有哪些
沖擊式鉆機操作規(guī)程
沖擊式鉆機是一種廣泛應用于地質(zhì)勘探、建筑施工和水利工程的設備，主要用于鉆孔作業(yè)。其操作規(guī)程包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保鉆機各部件完好，無明顯損壞或磨損，油水系統(tǒng)正常。
2. 安全準備：穿戴防護裝備，設置警示標志，檢查工作區(qū)域無安全隱患。
3. 設備啟動：按照制造商的指導，正確啟動鉆機，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 鉆孔定位：根據(jù)設計要求，準確設定鉆孔位置和角度。
5. 鉆進操作：控制鉆壓和轉(zhuǎn)速，保持穩(wěn)定鉆進，定期檢查鉆頭磨損情況。
6. 潤滑與冷卻：適時添加潤滑油，保證鉆孔過程中的冷卻效果。
7. 緊急處理：遇到故障或危險情況，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
8. 停機保養(yǎng)：完成作業(yè)后，按規(guī)程停機，進行必要的清潔和維護。
目的和意義
沖擊式鉆機操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高鉆孔效率，減少設備損耗，確保工程質(zhì)量和進度。遵循規(guī)程，可以預防因誤操作引發(fā)的事故，降低維修成本，延長設備使用壽命，同時也有助于提升工地的整體管理水平和施工質(zhì)量。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，了解鉆機性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在鉆孔過程中，嚴禁超負荷工作，避免設備過熱或損壞。
3. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免觸電、墜落、物體打擊等風險。
4. 遇到硬巖或其他復雜地質(zhì)條件，應調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止鉆頭破損。
5. 作業(yè)期間保持警覺，禁止在鉆機運行時離開工作崗位或進行無關(guān)活動。
6. 清理鉆屑時，要確保鉆機已完全停止，避免受傷。
7. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，以防觸電。
8. 遵循環(huán)保要求，妥善處理廢棄鉆孔液，減少環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保沖擊式鉆機的高效、安全運行，實現(xiàn)工程目標。在實際操作中，操作人員應根據(jù)具體環(huán)境和工況靈活調(diào)整，以適應不斷變化的工作條件。
沖擊式鉆機操作規(guī)程范文
第1篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程（6）
沖擊式鉆機安全操作規(guī)程(六)
一、鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應平整,堅實.若在松軟地層處安裝鉆機,應對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度.
2、鉆機安裝時,必須保持機架水平.
3、鉆機就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定,安裝好拉桿后,再將纜風繩系好.可用法蘭螺絲調(diào)整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢).
4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上.
二、開動前檢查
1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油.
2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物.
3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應按順時針方向旋轉(zhuǎn).
4、各種安全防護裝置齊全.
5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進.
三、操作者須知
1、不要在不良的機況下進行工作.
2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損.
3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落.經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應及時更換.鎢金套應作拉力試驗.鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應按等強度安裝.
4、在下降工作中,若鉆具停住,不應懸在空中,而應將鉆具提上以后,再重新下降.
5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線.
6、鉆具下降到井底以前,應檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應無裂紋等.
7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具.
8、為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底.
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞.
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動.
四、鉆機操作時的安全技術(shù)
1、鉆孔工作地點應保持清潔.
2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺.
3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應站在安全的位置上進行.
4、開動電動機時,應打開鉆機所有的摩擦離合器.
5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩.
6、工作開始前,應該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能.
7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機.
8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件.
9、當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油.桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行.
10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作.
11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員.
12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作.
13、嚴禁使用斷股的鋼絲繩.
14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩.
15、停止工作時,應把鉆具從井內(nèi)取出.
第2篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的說明
一、 鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3、鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好。可用法蘭螺絲調(diào)整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
二、開動前檢查
1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關(guān)雜物。
3、檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、各種安全防護裝置齊全。
5、空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進。
三、操作者須知
1、不要在不良的機況下進行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應按等強度安裝。
4、在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后，再重新下降。
5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。
6、鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等。
7、為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。
四、鉆機操作時的安全技術(shù)
1、鉆孔工作地點應保持清潔。
2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。
4、開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。
5、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。
6、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
8、鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。
9、當鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。
10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時，應把鉆具從井內(nèi)取出。
第3篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程
一、鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3、鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
二、開動前檢查
1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關(guān)雜物。
3、檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、各種安全防護裝置齊全。
5、空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進。
三、操作者須知
1、不要在不良的機況下進行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應按等強度安裝。
4、在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后，再重新下降。
5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。
6、鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等。
7、為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。
四、鉆機操作時的安全技術(shù)
1、鉆孔工作地點應保持清潔。
2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。
4、開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器。
5、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。
6、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機。
8、鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。
9、當鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行。
10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時，應把鉆具從井內(nèi)取出。
第4篇 沖擊式鉆機的安全操作規(guī)程
一、 鉆機安裝
1、安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。
3、鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
