有哪些
靜電防護(hù)措施
1. 穿戴防靜電工作服：員工應(yīng)穿著專用的防靜電工作服和防靜電鞋，以減少人體靜電積累。
2. 防靜電工作臺(tái)：使用配備防靜電墊的工作臺(tái)，防止物品在操作過程中產(chǎn)生靜電。
3. 接地設(shè)施：確保所有設(shè)備、工具和工作臺(tái)面均良好接地，有效導(dǎo)走靜電。
4. 靜電消除器：在必要區(qū)域安裝離子風(fēng)槍或離子棒，主動(dòng)消除靜電。
5. 控制濕度：保持生產(chǎn)環(huán)境濕度在40%-60%之間，有助于抑制靜電的產(chǎn)生。
6. 定期檢測：定期進(jìn)行靜電測試，確保防護(hù)措施的有效性。
目的和意義
靜電操作規(guī)程的目的在于：
1. 防止電子產(chǎn)品因靜電放電而損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 保護(hù)員工免受靜電電擊傷害，提高工作舒適度和安全性。
3. 減少靜電引發(fā)的火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
4. 提高生產(chǎn)效率，降低因靜電問題導(dǎo)致的返工率和廢品率。
注意事項(xiàng)
1. 遵守操作規(guī)程，不得擅自改動(dòng)或忽視靜電防護(hù)措施。
2. 操作防靜電設(shè)備前，務(wù)必了解其使用方法和注意事項(xiàng)。
3. 避免在易燃易爆環(huán)境中產(chǎn)生靜電火花，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
4. 定期檢查接地線，確保其連接可靠，無斷裂或松動(dòng)現(xiàn)象。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免因皮膚干燥加劇靜電問題。
6. 對新員工進(jìn)行靜電防護(hù)培訓(xùn)，提高全體員工的靜電防護(hù)意識(shí)。
靜電操作規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，每個(gè)環(huán)節(jié)都需謹(jǐn)慎對待，確保靜電防護(hù)工作的有效執(zhí)行。只有這樣，我們才能在日常生產(chǎn)中避免靜電帶來的潛在危害，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
靜電操作規(guī)程范文
第1篇 靜電噴漆工安全操作規(guī)程
靜電噴漆工的安全操作規(guī)程
1.噴漆前檢查全部設(shè)備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2.噴漆前,應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱,打開噴漆室抽風(fēng)機(jī)。
3.高壓電纜應(yīng)與其它電力線應(yīng)保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。
4.將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部扳到關(guān)的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關(guān):先扳220伏電壓的電源開關(guān),綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘,此時(shí)啟動(dòng)高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到80~90千伏。
5.在靜電噴漆時(shí),操作者不得離開工作地點(diǎn),不準(zhǔn)隨意接近電噴槍。
6.靜電噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。噴漆室周圍,應(yīng)備有消防設(shè)備。
7.禁止在強(qiáng)電場內(nèi)傳遞物件。在工作時(shí),操作者不要接觸絕緣物及用品。 8.噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設(shè)備出故障或工作完畢時(shí),必須立即切斷電源,用接地棒放電。
10.易燃物必須有專人管理,防火用品要經(jīng)常檢查,以防失效。
第2篇 靜電噴漆懸鏈送料工安全操作規(guī)程
1檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑狀況是否正常,懸鏈各環(huán)節(jié)及吊具緊固狀況是否良好。
2懸鏈運(yùn)行中,不得對運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件擦拭和調(diào)整松緊。
3上下工件或吊具要輕拿輕放,擱置平穩(wěn)。
4登高檢查,修理時(shí),無遮攔的地方一定要系安全帶,并遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。
5定期檢查機(jī)械磨損情況,更換損壞的零件。
6懸鏈運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)橫跨輸送線作物料傳遞。不準(zhǔn)從掛有物件的懸鏈下面通過,不準(zhǔn)攀登懸鏈或乘坐吊籃。
7高空懸鏈運(yùn)輸線要裝安全攔網(wǎng)。
第3篇 粉末靜電噴塑線安全操作規(guī)程
上崗操作設(shè)備的人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗操作（由生產(chǎn)部門組織培訓(xùn)）
一、工作前
1、操作工必須按安全規(guī)定著裝，女工必須將頭發(fā)盤于頭上
2、操作前操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能及安全注意事項(xiàng)
3、每班應(yīng)按照設(shè)備點(diǎn)檢表要求進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好開/關(guān)機(jī)記錄
4、檢查懸掛輸送機(jī)潤滑裝置是否有油，軸承應(yīng)加高溫潤滑油脂，鏈條每周要加高溫潤滑油
5、檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應(yīng)接觸良好)
6、檢查各種調(diào)節(jié)閥是否清潔，且必須可調(diào)
7、檢查各管道聯(lián)結(jié)是否良好，張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠
8、檢查空氣系統(tǒng)能否保證施工工作要求，即無油、無水、無異物
9、調(diào)速電機(jī)變速旋鈕在每次開車時(shí)，必須緩慢加速至工作速度，停車時(shí)必須緩慢旋至零位
二、工作中
1、開啟烘道電源，設(shè)定加溫溫度至工藝規(guī)定值
2、先開啟傳動(dòng)鏈條，再啟動(dòng)噴涂室、噴涂機(jī)、升降機(jī)，進(jìn)行噴涂作業(yè)
3、噴槍在整個(gè)施工或間隙中，必須采用專用掛鉤掛放，嚴(yán)禁隨處擱放
4、要經(jīng)常觀察噴涂流水線各段的運(yùn)行情況及控制室表儀所指示的溫度、電流、電壓等數(shù)值是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理調(diào)整
5、在正常生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)烘道內(nèi)打火，工件脫落等異常情況時(shí)，應(yīng)立即關(guān)斷電源，待故障排除后再投入工作
6、保持工作場地清潔干凈，添加粉料及移倒粉料時(shí)應(yīng)避免粉料大量飛揚(yáng)或撒在設(shè)備上和工作場地上，生產(chǎn)過程中若發(fā)生粉沫泄漏，應(yīng)停機(jī)檢查、堵漏
7、工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，并做好相應(yīng)的記錄（包括維修時(shí)間、維修內(nèi)容、更換零配件型號(hào)及規(guī)格）
三、工作后
1、噴涂作業(yè)停止后，再關(guān)閉噴涂機(jī)，在先后關(guān)閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、烘道，待工件到達(dá)取件工位時(shí)關(guān)閉傳動(dòng)鏈條
2、工作完畢后，切斷電源，待設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位不在動(dòng)作時(shí)方可作設(shè)備一級保養(yǎng)和“6s”工作
3、在關(guān)機(jī)時(shí)，還應(yīng)準(zhǔn)確填寫關(guān)機(jī)時(shí)間、交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行情況記錄
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、清掃燃燒器，保證燃燒器下面及其本身干凈無灰，燃燒器濾芯每20天清潔一次
2、清潔掛具，保證導(dǎo)電、掛具每周清潔一次
3、噴涂機(jī)清潔干凈，噴槍用高壓氣流清潔槍身及粉管，同時(shí)也要卸下槍清吹
4、每周不得少于兩次，由專人負(fù)責(zé)將濾芯清理干凈，安裝質(zhì)量由當(dāng)班機(jī)修檢查認(rèn)可
5、每周檢查一次靜電導(dǎo)體部份的接地情況，保證接地可靠、良好
6、噴槍開關(guān)不能用力太大，以免損壞
7、減速器每年換油一次，其油標(biāo)應(yīng)每周檢查一次，無油應(yīng)添加
8、一周一次清除爐內(nèi)烘道內(nèi)的異物和結(jié)垢，防止過熱燃燒
9、每月對各監(jiān)控用傳感部件進(jìn)行一次測試，以檢測其是否工作正常，詳細(xì)記錄測試結(jié)果
10、每三月對各排煙、回風(fēng)筒及風(fēng)機(jī)除渣一次，并保留相關(guān)除渣記錄（含時(shí)間、執(zhí)行人員、監(jiān)察人員等）
五、安全注意事項(xiàng)
1、操作人員禁止穿戴絕緣手套和絕緣膠鞋進(jìn)行操作
2、嚴(yán)禁噴粉槍在噴室外噴粉，嚴(yán)禁將帶電噴槍頭指向他人，噴槍頭與人的距離不得小于300mm
3、禁止將噴室活動(dòng)門開啟過大或取掉活動(dòng)門或粉料箱未蓋好就進(jìn)行作業(yè)
4、各種可調(diào)螺釘應(yīng)注意保養(yǎng)，不要野蠻緊松
5、添加粉料及移倒粉料時(shí)，應(yīng)盡量避免粉料大量飛揚(yáng)或溢撒在設(shè)備或工作場地上
6、粉末（特別是回收粉末）必須清除雜質(zhì)，須過篩
第4篇 高壓靜電除塵器安全操作規(guī)程
21．1開啟收塵器前，應(yīng)先啟動(dòng)主機(jī)設(shè)備點(diǎn)火空載運(yùn)行20~30分鐘，使上部箱體溫度達(dá)到75℃，然后再依工藝流程操作順序開啟整個(gè)除塵系統(tǒng)。
21．2在啟動(dòng)供電裝置前，必須先檢查輸出旋鈕是否置于零位后，再接通電源開關(guān)。調(diào)節(jié)輸出旋鈕，達(dá)到輸出電壓最佳值(抗結(jié)露型為75kv~80kv，組合型為50kv，超高壓靜電型（75kv~80kv)，禁止調(diào)高輸出電壓。
21．3設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，當(dāng)電場閃絡(luò)頻繁時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低工作電壓；當(dāng)除塵器發(fā)生故障報(bào)警后，應(yīng)立即停止運(yùn)行，通知有關(guān)人員查除故障。
21.4正常停止運(yùn)行時(shí)，先止料30分鐘后再止火，而后停除塵器，寒冷季節(jié)還應(yīng)將時(shí)間再適當(dāng)延長；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將輸出電壓旋鈕緩慢反時(shí)針調(diào)到零位，待5秒鐘后再關(guān)閉電源。
21．5除塵器在正常狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，必須每小時(shí)對電暈線進(jìn)行一次振打清灰，每次振打10秒鐘；每小時(shí)對筒體進(jìn)行一次振打清灰，每次振打3～5下。非正常狀態(tài)下應(yīng)適當(dāng)增加振打清灰次數(shù)。
21．6每周必須啟動(dòng)強(qiáng)制清灰卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制清灰。進(jìn)行強(qiáng)制清灰時(shí)，必須先停高壓電源，關(guān)閉各出風(fēng)管蝶閥；合強(qiáng)制清灰控制箱電源開關(guān)，啟動(dòng)清灰卷揚(yáng)機(jī)下行旋鈕，注意鋼絲繩限位標(biāo)記，待運(yùn)行到鋼絲繩下限位標(biāo)記與簡體標(biāo)記重合，啟動(dòng)停止旋鈕，停運(yùn)三分鐘后，啟動(dòng)上行旋鈕，待鋼絲繩上限位標(biāo)記與筒體標(biāo)記重合停運(yùn)，五分鐘后再重復(fù)一次。強(qiáng)制清灰系統(tǒng)停運(yùn)后，斷開清灰電源控制箱電源，打開除塵器上部蝶閥，啟動(dòng)除塵高壓電源，使除塵系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。非正常狀態(tài)下應(yīng)適當(dāng)增加強(qiáng)制清灰的次數(shù)。
21．7每次定檢時(shí)，必須認(rèn)真清掃積灰室內(nèi)的積灰，清掃瓷瓶、電抗器、變壓器；緊固己松動(dòng)的部件；非正常狀態(tài)下應(yīng)增加清掃緊固工作的次數(shù)。清掃完畢必須認(rèn)真檢查有無遺留物。
21．8凡進(jìn)入電場、積灰室以及清掃瓷瓶、電抗器、變壓器等電氣設(shè)備，必須辦理停電手續(xù)，進(jìn)入口必須設(shè)置警示牌，工作人員全都撤離后，方可摘取。
第5篇 防爆防雷接地靜電操作規(guī)程
(一)、防爆廠房的電氣設(shè)備和線路,必須排列整齊,周圍要保持清潔,嚴(yán)禁存放有影響安全運(yùn)行,檢修作業(yè)的雜物。
(二)、在防爆廠房內(nèi)嚴(yán)禁明敷絕緣導(dǎo)線,電纜進(jìn)入室內(nèi)時(shí),必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>
(三)、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時(shí),必須切除電源,不得帶電更換燈泡(夜間不得更換燈泡)換燈泡后,防爆、防塵燈具的外殼應(yīng)固定好,保持應(yīng)有嚴(yán)密程度。
(四)、防爆電機(jī)用鋼管配線必須進(jìn)入防爆接線盒內(nèi),并做好可靠接地。
(五)、所有避雷器應(yīng)于每年冬季拆除,按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),次年雷雨季節(jié)前(3月15日前)投入運(yùn)行。
(六)、避雷針及引下線每年檢查一次,并做好接地電阻測試,引下線損壞原直徑的20%須更換,引下線每一年刷瀝青漆一次(由動(dòng)力車間負(fù)責(zé))。
(七)、防靜電必須根據(jù)工藝設(shè)備、物料的有關(guān)要求作好防靜電措施,并可靠接地,正常時(shí)間不得任意拆除。
(八)、接地電阻在全年任何時(shí)間不由不應(yīng)大于下列數(shù)值:
1、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。
2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
3、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。
4、測試結(jié)果要有記錄,以備查。
第6篇 超高壓靜電收塵器操作規(guī)程
一、設(shè)備操作使用:
1、設(shè)備開機(jī)前必須檢查高壓進(jìn)線、控制線路是否完好。進(jìn)線瓷瓶和絕緣吊掛上粉塵必須清掃干凈,高壓室絕對無人員,才能送電開機(jī)。
2、接通電源,人為地將輸出調(diào)節(jié)旋鈕置于中間位置,合上控制箱上開關(guān),紅燈亮,約3秒鐘后綠燈亮,說明非零位啟動(dòng)保護(hù),延時(shí)啟動(dòng)等環(huán)節(jié)工作正常。再斷開開關(guān),恢復(fù)輸出調(diào)節(jié)旋鈕于零位,重新啟動(dòng)。
3、合上電源約3秒種,工作指示燈亮,順時(shí)針方向慢慢旋轉(zhuǎn)輸出調(diào)節(jié)旋鈕位置,此時(shí)電流表、電壓表的指示應(yīng)緩慢上升,直至收塵筒出口處不冒煙為止,此時(shí)的電壓表、電流表值即是正常運(yùn)行的電壓、電流值。
4、開機(jī)前,應(yīng)將輸出調(diào)節(jié)旋鈕回復(fù)到零位,即輸出電壓、電流指示值為零時(shí),才能開機(jī)(因?yàn)樵谟懈邏狠敵龅那闆r下關(guān)斷電源,將給變壓器帶來有害的電壓沖擊)。
5、在有高壓輸出的情況下,嚴(yán)禁插撥控制箱上五芯電纜插頭,否則將有被高壓電擊傷的危險(xiǎn)。
二、設(shè)備的維護(hù):
1、硅高壓整流器處于含塵環(huán)境運(yùn)行,設(shè)備表面必然積塵,必須經(jīng)常維護(hù),保持控制箱和硅高壓整流器的清潔。
2、當(dāng)二次電流指示偏小,應(yīng)及時(shí)振打電暈線和收塵筒體積灰。
3、設(shè)備運(yùn)行時(shí),人員不可接觸高壓部位。進(jìn)入高壓室檢查或清理高壓整流器的積灰時(shí),必須關(guān)斷電源,并將高壓輸出充分對地放電。
4、為保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,對負(fù)高壓進(jìn)線絕緣管、電暈線兩頭懸掛絕緣件要經(jīng)常清灰檢查。
5、接地線必須連接可靠,接地電阻小于4ω。
第7篇 防靜電安全操作規(guī)程
第一條 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，需待機(jī)房防靜電設(shè)施完善后才能開箱驗(yàn)收。
第二條 機(jī)架（或印制電路板組件）上套的靜電防護(hù)罩，待機(jī)架安裝在固定位置連接好靜電地線后，方可拆除。
第三條 必須使用防靜電工具。
第四條 在機(jī)架上插拔印制電路板組件或連接電纜線時(shí)，應(yīng)戴防靜電手腕皮帶。手腕帶接地端插入機(jī)架上防靜電塞孔內(nèi)，腕帶和皮膚應(yīng)可靠接觸。腕帶的泄漏電阻值應(yīng)該在110５ω至1107ω范圍內(nèi)。
第五條 備用印刷電路板組件和維護(hù)用的元器件必須在機(jī)架上或防靜電屏蔽柜（袋）內(nèi)存放。
第六條 需要運(yùn)回廠家或維護(hù)中心的待修印刷電路板組件，必須裝入防靜電屏蔽袋（箱）內(nèi)，再加上外包裝，并有防靜電標(biāo)注，才能運(yùn)回。
第七條 機(jī)房內(nèi)的圖紙、文件、資料、書籍必須存放在防靜電屏蔽柜（袋）內(nèi)，使用時(shí)，需遠(yuǎn)離靜電敏感器件。
第八條 外來人員（包括外來參觀人員和管理人員）進(jìn)入機(jī)房在未經(jīng)允許或未戴防靜電腕表的情況下，不得觸摸和插拔印制電路板組件，也不得觸摸其它元器件、備板備件等。
第8篇 靜電除焦安全操作規(guī)程
1、交接班要問清靜電除焦運(yùn)行情況，電流電壓是否波動(dòng)，認(rèn)真交接，按時(shí)記錄；
2、按時(shí)檢查油箱蒸汽排放情況不得過大或過小，更不得斷蒸汽，有問題及時(shí)調(diào)解；
3、按時(shí)檢查電流電壓運(yùn)行情況是否穩(wěn)定正常；
4、接班班中按時(shí)排倒淋；
5、氧含量高于0.5%時(shí)及時(shí)停運(yùn)，超0.8%時(shí)氧控儀自跳，如果不跳及時(shí)停運(yùn)，至氧含量下降到正常指標(biāo)時(shí)再開啟；
6、如果靜電除焦電流電壓不符，波動(dòng)大及時(shí)通知電工檢查問題，及時(shí)修復(fù)后及時(shí)開啟；
7、靜電除焦啟動(dòng)使用時(shí)，通知電工送電，慢慢調(diào)解調(diào)壓器注意電流電壓波動(dòng)情況，調(diào)在正常指標(biāo)及可，不得調(diào)解過高損壞電器；
8、停運(yùn)行時(shí)，首先把調(diào)壓器調(diào)到底線為止，不得調(diào)過，停下電源，短時(shí)間停車靜電除焦蒸汽不得停用；
9、停車檢修時(shí)，用清水洗靜電除焦塔內(nèi)雜物；煤焦油清底。
第9篇 靜電噴粉工安全操作規(guī)程
1.噴粉前檢查全部設(shè)備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2.噴涂前,應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱,打開噴涂室抽風(fēng)機(jī)。
3.高壓電纜應(yīng)與其它電力線保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。
4.將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部板倒“關(guān)”的位置,然后把電壓發(fā)生器上的總電源開關(guān),先扳220伏電壓的電源開關(guān),綠燈亮后再扳到380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘,此時(shí)啟動(dòng)高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到所需高壓。
5.在靜電噴涂時(shí),操作者不得離開工作地點(diǎn),不準(zhǔn)隨意接近靜電噴槍。
6.靜電噴涂室內(nèi)嚴(yán)禁明火,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入噴涂室周圍,應(yīng)備有消防設(shè)備。
7.禁止在強(qiáng)電場電傳遞物件,在工作時(shí),操作者不要接觸絕緣物及用品。
8.噴嘴與工件的距離不得小于150毫米。
9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音。
電氣設(shè)備出故障或工作完畢時(shí),必須立即切斷電源,用接地棒放電。
第10篇 靜電噴粉操作規(guī)程
1．開機(jī)前，檢查工作條件是否滿足。
2．打開總電源，電源指示燈亮，電壓指示380v+10%。
3．開關(guān)風(fēng)機(jī)按鈕開關(guān)，濾風(fēng)按鈕開關(guān)，逆風(fēng)按鈕開關(guān)。
4．變換升降機(jī)自動(dòng)、手動(dòng)選擇鈕到手動(dòng)，調(diào)整升降速度和上、下極限位置，以滿足工作要求，上、下限位置均應(yīng)比工件伸出40-100mm。
5．粉料浮游氣閥，氣壓在0.5-1.0kg/cm2
6．高壓靜電電源，緩慢調(diào)節(jié)電壓到82+2kv。
7．打開粉閥，調(diào)節(jié)出粉量，根據(jù)粉料霧化情況，打開并調(diào)節(jié)送粉氣壓到霧化判斷正常后關(guān)閉粉閥。
8．打開補(bǔ)粉槍電源，調(diào)節(jié)靜電壓到82+2kv。
9．開啟補(bǔ)粉槍，調(diào)節(jié)出粉量旋鈕并觀察霧化到正常后關(guān)機(jī)。
10．檢查傳送鏈槽道是否通暢，開啟升降機(jī)，打開粉閥，自動(dòng)噴粉。
11．升降機(jī)由手動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)。待工件進(jìn)入噴室時(shí)，開啟升降機(jī)，打開粉閥，自動(dòng)噴粉。
12．根據(jù)具體噴涂質(zhì)量，修正各工藝參數(shù)并補(bǔ)槍。
13．注意噴室內(nèi)應(yīng)無過量粉霧和積粉。若發(fā)現(xiàn)后，要及時(shí)查明原因，進(jìn)行檢查和修理。
14．工作結(jié)束或待料時(shí)，依次關(guān)閉粉閥、高壓靜電、升降機(jī)。待清掃完噴室積粉后，再依次關(guān)逆風(fēng)、濾風(fēng)、風(fēng)機(jī)電源、補(bǔ)粉槍電源、總電源。
15．期檢查噴槍及電纜的絕緣性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修。
16．槍嘴不要過分接近工件，更不能接觸等地電位導(dǎo)體。
17．設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)總電源，嚴(yán)禁帶電工作。
第11篇 靜電噴漆工操作規(guī)程
1、噴漆前檢查全部設(shè)備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地線是否良好。
2、噴漆前，應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱，打開噴漆室抽風(fēng)機(jī)。
3、高壓電纜應(yīng)與其它電力線應(yīng)保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。
4、將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部扳到“關(guān)”的位置，然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關(guān)：先扳220伏電壓的電源開關(guān)，綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘，此時(shí)啟動(dòng)高壓按鈕，紅燈亮后，逐步調(diào)升電壓到80～90千伏。
5、在靜電噴漆時(shí)，操作者不得離開工作地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意接近電噴槍。
6、靜電噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。噴漆室周圍，應(yīng)備有消防設(shè)備。
7、禁止在強(qiáng)電場內(nèi)傳遞物件。在工作時(shí)，操作者不要接觸絕緣物及用品。
8、噴杯與工件的距離不得小于150毫米。
9、在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設(shè)備出故障或工作完畢時(shí)，必須立即切斷電源，用接地棒放電。
10、易燃物必須有專人管理，防火用品要經(jīng)常檢查，以防失效。
第12篇 靜電噴涂設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程分析了靜電噴涂設(shè)備在操作過程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司靜電噴涂設(shè)備實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。
危險(xiǎn)
觸電、粉塵、火災(zāi)、爆炸
勞保用品
防塵口罩、皮手套、安全鞋、工作服
2、危險(xiǎn)因素分析
2.1 操作前不按照設(shè)備點(diǎn)檢表進(jìn)行檢查,設(shè)備接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2 操作者沒有戴上口罩,噴粉過程中吸入粉塵微粒,損害身體健康。
2.3操作者沒有穿戴防護(hù)手套、防靜電鞋及防靜電工作服,易被靜電引起火災(zāi)和爆炸。
3、安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1 本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作,必須穿戴好勞保用品。
3.2 接通壓縮空氣源,檢查并確認(rèn)壓縮空氣干潔度,合格并且無漏氣現(xiàn)象。
3.3 根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調(diào)整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。
3.4 開動(dòng)自動(dòng)噴槍并檢查其是否工作正常。
3.5 根據(jù)工件大小形狀,調(diào)整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進(jìn)行噴涂。
3.6 定期清潔噴室表面,檢查濾芯及防漏是否良好。
3.7 定期檢查鏈條各緊固件的情況,并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝置。
3.8 機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。
3.9 機(jī)器各個(gè)環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點(diǎn)運(yùn)動(dòng)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.10 必須先關(guān)斷電源、氣源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
3.11 工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。每班工作完畢后,必須清掃工作場地,潤滑保養(yǎng)擦凈機(jī)床。
4、應(yīng)急措施
4.1焊接過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。
4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源、氣源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報(bào)告。
第13篇 防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程
（一）、防爆廠房的電氣設(shè)備和線路，必須排列整齊，周圍要保持清潔，嚴(yán)禁存放有影響安全運(yùn)行，檢修作業(yè)的雜物。
（二）、在防爆廠房內(nèi)嚴(yán)禁明敷絕緣導(dǎo)線，電纜進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>
（三）、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時(shí)，必須切除電源，不得帶電更換燈泡（夜間不得更換燈泡）換燈泡后，防爆、防塵燈具的外殼應(yīng)固定好，保持應(yīng)有嚴(yán)密程度。
（四）、防爆電機(jī)用鋼管配線必須進(jìn)入防爆接線盒內(nèi)，并做好可靠接地。
（五）、所有避雷器應(yīng)于每年冬季拆除，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，次年雷雨季節(jié)前（3月15日前）投入運(yùn)行。
（六）、避雷針及引下線每年檢查一次，并做好接地電阻測試，引下線損壞原直徑的20%須更換，引下線每一年刷瀝青漆一次（由動(dòng)力車間負(fù)責(zé)）。
（七）、防靜電必須根據(jù)工藝設(shè)備、物料的有關(guān)要求作好防靜電措施，并可靠接地，正常時(shí)間不得任意拆除。
（八）、接地電阻在全年任何時(shí)間不由不應(yīng)大于下列數(shù)值：
1、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。
2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
3、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。
4、測試結(jié)果要有記錄，以備查。
第14篇 防爆、防雷、接地靜電安全操作規(guī)程
1、防爆電氣設(shè)備和線路，必須排列整齊，周圍要保持清潔，嚴(yán)禁存放有影響安全運(yùn)行，檢修作業(yè)的雜物。
2、在防爆廠房內(nèi)嚴(yán)禁明敷絕緣導(dǎo)線，電纜進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>
3、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時(shí)，必須切除電源，不得帶電更換燈泡（夜間不得更換燈泡）換燈泡后，防爆、防塵燈具的外殼應(yīng)固定好，保持應(yīng)有嚴(yán)密程度。
4、防爆電機(jī)用鋼管配線必須進(jìn)入防爆接線盒內(nèi)，并做好可靠接地。
5、所有避雷器應(yīng)于每年冬季拆除，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，次年雷雨季節(jié)前（3月15日前）投入運(yùn)行。
6、避雷針及引下線每年檢查一次，并做好接地電阻測試，引下線損壞原直徑的20%須更換，引下線每一年刷瀝青漆一次（由動(dòng)力車間負(fù)責(zé)）。
7、防靜電必須根據(jù)工藝設(shè)備、物料的有關(guān)要求作好防靜電措施，并可靠接地，正常時(shí)間不得任意拆除。
8、接地電阻在全年任何時(shí)間不由不應(yīng)大于下列數(shù)值：
（1）、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。
（2）、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
（3）、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。
（4）、測試結(jié)果要有記錄，以備查。
第15篇 靜電噴涂安全操作規(guī)程
1、操作者必須經(jīng)過安全培訓(xùn)后方可上崗。
2、上崗前正確穿戴工作服、工作鞋眼鏡等防護(hù)用品。
3、噴涂前，檢查全部設(shè)備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地是否良好。
4、進(jìn)出噴粉室必須清掃鞋底。
5、噴涂操作必須按順序進(jìn)行：首先啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)；啟動(dòng)干燥機(jī)；放開干燥系統(tǒng)前總氣閥；啟動(dòng)回收風(fēng)機(jī)；加裝噴涂粉末；打開噴涂機(jī)電源；調(diào)節(jié)供粉系統(tǒng)參數(shù)和靜電參數(shù)；然后方可進(jìn)行噴涂。
6、噴涂時(shí)禁止噴槍對準(zhǔn)他人或自己身體的任何部位，避免靜電傷人。
7、 噴涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。
8、不得用有油、有汗的手或物體去摸、擦拭預(yù)處理待噴的工件。
9、固化好的工件未冷卻前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。
10、工作完畢關(guān)閉電源、氣源。下班之前關(guān)閉空壓螺桿機(jī)并對儲(chǔ)氣罐進(jìn)行放水。
