有哪些
測硫操作規(guī)程
一、設備準備
1. 硫分析儀：確保設備完好無損，電源穩(wěn)定。
2. 樣品準備器：用于制備測試樣品。
3. 安全防護設備：包括手套、護目鏡、實驗服等。
二、樣品處理
1. 樣品采集：遵循標準采樣程序，確保樣品代表性。
2. 樣品研磨：將大塊樣品研磨至粉末狀，以便于分析。
3. 稱量：精確稱取一定質(zhì)量的樣品，記錄重量。
三、分析步驟
1. 樣品裝填：將研磨后的樣品裝入分析儀的樣品杯中。
2. 密封：確保樣品杯密封良好，防止氣體泄漏。
3. 運行分析：啟動分析儀，按照設定程序進行硫含量測定。
四、數(shù)據(jù)處理
1. 結(jié)果記錄：記錄分析儀顯示的硫含量數(shù)據(jù)。
2. 數(shù)據(jù)校正：根據(jù)樣品基質(zhì)進行必要的數(shù)據(jù)校正。
3. 報告編寫：整理分析結(jié)果，編寫測試報告。
目的和意義
測硫操作規(guī)程旨在準確測定物質(zhì)中硫元素的含量，這對于多個領(lǐng)域至關(guān)重要。在環(huán)境保護中，硫元素的監(jiān)測有助于控制大氣污染，特別是二氧化硫的排放。在能源行業(yè)，如煤炭和石油的品質(zhì)評估中，硫含量直接影響燃燒效率和環(huán)境影響。此外，它也是化學工業(yè)中原料質(zhì)量控制的重要指標，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 實驗室應保持通風良好，避免硫化物氣體積聚。
3. 在處理樣品時，防止粉末飛揚，避免吸入。
4. 使用防護設備，防止化學物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
5. 儀器故障時，立即停止操作，按規(guī)程進行故障排查或聯(lián)系維修人員。
6. 嚴格遵守實驗室規(guī)章制度，確保實驗數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
7. 保持工作臺清潔，避免樣品交叉污染。
8. 測試結(jié)果的準確性依賴于正確的樣品處理和分析步驟，務必仔細操作。
9. 對異常數(shù)據(jù)進行復核，必要時重新取樣分析。
10. 保存好實驗記錄，便于日后查閱和追蹤。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作時應結(jié)合具體設備和實驗室條件進行調(diào)整。請注意持續(xù)學習和更新知識，以適應技術(shù)的發(fā)展和標準的變更。
測硫操作規(guī)程范文
第1篇 自動測硫儀操作規(guī)程
1.電解液要使用分析純試劑,按規(guī)定比例配制,每天連續(xù)使用可不必重配電解液,隔天使用應檢查其酸性。每次使用前必須用少量非測定煤樣進行終點電位調(diào)整試驗,直至積分儀顯示值為0,方可正式測試樣品。
2.儀器開關(guān)應按順序,否則會損壞儀器部件,應先開總電源,溫度控制開關(guān),積分儀開關(guān),預熱半小時后,正式測試樣品時,再開抽氣磅,電爐與電解池氣路,加電解液,開攪拌器。測試完畢后,關(guān)機順序應與開機相反,而且在放出電解液后,應再用蒸餾水將電解池洗刷一次。
3.必須嚴格掌握程控溫控儀的電爐加熱電流,掌握升溫、預熱、恒溫的速度、時間。
4.控制攪拌器的轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/分左右。調(diào)節(jié)抽氣流量到1000 ml/分,控制爐溫在1150攝氏度,誤差正負5攝氏度。
5.儀器開啟后,認真觀察,不得擅離崗位。
6.使用人認真填寫儀器使用記錄。
第2篇 測硫儀操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、通電前檢查電源與地線是否接觸良好，以及主機的通信線連接好。
二、儀器應防止灰塵及腐蝕性氣體侵入。
三、按規(guī)定標準要求配制電解液。
四、應經(jīng)常對系統(tǒng)的氣密性進行檢查，及時排除漏氣或阻塞的情況。老化的乳膠管、硅膠等及時更換。
五、定期對儀器各部件的密封進行檢查，及對電極的擦洗，不準用手去摸電極。
六、取出的灼燒器皿，須放在絕熱干燥的石棉板或器皿架上冷卻。
七、試驗結(jié)束后要及時關(guān)閉電源，并按規(guī)定進行試劑處理。
八、煤樣全硫測定按gb214-2007標準規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 電腦自動測硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 技術(shù)規(guī)格
環(huán)境溫度:5~35℃相對濕度:≤80%,
測硫分辨率:0.01% 測硫范圍:0.1%~15%
測試溫度:1150℃(煤)、920℃(油)控溫精度:±3℃
試樣重量:40~ 70mg(煤)、50~100mg(油) 測試時間:4~6(分鐘)
測試精密度:符合gb/t214-2007準確度:在標準樣品允許差范圍內(nèi)
電源要求:單相交流220v±10% 電源頻率:50±1hz
二、 操作規(guī)程
1、按順序依次打開總電源、計算機、打印機及測硫儀主機的電源開關(guān);
2、在計算機上運行測試程序,在程序菜單的“溫度設置”中將溫度設置為1150℃,確定后儀器開始加熱升溫(選擇開機自動升溫,儀器通電就會升溫);
3、在升溫的時間里(30min左右), 完成稱量所需測試的試樣重量的工作,并準備2個廢樣;
4、當爐溫升到1150℃左右時,主機發(fā)出提示音,在測試程序界面上打開“攪拌/氣泵”按鈕,把流量計流量調(diào)節(jié)至1000ml/min;
5、夾緊電解池放液管、關(guān)閉高溫爐與電解池之間的過濾開關(guān)閥門,觀察流量計的浮子應慢慢下降,如能降到300ml/min以下則表示氣密性良好,否則應檢查氣路;
6、在抽氣的情況下,從電解液的放液口中抽入電解液約250ml(電解液不宜加得太滿,一般超過電極片3cm左右即可),夾緊放液管,然后再打開過濾開關(guān)閥門;
7、當爐溫升到1150℃時,在測試程序上點擊添加試樣,輸入試樣名稱和重量;
8、首先做1~2個廢樣,使電解液達到平衡狀態(tài),然后開始測試試樣;
9、整個實驗結(jié)束后,在程序界面上關(guān)閉“攪拌/氣泵”,并將“溫度設置”改為0℃,儀器停止加熱;
10、拔出電解池抽氣管上的三通閥堵頭,將電解液放出,裝好三通閥,并抽入蒸餾水,打開攪拌/氣泵,清洗電解池后再關(guān)閉攪拌/氣泵,然后將水放干凈;
11、按順序依次關(guān)閉測硫儀主機、打印機、計算機及總電源開關(guān)。
第4篇 使用自動測硫儀安全操作規(guī)程
1.本方法適用于庫侖法測定煤炭中的硫含量。
2.實驗前的準備:準備好電解液試劑,實驗樣品,三氧化鎢,干燥并已冷卻的硅膠,干凈的瓷舟、樣勺、鑷子、毛刷及耐熱瓷盤。
3.使用前必須事先檢查開關(guān)、電機、以及機械設備、電路接線是否正確,接地是否良好,確認各部分是否安置妥當。
4.依次打開總電源、電腦電源和儀器電源,點擊啟動圖標進入設置界面,查看各參數(shù)與實驗要求是否相符,進入溫度設置,將高溫爐的溫度設置為1300℃、恒溫室的溫度設置為48℃,高溫爐和恒溫室開始升溫;
5.將配制好電解液加入電解池,將烘干冷卻的變色硅膠裝入凈化管中。一般在左側(cè)管干燥劑失效而右側(cè)管還不明顯時,只更換左側(cè)管的干燥劑,更換時左右干燥劑管交換位置安裝,應避免密封圈接觸粘染干燥劑;密封圈損壞或老化時應予更換;更換下來的干燥劑應該單獨放置,不能與煤樣等其它物品混放。
6.煤樣的粒度應小于0.2mm,每個試樣重量通常為(300±10)mg,記錄好樣重和水分值;先將煤樣混合均勻,再稱取煤樣放入瓷舟內(nèi),煤粉應均勻的平鋪在瓷舟底部,三氧化鎢撒在煤樣的上面要均勻覆蓋。
7.等待高溫爐(1300℃)和恒溫室(48℃)達到設定值溫度,并繼續(xù)恒溫1h以上,當工作測試界面的“就緒”指示燈變?yōu)榫G色,同時前面板上綠色“啟動”按鈕變亮,提示“準備就緒”時則可進行試樣分析;為保證測試結(jié)果準確可靠,在試驗前一般先做1-2個中等含硫量的廢樣。
8.儀器首次使用或更換氣路中的部件后,都應檢查系統(tǒng)的氣密性是否良好;過濾器內(nèi)的石英棉要定期更換(在測試200個左右),不能用普通脫脂棉或其它有機材料來代替石英棉;
9.燃燒室下部連接的硅膠管一般每隔半月進行一次進行除灰操作,將專用的試管刷插入上部大接頭的通氣孔,將管道中的積灰清除。并檢查該硅膠管與燃燒室相連的一端是否已開裂或穿孔(因該端溫度較高,隨著時間的延長,管壁會逐漸變薄),如已開裂或穿孔則需更換。
10.在每次更換石英棉或干燥劑時,更換損壞的密封圈,在干燥管兩頭的密封圈表面均勻涂上薄薄的硅脂,以保持良好的密封性。
11.實驗結(jié)束后,電解池要用純凈水及時清洗;電解液應放入棕色瓶中避光保存;電解液的ph值在1-2之間,當ph<1或混濁不清時應更換,以免影響精度.
12.電解電極片使用一段時間后(一般是200次)要用酒精棉清洗。
13.儀器初次使用時、改變試驗條件時、或分析結(jié)果有超差的趨勢時,均應進行校正;一般需要3~5種標煤(含高、中、低)進行分析,再用分析標樣的結(jié)果進行校正,生成校正系數(shù);在校正前應定義標準值、建立一個新方法。校正爐溫時應在恒溫2h后進行,首次使用,建議恒溫4h后再做實驗。
14.儀器的傳動機構(gòu)的導軌處每隔3-4個月應加適量機油潤滑,如果機構(gòu)上集灰太多,則應先除塵后再加油。
15.漏電斷路器平時可不關(guān)閉,嚴禁在高溫爐加熱狀態(tài)時操作此開關(guān),否則容易損壞,只要最后斷掉調(diào)壓器的輸入電源即可。
16.儀器應放置在無腐蝕性氣體、無強電源干擾的室內(nèi),應注意防震,防潮,防止灰塵和腐蝕性氣體進入,在干燥環(huán)境中使用,若長期不用應用儀器罩蓋蓋好。
17、試樣分析結(jié)束后,應先退出分析程序界面,然后關(guān)閉儀器電源,再關(guān)電腦電源和總電源。
第5篇 測硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、電解液的配制為6g碘化鉀,6g溴化鉀,300ml蒸餾水和10ml冰醋酸。
第3條、當電解的ph值小于1.0時,應廢棄更換。
第4條、分析測定中應及時調(diào)節(jié)流量計,保持載氣流量為1000ml/分。
第5條、干燥瓶內(nèi)的硅膠,氫氧化鈉,氣路連接中的膠管應經(jīng)常檢查及時更換。
第6條、每次開機后,需燒一個“廢樣”,顯示“pass”后方可進行試驗;若連續(xù)幾個煤樣中間間隔時間較長時,需加燒一個“廢樣”,重新調(diào)校電解池的電極電位。
第7條、儀器在使用過程中,突然停電或電磁泵發(fā)生故障時,應立即關(guān)閉燃燒管和電解池間的活塞閥,并將漏斗閥門打開,以防發(fā)生意外。
第8條、每次測定結(jié)束,放出電解液后,必須用蒸餾水清洗電解池最少兩次,并定期打開電解池,取出電極,用無水乙醇或丙酮仔細擦洗干凈。
第9條、安裝電解池時,要保證其密封性。
第10條、池中燒結(jié)玻璃熔板及管道有黑色沉結(jié)物時,應及時進行清潔,保證其氣路暢通。
