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打眼操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):53

打眼操作規(guī)程

有哪些

打眼操作規(guī)程

打眼,是建筑、礦山、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域中常見的一項作業(yè),主要用于在各類材料上鉆孔,以便安裝螺栓、打入膨脹管或進行爆破等工作。以下是打眼操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備準備:確保鉆機、鉆頭、夾具等工具完好無損,檢查電源和氣源是否正常。

2. 工作區(qū)域布置:清理工作場地,確保無障礙物,設(shè)置安全警示標(biāo)志。

3. 定位與固定:準確測量和標(biāo)記鉆孔位置,使用夾具牢固固定工件。

4. 啟動設(shè)備:按照設(shè)備操作手冊啟動鉆機,預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。

5. 鉆孔操作:緩慢施壓,保持穩(wěn)定速度,適時添加冷卻液。

6. 檢查與調(diào)整:觀察鉆孔情況,如有偏斜及時調(diào)整。

7. 完成與清理:鉆孔完成后關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場,歸置工具。

目的和意義

執(zhí)行打眼操作規(guī)程旨在保證作業(yè)的安全與效率,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 安全保障:遵守規(guī)程能降低操作風(fēng)險,防止工傷事故。

2. 提高精度:遵循標(biāo)準流程,確保鉆孔位置和深度的準確性。

3. 延長設(shè)備壽命:正確使用和維護設(shè)備,減少磨損,延長使用壽命。

4. 優(yōu)化作業(yè)流程:規(guī)范操作,提高工作效率,減少返工。

注意事項

在執(zhí)行打眼操作規(guī)程時,務(wù)必注意以下事項:

1. 個人防護:佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩等個人防護裝備。

2. 規(guī)范操作:不超負荷使用設(shè)備,避免急停急啟,防止設(shè)備損壞。

3. 緊急應(yīng)對:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況立即停機,報告問題。

4. 保持專注:避免疲勞作業(yè),集中注意力,確保操作精準。

5. 環(huán)境監(jiān)控:注意周圍環(huán)境變化,如噪音、振動等,確保作業(yè)環(huán)境安全。

6. 培訓(xùn)與考核:定期進行操作培訓(xùn)和技能考核,確保員工掌握正確操作方法。

通過嚴格執(zhí)行打眼操作規(guī)程,我們能夠保障作業(yè)安全,提高工作效率,減少設(shè)備損耗,為企業(yè)的生產(chǎn)活動創(chuàng)造更加穩(wěn)定、高效的工作環(huán)境。每一位工作人員都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同維護良好的作業(yè)秩序。

打眼操作規(guī)程范文

第1篇 打眼工技術(shù)操作規(guī)程

1、打眼前的準備

①采用鑿巖機打眼時,在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進行試運轉(zhuǎn)。如上述情況達不到完好要求,要進行處理;

②采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進行試運轉(zhuǎn),聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的,必須進行處理,否則不得進行打眼;

③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進行更換;

④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進行更換;

⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石,要進行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。

25、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。

①迎頭局扇停止運轉(zhuǎn);

②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達1%時,或掘進工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達到2%時;

③無水防塵;

④工作面瞎炮未處理完畢;

⑤工作面安全存有隱患。

2、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。

3、開眼時,應(yīng)把鑿巖機操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運轉(zhuǎn)位置鉆進。當(dāng)鉆進約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進。

4、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應(yīng)增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。

5、用鑿巖機打眼時,應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動的鑿巖機除外)。打眼過程中給水要均勻適當(dāng),防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時,禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。

6、用鑿巖機打眼時,在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。

7、打眼時,鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當(dāng),不要過大,以防斷釬、夾釬。

8、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進行更換,否則不準使用。

9、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時,必須及時更換,否則不得繼續(xù)打眼。

10、打眼中,掌釬人不準帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。

11、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時撲倒傷人。

12、眼位過高時,必須搭設(shè)牢固的工作臺,不準蹬在支架上打眼。

13、在上山迎頭打眼,人不要對準眼口,以免釬子折斷滑下傷人。

14、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設(shè)檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

15、在下山或立井迎頭打眼,應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應(yīng)排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。

16、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個眼,釬子拔出后,應(yīng)及時插上木塞,以防巖粉將眼堵住。

17、在打眼過程中,如突然停風(fēng)停電,不能打眼,應(yīng)將鑿巖機取下,釬子拔出,防止鑿巖機將釬子墜彎。

18、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時,要停止打眼工作,并匯報礦調(diào)度室。

19、迎頭裝藥時不得打眼,嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。

20、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴禁與原炮眼斜交。

21、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭,存放在安全地點。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊,并停電、停水,關(guān)上壓風(fēng)。

22、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼,鑿巖機打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵,嚴禁打干眼。

第2篇 打眼工安全操作規(guī)程

1、打眼前的準備

①采用鑿巖機打眼時,在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進行試運轉(zhuǎn)。如上述情況達不到完好要求,要進行處理;

②采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進行試運轉(zhuǎn),聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的,必須進行處理,否則不得進行打眼;

③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進行更換;

④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進行更換;

⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石,要進行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。

2、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。

①迎頭局扇停止運轉(zhuǎn);

②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達1%時,或掘進工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達到2%時;

③無水防塵;

④工作面瞎炮未處理完畢;

⑤工作面安全存有隱患。

3、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。

4、開眼時,應(yīng)把鑿巖機操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運轉(zhuǎn)位置鉆進。當(dāng)鉆進約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進。

5、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應(yīng)增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。

6、用鑿巖機打眼時,應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動的鑿巖機除外)。打眼過程中給水要均勻適當(dāng),防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時,禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。

7、用鑿巖機打眼時,在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。

8、打眼時,鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當(dāng),不要過大,以防斷釬、夾釬。

9、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進行更換,否則不準使用。

10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時,必須及時更換,否則不得繼續(xù)打眼。

11、打眼中,掌釬人不準帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。

12、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時撲倒傷人。

13、眼位過高時,必須搭設(shè)牢固的工作臺,不準蹬在支架上打眼。

14、在上山迎頭打眼,人不要對準眼口,以免釬子折斷滑下傷人。

15、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設(shè)檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

16、在下山或立井迎頭打眼,應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應(yīng)排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。

17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個眼,釬子拔出后,應(yīng)及時插上木塞,以防巖粉將眼堵住。

18、在打眼過程中,如突然停風(fēng)停電,不能打眼,應(yīng)將鑿巖機取下,釬子拔出,防止鑿巖機將釬子墜彎。

19、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時,要停止打眼工作,并匯報礦調(diào)度室。

20、迎頭裝藥時不得打眼,嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。

21、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴禁與原炮眼斜交。

22、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭,存放在安全地點。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊,并停電、停水,關(guān)上壓風(fēng)。

23、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼,鑿巖機打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵,嚴禁打干眼。

第3篇 采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程

一、打眼工服裝必須整齊,做到“三緊”,圍巾不準露在領(lǐng)外,嚴禁戴手套作業(yè)。

二、打眼前,將纜、線拉到工作地點,并每隔8-10米將其吊起臨時固定,移動時不準強拉硬拽。

三、打眼前,檢查電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜、線是否完好,鉆桿是否平直,無異?,F(xiàn)象后,送電(或送風(fēng))試運轉(zhuǎn),校對正反轉(zhuǎn)。

四、自滑工作面打眼前,要設(shè)好安全腳手板和安全檔,其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

五、打眼時,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位,拿牢把柄,斷續(xù)給電(或給風(fēng))開鉆,待鉆頭進入煤壁后再進行正常推進。嚴禁在舊炮窩上打眼。

六、打眼過程中,要及時清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時,要立即停電(或停風(fēng)),卸下電煤鉆(或風(fēng)鉆),倒扭鉆桿,活動后重新打眼。

七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

八、打完眼后及時斷電(或風(fēng)),并將電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜線撤到上下巷的安全地點,盤好并吊掛起來。

九、有下列之一者,不準打眼:

1、自滑工作面上方出煤時;

2、刮板輸送機運轉(zhuǎn)需跨越打眼時;

3、放頂?shù)攸c上下15米范圍內(nèi);

4電煤鉆無綜合保護。

十、遇有頂板壓力突然增大,炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止打眼,及時向班組長匯報。

十一、電煤鉆發(fā)生故障時,必須找電工處理。

第4篇 平削機打眼機安全操作規(guī)程

1.上班前必須穿好規(guī)定的個人防護用品,女同志必須把頭發(fā)塞進帽子內(nèi)。

2.平削機、打眼機開動時,需檢查電氣開關(guān),設(shè)備是否正常,不得有妨礙物件松動現(xiàn)象存在。

3.在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時,禁止用手摸瓶坯頭子,防止傷手。

4.操作平削機、打眼機人員,必須戴好防護眼鏡,修用好安全防護裝置。

5.修理及更換刀具,必須關(guān)閉電器總開關(guān)。

6.欺騙員未經(jīng)廠部和有關(guān)人員同意,不得擅自使用平削機、打眼機。

7.在上班前,下班時認真做好對周圍進行檢查,在安全可靠情況下方可作業(yè)和離開。

第5篇 電煤鉆打眼工操作規(guī)程

一、 檢查工作

1.檢查電鉆有無破損,螺絲、螺帽是否松動齊全,開關(guān)是否靈活可靠,插銷是否完整,移動或使用電鉆時,嚴禁用電纜直接拖拽電鉆。

2.每班檢查試驗綜合保護設(shè)備是否靈活可靠,是否失爆。

3.檢查電纜有無破損,接頭是否嚴密結(jié)實。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時不準使用。

4.檢查工作地點是否安全,并隨時敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

5.插入防爆插銷后,然后通電運轉(zhuǎn),檢查電煤鉆旋轉(zhuǎn)方向是否按順時針方向轉(zhuǎn)動,聲音是否正常。

6.打眼時禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。

7.必須懸掛好電纜,特別是橫過輸送機時,要懸吊妥善,以防溜子運轉(zhuǎn)時拉斷。

8.對電鉆綜保必須每班試驗一次,并作好記錄。

二、打眼工作及注意事項

1.打眼工必須熟悉和嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式,炮眼深度及炮眼角度,如遇特殊情況,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場跟班隊長或班長同意方可改變。

2.采用橡膠套筒將電鉆釬子套住掛眼或用工具穩(wěn)住釬子。為防止卡鉆,應(yīng)經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉,以排除煤粉。

3.打眼時用力要均勻,不準強推硬壓。

4.打眼時應(yīng)隨時注意溜子上方來的大塊煤矸和其它物料;在薄煤層橫跨溜子打眼時應(yīng)停溜子;機采工作面打眼時應(yīng)預(yù)防錨鏈彈人。

5.禁止在殘眼內(nèi)重新打眼。

6.電鉆在運轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)外殼溫度過高,聲音異常等情況時,應(yīng)待溫度降低和排除故障。

7.電煤鉆必須用四芯電纜,接地必須完好,并按規(guī)定使用,以保證安全。

8.打完炮眼后,先切斷電源,然后撥出防爆插銷,再將電纜整齊圈放在進(回)風(fēng)巷安全、寬敞、干燥的地方。

9.電鉆一旦出現(xiàn)打眼工不能處理的故障時,應(yīng)及時找機電維修工進行檢修。

10.工作地點瓦斯?jié)舛冗_1.0%及以上時,或煤層出現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時,應(yīng)立即停止打眼,待處理后,繼續(xù)打眼。

第6篇 風(fēng)鉆打眼技術(shù)操作規(guī)程1

1、鑿巖機必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的固定打眼工操作使用。

2、開工前,首先要檢查工作場地,處理好作業(yè)環(huán)境。

3、鑿巖前,需檢查下列各項:

(1)查看鑿巖機各部螺栓、螺帽是否齊全緊固。

(2)機體不得有裂紋。

(3)風(fēng)鉆開頭要靈活可靠。

(4)注油器要完整,油路要暢通。

(5)各操作手把要靈活可靠。

(6)膠皮管不得有破口。

(7)鉆架無變形。

(8)釬子要直,尾部要平整,無崩裂掉渣現(xiàn)象。

(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。

(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。

4、鑿巖前,需吹凈供氣管和接頭的臟物,以免進入機體內(nèi)研損零件。

5、接通壓風(fēng)之前,應(yīng)將操縱把及調(diào)壓閥柄回復(fù)零位。

6、膠皮管螺母要捆扎牢靠,并要擰緊,以免松脫傷人。

7、使用前,注油器要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)好油閥。工作過程中按時向注油器注油,不得無潤滑油作業(yè)。

8、作用前,應(yīng)在低壓下(3公斤/厘米)或半開車運轉(zhuǎn)lo分鐘左右,檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作手把是否靈活可靠,機器正常時,方可進行打眼。

9、定眼時司機和領(lǐng)釬工要相互配合,按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機要站在后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架到適當(dāng)高度。領(lǐng)釬工要站在一側(cè),避開司機視線,手握釬桿,眼看鉆頭,將釬頭頂在巖壁上。

10、機器開動時,應(yīng)先小壓風(fēng)開動,在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風(fēng)壓鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖,更不應(yīng)當(dāng)長時間開空運轉(zhuǎn)鉆,以免損壞零件。

11、鑿巖機進入正常鑿巖時,可以單人單機操作,司機一手扶住柄體部分,一手根據(jù)鑿巖情況,調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。

12、運轉(zhuǎn)中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況,如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,螺栓及接頭有松動時,要立即停機處理。

13、運轉(zhuǎn)中必須經(jīng)常吹風(fēng)或吹水清除眼中的巖粉。如出現(xiàn)粉塵飛揚要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結(jié)構(gòu),并及時處理。

14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置,避免釬桿與孔壁相撞,發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現(xiàn)夾釬,要用扳手慢慢轉(zhuǎn)動,.并用中運轉(zhuǎn)徐徐帶動。

15、壓風(fēng)管路氣壓應(yīng)保持在5――6公斤/厘米2范圍,水壓應(yīng)保證在2――3公斤/厘米2范圍。

第7篇 傘鉆打眼操作規(guī)程

1、傘鉆打眼時,懸吊鉤頭一定要勾住傘鉆吊環(huán),傘鉆動臂穩(wěn)動新眼位后,下放推進器時速度不要太快,找正新眼位時將風(fēng)把手放在正常給風(fēng)位置,使頂頭頂緊工作面避免錯位。

2、風(fēng)水壓力應(yīng)在5-7k2/cm2范圍之內(nèi),展開動臂時小心勿碰壞風(fēng)水管路及油管。

3、傘鉆打眼過程中必須定人、定機、定區(qū)域,嚴格按爆破圖表施工。

4、打眼過程中隨時注意巖石的變化,排粉屑情況,長根據(jù)釬子轉(zhuǎn)動速度和鑿巖機上下跳動情況判斷打眼是否正常。如排粉不暢釬子轉(zhuǎn)動過慢時,應(yīng)減慢鉆速和停止推進,應(yīng)分析是否釬頭是否釬頭脫落,炮眼偏斜,阻力太大,鑿巖面回轉(zhuǎn)部分出現(xiàn)故障,以及釬頭進入巖層裂隙和泥層中等原因所致。

5、打眼過程中,驅(qū)動油泵馬達應(yīng)關(guān)閉動臂動作時,再開動避免溢流動作頻繁而失效。

6、打眼時應(yīng)注意傘鉆推進絲桿擠傷手指,開眼前先開排粉風(fēng)閥,直到炮眼打完,釬桿撥出后才能關(guān)閉排除風(fēng)閥。

7、開眼時,小風(fēng)量開動回風(fēng)轉(zhuǎn)馬達及鑿巖機,沖擊部分不可開動太猛太快,以免眼位偏斜。當(dāng)定好眼位鉆入巖石后再加大風(fēng)門。一般回轉(zhuǎn)部分手柄推至最大給風(fēng)位量,沖擊部分根據(jù)巖石軟硬隨時間調(diào)整壓力。

8、沖擊部分要盡量減少空打現(xiàn)象,以免損傷機件。

9、撥釬時應(yīng)關(guān)閉沖擊部分,回轉(zhuǎn)部分要適當(dāng)控制轉(zhuǎn)速防止釬桿甩動過大。

第8篇 木工打眼機操作規(guī)程(3)

木工打眼機操作規(guī)程(三)

1.作業(yè)前,要調(diào)整好機架和卡具,臺面應(yīng)平穩(wěn),鉆頭應(yīng)垂直,鑿心要在鑿套中心卡牢,并與加工的鉆孔垂直。

2.打眼時,必須使用夾料器,不得用手直接扶料,遇節(jié)疤時必須緩慢壓下,不得用力過猛,嚴禁戴手套操作。

3.作業(yè)中,如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時,應(yīng)立即抬起手柄,不得用手直接清理鉆出的木滓。

4.更換鑿心時,應(yīng)先停車切斷電源,并須在平臺上墊上木板后方可進行。

5.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第9篇 平削機、打眼機安全操作規(guī)程

1.上班前必須穿好規(guī)定的個人防護用品,女同志必須把頭發(fā)塞進帽子內(nèi)。

2.平削機、打眼機開動時,需檢查電氣開關(guān),設(shè)備是否正常,不得有妨礙物件松動現(xiàn)象存在。

3.在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時,禁止用手摸瓶坯頭子,防止傷手。

4.操作平削機、打眼機人員,必須戴好防護眼鏡,修用好安全防護裝置。

5.修理及更換刀具,必須關(guān)閉電器總開關(guān)。

6.欺騙員未經(jīng)廠部和有關(guān)人員同意,不得擅自使用平削機、打眼機。

7.在上班前,下班時認真做好對周圍進行檢查,在安全可靠情況下方可作業(yè)和離開。

第10篇 風(fēng)鉆打眼技術(shù)操作規(guī)程2

16、嚴禁干打眼,更不允許拆掉水針作業(yè)。

17、不要在打過眼的地方打眼。

18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。

19、打底眼時,鉆架與底板成15度左右角度為宜。

20、打頂部眼時,鉆架可稍向前傾斜,鑿巖機稍往上仰,鉆進10--15毫米后,鉆架可稍加升高,并把鑿巖機放平,進行正常鑿巖。

21、在45度以上坡度的地點作業(yè)時,應(yīng)將風(fēng)管、水管拴牢。

22、大斷面多臺鑿巖機平行作業(yè)時,以每2平方米使用一臺鑿巖機為宜。各臺鑿巖機任務(wù)要明確,炮眼要編號,長短釬要配合使用,操作時要注意周圍鑿巖機工作情況,避免互相影響,防止斷釬傷人。

23、在打眼過程中移動鉆架時,可將鑿巖機減速進行。

24、拔釬時應(yīng)開半風(fēng)。

25、鉆完眼后,應(yīng)先拆掉水管,進行輕運轉(zhuǎn),可吹凈機器內(nèi)部殘存的水滴,以防零件銹蝕。

26、鉆眼后,要清除機器灰塵,將膠管盤好,置于安全地方,不許亂扔亂放。

27、拆卸、裝配及修理時應(yīng)注意:

(1)機器有故障時,禁止在工作面拆卸,應(yīng)在修理地點由修理人員檢修;

(2)機器在拆卸和裝配時,要保證零件整潔,裝配的零件表面要涂潤滑油脂;

(3)拆裝時,部件不應(yīng)隨便敲打,對重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要注意保護。

(4)新機器在使用之前,須拆卸清洗內(nèi)部零件,擦凈機器在出廠時所涂的防銹油脂。重新安裝時,各零件配合表面要涂潤滑油脂。

第11篇 打眼工煤巷電鉆、巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程

1、打眼前的準備

a、檢查待打眼的掘進工作面的安全情況是否良好。如掘進工作面的頂板,巷幫有松煤、活石,必須及時清除,架棚支護的支架歪扭要重新扶正加固,并及時背幫護頂,錨網(wǎng)支護的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理,掘進當(dāng)頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進行補架補棚或錨網(wǎng)支護。

b、采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電,電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進行試轉(zhuǎn)聽其音是否正常,檢查電鉆、電纜插銷是否完好,如上述檢查項目中有一項不符合要求時,必須進行處理,否則不得打眼。

c、檢查鉆頭四角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,不合格的鉆頭及時更換。

d、檢查鉆桿是否彎曲變形,長度是否符合孔深要求,不合格的鉆桿,必須及時更換。

2、掘進工作面有以下情況之一,嚴禁打眼。

a、掘進工作面風(fēng)機停轉(zhuǎn)、巷道無風(fēng)。

b、掘進當(dāng)頭20米范圍巷道中,瓦斯0.8%時,或掘進巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達到2%時。

c、無防塵水。

d、掘進當(dāng)頭拒爆未處理完畢。

e、掘進工作面安全條件不好。

3、打眼前必須看好中、腰線,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行。

4、打眼施工時,嚴禁人員站在轉(zhuǎn)動鉆桿邊,嚴禁用腳蹬鉆桿。

5、眼位過高時,必須搭設(shè)牢固的工作臺,嚴禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。

6、超過25度以上的上山掘進工作面打眼時,后方要設(shè)擋板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

7、下山當(dāng)頭打眼時,必須將底部的浮煤清理到實底,如有積水,必須排干,嚴禁在水中打眼。

8、嚴禁套孔加深打眼。

9、打眼過程中,如出現(xiàn)煤層出水,瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時,必須立即停止打(并不得抽出鉆桿),并向礦調(diào)度室匯報。

10、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

11、處理拒爆時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、打完眼,必須將打眼工具、設(shè)備撤出距當(dāng)頭30米以外,存放在安全地點,嚴禁打干鉆。

二、巖巷風(fēng)鉆打眼工

1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護圖,掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。

2、打眼工進班時,首先要檢查巷道及工作面支護狀況,當(dāng)頭控頂距過大,影響安全時,必須堅持由外向里,先支護后打眼的順序,嚴格敲幫問頂制度,清理好松散巖石、危巖。風(fēng)筒距當(dāng)頭距離超過規(guī)定要先接風(fēng)筒后再打眼。

3、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否完了,加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當(dāng)頭、定好各眼眼位。

4、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否有拒爆、殘爆,如有,必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處,鉆與殘余炮眼相平行的炮眼,重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底加深。

5、只有在炮眼全部鉆完,并把鉆具運到安全地點后,方可裝藥。嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)。

6、當(dāng)頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止打眼,當(dāng)頭及巷道中瓦斯達到1.2%時,必須切斷電源,撤出人員。

7、打眼時,人員必須站在支護牢固地點,并有專人觀察頂板動態(tài),發(fā)現(xiàn)危巖,必須立即撤到安全地點,處理好后方可恢復(fù)工作。

8、每個眼鉆完后,必須將眼吹洗干凈。

9、打眼時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得撥出鉆桿,并立即向調(diào)度室匯報,如發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出受威脅地區(qū)人員,然后采取措施進行處理。

10、當(dāng)頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須停止打眼、切斷電源、撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。

第12篇 綜采隊電鉆打眼工操作規(guī)程

打眼前檢查鉆桿、鉆頭、電鉆是否完全好。

電纜設(shè)時,跨輸送機機頭機尾,溜槽應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。

打眼前必須扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內(nèi),嚴禁圍巾和衣服的線頭等外露。

兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)針定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。朝頂部打眼時,一人把牢電鉆手柄,兩人推電鉆。

開眼時,煤硬要先用手鎬點定位,煤軟可直接用鉆頭點開眼,訂好位置時,使鉆頭頂緊定位點,間斷地點電二、三次,使鉆頭鉆進煤體。

鉆頭鉆進煤體時,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度,推進時要均勻使勁,不可用力過猛,要順勢推進,每隔一段時間要來回拉動鉆桿,排除煤粉。

有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼。

出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿。

電鉆聲音突然不正常。

電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味。

電鉆鉆桿嚴重震動。

電鉆外殼帶電。

經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。

處理瞎炮時的打眼工作。

要在班組長直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進行打眼。

在距瞎炮眼至少0.3m處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。

要做出有瞎炮的明顯標(biāo)志。

第13篇 打眼工(煤巷電鉆巖巷風(fēng)鉆)安全操作規(guī)程

1、打眼前的準備

a、檢查待打眼的掘進工作面的安全情況是否良好。如掘進工作面的頂板,巷幫有松煤、活石,必須及時清除,架棚支護的支架歪扭要重新扶正加固,并及時背幫護頂,錨網(wǎng)支護的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理,掘進當(dāng)頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進行補架補棚或錨網(wǎng)支護。

b、采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電,電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進行試轉(zhuǎn)聽其音是否正常,檢查電鉆、電纜插銷是否完好,如上述檢查項目中有一項不符合要求時,必須進行處理,否則不得打眼。

c、檢查鉆頭四角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,不合格的鉆頭及時更換。

d、檢查鉆桿是否彎曲變形,長度是否符合孔深要求,不合格的鉆桿,必須及時更換。

2、掘進工作面有以下情況之一,嚴禁打眼。

a、掘進工作面風(fēng)機停轉(zhuǎn)、巷道無風(fēng)。

b、掘進當(dāng)頭20米范圍巷道中,瓦斯0.8%時,或掘進巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達到2%時。

c、無防塵水。

d、掘進當(dāng)頭拒爆未處理完畢。

e、掘進工作面安全條件不好。

3、打眼前必須看好中、腰線,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行。

4、打眼施工時,嚴禁人員站在轉(zhuǎn)動鉆桿邊,嚴禁用腳蹬鉆桿。

5、眼位過高時,必須搭設(shè)牢固的工作臺,嚴禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。

6、超過25度以上的上山掘進工作面打眼時,后方要設(shè)擋板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。

7、下山當(dāng)頭打眼時,必須將底部的浮煤清理到實底,如有積水,必須排干,嚴禁在水中打眼。

8、嚴禁套孔加深打眼。

9、打眼過程中,如出現(xiàn)煤層出水,瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時,必須立即停止打(并不得抽出鉆桿),并向礦調(diào)度室匯報。

10、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

11、處理拒爆時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、打完眼,必須將打眼工具、設(shè)備撤出距當(dāng)頭30米以外,存放在安全地點,嚴禁打干鉆。

二、巖巷風(fēng)鉆打眼工

1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護圖,掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。

2、打眼工進班時,首先要檢查巷道及工作面支護狀況,當(dāng)頭控頂距過大,影響安全時,必須堅持由外向里,先支護后打眼的順序,嚴格敲幫問頂制度,清理好松散巖石、危巖。風(fēng)筒距當(dāng)頭距離超過規(guī)定要先接風(fēng)筒后再打眼。

3、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否完了,加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當(dāng)頭、定好各眼眼位。

4、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否有拒爆、殘爆,如有,必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處,鉆與殘余炮眼相平行的炮眼,重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底加深。

5、只有在炮眼全部鉆完,并把鉆具運到安全地點后,方可裝藥。嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)。

6、當(dāng)頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停止打眼,當(dāng)頭及巷道中瓦斯達到1.2%時,必須切斷電源,撤出人員。

7、打眼時,人員必須站在支護牢固地點,并有專人觀察頂板動態(tài),發(fā)現(xiàn)危巖,必須立即撤到安全地點,處理好后方可恢復(fù)工作。

8、每個眼鉆完后,必須將眼吹洗干凈。

9、打眼時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得撥出鉆桿,并立即向調(diào)度室匯報,如發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出受威脅地區(qū)人員,然后采取措施進行處理。

10、當(dāng)頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須停止打眼、切斷電源、撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。

第14篇 電氣化隧道打眼作業(yè)車安全操作規(guī)程

一、打眼作業(yè)時,除司機、副司機外,還應(yīng)有指揮人員在打眼作業(yè)車上,根據(jù)孔的位置來確定停車地點,指揮打眼作業(yè)司機的操作。

二、動力部分遵照第三章第四節(jié)“內(nèi)燃發(fā)電機組”的規(guī)定執(zhí)行。

三、工作部分

1. 作業(yè)前,檢查平車上地板應(yīng)完整,以防止人員摔傷。

2. 起動發(fā)動機時,要先確認操作臺左下邊的油路控制閥在“回油”位,其余各閥的手柄均應(yīng)處在中間位。

3. 在進入隧道以前,應(yīng)將兩臺發(fā)動機全部起動,并打開全部照明燈。

4. 鉆機工作前,指揮人員應(yīng)指揮軌道車司機制動好車輛。頂尖頂住洞頂時,禁止前后移動滑臺。

5. 操作時,所有的動作都應(yīng)平穩(wěn),切勿猛推、猛拉操作桿,各種動作不得一次完成,要求“點動”操作。同時,注意監(jiān)視,防止擠破油管。

6. 鉆頭接觸洞壁后,應(yīng)進行數(shù)次進退操作,然后再往下鉆,以防止鉆桿把平車頂歪,鉆孔偏斜,給退出鉆桿造成困難。

7. 當(dāng)鉆機在原始位置時,要先把補償油缸向前推進,才能操作鉆機,完成抬頭動作。在鉆機下落過程中,也應(yīng)加強對支柱的觀察,防止把支柱擠壞。

8. 在作業(yè)中需要移動滑臺時,應(yīng)先收回頂尖以及各鉆機。

9. 作業(yè)后,左、右兩邊支柱上的鉆機向下落時,不要一下子落到底,防止擠壞油管。操作中應(yīng)有人監(jiān)護。

10. 在鉆機裝上鉆桿進行操作鉆桿“夾緊”動作時,注意勿把鉆桿擠死。

11. 打眼作業(yè)車停入數(shù)日,首次使用時,應(yīng)先進行動作試驗。試驗時動作應(yīng)慢,防止損壞油缸。

12. 在作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)取下鉆桿。如遇到大風(fēng)及雨雪天氣,應(yīng)用清潔的口袋把鉆機包好,以防止雨水及泥沙侵入鉆機。

13. 轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)把整車各個可動部位都回到原始位置,并妥善固定好。

第15篇 掘進打眼工崗位安全操作規(guī)程

一、風(fēng)鉆打眼

1、進入工作面,先敲幫問頂,進行安全檢查,清除隱患。

2、清點打眼工具,檢查風(fēng)鉆及風(fēng)水繩的完好狀況,給風(fēng)鉆注油,試運轉(zhuǎn)。

3、檢查中、腰線,按作業(yè)規(guī)程定出各炮眼的位置。

4、接通風(fēng)水管,用水沖洗巖幫,開鉆先開水,后開風(fēng),停鉆時先停風(fēng)后停水,無水不準打眼。

5、開鉆時,領(lǐng)釬工要站在風(fēng)鉆的側(cè)面,以防斷釬傷人,開鉆后領(lǐng)釬工立即撤出。

6、嚴禁在殘眼和巖石裂隙中打眼,若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進行處理。

7、施工傾角大于30°的上山,要設(shè)好安全架或鐵吊盤,工作人員都要有保險帶,所攜帶工具有籠頭。

8、錨桿應(yīng)嚴格規(guī)程要求布置,錨桿眼的濃度和方向應(yīng)按規(guī)程要求施工。

9、打眼時,若發(fā)現(xiàn)有瓦斯噴出或突出、透水、透老塘等征兆時,要產(chǎn)即停鉆,采取相應(yīng)的有效措施;并向調(diào)度匯報。

10、打完眼,關(guān)風(fēng)、停水,把鉆具撤出放到安全地點進行檢查、清洗、注油。風(fēng)鉆擺放整齊。

二、電鉆打眼

1、進入工作面,先敲幫問頂,進行安全檢查,清除安全隱患。

2、檢查電鉆、電纜、開關(guān)等電器的完好情況,清除安全隱患。

3、檢查中、腰線、按作業(yè)規(guī)程要求定出炮眼位置。

4、檢查瓦斯情況,瓦斯?jié)舛冗_到1‰時不準送電,更不準打眼。

5、懸掛好電纜,不準拖在鐵道或溜子上。

6、使用側(cè)式供水的,無水不準打眼,嚴禁明火打眼。

7、嚴禁在殘眼上打眼,若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進行處理。

8、打眼工要嚴格按規(guī)程要求打眼,做到衣扣整齊,操作中禁止代手套。

9、愛護電鉆,操作時不要用力過猛,發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停電檢修,不準隨便敲打、拆卸。

10、打完眼,立即停電,把鉆機、電纜撤到安全地點進行檢修。

打眼操作規(guī)程15篇

有哪些打眼操作規(guī)程打眼,是建筑、礦山、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域中常見的一項作業(yè),主要用于在各類材料上鉆孔,以便安裝螺栓、打入膨脹管或進行爆破等工作。以下是打眼操作規(guī)程的主要內(nèi)容
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