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汽包操作規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13

汽包操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確保汽包內(nèi)部清潔,無(wú)雜物。

- 檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)等儀表是否正常。

- 開(kāi)啟給水、排污及放空閥,進(jìn)行預(yù)沖洗。

2. 啟動(dòng)操作:

- 緩慢開(kāi)啟給水泵,向汽包內(nèi)注水,注意觀察水位變化。

- 當(dāng)水位達(dá)到一定高度后,關(guān)閉放空閥,啟動(dòng)燃燒器。

- 調(diào)整燃燒,使汽包壓力逐漸升高至工作范圍。

3. 運(yùn)行管理:

- 監(jiān)控汽包水位,保持在安全范圍內(nèi)。

- 定期排污,防止水質(zhì)惡化。

- 根據(jù)負(fù)荷需求調(diào)整燃燒,確保蒸汽質(zhì)量。

4. 停機(jī)操作:

- 逐步降低負(fù)荷,關(guān)閉燃燒器。

- 待汽包壓力下降至安全值后,停運(yùn)給水泵,繼續(xù)監(jiān)視水位。

- 完全冷卻后,進(jìn)行必要的維護(hù)檢查。

5. 應(yīng)急處理:

- 如遇壓力過(guò)高,應(yīng)立即開(kāi)啟安全閥泄壓。

- 發(fā)現(xiàn)水位異常,應(yīng)迅速查找原因,采取相應(yīng)措施。

目的和意義

汽包操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,如爆炸、泄漏等。通過(guò)規(guī)范的操作,提高熱能利用效率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,確保生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉汽包設(shè)備及操作流程。

2. 實(shí)施操作時(shí),必須穿戴防護(hù)裝備,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有異常應(yīng)立即報(bào)告,并由專業(yè)人員處理。

4. 在停機(jī)期間,嚴(yán)禁無(wú)人看管,以防意外發(fā)生。

5. 保持通訊暢通,以便于緊急情況下的快速響應(yīng)。

嚴(yán)格執(zhí)行汽包操作規(guī)程,是保障生產(chǎn)安全、提升生產(chǎn)效率的基礎(chǔ),每位操作員都應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)。在日常工作中,我們不僅要熟練掌握規(guī)程,還要根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效能。

汽包操作規(guī)程范文

第1篇 夾套和蒸汽包安全操作規(guī)程

l、除塵器夾套與汽包是兩個(gè)相連的壓力容器,夾套的軟化水由蒸汽包供給,而夾套的軟化水被加熱形成的蒸汽由汽包收集外供。

2、夾套除在停爐期間,從點(diǎn)火準(zhǔn)備起,就必須通過(guò)蒸汽包注滿達(dá)標(biāo)軟化水,其水位在蒸汽包的液位計(jì)1/2至2/3高度范圍之內(nèi)。

3、每班對(duì)夾套排污一次,排污次數(shù)根據(jù)水質(zhì)而定。

4、蒸汽包除必須嚴(yán)格控制水位外,壓力應(yīng)保持在0.15—0.25mpa范圍內(nèi),如果壓力太小,可從鍋爐房供蒸汽補(bǔ)充,如果超過(guò)0.25mpa,可以通過(guò)開(kāi)大閥門(mén)外排另必須設(shè)置壓力安全閥,設(shè)定值0.275mpa時(shí)自動(dòng)打開(kāi)放散,如上述兩種方法無(wú)效,可手動(dòng)操作閥門(mén)放散降壓。

5、每年的大修,都要對(duì)蒸汽包和夾套除垢。

6、爐體夾套除供氣部分外,操作水位,排污等與上述相同,并要保證氣壓穩(wěn)定。

第2篇 蒸汽包操作規(guī)程

1. 接班前必須認(rèn)真檢查予熱爐上每只伐門(mén)和主要接頭附件是否完備、正常、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

2. 每班應(yīng)將水位表沖洗,試驗(yàn)一至二次,安全伐試驗(yàn)一次、排污一至多次。如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即檢查,并向負(fù)責(zé)人匯報(bào),及時(shí)解決。

3. 汽包水位不得過(guò)滿,更不可缺水。在發(fā)現(xiàn)缺水時(shí),應(yīng)“叫水”,“叫水”無(wú)效,應(yīng)通知緊急停爐、排汽措施。

4. 鍋爐汽包應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),定期清洗檢查,并按照“蒸汽鍋爐安全運(yùn)行規(guī)程”定期進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)。

5. 如遇緊急情況時(shí),專職操作人員有權(quán)通知停爐,并速報(bào)有關(guān)部門(mén)和填寫(xiě)值班記錄。

第3篇 汽包試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

①汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)

②試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平衡,防止轉(zhuǎn)動(dòng)。

③直徑大于1.4~1.8m的元件,需用梯子上下時(shí),梯子應(yīng)放置牢固,防止滑動(dòng)。

④用橡膠密封管接頭時(shí),應(yīng)檢查試驗(yàn)接觸是否牢固螺母是否松動(dòng)。升壓后,操作人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。

⑤試驗(yàn)時(shí),應(yīng)裝兩只壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗(yàn)壓力時(shí),必須注意被試件隨時(shí)可能發(fā)生的破裂。

第4篇 汽包工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 了解汽包若干閥的作用和使用方法與順序,防止誤操作而發(fā)生事故。

2、 汽包工作壓力應(yīng)按車間規(guī)定范圍內(nèi)操作,汽包水位應(yīng)控制在15-45cm之間,低于15cm應(yīng)及時(shí)注水。

3、 水套與汽包每天應(yīng)排污一次,為防止水源斷水,每班須將蓄水桶的水加滿。

4、 水位看不清時(shí),可將水位器下的考克關(guān)閉后再打開(kāi)水位器排空考克,用蒸汽沖洗水位表,同時(shí)觀察水面位置。

5、 每天應(yīng)取水樣化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不符合要求,應(yīng)立即換一合離子交換器操作,同時(shí)對(duì)原有離子交換器進(jìn)行再生處理。

第5篇 汽包試驗(yàn)操作規(guī)程

1、汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2、試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、用橡膠密封管接頭時(shí),應(yīng)檢查試驗(yàn)按觸是否牢固,螺母是否松動(dòng).升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。

4、試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗(yàn)壓力時(shí),必須注意被試件隨時(shí)可能發(fā)生的意外。

5、直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時(shí),梯子應(yīng)放置牢固,防止滑動(dòng)。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)汽包試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1.汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2.試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.用橡膠密封管接頭時(shí),應(yīng)檢查試驗(yàn)按觸是否牢固,螺母是否松動(dòng).升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。

4.試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗(yàn)壓力時(shí),必須注意被試件隨時(shí)可能發(fā)生的意外。

5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時(shí),梯子應(yīng)放置牢固,防止滑動(dòng)。

第7篇 汽包試驗(yàn)熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.汽包焊縫未檢查合格,不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2.試驗(yàn)前應(yīng)將汽包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.用橡膠密封管接頭時(shí),應(yīng)檢查試驗(yàn)按觸是否牢固,螺母是否松動(dòng).升壓后操作人員不準(zhǔn)正面對(duì)著管接頭站立。

4.試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗(yàn)壓力時(shí),必須注意被試件隨時(shí)可能發(fā)生的意外。

5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時(shí),梯子應(yīng)放置牢固,防止滑動(dòng)。

第8篇 夾套和蒸汽包的操作規(guī)程

1、除塵器夾套與汽包是兩個(gè)相連的壓力容器,夾套的軟化水由蒸汽包供給,而夾套的軟化水被加熱形成的蒸汔由汽包收集外供。

2、夾套除在停爐期間,從點(diǎn)火準(zhǔn)備起,就必須通過(guò)蒸汽包注滿達(dá)標(biāo)軟化水,其水位在蒸汽包的液位計(jì)1/2至2/3高度范圍之內(nèi)。

3、每班對(duì)夾套排污一次。

4、蒸汽包除必須嚴(yán)格控制水位外,壓力應(yīng)保持在1.5-2.5kg/cm范圍內(nèi),如果壓力太小,可從鍋爐房供蒸汽補(bǔ)充,如果超過(guò)2.5kg/cm2,可以通過(guò)開(kāi)大閥門(mén)外排,另必須設(shè)置壓力安全閥,設(shè)定值2.75kg/m2時(shí)自動(dòng)打開(kāi)放散,如上述兩種方法無(wú)效,可手動(dòng)操作閥門(mén)放散降壓。

5、每年的大修,都要對(duì)蒸汽包和夾套除垢。

6、爐體夾套除供氣部分外,操作水位,排污等與上述相同,并要保證氣壓穩(wěn)定。

第9篇 蒸汽包安全操作規(guī)程

1. 接班前必須認(rèn)真檢查予熱爐上每只伐門(mén)和主要接頭附件是否完備、正常、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

2. 每班應(yīng)將水位表沖洗,試驗(yàn)一至二次,安全伐試驗(yàn)一次、排污一至多次。如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即檢查,并向負(fù)責(zé)人匯報(bào),及時(shí)解決。

3. 汽包水位不得過(guò)滿,更不可缺水。在發(fā)現(xiàn)缺水時(shí),應(yīng)“叫水”,“叫水”無(wú)效,應(yīng)通知緊急停爐、排汽措施。

4. 鍋爐汽包應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),定期清洗檢查,并按照“蒸汽鍋爐安全運(yùn)行規(guī)程”定期進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)。

5. 如遇緊急情況時(shí),專職操作人員有權(quán)通知停爐,并速報(bào)有關(guān)部門(mén)和填寫(xiě)值班記錄。

汽包操作規(guī)程9篇

有哪些1.檢查與準(zhǔn)備:-確保汽包內(nèi)部清潔,無(wú)雜物。-檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)等儀表是否正常。-開(kāi)啟給水、排污及放空閥,進(jìn)行預(yù)沖洗。2.啟動(dòng)操作:-緩慢開(kāi)啟給水泵,向汽包內(nèi)注水,注
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