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花鍵銑操作規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):31

花鍵銑操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確?;ㄦI銑床處于清潔、完好狀態(tài),檢查刀具是否鋒利,固定是否牢固。

2. 工件定位:將工件精確地安裝在工作臺上,使用夾具進(jìn)行固定,保證加工精度。

3. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工件材料和設(shè)計(jì)要求,調(diào)整銑削速度、進(jìn)給量和切削深度。

4. 操作控制:啟動設(shè)備,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無異常后開始正式銑削。

5. 過程監(jiān)控:在銑削過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件加工質(zhì)量。

6. 安全措施:遵守安全規(guī)程,佩戴防護(hù)裝備,防止意外發(fā)生。

7. 結(jié)束工作:完成銑削后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺,做好設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范花鍵銑削作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率和工件質(zhì)量,降低設(shè)備磨損,確保員工安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、工件報(bào)廢和安全事故,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供保障。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 工件安裝時(shí),確保夾緊力適中,避免因過緊導(dǎo)致工件變形,過松則可能導(dǎo)致工件移位。

3. 調(diào)整參數(shù)時(shí),應(yīng)結(jié)合工件材質(zhì)、硬度和設(shè)備性能綜合考慮,避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備過載。

4. 在銑削過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作,防止滑倒或絆倒。

6. 遵守車間規(guī)定,禁止在操作時(shí)聊天、玩耍手機(jī)或進(jìn)行其他分散注意力的行為。

7. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止設(shè)備空轉(zhuǎn)造成浪費(fèi),同時(shí)檢查設(shè)備是否有異常,以便及時(shí)維修。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范的操作行為,我們能夠確保生產(chǎn)過程的安全和高效,共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備壽命。

花鍵銑操作規(guī)程范文

第1篇 花鍵銑床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠;各部位狀況是否良好。

c.檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通,擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求做好潤滑工作,然后接通電源。

d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

c.根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù),調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角,選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,同時(shí)調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向,工作臺移動方向;銑頭轉(zhuǎn)角后,必須緊固。

d.工作臺止動擋塊、進(jìn)刀保險(xiǎn)擋塊及各部位緊固螺釘調(diào)整好后必須固緊。

e.對加工精度要求很高或負(fù)荷很大的工件(相當(dāng)齒輪模數(shù)6),應(yīng)分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。

f.需要由正車轉(zhuǎn)為反車或由反車轉(zhuǎn)為正車時(shí),必須先停機(jī),待轉(zhuǎn)動停止后方可進(jìn)行反(正)車。

g.需要停機(jī)時(shí)先停進(jìn)給運(yùn)動,再停主軸,以免損壞刀具和工件 。

h.機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作。

i.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理 。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

第2篇 花鍵銑床:安全操作規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于花鍵銑床。

3.【引用文件】

花鍵銑床使用說明書。

4.【職責(zé)】

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1設(shè)備須指定專人操作,并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn),合格后才可操作,其他人員不得任意啟動設(shè)備。

5.2 工作前

5.2.1查驗(yàn)“交接班記錄”。

5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋扭是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀況是否良好。

5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通。搽凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求作好潤滑工作,然后接通電源。

5.2.4停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

5.3工作中

5.3.1嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

5.3.2禁止在機(jī)床導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

5.3.3根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù),調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角,選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,同時(shí)調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向,工作臺移動方向,銑頭轉(zhuǎn)角后,必須緊固。

5.3.4工作臺止動檔塊、進(jìn)刀保險(xiǎn)檔塊及各部位緊固螺釘調(diào)整后必須緊固。

5.3.5對加工精度要求很高或負(fù)荷很大的工作(相當(dāng)齒輪模數(shù)6),應(yīng)分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。

5.3.6需要停機(jī)時(shí)先停進(jìn)給運(yùn)動,再停主軸,以免損壞刀具和工件。

5.3.7機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作

5.4工作后

5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。

5.4.2進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

5.4.3填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

編制:審核: 批準(zhǔn):

第3篇 花鍵銑床安全操作規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于花鍵銑床。

3.【引用文件】

花鍵銑床使用說明書。

4.【職責(zé)】

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).

5.【工作要求】

5.1技能要求

5.1.1設(shè)備須指定專人操作,并經(jīng)有關(guān)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn),合格后才可操作,其他人員不得任意啟動設(shè)備。

5.2 工作前

5.2.1查驗(yàn)“交接班記錄”。

5.2.2檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋扭是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀況是否良好。

5.2.3檢查油箱、油池中油量是否充足,油路是否暢通。搽凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求作好潤滑工作,然后接通電源。

5.2.4停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。

5.3 工作中

5.3.1嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

5.3.2禁止在機(jī)床導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

5.3.3根據(jù)加工的材質(zhì)、鍵深或模數(shù),調(diào)整好銑頭轉(zhuǎn)角,選擇并調(diào)整好銑刀轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,同時(shí)調(diào)整銑刀轉(zhuǎn)向,工作臺移動方向,銑頭轉(zhuǎn)角后,必須緊固。

5.3.4工作臺止動檔塊、進(jìn)刀保險(xiǎn)檔塊及各部位緊固螺釘調(diào)整后必須緊固。

5.3.5對加工精度要求很高或負(fù)荷很大的工作(相當(dāng)齒輪模數(shù)6),應(yīng)分兩次粗銑切,粗銑的深度約為全部深度的6/10。

5.3.6需要停機(jī)時(shí)先停進(jìn)給運(yùn)動,再停主軸,以免損壞刀具和工件。

5.3.7機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作

5.4工作后

5.4.1必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。

5.4.2進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

5.4.3填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

編制: 審核: 批準(zhǔn):

第4篇 花鍵銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2 工作前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置是否完好可靠。

3 工作前檢查各控制系統(tǒng)位置是否正確。啟動機(jī)床檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常時(shí),先開啟油泵電機(jī)5—8分鐘,排出油泵空氣后再進(jìn)行。

4 在掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。刀具與工件裝卡要牢固。

5 限位擋塊必須按工件加工長度調(diào)整好。工作中,刀具在退出工件前不準(zhǔn)停車。

6 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),操作者站立要適當(dāng),嚴(yán)禁擦拭。調(diào)整、測量。清掃鐵屑,更不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著轉(zhuǎn)動部位取物。

7 發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或異常情況,必須立即停車檢查,故障排除才準(zhǔn)開車。

第5篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程

1.對設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查,如有故障,嚴(yán)禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。

2.開車前先開動油泵電機(jī)5~10分鐘,然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查各部機(jī)械傳動和電氣限位開關(guān)是否靈敏、可靠,限位擋鐵應(yīng)按工件加工長度調(diào)整好,然后進(jìn)行工作。

3.在切削中,刀具退離工件之前不準(zhǔn)停車。

4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。

5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí),嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當(dāng),不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運(yùn)動部件送取東西。

6.發(fā)現(xiàn)工件松動,機(jī)床有異?,F(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí)必須停車檢查。

花鍵銑操作規(guī)程5篇

有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確?;ㄦI銑床處于清潔、完好狀態(tài),檢查刀具是否鋒利,固定是否牢固。2.工件定位:將工件精確地安裝在工作臺上,使用夾具進(jìn)行固定,保證加工精度。3.參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工件
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