有哪些
攪拌機操作工操作規(guī)程
攪拌機操作是生產(chǎn)流程中的關鍵環(huán)節(jié)，其操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是攪拌機操作工需要遵循的基本步驟和要點：
1. 設備檢查
- 在開機前，檢查攪拌機各部件是否完好，如攪拌葉片、密封件、傳動裝置等。
- 確保電源線無破損，接地良好，防止電擊事故。
2. 加料準備
- 根據(jù)配方準確稱量各種原料，避免比例錯誤影響產(chǎn)品質(zhì)量。
- 將原料依次有序地倒入攪拌機內(nèi)。
3. 啟動與運行
- 按照設備手冊啟動攪拌機，逐步調(diào)整至合適轉(zhuǎn)速。
- 運行過程中，密切關注攪拌狀態(tài)，避免物料堵塞或過快磨損。
4. 攪拌過程監(jiān)控
- 定期查看攪拌效果，適時調(diào)整攪拌時間。
- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查。
5. 停機與清理
- 完成攪拌后，降低轉(zhuǎn)速，待物料完全排出后再關閉電源。
- 清理攪拌機內(nèi)部，保持設備清潔，預防殘留物導致下次生產(chǎn)質(zhì)量問題。
6. 記錄與報告
- 記錄每次操作的參數(shù)，如攪拌時間、轉(zhuǎn)速等，便于后續(xù)分析優(yōu)化。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障或性能下降，及時向上級匯報。
目的和意義
攪拌機操作規(guī)程的設立旨在保障生產(chǎn)安全，通過規(guī)范操作減少設備故障和產(chǎn)品不良率，提高生產(chǎn)效率。它也有助于操作工熟悉設備，提升其專業(yè)技能，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，從而為公司的經(jīng)濟效益和市場競爭力打下堅實基礎。
注意事項
1. 操作工必須經(jīng)過培訓并獲得授權后方可操作攪拌機，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備設置。
2. 禁止在攪拌機運行時接觸轉(zhuǎn)動部件，防止意外傷害。
3. 攪拌過程中如需添加液體，應緩慢倒入，防止濺出傷人。
4. 注意個人防護，穿戴合適的防護裝備，如工作服、安全帽、防護眼鏡等。
5. 在設備檢修或清理時，務必斷開電源，避免觸電風險。
以上規(guī)程旨在指導攪拌機操作工進行安全、高效的工作，但實際情況中，操作工應根據(jù)具體設備和生產(chǎn)環(huán)境靈活應對，遇到問題及時尋求解決方案，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
攪拌機操作工操作規(guī)程范文
第1篇 攪拌機操作工安全技術操作規(guī)程
(1)攪拌機安置堅實地，支架平衡，不準用輪胎代替支架支撐。
(2)開動前離全器、制動器、鋼絲繩等應良好。
(3)滾筒內(nèi)不得有異物，進料斗升起時嚴禁任何人在料斗下通過和停留。
(4)運轉(zhuǎn)中途不得停機，也不得滿載起動。
(5)轉(zhuǎn)動時嚴禁收工具伸進筒內(nèi)，檢修時切斷電源，固定料斗，進筒時應有人在外面監(jiān)護。
(6)作業(yè)后全面清洗干凈。
第2篇 攪拌機操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2、開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)
5、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時。外面應有人監(jiān)護。
第3篇 混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1、應熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。
2、開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，拌和倉內(nèi)不得有異物。。
3、清除料斗坑作業(yè)時，應將料斗提升到行當高度，并將料斗拴掛牢靠。
4、當拌合機運轉(zhuǎn)時，不準將工具伸入拌合機拌和倉內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。
5、進入拌合機拌和倉內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，確認安全可靠方可進入。
第4篇 混凝土、泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1? 固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
2? 固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
3? 移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。
4? 對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。
5? 料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
6? 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
1） 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；
2） 電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
3） 各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
4） 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7? 作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
8? 作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9? 應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。
10? 應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
11? 攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12? 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13? 攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14? 向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15? 作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
16? 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
17? 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
18? 嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位
19? 作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須應固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上禁止合閘標牌，并應有專人在外監(jiān)護。
20? 作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。
21? 冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
22? 攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第5篇 混凝土攪拌機操作工安全技術操作規(guī)程
第1條 攪拌機應安裝在堅實的基礎上，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準用輪胎和支撐架作支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)有關部門驗收合格方準使用。
第2條 混凝土攪拌機操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，無證不準操作。
第3條 使用前應檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。
第4條 混凝土攪拌機啟動后，應等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
第5條 攪拌機不準超載使用，進料斗升起時嚴禁任何人從料斗下通過或逗留。
第6條 攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
第7條 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進行檢修。
第8條 施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，應先固定好料斗，并切斷電源，進入滾筒內(nèi)處理障礙時，外面必須有人監(jiān)護。
第9條 作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。
第10條 對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
第6篇 灰漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1 灰漿攪拌機的安裝應平穩(wěn)牢固，行走輪應架懸，機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設防砸、防雨棚。
2 作業(yè)前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。
3 操作時先起動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應過篩，投料嚴禁超量。
4 加料時使用工具應高于攪拌葉，嚴禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。
5 攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時，必須停機后再檢查，嚴禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
6 運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應停機拉閘斷電后再排除故障。
7 作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設備進水)方可離開。
第7篇 泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1．攪拌機的外露轉(zhuǎn)動部分及掛皮帶后應將防護罩裝設好。電機及線路應防濺，皮帶或螺旋漿應事先檢查合格。
2．泥漿輸送溝槽或池口處應用蓋板蓋好，周圍地面不應有污水、泥漿，以防滑跌傷人。
3．裝放泥漿，上、下工序應及時聯(lián)系，銜接進、出料
均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。
4．經(jīng)常巡視檢查，防止攪拌機電機發(fā)熱燒損。
5．清洗泥漿池應注意防滑、防墜落。池口周圍無雜
物，蓋板應放好。
6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第8篇 攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1.攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2.開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3.進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4.運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
5.現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進人滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
第9篇 攪拌機操作工崗位安全操作規(guī)程
1.操作手應熟悉本機械的構造、性能、操作方法，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
2.攪拌機必須安置堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
3.開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。
4.進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應將料斗固定好。
5.運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)，操作手不能擅自離開崗位。
6.現(xiàn)場檢修時，應用保險鏈固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面要有人監(jiān)護。工作完畢后，應清洗機身內(nèi)的混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。
