械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程4篇

有哪些

1. 安全防護(hù)裝備佩戴：械維修工在作業(yè)前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服、絕緣鞋等必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 工具檢查：確保所使用的工具無(wú)損壞，特別是電動(dòng)工具的電線和插頭，必須完好無(wú)損。

3. 設(shè)備斷電：在進(jìn)行設(shè)備檢修前，務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。

4. 系統(tǒng)泄壓：對(duì)于壓力容器或管道，應(yīng)在維修前進(jìn)行充分的泄壓處理，防止意外發(fā)生。

5. 檢查周?chē)h(huán)境：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，保持工作場(chǎng)地整潔，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范械維修工的安全操作行為，降低工傷事故的發(fā)生率，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)明確的安全步驟，可以提高工作效率，減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和維修時(shí)間的浪費(fèi)。良好的安全習(xí)慣也有助于維護(hù)企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 維修過(guò)程中，嚴(yán)禁單人操作，應(yīng)至少有一名同事在場(chǎng)協(xié)助，以防突發(fā)狀況。

2. 對(duì)于復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)的維修任務(wù)，應(yīng)制定詳細(xì)的工作計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案，確保萬(wàn)無(wú)一失。

3. 不得擅自拆卸未知設(shè)備或未授權(quán)的部件，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 在維修過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作，報(bào)告上級(jí)并等待專業(yè)人員處理。

5. 完成維修后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)，確保設(shè)備在下次使用前已完全修復(fù)。

6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提升自我保護(hù)能力。

械維修工作涉及的不僅是技術(shù)技能，更是對(duì)安全的敬畏和責(zé)任。每位維修工都應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，將安全操作視為日常工作的首要任務(wù)。只有這樣，我們才能確保每個(gè)人都能平安歸來(lái)，設(shè)備能高效運(yùn)行，共同推動(dòng)企業(yè)穩(wěn)步向前。

械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 運(yùn)輸機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前必須穿好工作服，方可工作。

二、一切工具使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得遷就使用。

三、一切木把的工具，必須將把安牢，不準(zhǔn)用卷邊、缺角的大小錘，木把斷裂要及時(shí)更換。

四、使用大錘前必須看錘把是否牢固可靠，在操作時(shí)要查看周?chē)欠裼腥?，無(wú)人時(shí)再掄，嚴(yán)禁打錘時(shí)戴手套。

五、電焊、氣割時(shí)，操作場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，無(wú)易燃、易爆物品，氧氣瓶、乙炔瓶，要距明火10米以上。氧氣瓶距乙炔瓶間距要5米以上，嚴(yán)禁吸煙。

六、嚴(yán)禁用搬子代替手捶使用。

七、使用老虎鉗子，手指要離開(kāi)鉗子口，上下活時(shí)輕上輕下，擰緊或松動(dòng)不要過(guò)猛，以防碰傷和撞傷。

八、在原煤車(chē)間、原煤皮帶走廊、原煤給煤機(jī)、浮選機(jī)、油庫(kù)使用電焊、氣焊時(shí)，必須嚴(yán)格兌現(xiàn)洗煤廠燒焊報(bào)告中的規(guī)定。

九、檢修給煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備時(shí)，要做到熟悉設(shè)備性能及原理，拆裝設(shè)備時(shí)，要按先拆后裝的順序作業(yè)，加熱裝配時(shí)，要注意油溫、準(zhǔn)備好取件工具，嚴(yán)防傷人，拆卸部件要先檢查工具是否安全可靠。

十、檢修完工后，要徹底清理現(xiàn)場(chǎng)地上工具、材料等物品，確認(rèn)完全清理干凈后，匯報(bào)調(diào)度，方可開(kāi)車(chē)。

第2篇 機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程（3）

機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程(三)

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工作時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)友人。

3.用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。

4.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。

5.修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

6.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車(chē)輛下面操作。

7.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開(kāi)空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

8.檢修機(jī)械時(shí),應(yīng)有“正在修理,禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手深進(jìn)齒輪箱或用找正對(duì)孔。

9.試車(chē)時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車(chē)。

第3篇 井下機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、 《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、 《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系；

3、熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

1、上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2、所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

3、吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周?chē)鷳?yīng)無(wú)其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。

4、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到1．5％時(shí)，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。

5、在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)．上部車(chē)場(chǎng)各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

6、在傾角大于15。的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

7、維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。

8、需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

三、操作準(zhǔn)備

1下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

2、維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符。

3、對(duì)所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

4、維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。

5、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物。

四、正常操作

1、維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：

(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

(2)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

(3)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。

(4)機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

(5)各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

(6)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(7)減速箱，軸承溫升正常。

(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。

(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

(11)輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂、扯邊。

(12)各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。

{13)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面：以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落人機(jī)器內(nèi)。

3、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。

4、進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

5、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動(dòng)試車(chē)前，人員必須離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

6、處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

7、檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作：如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

9、試車(chē)前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后，方可送電由司機(jī)操作試車(chē)。

五、收尾工作

1、檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

2、維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做檢修記錄。

第4篇 機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向朝著人時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

3、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油渣、棉紗不得隨地亂丟,必須在指定地點(diǎn)存放。

4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火;出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;剔鏟工件時(shí),應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用;打大錘不準(zhǔn)戴手套,大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

5、用臺(tái)鉗夾工作,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。機(jī)械解體用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。

6、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn),支撐牢固。使用千斤頂時(shí),必須直立墊穩(wěn)。

7、檢修機(jī)械前必須先切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,應(yīng)掛有“正在修理,禁止合閘開(kāi)動(dòng)”標(biāo)志。非檢查人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

8、嚴(yán)禁未拉閘斷電,擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。

9、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地,后接電源。未接地接零前,禁止送電試機(jī)。