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對焊操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):62

對焊操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保對焊機(jī)處于良好工作狀態(tài),包括電源連接、接地線牢固、焊接電纜無破損。

2. 材料準(zhǔn)備:檢查焊條類型、規(guī)格是否符合焊接工藝要求,焊件表面清潔無油污、銹蝕。

3. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服,設(shè)置安全圍欄,防止飛濺物傷人。

4. 工藝參數(shù)設(shè)定:根據(jù)材料性質(zhì)和厚度調(diào)整電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。

5. 操作步驟:預(yù)熱焊件,實(shí)施連續(xù)或斷續(xù)焊接,完成焊接后進(jìn)行冷卻。

目的和意義

對焊操作規(guī)程旨在保證焊接質(zhì)量,確保焊縫的強(qiáng)度和耐久性,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的焊接缺陷如裂紋、未熔合等問題。通過規(guī)范的操作,可以提高生產(chǎn)效率,降低返工率,同時保障操作人員的安全,減少職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 確保焊機(jī)接地良好,防止電擊事故。

2. 焊接過程中,嚴(yán)禁觸摸帶電部分和焊槍發(fā)熱部分,以防燙傷。

3. 操作時保持專注,避免因注意力分散導(dǎo)致的誤操作。

4. 焊接完成后,待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理工作,防止?fàn)C傷。

5. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或火花異常,應(yīng)立即停止操作,檢查原因。

6. 焊接區(qū)域保持通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。

7. 不得擅自修改焊接工藝參數(shù),如有需要,需經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)。

8. 對焊作業(yè)結(jié)束后,及時切斷電源,整理好工具和工作場地。

以上操作規(guī)程旨在為焊接作業(yè)提供基礎(chǔ)指導(dǎo),但實(shí)際操作中可能因環(huán)境、設(shè)備等因素略有差異,操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整,始終以安全和質(zhì)量為首要考慮。在遇到不確定情況時,應(yīng)及時咨詢有經(jīng)驗(yàn)的同事或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

對焊操作規(guī)程范文

第1篇 對焊機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

對焊機(jī)操作規(guī)程

1 .對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi),并有可靠的接地;如多臺對焊機(jī)并列安裝時,兩臺焊機(jī)之間距離至少有3m ,并應(yīng)接在不同相位的電源上;每臺對焊機(jī)都須有各自的閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。

2 .操作前須檢查操作機(jī)件是否正常,壓力系統(tǒng)是否靈活,夾具是否牢固;用氣壓或液壓傳動的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。

3 .操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,站立的地方應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。4 .操作房(車間)須用防火材料搭設(shè),并備有消防設(shè)施;對焊機(jī)附近禁止堆放易燃、易爆物品,以防發(fā)生事故。

5 .對焊機(jī)工作時,冷卻水管應(yīng)保持暢通,冷卻水的溫度不得超過40 ℃ 。

6 .焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓,禁止焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

7 .斷路器的接觸點(diǎn),應(yīng)每隔2d 一3d 用砂紙擦凈,電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀鏗光,兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

8 .焊接較長鋼筋應(yīng)設(shè)活動支架并有輔助人員配合,焊接時應(yīng)注意火藥燙傷和接頭處燙手。

9 .搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致,防止碰傷;焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,并不得靠近易燃品。

第2篇 對焊機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、用途

對焊機(jī)用于對焊棒材、管子、工具、輪緣及其他一些低碳鋼型,焊機(jī)采用以下方法進(jìn)行焊接:焊件端部先進(jìn)行預(yù)熱,焊件截面不超過2000mm2,焊機(jī)采用氣壓式夾具,連續(xù)燒化及頂鍛過程由凸輪來實(shí)現(xiàn)。凸輪則由電動機(jī)經(jīng)減速器而傳動,預(yù)熱過程則用特殊的杠桿以手動方式進(jìn)行,預(yù)熱結(jié)束后,自動按鈕入自動連續(xù)燒化過程。

2、焊機(jī)安裝

焊機(jī)可按用戶需要安裝于各種車間和實(shí)驗(yàn)室中,在安裝焊機(jī)前應(yīng)將焊機(jī)進(jìn)行仔細(xì)的檢查。當(dāng)焊機(jī)經(jīng)過運(yùn)輸和長期儲存后,必須仔細(xì)檢查所有螺栓連接處的連接狀況,并旋緊所有松動的螺栓、螺母,焊機(jī)必須安裝在水泥的地基上,為此在焊機(jī)的鑄件支架上設(shè)四孔以備安裝底腳螺栓,此外接至焊機(jī)的尚有:

(1)焊機(jī)控制線路及焊接變壓器由三相交流380v、50hz電源供電。因此必須用三根導(dǎo)線接焊機(jī)后面接線板上,導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于下表規(guī)定的截面積,在接至焊機(jī)的線路中并應(yīng)裝有管形熔斷器及閘刀等保護(hù)裝置,以便設(shè)備維修及保證焊機(jī)工作安全。

對焊機(jī)的額定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500

一次電壓為220v時的導(dǎo)線截面(mm2) 10 25 35 45 70 95 185

一次電壓為380v時的導(dǎo)線截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150

(2)壓縮空氣與焊機(jī)進(jìn)氣閥門相連,冷卻水源與焊機(jī)進(jìn)水閥門相連,此外要用橡皮管接排槽水的出口,以便將用過的廢水排入下水道。

(3)焊機(jī)應(yīng)可靠地接地,為此在焊機(jī)的后面左腳上有專用接地螺栓。

(4)在焊機(jī)接入電源后,必須檢查凸輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確, 凸輪必須按順時針方向旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向不對時可以交換供給電動機(jī)端三相導(dǎo)線中的任何二相的導(dǎo)線位置來得到正確旋向。

(5)為了保護(hù)人和其他設(shè)備不受熔化金屬粒子的飛濺,用戶應(yīng)在焊機(jī)四周安裝金屬護(hù)板。

3、焊機(jī)的調(diào)整及調(diào)節(jié)

焊機(jī)在安裝完畢投入正式生產(chǎn)之前或長期停止使用之后準(zhǔn)備投入生產(chǎn)之前必須進(jìn)行必要的試驗(yàn)調(diào)整工作,為此必須注意下列事項(xiàng):

(1)擰開氣缸上部的螺栓,注入潤滑油,用以潤滑活塞,沒有潤滑將會很快地?fù)p壞氣缸內(nèi)的襯環(huán)。

(2)通過注油器注入潤滑油用以潤滑導(dǎo)軌及滑動軸承。

(3)接入壓縮空氣系統(tǒng),并檢查壓縮空氣系統(tǒng)的工作情況。

(4)接入冷卻水,并檢查每一支路的流水情況以及所有接頭連接處的密封情況。

(5)決定夾具緊力:夾具夾緊力可以通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄,由氣壓表指示焊機(jī)的工作氣壓,并根據(jù)焊機(jī)身上夾具壓力名稱查出相應(yīng)的夾具工作及焊接完畢夾具返回到原始位置時不產(chǎn)生沖擊現(xiàn)象為止。

(6)調(diào)整焊件中心:本焊機(jī)能在焊件裝上夾具后,左夾具接觸鉗口能作垂直方向調(diào)整,而右夾具接觸鉗口能作水平方向調(diào)整,從而保證對準(zhǔn)焊件中心。

(7)有預(yù)熱的焊接,應(yīng)調(diào)節(jié)預(yù)熱熱量,調(diào)節(jié)時可通過操作打開。

(8)焊機(jī)鉗口間距離的調(diào)節(jié):首先接通開關(guān),使壓縮空氣進(jìn)入預(yù)熱氣缸的前氣室,使預(yù)熱杠桿直線并稍后向后1-2mm,然后再調(diào)節(jié)裝在預(yù)熱杠桿與動夾具間的調(diào)節(jié)螺帽進(jìn)行調(diào)節(jié).調(diào)節(jié)完后再用鎖緊螺帽鎖緊,夾具間的距離則以箭頭在刻度名稱上指示之。

(9)行程開關(guān)的調(diào)節(jié):行程開關(guān)3k用于控制焊接過程中無電流頂鍛的瞬間,行程開關(guān)2k用于切斷機(jī)械傳動電動機(jī)線路,因此這一行程開關(guān)應(yīng)調(diào)節(jié)在二夾具鉗口距離為原始距離,凸輪位置在原始位置時工作.當(dāng)焊件燒化距離只需部分凸輪外形時,則電動機(jī)線路斷開的時間必須相應(yīng)改變,行程開關(guān)1k用于松開左右夾具.因此,這一行程開關(guān)調(diào)節(jié)在頂端結(jié)束即凸輪工作在凸塊之稍后動作。

(10)機(jī)械傳動裝置速度的調(diào)節(jié):焊機(jī)采用更換交換齒輪的方法改變凸輪的轉(zhuǎn)速.交換齒輪采用模數(shù)為4齒數(shù)分別為18,72;22,68;26,46;30,60 四對,當(dāng)更新三角皮帶或三角皮帶用久伸長時可調(diào)整電動機(jī)和皮帶輪間的距離以減少滑動,電動機(jī)的調(diào)整可調(diào)節(jié)夾緊電動機(jī)機(jī)座的二只螺母。

(11)至此焊機(jī)即能進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),即在不通焊接電流的情況下操縱焊機(jī)工作,按賞按鈕,仔細(xì)觀察焊機(jī)各部分的工作是否正常,待全部調(diào)節(jié)正常后即可進(jìn)行實(shí)際焊接。

(12)按照焊件材料截面選擇適當(dāng)?shù)暮附右?guī)范,并將各元件動作調(diào)整至正常及適宜后選擇好焊接變壓器的級數(shù),裝上級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)上的閘刀即可進(jìn)行實(shí)際焊接。

(13)根據(jù)上述焊接結(jié)果再修正有關(guān)元件工作情況,以獲得最佳焊件。

4、焊機(jī)的使用及維護(hù):

(1)焊機(jī)使用的壓縮空氣必須干燥,不應(yīng)有水分,否則將有損于焊機(jī)的氣路元件。

(2)焊機(jī)過程中應(yīng)保證有足夠的水量,必要時可加粗水管或分路供給。

(3)焊機(jī)應(yīng)定期(每月不少于一次)用潤滑油注入各需要潤滑的處所,如氣缸內(nèi)部。左右夾具支承軸套,機(jī)械傳動裝置內(nèi)各支承軸套,在凸輪箱內(nèi)則應(yīng)加厚車油渦輪,減速箱內(nèi)則加機(jī)油。

(4)焊機(jī)應(yīng)定期(每月不少于一次)檢查焊機(jī)各螺栓連接處的連接情況,尤其是次級回路上所有的接觸連接。

(5)焊機(jī)應(yīng)每天清除機(jī)身上的灰塵及渣滓。

(6)應(yīng)隨時注意焊機(jī)接觸鉗口的工作情況鉗口上進(jìn)行焊接,焊機(jī)鉗口必須適合焊件形狀。

(7)應(yīng)隨時注意電氣元件,如交流接觸器等,并應(yīng)定期進(jìn)行清除污垢。

(8)應(yīng)定期清除焊接變壓器次級圈冷卻水路中及導(dǎo)電母線上的積垢。

5、焊機(jī)的起動及停止:

焊機(jī)的起動只需接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān),按插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)上閘刀的位置接通水源.電源、氣源,選擇好預(yù)熱性質(zhì),即可開始進(jìn)行焊接。當(dāng)焊機(jī)段時間停止工作時,必須切斷控制電路的轉(zhuǎn)換開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水閥門。當(dāng)較長時間停止工作時,必須切斷電源、水源及氣源,而當(dāng)安裝焊機(jī)的場所溫度較低,使水有可能結(jié)冰使則必須用壓縮空氣把水冷卻系統(tǒng)中的剩水吹去。焊機(jī)長期中斷工作時,必須在導(dǎo)軌和其它涂漆的活動工作部分涂上防銹油脂,以免這些零件生銹。

6、焊機(jī)操作安全注意事項(xiàng):

焊機(jī)接有380v交流電壓,因此操作焊機(jī)時必須遵守技術(shù)安全的基本條例:

(1) 焊機(jī)應(yīng)當(dāng)可靠地接地。

(2) 焊機(jī)機(jī)身上地防護(hù)罩板必須安裝完善,不允許任意拆下。

第3篇 接觸焊(點(diǎn)焊滾焊對焊)工安全操作規(guī)程

1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險(xiǎn)插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動焊機(jī)后合閘,或在焊機(jī)焊接時拉閘。

3.焊機(jī)開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。

工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。

4.試焊機(jī)動作時要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5.操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機(jī)工作時或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好,不準(zhǔn)隨意打開。

6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。

7.操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8. 作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過高,留有通道。

第4篇 接觸焊(點(diǎn)焊滾焊對焊)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險(xiǎn)插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動焊機(jī)后合閘,或在焊機(jī)焊接時拉閘。

3.焊機(jī)開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。

工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。

4.試焊機(jī)動作時要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5.操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機(jī)工作時或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好,不準(zhǔn)隨意打開。

6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。

7.操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8. 作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過高,留有通道。

第5篇 對焊機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程

1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1異 線 截 面

對焊機(jī)的額定功率(kva)255075100150200500
一次電壓為220v時

導(dǎo)線截面(mm2)

10253545
一次電壓為380v時

導(dǎo)線截面(mm2)

61625355070150

3.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5.?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人臨護(hù)。

11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

12.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第6篇 對焊機(jī)安全操作規(guī)程(7)

對焊機(jī)安全操作規(guī)程(七)

1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33―2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1導(dǎo)線截面

對焊機(jī)的額定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500

一次電壓為220v時導(dǎo)線截面(mm2) 10 25 35 45 ― ― ―

一次電壓為380v時導(dǎo)線截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150

3.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第7篇 點(diǎn)焊機(jī)對焊機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)

點(diǎn)焊機(jī)、 對焊機(jī) 安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方并放置平衡牢固,焊機(jī)應(yīng)可靠接地,接地線應(yīng)絕緣良好。

2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換,不得繼續(xù)使用。

3、操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套,并站在橡膠絕緣墊或木板上,工作棚應(yīng)用放火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品易爆品,并應(yīng)備有滅火器材。

4、對焊機(jī)開關(guān)的接觸點(diǎn),電極(銅頭)應(yīng)定期檢查維修,冷卻水管應(yīng)保持暢通,不得漏水或超過溫度。

第8篇 接觸焊點(diǎn)焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程

1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內(nèi)有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險(xiǎn)插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。

2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動焊機(jī)后合閘,或在焊機(jī)焊接時拉閘。

3.焊機(jī)開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。

工作結(jié)束時,先斷電,再關(guān)氣,十分鐘后關(guān)閉冷卻水。

4.試焊機(jī)動作時要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。

5.操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機(jī)工作時或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好,不準(zhǔn)隨意打開。

6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。

7.操作時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8. 作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。

9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊,不可堆得過高,留有通道。

第9篇 fcs-500閃光對焊機(jī)安全操作規(guī)程

1. 此設(shè)備操作人員必須熟讀說明書,熟悉焊機(jī)操作及其安全條件,并經(jīng)過正確培訓(xùn)。

2. 操作人員必須配戴好勞保防護(hù)用品(手套、護(hù)目鏡、緊身工作服等)。禁止佩戴可能卷入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中的耳環(huán)、項(xiàng)鏈、絲巾、領(lǐng)帶等,留長發(fā)者必須帶帽子。

3. 在更換零件或工裝時,請務(wù)必遵守下列規(guī)定:關(guān)閉電機(jī)、開關(guān)關(guān)閉,上鎖,請確保焊機(jī)所有電機(jī)已關(guān)閉。

4. 對焊機(jī)進(jìn)行電焊操作必須要遵循相關(guān)的安全準(zhǔn)則,焊機(jī)的主開關(guān)并閉,并且焊機(jī)的中性及接地導(dǎo)體完全脫開。

5. 絕不可更改,取掉或忽略焊機(jī)的安全裝置,必須定期檢查安全裝置的可靠性及功能的有效性(如在每次開機(jī)前進(jìn)行檢查)。

6. 焊機(jī)的所有運(yùn)動元器件用防護(hù)罩、蓋及帶網(wǎng)眼的蓋板進(jìn)行防護(hù),以防機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時人工干預(yù),只有焊機(jī)關(guān)閉時才可去掉這些防護(hù)用具。

7. 經(jīng)常檢查設(shè)備水路通水情況,冷水機(jī)的水溫設(shè)置在15度左右。

8. 開動設(shè)備前先開油冷機(jī)和水冷機(jī)。

9. 在開始生產(chǎn)前必須檢查關(guān)鍵連接部位螺栓緊固情況,目測檢查工裝胎具完好程度、檢查油位,按要求做好潤滑保養(yǎng)工作。

10. 在機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)作期間,不要把手伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中

11. 在檢測產(chǎn)品質(zhì)量時,絕不可在焊機(jī)運(yùn)行時伸入到機(jī)器內(nèi);避免觸摸機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

12. 關(guān)掉液壓系統(tǒng)之后才能在焊機(jī)上進(jìn)行處理、維護(hù)等工作。

13. 開關(guān)柜門必須保持關(guān)閉以保護(hù)冷卻單元的功能并避免產(chǎn)生冷凝水。

14. 不得亂動機(jī)器的電子、電氣、風(fēng)力及液壓系統(tǒng),不要企圖干涉焊機(jī)的電力、電子、壓縮空氣及液壓系統(tǒng),焊機(jī)電力、電子、風(fēng)力及液壓系統(tǒng)的(維修、改造)工作,只能由通過專業(yè)培訓(xùn)的人員按相關(guān)安全規(guī)章進(jìn)行。

15. 剛生產(chǎn)出來的鏈環(huán)可能依然處于高溫狀態(tài),請不要觸摸。

16. 生產(chǎn)結(jié)束后必須對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并填寫交接班記錄。

17. 定期對設(shè)備電源柜、控制柜等清灰,并檢查電氣件的是否良好。

第10篇 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。

4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。

6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。

7、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。

8、操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。

9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修,嚴(yán)禁擅自撥弄電器。

10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機(jī)械清理保潔工作。

第11篇 切割機(jī)對焊機(jī)彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1. 操作人員要經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。作業(yè)前

必須檢查設(shè)備、用電作業(yè)環(huán)境等,并試運(yùn)轉(zhuǎn)符合安全要求;

2. 用電必須實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”,按照要求安裝可

靠有效的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好;

3. 廢料要集中處理,防止人員扎傷及水土污染。

二、切割機(jī)操作:

1.運(yùn)轉(zhuǎn)正常,防止斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米,活動刀片前進(jìn)時,禁止送料;

2.切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力,切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片;

3.切長鋼筋應(yīng)有專人扶助,操作時動作要一致,不得

任意拖拉;切短鋼筋時需用套管和鉗子夾料,不得用手直接送料;

4.切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清

除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

三、對焊機(jī)操作:

1.對焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、平穩(wěn)、牢固的地方;

2.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用;

3.操作時,應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易然易爆物品,并備有滅火器;

4.對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電板,要定期檢查修理,冷卻水管要保證暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。

四、彎曲機(jī)操作:

1.彎曲機(jī)的安放要平穩(wěn)、牢固。鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯;

2.彎曲長鋼筋應(yīng)有專人扶助,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;

3.調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理時,必須停機(jī)后進(jìn)行。

第12篇 鋼筋對焊機(jī)操作規(guī)程

1、使用鋼筋對焊機(jī)時,焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

2、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加長導(dǎo)線時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。

3、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

4、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

5、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

6、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

7、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

8、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內(nèi)。

9、冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡鋼筋對焊機(jī)內(nèi)冷卻水。

第13篇 對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2.對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1 異 線 截 面

對焊機(jī)的額定功率(kva)255075100150200500
一次電壓為220v時

導(dǎo)線截面(mm2)

10253545
一次電壓為380v時

導(dǎo)線截面(mm2)

61625355070150

3.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5.?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。

7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人臨護(hù)。

11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

12.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第14篇 對焊機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱

編號

施工部位

交底時間

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對對焊機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟悉對焊機(jī)的安全操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,各種夾具應(yīng)牢固,電、氣、水系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。

3.3穿戴好工作鞋、安全帽、護(hù)目鏡及手套等勞動防護(hù)用品,以免弧光刺激眼睛和融化金屬灼傷皮膚。

4、安全操作規(guī)程

4.1焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

4.2根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

4.3焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如彎頭彎曲則應(yīng)整直或切除。

4.4對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機(jī)安裝在一起時,機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。

4.5 操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。

4.6正確的調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定的鋼筋。

4.7斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

4.8較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時,應(yīng)注意焊接處燙手。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1焊機(jī)停止工作后,清除雜物和焊渣濺沫,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

5.2冷卻水溫不得超過40℃,排水應(yīng)符合規(guī)定要求。

5.3閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其他人員入內(nèi)。

5.4冬季施工溫度不應(yīng)低于8℃。

5.5焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

編制:審核:安全員:

第15篇 點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方并放置平衡牢固,焊機(jī)應(yīng)可靠接地,接地線應(yīng)絕緣良好。

2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換,不得繼續(xù)使用。

3、操作時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套,并站在橡膠絕緣墊或木板上,工作棚應(yīng)用放火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品易爆品,并應(yīng)備有滅火器材。

4、對焊機(jī)開關(guān)的接觸點(diǎn),電極(銅頭)應(yīng)定期檢查維修,冷卻水管應(yīng)保持暢通,不得漏水或超過溫度。

對焊操作規(guī)程15篇

有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保對焊機(jī)處于良好工作狀態(tài),包括電源連接、接地線牢固、焊接電纜無破損。2.材料準(zhǔn)備:檢查焊條類型、規(guī)格是否符合焊接工藝要求,焊件表面清潔無油污、銹蝕。3.
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