有哪些
油機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查
2. 油機(jī)啟動
3. 運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障處理
5. 停機(jī)與維護(hù)
目的和意義
油機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，延長油機(jī)使用壽命，并保持電力供應(yīng)的穩(wěn)定。遵守規(guī)程能降低維修成本，提高工作效率，同時保障工作人員的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動油機(jī)前，務(wù)必檢查油箱內(nèi)的燃油量，保證充足。
- 檢查機(jī)油是否在合適刻度，不足時需添加。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，水位適中。
- 檢查電氣線路連接是否牢固，無裸露或破損。
2. 油機(jī)啟動：
- 按照制造商的說明進(jìn)行啟動，不要強(qiáng)行拉拽啟動繩。
- 啟動后，等待一段時間讓油機(jī)預(yù)熱，切勿立即滿負(fù)荷運(yùn)行。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 運(yùn)行中密切關(guān)注油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，異常響動應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意油壓、水溫等儀表讀數(shù)，超出正常范圍要采取措施。
- 定期查看排氣顏色，黑煙可能表示燃燒不完全，需調(diào)整燃油比例。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，首先嘗試排除簡單原因，如燃油堵塞、空氣濾清器臟污等。
- 若無法自行解決，應(yīng)立即報告給專業(yè)技術(shù)人員，切勿擅自拆修。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時，先減少負(fù)荷，然后緩慢關(guān)閉油機(jī)，避免突然停機(jī)損壞設(shè)備。
- 定期清潔油機(jī)外部，防止塵土積聚。
- 按照保養(yǎng)周期更換機(jī)油、濾芯等易損件，保持油機(jī)良好狀態(tài)。
請注意，操作過程中務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、工作手套等。遵守規(guī)程是每個操作員的基本職責(zé)，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)定，以確保油機(jī)的安全、高效運(yùn)行。在實際操作中，遇到不確定的情況，應(yīng)立即向上級或技術(shù)部門咨詢，切勿憑感覺行事。
油機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 汽油機(jī)插入式振動器安全操作規(guī)程
使用前檢查汽油機(jī)機(jī)油是否滿足使用要求。使用前檢查油、汽油、機(jī)油為25:1是否填充好,各螺絲是否結(jié)實。
перед использованием проверяет масло безиномотора соответствует ли требованию к работе, соотношение безина и масла должны быть 25:1, и также прочно ли установлены винты.
檢查過濾網(wǎng)、空濾器有損及時更換,正常啟動發(fā)動機(jī)后,潤滑油不是在發(fā)動機(jī)每一個部件都有的,不要匆忙提高轉(zhuǎn)數(shù)。如果把節(jié)流閥開關(guān)直接按到底轉(zhuǎn)數(shù)會非常高,不僅影響發(fā)動機(jī)壽命也會導(dǎo)致其他問題的發(fā)生。
проверяет фильтр-сетки и воздушный фильтр, при порчи которых должен своевременно менять, после нормального запуска мотора, от того что смазочное масло не имеет в каждой части матора, нельзя сразу повышить число оборотов.если прямо нажимать клапан дроссели до конца то число оборотов будет очень высокий, не только влияет на продолжительность работы мотора но и приносит другие проблемы.
振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
вибратор запрещается попробует работать на таких местах, как на бетоне, который в состоянии начального затвердения, на болы, на жесткой поверхности земли. во время проверки и пауза работы надо отключить электропитание.
作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
в течение работы изогнутый радиус мягкого шланга вибратора не меньше чем 500мм, и место сгиба на шланге не больше чем 2 шт, во время работы погрузится вибратор в бетон на направлении вертикальности, нельзя сильно вставлять и толкать выбратор в бетон, или зажимает головку выбратора арматурой, и также нельзя полностью погрузить вибратор в бетон, длина вставляющего часть вибратора в бетон не больше чем 3/4 длины выбратора, не тронуть арматуру, сердечник трубы и предварительно-засыпающий предмет.
振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
у шланга вибратора нельзя появляться излом, в случае если использование шланга на долгое время и от чего длина увеличивалась, тогда должен вовремя проводит ремонт и замену шланга.
振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在汽油機(jī)外殼上防礙散熱。
вибратор должно держить в чистом состоянии, нельзя бетон заклейвать в корпусе безинмотора и помешает на теплоотвод.
作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先停止汽油機(jī)工作。不得用軟管或電纜拖拉汽油機(jī)。
в случае если работа остановилась и надо переместить вибратор, сначала надо тормозить работу безинмотора, нельзя тянуть безинмотор шлангом или кабелем.
汽油機(jī)震動棒機(jī)若2~3個月以上不用則應(yīng)放盡油箱內(nèi)的汽油。
в случае если не использовать вибратор больше чем 2-3 месяца тогда надо отпустить все безин, находящийся в баке безинмотора.
(11) 作業(yè)完畢,應(yīng)將汽油機(jī)、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。
окончив работу, почистить безинмотор,шланг и вибратор, и проводит техосмотр по установленному требованию. при хранении вибратора нельзя накладывать шланги, а положить его в прямом состоянии и принимать меры в целях защиты безинмотор от влажности.
第2篇 防爆柴油機(jī)車安全操作規(guī)程
一、首先要求駕駛?cè)藛T根據(jù)說明書了解防爆機(jī)車性能和特點,及其防爆柴油機(jī)的組裝結(jié)構(gòu)原理,以掌握整機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理為前提,嚴(yán)格按規(guī)程辦事。駕駛?cè)藛T應(yīng)該虛心向機(jī)車廠家技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),提出各種疑慮,并要求培訓(xùn)人員作出詳細(xì)答復(fù),盡快掌握基本技能,加強(qiáng)實踐。然后,經(jīng)上報主管部門進(jìn)一步培訓(xùn),考核合格后,持證上崗。
二、啟動柴油機(jī)前,先檢查機(jī)油是否在機(jī)油標(biāo)尺的核定范圍內(nèi);水箱內(nèi)的水是否加滿(每兩小時補(bǔ)充一次水源);防爆水箱內(nèi)的水是否加滿,并是否清潔,并予以隨時補(bǔ)足和更換,起動后,不要馬上開動機(jī)車,讓柴油機(jī)轉(zhuǎn)動五分鐘左右,聽其聲音有無異常。否則,及時檢查并排除故障。
三、機(jī)車運(yùn)行開始,其檔位應(yīng)遵循由低檔位向高檔位轉(zhuǎn)換,這時應(yīng)注意每次換檔時,踩住離合踏板,并相應(yīng)加大油門,嚴(yán)禁油門忽大忽小,并切記,不要用腳踩住離合踏板不放,過度磨損離合器摩擦片。
四、每班都要排放防爆水箱內(nèi)積炭,減少排氣口上方的防柵欄的堵塞機(jī)會;每三天要換一次防爆水箱內(nèi)的水;每周清洗一次排氣口的防爆柵欄;每20—25天清洗并更換機(jī)油一次;每月清洗一次進(jìn)氣口的防爆柵欄;每15天清洗一次空氣濾清器;并適當(dāng)加點廢機(jī)油,防止煤塵等物堵塞柵欄;每個月檢查并加足潤滑脂給四個大鋼輪上的軸承一次,延長使用壽命。
五、離合器的分離軸承處每個班需潤滑一次(廢機(jī)油即可),漲緊輪每半個月給軸承加潤滑油一次;機(jī)車鏈條每5天檢查并潤滑一次,油門拉線每班需潤滑一次;變速箱內(nèi)的雙曲線齒輪油每10天檢查一次,看油標(biāo)尺是否在兩刻度線之間,不足時,及時加油每半年清洗更換一次變速箱。
六、駕駛?cè)藛T必須樹立高度責(zé)任心,并加強(qiáng)自身及他的安全防范意識。機(jī)車運(yùn)行中如果遇到前進(jìn)檔變倒倒倒退檔時,必須使機(jī)車停穩(wěn)后再予以更換,否則傷損變速箱內(nèi)的齒輪。要注意配合掛礦車的以及在外面翻礦車工人的行動,確保安全到位,機(jī)車運(yùn)行時,遇到彎道或分岔道口時,一定要減速停車,再扳道岔,機(jī)車過彎道或道岔后,應(yīng)將道岔扳回原位。
七、本規(guī)程未盡事宜,還請礦上根據(jù)實際情況,予以增補(bǔ)。
第3篇 解析壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程
壓力濾油機(jī)是專為各電廠、電站、船舶、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、柴油拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、國防單位等設(shè)計的，壓力式濾油機(jī)主要用來過濾變壓器油、透平油、機(jī)械油、機(jī)油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。該機(jī)由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結(jié)構(gòu)簡便、操作容易、運(yùn)行成本低等優(yōu)點。
壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程
1、壓力式濾油機(jī)的檢查檢驗
1.1檢查壓力式濾油機(jī)的電動機(jī)應(yīng)經(jīng)試驗單位定期進(jìn)行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查油管連接是否正確、牢固，軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。
1.6檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。
2、壓力式濾油機(jī)的使用和注意事項
2.1運(yùn)行中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
2.2壓力式濾油機(jī)停機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門，然后關(guān)閉出口閥。開機(jī)時順序相反
2.3運(yùn)行中經(jīng)常檢查各接口應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。
2.4濾油機(jī)工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火，不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。
2.5。操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時不得做其它無關(guān)的事情。
2.6值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.7運(yùn)行中聲音異?；蚵┯蛻?yīng)立即停機(jī)處理。
2.8使用過程中如需移動位置時，應(yīng)切斷電源開關(guān)。
2.9工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場，廢濾油存放在指定地點，不得到外亂丟。
第4篇 起油管試油機(jī)組作業(yè)安全操作規(guī)程
井下作業(yè)各崗位都應(yīng)遵守以下操作規(guī)程：
1、起下油管作業(yè)規(guī)程 2、通井刮削套管作業(yè)規(guī)程 3、洗井作業(yè)規(guī)程
1、 卸井口，起油管準(zhǔn)備。
2、 緩慢提升，隨著懸重的減少，逐步加快提升速度。
3、 使用動力鉗卸油管螺紋，待螺紋全部松開后，才能提升油管。
4、 起井下工具和最后幾根油管時，提升速度要平穩(wěn)，防止破壞井口，拉斷拉彎油管或井下工具。
5、 出油管必須按先后順序排列整齊，每10根一組擺放在牢固的油管橋上，不準(zhǔn)亂放，防止壓壞或損壞。
6、 油管滑道要平穩(wěn)、牢固，起出油管單根時，應(yīng)放在油管滑車上順道推下。
7、 起油管過程中，隨時觀察并記錄油管和井下工具有無異常，有無砂、蠟堵等情況。
第5篇 啟動抽油機(jī)操作規(guī)程
第一節(jié) 啟動抽油機(jī)操作
游梁式抽油機(jī)是石油礦場應(yīng)用最廣泛的抽油設(shè)備,在油井生產(chǎn)管理過程中,需要經(jīng)常對其進(jìn)行啟動操作。因此,每一個采油工必須正確掌握游梁式抽油機(jī)的啟動操作技能。
一、 準(zhǔn)備工作
1、 穿戴勞保用品;
2、 準(zhǔn)備工具用具:600mm管鉗、300mm活動扳手各一把,絕緣手套一只,試電筆一支,數(shù)字式鉗型電流表一塊,電工工具一套,黃油、細(xì)紗布若干,班報表,記錄筆等。
二、 操作
(一)啟動前檢查
1、 檢查流程是否正確、暢通,井口零部件及儀表是否齊全、完好且合乎要求,懸繩器方卡子是否牢固;
2、 檢查柚油機(jī)各連接部位緊固螺栓是否牢固可靠及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合要求;
3、 檢查剎車各部件連接完好:用手扳動剎車把,拉起剎車鎖塊,向前推剎車把,推到位后再回拉,確認(rèn)剎車鎖塊在其行程范圍的1/2 -2/3之間.再次向前推送到位,使剎車蹄片被彈簧彈起;
4、 檢查皮帶松緊合適,盤皮帶:右手在上、左手在下按皮帶外側(cè),用力盤皮帶,觀察變速箱有無卡阻現(xiàn)象;
5、 檢查電器設(shè)備是否完好,處于備用狀態(tài),電線無老化、裸露現(xiàn)象。
(二)啟動抽油機(jī)
1、 松開剎車;
2、 盤皮帶2-3圈;
3、 合上鐵殼開關(guān),檢查抽油機(jī)周圍無障礙物,用試電筆檢測電控柜外殼確認(rèn)安全,打開電控柜門,側(cè)身合閘送電.觀察保護(hù)器正常,電源指示燈亮;
4、 半握拳用食指點按下啟動按鈕,在曲柄旋轉(zhuǎn)到一定位置時,約與垂直位置15 - 20°,按下停止按鈕,等到曲柄回擺方向與啟動方向一致時,再次按下啟動按鈕,利用慣性啟動抽油機(jī),記錄開抽時間,關(guān)好電控柜門。
杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
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5、 啟動后檢查井口有無漏油,漏氣現(xiàn)象。
聽:抽油機(jī)各部運(yùn)行聲音是否正常;
看:抽油機(jī)各連接部位、曲柄銷、冕形螺母、平衡塊固定螺絲是否有松動、脫出、滑動現(xiàn)象,減速箱是否漏油,回、套壓是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脫,毛辮子是否打扭,盤根盒松緊是否合適;
測:使用鉗型電流表測三相電流峰值,平衡率應(yīng)大于或等于85%為合格;
摸:在光桿上行時,用手背試光桿的溫度是否正常,手摸井口判斷有無碰掛現(xiàn)象,并根據(jù)溫度的變化檢查是否出油正常;
聞:電控部分、電機(jī)等有無異味;
6、 收拾工具、清理現(xiàn)場、填寫相關(guān)報表。
三、 注意事項
1、 盤皮帶時嚴(yán)禁戴手套及手抓皮帶,且雙手不能靠近電動機(jī)艙,以免軋傷手指;
2、 檢查電源時要小心防止觸電;
3、 啟動抽油機(jī)時,曲柄旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或有障礙物;
4、 啟動抽油機(jī)時,若按啟動按鈕后電機(jī)嗡嗡響而不轉(zhuǎn),要迅速按下停止按鈕,并通報專業(yè)電工進(jìn)行檢修;
5、 啟動時,要利用慣性二次啟動,否則容易造成燒保險、損壞電機(jī)等事故
6、 測電流時,注意線纜是否有老化裸露部分,如有需要重新做線頭
7、 在現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護(hù)人,在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行;
8、 摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。
第6篇 抽油機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了黑油山有限責(zé)任公司抽油機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑油山有限責(zé)任公司抽油機(jī)安全生產(chǎn)操作工作。
2 抽油機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
2.1 抽油機(jī)啟動、停抽安全操作規(guī)程
2.1.1 啟動
1）、改好該井計量間流程（進(jìn)集油管線或進(jìn)罐生產(chǎn)）。
2）、檢查井口設(shè)備齊全完好，井口壓力表完好、準(zhǔn)確。
3）、檢查放空是否關(guān)閉，開回壓，開生產(chǎn)閘門。
4）、檢查電機(jī)、配電箱、剎車、皮帶、曲柄銷、盤根盒、減速箱、油面等是否齊全、完好。
5)、檢查抽油機(jī)周圍有無障礙物。
6）、合閘刀，松剎車，啟抽。
7）、啟抽后，檢查有無異?，F(xiàn)象，記錄溫度、壓力，填寫報表。
2.1.2 停抽
1）、記錄井口油、套壓。
2）、停機(jī)、剎車、拉下閘刀，根據(jù)油井情況，讓驢頭停在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
3）、汽竄井停抽需關(guān)生產(chǎn)閘門、套管閘門。
5）、冬季停抽要進(jìn)行掃線操作。
2.2 抽油機(jī)換皮帶安全操作規(guī)程
2.2.1 停機(jī)使驢頭緩慢停在自然位置，剎車，切斷電源。
2.2.2 卸護(hù)罩，松剎車，松電機(jī)固定螺絲，松電機(jī)前頂絲。
2.2.3 用撬杠向前移動電機(jī)，放松皮帶。
2.2.4 向外盤皮帶，先小輪后大輪依次取下皮帶。
2.2.5 選擇合適的、長度一致的新皮帶，將新皮帶先大輪后小輪依次裝上。
2.2.6 緊電機(jī)前頂絲，將電機(jī)調(diào)回原位，使皮帶松緊合適。
2.2.7 檢查并調(diào)整“四點一線”。
2.2.8 對角緊固定螺絲，裝上護(hù)罩。
2.2.9 檢查周圍有無障礙物，合電閘開機(jī)啟抽。
2.2.10 檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，打掃衛(wèi)生，收拾工具。
2.3 抽油機(jī)調(diào)沖次安全操作規(guī)程
2.3.1 停機(jī)使驢頭停在上死點，剎緊剎車，切斷電源，卸下皮帶護(hù)罩。
2.3.2 卸松電機(jī)頂絲及四條固定螺絲，用撬扛將電機(jī)前移，卸下三角皮帶。
2.3.3 用扒輪器將舊皮帶輪扒下（要避免輪與軸突然分開掉下傷人）。
2.3.4 將新皮帶輪內(nèi)孔擦干凈，安裝到位，擰緊固定螺絲或擋圈。
2.3.5 裝上三角皮帶，用撬杠移動電機(jī)及滑軌，使大小兩皮帶輪同一端面成“四點一線”，調(diào)整皮帶松緊，擰緊電機(jī)固定螺絲及頂絲，裝上皮帶護(hù)罩。
2.3.6 清除周圍障礙物，合閘刀松開剎車，啟動抽油機(jī)，觀察皮帶輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及皮帶松緊程度，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開。
第7篇 柴油機(jī)發(fā)電工操作規(guī)程
開車前準(zhǔn)備工作:
1.開單機(jī)必須兩人,多機(jī)每機(jī)一人,首先檢查風(fēng)、水、電及管路,開關(guān)是否暢通,正常油位(高于中油位),風(fēng)壓(大瓶0.3-0.35mpa,小瓶0.22-0.25mpa),電壓(30伏)是否合乎要求。
2.檢查設(shè)備與部件四周有無障礙物,螺絲是否緊固,同時攀車1-2周觀察是否有異?，F(xiàn)象,確認(rèn)正常后,搬運(yùn)手壓泵,壓機(jī)油至0.5kg/cm以上準(zhǔn)備啟動。
起動:
1、搬運(yùn)啟動輪(或啟動開關(guān))至啟動位置,適當(dāng)加大燃油量,大開風(fēng)瓶開關(guān),待機(jī)器啟動后立即關(guān)閉,并將手輪打至運(yùn)轉(zhuǎn)位置(電起動時間一次不得超過15秒)。
2、機(jī)器起動后要求及時加潤滑油(人工加油每小時一次)詳細(xì)檢查各部情況運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,螺絲有無松動,先底速運(yùn)轉(zhuǎn)(一般5-10分鐘,冬季不少于15分鐘)保持本機(jī)最底穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù),使油、水溫度符合技術(shù)要求。待油壓、加溫、水溫及其它正常后緩慢升速至額定轉(zhuǎn)速,并車帶負(fù)荷。
運(yùn)行中:
要隨時觀察設(shè)備油壓、油溫、排氣等各種儀表是否正常,符合機(jī)體要求。
運(yùn)行中要隨時檢查機(jī)器各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無跑、冒、漏現(xiàn)象,做到勤看、勤摸、勤聽、勤聞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
停車:
1、逐漸檢速停車后攀車1-2周,檢查各部螺絲是否松動,尤其是連接部位更應(yīng)加注意。
2、關(guān)閉水門檢查風(fēng)瓶、電瓶是否達(dá)到再開車要求,加足柴油和機(jī)油。
3、認(rèn)真填寫好運(yùn)行記錄(運(yùn)行中要每小時記一次)并保持清潔無誤,字跡清楚。
第8篇 游梁式抽油機(jī)安全操作規(guī)程
1.1.1啟動游梁式抽油機(jī)操作規(guī)程
1.1.1.1操作前準(zhǔn)備
1.1.1.1.1穿戴好勞動保護(hù)用品。
1.1.1.1.2準(zhǔn)備工具、用具:管鉗、活動扳手、絕緣手套、試電筆、鉗型電流表、潤滑脂、細(xì)紗布;班報表、記錄筆。
1.1.1.2操作步驟
1.1.1.2.1啟動前檢查
1.1.1.2.1.1檢查流程是否正確、暢通,井口零部件及儀表是否齊全、完好且符合要求,懸繩器及方卡子是否牢固。
1.1.1.2.1.2檢查抽油機(jī)各連接部位緊固螺栓是否牢固可靠及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合要求。
1.1.1.2.1.3檢查剎車各部件連接完好,靈活好用。
1.1.1.2.1.4檢查皮帶松緊合適,無老化、無躥槽、無打扭、無油污現(xiàn)象。盤皮帶無卡阻現(xiàn)象。
1.1.1.2.1.5檢查電器設(shè)備是否完好,處于備用狀態(tài),電線無老化、裸露現(xiàn)象。
1.1.1.2.1.6檢查和排除抽油機(jī)周圍妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物體。
1.1.1.2.2啟動抽油機(jī)
1.1.1.2.2.1取下剎車鎖銷,松開剎車,合上鐵殼開關(guān),檢查抽油機(jī)周圍無障礙物,用試電筆檢測電控柜外殼確認(rèn)安全,戴絕緣手套,打開電控柜門,側(cè)身合閘送電。觀察保護(hù)器正常,電源指示燈亮。
1.1.1.2.2.2半握拳用食指點按啟動按鈕,在曲柄旋轉(zhuǎn)到一定位置時(約與垂直位置15°~20°),按下停止按鈕。等到曲柄回擺方向與啟動方向一致時,再次按下啟動按鈕,利用慣性2-3啟動抽油機(jī),關(guān)好電控柜門,記錄開抽時間。
1.1.1.2.3啟動后檢查
1.1.1.2.3.1聽:抽油機(jī)各部位運(yùn)行聲音是否正常,各連接部位有無異常聲響。
1.1.1.2.3.2看:抽油機(jī)各連接部位,如曲柄銷、冕形螺母、平衡塊固定螺栓等是否有松動、脫出、滑動現(xiàn)象,減速箱是否漏油,回、套壓是否正常,油井是否出油,方卡子是否松脫,毛辮子是否打扭,盤根盒松緊是否合適。
1.1.1.2.3.3測:使用鉗型電流表測三相電流峰值,平衡率應(yīng)大于或等于85%為合格。
1.1.1.2.3.4摸:在光桿上行時,用手背試光桿的溫度是否正常。手摸井口判斷有無碰掛現(xiàn)象,并根據(jù)溫度的變化檢查是否出油正常。
1.1.1.2.3.5聞:電控部分、電機(jī)等有無異味。
1.1.1.2.3.6收拾擦拭工具、用具,并擺放整齊。
1.1.1.2.3.7將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報表。
1.1.1.3注意事項
1.1.1.3.1盤皮帶時嚴(yán)禁戴手套抓皮帶,且雙手不能靠近電動機(jī)輪,以免軋傷手指。
1.1.1.3.2檢查電源時要小心防止觸電。
1.1.1.3.3啟動抽油機(jī)時,曲柄旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或有障礙物。
1.1.1.3.4啟動抽油機(jī)時,若按啟動按鈕后電機(jī)嗡嗡響而不轉(zhuǎn),要迅速按下停止按鈕,并通報專業(yè)電工進(jìn)行檢修。
1.1.1.3.5啟動抽油機(jī)時,要利用慣性二次啟動,否則容易造成燒保險絲、損壞電機(jī)等事故。
1.1.1.3.6測電流時,注意線纜是否有老化裸露部分,如有需要重新做線頭。
1.1.1.3.7現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護(hù)人,在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。
1.1.1.3.8摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度。
1.1.2游梁式抽油機(jī)停抽操作操作規(guī)程
1.1.2.1操作前準(zhǔn)備
1.1.2.1.1穿戴好勞動保護(hù)用品。
1.1.2.1.2準(zhǔn)備工具、用具:管鉗、活動扳手、絕緣手套、試電筆、鉗型電流表、潤滑脂、細(xì)紗布;班報表、記錄筆。
1.1.2.2操作步驟
1.1.2.2.1停抽前檢查
1.1.2.2.1.1檢查抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,根據(jù)生產(chǎn)情況明確停機(jī)位置,檢查生產(chǎn)流程及狀態(tài)。
1.1.2.2.1.2錄取回、套壓等資料。
1.1.2.2.2抽油機(jī)停抽
1.1.2.2.2.1用試電筆檢測電控柜外殼,確認(rèn)安全,戴絕緣手套,打開電控柜門,按停止按鈕停機(jī)。正常生產(chǎn)井將驢頭停在上沖程1/3~1/2處;出砂井將驢頭停在上死點;氣量大、油稠、結(jié)蠟井將驢頭停在下死點。
1.1.2.2.2.2剎緊剎車,戴絕緣手套,側(cè)身拉閘斷電,關(guān)好電控柜門,斷開鐵殼開關(guān),記錄停抽時間。
1.1.2.2.3停抽后檢查
1.1.2.2.3.1檢查剎車,以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2~2/3之間,各部件連接完好為宜;檢查井口流程正確,必要時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
1.1.2.2.3.2如關(guān)井、測壓等問題需要處理的井,在操作者離開時必須掛警示牌并注明原因。
1.1.2.2.3.3收拾擦拭工具、用具,并擺放整齊。
1.1.2.2.3.4將有關(guān)數(shù)據(jù)填入班報表。
1.1.2.3注意事項
1.1.2.3.1現(xiàn)場操作必須有監(jiān)護(hù)人,在抽油機(jī)上進(jìn)行的任何操作都必須在停機(jī)剎車的狀態(tài)下進(jìn)行。
1.1.2.3.2摻水井控制摻水量,使用加熱裝置的井應(yīng)在操作前后適當(dāng)調(diào)整溫度,冬季長期停井,關(guān)停加熱裝置,水套爐放水,單井管線掃線。
第9篇 柴油機(jī)打樁機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)程。
本規(guī)程適用于公司柴油打樁機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,了解所操作的打樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法,并持有操作證,方可操作。
2.2對打樁機(jī)所配置的動力裝置、卷揚(yáng)機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。
2.3如需停機(jī)較長時間時,應(yīng)將柴油錘落下墊好,打樁機(jī)處于安全狀態(tài)。
2.4遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè),風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報時,應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置,放下柴油錘并增設(shè)防風(fēng)纜繩;必要時,應(yīng)將樁架放倒;打樁機(jī)必須采取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。
2.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)。
2.6用打樁機(jī)吊樁時,應(yīng)按使用說明書的規(guī)定,將樁運(yùn)至樁架正前方的規(guī)定距離內(nèi);用雙導(dǎo)向立柱吊樁時應(yīng)待導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖緊后方可起吊。
2.7插樁時應(yīng)及時校正樁位。樁入土±3m時,嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)來糾正樁的角度。
2.8在軟地層打樁時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,當(dāng)每擊貫入度小于100mm時,開啟油門,起動柴鈾錘。
2.9上活塞跳起高度達(dá)到使用說明書規(guī)定的最大高度時,應(yīng)減小油門,控制行程。
2.10上活塞沒有停止跳動時,嚴(yán)禁落下起落架撞擊下碰塊。
2.11按使用說明書的規(guī)定給下汽缸加注潤滑油。
2.12柴油錘出現(xiàn)早燃時,應(yīng)停錘冷卻。
2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補(bǔ)充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。
2.14 十擊貫入度小于20mm時,應(yīng)停止作業(yè)。
2.15立柱后仰時,嚴(yán)禁提升柴油錘;打斜樁時,應(yīng)先將樁吊起穩(wěn)固。再后仰立柱。履帶三支點式打樁機(jī)打斜樁時,必須使用后支撐桿。
2.16打樁機(jī)吊柴油錘行走時,應(yīng)將柴油錘降至最下部,履帶三支點式打樁機(jī)行走時,必須有專人指揮;在坡道上行走應(yīng)將重心在坡道的上方,坡度不得大于5°。
2.17打樁機(jī)回轉(zhuǎn)時,應(yīng)將柴油錘降至最下部,回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢;同向連續(xù)轉(zhuǎn)不得大于一周。
2.18吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)及行走等動作,嚴(yán)禁同時做兩個以上動作。
2.19升降機(jī)嚴(yán)禁超載。
2.20作業(yè)后,應(yīng)將柴油錘放在樁頭或地面墊板上;裝好氣缸蓋、進(jìn)排氣口蓋,鎖住安全限位裝置;冬季作業(yè)后,應(yīng)將冷水排凈。
2.21長期停用應(yīng)卸下柴油錘,放凈燃油及潤滑油、冷卻水;清洗燃燒室、活塞沖擊面,做好防腐措施。
第10篇 cat柴油機(jī)組安全操作規(guī)程
1 人員準(zhǔn)備
1.1 經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的柴油機(jī)司機(jī)/司機(jī)長
2 工具準(zhǔn)備
2.1 穿戴好正常勞保用品之外,還必須戴耳塞或耳罩等聽力防護(hù)用具。
3 安全注意事項
3.1 操作者必須認(rèn)真參閱如下及其它資料,掌握cad3512b柴油機(jī)的構(gòu)造特點、使用操作方法以及常見故障排除方法及手段;
3.2 根據(jù)規(guī)定的品種、牌號選用合格的燃油和潤滑油(冬季燃油選用-10#柴油,夏季燃油選用0#柴油,潤滑油最低選用api cf-4。存放油料的容器應(yīng)單獨使用并保持清潔,油料使用前應(yīng)經(jīng)過沉淀和過濾;
3.3 冷卻水必須使用防凍液;
3.4 嚴(yán)格執(zhí)行如下操作保養(yǎng)規(guī)定,按規(guī)定周期認(rèn)真進(jìn)行各項技術(shù)保養(yǎng)工作;
3.5 柴油機(jī)冷態(tài)啟動后,不宜立即加載,應(yīng)充分跑溫待柴油機(jī)冷卻水溫度達(dá)到40°c以上,方可逐漸加載轉(zhuǎn)入正常工作;
3.6 柴油機(jī)禁止長時間空載怠速運(yùn)轉(zhuǎn);
3.7 柴油機(jī)使用過程中,應(yīng)隨時注意其運(yùn)行工況,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查找原因及時排除,并按規(guī)定作好運(yùn)行記錄;
3.8 柴油機(jī)結(jié)束使用后,不得立即停車,應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)待水溫降到60°c以下方可停機(jī);
3.9 柴油機(jī)緊急停車后,應(yīng)盤轉(zhuǎn)曲軸,同時預(yù)供油,待機(jī)油溫度降至60°c以下方可停機(jī);
3.10 嚴(yán)禁隨意拆卸柴油機(jī)零部件,如果必須拆檢,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序和要求操作;對影響各技術(shù)參數(shù)的部位進(jìn)行拆卸時,復(fù)裝后必須重新進(jìn)行檢查與調(diào)整;對所有鉛封部位使用過程中嚴(yán)禁開封;
3.11 新機(jī)超出封存期或老機(jī)長期封存后重新起用時,必須認(rèn)真進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、修理、維護(hù)保養(yǎng)后才能繼續(xù)使用。
4 操作程序
4.1 啟動柴油機(jī)前必須作好各項充分的準(zhǔn)備工作;
4.1.1 安裝
4.1.1.1 整個發(fā)電房底座應(yīng)全長支撐,放在結(jié)實水平的基礎(chǔ)或地面上,基礎(chǔ)的水平度不大于3mm?；A(chǔ)承壓力大于7mpa。
4.1.1.2 排氣管系安裝時要單獨支撐、固定牢靠,排氣管系統(tǒng)要有防水進(jìn)入設(shè)施。在安裝期間要防止焊渣或其它雜物進(jìn)入柴油機(jī)。
4.1.1.3 在安裝燃油管線時,在管線接到柴油機(jī)之前,要從管線中清除所有的雜質(zhì)。
4.1.1.4 連接輸出電纜和控制線路;將發(fā)電房、scr(vfd)房等根據(jù)實際情況牢固的接地。scr(vfd)房要用1.5米長的銅皮鐵釬砸入地內(nèi),并澆鹽水,保證接地電阻小于1ω。
4.1.2 啟動前
4.1.2.1 啟動前準(zhǔn)備
4.1.2.1.1 確認(rèn)已完成必要的每日維護(hù)和周期性維護(hù)
4.1.2.1.2 確認(rèn)柴油發(fā)電機(jī)組和他的控制系統(tǒng)處于正常狀態(tài),沒有懸掛維修掛牌或警告牌;
4.1.2.1.3 確認(rèn)所有護(hù)罩和護(hù)蓋已安裝到位,防護(hù)裝置在正確的位置;
4.1.2.1.4 檢查水溫和油溫,確保水套加熱器(若裝有)和/或潤滑油加熱器(若裝有)工作工常,。
4.1.2.1.5 啟動和操作柴油機(jī)時保持周圍通風(fēng)良好。若在封閉區(qū)啟動柴油機(jī),要把廢氣排放到外面;
4.1.2.1.6 確保旋轉(zhuǎn)部件的周圍無雜物。
4.1.2.1.7 確保柴油機(jī)組的上面、下面或附近無閑雜人員。
4.1.2.2 啟動前巡回檢查:啟動柴油機(jī)以前必須進(jìn)行巡回檢查,檢查出的問題必須先整改,整改完后才能啟動柴油機(jī)機(jī)組。檢查項目如下:
4.1.2.2.1 進(jìn)氣系統(tǒng)
4.1.2.2.1.1 確認(rèn)所有夾子和接頭安裝牢固無松動;
4.1.2.2.1.2 察看空氣清潔器伺服指示器。當(dāng)黃色橫隔膜進(jìn)入紅色區(qū)或者紅色活塞在可見位置時,要清潔空氣濾芯;
4.1.2.2.1.3 防爆裝置要處于正確位置;
4.1.2.2.2 冷卻系統(tǒng)
4.1.2.2.2.1 檢查冷卻系統(tǒng)是否有泄漏和接頭松動現(xiàn)象;
4.1.2.2.2.2 檢查冷卻系統(tǒng)的軟管是否有老化現(xiàn)象;
4.1.2.2.2.3 檢查水泵是否有泄漏跡象;
4.1.2.2.2.4 檢查風(fēng)扇驅(qū)動皮帶是否有裂縫、老化現(xiàn)象;
4.1.2.2.2.5 檢查冷卻劑液面;
4.1.2.2.3 驅(qū)動設(shè)備
4.1.2.2.3.1 完成驅(qū)動設(shè)備需要的所有維護(hù)(參照發(fā)電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)部分)
4.1.2.2.3.2 確保主電路斷路器斷開。
4.1.2.2.4 電力系統(tǒng):檢查電路的下列情況:
4.1.2.2.4.1 接頭是否松動;
4.1.2.2.4.2 電線是否磨損;
4.1.2.2.4.3 確保接地良好。
4.1.2.2.5 燃油系統(tǒng)
4.1.2.2.5.1 檢查燃油管線的接頭是否松動或泄露;
4.1.2.2.5.2 保證供給柴油機(jī)的燃油管線暢通;
4.1.2.2.5.3 柴油機(jī)停用時間長或剛保養(yǎng)過柴油機(jī)的燃油濾芯要先手動泵油。
4.1.2.2.6 潤滑系統(tǒng)
4.1.2.2.6.1 檢查柴油機(jī)曲柄箱機(jī)油面,保持機(jī)油面在機(jī)油標(biāo)尺的“engin stopped”一側(cè)的“add”與“full”之間;
4.1.2.2.6.2 檢查下列部件是否有泄露:曲柄軸箱密封圈、曲柄軸箱、機(jī)油濾清器、機(jī)油加油塞、傳感器;
4.1.2.2.6.3 檢查管、三通和呼吸器是否暢通。
4.1.2.2.7 啟動系統(tǒng)檢查
4.1.2.2.7.1 打開所需的供氣閥門,并檢查空氣管道是否暢通
4.1.2.2.7.2 檢查所有供氣管線及接頭是否有松動或泄漏
4.1.2.2.7.3 檢查儲氣瓶的壓力是否在0.65~0.80mpa之間
4.1.2.2.8 控制系統(tǒng)
4.1.2.2.8.1 確認(rèn)柴油機(jī)控制系統(tǒng)工作正常;
4.1.2.2.8.2 確認(rèn)柴油機(jī)控制系統(tǒng)供電正常;
4.1.2.2.8.3 確認(rèn)柴油機(jī)控制系統(tǒng)按鈕處于怠速位置。
4.2 柴油機(jī)的啟動
4.2.1 在柴油機(jī)控制面板上按下啟動按鈕,啟動柴油機(jī)。
4.2.2 如果柴油機(jī)在15秒內(nèi)未能起動,在scr(vfd)房,將機(jī)組控制開關(guān)置于停車(off)位置,打開起動氣源開關(guān),按下氣起動按扭,氣動盤車10秒(氣動盤車時間不超過15秒),清除汽缸中未燃燒的柴油,1分鐘后再次起動。冬季氣溫低于0 ℃時,允許用少量起動液(乙醚)噴入進(jìn)氣口,幫助柴油機(jī)起動。
4.3 啟動柴油機(jī)以后
4.3.1 檢查柴油機(jī)
4.3.1.1 檢查所有的儀表、傳感器工作是否正常
4.3.1.2 檢查柴油機(jī)是否有液體泄漏和空氣泄漏
4.3.1.3 檢查柴油機(jī)的機(jī)油壓力是否在10秒內(nèi)升高到額定機(jī)油壓力,否則,立即停機(jī)查找故障,故障排除后才能重新啟動柴油機(jī)
4.3.1.4 檢查柴油機(jī)是否有異響,如有,須先查找原因、排除故障后才能重新啟動柴油機(jī)。
4.3.2 柴油機(jī)預(yù)熱
4.3.2.1 在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)柴油機(jī)兩至三分鐘,以便允許柴油機(jī)轉(zhuǎn)速升到額定轉(zhuǎn)速前水箱的水溫開始升高。當(dāng)環(huán)境溫度低于-18℃時,需要更長的預(yù)熱時間;
4.3.2.2 按下柴油機(jī)控制系統(tǒng)的運(yùn)行按鈕,柴油機(jī)在預(yù)定的時間內(nèi)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組可正常上/并網(wǎng)供電。
4.3.3 運(yùn)行掛合機(jī)組
4.3.3.1 到scr(vfd)房,將機(jī)組控制開關(guān)置于運(yùn)行(run)位置或按下run按扭,發(fā)電機(jī)運(yùn)行指示燈變亮。
4.3.3.2 檢查/調(diào)整機(jī)組轉(zhuǎn)速應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速(1500r/min)、頻率在50hz并鎖定;
4.3.3.3 檢查/調(diào)整電壓應(yīng)在600v并鎖定;檢查機(jī)組無水、氣泄露;
4.3.3.4 檢查機(jī)組無異常聲音、排煙正常。
4.3.3.5 單機(jī)運(yùn)行,斷路器儲能后(手動儲能斷路器)合上主斷路器或直接合上主斷路器(電動儲能斷路器),檢查儀表和機(jī)組是否工作正常,再逐步加載。
4.3.3.6 并機(jī)運(yùn)行,微調(diào)電壓和頻率(頻率略高于母線頻率),待同步表指針順時針漫漫轉(zhuǎn)到垂直位置,同步燈由亮漫漫變到熄滅的瞬間,合上主斷路器(手動儲能斷路器先儲能)。檢查儀表和機(jī)組是否工作正常。
4.3.3.7 根據(jù)負(fù)載情況,合理使用機(jī)組臺數(shù)。不長期怠速、空載、低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組。
4.3.4 柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)
4.3.4.1 每隔半小時進(jìn)行一次巡回檢查,檢查柴油發(fā)電機(jī)組、vfd房、用電設(shè)備的工作狀況。確保柴油發(fā)電機(jī)組聲音正、排煙好、無液氣泄露、工作參數(shù)正常、用電安全。
4.3.4.2 檢查發(fā)電機(jī)的工作電流,不能讓工作電流長期不在額定工作電流的50%-80%之間。否則,將上網(wǎng)柴油發(fā)電機(jī)組的臺數(shù)做相應(yīng)的調(diào)整。
4.4 柴油機(jī)的停車
4.4.1 正常柴油發(fā)電機(jī)組的停車
4.4.1.1 斷開發(fā)電機(jī)的主電路閘,
4.4.1.2 柴油機(jī)空載運(yùn)行4~5分鐘,作為一般冷卻階段。
4.4.1.3 按下柴油機(jī)控制系統(tǒng)的怠速按鈕,然后柴油機(jī)怠速運(yùn)行一兩分鐘,再按下柴油機(jī)控制系統(tǒng)的停止按鈕停機(jī),或者將柴油機(jī)控制面板上的開關(guān)置到“off/reset”位置。即可停機(jī)。
4.4.1.4 如果使用了冷卻特性,把柴油機(jī)面板上的控制開關(guān)扳到“冷卻停止”(cooldown/stop)位置。柴油機(jī)會按照程序運(yùn)行一段時間,冷卻下來以后,使用定時器,切斷燃料自動停機(jī)。柴油機(jī)控制開關(guān)置到“off/reset”位置以前,柴油機(jī)控制模塊將一直保持供電,在停機(jī)后將開關(guān)扳到“off/reset”位置。
4.4.2 緊急情況下柴油發(fā)電機(jī)組的停車
4.4.2.1緊急停車控制只能用于緊急情況,決不能用緊急停車設(shè)備和控制作為正常停車操作。確保柴油機(jī)停止后,支持柴油機(jī)操作的任何外部系統(tǒng)零部件安全牢靠。
4.4.2.2緊急停車按鈕在正常柴油機(jī)操作的外邊位置。如需緊急停車,則按緊急停車按鈕。它會切斷柴油機(jī)的燃油供給,同時空氣切斷開關(guān)動作。緊急停車后要做好以下幾個方面工作:
4.4.2.2.1 在緊急停車的問題解決好以前,不要啟動柴油機(jī);
4.4.2.2.2 柴油機(jī)再次啟動以前,柴油機(jī)控制開關(guān)、緊急停止按鈕、空氣切斷裝置必須先復(fù)位。重新設(shè)置停止按鈕之前,先復(fù)位柴油機(jī)控制開關(guān);
4.4.2.2.3 把柴油機(jī)控制面板上的控制開關(guān)開關(guān)轉(zhuǎn)動到“off/reset”位置,即可復(fù)位柴油機(jī)控制開關(guān);
4.4.2.2.4 把緊急停止按鈕按順時針方向轉(zhuǎn)動即可復(fù)位緊急停止按鈕?；驈椈杉虞d按鈕將轉(zhuǎn)到“out”(外部)位置;
4.4.2.2.5 把空氣切斷裝置把手撥到“open”(打開)位置,即可復(fù)位空氣切斷裝置;
4.4.2.2.6 保證兩個空氣切斷裝置都復(fù)位。
4.5 柴油機(jī)停機(jī)后檢查項目
4.5.1 檢查柴油機(jī)曲柄箱機(jī)油水平面,維持機(jī)油水平在機(jī)油標(biāo)尺“engne stopped” 的“add”和“full”標(biāo)記之間。如果有必要,作少量的調(diào)節(jié),維修泄漏。
4.5.2 記錄柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行時間,按時保養(yǎng)柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組。
4.5.3 檢查柴油機(jī)是否有泄漏或者有滲漏的油跡,找出泄漏原因,待柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組冷卻后清潔柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組的機(jī)體并對泄漏處進(jìn)行維修。
第11篇 金屬非金屬柴油機(jī)發(fā)電工安全操作規(guī)程
開車前準(zhǔn)備工作:
1.開單機(jī)必須兩人,多機(jī)每機(jī)一人,首先檢查風(fēng)、水、電及管路,開關(guān)是否暢通,正常油位(高于中油位),風(fēng)壓(大瓶0.3-0.35mpa,小瓶0.22-0.25mpa),電壓(30伏)是否合乎要求。
2.檢查設(shè)備與部件四周有無障礙物,螺絲是否緊固,同時攀車1-2周觀察是否有異?，F(xiàn)象,確認(rèn)正常后,搬運(yùn)手壓泵,壓機(jī)油至0.5kg/cm以上準(zhǔn)備啟動。
起動:
1、搬運(yùn)啟動輪(或啟動開關(guān))至啟動位置,適當(dāng)加大燃油量,大開風(fēng)瓶開關(guān),待機(jī)器啟動后立即關(guān)閉,并將手輪打至運(yùn)轉(zhuǎn)位置(電起動時間一次不得超過15秒)。
2、機(jī)器起動后要求及時加潤滑油(人工加油每小時一次)詳細(xì)檢查各部情況運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,螺絲有無松動,先底速運(yùn)轉(zhuǎn)(一般5-10分鐘,冬季不少于15分鐘)保持本機(jī)最底穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù),使油、水溫度符合技術(shù)要求。待油壓、加溫、水溫及其它正常后緩慢升速至額定轉(zhuǎn)速,并車帶負(fù)荷。
運(yùn)行中:
要隨時觀察設(shè)備油壓、油溫、排氣等各種儀表是否正常,符合機(jī)體要求。
運(yùn)行中要隨時檢查機(jī)器各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無跑、冒、漏現(xiàn)象,做到勤看、勤摸、勤聽、勤聞,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
停車:
1、逐漸檢速停車后攀車1-2周,檢查各部螺絲是否松動,尤其是連接部位更應(yīng)加注意。
2、關(guān)閉水門檢查風(fēng)瓶、電瓶是否達(dá)到再開車要求,加足柴油和機(jī)油。
3、認(rèn)真填寫好運(yùn)行記錄(運(yùn)行中要每小時記一次)并保持清潔無誤,字跡清楚。
第12篇 自動加油機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、主要危險源
1. 濾油網(wǎng)、油槍損壞。
2. 輸油系統(tǒng)密封不嚴(yán)。
3. 電氣系統(tǒng)失爆。
4. 使用煙火或可能產(chǎn)生火花的電子產(chǎn)品。
5. 車輛未熄火進(jìn)行加油。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于自動加油機(jī)操作工的操作。
三、上崗條件
第2條 熟悉自動加油機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會操作、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般故障。
四、安全規(guī)定
第3條 認(rèn)真填寫加油記錄，遵守本操作規(guī)程及設(shè)備使用的有關(guān)規(guī)定。
第4條 加油操作時嚴(yán)禁吸煙，加油地點10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
第5條 定期檢查、擰緊注油管上的止動螺絲，防止注油管根部松動、損壞。
第6條 加油機(jī)吸油管法蘭處，必須用耐油橡膠墊。
第7條 新設(shè)管路安裝好后，應(yīng)清洗干凈管內(nèi)的泥沙、鐵屑等雜物，并檢查管路是否有裂紋或砂眼，避免贓物進(jìn)入加油機(jī)內(nèi)損壞機(jī)器或漏油。
第8條 使用加油機(jī)過程中，必須定期用汽油清洗過濾器的濾油網(wǎng)，并清除過濾器體內(nèi)的贓物；若濾油網(wǎng)以及相關(guān)的密封圈、彈簧損壞，應(yīng)及時更換，確保加油機(jī)處于正常工作狀態(tài)。
第9條 使用油槍時，要避免用油槍的注油管敲擊受油容器、按壓開關(guān)等不正常的操作，以免損壞油槍造成漏油。
第10條 檢修加油機(jī)時，必須先切斷電源，切勿帶電維修；檢修完畢后，電纜密封應(yīng)良好，金屬墊圈、密封膠墊不得缺失，螺絲數(shù)量不得缺少，以保證電氣部分的防爆性能。
五、操作準(zhǔn)備
第11條 檢查加油機(jī)管路系統(tǒng)無漏油后，接通電源，自動進(jìn)入加油操作狀態(tài)。
六、正常操作
第12條 自動加油機(jī)加油操作步驟如下
1. 加油操作前，按下“清零”鍵，取下油槍電機(jī)啟動；將油槍插入油箱加油口內(nèi)，打開油槍開關(guān)，進(jìn)行加油，當(dāng)油箱加滿油時，油槍自動關(guān)閉，避免油料溢出油箱。
2. 加油操作時，開啟油槍開關(guān)的大小控制供油的快慢，關(guān)閉油槍開關(guān)，供油停止，放回油槍，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
3. 加油結(jié)束后進(jìn)行再次加油操作時，必須在首次加油結(jié)束后約3秒鐘方可進(jìn)行，如時間未到取下油槍，電機(jī)將不能啟動，無需放回油槍，超過3秒，電機(jī)自動啟動。
七、收尾工作
第13條 加油完畢后，清理現(xiàn)場文明衛(wèi)生，填寫記錄。
第13篇 柴油機(jī)發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動前的準(zhǔn)備工作
1、檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好;
2、操作人員應(yīng)分工明確,實行監(jiān)護(hù),并穿戴絕緣鞋;
3、向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號后,認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認(rèn)無誤,并油水溫度不低于20℃時,方可進(jìn)行啟動;
4、各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;
5、傳動機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;
6、檢查儲氣瓶壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;
7、置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵的排污閥;
8、啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時,一人操作,一人協(xié)助進(jìn)行啟動。
二、柴油機(jī)的啟動和運(yùn)行
1、停車超過24小時,須打開試動閥,并啟動潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵磁機(jī)應(yīng)測量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動電機(jī)拖動柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動閥,方合好前離合器;
2、啟動燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進(jìn)行正式啟動;
3、察看啟動電源的電壓是否正常后,按下“啟動”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時,停止啟動滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;
4、不能啟動時,應(yīng)認(rèn)真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動。連續(xù)起動不應(yīng)超過三次,間隔時間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動時,應(yīng)認(rèn)真分析檢查,確認(rèn)排除故障后,允許第四次起動;
5、發(fā)電機(jī)啟動后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;
6、在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時,應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動,無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;
7、當(dāng)接到“準(zhǔn)備并列”的信號后,發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達(dá)到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時,以同步表為準(zhǔn),進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)勵磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動勵磁損壞改為手動時,其負(fù)載不宜過大,并隨時監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下:
(1)合上發(fā)電機(jī)出線的刀開關(guān);
(2)若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī),應(yīng)合上中性點接地刀閘;
(3)合上同步指示開關(guān),檢驗相序,進(jìn)一步調(diào)節(jié);
(4)認(rèn)真查看同步指示器信號,若基本同步,立即迅速合上主開關(guān),向系統(tǒng)送電。
并列時采用自動準(zhǔn)同期裝置時,應(yīng)參看說明書進(jìn)行。采用手動準(zhǔn)同期并列操作時,若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(或不動),同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變),不準(zhǔn)合閘并列;
8、正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴(yán)禁擦試機(jī)組,如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險裝置脫開時,應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷,停車后,將超速保險恢復(fù)原位,然后再啟動;
9、密切注意各種運(yùn)行儀表,保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
10、對于用壓縮空氣啟動的氣罐,應(yīng)檢查試驗壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。
三、停車與維護(hù)保養(yǎng)
1、接到“準(zhǔn)備解列”的信號,進(jìn)行減速卸載?！敖饬泻蟆笔箼C(jī)器逐步減速降溫,聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和原因后停車;
2、正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;
3、停車超過1小時以上時須進(jìn)行甩車;
4、停車后,根據(jù)運(yùn)行情況,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
5、每周至少一次對柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
四、注意事項
1、值班人員必須堅守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
2、值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對機(jī)組運(yùn)行中的問題,要當(dāng)班處理,并詳細(xì)對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報;
3、所用工具用完后,要清點定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
4、主機(jī)房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。
第14篇 汽油機(jī)安全操作規(guī)程
1、每次起動汽油機(jī)前,一定要做操作前的預(yù)檢,以避免發(fā)生人員意外和設(shè)備損壞。
2、為防止火災(zāi)發(fā)生和保證通風(fēng)良好,在操作時要使汽油機(jī)離建筑物和其它設(shè)備至少1米距離,不要把易燃物品放在汽油機(jī)旁。
3、兒童和寵物必須遠(yuǎn)離操作區(qū)域,防止可能被汽油機(jī)燙傷或者被運(yùn)轉(zhuǎn)部件傷害。
4、了解如何緊急停機(jī)和所有控制部件的操作,決不允許未接受訓(xùn)練的人員來操作汽油機(jī)。
5、不要把易燃物,如汽油、火柴等靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)的汽油機(jī)。
6、要在通風(fēng)良好的地方加燃油,加油時汽油機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn),汽油高度易燃,并在某種條件下會發(fā)生爆炸。
7、油箱不要加得過滿,加油口的頸部不應(yīng)留有燃油。
8、油箱蓋要確保蓋進(jìn)。
9、如有燃油溢出,須徹底清除并等它們揮發(fā)掉后才能起動汽油機(jī)。
10、汽油機(jī)排出的廢氣含有有毒的一氧化碳,避免吸入。決不能在封閉的室內(nèi)或通風(fēng)不良的地方運(yùn)轉(zhuǎn)汽油機(jī)。
11、把汽油機(jī)放在穩(wěn)定的表面上操作,它的傾斜不能超過水平面20度,不然會引起燃油外溢。
12、汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,消音器很熱,當(dāng)心不要碰到。為避免燙傷或發(fā)生火災(zāi),讓汽油機(jī)冷卻后才能搬運(yùn)或儲存進(jìn)室內(nèi)。
13、不要使用無清潔劑的潤滑油或者二沖程潤滑油,否則會縮短汽油機(jī)的壽命。
14、絕對不要在無空氣濾清器時運(yùn)轉(zhuǎn)汽油機(jī),不然會加速汽油機(jī)磨損。
15、在通風(fēng)良好的地方加油,加油時汽油機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn),在加油地不能抽煙,儲存汽油地嚴(yán)禁明火及火花。
16、在進(jìn)行任何保養(yǎng)前關(guān)停汽油機(jī)。
17、在進(jìn)行保養(yǎng)時,為防止汽油機(jī)意外起動,把汽油機(jī)開關(guān)置于off(關(guān))位,并拔下火化塞連線。
18、決不能用汽油或低燃點的清洗劑來清洗空濾器。
19、決不能使用不正確熱值范圍的火花塞。
20、汽油非常易燃,在某種條件下會發(fā)生爆炸,在操作現(xiàn)場不能抽煙,不能有明火或火花。
第15篇 汽油機(jī)操作規(guī)程
一、發(fā)動前的準(zhǔn)備工作:
1、檢查機(jī)油面是否符合規(guī)定,不允許油面過高或過低,以節(jié)約燃、潤料,保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查燃油是否足夠,油箱內(nèi)有無積水。
3、檢查冷卻水是否足夠。
4、檢查蓄電池電解液是否足夠。
5、檢查外部機(jī)件是否松動損壞。
二、啟動和保溫:
6、啟動時,有離合器的要將離合器分開。
7、禁止不加冷卻水啟動。
8、用電動機(jī)啟動時,每次啟動時間不超過5秒,連續(xù)啟動三次,汽油機(jī)仍不能啟動,應(yīng)查找原因,不可長時間起動起動機(jī),以防損壞蓄電池和起動機(jī)。
9、用搖柄發(fā)動汽油機(jī)時,注意防止搖手柄倒轉(zhuǎn)。
10、汽油機(jī)發(fā)動后,不要猛轟油門,要讓汽油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間、水溫升到40℃后再帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在60-90℃之間。
三、注意事項:
11、必須按照說明書的規(guī)定使用汽油,加油時嚴(yán)禁吸煙。
12、要根據(jù)說明書的規(guī)定更換潤滑油,禁止不同牌號的機(jī)油混用,如使用代用油,其代用油的規(guī)格必須符合原機(jī)所用潤滑油的質(zhì)量等級。
13、冬季氣溫低于0℃時,要特別注意放水,以防凍裂機(jī)體。加注防凍液的,要經(jīng)常檢查防凍液缺損情況。
14、長期停放的汽油機(jī),應(yīng)將蓄電池拆下,妥為保管。
15、必須按時清洗或更換各種濾芯,以確保燃、潤滑油,空氣的清潔。在惡劣的環(huán)境下工作時,其更換濾芯的時間應(yīng)適當(dāng)縮短。
16、裝有轉(zhuǎn)動機(jī)油粗濾器的汽油機(jī),每日運(yùn)轉(zhuǎn)停止后,需將粗濾器運(yùn)轉(zhuǎn)2—3圈。
17、在每班工作結(jié)束后,按照說明書規(guī)定,進(jìn)行檢查保養(yǎng)。
