有哪些
1. 穿戴防護(hù)裝備：在進(jìn)行模具工作時，必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和耳塞。
2. 檢查設(shè)備：開始工作前，需確保模具設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
3. 安全操作：遵循設(shè)備操作手冊，正確操作模具，避免快速、魯莽的動作。
4. 工作區(qū)域整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險。
5. 儲存和搬運：妥善存放模具，搬運時使用專用工具，防止意外墜落。
目的和意義
模工安全操作規(guī)程旨在保護(hù)員工的生命安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險，保障產(chǎn)品質(zhì)量，并維持良好的工作環(huán)境，從而提升整個企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定性和員工滿意度。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)或得到授權(quán)。
2. 在模具運行過程中，禁止將身體任何部位伸入危險區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，報告給上級或維修人員。
4. 使用電動工具時，確保插頭干燥，避免觸電風(fēng)險。
5. 模具熱處理后，待其冷卻至安全溫度后再進(jìn)行操作，以防燙傷。
6. 遵守交接班制度，清楚了解工作狀態(tài)，交接時詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作。
7. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息，防止疲勞過度導(dǎo)致操作失誤。
8. 對新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守安全規(guī)程。
9. 不得在工作區(qū)域內(nèi)飲食或存放個人物品，防止污染和意外。
10. 保持警覺，避免因疏忽大意引發(fā)事故。
模工安全操作規(guī)程的實施需要每位員工的參與和執(zhí)行，只有大家共同遵守，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。請每一位模工牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保個人和他人的生命安全。
模工安全操作規(guī)程范文
第1篇 滑模工安全操作規(guī)程
1上人、上物料的吊籠必須設(shè)置可靠的斷繩安全卡具及吊籠行程開關(guān),保證準(zhǔn)確?？?乘人的吊籠應(yīng)有雙重安全保險裝置,使用前必須進(jìn)行安全效果試驗和驗收。確保各種安全裝置靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題,立即進(jìn)行有效處理。
2提升吊籠的卷揚機(jī)必須設(shè)置吊籠在最高、最低位置時的極限開關(guān),電磁制動器應(yīng)工作可靠。
3在卷揚機(jī)房及施工平臺上、下三處應(yīng)設(shè)有可靠的對話通訊裝置并和卷揚機(jī)房統(tǒng)一聯(lián)系訊號,保證吊籠上下運行安全。
4滑模施工平臺及吊架鋪板必須鋪設(shè)平整、嚴(yán)密,圍欄安裝可靠(包括上、下施工平臺和進(jìn)料口周圍),并用安全網(wǎng)封嚴(yán)。
5遇氣溫突變或大風(fēng)、暴雨,應(yīng)立即停止滑模施工,做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
6在滑升平臺上應(yīng)設(shè)置消防、避雷設(shè)施,動力設(shè)備應(yīng)設(shè)接地裝置。嚴(yán)禁在平臺上吸煙。
7滑模平臺高空拆除,特別是無井架滑模平臺拆除,必須編制拆除實施方案,在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。
8滑模機(jī)具和操作平臺四周應(yīng)有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),平臺板鋪設(shè)不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設(shè)圍欄,經(jīng)常出入的通道必須搭設(shè)防護(hù)棚。
9夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備手電筒,預(yù)防停電。垂直運輸系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。
10操作平臺上,不得多人聚集一處,交班時應(yīng)清掃和清理材料和機(jī)具。
11模板、操作平臺、井架、門架等拆除應(yīng)有拆除方案和措施,模板、機(jī)具、設(shè)備等的拆除應(yīng)使用卷揚機(jī),不得拋擲。
12施工和拆除區(qū)域必須有警戒區(qū),并設(shè)有明顯標(biāo)志,拆除作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
第2篇 蠟?zāi)９ぐ踩僮饕?guī)程
1.蠟料在蒸汽或電熱水浴器中溶化時,蠟液不得超過容器容量的4/5。嚴(yán)禁用明火熔化蠟料。
2.碎蠟機(jī)應(yīng)定人操作。開車前應(yīng)檢查碎蠟刀片是否牢固,開車后不許用手接觸蠟塊。發(fā)生故障應(yīng)切斷電源停機(jī)檢查。
3.攪蠟機(jī)應(yīng)定人操作,開車前應(yīng)檢查葉片,蠟桶緊固裝置是否完好,葉片不許與蠟桶碰擦。發(fā)生故障應(yīng)停機(jī)檢查。
4.壓蠟缸、儲蠟桶等受壓容裝,在安裝前,需經(jīng)耐壓試驗合格方可使用。并應(yīng)裝有完好的壓力表、減壓閥裝置。
5.制模操作前,需緊固密封儲蠟缸蓋。注蠟時應(yīng)按規(guī)定使用氣壓負(fù)荷,注蠟槍要平穩(wěn)地對準(zhǔn)壓蠟口注蠟。嚴(yán)防蠟料噴入其它操作者的眼睛。工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氣閥。
6.手工起模的操作人員,在搬動或開啟壓型時,要輕推輕放。搬動大的壓型時,應(yīng)兩人協(xié)同一致地操作,防止砸傷。用手工壓蠟筒壓蠟時,要用手把牢壓型,避免滑動造成傷害。
7.自動起模機(jī)應(yīng)定人操作。開機(jī)后嚴(yán)禁用手或者其它工具伸入壓型分型面及其它活動部位。清理壓型時,必須停機(jī)斷電后進(jìn)行。
8.修補(bǔ)和組裝蠟?zāi)Ｋ玫碾姞t、加熱焊刀,應(yīng)采用安全工作電壓的電源或者有完好的絕緣保護(hù)裝置。修補(bǔ)組裝工位的抽風(fēng)排毒罩裝置應(yīng)有效。工作前先開動抽風(fēng)機(jī)。如系空調(diào)室內(nèi)工作,空調(diào)裝置失效時,應(yīng)采取措施或停止工作。
9.使用電爐或電熱器熔化修模用蠟時,蠟液溫度不得超過90℃。用蠟修補(bǔ)蠟?zāi)r,要用工具,防止?fàn)C傷手指。
10.經(jīng)常清除工作臺面、地面及設(shè)備上的積蠟,保持作業(yè)場地清潔衛(wèi)生。車間內(nèi)凳椅應(yīng)有防滑裝置。
11.禁止在車間內(nèi)吸煙或使用明火燃燒其它物品。蠟料不許堆放在電熱設(shè)備附近。下班后必須切斷電熱設(shè)備的電源。車間內(nèi)應(yīng)備有必要的滅火器材。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 支模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 用手鋸鋸開小木料時,應(yīng)用腳踏牢木料的一端,當(dāng)鋸近末端時應(yīng)輕拉。
2 鑿眼時,鑿不能過度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時,應(yīng)防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時應(yīng)檢查木柄,木柄應(yīng)牢固。
5 有釘子的木板,應(yīng)將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內(nèi)不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動機(jī)具前,應(yīng)先對絕緣進(jìn)行檢查,絕緣應(yīng)良好,防護(hù)裝置應(yīng)齊備、有效,機(jī)件連接應(yīng)牢固可靠,冷卻水管應(yīng)通暢。經(jīng)檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動木工機(jī)具時,應(yīng)遵守電動機(jī)具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 搬運前,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應(yīng)無障礙物。
2 搬運模板及模板構(gòu)件,應(yīng)放在指定的地點并碼放整齊,在腳手架上放料應(yīng)均勻擺開,不得超過負(fù)荷。
3 使用平(拖)車搬運大(特種定型)模板時,應(yīng)對模板進(jìn)行可靠的固定,若有“三超”(超長、超高、超重)時應(yīng)事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應(yīng)檢查模板、支撐等構(gòu)件,模板、支撐等構(gòu)件應(yīng)符合安全要求,鋼模板應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕和變形,木模板及支撐材質(zhì)應(yīng)合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應(yīng)遵守dl/t5370的有關(guān)規(guī)定。
4 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。
5 作業(yè)時,木工工具應(yīng)放在工具袋或工具套中,上下傳遞應(yīng)用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應(yīng)檢查模板結(jié)構(gòu),木板結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固。起吊時,應(yīng)經(jīng)專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應(yīng)垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔應(yīng)釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時,應(yīng)檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應(yīng)無裂縫或塌方的危險,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料;向槽(坑)內(nèi)運送模板等構(gòu)件時,不得拋擲。使用起重機(jī)械運送時,起重構(gòu)件下方不得站人。上下平臺應(yīng)設(shè)梯子,模板材料應(yīng)平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時,應(yīng)隨時加固。
10 模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應(yīng)超過兩個。采用雙層支柱時,應(yīng)先將下層固定后再支上層,上下應(yīng)垂直對正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應(yīng)隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時,四周應(yīng)設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側(cè)模。
13 支立圈梁、陽臺、挑檐、雨罩模板時,其支柱斜撐均應(yīng)支實,拉桿應(yīng)牢固,應(yīng)設(shè)立腳手架的作業(yè)平臺嗎,操作人員應(yīng)掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應(yīng)加蓋板,或掛安全網(wǎng),并設(shè)警示標(biāo)志。
15 使用桁架支模和吊模時應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
11 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應(yīng)按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時,應(yīng)先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時,不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應(yīng)一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動和懸掛的模板。
3 拆支柱時應(yīng)先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸,不應(yīng)采用大面積同時撬落。
4 拆模作業(yè)時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),下方不得有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時,應(yīng)隨時插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應(yīng)用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時清理。
7 調(diào)運大型整體模板時,應(yīng)拴接牢固,且吊點平衡。吊裝、運輸大型模板時,應(yīng)用卡環(huán)連接,就位后應(yīng)拉結(jié)牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時,下層應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防墜落措施,并設(shè)警戒人員。
9 大模板拆除時應(yīng)遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關(guān)規(guī)定。
第4篇 修模工安全操作規(guī)程
1.檢查機(jī)器上的防護(hù)罩及電器設(shè)備是否整齊安全。
2.操作修模機(jī)時,衣服和袖口必須扎緊,防止電動機(jī)轉(zhuǎn)動時扭傷手指。
3.操作人員(女工)一定要將頭發(fā)裝入帽內(nèi)。
4.操作人員在磨修模針或者給其模具拋光時,必須戴好防護(hù)眼鏡。
5.修模工在操作時,要集中精力。
6.對新工人要進(jìn)行安全教育,并在師傅指導(dǎo)下才能修模。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 木模工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、支模和拆模:
1、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端要平穩(wěn)、堅實,并加墊木,木楔要釘牢,順拉桿和剪刀撐要拉牢。
2、如采用桁架支模,應(yīng)要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等及時修復(fù)。
3、支模板要按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿支撐攀登上下。
4、支設(shè)3米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時,要搭設(shè)工作臺,并設(shè)1米高的護(hù)身欄桿,不足3米的可使用馬登操作。
5、支設(shè)獨立梁模板時,應(yīng)設(shè)臨時工作臺。不得站在柱模上操作,不得在梁底模板上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)工程技術(shù)人員同意。拆模時應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下來的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)測構(gòu)件模板時,應(yīng)隨拆加頂撐支牢,以防止構(gòu)件傾倒砸人。
8、大模板存放必須將地腳螺栓提上來。使自穩(wěn)角度成為70-80度,下部座墊通木方,長期存放的模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
9、沒有支撐或自穩(wěn)不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或者臥倒平放,不得靠在其它模板或構(gòu)件上。
10、安裝和拆除大模板,吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,穩(wěn)就位,防止大模板幅度擺動,碰撞其它物件造成倒塌事故。
11、大模板安裝時應(yīng)先里后外對號就位。單面模板就位后,用三角支架插入板面螺體眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。在未就位固定前不得摘鉤。
12、拆大模板時應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板與墻面脫離,方可慢速起吊。
13、清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600毫米的走道。
二、木構(gòu)件安裝:
1、在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
2、木屋架應(yīng)在地面上拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施,并使用防滑條的腳手板、鉤掛牢固后,方可進(jìn)行操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、在安裝二層以上外墻窗扇時,如外面無腳手架或安全網(wǎng)時,必須掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇時,必須釘牢固。
5、不準(zhǔn)在板條頂棚或隔音板上通行及堆放材料。如必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
6、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第6篇 鋼錠模工安全操作規(guī)程
1.吊盤時,必須掛四個吊把。翻完盤后,要放平吊回,不準(zhǔn)立著吊。
2.安放模子和中注管時,要掛雙繩套,并先在旁邊落到適當(dāng)高度,然后停車,再對準(zhǔn)管磚慢慢落下。
3.安放冒口時,須先搭好作業(yè)臺,不準(zhǔn)在潮濕或有水的地坑安放模子。
4.吊模,脫模時要注意來往行人,模子立穩(wěn)后再摘繩。人躲開后,再起吊。立吊4寸,6寸扁平模子時,操作者要站在棋子小面一側(cè)。
5.吊運粘模鋼錠時,不準(zhǔn)大頭朝下吊。
6.立放鋼錠模時,要注意地面平整,不準(zhǔn)斜放。4寸、6寸模子不準(zhǔn)單個立放。立放二層以上模子時,一定要放平,不準(zhǔn)斜靠。
7.工作現(xiàn)場要保持整潔,通道暢通。鋼錠模冒口及各種材料應(yīng)放在指定地點。
8.不準(zhǔn)吊帶模子的鋼錠撞東西。
9.使用壓縮空氣要將接頭把緊。吸吹鋼錠模前,要觀察好周圍環(huán)境,出風(fēng)口嚴(yán)禁對著人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 木、鋼模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．混凝土或鋼筋混凝土的模板工程，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(方案)和安全技術(shù)措施。大型和技術(shù)復(fù)雜或新工藝的模板工程，尚應(yīng)組織操作人員進(jìn)行技術(shù)訓(xùn)練。
2．模板、支承件、連接件，均應(yīng)通過力學(xué)計算，必須確保模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定。
3．模板結(jié)構(gòu)的材料、配件，必須符合國家或有關(guān)部門的標(biāo)準(zhǔn)。
4．一律采用鋼管作支模架，不準(zhǔn)用其它材料來代替使用，更不能混合使用。
5．安裝或拆除模板用的臨時照明及機(jī)電設(shè)備的接線，應(yīng)由電工操作，電線應(yīng)使用絕緣線支撐物將電線與模架隔離開。
6．使用照明巡燈時，巡燈電壓一般不超過36v，在鋼模架支撐密集或特別潮濕的環(huán)境不得超過12v。
7．模板結(jié)構(gòu)與腳手架不宜牽連一體，必須牽連使用時，應(yīng)采取防止模扳顫動，變形的措施。任何情況下，不得將模板結(jié)構(gòu)與上料井架支搭一體。
8．安裝模板中途停歇時，應(yīng)將已就位的模板或支撐件連結(jié)穩(wěn)固，不得空擺浮擱。拆模間歇時，應(yīng)將已松的模板或支撐件拆下運走，防止墜落或操作人員扶空發(fā)生事故。
9．拆除模扳應(yīng)按規(guī)定的順序進(jìn)行，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底板，拆模人應(yīng)站在一側(cè)，不得站在拆模下方。兩人同時拆模時，應(yīng)注意相互間的安全距離，保證安全操作，不得成片傾倒拆卸。
10．拆下的模板、支撐件、連接件，應(yīng)及時清理，收集到指定地點堆放整齊。模板上的鐵釘應(yīng)及時拔除或打平，以防鐵釘扎腳傷人。
11．安裝或拆除模扳所使用的機(jī)具，應(yīng)遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)則。
第8篇 塑料、陶瓷模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作室必須有防火設(shè)施，通風(fēng)裝置要完備、好用。
2、操作者須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，工作前應(yīng)檢查抽風(fēng)排毒等電器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)良好。
3、操作時穿戴好勞動護(hù)品，戴好口罩，認(rèn)真計量、配比，嚴(yán)格按工藝順序操作。
4、工作場地必須保持干燥，室溫應(yīng)控制在18-24℃范圍內(nèi)方能進(jìn)行操作。
5、工作時，必須有一人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入場地。
6、各種藥品分類保管，密閉存放于陰涼干燥處；劇毒易燃藥品專人專柜保管，并隨時上鎖。
7、工作時，若有人出現(xiàn)苯或其它藥物中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即打開窗戶通風(fēng)，并將中毒者送醫(yī)院治療。
8、工作完畢應(yīng)切斷電源，收拾好藥物，清理好場地。
第9篇 木模工安全操作規(guī)程
1、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好。
3、鋸木料時，應(yīng)站穩(wěn)，腳要把木料踏牢。眼和鋸口要保持一定距離，以免木屑飛入眼內(nèi)。
4、使用錘子和斧頭時，要檢查木柄是否有裂紋，錘子、斧頭是否松動，以防甩出傷人。
5、用錛子錛木料時，木料要放平墊牢。錛頭要牢固，不準(zhǔn)對人錛木料。
6、工作場地要注意防火、消防器材要齊備方便。禁止明火作業(yè)和吸煙。木屑、刨花、碎片要及時清理。道路要暢通無阻。
7、工具不得隨意亂放，用后放到指定地點。
第10篇 支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。
拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
第11篇 支模、拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前；不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。
拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
第12篇 支模工安全操作規(guī)程
1 用手鋸鋸開小木料時,應(yīng)用腳踏牢木料的一端,當(dāng)鋸近末端時應(yīng)輕拉。
2 鑿眼時,鑿不能過度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時,應(yīng)防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時應(yīng)檢查木柄,木柄應(yīng)牢固。
5 有釘子的木板,應(yīng)將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內(nèi)不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動機(jī)具前,應(yīng)先對絕緣進(jìn)行檢查,絕緣應(yīng)良好,防護(hù)裝置應(yīng)齊備、有效,機(jī)件連接應(yīng)牢固可靠,冷卻水管應(yīng)通暢。經(jīng)檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動木工機(jī)具時,應(yīng)遵守電動機(jī)具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 搬運前,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應(yīng)無障礙物。
2 搬運模板及模板構(gòu)件,應(yīng)放在指定的地點并碼放整齊,在腳手架上放料應(yīng)均勻擺開,不得超過負(fù)荷。
3 使用平(拖)車搬運大(特種定型)模板時,應(yīng)對模板進(jìn)行可靠的固定,若有“三超”(超長、超高、超重)時應(yīng)事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應(yīng)檢查模板、支撐等構(gòu)件,模板、支撐等構(gòu)件應(yīng)符合安全要求,鋼模板應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕和變形,木模板及支撐材質(zhì)應(yīng)合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應(yīng)遵守dl/t5370的有關(guān)規(guī)定。
4 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。
5 作業(yè)時,木工工具應(yīng)放在工具袋或工具套中,上下傳遞應(yīng)用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應(yīng)檢查模板結(jié)構(gòu),木板結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固。起吊時,應(yīng)經(jīng)專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應(yīng)垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔應(yīng)釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時,應(yīng)檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應(yīng)無裂縫或塌方的危險,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料;向槽(坑)內(nèi)運送模板等構(gòu)件時,不得拋擲。使用起重機(jī)械運送時,起重構(gòu)件下方不得站人。上下平臺應(yīng)設(shè)梯子,模板材料應(yīng)平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時,應(yīng)隨時加固。
10 模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應(yīng)超過兩個。采用雙層支柱時,應(yīng)先將下層固定后再支上層,上下應(yīng)垂直對正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應(yīng)隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時,四周應(yīng)設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側(cè)模。
13 支立圈梁、陽臺、挑檐、雨罩模板時,其支柱斜撐均應(yīng)支實,拉桿應(yīng)牢固,應(yīng)設(shè)立腳手架的作業(yè)平臺嗎,操作人員應(yīng)掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應(yīng)加蓋板,或掛安全網(wǎng),并設(shè)警示標(biāo)志。
15 使用桁架支模和吊模時應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
11 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應(yīng)按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時,應(yīng)先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時,不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應(yīng)一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動和懸掛的模板。
3 拆支柱時應(yīng)先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸,不應(yīng)采用大面積同時撬落。
4 拆模作業(yè)時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),下方不得有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時,應(yīng)隨時插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應(yīng)用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時清理。
7 調(diào)運大型整體模板時,應(yīng)拴接牢固,且吊點平衡。吊裝、運輸大型模板時,應(yīng)用卡環(huán)連接,就位后應(yīng)拉結(jié)牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時,下層應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防墜落措施,并設(shè)警戒人員。
9 大模板拆除時應(yīng)遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關(guān)規(guī)定。
第13篇 木工支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
第3條 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
第5條 支設(shè)獨立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
木構(gòu)件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
第9條 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊訊拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
第12條 不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
第13條 釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第14條 據(jù)齊模條、檐口橡條或封口板時,必須掛牢安全帶,站穩(wěn)或坐牢操作。
第15條 安裝木頂棚或屋頂構(gòu)件時,在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志,禁止非作業(yè)人員和車輛通過。
木工機(jī)械操作規(guī)程
一、平刨機(jī)
第16條 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
第17條 刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第18條 刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
第19條 刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
第20條 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
第21條 換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
第22條 同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
二 圓盤鋸
第23條 圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
第24條 操作時要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
第25條 進(jìn)料須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
第26條 鋸短窄料應(yīng)使用推棍,接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
模板工
第27條 凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門式架及配件均不得使用。
第28條 凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng),應(yīng)停止露天高空作業(yè),風(fēng)力達(dá)到5級時,不得進(jìn)行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
第29條 在高空拆模時,作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其它材料時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。
第30條 腳手架的操作層應(yīng)保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。
第31條 在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。
第32條 登高作業(yè)時,連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴(yán)禁散放在腳手板上。
第33條 裝拆組合鋼模時,上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運,嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動件固定牢固。
第14篇 木鋼模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.混凝土或鋼筋混凝土的模板工程,應(yīng)編制施工組織設(shè)計(方案)和安全技術(shù)措施。大型和技術(shù)復(fù)雜或新工藝的模板工程,尚應(yīng)組織操作人員進(jìn)行技術(shù)訓(xùn)練。
2.模板、支承件、連接件,均應(yīng)通過力學(xué)計算,必須確保模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定。
3.模板結(jié)構(gòu)的材料、配件,必須符合國家或有關(guān)部門的標(biāo)準(zhǔn)。
4.一律采用鋼管作支模架,不準(zhǔn)用其它材料來代替使用,更不能混合使用。
5.安裝或拆除模板用的臨時照明及機(jī)電設(shè)備的接線,應(yīng)由電工操作,電線應(yīng)使用絕緣線支撐物將電線與模架隔離開。
6.使用照明巡燈時,巡燈電壓一般不超過36v,在鋼模架支撐密集或特別潮濕的環(huán)境不得超過12v。
7.模板結(jié)構(gòu)與腳手架不宜牽連一體,必須牽連使用時,應(yīng)采取防止模扳顫動,變形的措施。任何情況下,不得將模板結(jié)構(gòu)與上料井架支搭一體。
8.安裝模板中途停歇時,應(yīng)將已就位的模板或支撐件連結(jié)穩(wěn)固,不得空擺浮擱。拆模間歇時,應(yīng)將已松的模板或支撐件拆下運走,防止墜落或操作人員扶空發(fā)生事故。
9.拆除模扳應(yīng)按規(guī)定的順序進(jìn)行,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底板,拆模人應(yīng)站在一側(cè),不得站在拆模下方。兩人同時拆模時,應(yīng)注意相互間的安全距離,保證安全操作,不得成片傾倒拆卸。
10.拆下的模板、支撐件、連接件,應(yīng)及時清理,收集到指定地點堆放整齊。模板上的鐵釘應(yīng)及時拔除或打平,以防鐵釘扎腳傷人。
11.安裝或拆除模扳所使用的機(jī)具,應(yīng)遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)則。
