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噴漆崗位操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數:16

噴漆崗位操作規(guī)程

有哪些

噴漆崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具準備:確保擁有合適的噴槍、氣壓調節(jié)器、涂料攪拌設備、防護裝備(如口罩、手套、眼鏡)等。

2. 工件預處理:清潔工件表面,去除油脂、銹跡、舊漆層等,確保表面干凈平整。

3. 涂料調配:按照產品說明書正確配比油漆,混合均勻。

4. 噴涂環(huán)境:保持工作區(qū)域通風良好,控制濕度和溫度在適宜范圍內。

5. 噴涂操作:掌握正確的噴槍握持角度、距離和移動速度,保證涂層均勻。

6. 干燥固化:遵循涂料干燥時間,確保涂層充分固化。

7. 質量檢查:檢查涂層外觀,如無流掛、起泡、剝落等問題。

8. 清潔保養(yǎng):清理噴槍及工具,防止涂料堵塞。

目的和意義

噴漆崗位操作規(guī)程的制定旨在提高工作效率,保證產品質量,減少浪費,保障員工安全,以及符合環(huán)保法規(guī)。通過規(guī)范的操作流程,可以避免因操作不當導致的涂層質量問題,如顏色不均、附著力差等。良好的作業(yè)習慣能降低職業(yè)健康風險,減少環(huán)境污染,確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 使用防護裝備,避免吸入有害氣體,防止皮膚接觸涂料。

2. 不得隨意調整氣壓,以免影響噴涂效果或造成設備損壞。

3. 在通風良好的環(huán)境下作業(yè),避免形成易燃易爆氣體積聚。

4. 按照產品說明進行涂料調配,過稀或過稠都會影響涂層質量。

5. 噴涂時保持穩(wěn)定的手勢,避免一次噴涂過厚,防止流掛。

6. 作業(yè)結束后及時清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。

7. 對于發(fā)現的問題,及時記錄并報告,以便分析原因,改進工藝。

8. 定期對設備進行維護保養(yǎng),確保其正常運行。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,每位噴漆崗位的員工都應熟悉并掌握,以此提升工作質量和安全性,確保生產過程的順暢。

噴漆崗位操作規(guī)程范文

第1篇 自動噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、 噴漆開始前,必須先打開送排風裝置保證通風良好,以降低漆霧的揮發(fā)濃度,結束后關閉送排風裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;

2、 操作人員必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,愛護使用并定期更換;

3、 根據產品噴漆部位調整好自動噴槍,試噴產品符合生產單設計要求時才能進行正式噴涂;

4、 噴涂時必須關好調試門,從觀察窗觀察噴槍的運行情況,根據產品的噴漆效果對噴槍做出調整;

5、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;

6、 噴漆結束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時,不能將溶劑直接灑在地面上;

7、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;

對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產管理人員有權糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

第2篇 人工噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、 噴漆開始前,必須先打開送排風裝置保證良好通風,以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結束后關閉送排風裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;

2、 在噴涂前必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,愛護使用并定期更換;

3、 根據生產單上的工藝要求將調配好的漆液用噴槍噴于產品上;

4、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;

5、 噴漆結束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時,不能將有機溶劑直接灑在地面上;

6、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;

7、 對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產管理人員有權糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

第3篇 噴漆崗位操作規(guī)程

一、 目的

1.1為規(guī)范噴漆作業(yè)的操作,有效控制噴漆過程;

1.2本規(guī)程適用于噴漆作業(yè)人員

二、 職責

2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴格按照《uv線安全操作規(guī)范》操作

2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴格按照《噴涂作業(yè)指導書》操作

2.2車間主任必須對噴漆過程有效控制,防止意外事故的發(fā)生

三、 操作規(guī)程

3.1操作人員必須經過專業(yè)培訓,嚴格按照《uv線安全操作規(guī)范操作》,遵守車間現場管理制度;

3.2建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。

3.3檢查噴房內各控制開關、水循環(huán)系統、排風系統、強制回轉系統、烘箱、uv室、空氣循環(huán)系統、水循環(huán)系統運行是否正常。

3.3.1噴涂氣壓應控制在0.35~0.4bar。頂上噴槍與水平面呈45°,側中噴槍與水平面呈90°,側下噴槍與水平面呈90°。若產品底部如有內收的,噴槍角度往上抬15°。

3.3.2 調整槍距,底漆5cm左右,面漆8~10cm左右;

3.4 檢查噴房水箱內水容量是否充足,水簾流淌是否均勻;

3.5取3只手柄或頂帽、等其他噴涂塑料件進行噴涂試樣;噴涂應符合以下要求:

3.5.1外觀:

目測零件毛坯不允許有注塑不全、縮水變形、表面不光潔、毛刺、油跡、劃傷磨損等現象。噴涂后不允許有露底、掛漆等厚薄不均現象。表面應光潔、無嚴重粉塵、纖絲、手印等噴涂缺陷。

3.5.2顏色:

表面顏色、光亮度應與封樣一致,不允許褪色。

3.5.3涂膜硬度:

用中華牌3h鉛筆呈圓柱狀露出3mm,與水平約45度角以鉛芯不斷按1cm/s的速度均勻推壓1cm,涂膜面上每刮一道必須對筆芯尖端進行研磨,保證尖端鋒利,重復刮起劃五道,不允許有兩道及以上劃傷(有一只產品兩道劃破視不合格)。

3.5.4涂膜附著牢度:

將3只涂膜零件用刀劃出1c㎡的百格,將3m膠帶平整的粘附在零件百格上,用手摸使其與零件表面粘著牢靠,然后將膠帶快速拉起,反復粘拉3次,不允許有表層脫露(有一只產品表層脫落視不合格)。

3.5.6耐磨:

將3只涂膜零件放在紙帶機上以175克的力用紙帶磨100次,無明顯露底。(有一只產品明顯磨破視不合格)。

3.5.7耐水:將3只涂膜零件放在紙帶機上以175克的力用紙帶磨100次,無明顯露底。(有一只產品明顯磨破視不合格)。

3.5.8耐鹽:

將須檢驗的零件3只放在自來水中浸泡24小時,不允許有起泡、脫漆、脫色變色等現象。涂膜硬度、附著牢度按檢測項目3.5.3和3.5.4進行。

3.5.9高溫高濕:

將零件在70℃、95%rh的恒溫內6小時,不允許有起泡、脫漆、脫色變色、嚴重發(fā)黑等現象。涂膜硬度、附著牢度按檢測項目3.5.3和3.5.4進行

3.6 安全注意事項

3.6.1車間必須配有相應品種的消防設施如消防栓、干粉滅火器、沙子等;

3.6.2操作人員必須經過專業(yè)培訓,嚴格按照《uv線安全操作規(guī)范操作》;

3.6.3建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。

3.6.4車間內必須遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙;禁止使用易產生火花的機械設備或工具;

3.6.5防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中,避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸

3.6.6搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

3.6.7噴房內只能放置一桶油漆,嚴禁將油漆放置在推車上,或者通道上

3.6.8禁止在操作場地和下水道等處傾倒廢漆和廢溶劑。

3.6.9下班時操作人員必須將剩油漆等易燃物加蓋退調漆房保管好;

3.7.1倒空的容器可能殘留有害物,應統一放置保管;

3.7.2操作人員應穿純棉織品工作服,不得使用化纖類織物的拖把、揩布等工具,以放置靜電積聚;

3.7.3嚴禁在車間內所設置的消防器材周圍堆放雜物,嚴禁把消防器材挪作它用,并應定期檢查,保持有效狀態(tài)。

3.7.4油漆泄露時,應迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全處,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給自壓式呼吸器,穿防靜電工作服。盡可能切斷泄露源。防止流入下水道、排洪溝等限制空間。

3.7.5小量泄露:用沙土或其他不燃材料吸附或吸收;也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統。

3.7.6大量泄露:構筑圍墻或挖坑收容。用泡沫覆蓋、降低蒸汽災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內。回收或運至廢物處理現場處理。

四、 相關文件

《msds物料信息卡》

《噴涂作業(yè)指導書》

《uv線安全操作規(guī)范》

《噴塑車間現場管理制度》

五、 記錄表單

第4篇 噴漆崗位安全操作規(guī)程

1、 本崗位有可能造成傷害的種類有:

1.1、 化工原材料有害氣體類:油漆、汽油、橡膠水。

1.2、 電器設備類:配電系統,照明線路、氣泵、各類電機。

2、 化工原材料有害氣體類的安全防護措施:

2.1、依據本崗位可能造成傷害的種類,上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必須將頭發(fā)束入工作帽內,同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求,嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。

2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時,必須先戴上防塵、防毒口罩,頭罩,戴好手套和防護眼鏡,以防化工原材料有害氣體的侵蝕。

2.3、在化工原材料及有害物質場所作業(yè)時,必須注意防止火源,不得在工作現場吸煙,以免發(fā)生火災。

3、 電器設備類的安全防護措施:

3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設備,在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設備。

3.2、電器設備出現故障時,必須由專業(yè)電工進行維修,非專業(yè)電工禁止維修電器設備。

4、 其他安全提示:

4.1、油漆、汽油、橡膠水等使用后,要隨時將蓋子蓋緊,并隔絕熱源.

4.2、調漆、噴漆及配料時必須遠離火源,禁止吸煙。

噴漆崗位操作規(guī)程4篇

有哪些噴漆崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.工具準備:確保擁有合適的噴槍、氣壓調節(jié)器、涂料攪拌設備、防護裝備(如口罩、手套、眼鏡)等。2.工件預處理:清潔工件表面,去除油脂
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