機械運轉(zhuǎn)不靈、電機設(shè)施溫度超過規(guī)定等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時停機修理,故障未經(jīng)排除不得作業(yè),嚴禁邊操作邊修理保養(yǎng)。
三、聽從指揮信號,起、落鉤要穩(wěn)、輕、準。垂直起吊、高度以能越過障礙為度,前進后退時應(yīng)防碰撞。起吊長大笨重物件時,速度要慢,物體兩端須用穩(wěn)定索牽拉。
四、操作中遇有短路停電,應(yīng)立即將操作手柄或開關(guān)置于零位。并將貨物落地。
五、風(fēng)力達八級以上時應(yīng)停止作業(yè),并做好防風(fēng)加固工作。
六、吊運物體運行時必須響警鈴,隨時注意軌道上人物情況,吊物下嚴禁站人。
七、嚴格遵守“十不吊”原則:
(一)超過負荷不吊;
(二)指揮信號不明,光線暗淡不吊,重量不明不吊;
(三)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;
(四)行車吊掛重物直接進行加工時不吊;
(五)歪拉、斜掛不吊;
(六)工件上站人或工件上放有活動物體的不吊;
(七)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;
(八)帶棱角、塊口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;
(九)埋在地下的物體未采取措施不拔吊;
(十)違章指揮不吊。
八、隨時注意軌道平衡,對軌道要經(jīng)常進行調(diào)平。門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和反撞裝置。軌道兩頭安設(shè)阻擋塊,阻擋塊應(yīng)牢固,防止門吊外滑。
九、作業(yè)完畢應(yīng)收緊吊鉤,將手柄放在空檔,并將起重錨定位,切斷電源。
十、加強對設(shè)備的日常檢查,特別是門吊的各聯(lián)接點,認真做好設(shè)備的例行保養(yǎng)工作。
第10篇 汽車輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程
1、起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求;
(1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好。
(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。
(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。
(4)各連接件無松動。
(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
2、起重機啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置,手制動鎖死,啟動后應(yīng)慢速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值和油溫,運轉(zhuǎn)正常后,方可開始作業(yè)。
3、作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊木方,起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進行,要根據(jù)所吊重量和提升高度調(diào)整起重臂長度和仰角。
4、汽車式起重機 起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。
5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜,支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全地方,下降中嚴禁制動。
6、重物在空中需較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。
7、起吊重物達到額定起重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。
8、起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。
9、當(dāng)輪胎或起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,重物離地不得超過500mm,緩慢行駛。
10、行駛時應(yīng)保持中速,不得緊急制動,過起伏路面時應(yīng)減速下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。
11、行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得放棄物件。
第11篇 輪胎式起重機司機操作規(guī)程
1 操作人員持證上崗。如起重機司機還要進行機動車駕駛,還需取得公安機關(guān)頒發(fā)的“機動車駕駛證”后方可進行道路駕駛。
2 操作人員必須身體健康,年滿18周歲,辨色能力、視力良好,身體健康,無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。
3 每臺起重機應(yīng)配備專職司機。
4 操作人員必須穿戴整齊。
5 不得酒后操作。與本機無關(guān)人員禁止上機。
6 起重機上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置完好,要求動作靈敏可靠,且不得以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。
7 起重機吊有重物時,司機不得離開操作室;作業(yè)時,司機不得從事與操作無關(guān)的事情。起吊作業(yè)時,只聽從一人指揮,但必須聽從任何人發(fā)出的緊急停車指令。
8 夜間或洞室作業(yè)時,機上及工作地點應(yīng)有足夠的照明。
10 遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。
11汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時,要嚴格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
11起重機上應(yīng)設(shè)置2支abc型滅火器,并設(shè)置于易于摘取的明顯部位,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。
12 用汽油、酒精清洗機件時,嚴禁煙火,清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油擦拭后的破布、棉紗等不得亂扔、亂放,應(yīng)集中妥善保管或處理。
13 起動前要檢查冷卻水、潤油滑、燃油、液壓油是否充足,各輪胎氣壓是否達到規(guī)定標(biāo)準,各連接部位的螺栓是否牢固。
14 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pt0桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進行起動。每次起動時間不得超過10s,一次起動未成,約停30s后,方可再次起動。如果3次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。禁止在陡坡、泥濘的滑道、交通情況復(fù)雜的路段停車,在沒有可靠的制動條件下,不得采用拖、推、溜坡及倒車等方法起動發(fā)動機。
15 發(fā)動機起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作,機電壓力是否達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3min~5min,使發(fā)動機水溫上升到50℃~60℃(正常工作水溫75℃~90℃),然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機有無異聲、焦臭氣味,漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標(biāo)準之前,不得高速運轉(zhuǎn)。無論何時,發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。
16有下列情況之一,操作人員有權(quán)拒絕吊運:
1、捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物;2、吊物上有人;3、起吊作業(yè)需要超過起重機規(guī)定范圍;4、斜拉重物;5、物體重量不明或被埋壓;6、吊物下方有人;7、指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮;8、作業(yè)場所不安全,可能觸到其它物體;9、吊運易燃易爆物品沒有安全措施;10、起吊重要大件或采用雙機抬吊,沒有安全措施。
17 起吊鳴鈴應(yīng):1、起升、落下物件時;2、起吊物件從視線不清處通過時,應(yīng)連續(xù)鳴鈴;3、吊運貨物接近人時;4、在其他緊急情況時。
18作業(yè)前的準備應(yīng)遵守下列規(guī)定
1 應(yīng)熟悉所使用的起重機的主要技術(shù)參數(shù),掌握起重機特性曲線的使用方法,嚴格根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品,根據(jù)現(xiàn)場條件(物品重量,作業(yè)半徑,起升高度)選擇滑輪組倍率,起重臂長及仰角。
2 作業(yè)前,應(yīng)檢查起重機各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠,未經(jīng)允許不得任意拆除或調(diào)整安全裝置。
3 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動器踏板。
4 發(fā)動機在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15min~20min。
5 起重機進入現(xiàn)場應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件,起重機應(yīng)在平坦堅實的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè),并應(yīng)全部伸出水平支腿,不得在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不得支撐在有暗溝、涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。
6 汽車式起重機支腿時應(yīng)使機身處于水平狀態(tài),輪胎不可接觸地面。放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。
7 作業(yè)時,不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進行調(diào)整。
19 主臂操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 變幅應(yīng)平穩(wěn),不得猛然起落臂桿。
2 作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定;如制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過78°。
3 作業(yè)時,不得在起吊負荷時進行伸縮臂桿作業(yè)。
4 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。
5 回轉(zhuǎn)前要觀察周圍情況,回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不得有人和障礙物。
6 應(yīng)在被吊物體停止晃動后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。
7 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得越過前支腿中心。
8 臂桿對外伸時,第二、三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。
9 臂桿向外延伸時,應(yīng)充分下降吊鉤。
10 臂桿向外延伸,當(dāng)限制器發(fā)生報警時,應(yīng)立即停止不得強行繼續(xù)外伸。
11 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,應(yīng)防止超負荷。
12 在縮回時,臂桿的仰角不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。
20 副桿延伸應(yīng)遵守的下列規(guī)定:
1 延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。
2 延伸或收副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。
3 副桿需外伸時,將第一節(jié)臂桿稍低于水平,插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后,取出與第一節(jié)相連的栓掛軸銷,由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。
4 收存時,應(yīng)根據(jù)指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作。此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便收存工作繼續(xù)進行。
5 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。
21 提升和降落應(yīng)遵守的下列規(guī)定:
1 起吊前,應(yīng)查該起重機特性曲線表確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi),絕不允許超出規(guī)定,強行作業(yè)。
2 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況。
3 起吊前,要檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚警報、斷路裝置、幅度指示器等是否靈敏可靠。
4 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。
5 正式起吊時,先將重物吊離地面20cm~30cm,然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機的穩(wěn)定性,確認正常后,方可繼續(xù)操作。
6 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進行檢查和修理。不得在作業(yè)時,對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。
7 當(dāng)重物懸在空中時,司機不得離開操作室。
8 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。
22應(yīng)避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時,必須兩機性能相同,負荷分配均勻,荷重不得超過兩機總起重量的75%,單機所分擔(dān)的負荷不得超過該機額定重量的80%。起吊時動作要一致,服從統(tǒng)一指揮,不得回轉(zhuǎn)臂桿。
23行駛前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸,將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉上盤操作室車門。
24行駛前,用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上,但要保持一定的松動量,不應(yīng)過緊。
25 行駛時起重機架上不得乘人。
26 應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線,不得冒險通過。
27 行駛時應(yīng)遵守道路交通規(guī)則。
28 行駛時,制動氣壓應(yīng)大于490kpa。
29 起重機收班時應(yīng)?？吭诎踩教?、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速檔。在坡道停車,車頭向上坡時掛一檔,車頭向下坡時掛倒檔,并用三角木把車輪塞死。
30 停車時低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火。
31 作業(yè)終了停車,要按規(guī)定進行檢查、維護、保養(yǎng)。
32 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油、潤滑油(脂)和燃油。
33 液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分清潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得取下濾網(wǎng)加油。添加燃油禁止吸煙。
34 應(yīng)減少液壓系統(tǒng)的折卸工作。
35 放泄液壓油和潤滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進行。
36 檢查加注油時,均應(yīng)將起重機停在平坦的地方進行。
37 冷卻水必須用潔凈的水。加入冷卻水時應(yīng)先加入總量的80%,然后啟動發(fā)動機,待冷卻水溫暖后,再加注滿。
38 放泄冷卻水,必須待水溫降到60℃以下進行。
39發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5min~10min,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補充油、水。
40蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫進行調(diào)整,添加蒸餾水應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進行。
41對傳動部分進行保養(yǎng)時,必須可靠切斷動力。
42檢查鋼絲繩其斷絲根數(shù)、磨損量或其它損壞是否達到或超過報廢標(biāo)準、檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定位置是否牢固可靠。
43 日常保養(yǎng)工作,按各保修工作中的例保項目執(zhí)行。
44 交班人員要切實作好機械的例保工作,認真填寫機械運行、維護、保養(yǎng)記錄,為接班人員提供方便、創(chuàng)造條件 。
45 交接雙方要認真做好“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù),施工條件及質(zhì)量要求,交機械運行及保養(yǎng)情況,交隨機工具及油料、配件消耗情況,交事故隱患及存在問題。查機械運行記錄是否完善,查隨機工具是否齊全,發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。
46機械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。
47交接雙方要認真填寫交班記錄,并共同簽字。
48 每周對起重機的各部件、安全裝置進行檢查,并填寫檢查、維護記錄。
第12篇 門座式起重機司機操作規(guī)程
1 司機必須年滿18周歲,視力(包括矯正視力)在1.0以上,辨色能力、聽力良好,身體健康,無心臟病、高血壓、精神不正常等疾病,并具備高處作業(yè)的身體條件,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證后,方可上崗操作。
2 門座式起重機(以下簡稱門機)司機,上崗前了解門機的構(gòu)造性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重作業(yè)的信號規(guī)則。
3 門機禁止吊運人員。吊運易燃易爆等危險品時,必須有專用裝運裝置。吊運時執(zhí)行起重工的操作規(guī)程。吊運重要物件時,必須有專門的安全措施?，F(xiàn)場有安全員進行監(jiān)護。
4 起吊物件的重量不得超過額定起重量,禁止歪拉斜吊和起吊被埋在地下不明物體以及被其它重物卡壓的物件。
5 操作人員應(yīng)每班檢查幅度指示器系統(tǒng)、力矩指示器系統(tǒng)、起升高度指示器系統(tǒng)等安全保護裝置靈敏可靠,大車行程開關(guān)觸及限位裝置時能及時斷電保護。
6 門機在6級(10米/秒)以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止工作。此時,吊鉤應(yīng)升至最高位置,臂桿升至最大幅度并轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,鎖定回轉(zhuǎn)制動踏板,臺車行走輪用防爬器卡緊;夾軌裝置鎖定。
7 機上嚴禁用明火取暖、用易燃油料或清洗劑、香蕉水等清洗設(shè)備零件時,禁止吸煙。廢油及擦拭材料不得亂放亂潑,應(yīng)回收入庫妥善處理。
8 配電室、變壓器、操作室等主要部位必須配置2支4kg的abc型干粉滅火器,并應(yīng)及時檢查更換失效滅火器。電氣失火時,應(yīng)首先切斷電源。
9 各電氣安全保護裝置應(yīng)經(jīng)常處于完好狀態(tài)。高壓開關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣板。電氣部分發(fā)生故障,應(yīng)由專職電工進行檢修。維修應(yīng)使用安全電壓照明。電源開關(guān)使用相應(yīng)規(guī)格的漏電斷路器。
10 夜間工作、機上及作業(yè)區(qū)域應(yīng)有足夠的照明。臂桿及豎塔頂部應(yīng)有紅色警示信號燈。
11 司機身體不舒服時不可勉強工作,司機飲酒后和非本機司機均不準登機操作。
12 起動前應(yīng)進行以下檢查和準備
1 行走軌道、回轉(zhuǎn)盤及各種傳動機械、開式齒輪嚙合面上應(yīng)無障礙物。
2 取掉臺車行走輪的防爬器和松開大車固定的夾軌器。
3 各主要結(jié)構(gòu)連接螺栓應(yīng)無松動。
4 按潤滑周期表的規(guī)定對各部位進行潤滑。
5 檢查起重及變幅鋼絲繩端頭的緊固情況,發(fā)現(xiàn)扭曲、擠壓變形、磨損和斷絲時,應(yīng)立即停止運行,并報告機電設(shè)備和安全管理部門。
6 各接觸器應(yīng)完好、各位置限位開關(guān)齊全,動作靈敏可靠。
7 電纜無破裂漏電現(xiàn)象,各導(dǎo)線絕緣表層無明顯損壞。
8 電源電壓應(yīng)符合規(guī)定。其變動范圍不得超出規(guī)定。
9 合閘前各操作手柄位置于零位。
10 吊鉤防脫裝置完好有效。
13 起動后應(yīng)進行以下檢查(空載)
1 各傳動機構(gòu)齒輪嚙合正常,無異常聲響。
2 各儀表指針位置正確,接觸器、限位開關(guān)及制動器動作靈活可靠。
3 各機構(gòu)聯(lián)合運轉(zhuǎn)5min~7min,確認各部分機構(gòu)正常靈敏可靠后方可投入工作。
14 司機在操作中遇下列情況應(yīng)鳴鈴:
1 起升、落下物件,開動大小車時。
2 起吊物件從視界不清處通過時,應(yīng)連續(xù)鳴鈴。
3 門機在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一臺門機時。
4 吊運貨物接近人時。
5 在其他緊急情況時。
15門機司機和起重作業(yè)指揮人員應(yīng)按國家頒發(fā)的《起重吊運指揮信號》要求作業(yè)。
16司機應(yīng)聽從起重作業(yè)指揮人員的指揮,確認信號后方可操作,操作前必須鳴號。發(fā)現(xiàn)緊急停車信號(包括非指揮人員發(fā)出的信號)應(yīng)立即停車。司機應(yīng)關(guān)注其它作業(yè)人員的位置和動作。有穎問或察覺不安全時,應(yīng)及時鳴鈴并通知地面工作人員。
17司機工作時不得做與操作無關(guān)的事情,不得與他人閑談。工作時間不得擅自離開崗位。
18在起重作業(yè)中應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定:
1 對使用的吊索、吊鏈、卡扣等工器具進行檢查合格后方可使用。
2 必須滿足安全的吊點、吊運方案拴索,起吊前試吊,達到平穩(wěn)。對表面涂油的重物,應(yīng)將捆綁處油污清理干凈,以防起吊過程中鋼絲繩滑動。吊運時必須保持物件重心平穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動,或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車進行檢查。
3 不得人員乘坐吊車隨吊鉤、吊物進行升降。
4 嚴禁對埋在地下的重物起吊。
5 在吊運零碎散件物品時,應(yīng)使用吊筐,不得使用無欄桿的平板散裝。
6 捆綁邊棱角鋒利的物體,應(yīng)用軟物包墊,以免割斷吊索。
7 嚴禁將錨固在地上的附著物和其它雜物與重物捆綁在一起。
8 重物必須綁扎牢固,吊索夾角不得大于60°。
9 吊鉤應(yīng)在重物的重心線上,嚴禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。
10 起吊大件或體形不規(guī)則的重物時,應(yīng)在重物上拴牽引繩,防止部件搖晃旋轉(zhuǎn),在起吊過程中,要保持其平穩(wěn),避免產(chǎn)生歪斜;吊鉤上使用的繩索,不得滑動,以保證設(shè)備或構(gòu)件的完好無缺。
11 起吊重物離地面10cm時,應(yīng)停機檢查繩扣、吊具和綁扎的可靠性,確認無問題后,接到起升信號后,再繼續(xù)起吊。
12 重物吊至指定位置后,應(yīng)放置平穩(wěn)、確認無誤后,方可松鉤解索。
13 吊物超過起重機的規(guī)定范圍時不得起吊。
14 指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時不得起吊。
15 作業(yè)場所不安全,可能觸及電線或其他物體時不得起吊。
19 司機接班后首次起吊重物或吊運重要物件時,應(yīng)先將重物吊離地面30 cm左右,確認制動可靠,并由起重作業(yè)人員檢查被吊物件綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,接到起升信號后,再繼續(xù)起吊。
20 起吊重物時,操縱控制器應(yīng)逐檔提增速度,嚴禁越檔越級操作。
21 回轉(zhuǎn)時,應(yīng)操作平穩(wěn),均勻轉(zhuǎn)動。
22被吊物件需要進行逆向運行時,應(yīng)先將控制器扳到零位,待機械完全停止,物件平穩(wěn)后方可進行反向操作。
23 行走時應(yīng)盡可能使臂桿平行于軌道方向。并由專人監(jiān)視電纜的收放和大車的運行。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知司機停車,起重機離軌道端頭不得少于3 m。
24 吊鉤下降到最低位置或臂桿下落到最大幅度位置時,起升和變幅卷筒上至少應(yīng)留有3圈鋼絲繩。鋼絲繩在卷筒上纏繞應(yīng)排列整齊。
25運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常察聽各傳動部位聲音是否有異常,檢查各部位軸承溫度不得超過85℃,各電動機溫升不得超過60℃,超過溫升控制或發(fā)現(xiàn)其它其它問題應(yīng)立即停機。
26 傳動部位的調(diào)整和檢修作業(yè)須在停機并切斷相關(guān)電源后進行。
27 作業(yè)時遇突然停電或發(fā)生其它故障,應(yīng)將控制器回零位,并切斷控制電源。
28 起吊物件越過障礙物時,應(yīng)先將物件起升超過障礙物最高點的1.5m,然后跨越。
29兩臺同型號門機抬吊,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件編制安全措施,并經(jīng)批準。其抬吊重量不得超過雙機額定起重量的75%,單機所分擔(dān)的負荷不得超過該機額定起重量的80%。吊運大件時宜用平衡梁吊掛,無平衡梁時,應(yīng)隨時保持鋼絲繩的垂直。起吊過程有專人監(jiān)護,起吊作業(yè)時設(shè)安全警戒線。
30 兩臺門機在同一軌道上作業(yè)時,相距不得小于20m,并要注意回轉(zhuǎn)方向,避免臂桿相碰。
31 停機應(yīng)遵守以下安全規(guī)定:
1 將臂桿升至最大幅度位置,并轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向?？浙^升至距臂桿頂端5m~6m處。
2 將起重機開至安全無干擾的地方。
3 將各控制操作手柄置于零位,并應(yīng)切斷電源。
4 按規(guī)定做好各部位的日常保養(yǎng)工作,清點工具,做好防火檢查。
5 如停機時間長,應(yīng)將夾軌裝置投入或?qū)⒋筌囆凶咻営梅琅榔麈i定?；剌啓C構(gòu)腳踏制動器用重錘制動住。變幅機構(gòu)開式齒輪中間用木楔塞住。檢查無誤后,關(guān)門上鎖、斷開外部電源。
32 門機的日常保養(yǎng)應(yīng)按以下程序和要求進行:
1 檢查各減速箱的油量和油質(zhì),按規(guī)定對各潤滑部位加添潤滑油。潤滑油脂必須保持清潔,型號符合要求。
2 檢查各傳動機械基礎(chǔ)部位和各結(jié)構(gòu)部位的連接螺栓,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
3 檢查各制動器的間隙及效能。
4 檢查并保持各限位開關(guān)等安全保護裝置的靈活性與可靠性。
5 檢查鋼絲繩,其斷絲根數(shù)、磨損量或其它損壞是否達到或超過報廢標(biāo)準,如達到應(yīng)立即更換。檢查卷筒鋼絲繩是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定壓板是否牢固可靠。
6 檢查豎塔頂部滑輪、臂桿頂部滑輪和吊鉤滑輪的運轉(zhuǎn)情況,如有卡阻、顫動響聲或磨損達到報廢標(biāo)準時應(yīng)立即檢修或更換。檢查吊鉤磨損程度和防脫鉤裝置裝置可靠性。
7 電氣設(shè)備如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)由專業(yè)電工及時進行檢修。
8 檢查行走軌道基礎(chǔ),接地裝置應(yīng)保持良好。
9 做好全機的清潔工作,應(yīng)經(jīng)常保持整潔。
10 設(shè)備大修后投入使用,應(yīng)按磨合期規(guī)行保養(yǎng)。
33 交接班應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 交接應(yīng)在機上進行。
2 交班人員要為接班人員提供方便,白班要為夜班創(chuàng)造條件,交班前要切實做好機械的例保工作,完整填寫機械運行、維護、保養(yǎng)記錄。
3 接班人員應(yīng)提前15min到達工作崗位,做好接班準備。
4交接雙方要認真做好撐褰、撊,即交生產(chǎn)任務(wù),施工條件及質(zhì)量要求;交機械運行及維護、保養(yǎng)情況;交隨機工具及配件情況;交事故隱患及故障處理情況;交安全措施及注意事項。查機械運行及維護、保養(yǎng)情況;查機械運行記錄準確完善;查隨機工具齊全;發(fā)現(xiàn)問題要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向主管部門報告。
5 設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢,若處理時間過長,在取得有關(guān)上級部門同意后,可向接班人轉(zhuǎn)交,轉(zhuǎn)交時必須將事故的全部經(jīng)過,處理情況和意見交待清楚。
6交接班雙方要認真填寫接班記錄,并共同簽字。
7 交班后,交班人員應(yīng)陪同接班人員試運行后,交班人員方可離崗。
第13篇 門座式起重機司機安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《雜貨作業(yè)安全通則》。
第二條必須熟知指揮信號。
第三條作業(yè)前應(yīng)查看周圍環(huán)境,檢查門機狀況及各種安全防護裝置是否良好,并進行空載試車。
第四條當(dāng)聽到、看到緊急信號或遇到緊急情況時,應(yīng)立即停機或采取有效的應(yīng)急措施。
第五條認真觀察儀表工作情況,密切注意設(shè)備是否有異響、異味及油、水灑漏現(xiàn)象。
第六條當(dāng)作業(yè)環(huán)境不適合設(shè)備操作時,應(yīng)主動與有關(guān)部門聯(lián)系。
第七條作業(yè)開始前,應(yīng)鳴笛警示。
第八條貨物吊起后不宜過高,越過障礙物即可。
第九條在作業(yè)中要做到眼隨鉤走、余光了望、穩(wěn)起、穩(wěn)落,在吊運大件貨物或設(shè)備時,必須慢速操作。
第十條吊鉤不準觸地,以免鋼絲繩從滑輪中脫出。
第十一條不準與艙內(nèi)流動機械在同艙同時作業(yè)。
第十二條待吊貨物上有人時不準起升、變幅或旋轉(zhuǎn)。
第十三條重鉤或鉤上掛有工屬具時,不準懸空待命。
第十四條吊鉤運行線下有人或車時不準作業(yè)。
第十五條不準用吊鉤牽拉車輛。
第十六條不準吊運重量不明的物體。
第十七條電機溫度超過規(guī)定,應(yīng)暫停作業(yè),待溫度降低到允許范圍后方可繼續(xù)作業(yè)。
第十八條作業(yè)中突然停電時,必須將控制手柄放回零位。
第十九條當(dāng)風(fēng)力大于7級(風(fēng)速>13.8m/s)時應(yīng)停止作業(yè),并及時采取可靠的防風(fēng)措施。
第二十條作業(yè)結(jié)束后,吊臂應(yīng)收到最小幅度,不準垂岸對海停放。吊鉤升到頂端,并采取防風(fēng)措施后切斷總電源(18、19、20、21號泊位的門機要按規(guī)定位置停放,不準影響航標(biāo)信號)。
第14篇 塔式起重機司機安全操作規(guī)程
1、起重機作業(yè)前應(yīng)檢查所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
2、啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求。
(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常。
(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好。
(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定。
(4)主要部位連接無松動。
(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定。
3、作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),檢查各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。
4、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。提升重物,嚴禁自由下降。在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
5、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時,應(yīng)從停止點開始,依次逐級增加速度,嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向,突然變速或制動。
6、在吊鉤提升、起重小車運行到限位裝置前均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置一定距離(吊鉤不得小于1m)嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。
7、裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機,不得上、下同時使用,作業(yè)中操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源。
8、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器坂到零位,切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊,反復(fù)使用制動器,使重物緩緩地下降到安全地帶。
9、作業(yè)中,如遇五級以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的控制器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。
10、作業(yè)完畢后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡臂應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2-3m處。
11、停機時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗。下機后斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。
12、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。
13、在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴密遮蓋。
第15篇 橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程
1.起重設(shè)備司機必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核批準后,發(fā)合格證件,方準單獨操作。嚴禁無證人員動用起重設(shè)備。
2.必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度,嚴禁酒后開車。駕駛時,不準吸煙、飲食和閑談。
3.工作前必須檢查各操作裝置是否正常,鋼絲繩是否符合安全規(guī)定,制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。
4.司機與起重工必須密切配合,聽從指揮人員的信號指揮。操作前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行,工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。
5.起重機在運行時,嚴禁無關(guān)人員進入駕駛室和上下搭梯。
6.在松軟地面上工作的起重機,應(yīng)在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固定平穩(wěn),支撐必須安放牢固,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。
7.在起吊較重物件時,應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。
8.起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時,禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。不準吊拔埋入地面的物件。嚴禁在高壓線下進行作業(yè)。
9.起重機在工作時,作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤和被吊垂物下面嚴禁任何人站立,工作或通行。
10.起重機在帶電線路附近工作時,應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時安全距離還應(yīng)適當(dāng)放大。起重機在輸電線下面通過時,應(yīng)先將起重臂放下。
起重臂與輸電線路間的安全距離表
輸電線路電壓 允許與輸電線路的最近距離
1千伏以下 1.5米
1~20千伏 2米
35~110千伏 4米
154千伏 5米
220千伏 6米
11.起重機嚴禁超載使用。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩車的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75%,綁扎吊索時要注意負荷的分配,每車分擔(dān)的負荷不能超過所允許的最大起重量的80%。
12.起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時,卷揚筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。
13.起重臂仰角不得小于30°,起重機在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
14.嚴禁乘坐或利用起重機載人升降,工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
15.起重機在工作時,不準進行檢修和調(diào)整機件。
16.無論在停工或休息時,不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。
17.工作完畢,吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置,將所有控制手柄放至零位,并切斷電源。塔吊、平板吊應(yīng)停在軌道中間位置,并鎖住夾軌鉗。
