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振搗器操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):54

振搗器操作規(guī)程

有哪些

振搗器操作規(guī)程

振搗器是一種廣泛應用于建筑施工中的設備,主要用于混凝土的振動密實,確?;炷两Y(jié)構(gòu)的質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范振搗器的操作流程,確保作業(yè)安全,提高工作效率。

目的和意義

1. 確保操作人員的安全,防止因不當操作引發(fā)的意外傷害。

2. 提高混凝土的密實度,降低空洞率,保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

3. 延長振搗器的使用壽命,減少維修成本。

4. 通過標準化操作,提升整體施工效率和工程質(zhì)量。

注意事項

1. 操作前檢查:

- 檢查振搗器電源線是否完好,無裸露、破損現(xiàn)象。

- 確認振搗棒插入混凝土前,電機已完全停止運轉(zhuǎn)。

2. 操作步驟:

- 將振搗棒緩慢、垂直地插入混凝土,避免產(chǎn)生氣泡。

- 振搗過程中保持振搗棒在混凝土內(nèi)部移動,避免長時間停留在同一位置。

- 振搗至混凝土表面不再有大量氣泡冒出,且混凝土表面平整即可。

3. 安全措施:

- 操作員應穿戴防護裝備,包括安全帽、工作服、護目鏡和絕緣鞋。

- 避免濕手接觸電源,以防觸電。

- 操作時應保持穩(wěn)定站立,防止因振搗器反作用力導致摔倒。

4. 維護保養(yǎng):

- 工作結(jié)束后,及時清理振搗器上的混凝土殘留,防止堵塞。

- 定期檢查電機及各部件,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

- 存放時,應放在干燥通風的地方,避免受潮。

5. 應急處理:

- 如遇設備異常,立即切斷電源,不得強行操作。

- 發(fā)生人身傷害,應立即啟動應急預案,進行急救并上報。

本規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守,通過規(guī)范的操作,我們不僅可以確保施工安全,還能提高工程品質(zhì),為公司的長期發(fā)展奠定堅實基礎。請每一位員工務必牢記并執(zhí)行這些規(guī)定,共同維護我們的工作環(huán)境和工程質(zhì)量。

振搗器操作規(guī)程范文

第1篇 振搗器的安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前的準備

1)、電機部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2)、詳細了解施工技術(shù)要求,選擇與之想適應的振搗器。

3)、檢查電機旋向與標記方向一致。連接部位應緊固,減振密封應良好。

4)、附著式振搗器的動力引入線應按要求固定好。

5)、檢查各連接線,電壓。

6)、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。

7)、電源閘箱具實際操作地點,不得大于30m。看管電閘箱的人,必須精神集中,按指揮信號及時、準確地送電。

(2)作業(yè)中的要求

8)、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動,施工中應避免沖擊模板、鋼筋。

9)、振搗棒施振時應輕提輕放,并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強行插入。應加裝附件后在行振搗。

10)、振搗棒自然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振動作用半徑的1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾

部露出1/3~1/4為宜,保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應少于2個;電動直接式振搗棒插入深度不應超過減振器。

11)、附著式振搗器移動時,應有移動的重疊部分,拉動振搗器的繩子應干燥,保證絕緣良好。

12)、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,其頻率應一致。需對面振動時,應錯開安置。

13)、作業(yè)時不得強曳電纜,不得用軟軸拖拉機具設備。當電纜線通過現(xiàn)場施工道路時,應采取保護措施。

14)、行星式高頻振搗器開啟時如不振,可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。

15)、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應立即停機檢查并處理。

(三)作業(yè)后的要求

16)、施工結(jié)束后,應及時清潔振搗器,電氣部分不得用濕布擦拭或用水沖洗,并放置于通風干燥處。

17)、振搗器長期不用時,應將軟管平直放置,振動平板(或梁)應放置在較平坦的地方。

18)、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進行維修保養(yǎng)。

第2篇 混凝土攪拌機振搗器風鎬工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查工作場地,看其安全設施、工具設備等是否安全可靠,是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

2.攪拌機轉(zhuǎn)動時,嚴禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土,每次攪拌的材料不得超過所規(guī)定的負荷,在攪出中有料沒倒全時,不得中途停車,應由專人操作。

3.攪拌機、振搗器、風鎬、傳送機等在轉(zhuǎn)動時嚴禁用手清理附著物。要指定專人操作,禁止非操作人員開車。

4.電氣設備、電源線、插頭插座等應絕緣良好,并應有接地或接零保護。電源箱內(nèi)不準放工具和雜物,并應加鎖。

5.按照規(guī)定使用搗固器、平板振動器、振動棒和振搗器。平板振動器工作30分鐘后應休息5分鐘。振搗器在振動當中不可超過棒頭,不可和鋼筋相碰。移動位置或工作中斷時,應切斷電源。風動工具嚴禁帶風(不閉風閥)裝卸零件或風帶。

6.澆灌基礎(地下室底板)時,不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板),雨棚和陽臺時,應先檢查鋼筋是否符合技術(shù)要求,模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時,外圍應有腳手架及安全護欄。

7.運輸混凝土車應中速行駛,下坡轉(zhuǎn)彎應緩行,卸載時應在卸料設備或模板與之接通處設立擋木。

8.各種設備未經(jīng)有關(guān)負責人許可,不準擅自開動或關(guān)風送電。發(fā)現(xiàn)故障應及時報告,及時修理?,F(xiàn)場修理時要切斷電源。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 砼振搗器操作規(guī)程

一、使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

二、插入式振動器操作時振動棒應自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。

三、振動器應保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。

四、用繩拉平板振動器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。

五、振動器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應裝在手把上。

六、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

第4篇 插入式振搗器安全操作規(guī)程

1.插入式振動器的電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,接地或接零安全可靠。

2.操作人員經(jīng)過崗前教育培訓,作業(yè)時穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

3.電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。

4.使用前,應檢查各部位,并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振,在檢修或作業(yè)間斷時,應斷開電源。

6.作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。

7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久使長度增長時,應及時修復或更換。

8.振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。

9.作業(yè)停止需移動振動器時,應先關(guān)閉電動機,再切斷電源,不得用軟管或電纜拖拉電動機。

10.作業(yè)完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè),振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。

第5篇 砼振搗器安全操作規(guī)程(5)

砼振搗器安全操作規(guī)程(五)

一、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

二、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。

三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾信棒頭,也不得全部插入砼中。

四、振搗器應保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。

五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

六、用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,海里用腳踢電動機。

七、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應裝在手把上。

八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。

十、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第6篇 混凝土振搗器安全操作規(guī)程

一、 使用前檢查各部應連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

二、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。

三、 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

四、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。

五、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應保持有足夠的長度的松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。

六、用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。

七、 振搗器與平板應保持堅固,電源線必須固定在板上,電器開關(guān)應裝手把上。

八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

九、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

十、作業(yè)后,必須做好清凈,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第7篇 混凝土振搗器安全操作規(guī)程范本

混凝土振搗器的安全操作規(guī)程范例

1、插入式振搗器電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應符合要求,接地應安全可靠,電動機接地線或接地不良者嚴禁開機使用。

2、操作人員應掌握一定安全用電知識,操作振搗器時,應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3、振搗器停止使用時,應立即關(guān)閉電動,搬動振搗器時,應切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。

4、電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。

5、振搗器作業(yè)時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發(fā)生危險。

6、嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。

7、用繩拉平板振搗器時,扶繩應干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,電動機、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應裝在手把上。

8、在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率應相同。

9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第8篇 混凝土振搗器操作安全規(guī)程

1、 振搗器使用前必須由電工對各部位進行檢查,確認無漏電后方可作業(yè)。

2、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應斷開電源。

3、 振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。

4、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振搗器。

5、 用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得腳踢電動機。

6、 振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應裝在手把上。

7、 振搗器應按規(guī)定進行保護接零和安裝合適的漏電保護器。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

8、 作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器應放置在干燥處。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程

1、使用前檢查各部位應連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和千硬的地面上進 行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作 時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也 不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線 拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應千燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應裝在 把手上。

8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在千燥處。

第10篇 振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程

1、查電機旋向與標記方向是否一致;聯(lián)機部件處應緊固,振密封應良好。

2、選用電機直接式振搗棒時,應注意檢查電源、電壓。

3、操作電動振搗器的人員,必須穿絕緣靴、帶絕緣手套。

4、電源閘箱距實際操作地點,不得大于30cm??垂茈婇l箱的人員必須精力集中,按指揮信號及時、準確送電。

5、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動,施工中應避免動模板、鋼筋。

6、附著式振搗器移動時,應有一定的重疊部分,拉動振搗器的繩子應干燥,保證絕緣良好。

7、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,起頻率應一致;需對面振動時,應錯開安裝。

8、作業(yè)時不得強拽電纜,不得用軟軸拖拉機具設備,當電纜線通過施工道路時,應采取保護措施。、

9、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應立即停機檢查并處理。

10、施工結(jié)束后,應及時清洗振搗器,電氣部分不得用濕布或水沖洗,并放置在通風干燥處。

11、振搗器長期不用,應將軟管平直放置,振搗平板(或梁)應放置在較平坦的地方。

第11篇 混凝土、攪拌機、振搗器、風鎬工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查工作場地,看其安全設施、工具設備等是否安全可靠,是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

2.攪拌機轉(zhuǎn)動時,嚴禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土,每次攪拌的材料不得超過所規(guī)定的負荷,在攪出中有料沒倒全時,不得中途停車,應由專人操作。

3.攪拌機、振搗器、風鎬、傳送機等在轉(zhuǎn)動時嚴禁用手清理附著物。要指定專人操作,禁止非操作人員開車。

4.電氣設備、電源線、插頭插座等應絕緣良好,并應有接地或接零保護。電源箱內(nèi)不準放工具和雜物,并應加鎖。

5.按照規(guī)定使用搗固器、平板振動器、振動棒和振搗器。平板振動器工作30分鐘后應休息5分鐘。振搗器在振動當中不可超過棒頭,不可和鋼筋相碰。移動位置或工作中斷時,應切斷電源。風動工具嚴禁帶風(不閉風閥)裝卸零件或風帶。

6.澆灌基礎(地下室底板)時,不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板),雨棚和陽臺時,應先檢查鋼筋是否符合技術(shù)要求,模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時,外圍應有腳手架及安全護欄。

7.運輸混凝土車應中速行駛,下坡轉(zhuǎn)彎應緩行,卸載時應在卸料設備或模板與之接通處設立擋木。

8.各種設備未經(jīng)有關(guān)負責人許可,不準擅自開動或關(guān)風送電。發(fā)現(xiàn)故障應及時報告,及時修理?,F(xiàn)場修理時要切斷電源。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第12篇 振搗器操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準備:

1、電機部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、詳細了解施工技術(shù)要求,選擇與之相適應的振搗器。

3、檢查電機旋向與標記方向是否一致,連接部位應緊固,減振密封應良好。

4、附著式振搗器的動力引入線應按要求固定好。

5、檢查各連接線、電壓。

6、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。

7、電源閘箱距實際操作地點,不得大于30m,看管電閘箱的人,必須精神集中,按指揮信號及時、準確地送電。

二、作業(yè)中的要求:

8、振搗器不得放在硬地或其它硬物上振動,施工中應避免沖擊模板鋼筋。

9、振搗棒施振時應輕提輕放,并做上下抽動,如鋼筋網(wǎng)過密不可臺行插入,應加裝附件后再進行振搗。

10、振搗棒仍然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振搗作用半徑的1.5倍,軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部露出1/3-1/4為宜。保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應少于2個,電動直接式振搗棒插入深度不應超過減振器。

11、附著式振搗器移動式,應有一定的重疊部分,拉動振搗器的純子應干燥,保證絕緣良好。

12、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,其頻率應一致,需對面振動時應錯開安置。

13、作業(yè)時不得強拽電纜,不得用軟拖拉機具設備,當電纜線通過現(xiàn)場施工道路時,應采取保護措施。

14、行星式高頻率振搗器開啟時,如不振,可搖晃棒頭或?qū)糨p輕磕地。

15、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應立即停機檢查并處理。

三、作業(yè)后的要求:

16、施工結(jié)束后,應及時清潔振搗器,電器部分不得用濕布擦試或用水沖洗,并放置于通風干燥處。

17、振搗器長期不用時,應將軟管平直放置,振動平板(或梁)應放置在較平坦的地方。

18、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進行維修保養(yǎng)。

第13篇 振搗器安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前的準備

1)、電機部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2)、詳細了解施工技術(shù)要求,選擇與之想適應的振搗器。

3)、檢查電機旋向與標記方向一致。連接部位應緊固,減振密封應良好。

4)、附著式振搗器的動力引入線應按要求固定好。

5)、檢查各連接線,電壓。

6)、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。

7)、電源閘箱具實際操作地點,不得大于30m??垂茈婇l箱的人,必須精神集中,按指揮信號及時、準確地送電。

(2)作業(yè)中的要求

8)、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動,施工中應避免沖擊模板、鋼筋。

9)、振搗棒施振時應輕提輕放,并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強行插入。應加裝附件后在行振搗。

10)、振搗棒自然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振動作用半徑的1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾

部露出1/3~1/4為宜,保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應少于2個;電動直接式振搗棒插入深度不應超過減振器。

11)、附著式振搗器移動時,應有移動的重疊部分,拉動振搗器的繩子應干燥,保證絕緣良好。

12)、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,其頻率應一致。需對面振動時,應錯開安置。

13)、作業(yè)時不得強曳電纜,不得用軟軸拖拉機具設備。當電纜線通過現(xiàn)場施工道路時,應采取保護措施。

14)、行星式高頻振搗器開啟時如不振,可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。

15)、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應立即停機檢查并處理。

(三)作業(yè)后的要求

16)、施工結(jié)束后,應及時清潔振搗器,電氣部分不得用濕布擦拭或用水沖洗,并放置于通風干燥處。

17)、振搗器長期不用時,應將軟管平直放置,振動平板(或梁)應放置在較平坦的地方。

18)、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進行維修保養(yǎng)。

第14篇 砼振搗器安全操作規(guī)程

1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確,試運轉(zhuǎn)后,方可使用。

2、單設電源線和電源箱,箱內(nèi)要有漏電保護器,電機外殼做好接零保護。工作時兩人操作:一人持棒,一人看電機,隨時挪電機不得拖拉。

3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于2個彎,操作時振搗棒自然垂直地沉入砼,不得用力硬插,斜推或使鋼筋加住棒頭,也不得全部插入砼中。

5、用完的振搗棒先斷電,再盤好纜線,電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。

第15篇 振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 使用前應檢查旋轉(zhuǎn)方向與標記方向一致,連接部件要緊固,減振裝置是否良好,無誤后方能使用。

二、 電源線通過現(xiàn)場道路時,應架空或置于地槽內(nèi)套穿管子或蓋板保護。

三、 使用插入式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機開關(guān),膠皮軟管與電動機必須連接牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎;操作時,振搗器應自然垂直沉入混凝土中,拉管時不得太猛,如發(fā)生脫管、漏電情況時應即斷電檢修。

四、 不準放在初凝的混凝土、地板、腳手架和硬地面上試振。如檢修或操作間斷時,應斷電。

五、 雨天操作時,電動機應有防雨裝置。要使棒體與軟管接頭密封,以防水漿侵入。

六、 電源閘箱,距振搗地點以30米以內(nèi)為宜,專人掌握開關(guān)時應堅守崗位、聽從指揮。

七、 在有塊石或鋼筋的混凝土內(nèi)振搗時,應盡量使棒體不碰觸它們;鋼筋網(wǎng)過密時,不可強行插入;可用加套扁鐵等附件振搗,以免損壞振搗器。此外,還要隨時注意電線情況,如有漏電或零線脫落后應立即斷電檢修。

八、 振搗棒不能插入混凝土太深,其尾部露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入混凝土中,以防不易拔出。

九、 每次振搗時間按混凝土塌落度愈小,振動時間愈長,但也要適度,否則使下層石子與砂漿離析,影響質(zhì)量。

十、 冬季施工,如因潤滑油脂凝結(jié)而不易啟動時,可用炭火緩烤振動棒,但不能用烈火烤或沸水燙。

十一、 拉平板振動器的繩子必須干燥并保證絕緣。移動轉(zhuǎn)向有兩人操作時應密切配合,如需用腳(力)配合,則應蹬平板兩端,不得蹬電動機。

十二、 振動器與平板的連接螺栓,要經(jīng)常緊固,引入振動器的動力線應固定在平板上。

十三、 在操作時要防止電線接頭被拉斷,電動機溫度不得超過75?c,如有故障,即行斷電排除。

十四、 同時使用數(shù)臺附著式振動器時,其頻率須一致,以免出現(xiàn)相互干擾等情況。

振動器表面應保持清潔,使用完畢后應除去水泥漿(包括連接頭),以免影響機體散熱和連接件損壞,然后放置干燥市內(nèi)

振搗器操作規(guī)程15篇

有哪些振搗器操作規(guī)程振搗器是一種廣泛應用于建筑施工中的設備,主要用于混凝土的振動密實,確?;炷两Y(jié)構(gòu)的質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范振搗器的操作流程,確保作業(yè)安全,提高工作效率。
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