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管道工安全技術(shù)操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):30

管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 管道安裝前檢查:確保所有管道材料無(wú)損壞,符合設(shè)計(jì)和安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 工具準(zhǔn)備:攜帶必要工具,如扳手、切割機(jī)、焊接設(shè)備等,并確保其功能正常。

3. 安全裝備佩戴:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋。

4. 現(xiàn)場(chǎng)清理:清除工作區(qū)域的障礙物,確保行走和作業(yè)安全。

5. 操作流程:遵循正確的管道安裝順序,從主干道到分支,從高處到低處。

6. 焊接與密封:嚴(yán)格遵守焊接工藝,確保密封無(wú)泄漏。

7. 安裝完成后,進(jìn)行壓力測(cè)試,檢查管道的完整性和密封性。

8. 故障處理:遇到問(wèn)題時(shí),及時(shí)停工作業(yè),報(bào)告并尋求解決方案。

9. 清理現(xiàn)場(chǎng):完成工作后,恢復(fù)工作區(qū)域原貌,整理工具。

目的和意義

本規(guī)程旨在為管道工提供安全、高效的作業(yè)指導(dǎo),降低工作風(fēng)險(xiǎn),防止事故的發(fā)生。通過(guò)規(guī)范操作流程,確保管道工程的質(zhì)量,提高工作效率,同時(shí)保護(hù)工人的生命安全,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。

注意事項(xiàng)

1. 在高空作業(yè)時(shí),務(wù)必使用安全帶,并確保錨點(diǎn)牢固。

2. 使用電動(dòng)工具時(shí),遵循電器安全規(guī)定,防止觸電。

3. 焊接作業(yè)需在通風(fēng)良好處進(jìn)行,以防有毒煙霧積聚。

4. 切割或鉆孔時(shí),注意周?chē)h(huán)境,防止碎片傷人。

5. 使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),保持安全距離,避免碰撞或倒置。

6. 熟悉緊急疏散路線,了解應(yīng)急預(yù)案,以便在突發(fā)情況下迅速應(yīng)對(duì)。

7. 不得私自修改設(shè)計(jì)圖紙或改變施工方案,必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員審核批準(zhǔn)。

8. 管道內(nèi)如有殘留物質(zhì),應(yīng)采取防護(hù)措施,避免吸入或接觸皮膚。

9. 工作期間保持清醒,禁止酒后作業(yè),確保判斷力和反應(yīng)速度。

10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通,及時(shí)報(bào)告發(fā)現(xiàn)的隱患,共同維護(hù)作業(yè)安全。

以上規(guī)定旨在為管道工提供一個(gè)安全的操作環(huán)境,但每個(gè)工地都有其特殊性,因此工人需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,不斷提高安全意識(shí),確保自身及他人的安全。

管道工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 鍋爐管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 本規(guī)程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內(nèi)所屬管道的施工和鍋爐本體內(nèi)部管道的中、小修操作。

第2條 鍋爐管道施工操作人員,應(yīng)接受相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

第3條 管道需進(jìn)行焊接或機(jī)加工作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,并視施工環(huán)境采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

第4條 承壓管道開(kāi)孔時(shí)應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用乙炔氧切割,不得掉入金屬屑粒和雜物。

第5條 鍋爐管路系統(tǒng)和各部件均不得帶壓維修和安裝,應(yīng)采取相應(yīng)的隔離措施。

二、操作前的準(zhǔn)備

第6條 鍋爐管道施工前,應(yīng)熟悉圖紙,認(rèn)真了解工作內(nèi)容及技術(shù)要求。

第7條 熟悉工作環(huán)境,對(duì)工作場(chǎng)所及附近的建筑、道路、架空線等做詳細(xì)了解,并根據(jù)工作內(nèi)容制定相應(yīng)的安全措施,必要時(shí)應(yīng)申請(qǐng)停電、搭設(shè)臨時(shí)保護(hù)網(wǎng)架、圍欄等。

第8條 根據(jù)工作內(nèi)容,確定施工方法并準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具、用具,并進(jìn)行認(rèn)真地檢查,保證其使用的可靠性。

第9條 根據(jù)工作內(nèi)容,準(zhǔn)備所需要的管材及零件、部件,檢查其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等均應(yīng)符合施工要求及質(zhì)量規(guī)定。

三、操作

第10條 管材的切割,根據(jù)管子的規(guī)格、材質(zhì),選擇相應(yīng)的切割方式和工具。在采用氧乙炔焰切割時(shí),必須將切割表面的熱影響區(qū)除去,并清除切割殘留的毛刺、熔渣、氧化鐵等。用砂輪切割時(shí)禁止戴手套。

第11條 彎管工作。根據(jù)圖紙要求及管子的材質(zhì)、規(guī)格,選定相應(yīng)的彎管方式及工具夾。采用冷彎方式時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用夾具將管子夾正夾牢,彎管半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,采用熱彎方式時(shí),升溫應(yīng)緩慢,加熱要均勻,保證管子熱透并防止過(guò)燒或滲碳,管子熱彎后,應(yīng)在50c以上靜止空氣中緩慢冷卻,不能澆水冷卻。彎霄質(zhì)量應(yīng)符合如下要求:

1、無(wú)裂紋、過(guò)燒、分層等缺陷;

2、中、低壓管壁厚減薄率不超過(guò)15%,且不小于設(shè)計(jì)壁厚;

3、橢圓率:中、低壓管不大于8%,高壓管不大于5%。

第12條 管材的調(diào)直。根據(jù)施工的需要和管材的狀況需對(duì)管材調(diào)直時(shí),應(yīng)根據(jù)情況選擇冷調(diào)或熱調(diào)方式。采用冷調(diào)時(shí),不得用鐵錘直接敲擊管子,應(yīng)墊一襯木,以免管子出現(xiàn)坑洼。

采用熱調(diào)方式時(shí),加熱溫度為600~800℃應(yīng)注意緩慢均勻加熱,為防止管材繼續(xù)變形應(yīng)相應(yīng)采取加內(nèi)胎、加沙和用廢機(jī)油加速受熱面冷卻的方式。

第13條 管材的連接。根據(jù)具體情況可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。管子連接時(shí),應(yīng)將管子對(duì)口墊平,是兩管中心線在同一直線上或符合圖紙要求。不得使用撬棍等強(qiáng)行對(duì)口或用局部加熱、加偏墊片、加多層墊等方式來(lái)消除接口端面空隙、偏差、錯(cuò)口式不同心等問(wèn)題。

第14條 管材的焊接:

1.檢查管子接口處的坡口應(yīng)符合要求,清除毛刺、鐵渣和不平面,管內(nèi)、外壁距接口10~15毫米范圍內(nèi)要清除油垢和鐵銹。

2.直管焊接時(shí),應(yīng)將中心線自然對(duì)直在一條支線上,彎管焊接時(shí)應(yīng)使其符合圖紙要求,不得使用撬棍等強(qiáng)行對(duì)接。內(nèi)壁應(yīng)平、齊,錯(cuò)口不得超過(guò)壁厚的10%,且不大于1毫米;外壁差值不應(yīng)超過(guò)薄件厚度的l0%加1毫米,且不大于4毫米。

第15條 管材的法蘭連接,必須保證管子的中心線與法蘭盤(pán)端面垂直,焊縫不能高出法蘭盤(pán)端面;兩管的法蘭盤(pán)端面必須互相平行,兩管中心線應(yīng)在同一支線上;插入墊片,注意應(yīng)使墊片內(nèi)孔略大于內(nèi)徑;穿好螺絲后應(yīng)按對(duì)角十字交叉順序成對(duì)擰緊螺拴,并注意循序漸進(jìn),不可一次擰死,使法蘭及墊片各處受力均勻。

第16條 管材的螺紋連接。在套絲時(shí)要由二人分左右同時(shí)操作,保證絲扣與管子同心,端正不亂扣,光滑無(wú)毛刺,完整不掉絲,松緊適度。連接時(shí),在外螺紋處纏好麻絲鉛油,應(yīng)先用手?jǐn)Q,后用管鉗或其他工具上緊,絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為上緊后余2~3扣。

第17條 閥門(mén)的安裝:

1、 中、高壓及關(guān)鍵部件的重要閥門(mén)在安裝前應(yīng)解體檢查,保證閥腔的清潔、開(kāi)關(guān)靈活,并應(yīng)裝好填料、嚴(yán)密不漏。然后按工作壓力進(jìn)行1.5倍水壓試驗(yàn)。

2、 閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝,按照介質(zhì)的流向確定其安裝方向,并對(duì)閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)整,做到動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確。

3、 安全閥在安裝時(shí),應(yīng)校對(duì)其行程和工作壓力,檢查其嚴(yán)密性。安裝后,檢查其垂直度,不得有傾斜。安全閥的調(diào)試應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),調(diào)試結(jié)束后應(yīng)做明顯標(biāo)識(shí)。

4、 閥門(mén)應(yīng)安裝在便于觀察,方便操作的不位。

第18條 管路發(fā)生凍結(jié)是,應(yīng)允許用溫?zé)崴蛘羝訜峄瘍?,?yán)禁用裸火直接加熱。

第19條 隱蔽工程安裝后,應(yīng)先對(duì)進(jìn)行部分驗(yàn)收,并做好記錄,整理出技術(shù)資料及圖紙。

第20條 管路安裝,檢修等工作結(jié)束后,需進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)與運(yùn)行中的系統(tǒng)及不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)或部件加以隔離,對(duì)隔離處應(yīng)有明顯標(biāo)志。試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在合適的地點(diǎn)安全排放試驗(yàn)介質(zhì)。

第21條 試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除所有隔離板等裝置。

四、收尾工作

第22條 對(duì)管路施工及試驗(yàn)工作進(jìn)行詳細(xì)記錄。

第23條 清理工具、剩余材料、備件等,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),拆除臨時(shí)護(hù)架、圍欄。

第2篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用車(chē)輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致,通過(guò)溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方,不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過(guò)猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時(shí),應(yīng)站側(cè)面。

4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)。管子加熱時(shí),管口前不得有人。

5、用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力控制在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

7、套絲工作要支平夾牢,工作臺(tái)要平穩(wěn),兩人以上操作,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

8、管子串動(dòng)和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

9、翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等,應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時(shí)應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。

14、灌鉛時(shí),管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

15、鋼管鉛浴法退火時(shí),應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。

17、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

18、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。

19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時(shí),花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時(shí),應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

23、新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可操作。

24、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí),要分級(jí)緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

25、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

26、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。

27、天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣,必須及時(shí)燒掉。

28、管道吹掃、沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén),以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

第3篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程交底

管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時(shí)間

年 月 日

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、用車(chē)輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致。滾動(dòng)前方,不得有人。

2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過(guò)猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。

3、管子串洞和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

4、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。

5、新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可操作。

6、管道吹掃,沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén),以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

7、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi),管子加熱時(shí),管口前不得站人。

第4篇 井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗.

第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí),能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

第3條上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第4條施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15°時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

第5條瓦斯?jié)舛却笥趌%時(shí)不得使用電氣設(shè)備,超過(guò)1,5%時(shí)必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第6條拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第7條在架空線段施工時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。

三、操作準(zhǔn)備

第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。

第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

第10條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和進(jìn)度。

第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說(shuō)明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間,井由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),注意來(lái)往車(chē)輛。

第12條? 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:

1、不得有裂紋,法蘭盤(pán)對(duì)接處平整,不得有破損現(xiàn)象。

2、直管的彎曲度海米不超過(guò)1 5毫米。

3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱(chēng)外徑的10%,彎曲角度誤差不得超過(guò)±30。

第13條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝。

第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐匝試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的l 5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕,且無(wú)滲水現(xiàn)象。

第15條安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。

第16條經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

第17條將經(jīng)過(guò)防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并擺放整齊。

第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。

第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。

四、正常操作

第21條異徑管連接時(shí),不準(zhǔn)插接及無(wú)死角。

第22條法蘭盤(pán)的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值。

第23條法蘭盤(pán)應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

第24條連接管路用的法蘭盤(pán)及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤(pán)應(yīng)一致。

第25條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,用力要均勻。不可用力過(guò)猛,所用工具要合適。

第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。

第27條斜巷安裝:

1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。

2、管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。

3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí),每隔15—20米應(yīng)加一處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。

4、提升運(yùn)輸斜巷中,法蘭盤(pán)應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車(chē)運(yùn)行。

第28條平巷安裝:

1、管路安裝要平直,需過(guò)道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。

2、管路法蘭盤(pán)邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車(chē)運(yùn)行。

第29條儀表管座安裝:

1、儀表管座開(kāi)孔位置應(yīng)安裝在直線管道上,不得安裝在彎曲管道上,同時(shí)要考慮維修觀察方便。

2、主管道上的開(kāi)口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致,不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。

3、溫度計(jì)表座安裝時(shí),溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向,并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。

第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗(yàn),應(yīng)無(wú)漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

第31條日常檢查維護(hù):

1、管道工應(yīng)經(jīng)常對(duì)壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下:

(1) 檢查管路防腐層,應(yīng)無(wú)剝落;

(2) 檢查管路支承架,應(yīng)齊全牢固;

(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水;

(4) 檢查法蘭盤(pán)、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固;

(5) 檢查管路閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕。

2、日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施:

(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤(pán)的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊;

(2) 當(dāng)法蘭盤(pán)損壞時(shí),先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再更換管路;

(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行處理。

第33條壓風(fēng)、排水管路的更換:

1、管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。

2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。

第5篇 管道工安全技術(shù)操作規(guī)程(5)

管道工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)

交底時(shí)間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、用車(chē)輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運(yùn),起落要一致。滾動(dòng)前方,不得有人。

2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過(guò)猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。

3、管子串洞和對(duì)口,動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

4、管道吊裝時(shí),倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。

5、新舊管線相連時(shí),要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可操作。

6、管道吹掃,沖洗時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén),以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

7、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi),管子加熱時(shí),管口前不得站人。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

管道工安全技術(shù)操作規(guī)程5篇

有哪些1.管道安裝前檢查:確保所有管道材料無(wú)損壞,符合設(shè)計(jì)和安全標(biāo)準(zhǔn)。2.工具準(zhǔn)備:攜帶必要工具,如扳手、切割機(jī)、焊接設(shè)備等,并確保其功能正常。3.安全裝備佩戴:包括安全帽、防護(hù)
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