有哪些
1. 檢查設備：在開始工作前，攪拌機工應仔細檢查攪拌機的各個部件，包括電機、減速機、攪拌葉片、密封件等，確保無損壞、松動或異常現象。
2. 添加物料：根據配方準確稱量并加入所需的原料，注意物料的順序和比例，防止混合不均。
3. 啟動設備：確認無誤后，啟動攪拌機，按照設定的時間和速度進行攪拌。
4. 監(jiān)控運行：在攪拌過程中，需時刻關注攪拌機的運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，發(fā)現問題及時停機處理。
5. 停止與清理：攪拌完成后，按照規(guī)定程序關閉設備，待物料卸出后，對攪拌桶內部進行清潔，保持設備衛(wèi)生。
目的和意義
攪拌機的操作規(guī)程旨在保證生產過程的安全與效率，避免因操作不當導致的設備故障、產品質量問題及安全事故。通過規(guī)范操作，可以延長設備壽命，提高物料混合的均勻度，從而確保產品的質量和一致性，為企業(yè)的穩(wěn)定生產和經濟效益提供保障。
注意事項
1. 穿戴防護裝備：攪拌作業(yè)時，務必佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，以防飛濺物料或機械傷害。
2. 遵守開關機順序：開啟和關閉攪拌機時，務必遵循規(guī)定的操作流程，不得隨意跳過步驟或強行操作。
3. 防止過載：注意攪拌機的負載情況，避免超負荷運行，以免損壞設備或引發(fā)事故。
4. 嚴禁異物入內：確保在攪拌過程中無異物進入，尤其是金屬物品，以免損壞攪拌葉片或電機。
5. 定期維護：定期對攪拌機進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 保持清潔：工作結束后，徹底清理攪拌機內外部，防止物料殘留導致設備腐蝕或下次攪拌不純。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況如設備故障、物料泄漏等，能迅速、正確地采取措施。
以上操作規(guī)程需攪拌機工嚴格遵守，以確保生產安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導致不良后果，每位員工都有責任監(jiān)督和提醒他人遵守操作規(guī)程。
攪拌機工操作規(guī)程范文
第1篇 混凝土攪拌機工安全操作規(guī)程
１．攪拌機應安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
２．開動攪拌機前應檢查各控制器及機件是否良好。滾筒內不得有異物。
３．進料斗升起時，嚴禁人員在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
４.運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。
５.現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。
第2篇 輸送、攪拌機工操作規(guī)程
1開車前離合器一定要處于分離狀態(tài)，然后才可起動電機，待電機運轉正常后再合上離合器，轉入負荷運轉。
2攪拌機運轉正常后再啟動上道工序設備。
3加料前應先啟動下道工序設備，防止物料堵塞。
4運轉時注意輸送膠帶不得跑偏，托輥旋轉靈活。
5防止硬雜物進入機內，一旦發(fā)現立即停機撿出。
6機內物料高度不得超過葉片，確保攪拌質量。
7加水時應根據土質，不得成股加到一處。
8停機時應將泥料卸空，停機后及時清除機內物料，調整葉片角度，擰緊攪拌機螺帽。
9停機應先分離離合器，然后關閉電動機。
第3篇 攪拌機工安全操作規(guī)程
一、 攪拌機必須安置在堅實的地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
二、 開動攪拌機前應檢查、離合器、鋼絲繩等應良好、滾筒內不得有異物。
三、 進料斗起升時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
四、 運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。
五、 現場檢修時,應固定好料斗,切斷電源,進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
第4篇 輸送攪拌機工操作規(guī)程
1開車前離合器一定要處于分離狀態(tài),然后才可起動電機,待電機運轉正常后再合上離合器,轉入負荷運轉。
2攪拌機運轉正常后再啟動上道工序設備。
3加料前應先啟動下道工序設備,防止物料堵塞。
4運轉時注意輸送膠帶不得跑偏,托輥旋轉靈活。
5防止硬雜物進入機內,一旦發(fā)現立即停機撿出。
6機內物料高度不得超過葉片,確保攪拌質量。
7加水時應根據土質,不得成股加到一處。
8停機時應將泥料卸空,停機后及時清除機內物料,調整葉片角度,擰緊攪拌機螺帽。
9停機應先分離離合器,然后關閉電動機。
第5篇 砼、砂漿攪拌機工安全技術操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支架筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前,應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內不得有異物。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4、運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。
5、現場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
