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袋收塵操作規(guī)程12篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):29

袋收塵操作規(guī)程

有哪些

袋收塵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保袋收塵器的各部件完好無(wú)損,包括濾袋、風(fēng)機(jī)、脈沖閥、控制系統(tǒng)等。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:關(guān)閉所有相關(guān)閥門,打開進(jìn)氣口,調(diào)整好排放閥的位置。

3. 設(shè)定運(yùn)行參數(shù):根據(jù)工況設(shè)定脈沖間隔、吹掃時(shí)間等參數(shù)。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng),并觀察運(yùn)行狀態(tài)。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況,包括風(fēng)壓、風(fēng)量、粉塵排放濃度等指標(biāo)。

6. 清灰操作:根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況,執(zhí)行定時(shí)或定壓清灰。

7. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)停機(jī)排查故障,修復(fù)后方可重新啟動(dòng)。

8. 停機(jī)程序:設(shè)備停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)內(nèi)壓力自然下降后再進(jìn)行其他操作。

目的和意義

袋收塵操作規(guī)程旨在規(guī)范袋收塵設(shè)備的使用,確保其高效、安全運(yùn)行,達(dá)到以下目標(biāo):

1. 提高除塵效率:通過合理的操作,確保袋收塵器能夠有效捕集粉塵,減少環(huán)境污染。

2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:規(guī)范操作能減少設(shè)備磨損,延長(zhǎng)濾袋和其他部件的使用壽命。

3. 確保生產(chǎn)安全:防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障或安全事故。

4. 節(jié)約能源:合理設(shè)定運(yùn)行參數(shù),降低能耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 檢查過程中,避免接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件,防止機(jī)械傷害。

3. 清灰時(shí),要確保設(shè)備已停止運(yùn)行,避免粉塵飛揚(yáng)造成二次污染。

4. 設(shè)定運(yùn)行參數(shù)時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行,不可盲目套用標(biāo)準(zhǔn)值。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如聲音異常、溫度過高、振動(dòng)過大等,應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換濾袋、清理積灰、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件等。

7. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如防塵口罩、安全帽等。

8. 在設(shè)備運(yùn)行期間,禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致短路或接地的操作,確保電氣安全。

9. 對(duì)于特殊工況,如易燃易爆粉塵,應(yīng)遵循相應(yīng)的防爆措施,確保作業(yè)安全。

嚴(yán)格執(zhí)行袋收塵操作規(guī)程,不僅能夠保證設(shè)備正常運(yùn)行,還能提升生產(chǎn)效率,降低運(yùn)行成本,為企業(yè)的環(huán)保和安全生產(chǎn)提供有力保障。

袋收塵操作規(guī)程范文

第1篇 布袋收塵崗位:安全操作規(guī)程

a.檢查確認(rèn)布袋是否安裝完好,無(wú)脫卡及布袋籠無(wú)變形,布袋有無(wú)破損。

b.確認(rèn)灰斗干凈,無(wú)雜物及遺留工具,并密封人孔。

c.運(yùn)行脫濕機(jī)時(shí),應(yīng)通過減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風(fēng)壓力。

d.確認(rèn)反吹風(fēng)控制盤已送電,選擇“定差壓”或“定時(shí)”吹掃。

e.手動(dòng)設(shè)置差壓值或吹掃周期及頻率,并將操作開關(guān)打至“聯(lián)機(jī)”側(cè)。

f.運(yùn)行時(shí),每班兩次檢查各電磁閥有無(wú)漏氣及反吹力度情況等;并確認(rèn)灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。

g.不允許在機(jī)器開動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理工作;

h.不允許用金屬敲打設(shè)備的管道;

i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就動(dòng)火作業(yè);

j.具有有毒氣體的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。

k.嚴(yán)禁在開車過程中打開檢修孔,防止負(fù)壓傷人。

第2篇 袋收塵器安全操作規(guī)程

1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上班。

2、嚴(yán)格按巡回檢查項(xiàng)目及檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即匯報(bào)處 理。

3、定期檢查傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。

4、定期檢查更換收塵袋,保證密封無(wú)跑、冒、漏,收塵良好。

5、上收塵器平臺(tái)檢查、保養(yǎng)設(shè)備時(shí),扶手要抓牢,行動(dòng)要穩(wěn)當(dāng)。

6、收塵儲(chǔ)氣罐應(yīng)定時(shí)放水、油等雜物,冬季注意管道防凍。

7、定期清洗風(fēng)機(jī)減速機(jī),定時(shí)給各潤(rùn)滑部位加規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。

8、在清理絞刀雜物時(shí),必須切斷電源,停機(jī)進(jìn)行。

9、絞刀作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。

10、檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須對(duì)各氣動(dòng)閥和氣管接口部位 進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好,防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。

第3篇 袋收塵器崗位安全操作規(guī)程

1、袋收塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),門口嚴(yán)禁站人。按時(shí)檢查內(nèi)部溫度,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)報(bào)告并組織處理。

2、進(jìn)入密封室換袋子時(shí),應(yīng)先檢查是否危險(xiǎn),然后再把門打開,一小時(shí)后方能進(jìn)去工作,并且須兩人同去,穿戴相應(yīng)的勞保用具,防止意外發(fā)生。

3、打袋前必須先停風(fēng)車,再進(jìn)行工作并與中控室和機(jī)修車間取得聯(lián)系,停車10分鐘后再進(jìn)行工作,關(guān)閉收塵小門時(shí)注意力集中。

4、煤粉收塵管道、煤粉倉(cāng)發(fā)現(xiàn)有火時(shí),嚴(yán)禁敲打,以防火災(zāi)。

5、認(rèn)真做好設(shè)備巡檢工作,做好交接班。

第4篇 布袋收塵崗位安全操作規(guī)程

a.檢查確認(rèn)布袋是否安裝完好,無(wú)脫卡及布袋籠無(wú)變形,布袋有無(wú)破損。

b.確認(rèn)灰斗干凈,無(wú)雜物及遺留工具,并密封人孔。

c.運(yùn)行脫濕機(jī)時(shí),應(yīng)通過減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風(fēng)壓力。

d.確認(rèn)反吹風(fēng)控制盤已送電,選擇“定差壓”或“定時(shí)”吹掃。

e.手動(dòng)設(shè)置差壓值或吹掃周期及頻率,并將操作開關(guān)打至“聯(lián)機(jī)”側(cè)。

f.運(yùn)行時(shí),每班兩次檢查各電磁閥有無(wú)漏氣及反吹力度情況等;并確認(rèn)灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。

g.不允許在機(jī)器開動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理工作;

h.不允許用金屬敲打設(shè)備的管道;

i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就動(dòng)火作業(yè);

j.具有有毒氣體的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。

k.嚴(yán)禁在開車過程中打開檢修孔,防止負(fù)壓傷人。

第5篇 煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,更換袋收塵袋子必須身系安全帶;

2.更換煤磨袋收塵器袋子前必須切斷電源,切斷氣源;

3.運(yùn)行時(shí)要跟蹤注意灰斗溫度變化,檢查振打裝置是否正常工作,確認(rèn)袋收塵灰斗溫度變化,確認(rèn)電收塵出口溫度是否在正常范圍,做好防火防爆工作;

4.要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢,及時(shí)敲打,防止煤粉積附;

5.每班要檢查、確認(rèn)co2消防系統(tǒng)、防爆閥是否完好,co2存量是否充足;

6.停機(jī)后,要及時(shí)將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈,防止煤粉自燃。

7.停機(jī)后,要及時(shí)將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈,防止煤粉自燃。

8.停機(jī)后,如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時(shí)向絞刀內(nèi)加生料粉并清除干凈,防止自燃煤粉帶到煤粉倉(cāng)。

第6篇 袋收塵安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無(wú)人,無(wú)工具及雜物,人孔門關(guān)閉。

2、開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。

3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞。

4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)更換。

5、運(yùn)行中不得打開蓋板,進(jìn)行換袋工作。

6、檢修時(shí),必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”警示牌。

7、換袋時(shí),新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì),以免縮短袋子的壽命。

8、檢修時(shí),必須切斷電源,配備36v以下低壓照明,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,同時(shí)必須與中控室取得聯(lián)系。

9、在主排風(fēng)機(jī)停止后,應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時(shí)間方可停機(jī)。

10、在袋式收塵頂部清灰時(shí),必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。

第7篇 一般袋收塵安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前確認(rèn)袋收塵內(nèi)無(wú)人、無(wú)工具及雜物,人孔門關(guān)閉;

2.開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求;

3.經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞;

4.發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)盡快更換;

5.運(yùn)行中不得打開蓋板進(jìn)行換袋工作;

6.檢修時(shí),必須先停止壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”牌;

7.換袋時(shí),新袋切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì),縮短袋子的壽命;

8.檢查時(shí),必須切斷電源,配備低壓安全照明燈,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須與中控保持聯(lián)系;

9.停機(jī)時(shí),風(fēng)機(jī)停止后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時(shí)間;

10.袋收塵頂部作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。

第8篇 脈沖袋收塵操作規(guī)程

1.目的

保證收塵器長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn),確保不因操作失誤而造成人員和設(shè)備受損,確保排放氣體含塵量控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。

2.適用范圍

本文件適用于本廠內(nèi)所有袋收塵器的崗位,以及相關(guān)設(shè)備巡檢人員對(duì)收塵器的操作與控制。

3.職責(zé)

3.1收塵器操作人員負(fù)責(zé)收塵器的運(yùn)行與操作。

3.2巡檢工負(fù)責(zé)收塵器的檢查與維護(hù)。

4.程序內(nèi)容

4.1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

開機(jī)前檢查機(jī)旁有無(wú)工作人員,設(shè)備潤(rùn)滑等是否正常,電源是否正常,確認(rèn)后方可開機(jī)。

4.2開機(jī)順序

排灰設(shè)備(如氣動(dòng)下料閥、分割輪、閃動(dòng)閥、卸灰絞道等) 收塵設(shè)備(如脈沖閥、反吹風(fēng)機(jī)等) 收塵排風(fēng)機(jī)。

4.3停機(jī)順序

與開機(jī)順序相反

4.4正常作業(yè)內(nèi)容

4.4.1提前15分鐘到崗,做好交接班工作。

4.4.2設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,加強(qiáng)設(shè)備巡檢,包括對(duì)收塵點(diǎn)的收塵效果,排放點(diǎn)的排放濃度以及收塵風(fēng)機(jī)電流、電壓等參數(shù)是否正常。

4.4.3 認(rèn)真填寫操作記錄;

4.4.4經(jīng)常目測(cè)收塵器排放情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

4.4.5風(fēng)包及管道的油水分離器每4小時(shí)放水一次,并做好記錄。

4.5環(huán)境要求

加強(qiáng)設(shè)備密封堵漏,避免漏風(fēng)、跑料。

4.6異常情況的處理

目測(cè)收塵排放濃度超標(biāo),應(yīng)立即通知設(shè)備巡檢工進(jìn)行排查檢修,并做好處理記錄,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室值班長(zhǎng)。

5.記錄

填寫《崗位操作記錄》

第9篇 布袋收塵操作規(guī)程

1、檢查確認(rèn)布袋是否安裝完好,無(wú)脫卡及布袋籠無(wú)變形。

2、確認(rèn)灰斗干凈,無(wú)雜物及遺留工具,并密封人孔。

3、運(yùn)行脫濕機(jī)時(shí),應(yīng)通過減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風(fēng)壓力。

4、確認(rèn)反吹風(fēng)控制盤已送電,選擇“定壓差”或“定時(shí)”吹掃。

5、手動(dòng)設(shè)置壓差值或吹掃周期及頻率,將操作開關(guān)打至“聯(lián)機(jī)”側(cè)。

6、運(yùn)行時(shí),每勤二次檢查各電磁閥有無(wú)漏氣及反吹力度情況等;并確認(rèn)灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。

第10篇 更換袋收塵布袋安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。

2 適用范圍

袋收塵崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》

4所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):

機(jī)械傷害、觸電、摔傷、墜落、粉塵、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。

5 安全技術(shù)要求

5.1設(shè)備檢修或檢查時(shí),應(yīng)與控制室聯(lián)系,雙方在設(shè)備檢修檢查表上簽字,然后切斷電源,掛上“正在檢修或檢查,不準(zhǔn)開機(jī)”警示牌,待現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢修或檢查完畢,檢查機(jī)上是否有人確認(rèn)無(wú)誤后,應(yīng)與控制室聯(lián)系,雙方在設(shè)備檢查表上簽字,取下警示牌,此時(shí)閑雜人員應(yīng)離開現(xiàn)場(chǎng),然后通知控制室可以開機(jī);

5.2停機(jī)更換濾袋時(shí),不要損傷鄰近的袋子;

5.3檢修袋室時(shí),不可在袋室內(nèi)燒焊以及在袋室內(nèi)吸煙,以免燒壞袋子和引起燃燒爆炸事故;

5.4檢修完畢后,必須將所有工具和雜物清理出來(lái),確認(rèn)所有人撤出后,方可關(guān)閉檢修門;

5.5檢修用照明電壓不超過36伏;

6 相關(guān)文件

6.1 《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》

6.2 《員工工作制度》

第11篇 袋收塵器:安全操作規(guī)程

1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上班。

2、嚴(yán)格按巡回檢查項(xiàng)目及檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即匯報(bào)處 理。

3、定期檢查傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。

4、定期檢查更換收塵袋,保證密封無(wú)跑、冒、漏,收塵良好。

5、上收塵器平臺(tái)檢查、保養(yǎng)設(shè)備時(shí),扶手要抓牢,行動(dòng)要穩(wěn)當(dāng)。

6、收塵儲(chǔ)氣罐應(yīng)定時(shí)放水、油等雜物,冬季注意管道防凍。

7、定期清洗風(fēng)機(jī)減速機(jī),定時(shí)給各潤(rùn)滑部位加規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。

8、在清理絞刀雜物時(shí),必須切斷電源,停機(jī)進(jìn)行。

9、絞刀作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。

10、檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須對(duì)各氣動(dòng)閥和氣管接口部位 進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好,防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。

第12篇 氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程

警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機(jī)械傷害,操作人員必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)定進(jìn)行操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

一、 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:

1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風(fēng)機(jī)軸承油位是否正常。

二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。

2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無(wú)異響、振動(dòng)。各部軸承溫度不得超過75℃。

3、 對(duì)無(wú)卸料器的收塵器應(yīng)檢查下料翻板閥是否活動(dòng)靈活。

4、 及時(shí)與中控聯(lián)系,關(guān)注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5、 檢查收塵效果是否良好,排風(fēng)機(jī)出口含塵量情況,若目測(cè)有塵煙,則判斷收塵器內(nèi)有壞袋,需換袋。

三、 設(shè)備檢修時(shí):

1、 設(shè)備維修時(shí),必須把現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到0位,并通知電工對(duì)該設(shè)備進(jìn)行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

2、 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)定期更換收塵器濾袋,檢查修補(bǔ)風(fēng)道,檢查分料閥開度、翻板閥位置等。

3、 檢修完成后,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車。

袋收塵操作規(guī)程12篇

有哪些袋收塵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:1.設(shè)備檢查:確保袋收塵器的各部件完好無(wú)損,包括濾袋、風(fēng)機(jī)、脈沖閥、控制系統(tǒng)等。2.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:關(guān)閉所有相關(guān)閥門,打開進(jìn)氣口,調(diào)整好排
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    布袋收塵操作規(guī)程有哪些篇1布袋收塵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):設(shè)備檢查、啟動(dòng)運(yùn)行、運(yùn)行監(jiān)控、故障處理、停機(jī)維護(hù)和安全規(guī)定。篇2布袋收塵操作規(guī)程布袋收塵系統(tǒng)是 ...[更多]

  • 布袋收塵操作規(guī)程目的和意義(4篇)
  • 布袋收塵操作規(guī)程目的和意義(4篇)94人關(guān)注

    布袋收塵操作規(guī)程目的和意義篇1布袋收塵系統(tǒng)旨在有效地捕集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,提高空氣質(zhì)量,保障員工健康,同時(shí)減少環(huán)境污染,符合環(huán)保法規(guī)要求。通過規(guī)范的操作規(guī) ...[更多]

  • 煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程
  • 煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程84人關(guān)注

    有哪些煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):1.檢查前準(zhǔn)備2.設(shè)備停機(jī)與隔離3.安全措施實(shí)施4.檢修過程5.故障排查與修復(fù)6.清潔與整理7.設(shè)備重啟與運(yùn)行測(cè)試 ...[更多]

  • 袋收塵器:安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)
  • 袋收塵器:安全操作規(guī)程目的和意義(6篇)82人關(guān)注

    袋收塵器:安全操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在規(guī)范袋收塵器的操作流程,確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行,減少環(huán)境污染,保障員工健康,預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和安全事故 ...[更多]

  • 袋收塵操作規(guī)程有哪些(15篇)
  • 袋收塵操作規(guī)程有哪些(15篇)81人關(guān)注

    袋收塵操作規(guī)程有哪些篇1布袋收塵崗位安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:確保布袋收塵器完好無(wú)損,所有連接管道密封良好。2.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:關(guān)閉所有檢修門,檢查電氣線路是否正常,接 ...[更多]

  • 袋收塵安全操作規(guī)程目的和意義(15篇)
  • 袋收塵安全操作規(guī)程目的和意義(15篇)75人關(guān)注

    袋收塵安全操作規(guī)程目的和意義篇1煤磨袋收塵器是煤炭加工過程中重要的粉塵收集設(shè)備,定期進(jìn)行檢修旨在確保其高效穩(wěn)定運(yùn)行,防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和環(huán)境污染 ...[更多]

  • 一般袋收塵安全操作規(guī)程
  • 一般袋收塵安全操作規(guī)程68人關(guān)注

    有哪些一般袋收塵安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確認(rèn)袋收塵器已斷電,進(jìn)行必要的維護(hù)檢查,如濾袋破損、風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況、控制系統(tǒng)功能是否正常。2.檢查管道連接是否 ...[更多]

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