有哪些
液壓升降操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查液壓升降平臺的各部件是否完好，包括油箱、液壓泵、液壓缸、控制閥、鋼絲繩等。
2. 確保電源連接穩(wěn)定，接地良好，無裸露電線。
3. 操作手柄、按鈕及指示燈功能正常。
二、操作流程
1. 啟動液壓泵，觀察壓力表讀數(shù)是否正常，無異常聲音。
2. 將升降平臺置于空載狀態(tài)，緩慢操作手柄進(jìn)行升降測試，檢查動作是否順暢。
3. 載人或負(fù)載前，確保平臺穩(wěn)定，無傾斜現(xiàn)象。
4. 升降過程中，操作人員應(yīng)隨時關(guān)注工作區(qū)域的安全狀況，避免碰撞障礙物。
三、安全規(guī)定
1. 工作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 升降平臺不得超過額定載重，嚴(yán)禁超載使用。
3. 操作時，非操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域。
4. 在風(fēng)力超過6級或惡劣天氣條件下，應(yīng)停止高空作業(yè)。
目的和意義
液壓升降操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以確保液壓升降設(shè)備的正常運(yùn)行，減少故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證施工項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響、動作遲緩等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
4. 停止作業(yè)后，應(yīng)將升降平臺降至最低位置，切斷電源，做好清潔和整理工作。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)實(shí)際操作，但具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保每一項(xiàng)操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)，降低風(fēng)險，提高工作效率。請每位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
液壓升降操作規(guī)程范文
第1篇 液壓升降臺操作規(guī)程
1、液壓升降臺使用前應(yīng)設(shè)置牢固、平穩(wěn)。必須撐開支腿方可使用,支腿受壓地面無下沉現(xiàn)象。
2、施工作業(yè)時升降臺必須設(shè)置安全護(hù)攔。
3、升降臺應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定的承載量工作(300kg),嚴(yán)禁超載使用。
4、嚴(yán)禁升降臺在移動時進(jìn)行高空作業(yè)。
5、液壓升降臺用電應(yīng)由專業(yè)維修電工壓接(應(yīng)注意電源接線相序),并負(fù)責(zé)液壓升降臺電氣部分的日常維護(hù)工作。注:電器回路嚴(yán)禁隨意改動,及升高極限。
6、液壓升降臺出現(xiàn)故障時,應(yīng)及時通知設(shè)備管理員或?qū)I(yè)維修電工進(jìn)行維修,排除故障。
7、當(dāng)施工過程中出現(xiàn)突然停電或升降臺上升時出現(xiàn)故障不能下降,可采取應(yīng)急下降措施(用螺絲刀或其他工具頂住支撐閥閥芯往內(nèi)壓,直至升降臺下降)
8、設(shè)備管理員和專業(yè)維修電工應(yīng)做好液壓升降臺的日常維護(hù)工作,并嚴(yán)格按使用說明書的維護(hù)要求作業(yè)。
第2篇 液壓升降平臺的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)
液壓升降平臺的安全使用規(guī)程包括液壓升降平臺的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，涉及液壓升降平臺操作中的注意事項(xiàng)和日常保養(yǎng)具體事宜。
以下為液壓升降平臺的安全操作規(guī)程：
1、升降平臺現(xiàn)場使用的場地必須平整牢固，嚴(yán)禁在有坑洼或斜坡上使用。
2、升降平臺一旦拖至作業(yè)點(diǎn)定位后，首先將四只支撐腿按規(guī)范打開用搖手柄進(jìn)行撐足，使車輪脫離地面并保證機(jī)身水平平穩(wěn)。
3、升降平臺必須有專人操作管理，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4、升降平臺運(yùn)送貨物要擺放均勻，不能偏載以保證升降平臺的平穩(wěn)作業(yè)。
5、升降機(jī)處工作狀態(tài)期間，嚴(yán)禁進(jìn)行維修保養(yǎng);升降機(jī)在使用過程中，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁離崗。
6、非專業(yè)人員不得修理升降機(jī)，嚴(yán)禁短接各線路和開關(guān)以及手動接觸器。
7、升降機(jī)出現(xiàn)故障時，管理人員或操作人員應(yīng)及時通知維保人員，不得帶病運(yùn)行。
第3篇 液壓升降平臺安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前,檢查機(jī)械各部件是否正常,送電后,進(jìn)行升降檢查,運(yùn)行正常后方可使用。
3、升降平臺放到工作位置時,要放平穩(wěn),各個固定螺栓穿好后方可作業(yè)。
4、平臺上所放物品不能超過規(guī)定重量。
5、操作人員上平臺后,應(yīng)固定好防護(hù)柱。
6、平臺上物品和作業(yè)人員必須保持平衡,以免晃車。
7、注意升降平臺起升高度,不能超過6m.
8、作業(yè)完閉后,關(guān)閉電源,將平臺及各部件放回原位置。
9、按規(guī)定填好記錄。
第4篇 液壓升降平臺安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、升降臺出廠時已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，任意調(diào)整調(diào)壓閥，會使系統(tǒng)非正常運(yùn)行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。
2、平臺在使用前要認(rèn)真檢查油壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或裸露現(xiàn)象，各處聯(lián)接件及緊固件無松動后方可使用。
3、升降臺工作時須撐開支腿，以抽到黑紅分界線為宜，盡可能獲得最大支承面積，調(diào)整支腿高度，使平臺水平（以行走輪將要離開地面為準(zhǔn)），必要時可以使用枕木。
4、接通電源，啟動電機(jī)，作空載升降，檢查油壓系統(tǒng)正常后再載負(fù)荷使用。
5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置。防護(hù)欄桿兩端活動門應(yīng)關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。
6、 升降臺應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其規(guī)定的承載量工作，超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。
升降臺在上升和下降過程中嚴(yán)禁作業(yè)人員走動、搖晃。
7、 升降臺工作時有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，以免造成設(shè)備和人員傷害。
8、 工作完畢后，應(yīng)降下平臺，切斷電源，并收攏支腿，將平臺推放與指定位置。
二、安全操作規(guī)程
1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。
2、禁止升降臺在移動時進(jìn)行高空作業(yè)。
3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。
4、禁止超過額定載荷下的高空作業(yè)。
5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，防止觸電或誤接。
6、升降臺上升狀態(tài)時進(jìn)入升降臺內(nèi)部檢修，須吊住升降臺臺面，防止升降臺自行下降而造成人員傷亡。
7、拆卸油壓系統(tǒng)中的任何部位，必須在完全泄壓狀態(tài)下進(jìn)行。
8、注意周圍環(huán)境，避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。
9、工作條件為風(fēng)力不大于６級，臺面承載不得大于額定承載。
10、開動前先檢查平臺是否完好，護(hù)欄等安全裝置是否完好。
11、升降機(jī)起高時，操作人員必須密切注視與上方物體距離，避免起高碰撞人體。
12、升降機(jī)升至合適的高度后，有條件的地方應(yīng)用繩索將升降機(jī)與上方物體聯(lián)結(jié)為一體，必要時工作人員應(yīng)系安全帶，避免晃動過大出意外。
13、升降機(jī)移動使用位置或行走時，必須將升降平臺降至最低限度，收回升降機(jī)四個支腿，切斷電源后方可移動。
14、六級以上大風(fēng)，嚴(yán)禁使用升降機(jī)作業(yè)。
15、升降機(jī)工作時，四周2米之內(nèi)不準(zhǔn)站人，以防落物傷人。
16、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等，高臺操作者應(yīng)系安全帶。
17、升降機(jī)至少要有二個操作者操作，操作時要有人監(jiān)護(hù)，護(hù)攔要牢固卡好。
18、升降時要操作平穩(wěn)，隨時注意上面的情況，防止工具跌落傷人。
19、若發(fā)現(xiàn)異常或漏油，應(yīng)即停用，及時委托有關(guān)單位修理，不得帶病使用。
三、應(yīng)急下降
注意！ 只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。
當(dāng)升降臺上人員正在工作突然停電或升降臺上升時突然故障，使升降臺不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具，頂住支撐閥閥芯，然后把閥芯往內(nèi)壓，油壓油會自動泄壓,油缸回油接通，平臺靠自身重量下降，直至降到原始高度。
第5篇 液壓升降臺安全操作規(guī)程
1液壓升降臺要有專人負(fù)責(zé)。工作前要認(rèn)真檢查各部位，螺紋應(yīng)連接可靠，液壓元件管路有無泄漏，電線接點(diǎn)有無松脫、破損。液壓箱油面應(yīng)不低于180mm，對潤滑部位進(jìn)行加油。
2升降臺升降前，支放好四角支腿，支好欄桿，都應(yīng)插上插銷，接上接地線，接通外線電源，指示燈應(yīng)亮。然后起動電機(jī)，油泵工作再空載升降一兩次，檢查各部位動作正常后再開始工作。當(dāng)氣溫低于10℃時，應(yīng)使油泵運(yùn)轉(zhuǎn)3―5分鐘，確認(rèn)油泵工作正常后方可進(jìn)行。
3升降臺和平臺到達(dá)預(yù)定高度后，應(yīng)斷開電源開關(guān)，關(guān)閉電機(jī)。
4工作中如果發(fā)現(xiàn)液壓元件出現(xiàn)異常響聲或工作機(jī)構(gòu)在升降過程中出現(xiàn)抖動、歪斜等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查、修理。
5升降臺起升重量最高為250kg，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。平臺工作人員限額二人。起升后嚴(yán)禁晃動、沖擊、打鬧。
6液壓系統(tǒng)二個溢流閥額定壓力為140kg/cm2及50kg/cm2。兩閥在出廠前已調(diào)整后，使用中不得自行調(diào)整。
7作業(yè)后或移動工作位置時，應(yīng)將平臺降至最低位置，收起支腿，放下欄桿。
8每班使用后，應(yīng)清掃外部油污泥水，蓋好防護(hù)罩，以防電器受水、受潮。
9每工作2000小時后更換新油一次，液壓油型號為30號工程液壓油。液壓系統(tǒng)濾油器每工作500小時后，要進(jìn)行一次認(rèn)真檢查和清洗。
第6篇 液壓升降機(jī)安全操作規(guī)程
1、升降機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得資格證的人員操作。
2、使用前操作者應(yīng)檢查升降機(jī)的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常。
3、使用前應(yīng)將平臺上下空載數(shù)次,檢查有無故障和不正?，F(xiàn)象,還須注意平臺有無明顯不正常的傾斜。
4、操作者在工作前將防護(hù)欄兩端的活動門關(guān)牢鎖死后鳴鈴啟動,嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動門敞開情況下工作。
5、在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺,但在正常運(yùn)行中,禁止使用急停開關(guān)停車。
6、操作者應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺運(yùn)輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運(yùn)行。
7、升降機(jī)不允許裝運(yùn)易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。
8、操作者在平臺工作中嚴(yán)禁離開崗位和對平臺進(jìn)行揩拭、潤滑或者修理工作。
9、當(dāng)工作完畢后,司機(jī)應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤方可離開崗位,并填寫好交接班記錄。
10、升降機(jī)發(fā)生故障或者有失正常工作時,應(yīng)立即通知檢修人員修理,待修復(fù)后方可使用。
11、液壓升降機(jī)應(yīng)定期校驗(yàn),并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。
