有哪些
司鉆安全操作規(guī)程
司鉆是石油鉆井作業(yè)中的關(guān)鍵角色,其操作規(guī)程旨在保障人員安全、設(shè)備完好和作業(yè)效率。主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查與準備:確保鉆機、鉆具、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等設(shè)備完好無損,功能正常。
2. 個人防護裝備:佩戴頭盔、防護眼鏡、防滑鞋、聽力保護設(shè)備等,確保人身安全。
3. 操作前確認:檢查鉆井液性能,確認鉆井參數(shù)如鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓等符合設(shè)計要求。
4. 啟動與運行:按照標準程序啟動鉆機,監(jiān)控各項運行參數(shù),及時調(diào)整以保持穩(wěn)定。
5. 緊急停車與應急響應:遇到異常情況立即停機,執(zhí)行應急預案,防止事故擴大。
目的和意義
司鉆安全操作規(guī)程的存在,旨在:
1. 提升作業(yè)安全性:通過規(guī)范操作,降低因人為錯誤導致的事故風險。
2. 保護設(shè)備:避免因不當操作造成的設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命。
3. 保證作業(yè)效率:遵循規(guī)程能有效避免無效工作,提高鉆井速度和質(zhì)量。
4. 培訓新員工:為新入職司鉆提供明確的操作指南,加速技能掌握。
5. 遵守法規(guī):符合國家和行業(yè)對于鉆井作業(yè)的安全管理規(guī)定。
注意事項
1. 嚴格執(zhí)行交接班制度,詳細記錄設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)進度,確保信息傳遞準確。
2. 不得擅自修改鉆井參數(shù),如需調(diào)整應由工程師批準。
3. 在鉆井過程中,保持警惕,注意監(jiān)聽設(shè)備聲音,觀察儀表變化,及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 禁止在鉆臺區(qū)域奔跑或攜帶易滑物品,防止跌倒和物體打擊。
5. 在鉆井液循環(huán)系統(tǒng)工作時,避免接觸高溫、高壓部分,以防燙傷或高壓噴射傷害。
6. 定期進行安全培訓和應急演練,確保所有人員熟悉應急處理流程。
7. 當遇到地震、風暴等自然災害預警時,應迅速執(zhí)行應急預案,保障人員安全撤離。
司鉆安全操作規(guī)程的遵守,是確保鉆井作業(yè)安全、高效進行的基礎(chǔ)。每位司鉆都應將規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,以專業(yè)的態(tài)度對待每一項操作,共同構(gòu)建安全的鉆井環(huán)境。
司鉆安全操作規(guī)程范文
第1篇 副司鉆安全操作規(guī)程
1、開泵前的檢查與準備:
(1)檢查各處是否齊全上緊、潤滑油是否加夠。
(2)檢查安全閥、泵壓表是否靈敏、準確。
(3)檢查皮帶輪、護罩等固定是否牢靠、冷卻水、油流到是否暢通。
(4)空氣包壓力是否符合要求。
(5)高、低壓管匯各種閘門是否開關(guān)準確。
(6)冬季兩臺泵要定時低壓試運轉(zhuǎn),用蒸氣或電熱帶將保險凡爾和壓力表預熱。并按冬季標準保溫。
⑺檢查安全銷釘是否符合最大工作壓力規(guī)定。
2、開泵
(1)得到機房和鉆臺許可后方可開泵,但高壓管匯、泄水管、傳動部位不準站人,不得有障礙物。
(2)開泵前高低壓閘門全部打開,待上水正常后關(guān)閉回水閘門,預掛泵應先鳴喇叭,副司鉆發(fā)出信號后再掛泵,掛泵時按“一輕、二重、三負荷”三次掛泵,并觀察泵壓表和泥漿泵運轉(zhuǎn)情況。
(3)密切注意泵壓變化,正常后進入泵區(qū),檢查各處是否刺漏,盤根是否刺壞,曲軸、十字頭、缸內(nèi)有無異常雜音及各處潤滑情況等,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(4)開雙泵時,當泵壓正常后方可按上述步驟開另一臺泵。
(5)起鉆時遇特殊情況需要停泵,先通知司鉆提起鉆具然后停泵。
(6)起鉆時倒好閘門,按規(guī)定灌泥漿,灌不進時立即通知司鉆進行處理。
⑺開關(guān)任何閘門必須等泵停穩(wěn)后,先開后關(guān),準確無誤。做到一開到底,一關(guān)到底。
⑻泵工作時檢查與維修,不要用手摸運轉(zhuǎn)部件。
3、停泵及檢修:
(1)停泵后若有異?;貕?,要通知司鉆繼續(xù)循環(huán)泥漿,查清原因進行處理。
(2)檢修要用專用工具,更換缸套不準用中心拉桿頂,不準機械盤泵,更換凡爾座不準用乙炔割槍割。
(3)正常停泵檢修、保養(yǎng)時,必須把泵離合器管線拆掉,并通知機房人員護理,以免發(fā)生錯誤操作。
(4)冬季停泵要采取措施防止凍結(jié),高壓管匯要排放泥漿,安全閥用電熱帶或蒸氣管線預熱。
4、用大門繃繩繃重物時,要有專人指揮,注意安全,不得超載起繃。
5、必須使用液壓貓頭或液氣大鉗上卸扣。
第2篇 司鉆安全操作規(guī)程
1、.接班前檢查、召開班前會,做好人員分工,使全班每個崗位都能明確本班工作任務和安全生產(chǎn)注意事項,確保本班生產(chǎn)有條不紊,安全無事故。下班要召開班后會,講評本班工作情況。
(1)檢查剎車系統(tǒng)及水剎車是否工作良好。
(2)檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無斷絲。
(3)鉆機、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動裝置各部鏈條等工作狀況是否良好。
(4)氣路系統(tǒng)不漏氣,性能好,各種儀器靈敏可靠。
(5)提升系統(tǒng)及水龍頭運轉(zhuǎn)是否正常。
(6)防碰天車裝置連接是否規(guī)正、靈敏、可靠。
2、下鉆操作
(1)在夜間或能見度低,下鉆時應采用聲音信號(敲擊鉆桿或井架角鐵)一起、二放、三停止。能見度好時可用手勢信號。
(2)入井鉆頭及水眼應符合規(guī)格、無損傷,鉆頭先用人力上緊后放入鉆頭裝卸器內(nèi),再用大鉗緊扣,下放鉆頭要緩慢通過井口。
(3)入井鉆鋌符合規(guī)定標準,下井前必須雙鉗緊扣。絲扣油要符合要求。
(4)鉆鋌下井連接時,應使用三片或多片卡瓦,然后使用安全卡瓦,安全卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定,使用時卡平、卡緊。所卡位置在鉆鋌卡瓦以上50毫米左右。
(5)有扶正器的鉆具結(jié)構(gòu),適當控制下鉆速度,防止突然遇阻。
(6)扶正器入井前司鉆應詳細檢查安裝位置,必須準確。
(7)探水泥面時下放速度一定要慢,當水泥面計算不準確時,容易發(fā)生頓鉆,大鉤倒掛、脫鉤或傷人事故。
(8)下鉆起空車時,右手扶住剎把,左手不離氣開關(guān),先低速起動,待吊卡過母接頭平穩(wěn)后,方可二次掛合改用高速。滾筒大繩必須排列整齊,注意游動系統(tǒng)不要碰撞鉆具、指梁或二層操作臺,待游車接近指梁時摘離合器,抬頭上看。
(9)當井架工扣好吊卡發(fā)出信號,方可提起立柱,待絲扣油涂好后方可無聲對扣,注意起車要慢,防止鉆桿晃動幅度大,撞傷井口人員。
(10)鉆桿緊扣時,先用旋繩器或旋繩上扣,后用雙鉗緊扣,緊扣后眼看上部吊卡,防止打開,并關(guān)照井口工作人員的安全。
(11)下放鉆具時,要眼看指重表,控制下鉆速度,防止突然遇阻。接頭過轉(zhuǎn)盤時要點剎車,防頓防撞擊。吊卡距轉(zhuǎn)盤面4-5m時,應減慢下放速度。吊卡距轉(zhuǎn)盤面1m時緩慢下溜,使吊卡穩(wěn)座在轉(zhuǎn)盤上,待拉出吊環(huán)掛好空吊卡并插好吊卡銷子后方可起車。
(12)下鉆井深700m后,懸重達到30t時必須掛水剎車,隨鉆具重量的增加及時調(diào)節(jié)水位高度。
(13)開始下鉆時,把滾筒冷卻閘門打開嚴禁剎車受熱。
(14)下鉆遇阻超過5-10t,應上提下放活動鉆具,不得猛壓,無效時找出原因,并采取相應措施處理。
(15)下鉆至最后2-3柱時,要特別注意觀察指重表,分析井下情況,井深超過300m或井下情況復雜時,應分段頂通或循環(huán)泥漿,正常后在下鉆。
(16)下鉆完摘掉總離合器,更換排檔,先摘后掛,無聲操作。
3、正常鉆進
(1)新鉆頭下到距井底0.5m時開泵循環(huán),旋轉(zhuǎn)下放至井底加壓3-5t低速跑合牙輪不小于30分鐘在逐漸加至設(shè)計鉆壓鉆進,禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤。
(2)鉆進時送鉆均勻,隨時注意指重表、泵壓表變化,及時準確地判斷井下情況,頓鉆或溜鉆超過規(guī)定允許鉆壓,應立即循環(huán)泥漿起鉆檢查。
(3)鉆進中有蹩跳鉆現(xiàn)象時,應根據(jù)情況適當調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù),若無效則根據(jù)實際情況考慮處理措施,不得蠻干。
(4)遇易斜井段,應嚴格執(zhí)行防斜措施。
(5)鉆進時,泵壓突然下降,泥漿性能無多大變化時,應立即停鉆檢查。起鉆操作平穩(wěn),不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。
(6)鉆頭使用到后期,出現(xiàn)蹩、跳鉆,轉(zhuǎn)盤負荷大,轉(zhuǎn)動不均勻,打倒車,鉆速明顯下降等現(xiàn)象。立即循環(huán)泥漿起鉆換鉆頭,不可湊合。
(7)設(shè)備發(fā)生故障盡量循環(huán)泥漿,并活動鉆具,不能循環(huán)泥漿及活動鉆具時,可下放鉆具,將懸重的2/3壓至井底,使鉆具彎曲并不斷活動,防止粘卡,但排除故障后,要起鉆逐項詳細檢查。
(8)接單根時,待方鉆桿提起后,方可停泵,卸鉆時不磨扣,上扣時不壓扣,必須雙鉗緊扣,上提方鉆桿時,上看游車,待單根下接頭出鼠洞時應緩慢起出,不能隨意撞擊。接好單根后及時開泵循環(huán)泥漿,泥漿返出井口后方可下放鉆進。
(9)鉆進時應有正、副司鉆操作剎把,學習人員操作時,司鉆不得離開崗位。鉆頭使用后期及井下不正常時,必須司鉆親自操作。
(10)隨時糾正鉆臺人員的不安全苗頭和錯誤操作。
4、起鉆操作
(1)起鉆前循環(huán)泥漿一至兩周,循環(huán)時將鉆頭提離井底2m以上,并經(jīng)?;顒鱼@具,待砂樣取完,泥漿性能穩(wěn)定,井下情況正常,各種安全設(shè)施準備齊全后,方可起鉆。
(2)起鉆時,開始要用一檔速度,看井下是否正常,有無阻卡現(xiàn)象,若正常則根據(jù)鉆具負荷和設(shè)備提升能力合理選擇排檔。
(3)起鉆操作要平穩(wěn),等鉆工掛好吊環(huán)插入吊卡銷子、打開吊卡活門、調(diào)整好方向之后方可用一帶(將吊環(huán)帶緊)、二緊(將大鉤彈簧拉緊)、三起車(游車不晃動吃負荷后起車)。若單吊環(huán)提起,應緩慢剎車,立即座入卡瓦卡住鉆具。如不能卡上,則應采取適當措施處理。
(4)上提鉆具時應集中精力,右手不離剎把,左手不離開關(guān),眼看指重表懸重,耳聽柴油機聲音,以防突然遇卡,同時用余光看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)判斷游動滑車位置。杜絕頂天車事故。
(5)雙鉗松扣后,右手扶剎把,左手搬動氣開關(guān),啟動轉(zhuǎn)盤要緩慢、平穩(wěn)、不崩扣、不磨扣、不跳扣,卸完扣公接頭懸吊在母接頭內(nèi)。
(6)起立柱,公接頭不得高于母接頭20cm,井口拉立柱時,司鉆抬頭看井架工是否打開吊卡,待立柱進入指梁后,慢放游車,目送游車過指梁,當?shù)蹩ň噢D(zhuǎn)盤面2m時,緩慢減速座遇轉(zhuǎn)盤上,待井口掛好吊環(huán),插好吊卡銷子后,再分三次摘合無聲起鉆。
(7)起鉆遇卡,應上提下放活動鉆具,以求解卡,上提拉力不得超過當時懸重的1/3重量,嚴禁猛提硬轉(zhuǎn),二層臺人員應躲避到安全位置,活動無效時接方鉆桿循環(huán)泥漿,匯報請示,等待處理。
(8)起鉆鋌用安全卡瓦卡牢,接提升短節(jié)后先扣吊卡再用大鉗緊扣。
(9)起下鉆中司鉆要全面照顧井下設(shè)備與人身安全。
5、起下鉆中司鉆必須注意以下幾點:
(1)在起下鉆過程中,司鉆既是操作者,又是井口操作人員的監(jiān)護者,每個動作都必須頭腦冷靜,操作準確無誤。
(2)起鉆中司鉆在調(diào)整轉(zhuǎn)盤吊卡方向時,必須等井口操作人員離開,并注意游車的下放位置。
(3)下鉆時,吊環(huán)沒有從吊卡耳朵里拉出來或拉出來后空吊卡未上提到一人高度時,司鉆嚴禁啟動轉(zhuǎn)盤,防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)傷人。
(4)起鉆中司鉆嚴禁違章使用轉(zhuǎn)盤繃扣,防止繃斷大鉗尾繩及其它部件,造成大鉗傷人事故。
(5)進入鉆機內(nèi)進行檢修、保養(yǎng)工作時,必須拆掉總離合器氣管線,司鉆必須在操作位置做保護工作。鉆機在運轉(zhuǎn)中,嚴禁做任何檢修、保養(yǎng)潤滑等工作。
第3篇 司鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
司鉆是鉆井生產(chǎn)過程中的主要操作人員,具體工作是操作剎把。司鉆要對鉆臺工作人員和設(shè)備的安全負責。
1、接班前檢查,召開班前會,作好人員分工,使全班每個人都能明確本班任務和安全生產(chǎn)注意事項,確保生產(chǎn)有條不紊,安全無事故。
(1)檢查剎車系統(tǒng)及電磁剎車是否工作良好。
(2)檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無斷絲等情況。
(3)絞車、轉(zhuǎn)盤傳動裝置各部鏈條、方向軸、牙嵌離合器
等工作狀態(tài)是否正常。
(4)氣路系統(tǒng)不漏氣、性能好,各種儀表靈敏可靠。
(5)提升系統(tǒng)及水龍頭運轉(zhuǎn)是否正常。
(6)防碰天車裝置是否安好。
(7)要求各崗位人員把井口附近打掃干凈利索,便于操作。
2、下鉆操作:
(1)入井鉆頭及水眼必須符合規(guī)格并無損傷,否則不能下井。
(2)鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊,再用大鉗緊扣,不得猛拉猛頓;若用鉆頭裝卸器,尺寸必須合適,下鉆頭要緩慢通過井口。
(3)入井鉆鋌必須符合規(guī)定標準(彎曲度及磨損情況),下井前應用液壓大鉗緊扣,絲扣油要符合要求。
(4)鉆鋌下井必須使用安全卡瓦,安全卡瓦不要卡反,安全卡瓦節(jié)數(shù)要符合規(guī)定,使用時卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離一般在五公分左右。
(5)有扶正器的鉆具結(jié)構(gòu),適當控制下鉆速度,防止突然遇阻。
(6)扶正器入井前司鉆應詳細檢查安裝位置必須準確。
(7)下鉆起空車時,右手扶住剎把,左手不離氣開關(guān),先低速起動,待吊卡過母接頭平穩(wěn)后,方可改用高速(用二次掛合)。滾筒大繩必須排列整齊。注意游動系統(tǒng)不要碰撞井架、鉆具、指梁及操作臺,待游車接近指梁時摘離合器,抬頭上看。待游車過指梁,井架工發(fā)出信號方可剎車。
(8)當井架工扣好吊卡發(fā)出信號方可提起立柱,絲扣清潔,抹好絲扣油后,方可無聲對扣。注意起車要慢,防止鉆桿晃動幅度大撞傷井口人員。
(9)鉆桿緊扣時,用液壓大鉗緊扣,力距應符合規(guī)定標準,不允許用轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤的方法緊扣。緊扣時,眼看上部吊卡,防止打開,并關(guān)照進口工作人員的安全。
(10)下放鉆具時,要眼看指重表,控制下鉆速度,防止突然遇阻。接頭過轉(zhuǎn)盤時要點剎防頓,吊卡距轉(zhuǎn)盤面4—5米時應減速,吊卡距轉(zhuǎn)盤面0.5—1米時要剎車,緩慢下溜,使吊卡或卡瓦平穩(wěn)座在轉(zhuǎn)盤上面。用雙吊卡下鉆時,待井口拉出吊環(huán),掛好空吊卡并插好吊卡保險銷子后方可起車。用卡瓦配合單吊卡下鉆時,待井口打開吊卡活門,推吊卡離開鉆桿本體才可起車,以防吊卡掛鉆桿母接頭臺肩造成事故。
(11)下鉆井深700米后,必須用電磁剎車,嚴防頓鉆事故發(fā)生。
(12)開始下鉆時,把滾筒冷卻水的閘門打開,嚴禁剎車鼓發(fā)熱后再打開進排水閘門(沒有冷卻水裝置的剎車鼓發(fā)熱后嚴禁澆水冷卻)。
(13)2500米以下深井不得用普通鉆桿卡瓦起下鉆,而改用雙吊卡起下鉆,并放入小補心。
(14)下鉆遇阻超過5噸時,應上提下放活動鉆具,或轉(zhuǎn)動方向緩慢試放,不得猛壓,無效時找出原因,并采取相應措施處理。
(15)下鉆至最后2—3柱時,特別要慢,井深超過3000米或井下情況復雜時,應在下至距井底3—5柱時循環(huán)打通一次后(或1—2次中間循環(huán))再下到底。
(16)下鉆完摘掉總離合器,更換排擋,先摘后掛無聲操作。
3、正常鉆進:
(1)下鉆完鉆頭離井底開泵循環(huán),旋轉(zhuǎn)下放至井底,加壓3—5噸,低速跑合牙輪不少于半小時,再逐漸加至設(shè)計鉆壓鉆進。禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤。
(2)鉆進時均勻送鉆,隨時注意指重表、泵壓表變化,及時準確地判斷井下情況。頓鉆或溜鉆超過規(guī)定噸位,應立即循環(huán)泥漿起鉆檢查。
(3)鉆進中有蹩、跳現(xiàn)象時,應根據(jù)情況適當調(diào)整鉆壓,轉(zhuǎn)速等參數(shù),若無效則根據(jù)實際情況考慮處理措施,不得蠻干。
(4)遇易斜井段,應嚴格執(zhí)行防斜措施。
(5)鉆進時,泵壓突然下降10個大氣壓以上,泥漿性能無多大變化時,應立即停鉆檢查。起鉆前將鉆頭提離井底2—3米,猛剎兩次,起鉆操作要平穩(wěn),不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。
(6)鉆頭使用到后期,如有跳鉆、轉(zhuǎn)盤負荷大、轉(zhuǎn)動不均勻、打倒車、鉆速明顯下降等現(xiàn)象,應立即循環(huán)泥漿起鉆換鉆頭,不可湊合。
(7)設(shè)備發(fā)生故障,盡量循環(huán)泥漿,并活動鉆具,不能循環(huán)泥漿及活動鉆具時,可下放鉆具,將懸重的2/3壓至井底,使鉆具彎曲并不斷活動,以防粘卡。但排除故障后,要立即起鉆,逐項詳細檢查。
(8)接單根前按規(guī)定進行劃眼,待方鉆桿提起后,方可停泵(放水),卸扣時不磨扣,上扣時不壓扣,必須用大鉗緊扣,上提方鉆桿時,上看游車,待單根下接頭出鼠洞時應緩慢起出不能隨意撞擊,接好單根后適時開泵循環(huán)泥漿。正常后方可下放鉆進。
4、起鉆操作:
(1)起鉆前循環(huán)泥漿一周以上,循環(huán)時至少將鉆頭提離井底2米以上,并經(jīng)?;顒鱼@具,待砂樣取完,泥漿性能穩(wěn)定,井下情況正常,各種安全設(shè)施準備齊全后,方可起鉆。
(2)起鉆時開始時1—3個立柱用一擋速度,看井下是否正常。有無阻卡現(xiàn)象,若正常,則根據(jù)鉆具負荷和設(shè)備起升能力合理選擇排擋。
(3)起鉆操作要平穩(wěn),等鉆工掛好吊環(huán),插入銷子并閃開之后方可上提,若已單吊環(huán)提起,應緩慢剎車,立即座入卡瓦卡住鉆具;如不能卡上,則應采取適當措施處理。
(4)上提時應集中精力,右手不離剎把,左手不離開關(guān),眼看指重表懸重,耳聽柴油機聲,以防突然遇卡,同時要看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)判斷游動滑車位置。杜絕頂天車事故。
(5)立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤0.5—0.6米后,摘掉氣開關(guān)剎車,待井口放好卡瓦吊卡后,緩慢下放鉆具,在靈敏表指示不大于一噸拉力時即可卸扣。
(6)液壓大鉗松扣后,右手扶剎把,左手搬動氣開關(guān)。
(7)起立柱。公接頭不得高于母接頭0.2米,井口拉立柱時,司鉆抬頭看進架工是否離開吊卡,待立柱進入指梁后,慢放剎車,目送游車過指梁。當空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3米左右時,緩慢減速座于轉(zhuǎn)盤上,待井口扣好吊卡后,用二次掛合法無聲起鉆。
(8)起鉆遇卡,應上下活動鉆具,以求解卡,上提拉力不得超過原懸重10噸,嚴禁猛提硬轉(zhuǎn),(此時小鉆臺嚴禁站人)無效則接方鉆桿循環(huán)泥漿,匯報請示,等待處理。
(9)起鉆鋌用安全卡瓦卡牢,接提升短節(jié)用大鉗緊扣。
(10)起下鉆中司鉆要全面照顧井下、設(shè)備與人身安全。
5、起下鉆中,司鉆必須注意以下幾點:
(1)在起下鉆過程中,司鉆既是操作者又是貓頭、井口操作的檢查者,每個動作都必須頭腦冷靜,操作準確無誤。
(2)起鉆中,司鉆在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤上的吊卡方向時,必須等井口操作人員離開。
(3)下鉆時,吊環(huán)沒有從吊卡耳朵中拉出來或拉出來后空吊卡未上提到一人高度時,司鉆嚴禁轉(zhuǎn),防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán),吊卡傷人。
(4)起鉆中,司鉆嚴禁違章使用轉(zhuǎn)盤繃扣操作,防止繃斷大鉗尾繩造成大鉗傷人事故。
(5)在處理井下事故或卸過緊的鉆桿扣時,司鉆必須組織操作人員退到安全地方,方能操作。嚴禁用鋼絲繩纏在滾筒或滾筒軸。可用牙嵌卸鉆桿絲扣。
(6)起下鉆過程中,死繩附近嚴禁站人。
(7)如工作者需要進入絞車內(nèi)工作時,必須先停止機房動力,并摘開總離合器上的快速接頭,司鉆或副司鉆必須在司鉆操作位置處做保護工作。絞車在運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁加注潤滑脂和潤滑油,鉆機上不準站人。
第4篇 付司鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開泵前檢查與準備:
(1)檢查各處螺絲是否上緊,潤滑油是否加夠。
(2)檢查保險凡爾,泵壓表是否靈敏、準確。
(3)檢查皮帶輪(鏈條、萬向軸)護罩等固定是否牢靠,冷卻水 (油)流道是否暢通。
(4)檢查空氣包內(nèi)預充氣壓力是否符合要求,嚴禁用氧氣等易燃易爆氣體充壓。
(5)清楚高壓閘門、管匯關(guān)閉情況。
(6)冬季開泵前一定要低壓試運轉(zhuǎn),并用蒸氣將保險凡爾和泵壓表預熱。
(7)檢查安全閥銷釘是否符合所用缸套最大工作壓力的規(guī)定。
2、開泵:
(1)得到機房和鉆臺允許后方可開泵,但高壓管匯附近、安全閥泄流管方向及傳動部分附近不準站人,也不許放置障礙物。
(2)開泵先打開回水閘門,關(guān)閉高壓排出閘門,待正常后,即可打開高壓排出閘門,關(guān)閉回水閘門。觀察泵壓和泥漿泵運轉(zhuǎn)情況。
(3)密切注意泵壓變化,正常后方可進入泵區(qū),巡回檢查各處是否刺漏,盤根是否刺壞、曲軸、十字頭,缸內(nèi)有無響聲和雜音,以及各處潤滑情況等,注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(4)開雙泵:當泵壓正常后,方可按上述步驟開另一個泵。
(5)鉆進時待特殊情況需停泵,先通知司鉆提起鉆具,然后停泵。
(6)起鉆時倒好閘門,按規(guī)定灌泥漿,灌不進時立即通知司鉆進行處理。
(7)開關(guān)任何閘門必須待泵停穩(wěn)后,先開后關(guān),準確無誤,并做到一開到底,一關(guān)到底。
(8)泵工作時檢查與維修,不要用手摸運轉(zhuǎn)部件。
3、停泵:
(1)停泵后若余壓異常,要通知鉆臺繼續(xù)循環(huán)泥漿,查清原因后進行處理。
(2)檢修要用專用工具缸套不準用中間拉桿頂,凡爾座不準用乙炔割刀割。
(3)更換缸套(不同規(guī)格)時,必須同時更換缸套密封圈和隔環(huán),并換用相應的安全伐銷釘。
(4)冬季停泵要采取措施防止凍結(jié)。
(5)正常停泵檢修保養(yǎng)時,必須把泵離合器開關(guān)關(guān)好(切斷氣路),以免發(fā)生錯誤操作,造成人身和機械事故。
4、操作貓頭:
(1)拉貓頭時,要穿戴利索,扣好領(lǐng)扣、袖扣和所有衣扣,必須戴分指手套,不能戴圍巾,腳下要干凈利索,不得踩有繩索等物。
(2)貓頭應光滑無槽,加焊后一定要磨光,并裝好擋繩器。
(3)不得使用打結(jié)、易斷毛刺多的棕繩作貓頭繩;嚴禁用鋼絲繩拉貓頭。
(4)拉貓頭時,應站在貓頭前0.6米左右處,斜對鉆機絞車成45°角,繞繩時,逐道依次拉緊,眼看貓頭不得繞亂。拉緊時,要眼看井口用力由小到大,不得一上手就猛拉猛頓。
(5)特殊情況用鋼絲繩拉貓頭時,一定先摘開總離合器,保證人身、機械安全,做到“六不拉”:游車擺動大不拉;繩未纏好不拉;對井口人員不安全不拉;大鉗未咬緊不拉;旋繩未旋好不拉;扣未對好不拉。
(6)鉆具絲扣很緊時,先將內(nèi)外鉗咬緊,井口人員站到安全位置后,摘掉總離合器,再拉貓頭卸扣。若扣松不開不準用轉(zhuǎn)盤(滾筒)松扣,應采取其它方式(如敲擊、加溫等)。
(7)在貓頭一側(cè)的井架大腿外必須安裝安全氣開關(guān),一旦貓頭繩纏亂或拉斷時,操作人員迅速閃開,摘安全氣開關(guān)緊急停車。
(8)禁止用貓頭吊人進行高空作業(yè)。
(9)人力搬動貓頭時,必須及時將所用工具取下。
(10)吊重物用高懸貓頭繩,大門繃繩,一定要有專人指揮,照顧安全,不得超載起吊。
(11)配備有氣動卸扣裝置的鉆機,一定要用氣動卸扣器松扣。