- 目錄
有哪些
儲(chǔ)存操作規(guī)程
1. 儲(chǔ)存區(qū)域規(guī)劃:合理劃分存儲(chǔ)空間,確保貨物分類存放,便于查找和管理。
2. 貨物標(biāo)識(shí)管理:每個(gè)物品需有明確的標(biāo)簽,包含名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期、有效期等信息。
3. 溫濕度控制:根據(jù)物品特性設(shè)定并維護(hù)適宜的溫濕度環(huán)境。
4. 入庫(kù)驗(yàn)收:對(duì)入庫(kù)物品進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 庫(kù)存盤點(diǎn):定期進(jìn)行庫(kù)存清點(diǎn),防止庫(kù)存差異。
6. 安全防護(hù):設(shè)立防火、防盜、防潮等安全措施,保證倉(cāng)庫(kù)安全。
7. 出庫(kù)流程:嚴(yán)格執(zhí)行出庫(kù)手續(xù),避免錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)。
8. 廢棄物處理:對(duì)過(guò)期或損壞物品進(jìn)行妥善處理,遵守環(huán)保規(guī)定。
目的和意義
1. 提高效率:規(guī)范化的儲(chǔ)存操作可以提高倉(cāng)庫(kù)管理效率,減少查找和移動(dòng)物品的時(shí)間。
2. 保證質(zhì)量:良好的儲(chǔ)存條件能保持物品的質(zhì)量,避免因儲(chǔ)存不當(dāng)導(dǎo)致的損失。
3. 控制成本:有效庫(kù)存管理可以減少庫(kù)存積壓,降低資金占用成本。
4. 防范風(fēng)險(xiǎn):安全防護(hù)措施能預(yù)防火災(zāi)、盜竊等意外,保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。
5. 滿足法規(guī):遵循相關(guān)法律法規(guī),確保企業(yè)在合規(guī)的環(huán)境中運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免雜物堆積影響作業(yè)。
2. 特殊物品如化學(xué)品、易燃品應(yīng)單獨(dú)存放,并有專人管理。
3. 定期檢查溫濕度記錄儀,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4. 對(duì)新入庫(kù)的物品及時(shí)錄入系統(tǒng),更新庫(kù)存信息。
5. 員工需接受培訓(xùn),了解并遵守操作規(guī)程,確保操作正確無(wú)誤。
6. 遵循先進(jìn)先出原則,避免庫(kù)存過(guò)期。
7. 庫(kù)存盤點(diǎn)時(shí)要確保實(shí)物與賬面一致,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)查原因并調(diào)整。
8. 出庫(kù)時(shí)仔細(xì)核對(duì)訂單信息,防止發(fā)錯(cuò)貨品。
9. 定期評(píng)估儲(chǔ)存操作規(guī)程的有效性,適時(shí)進(jìn)行修訂和完善。
以上規(guī)程旨在為倉(cāng)庫(kù)操作提供指導(dǎo),確保儲(chǔ)存過(guò)程的安全、高效和合規(guī)。每位員工都應(yīng)理解和執(zhí)行這些規(guī)程,共同維護(hù)良好的倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境。
儲(chǔ)存操作規(guī)程范文
第1篇 施工爆破物品領(lǐng)取運(yùn)輸儲(chǔ)存安全操作規(guī)程
施工爆破物品的領(lǐng)取、運(yùn)輸和儲(chǔ)存安全操作規(guī)程
應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單,制定定期核對(duì)目,做到帳物相符。
1、爆破器材須由爆破器材押運(yùn)員領(lǐng)取,其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強(qiáng)。
2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班(組)長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)班計(jì)劃用量。使用量要詳細(xì)記錄,使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符,剩余的炸藥應(yīng)該當(dāng)班退回入庫(kù)。
3、爆破器材的運(yùn)輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后,向運(yùn)達(dá)地點(diǎn)的地縣、市公安局申請(qǐng)領(lǐng)取《爆破物品運(yùn)輸證》,憑證運(yùn)輸。
4、運(yùn)送爆破器材的車、船,除駕駛?cè)藛T及押運(yùn)人員外,其他無(wú)關(guān)人員不許乘坐。
5、搬運(yùn)爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導(dǎo)指定,運(yùn)送期間,嚴(yán)禁飲酒,搬運(yùn)爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5~10m,禁止攜帶打火機(jī),火柴等引火物品。
6、搬運(yùn)爆破器材上下車、船時(shí),注意防滑,輕拿輕放,防止撞擊,保證安全;在航行中,應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞。
7、對(duì)變質(zhì)和過(guò)期的爆破器材,及時(shí)登記造冊(cè),提出處理方案,不得運(yùn)至工地使用,變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后由工地爆破工作負(fù)責(zé)人親自指定專人處理。
8、搬運(yùn)爆破器材時(shí),炸藥與火具要分別搬運(yùn),雷管必須裝入原盒搬運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn),即使量少,也禁止揣在衣袋中。
9、爆破器材必須儲(chǔ)存在單獨(dú)、安全可靠的倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)內(nèi),并報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)備案。設(shè)立專人管理,專人負(fù)責(zé),實(shí)行24小時(shí)專人看守。
10、倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)內(nèi)儲(chǔ)存爆破器材數(shù)量不得超過(guò)設(shè)計(jì)容量,炸藥、雷管要分庫(kù)存放,庫(kù)內(nèi)不得存放其它物品。
11、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入爆破器材倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)內(nèi)住宿或進(jìn)行其他活動(dòng)。
12、庫(kù)內(nèi)必須整潔、防潮和通風(fēng)良好,要杜絕鼠害。
13、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火照明,嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破器材。
14、做好防火、防盜、防爆炸工作,配備好消防器材。
15、如有爆炸器材丟失、被盜,必須及時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告,并報(bào)告當(dāng)?shù)毓膊块T。
16、爆破器材進(jìn)、出流動(dòng),帳物要相符,爆破器材應(yīng)按其出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用。
17、爆破器材倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標(biāo)志和警示牌。
18、凡有雷擊地區(qū),地面爆破器材倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)應(yīng)有防雷措施。
第2篇 爆炸材料裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存安全操作規(guī)程
1、爆炸材料運(yùn)輸?shù)囊话阋?guī)定
(1)嚴(yán)禁用自翻車、三輪車、自行車、摩托車、拖車等車輛運(yùn)輸爆炸材料。
(2)嚴(yán)禁爆炸材料與其它貨物混裝,嚴(yán)禁炸藥和雷管混裝混運(yùn)。
(3)嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲爆炸材料。
(4)用車運(yùn)輸雷管時(shí),雷管箱不得側(cè)放和立放,層間必須墊軟墊,裝車高度不許超過(guò)兩層。
(5)分層裝爆炸材料時(shí),不準(zhǔn)站在下層箱(袋)上去裝上一層。
(6)裝卸運(yùn)輸爆炸材料時(shí),嚴(yán)禁攜帶煙火和發(fā)火物品。
(7)運(yùn)輸爆炸材料時(shí),應(yīng)有專人押運(yùn),非押運(yùn)人員不準(zhǔn)同車乘坐。
2、井下運(yùn)輸爆炸材料規(guī)定
(1)電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。斜井串車提升運(yùn)送時(shí),炸藥和雷管必須分配編組,不準(zhǔn)同一鉤運(yùn)送。
(2)從地面向井下爆炸材料庫(kù)運(yùn)送爆炸材料以前,要先通知絞車司機(jī)和井口上、下把鉤工,讓他們做好運(yùn)送爆炸材料的準(zhǔn)備工作。
(3)運(yùn)送爆炸材料時(shí),絞車司機(jī)啟動(dòng)和停止絞車時(shí),都不準(zhǔn)使礦車發(fā)生震動(dòng),升降速度不許過(guò)快。斜井串車運(yùn)送爆炸材料時(shí),都不得超過(guò)1m/s。
(4)交接班人員上下井的時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
(5)禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其它巷道內(nèi)。
(6)人力運(yùn)送爆炸材料到工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工 監(jiān)護(hù)下由其它人員運(yùn)送。
②爆破材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管與炸藥嚴(yán)禁在同一容器內(nèi)。領(lǐng)料后,應(yīng)及時(shí)裝箱上鎖直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁裝入袋內(nèi)或中途逗留。
③在交接班,人員上下的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料的人員沿井筒上下。
3、火工品入庫(kù)前必須認(rèn)真驗(yàn)收。封條不完整應(yīng)開箱驗(yàn)收,完整的抽箱驗(yàn)收,并對(duì)生產(chǎn)的時(shí)間是否過(guò)期、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否相符。如有不符,立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)追查處理。
4、火工品如無(wú)押運(yùn)員及提貨員,保管員一律不予驗(yàn)收。嚴(yán)格出入庫(kù)手續(xù),嚴(yán)格按公安局核定的儲(chǔ)備量?jī)?chǔ)備。
5、炸藥的儲(chǔ)存、保管要加強(qiáng)通風(fēng)管理,要保持良好通風(fēng)、干燥,并做好記錄,使之不變質(zhì)。
6、火工品的搬堆,必須輕拿輕放,不準(zhǔn)拖拉、撞擊。
7、嚴(yán)禁炸藥、雷管混放,箱與墻距離不小于200mm,堆高不超1500mm,不同品種規(guī)格必須分別存放。
8、庫(kù)房要保持清潔,嚴(yán)防鼠蟲害,確保安全。
第3篇 散裝油料儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)散裝油料儲(chǔ)存的安全管理
1.嚴(yán)禁煙火,儲(chǔ)油區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切能夠產(chǎn)生火花的作業(yè),嚴(yán)禁非計(jì)劃用火或違章用火。
2.嚴(yán)禁能夠產(chǎn)生火花的電瓶車、汽車、火車等進(jìn)入儲(chǔ)油區(qū)。
3.油罐處必須有良好的接地,必須有安企可靠的防雷設(shè)施,并定期檢查維修,保證能起到防雷防靜電作用。
4.杜絕油罐區(qū)跑、冒、滴、漏事故發(fā)生,特別要加強(qiáng)保管人員的責(zé)任心,做到不脫崗,人走閥關(guān)。
5.對(duì)油罐區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)經(jīng)常檢查,防止生銹失靈。消防通道應(yīng)暢通,防火堤應(yīng)堅(jiān)固完好并符合安全要求,避雷針要完好,電氣設(shè)備、照明、電話等要符合防火防爆要求。
6.油罐區(qū)內(nèi)的可燃?xì)怏w報(bào)警儀、高液位報(bào)警儀等監(jiān)測(cè)儀表要經(jīng)常檢驗(yàn),使之時(shí)刻處于良好狀態(tài)。
(2)散裝油料儲(chǔ)存的安全檢查
1.油庫(kù)的溫、濕度及罐內(nèi)油溫的變化情況,透氣閥的壓力是否適宜。
2.新建及大修后油罐的焊縫,附屬設(shè)備的連接處是否滲漏。
3.檢查機(jī)械呼吸間和液壓安全閥的壓力是否超出規(guī)定,防塵帽、防火器、放水閥,油氣管等是否堵塞和凍結(jié)。
4.油罐、管線、閥門接頭是否嚴(yán)密,有無(wú)滲漏。
5.罐基礎(chǔ)有無(wú)下沉,掩體有無(wú)損壞,排水溝是否暢通。
6.定期檢查油罐內(nèi)是否有水分、雜質(zhì),經(jīng)常檢查罐室有無(wú)積水滲水現(xiàn)象。
7.檢查罐室內(nèi)的油氣濃度并適時(shí)通風(fēng)排除。
8.清除罐區(qū)、庫(kù)房?jī)?nèi)外的易燃物、雜物等。
9.檢查油罐內(nèi)油品液位的高度有無(wú)變化。
10.定期對(duì)油品質(zhì)量進(jìn)行化驗(yàn)。
11.檢查消防設(shè)備是否齊全良好,配備的在用工具是否齊全,有無(wú)挪用。
12.檢查油罐區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備、照明、電話等是否良好,有無(wú)損壞。
(3)散裝油料儲(chǔ)存管理的安全措施
1.減少油料蒸發(fā)損耗的安全措施首先是限制油料蒸發(fā)的條件,如縮小油面上的氣體空間,減小油面蒸發(fā)表面,減少溫度變化等;其次是使蒸發(fā)出來(lái)的油蒸氣不擴(kuò)散到大氣中,并在一定的條件下使其凝結(jié)成液體,如提高油罐的承壓能力,收集蒸發(fā)出來(lái)的油蒸氣等。
a.加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查維修和保養(yǎng)
i.搞好對(duì)呼吸閥壓力控制的管理。充分利用呼吸閥降低呼吸損耗的作用,合理地選擇壓力閥盤和真空閥盤的質(zhì)量,以便使油罐在設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)真空度的允許范圍內(nèi)滿載工作。在收發(fā)油中,盡量利用呼吸閥呼吸,不要打開油罐量油口、透光孔或取下呼吸閥盤,在平時(shí)儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)利用呼吸閥控制油罐的呼吸。
ii.加強(qiáng)對(duì)油罐及其附件的維修檢查,保證油罐及其附件完好,做到不滲、不漏、不跑氣,一般每?jī)蓚€(gè)月應(yīng)對(duì)油罐至少進(jìn)行一次專門性的外部檢查,嚴(yán)寒地區(qū)在冬季應(yīng)不少于兩次。機(jī)械呼吸閥每月檢查次數(shù)不少于兩次,氣溫低于0℃時(shí)每次作業(yè)時(shí)均應(yīng)檢查。液壓呼吸閥的檢查每季度應(yīng)不少于一次,對(duì)油罐內(nèi)的其他附件也應(yīng)按照規(guī)定的檢查周期和檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查保養(yǎng)。
b.使用浮頂罐。
目前應(yīng)用的有外浮頂罐和內(nèi)浮頂罐兩種,由于浮頂與油面間基本不存在氣體空間,油料不能蒸發(fā),因而基本消除了大小呼吸損耗。
c.降溫隔熱。
地面油罐由于受太陽(yáng)的輻射和外界溫度的影響較大,罐內(nèi)氣體空間晝夜溫差較大,因而產(chǎn)生了嚴(yán)重的小呼吸損耗。如果采取有效的降溫隔熱措施就能明顯地降低油面的蒸發(fā)損耗。
i.淋水。在夏季的晴天,對(duì)地面油罐頂不斷地進(jìn)行均勻地淋水冷卻。水由罐頂沿罐壁流下,使冷卻水帶走油罐所吸收的太陽(yáng)輻射熱,降低了油罐氣體空間溫度,并使它的全日溫度變化和縱向溫差都大為減小,晝夜間油面溫度變化幅度也減小。由于油罐溫度變化減小,地面蒸發(fā)減少,油罐的小呼吸損耗大大降低。例如,對(duì)于儲(chǔ)油70%的地面汽油罐,通過(guò)淋水冷卻可降低損耗20%。在進(jìn)行淋水操作時(shí),要取得較好的效果,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):淋水裝置應(yīng)能使水在罐頂盡量噴成霧狀,以取得更好的隔熱降溫效果,掌握好淋水的起止時(shí)間,日出后不久,油罐就開始“呼氣”,因此要趕在“呼氣”前淋水,大約要在15:00~16:00油罐才能停止“呼氣”,因此,應(yīng)在16:00以后才能停止淋水,如果淋水結(jié)束過(guò)早,罐內(nèi)氣體空間的壓力和溫度還可能回升而再次出現(xiàn)“呼氣”,產(chǎn)生較大的損耗;要對(duì)油罐連續(xù)不斷地淋水,如果間斷地淋水,反而會(huì)造成油罐氣體空間溫度大幅度變化,罐內(nèi)溫度甚至大于不淋水的油罐溫度,造成更大的油罐呼吸損起;優(yōu)先對(duì)裝油量少的油罐淋水,由于裝油量少的油罐氣體空間較大,當(dāng)溫度變化時(shí),油罐產(chǎn)生的呼吸損耗較小,因此,在水源不足的情況下優(yōu)先對(duì)裝油量少的油罐淋水降溫能取得更好的降耗效果。
ⅱ.選擇淺色涂料。地面油罐外壁涂料不僅起防腐作用,而且還起反射光線的作用。白色涂料的反光性能最好,油罐外表面涂以白色涂料最有利于降低油罐的蒸發(fā)損耗。對(duì)于浮頂罐,由于溫度的變化對(duì)油罐儲(chǔ)存油面的蒸發(fā)損耗影響很小,因此,外表面選用何種顏色的涂料可以不作考慮。ⅲ.隔熱。對(duì)于地面油罐,可在罐頂和罐壁安裝反射絕熱裝置,常見的方法是用石棉水泥板、石板、波紋鋁薄板制成的反射護(hù)屏。利用護(hù)屏對(duì)光線的反射作用和護(hù)屏與油罐之間的空氣夾層的絕熱作用,使油罐免受陽(yáng)光的直接照射和減輕外界溫度對(duì)油罐的影響。
d.收集油品蒸氣
i.集氣罐。將儲(chǔ)存相同油品的油罐氣體空間用管線連通,并將集氣罐與管線相連,構(gòu)成一個(gè)集氣系統(tǒng)。作業(yè)時(shí)相互交換油蒸氣,不至于使罐體內(nèi)吸入新鮮空氣和將油蒸氣擴(kuò)散到大氣中去。集氣罐體積選擇適當(dāng)可以基本消除油罐的大小呼吸。
ⅱ.還原吸收器。還原吸收器是一個(gè)立圓筒,內(nèi)裝隔板,隔板之間填充活性炭。當(dāng)油罐呼出的氣體經(jīng)過(guò)還原吸收器時(shí),油蒸氣中的部分分子被活性炭吸收,使排人大氣中的蒸氣濃度大大降低。當(dāng)油罐吸氣時(shí),空氣先經(jīng)過(guò)還原吸收器,帶出吸收器中的油分子進(jìn)入油罐,減少了進(jìn)入油罐內(nèi)的新鮮空氣量和罐內(nèi)油品的蒸發(fā)。據(jù)試驗(yàn),安裝還原吸收器可減少損耗40%。ⅲ.冷凝法回收裝置?;厥章士蛇_(dá)95%以上,通過(guò)兩級(jí)或三級(jí)冷凍裝置使油蒸氣冷凝。冷凍溫度。0~100℃不等,不同裝置處理油品蒸氣量也不同,一般月處理都在10oom3以上。
ⅳ.壓縮法回收裝置?;厥章士蛇_(dá)90%以上,主要是用壓縮機(jī)將油蒸氣送至球罐,以一定的壓力儲(chǔ)存,使其液化,未液化的部分送至冷凝裝置回收。
v.噴淋吸收裝置。該裝置用比產(chǎn)生油蒸氣的油品重的液體,逆向噴淋油蒸氣,油蒸氣被液體吸收,然后再將油氣解析出來(lái),一般回收率可達(dá)95%以上。
vi.集中燃燒法。將油蒸氣利用管道集中送到安全地帶,然后點(diǎn)燃使其燃燒掉。此法可減少油蒸氣對(duì)環(huán)境造成的污染,也有利用安全。但無(wú)節(jié)能效果,一般很少采用。
e.改進(jìn)油罐操作
i.選擇適宜的收發(fā)油時(shí)機(jī)。在降溫時(shí)收油,罐內(nèi)氣體因溫降而收縮,從罐內(nèi)排出的氣體量將減少;在溫升時(shí)發(fā)油,一方面可以使氣體空間所允許的膨脹率加大,另一方面可以加速油面蒸發(fā),使罐內(nèi)的總壓力以及蒸氣壓力由于發(fā)油而下降得快些,以使發(fā)油后回送呼吸的蒸氣量減少。因此,選擇在降溫時(shí)收油,溫升時(shí)發(fā)油,將有利減少油料的蒸發(fā)損耗。發(fā)油后油罐氣體空間短時(shí)間內(nèi)油蒸氣尚未飽和,發(fā)油不久后就接著收油,使排出的混合氣體濃度降低,也有利于減少油品的蒸發(fā)損耗。
ii.盡量減少油庫(kù)的輸轉(zhuǎn)作業(yè)。油庫(kù)管理中,應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃性,正確地使用和調(diào)度油罐,盡量減少倒罐次數(shù),以減少呼吸損耗。
ⅲ.合理確定收發(fā)油速度。清洗或大修后的油罐初次收油時(shí),隨時(shí)間的增加罐內(nèi)氣體空間濃度增加,所以加快初次收油的速度可以減少油品的蒸發(fā)損耗,發(fā)油時(shí)若全部發(fā)完,則發(fā)油速度快可降低油品的蒸發(fā)損耗,若部分發(fā)出,則發(fā)油速度慢可降低油品的蒸發(fā)損耗。
ⅳ.盡量裝滿。油罐裝得赿滿,罐內(nèi)氣體空間的體積越少。油品蒸發(fā)損耗也就越少。根據(jù)試驗(yàn),用容積為220m3的油罐裝汽油220m3時(shí),每晝夜蒸發(fā)損耗100okg左右;裝同樣汽油到2000m3的油罐,每晝夜蒸發(fā)損耗僅60kg左右。因此,儲(chǔ)存應(yīng)盡量裝滿至安全容量。對(duì)周轉(zhuǎn)罐也應(yīng)盡量提高其裝滿程度。
v.選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)量油取樣。對(duì)油罐進(jìn)行測(cè)量取樣時(shí),應(yīng)盡量在清晨或傍晚進(jìn)行,因?yàn)檫@時(shí)罐內(nèi)外的壓力比較接近,不至于跑出油氣或吸人新鮮空氣。
vi.設(shè)置擋氣板。在油罐內(nèi)透氣閥的下方設(shè)置擋氣板,油罐吸氣時(shí),進(jìn)入油罐的新鮮空氣分布在氣體空間的上部,避免了罐內(nèi)氣體空間的強(qiáng)制對(duì)流,使上部氣體空間的油氣濃度比下部小得多,從而在油罐呼氣時(shí)呼出的油氣濃度降低。據(jù)資料介紹,設(shè)置呼吸擋板可降低大呼吸損耗20%~30%,降低小呼吸損耗23%左右。
ⅶ.用大容積油罐儲(chǔ)存蒸氣壓高的油品。據(jù)試驗(yàn),用不同容積的油罐儲(chǔ)存汽油,其損耗相差較大(見表7-1)。表7-1不同容積的油罐儲(chǔ)存汽油時(shí)的損耗情況油罐容積/m年損耗(總計(jì))%5.7554.253.753.252.75f.加入化學(xué)物質(zhì)。在罐內(nèi)加入少量化學(xué)物質(zhì),如某些表面活性物質(zhì),使油面表面張力改變,變成液膜狀態(tài),減少蒸發(fā)損耗。
g.微球覆蓋層。在油罐內(nèi)利用塑料微球(如酚酫樹脂或脲酫樹脂制成的空心微球)在油面上形成覆蓋層。由于塑料微球具有流動(dòng)性,當(dāng)油罐液面發(fā)生變化時(shí),微球可以流往罐內(nèi)的任何部分,使液面保持密封,其使用相當(dāng)于浮頂。據(jù)原蘇聯(lián)試驗(yàn),未使用微球的油罐較油品表面覆蓋微球的油罐損失多一倍以上。
2.防止油料滲漏的安全措施
a.油料滲漏出現(xiàn)的現(xiàn)象
i.坑道或通道內(nèi)油料氣味很濃。
ⅱ.測(cè)量油高時(shí),發(fā)現(xiàn)油面有不正常的下降。
ⅲ.滲漏處黏結(jié)較多的塵土,或出現(xiàn)黑色斑點(diǎn),甚至冒出油珠。
ⅳ.罐底瀝青砂有被稀釋的痕跡,地面、排水溝、管溝有不正常的油跡。
v.罐頂漏氣時(shí),液壓呼吸閥的正壓力低于儲(chǔ)存同種油料油罐的壓力,嚴(yán)重時(shí)可聽到漏氣聲。
vi.黏油罐加溫時(shí),回水中有油跡。b.防止油料滲漏的措施
i.罐內(nèi)油料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行測(cè)量,得出準(zhǔn)確數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)超過(guò)自然損耗標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理措施。
ⅱ.加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)油罐的檢查,對(duì)已腐蝕穿孔的部位應(yīng)及時(shí)維修。
ⅲ.寒冷地區(qū)的油罐,冬季上凍前要排放積水,做好防凍工作。氣溫下降到-20℃以下時(shí),不得敲打和振動(dòng),避免冷脆凍裂。
ⅳ.在查庫(kù)時(shí),如發(fā)現(xiàn)漏油跡象,應(yīng)立即采取措施,以避免造成損失或發(fā)生火災(zāi)事故。
v.新建或剛大修好的油罐在裝油前,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行試壓和檢查試漏,裝油后頭10天內(nèi),每天檢查、測(cè)量?jī)纱巍?/p>
c.檢尺、測(cè)溫和采樣作業(yè)的安全措施
i.禁止讓未經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的人員進(jìn)行檢尺、測(cè)溫和采樣作業(yè)。
ⅱ.輕質(zhì)油料進(jìn)入儲(chǔ)油罐后,須經(jīng)過(guò)規(guī)定的靜置時(shí)間,方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫和采樣作業(yè)。
ⅲ.測(cè)量人員在檢尺、測(cè)溫和采樣時(shí),必須清除人體所帶靜電,作業(yè)時(shí)必須穿防靜電鞋、衣服。
ⅳ.凡是用金屬材料制成的測(cè)溫盒和采樣器,必須采用導(dǎo)電性良好的繩索,并與罐體進(jìn)行可靠的接地。
v.檢尺、測(cè)溫、采樣時(shí)不得猛拉猛提,上提速度不應(yīng)大于0.5m/s,下降速度不應(yīng)大于1m/s。
ⅵ.鐵路油罐車和油罐的檢尺和測(cè)溫作業(yè)必須在裝完油且靜置2min后進(jìn)行。嚴(yán)禁在灌裝作業(yè)中檢尺和測(cè)溫。
ⅶ.儲(chǔ)油罐測(cè)量口必須裝有銅(鉛)測(cè)量護(hù)板,鋼卷檢尺進(jìn)入油罐時(shí)必須緊貼護(hù)板下落和上提。
ⅷ.嚴(yán)禁測(cè)量時(shí)用化纖布擦拭檢尺、測(cè)溫盒和采樣器。ⅸ.測(cè)量人員不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機(jī)作業(yè),上衣口袋內(nèi)不得裝有金屬物件,以防跌落在罐口上產(chǎn)生火花。在油庫(kù)夜間作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用明火和不防爆的電燈、電筒照明。
ⅹ.進(jìn)行檢尺、測(cè)溫和采樣作業(yè)時(shí),應(yīng)在早晨進(jìn)行,因氣溫低,蒸發(fā)慢,相對(duì)比較安全。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)停止上述工作。
_i.平時(shí)進(jìn)行檢尺、測(cè)溫和采樣作業(yè)時(shí),應(yīng)背風(fēng)進(jìn)行,避免吸入油蒸氣,作業(yè)后應(yīng)立即將罐蓋蓋嚴(yán)。
d.洞庫(kù)儲(chǔ)存油料的安全措施
i.各種儲(chǔ)油設(shè)備應(yīng)保持完好不漏,進(jìn)行采樣、檢尺后要迅速密封,以盡量減少油氣擴(kuò)散于操作間、坑道內(nèi)。
ⅱ.所有供電系統(tǒng)、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等均應(yīng)保持干燥,絕緣良好,不應(yīng)使洞壁滲水浸滴到上面,引起短路,發(fā)熱燒毀,或有接觸不良,發(fā)生跳火的現(xiàn)象。危險(xiǎn)場(chǎng)所都應(yīng)安裝相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備。
ⅲ.凡進(jìn)入儲(chǔ)油區(qū)及洞內(nèi)泵房等容易積聚油氣的地方,必須兩人以上同行,且一般先通風(fēng),后開燈,再進(jìn)入。經(jīng)檢查設(shè)備完好,才能進(jìn)行操作,因此每次進(jìn)入洞庫(kù),要謹(jǐn)慎操作,切忌倉(cāng)促草率,特別是儲(chǔ)存汽油、煤油等易爆品的場(chǎng)所,一定要注意安全。
ⅳ.洞口附近的呼吸管上,消波井口和通風(fēng)管口絕對(duì)禁止有火源接近,以防止引起油氣爆炸。
v.由于洞庫(kù)的通訊線路都從山嶺上的桿架引入,因此有將雷電導(dǎo)人洞庫(kù)而引起危險(xiǎn)的可能性,特別是多雷地區(qū)常常發(fā)生雷電危害。因此,各部線路上的避雷設(shè)施要保持完好有效,在每年雷雨季節(jié)前必須進(jìn)行檢查,雷雨時(shí)不要接近防雷電設(shè)備,定期檢查其接地電阻是否在規(guī)定的范圍內(nèi),如接地電阻超過(guò)時(shí),應(yīng)查明原因,及時(shí)處理。
ⅵ.洞庫(kù)內(nèi)必須保持清潔整齊,切忌零亂放置雜物。
e.預(yù)防立式鋼油罐吸癟的安全措施。
i.必須加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),了解呼吸系統(tǒng)的重要性,提高分析、判斷、解決問(wèn)題的能力。
ⅱ.在發(fā)油作業(yè)中,要嚴(yán)格遵守規(guī)程,對(duì)于洞庫(kù),一定要打開呼吸道上的閥門,使罐內(nèi)氣體空間與大氣相通。為了安全起見,地面和半地下式油罐要打開量油孔。
ⅲ.操作人員在收油中要切實(shí)做到勤觀察、勤記錄、勤報(bào)告。日常檢查和維護(hù)中對(duì)阻火器和呼吸閥要做到查暢通、查靈活、查嚴(yán)密、防堵塞、防黏結(jié)、防卡死,并定期進(jìn)行技術(shù)鑒定和檢修。
i.認(rèn)呼吸管路在使用中,因潮濕空氣和油氣管路侵蝕,鋼管極易銹蝕脫落銹渣,應(yīng)注意清理和吹掃,以防堵塞。
v.如有條件可在呼吸管路上增設(shè)真空?qǐng)?bào)警裝置。
ⅵ.在作業(yè)中應(yīng)勤檢查,在開始發(fā)油前,應(yīng)注意檢查閥開關(guān)是否正常。發(fā)油過(guò)程中,如罐體發(fā)生響聲或發(fā)油量比正常時(shí)小,應(yīng)立即采取措施,以避免事故的發(fā)生。
f.防止儲(chǔ)油罐著火爆炸的安全措施
i.易揮發(fā)的油品,如汽油,煤油等宜用浮頂油罐和內(nèi)浮頂油罐,并在地下和洞庫(kù)油罐儲(chǔ)存,這樣既能降低蒸發(fā)損耗,又能降低罐體空間的油氣濃度,減少與外界火源接觸的機(jī)會(huì)。
ⅱ.各種油罐都要按安全容量和安全高度裝油。
ⅲ.裝有避雷裝置的油罐,每年要檢查一次避雷針安裝連接情況,發(fā)現(xiàn)有影響雷電通路的松脫、斷裂,要及時(shí)修復(fù)。ⅳ.對(duì)油罐的防雷接地和罐內(nèi)其他的防感應(yīng)電、防靜電接地,每年春、秋雷雨季節(jié)到來(lái)之前各檢測(cè)一次接地電阻,應(yīng)分別不得大于10ω、30ω、100ω,超過(guò)時(shí)應(yīng)對(duì)接地環(huán)境進(jìn)行處理。接地極要連接牢固。,
v.阻火器要使用金屬波紋板型,每季度檢查清掃一次,冰凍季節(jié)每月一次。
ⅵ.雷雨天油罐應(yīng)停止進(jìn)油作業(yè)。
ⅶ.每月檢查一次罐上泡沫發(fā)生器或液下噴射裝置有無(wú)雀窩,玻璃是否完好,螺釘及螺栓有無(wú)松動(dòng),噴射管有無(wú)凍凝堵塞。
第4篇 氧氣瓶乙炔瓶廠內(nèi)使用運(yùn)輸儲(chǔ)存安全操作規(guī)程
1、從事使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存氧氣瓶、乙炔瓶的人員必須熟悉《氣瓶安全檢查規(guī)程》和《乙炔氣瓶安全檢查規(guī)程》,遵守使命操作規(guī)程。
2、氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好、且不得任意涂改,氣瓶的日常漆色工作,由充氣單位或?qū)I(yè)檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、氣瓶在使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①禁止敲擊、碰撞;
②瓶閥凍結(jié)時(shí),不得用火烘烤;
③氣瓶不得靠近熱源,距離明火不得小于10米;
④不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn);
⑤夏季要防止日光暴曬;
⑥瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
4、運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴(yán)禁拋、滑或碰擊;
②氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運(yùn)氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一邊。裝車高度不得超過(guò)車廂高度;
③夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施,防止曝曬;
④車上禁止煙火,易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸;
5儲(chǔ)存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定:
①旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定。氣瓶臥放時(shí)應(yīng)防止?jié)L動(dòng),頭部朝向一方,最高不應(yīng)超過(guò)五層;
②儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)建筑,應(yīng)符合tj16-74《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定;
③乙炔氣瓶與氧氣瓶要分離儲(chǔ)存,不能混合在一個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)內(nèi)。
第5篇 乙炔瓶的使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的安全技術(shù)操作規(guī)程
乙炔瓶雖然比乙炔發(fā)生器安全多了,但在運(yùn)輸、貯存和使用過(guò)程中,由于受震動(dòng)、填料下沉、直接受熱,以及使用不當(dāng)、操作失誤等,也會(huì)發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時(shí),各方面都要采取必要的安全措施。每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)。超過(guò)檢驗(yàn)期限的氣瓶不得使用。
(1)使用時(shí)的安全技術(shù)要求
1)禁止敲擊、碰撞。
2)要正放,不得臥放,以防丙酮流出,引起著火爆炸(丙酮蒸汽與空氣混合的爆炸極限為(2.9%~13%)氣瓶立放15~20min 后,才能開啟氣瓶閥使用,擰開瓶閥時(shí),一般情況只擰3/4 轉(zhuǎn),最多不要超過(guò)1.5 轉(zhuǎn)。
3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止曝曬;與明火的距離一般不小于10m(高空作業(yè)時(shí),是垂直地面處的平行距離)。
4)瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40 撮氏度以下的溫水解凍。
5)吊裝、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
6)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
7)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。
8)使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用,局部溫度不要超過(guò)40 撮氏度(即燙手)。
9)必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。
10)使用壓力不得超過(guò)0.15kpa,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5~2.0m3/h瓶。
11)嚴(yán)禁、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量應(yīng)低于70%。
12)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
環(huán)境溫度與剩余壓力關(guān)系
環(huán)境溫度
(℃)
<0 0~15 15~25 25~40
剩余壓力
(mpa)
0.05 0.1 0.2 0.3
(2)運(yùn)輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求
1)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
2)車、船裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)乙炔瓶:
橫向排放時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,且不得超過(guò)車廂高度。
直立排放時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。
3)夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施,防止曝曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。
4)車上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。
5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃易爆物品同車儲(chǔ)存。
6)儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。
7)乙炔瓶庫(kù)存的設(shè)計(jì)和建造,應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gbj16-87 和《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50031-91 的有關(guān)規(guī)定。
3、焊接設(shè)備和各種氣瓶(氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等)的使用運(yùn)輸均應(yīng)遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。
第6篇 紡織公司儲(chǔ)存庫(kù)安全操作規(guī)程
1、儲(chǔ)存庫(kù)系重型機(jī)械儲(chǔ)存設(shè)備,采用微機(jī)電腦式電器控制,應(yīng)指定專人管理與操作,未經(jīng)許可,非本機(jī)人員不得隨意啟動(dòng)。
2、開機(jī)前須對(duì)電腦與傳動(dòng)部分進(jìn)行檢查,庫(kù)周圍50公分不得堆放物品,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、存放經(jīng)、織軸時(shí),庫(kù)將吊軸鏈(繩)具掛在中心的兩端、對(duì)稱標(biāo)記的位置,上軸不允許防偏,吊軸不掛時(shí),吊具應(yīng)放在固定位置或取下來(lái)保管好,嚴(yán)禁放在吊軸邊緣。
4、存放軸時(shí),均采用吊具進(jìn)行。檢查發(fā)現(xiàn)斷裂和損壞及時(shí)更換,發(fā)現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉電源,停止運(yùn)行后及時(shí)檢查修理。
5、使用部門應(yīng)按廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書的要求,對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)維修。
第7篇 氣瓶的儲(chǔ)存操作規(guī)程
儲(chǔ)存氣瓶時(shí),應(yīng)遵守下列要求:
1、應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存,氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合的有關(guān)規(guī)定;
2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝,暗道,嚴(yán)禁明火和其它熱源;倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng),干燥,避免陽(yáng)光直射;
3、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲(chǔ)存期限,并應(yīng)避開放射性射線源;
4、空瓶與實(shí)瓶?jī)烧邞?yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒,爆炸,產(chǎn)生毒物的氣瓶,應(yīng)分室存放,并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材;
5、氣瓶放置應(yīng)整齊,配戴好瓶帽。立放時(shí),要妥善固定;橫放時(shí),頭部朝同一方向,垛高不宜超過(guò)五層。
第8篇 爆破物品的領(lǐng)取、運(yùn)輸和儲(chǔ)存安全操作規(guī)程
應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單 制定定期核對(duì)目,做到帳物相符
1、爆破器材須由爆破器材押運(yùn)員領(lǐng)取,其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強(qiáng).
2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班(組)長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)班計(jì)劃用量,使用量要詳細(xì)記錄,使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符,剩余的炸藥應(yīng)該當(dāng)班退回入庫(kù).
3、爆破器材的運(yùn)輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后,向運(yùn)達(dá)地點(diǎn)的地縣、市公安局申請(qǐng)領(lǐng)取《爆破物品運(yùn)輸證》,憑證運(yùn)輸.
4、運(yùn)送爆破器材的車、船,除駕駛?cè)藛T及押運(yùn)人員外,其他無(wú)關(guān)人員不許乘坐.
5、搬運(yùn)爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導(dǎo)指定,運(yùn)送期間,嚴(yán)禁飲酒,搬運(yùn)爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5~10m,禁止攜帶打火機(jī),火柴等引火物品.
6、搬運(yùn)爆破器材上下車、船時(shí),注意防滑,輕拿輕放,防止撞擊,保證安全;在航行中,應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞.
7、對(duì)變質(zhì)和過(guò)期的爆破器材,及時(shí)登記造冊(cè),提出處理方案,不得運(yùn)至工地使用,變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后由工地爆破工作負(fù)責(zé)人親自指定專人處理.
8、搬運(yùn)爆破器材時(shí),炸藥與火具要分別搬運(yùn),雷管必須裝入原盒搬運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn),即使量少,也禁止揣在衣袋中.
9、爆破器材必須儲(chǔ)存在單獨(dú)、安全可靠的倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)內(nèi),并報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)備案.設(shè)立專人管理,專人負(fù)責(zé),實(shí)行24小時(shí)專人看守.
10、倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)內(nèi)儲(chǔ)存爆破器材數(shù)量不得超過(guò)設(shè)計(jì)容量,炸藥、雷管要分庫(kù)存放,庫(kù)內(nèi)不得存放其它物品.
11、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入爆破器材倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)內(nèi)住宿或進(jìn)行其他活動(dòng).
12、庫(kù)內(nèi)必須整潔、防潮和通風(fēng)良好,要杜絕鼠害.
13、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火照明,嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破器材.
14、做好防火、防盜、防爆炸工作,配備好消防器材.
15、如有爆炸器材丟失、被盜 必須及時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告,并報(bào)告當(dāng)?shù)毓膊块T.
16、爆破器材進(jìn)、出流動(dòng),帳物要相符,爆破器材應(yīng)按其出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用.
17、爆破器材倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標(biāo)志和警示牌.
18、凡有雷擊地區(qū),地面爆破器材倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)應(yīng)有防雷措施.
第9篇 ?;穬?chǔ)存作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
部門 | 噴涂車間?;穫}(cāng)庫(kù) | 工種 | 儲(chǔ)存管理操作 | 作業(yè)單元 | 危化品儲(chǔ)存作業(yè) |
安全作業(yè)程序 | 可能發(fā)生的傷害 | 安全預(yù)防措施 | |||
1、腐蝕品搬運(yùn)、發(fā)料、領(lǐng)料作業(yè)前必須配戴防毒口罩、橡膠手套、膠圍裙、膠鞋、防護(hù)眼鏡; 2、堆放、搬運(yùn)作業(yè)動(dòng)作應(yīng)輕穩(wěn)、堆放層疊應(yīng)整齊、穩(wěn)固、禁止超高、傾斜、防止傾倒、墜落導(dǎo)致容器破裂泄漏; 3、堆放、搬運(yùn)油漆、稀釋劑等易液體應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰產(chǎn)生火花引起火災(zāi)或燃爆; 4、檢查化學(xué)品的包裝容器是否牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏; 5、禁止汽車進(jìn)入庫(kù)房; 6、禁止用叉車搬運(yùn)易燃易爆化學(xué)品(如涂料、燃?xì)猓?/p> 7、裝卸油漆、稀釋劑類物品時(shí),操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置; 8、油漆、稀釋劑倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止使用手機(jī); 9、庫(kù)房?jī)?nèi)禁止開箱、開桶、分裝、驗(yàn)收檢查,必須在庫(kù)房外進(jìn)行; 10、庫(kù)存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲(chǔ)存、垛與垛間距不小于1米,垛與墻間距不小于0.5米,垛與梁、柱的間距不小于0.3米,主要通道的寬度不小于2米 ; 11、易燃液體、酸堿類必須隔開儲(chǔ)存,禁止混存,必須符合安全距離的規(guī)定; 12、裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙,并且必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療; 13、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)對(duì)庫(kù)房進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,方可離人。 | 1、堆放在庫(kù)房?jī)?nèi)的油漆、稀釋劑等甲乙類易燃液體傾倒墜落而泄漏導(dǎo)致易燃?xì)怏w聚積在房?jī)?nèi)濃度過(guò)高引起員工急性中毒; 2、油漆稀釋劑等泄漏濃度過(guò)高達(dá)到爆炸下限遇火源引起火災(zāi)或爆炸; 3、員工因違反操作規(guī)程不配戴防毒口罩而導(dǎo)致職業(yè)中毒; 4、酸堿類化學(xué)品腐蝕傷害。 | 1、作業(yè)前應(yīng)先開啟排風(fēng)機(jī)、排氣扇,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行作業(yè); 2、作業(yè)前應(yīng)檢查測(cè)試洗眼器是否正常,確保正常后才能進(jìn)行作業(yè); 3、禁止攜帶火種、吸煙、使用明火; 4、禁止使用鐵質(zhì)工具敲打油桶,防止火花產(chǎn)生; 5、禁止穿化纖衣服及帶釘鞋; 6、未經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn),庫(kù)房?jī)?nèi)禁止動(dòng)火作業(yè); 7、倉(cāng)庫(kù)必須配齊消防器材并及時(shí)檢查,確保良好; 8、每日應(yīng)進(jìn)行防火檢查,消除火險(xiǎn)隱患; 9、甲、乙類易燃液體進(jìn)入庫(kù)房?jī)?nèi)前必須消除靜電; 10、油漆堆放不應(yīng)超高(堆放不超過(guò)3層); 11、油漆存放不應(yīng)超量(防止構(gòu)成重大危險(xiǎn)源); 12、作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)了解掌握所儲(chǔ)存化學(xué)品的msds; 13、禁止在調(diào)漆房?jī)?nèi)進(jìn)食、喝水; 14、禁止酒后或帶病上崗; |
第10篇 施工爆破物品的領(lǐng)取、運(yùn)輸和儲(chǔ)存安全操作規(guī)程
應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單,制定定期核對(duì)目,做到帳物相符。
1、爆破器材須由爆破器材押運(yùn)員領(lǐng)取,其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強(qiáng)。
2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班(組)長(zhǎng)或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)班計(jì)劃用量。使用量要詳細(xì)記錄,使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符,剩余的炸藥應(yīng)該當(dāng)班退回入庫(kù)。
3、爆破器材的運(yùn)輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后,向運(yùn)達(dá)地點(diǎn)的地縣、市公安局申請(qǐng)領(lǐng)取《爆破物品運(yùn)輸證》,憑證運(yùn)輸。
4、運(yùn)送爆破器材的車、船,除駕駛?cè)藛T及押運(yùn)人員外,其他無(wú)關(guān)人員不許乘坐。
5、搬運(yùn)爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導(dǎo)指定,運(yùn)送期間,嚴(yán)禁飲酒,搬運(yùn)爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5~10m,禁止攜帶打火機(jī),火柴等引火物品。
6、搬運(yùn)爆破器材上下車、船時(shí),注意防滑,輕拿輕放,防止撞擊,保證安全;在航行中,應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞。
7、對(duì)變質(zhì)和過(guò)期的爆破器材,及時(shí)登記造冊(cè),提出處理方案,不得運(yùn)至工地使用,變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)后由工地爆破工作負(fù)責(zé)人親自指定專人處理。
8、搬運(yùn)爆破器材時(shí),炸藥與火具要分別搬運(yùn),雷管必須裝入原盒搬運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn),即使量少,也禁止揣在衣袋中。
9、爆破器材必須儲(chǔ)存在單獨(dú)、安全可靠的倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)內(nèi),并報(bào)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)備案。設(shè)立專人管理,專人負(fù)責(zé),實(shí)行24小時(shí)專人看守。
10、倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)內(nèi)儲(chǔ)存爆破器材數(shù)量不得超過(guò)設(shè)計(jì)容量,炸藥、雷管要分庫(kù)存放,庫(kù)內(nèi)不得存放其它物品。
11、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入爆破器材倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)內(nèi)住宿或進(jìn)行其他活動(dòng)。
12、庫(kù)內(nèi)必須整潔、防潮和通風(fēng)良好,要杜絕鼠害。
13、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火照明,嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破器材。
14、做好防火、防盜、防爆炸工作,配備好消防器材。
15、如有爆炸器材丟失、被盜,必須及時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告,并報(bào)告當(dāng)?shù)毓膊块T。
16、爆破器材進(jìn)、出流動(dòng),帳物要相符,爆破器材應(yīng)按其出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用。
17、爆破器材倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標(biāo)志和警示牌。
18、凡有雷擊地區(qū),地面爆破器材倉(cāng)庫(kù)(工棚、船)應(yīng)有防雷措施。
第11篇 桶裝油料儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)桶裝油料儲(chǔ)存安全基本要求
1.保管人員按庫(kù)房、垛位和品種相對(duì)固定,職責(zé)明確。
2.品種、規(guī)格、批號(hào)標(biāo)志、標(biāo)牌及卡片清楚且明顯,不得錯(cuò)搬錯(cuò)放,錯(cuò)收錯(cuò)發(fā)。
3.有嚴(yán)格的明火管理制度,并張掛墻上。
4.經(jīng)常開啟門窗通風(fēng),并防止雨、雷及塵土進(jìn)入。
5.庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)存放其他易燃物品。
6.油桶搬運(yùn)碼垛時(shí),要輕取輕送,嚴(yán)禁從垛上鏟運(yùn)和拖拉,不準(zhǔn)拋置油桶。立桶臥倒時(shí)要加墊或采取其他措施。
7.寒冷地區(qū)儲(chǔ)存桶裝油品的庫(kù)房,要防止低溫析蠟。
8.為延長(zhǎng)油料的儲(chǔ)存期,延緩油料質(zhì)量變化,桶裝油料要盡可能存放在洞庫(kù)、庫(kù)房、棚庫(kù)內(nèi)。
9.貴重及易變質(zhì)的油料,應(yīng)優(yōu)先入庫(kù),桶裝油料的入庫(kù)順序是添加劑、低溫啟動(dòng)汽油、潤(rùn)滑脂、特種液、稠化機(jī)油、航空潤(rùn)滑油、普通潤(rùn)滑油、航空汽油與噴氣燃料、車用汽油、柴油、用過(guò)的潤(rùn)滑油或洗滌劑等。
10.閃點(diǎn)低于45℃的輕質(zhì)油料一律不準(zhǔn)露天存放。
11.桶裝油料應(yīng)根據(jù)具體情況,按油料的品種、牌號(hào)分庫(kù)分別堆放,并設(shè)置堆垛卡片。
(2)洞庫(kù)、庫(kù)房、棚庫(kù)內(nèi)桶裝油料儲(chǔ)存的管理
1.入庫(kù)儲(chǔ)存桶裝油料應(yīng)擦凈桶身,無(wú)油污,桶面標(biāo)記要醒目清晰,按規(guī)定的人庫(kù)順序儲(chǔ)存。
2.桶裝油料入庫(kù)應(yīng)區(qū)分品種、牌號(hào)、批次號(hào),分類立式擺放,底部墊木方,每?jī)蓚€(gè)桶并攏成一行,行的方向要和窗口光線平行,大桶蓋向外。多層堆垛時(shí),底層桶大口要留在上層兩桶之間,不得妨礙采樣、檢查,并設(shè)置堆垛卡片。
3.嚴(yán)格收放手續(xù),及時(shí)記錄賬本,做到賬、物、卡相符,不準(zhǔn)私自動(dòng)用儲(chǔ)存的油料。
4.保存有毒油料,要采取防毒措施。
5.保持搬運(yùn)機(jī)械、器材和電氣設(shè)施技術(shù)性能完好,保持庫(kù)內(nèi)整潔,做到無(wú)油氣、無(wú)油跡。
6.庫(kù)內(nèi)主要通道凈寬應(yīng)大于1.8m,垛與垛之間凈距離不得小于1m,垛與堵及柱的距離為0.25~0.5m,以便檢查、搬運(yùn)和疏散。
7.閃點(diǎn)低于28℃的油料最多碼2層,閃點(diǎn)在28~45℃之間的油料最多碼3層,閃點(diǎn)大于45℃的油料最多碼4層。
8.洞庫(kù)和潮濕庫(kù)房,應(yīng)適時(shí)通風(fēng),保持適宜溫度、濕度(相對(duì)濕度要保持在40%~70%之間)。
9.洞庫(kù)存放桶裝油料,桶與棚檐垂直距離不小于1.5m,以防日曬雨淋。
10.不同構(gòu)造的庫(kù)房,夏季溫差較大,貴重油料,輕質(zhì)油料和高溫下易變質(zhì)油料應(yīng)存入洞庫(kù)或濕度較低的庫(kù)房?jī)?nèi)。
11.大風(fēng)或雷雨天氣時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查庫(kù)房、棚庫(kù)是否損壞、漏雨等。
12.庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)懸掛堆垛示意圖,以便于管理。
(3)露天存放桶裝油料的安全檢查
1.露天油桶堆放場(chǎng)地不應(yīng)設(shè)在鐵路、公路干線附近,但應(yīng)有專用的道路;也不宜設(shè)在陡壁的山腳下。場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)干整,高出周圍地面0.2m,有不小于5‰的排水坡度。
2.存放場(chǎng)地四周有排水和水封隔油設(shè)施。桶堆應(yīng)用土堤或圍墻保護(hù),其高度應(yīng)在0.5m左右,或?yàn)榱吮苊怅?yáng)光照射,可在堆放場(chǎng)地周圍種植油性的闊葉樹。
3.潤(rùn)滑脂油桶臥放時(shí),應(yīng)雙行并列,桶底相對(duì),桶口朝外朝上,最多不超過(guò)3層,層與層之間加墊木。
4.輕質(zhì)油品應(yīng)斜放,桶身傾斜與地面約成75°,成魚鱗式相靠,下加墊木,以防地面水銹蝕油桶。
5.油桶存放場(chǎng)地的垛長(zhǎng)不能超過(guò)25m,寬度不超過(guò)15m,垛與垛之間的凈距不小于3m,每個(gè)圍堤內(nèi)最多4垛,垛與圍堤的凈距不小于5m,以便撲救火災(zāi)和疏散。
6.垛內(nèi)油桶要排列整齊,二行一排,排與排之間留1m通道,便于檢查處理。
7.閃點(diǎn)低于45℃的易燃油品,不宜露天存放,可存放在簡(jiǎn)易敞篷內(nèi)。
8.在下雨、雪后,應(yīng)及時(shí)清掃桶頂?shù)姆e雪、積水,檢查垛位四周排水是否暢通。
9.應(yīng)保持場(chǎng)內(nèi)無(wú)油跡、無(wú)油氣,清除距垛位5m以內(nèi)的雜草和易燃物。
(4)桶裝儲(chǔ)存油料數(shù)量的安全檢查
1.及時(shí)收發(fā)后立即更改數(shù)量,摘要欄要寫明發(fā)給何單位,卡、物必須一致。
2.各個(gè)欄目填寫清楚,字跡工整,不亂劃亂改。
3.同牌號(hào)但不同批次的油料要分別設(shè)卡,不要混填。
4.一張卡片用完后,應(yīng)將表頭各項(xiàng)結(jié)轉(zhuǎn)于新卡片上,老卡片要妥善保存。
5.卡片的設(shè)置方法,應(yīng)根據(jù)油料的存放條件而定,其放置位置應(yīng)在明顯處。
(5)桶裝儲(chǔ)存油料安全檢查
1.儲(chǔ)存桶裝油料品種、牌號(hào)、數(shù)量、批次與賬、卡是否相符,桶面標(biāo)記是否清晰。
2.各種油料的放置是否符合要求,墊木及油桶垛位是否平穩(wěn)、牢固。
3.庫(kù)房?jī)?nèi)、場(chǎng)地和油桶是否清潔,周圍有無(wú)易燃物及其他雜物,發(fā)現(xiàn)后立即清除。
4.油桶有無(wú)滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)立即倒桶或補(bǔ)漏。
5.檢查桶蓋、桶箍有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
6.搬運(yùn)機(jī)械、在用工具技術(shù)狀況是否良好齊全。
第12篇 氣瓶運(yùn)輸儲(chǔ)存使用改裝安全作業(yè)操作規(guī)程
(1)運(yùn)輸
①運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。
②佩戴好瓶帽,輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。
③吊裝時(shí)嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩。
④瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶?jī)?nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得同車運(yùn)輸。
⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。
⑥夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施,避免曝曬;應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運(yùn)輸。
⑦嚴(yán)禁煙火,運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)運(yùn)輸工具上應(yīng)備有滅火器材。
⑧運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近???車、船??繒r(shí),司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開。
⑨裝有液化石油氣的氣瓶不應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸。
(2)儲(chǔ)存
①應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存,氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
②倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其他熱源,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥,避免陽(yáng)光直射。
③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲(chǔ)存期限,并應(yīng)避開放射性射線源。
④空瓶與實(shí)瓶分開放置,并有明顯標(biāo)志,毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置,并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。
⑤放置整齊,佩戴好瓶帽。
(3)使用
①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。
②使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查,確認(rèn)盛裝的氣體。
③放置地點(diǎn)不得靠近火源,應(yīng)離明火10m以外。
④氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒的措施。
⑤夏季應(yīng)防止曝曬。
⑥嚴(yán)禁敲擊、碰撞。
⑦嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。
⑧嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。
⑨瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。
⑩在可能造成回流的場(chǎng)合,設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。
⑧氣瓶投入使用后不得對(duì)瓶體進(jìn)行修理。
⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶?jī)?nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝;不得自行處理氣瓶?jī)?nèi)剩余殘液。
(4)改裝
①根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況,確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。
②對(duì)氣瓶進(jìn)行徹底清理、沖洗、干燥,換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。
③按規(guī)定打 檢驗(yàn)鋼印和涂檢驗(yàn)色標(biāo),并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。
④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位,記入氣瓶檔案。
第13篇 氣瓶?jī)?chǔ)存搬運(yùn)裝卸操作規(guī)程
1、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)及其規(guī)定,用于充裝氣體的包裝必須使用專用鋼瓶,確保儲(chǔ)存安全;
2、應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存,氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,不同介質(zhì)的氣體氣瓶使用專用倉(cāng)庫(kù),不得混儲(chǔ);
3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有內(nèi)地溝、暗道、庫(kù)內(nèi)通風(fēng)良好、干燥、避免陽(yáng)光直射、嚴(yán)禁煙火和其它熱源;
4、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉(cāng)庫(kù)內(nèi)最高溫度、儲(chǔ)存期限、并應(yīng)避開放射線源;
5、空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置、并有明顯標(biāo)志、毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放、并設(shè)防毒用具和滅火器材;
6、氣瓶放置應(yīng)整齊、配戴好瓶帽。立放時(shí)要妥善固定;橫放時(shí),頭部朝其一個(gè)方向,并設(shè)置氣瓶防倒裝置或設(shè)施。
7、配備氣體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置或儀器,定時(shí)進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè);
8、加強(qiáng)庫(kù)房安全巡羅檢查,確保倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存安全。
氣瓶搬運(yùn)、裝卸:
1、運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志,使用專用危險(xiǎn)化學(xué)品車輛運(yùn)輸;
2、必須配戴好瓶帽(有防護(hù)罩的氣瓶除外),防震圈(集裝氣瓶除外),輕裝輕卸嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰撞;
3、吊裝時(shí),嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和金屬鏈繩;
4、瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒性的氣瓶,不得同車(廂)運(yùn)輸;易燃、易爆、腐蝕性物品或瓶?jī)?nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得與氣瓶一起運(yùn)輸;
5、采用車輛運(yùn)輸時(shí),氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時(shí),車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上,臥放時(shí),瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高不得超過(guò)五層且不得超過(guò)車輛高度。
6、夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施,避免曝曬,在城市的繁華地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸;
7、運(yùn)輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、人員密集的學(xué)校、劇場(chǎng)、大商店等附近???車、船??繒r(shí),駕駛員、押運(yùn)員不得同時(shí)離開;
8、運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí),嚴(yán)禁煙火運(yùn)輸工具上應(yīng)有滅火器材;
9、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急處理措施,駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)會(huì)正確處理。
10、駕駛員、押運(yùn)員應(yīng)經(jīng)政府部門培訓(xùn)合格,并持證上崗。
第14篇 乙炔瓶使用、運(yùn)輸儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程
使用運(yùn)輸和儲(chǔ)存乙炔氣瓶除嚴(yán)格執(zhí)行一般安全技術(shù)操作規(guī)程外,還要執(zhí)行
本規(guī)程。
一.使用乙炔瓶者應(yīng)遵守下列規(guī)定
1.禁止敲擊,碰撞乙炔瓶。不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離不得小于10米。
2.瓶閥凍結(jié)嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40ºc以下的溫水解凍。
3.嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所。
4.工作地點(diǎn)不固定移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車上,同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。
5.必須裝設(shè)專用的減壓器?;鼗鸱乐蛊鳌i_啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作輕緩。
6.使用壓力不得超過(guò)1.5kgf/cm2,輸氣氣流不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米/時(shí)瓶。
7.使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。
8.嚴(yán)禁銅,銀等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%。
9.瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有表內(nèi)規(guī)定的剩余壓力
下表:乙炔瓶?jī)?nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系:
環(huán)境溫度ºc | <0 | 0-15 | 15-25 | 25-40 |
剩余壓力kgf/cm2 | 0.5 | 1 | 2 | 3 |
二.運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定
1.應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑,滾,碰。
2.車裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定,汽車裝運(yùn)乙炔瓶應(yīng)橫向排放,頭部應(yīng)朝一個(gè)方向,且不得超過(guò)車廂高度;直立排放,車廂高度民主不得低于瓶高的三分之二。
3.夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施,防止爆曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。
4.車上嚴(yán)禁煙火,并備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。
5.嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。
6.嚴(yán)格遵守交通和公安部隊(duì)頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。
. 1 .
三.儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定
1.在使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng),儲(chǔ)存量不得超過(guò)5瓶。
2.儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15米,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。
3.儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備,要避免陽(yáng)光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?,在其附近?yīng)設(shè)有干粉或二氧化碳滅火器。
4.乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí),一般要保持直立位置并有防止傾斜的措施。
5.嚴(yán)禁與氯氣瓶,氧氣瓶以易燃物品同時(shí)儲(chǔ)存。
6.儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。
第15篇 中間儲(chǔ)存罐操作規(guī)程
一. 中間儲(chǔ)存罐作為中間物料轉(zhuǎn)運(yùn)短暫儲(chǔ)存。
二. 設(shè)備使用前先檢查底閥是否完好且關(guān)閉,檢查儲(chǔ)存罐內(nèi)的液位高度,根據(jù)存液高度估算中間儲(chǔ)罐還能裝多少料,以防冒槽。
三. 物料放入儲(chǔ)存罐前要先打開放空閥,放料過(guò)程要有專人看管,不得跑料。
四. 物料有儲(chǔ)存罐轉(zhuǎn)出時(shí),先打儲(chǔ)罐底閥和放空閥,啟動(dòng)與之相連的泵,把物料轉(zhuǎn)走。
五. 轉(zhuǎn)完料要及時(shí)關(guān)閉底閥和放空閥。
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