有哪些
坡口操作規(guī)程
坡口是焊接作業(yè)中不可或缺的一環(huán)，其質(zhì)量直接影響到焊接接頭的強(qiáng)度和密閉性。以下是坡口操作的基本流程：
1. 材料準(zhǔn)備：確保待焊接的材料表面干凈，無油脂、銹蝕或其他污染物。
2. 坡口選擇：根據(jù)焊接材料的厚度、類型及焊接方法，選擇合適的坡口形式，如v型、u型、j型等。
3. 劃線定位：使用劃線工具在材料上標(biāo)出坡口的位置和角度。
4. 坡口加工：利用切割設(shè)備（如火焰切割、等離子切割或砂輪切割機(jī)）進(jìn)行坡口切割，保持切口平整且無毛刺。
5. 清理坡口：去除坡口邊緣的氧化層、熔渣和其他雜物，確保坡口清潔。
6. 檢查坡口：使用卡尺、角度尺等工具檢查坡口尺寸和形狀是否符合規(guī)范要求。
目的和意義
坡口操作規(guī)程的存在旨在確保焊接作業(yè)的質(zhì)量和安全。正確處理坡口能夠：
1. 提高焊接效率：合適的坡口設(shè)計(jì)能減少填充金屬的用量，提高焊接速度。
2. 確保焊接質(zhì)量：良好的坡口準(zhǔn)備有助于形成均勻的焊縫，增強(qiáng)接頭的機(jī)械性能。
3. 防止焊接缺陷：清理坡口可以消除可能導(dǎo)致氣孔、裂紋等焊接缺陷的因素。
4. 符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：遵守規(guī)程可確保工程符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定，降低潛在風(fēng)險。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)熟悉各種坡口形式和適用范圍，遵循焊接工藝規(guī)程。
2. 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和呼吸器，防止切割過程中的火花、煙塵和熱輻射傷害。
3. 切割設(shè)備操作時，確保設(shè)備良好運(yùn)行，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。
4. 坡口加工過程中，保持工作區(qū)域整潔，防止雜物引發(fā)安全事故。
5. 注意坡口角度的精確控制，過大或過小都可能影響焊接效果。
6. 定期檢查和維護(hù)切割工具，確保其鋒利和精度。
7. 在坡口清理過程中，避免使用過度的力量，防止坡口變形。
8. 對于特殊材料或大型工件，可能需要采用預(yù)熱等特殊處理，以保證焊接質(zhì)量。
遵循上述規(guī)程，坡口操作將更加規(guī)范化，從而提升焊接工程的整體質(zhì)量和安全性。務(wù)必牢記，每一次焊接的成功都始于一個精心準(zhǔn)備的坡口。
坡口操作規(guī)程范文
第1篇 管板坡口機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
基本操作方法
管板坡口機(jī)主要用于金屬板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相異步電機(jī),星型減速機(jī)構(gòu)、坡口深度、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu),銑刀盤等組成。
一、打開附件盒取出刀盤(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)內(nèi)六角扳手,勾頭扳手及12#呆扳手。
二、用5#內(nèi)六角扳手開啟側(cè)導(dǎo)向板(15),將刀盤一片套入減速機(jī)輸出軸上,(注意:刀盤按逆時針方向旋轉(zhuǎn)的刀盤擺放方向),加放厚度為1.5mm調(diào)整墊,再擺上另一刀盤,(兩刀盤的刀位錯位角為36度),加5mm或3mm調(diào)整墊,旋入刀盤螺母,然后用勾頭扳手與12#呆扳手將兩只刀盤螺母(8)擰緊。
三、取出刀片(9)10片、3#內(nèi)六角扳手,將刀片放入刀位(盡量把刀片緊抵刀位底部與刀盤側(cè)部以保證刀片高度統(tǒng)一),再用3#或4#扳手?jǐn)Q緊漲緊螺栓。依次把刀片全部裝入刀盤。
四、接通電源輸入端,同時把花色線接上零線,閉合控制盒上開關(guān)(2),綠色指示燈亮(1),從側(cè)導(dǎo)板方向察看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否逆時針旋轉(zhuǎn),如反之,則調(diào)換電源輸入接線盒。再查看刀盤旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求,如無誤即可。然后再裝上側(cè)導(dǎo)板。
五、用6#內(nèi)六角扳手?jǐn)Q開兩側(cè)角度調(diào)整盤上的緊固螺釘(13),扳動導(dǎo)板使之調(diào)整到所需的角度。松開側(cè)板深度調(diào)整螺栓,撥動深度調(diào)節(jié)手柄(11)達(dá)到所合適的坡口深度,緊固螺絲。
六、檢查上述操作無誤后,閉合電源開關(guān)(2),左手扶電機(jī)端蓋,右手握橫把(12),使正側(cè)導(dǎo)向板緊貼工件端沿,向前推動本機(jī),就可對工件進(jìn)行坡口加工。
七、當(dāng)對管子端面進(jìn)行坡口加工時,可在平面導(dǎo)板(14)的直槽中安裝限位裝置(16),根據(jù)圓管曲率的大小,將滾輪緊貼其壁沿,使之確保坡口邊沿的一致性。
安全維護(hù)與注意事項(xiàng)
一、本機(jī)為電動工具,不宜在潮濕與有易燃易爆氣體的環(huán)境下工作,以免發(fā)生不測。
二、當(dāng)銑刀用鈍后,進(jìn)行更換時(本機(jī)采用的是方型不重磨刀片,每片都有四個刃口可供更替使用)。當(dāng)開關(guān)繼電器觸點(diǎn)長時間使用而損壞要進(jìn)行更換時,除斷開控制開關(guān)(2)外,還必須切斷電源,以確保操作安全。
三、本機(jī)在長時間、滿負(fù)荷下工作或電源三相不平衡及缺相等異常情況下,電機(jī)因過熱而處于自我保護(hù)狀態(tài)下(紅色指示燈亮)而關(guān)機(jī)時,應(yīng)判明過熱原因,以便進(jìn)行維護(hù)。
四、要維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,清掃周圍環(huán)境,保持整潔和通道暢通。
第2篇 坡口機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)前檢查刀具是否完好,潤滑和冷卻系統(tǒng)是否通暢。
1.2啟動電機(jī),空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,確認(rèn)正常后方可開始工作。
2操作注意事項(xiàng)
2.1操作中根據(jù)管徑調(diào)節(jié)刀具,長管加工需兩人操作。
2.2使用行車配合起吊工件時,應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并密切配合。
2.3加工過程中嚴(yán)禁用手拉扯鐵屑。
3停機(jī)注意事項(xiàng)
3.1停車前先停止電機(jī),在松開刀具,最后關(guān)閉電源。
3.2工作完畢要擦清機(jī)床,將工件放置指定地點(diǎn)。
第3篇 坡口機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
設(shè)備名稱
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.坡口機(jī)械上的電源電動機(jī),液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.坡口機(jī)機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.坡口機(jī)機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。
6.當(dāng)管子過長時,應(yīng)加裝輔助托架。
7.作業(yè)中,不得俯身近視工件。嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。
8.作業(yè)時,非操作人員和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
注:見參考文獻(xiàn)[3]。
第4篇 坡口機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱：
| 施工單位 | 建設(shè)單位 | |||||
| 設(shè)備名稱 | 作業(yè)內(nèi)容 | |||||
| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
| 接受交底班組或員工簽名： | ||||||
| 交底內(nèi)容： 1．坡口機(jī)械上的電源電動機(jī)，液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33－2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。 2．坡口機(jī)機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。 3．坡口機(jī)機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。 4．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 5．刀排、刀具應(yīng)穩(wěn)定牢固。 6．當(dāng)管子過長時，應(yīng)加裝輔助托架。 7．作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。 8．作業(yè)時，非操作人員和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。 9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。 | ||||||
| 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： | ||||||
注：見參考文獻(xiàn)[3]。
第5篇 坡口機(jī)操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2.機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。
3.機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
4.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.刀排、刀具必須穩(wěn)定牢固。
6.管子過長時應(yīng)加裝輔助托架。
7.作業(yè)中,不得俯身近視工件。嚴(yán)禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。
8.作業(yè)中非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留難看。
9.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好閘箱,并做好日常保潔工作。
第6篇 電動坡口機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查電源線與插頭是否完好,不準(zhǔn)使用有故障的電動坡口機(jī)。
2、檢查坡口機(jī)卡塊規(guī)格應(yīng)與要加工的管子規(guī)格相同,卡塊和刀具固定牢固,卡塊安裝平整。
3、根據(jù)所加工管材的外徑選擇安裝相應(yīng)的卡塊,用螺釘將卡塊固定在機(jī)體上。
4、將坡口機(jī)刀具的一端插入主軸外露部分的方型刀槽內(nèi),擰緊三個緊固螺釘以緊固刀具。
5、將機(jī)器固定在被加工管件上,并放置在被加工管材的適當(dāng)位置,用扳手轉(zhuǎn)動夾緊方頭夾緊管材。
6、工作時將電機(jī)檔位調(diào)至慢檔啟動,先低速運(yùn)轉(zhuǎn),確定正常后將檔位調(diào)至正常轉(zhuǎn)速,逆時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄。
7、坡口機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速通過電機(jī)前端一側(cè)面的快、慢兩個檔位旋鈕來實(shí)現(xiàn)。換檔時應(yīng)先停電機(jī)。
8、當(dāng)過載保護(hù)開關(guān)自動跳起切斷電源,把電源開關(guān)按到斷開位置,稍后按下過載保護(hù)開關(guān)方能繼續(xù)工作。
9、機(jī)器使用過程中若發(fā)生非正常噪音及振動,應(yīng)立即關(guān)閉機(jī)器,切斷電源后對機(jī)器進(jìn)行檢查。
10、樓梯上作業(yè),必須有專人護(hù)住梯子,作業(yè)者在樓梯上時應(yīng)保持身體平衡,用力均勻。
11、高空作業(yè)時,施工人員拴好安全帶,作好防止坡口機(jī)脫落的安全措施,并使用工具包裝坡口機(jī)附件。
12、當(dāng)要將坡口機(jī)倒轉(zhuǎn)使用時,應(yīng)用結(jié)實(shí)的繩子將坡口機(jī)拴好,防止坡口機(jī)在使用中墜落。
13、工作結(jié)束后應(yīng)立即切斷電源,松開夾緊方頭,取出工件。擦拭機(jī)器后妥善保管。
14、電動坡口機(jī)應(yīng)定期校驗(yàn),并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。
第7篇 坡口機(jī)安全操作規(guī)程
1、坡口機(jī)操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、嚴(yán)禁非專業(yè)操作人員操作坡口機(jī)。
3、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動部位、儀表、或其他零配件,如保險螺栓、銷子不得有松動等。確保坡口機(jī)狀況完好后才能開機(jī)。
4、坡口機(jī)在開動前,嚴(yán)禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。
5、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動的坡口機(jī)上面?zhèn)鬟f工具、夾具或其它物件。
6、坡口機(jī)在切削過程中,操作人員不得面部正對刀口。
7、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動過程中,嚴(yán)禁檢查車削口的質(zhì)量。
8、兩人同時操作一臺坡口機(jī)時,應(yīng)分工明確,并由一人負(fù)責(zé)指揮。
9、裝卸較重的加工件時,必須用起重機(jī)械,并由專人指揮。
10、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁用手直接拿含有冷凍液的棉紗冷卻加工件和刀具。
11、操作坡口機(jī)時,禁止用腳蹬在機(jī)械上或靠在坡口機(jī)上。
12、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動過程中,如遇非正常停電,應(yīng)立即切斷電源開關(guān),退出刀架。
13、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動時如有異常響動或加工件松動情況,必須立即停車處理。
14、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時,應(yīng)在切削飛濺方向設(shè)擋護(hù)板,操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩。
15、冬季氣溫較低時,工作前應(yīng)先啟動坡口機(jī)空轉(zhuǎn)一段時間,待一切正常后才能進(jìn)行加工。
16、坡口機(jī)轉(zhuǎn)動時禁止操作人員擅自離開工作崗位。
17、嚴(yán)禁直接用手清理加工鐵屑。清理纏在刀具上的鐵屑時必須用鐵鉤,同時必須是在停車的前提下才能清理。
18、工作結(jié)束后,坡口機(jī)必須擦拭清理,工作場地內(nèi)也應(yīng)打掃干凈。
