維修作業(yè)操作規(guī)程15篇

有哪些

維修作業(yè)操作規(guī)程

維修作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：

1. 作業(yè)前準備：確保維修人員具備必要的安全知識和技能，對設備進行初步診斷，制定維修方案。

2. 安全措施：執(zhí)行停機斷電，設置警示標志，確保工作區(qū)域無安全隱患。

3. 設備拆卸：按照規(guī)定的步驟和方法，有序進行設備部件的拆卸。

4. 故障排查：通過觀察、檢測和試驗，找出故障原因并制定修復計劃。

5. 維修實施：使用合適的工具和技術，按照維修方案進行修復。

6. 裝配復原：按照拆卸的反向順序，將設備部件重新裝配到位。

7. 功能測試：啟動設備，檢查其運行狀態(tài)，確保功能正常。

8. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理工作區(qū)域，恢復設備周邊環(huán)境。

9. 記錄歸檔：填寫維修記錄，存檔備查。

目的和意義

維修作業(yè)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保證維修工作的高效、安全和質(zhì)量。其重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 提高效率：規(guī)范化的流程可以減少無效勞動，提高維修速度，降低停機時間。

2. 確保安全：通過嚴格執(zhí)行安全措施，防止維修過程中的人身傷害和設備損壞。

3. 保證質(zhì)量：標準的操作步驟確保維修工作的準確性和完整性，延長設備壽命。

4. 培訓新員工：規(guī)程為新入職的維修人員提供了清晰的學習路徑，加速其技能掌握。

5. 追溯與改進：完善的維修記錄有助于分析故障模式，優(yōu)化預防措施，持續(xù)改進維修策略。

注意事項

1. 維修人員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，遵守安全規(guī)定，不得冒險操作。

2. 在未充分了解設備狀況前，不可擅自進行復雜的維修操作。

3. 對于關鍵部件的拆裝，務必參照設備手冊或?qū)I(yè)指導，避免損壞。

4. 維修過程中如遇到不確定的情況，應立即停止并尋求技術支持。

5. 保持良好的溝通，及時匯報維修進度和遇到的問題。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄零部件和廢液。

7. 設備復原后，務必進行全面的功能測試，確保其達到正常運行標準。

8. 維修記錄應詳實、準確，便于后期查閱和分析。

維修作業(yè)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位維修人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保設備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營。

維修作業(yè)操作規(guī)程范文

第1篇 木油工室維修作業(yè)安全操作規(guī)程

1.木、油工的工作室,在明顯的地方設置“嚴禁煙火”的標志牌,必須動火時,要有牢靠的防火措施,并經(jīng)保衛(wèi)部門批準后,方可動火操作。

2.木、油工的工作室、維修作業(yè)點的刨花、鋸未、木屑及用剩下的油漆底子,擦油漆的廢布、廢紙等可燃易燃物要隨時清理。

3.木、油工工作室內(nèi)不得過量存放木材、油漆,用多少領多少,不準存積、存放其他的材料。

4.木工工作室附設的電機設備要經(jīng)常檢查加油。

5.木工工作室或維修作業(yè)點工作下班前,要拉閘斷電,并認真進行安全檢查,確無問題,關窗鎖門后方可離開。

6.木、油工工作室及維修作業(yè)點,配備足夠的滅火器材,并責成專人負責維護、保養(yǎng)、保證隨時可用。

7.所有木工和油工,要懂得一般滅火防火知識,要會使用各種滅火器材進行滅火。

第2篇 磁選機維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。

二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。

三、停車前,通過對設備聽、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動有無卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機有無雜音。

四、執(zhí)行停送電制度。

五、檢查減速機是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。

六、更換上滾筒時,一定要系好安全帶,防止滑倒。

七、吊運滾筒時,要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全可靠。

八、行車吊運滾筒時,滾筒與人不能同乘。

九、安裝滾筒前,一定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。

十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。

十一、試車正常后,報集控室。

第3篇 煤氣設施翻盲板維修作業(yè)安全操作規(guī)程

(1)接到任務后,制訂安全預案,明確責任人。在煤氣崗位動火作業(yè)前,必須由車間安全員進行安全確認,按程序辦理手續(xù),經(jīng)同意后方可進行作業(yè),否則不準進行動火作業(yè)。

(2)操作人員勞保護品必須穿戴齊全。

(3) 現(xiàn)場人員必須配戴好co報警儀,翻盲板人員必須配戴壓力充足、安全可靠的空氣呼吸器;翻盲板前班長、工長、車間及安環(huán)科人員必須進行檢查、確認翻板人員佩戴空氣呼吸器合格,無誤后進入煤氣區(qū)域作業(yè)。

(4) 高空作業(yè)無防護欄或無操作平臺時,必須系好安全帶,且高掛低用。

(5) 作業(yè)現(xiàn)場必須配備兩具滅火器,以防止煤氣管道著火,工長在作業(yè)前查找并撤離疏散周圍40米以內(nèi)現(xiàn)場人員,必要時,設專人警戒,以防止煤氣泄漏時其他人員誤入引起中毒。

(6) 作業(yè)前檢查、疏散作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)所有無關人員,作業(yè)現(xiàn)場周圍40米以內(nèi)禁止任何人動火作業(yè)、逗留,并且禁止一切火源。

(7)嚴禁用鐵器敲擊管道及所有閥類,以免碰撞產(chǎn)生火花產(chǎn)生煤氣著火,必要時必須用木棰或銅錘。

(8)吹掃前先關閉通往排水器的閘閥,防止氮氣將排水器擊穿泄漏煤氣,一定要采取漸開的方式開氮氣閥門,嚴禁一次全開,以免鼓破泄爆膜。

(9)氮氣吹掃完畢,必須將其軟管與煤氣管道立即斷開。

(10) 操作結束后,用煤氣報警儀檢測各盲板閥、蝶閥、泄爆膜及其他閥類是否泄漏,如有泄漏,報告上級領導,視情況重新翻盲板操作。

(11) 出現(xiàn)煤氣事故,按煤氣事故應急處理原則進行處理。

(12) 整個過程必須設專人指揮,當班調(diào)度、安全員、當班工長、班長必須在現(xiàn)場做安全確認,安全監(jiān)護,必須經(jīng)安環(huán)處及車間安全員安全確認無誤后撤離現(xiàn)場。

(13) 送煤氣后,在1小時內(nèi),用測氧儀檢驗煤氣中氧氣含量在2%以下方可點火,否則嚴禁點火。

第4篇 機械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本標準適用于本公司各車間機械維修作業(yè)崗位的安全作業(yè)。

2 崗位安全作業(yè)職責

l負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類設備、工具前對設備、工具及其安全裝置的檢查、對生產(chǎn)設備進行維修前斷電措施的檢查、作業(yè)后對維修現(xiàn)象安全的檢查等；

l負責對本車間設備的機械維修作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；

l負責本崗位使用的臺鉆、手持電動工具、砂輪機、登高梯臺等設備、工具及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時報修；

l負責本崗位維修間、現(xiàn)場維修過程發(fā)生事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。

3 崗位主要危險有害因素（危險源）

4 設備維修作業(yè)安全要求

4.1勞動防護用品穿戴通用要求

4.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應系扣。

4.1.2 作業(yè)時，攜帶工具包，將使用的工具、零配件等放置在包內(nèi)。

4.2 維修作業(yè)前準備安全要求

4.2.1 維修工進行操作時應不少于2人。

4.2.2 進行設備維修前應斷電、在電源箱上掛上“正在維修，請勿合閘”警示牌，防止其他人員誤開啟電源；進入設備內(nèi)容維修，應在斷電后上鎖，作業(yè)人員拔下鑰匙自帶。

4.2.3檢查作業(yè)場所的維修作業(yè)條件，并在現(xiàn)場放置維修作業(yè)警示牌。

4.2.4檢查維修用的設備及其和安全防護裝置、維修備件和材料、工具、量具等是否齊全、完好；

4.2.5 嚴禁帶電維修作業(yè)，如需帶電檢修，需工廠安?？婆鷾嗜〉米鳂I(yè)證，并采取可靠安全措施。

4.3 維修作業(yè)過程安全操作要求

4.3.1 在設備沒有停止的情況下嚴禁將手或頭部伸入帶有變速箱鏈輪傳動設備內(nèi)。

4.3.2 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

4.3.3 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施；拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。

4.3.4 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。

4.3.5 工作場所應經(jīng)常保持干燥整潔，工具和廢棄的零部件不得隨意丟棄；設備維修工作結束后存放到統(tǒng)一地點統(tǒng)一管理。

4.4 維修作業(yè)后安全要求

4.4.1檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點、核對，移去設備上的維修所用的物件，并對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應復查一次。

4.4.2 檢修中被臨時拆除或停用的安全保護裝置，應進行恢復，并確保動作可靠。

4.4.3 填寫檢修記錄單，檢修部位、內(nèi)容、結果及遺留問題等，并由設備使用單位負責人簽字。

4.4.4 對維修現(xiàn)場進行清掃，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內(nèi)。

5 使用臺鉆作業(yè)安全要求

5.1勞動防護用品穿戴要求

5.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應系扣。

5.1.2 作業(yè)時嚴禁戴手套。

5.1.3 進行有飛濺物作業(yè)時佩戴防護眼鏡。

5.2 使用臺鉆前準備安全要求

5.2.1 檢查主軸是否有竄動，松動和彎曲現(xiàn)象，皮帶防護罩是否完好。

5.2.2 檢查鉆卡頭是否完好，是否能緊固鉆頭。

5.2..3 檢查電源線是否完好，是否無破損。

5.3 使用臺鉆作業(yè)過程安全操作要求

5.3.1 裝夾工件必須牢固可靠，使用臺鉗夾工件時，工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

5.3.2 鉆頭安裝緊固后，應進行試車，無擺動、無偏心，方可進行鉆孔作業(yè)；應根據(jù)工件材料，選擇合適的鉆頭。

5.3.3 鉆通孔時應在底面墊上墊塊；鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時，必須將工件夾在工作臺、鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上，不許用手拿著工件鉆孔。

5.3.4 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時，不可用力過猛，以免損傷鉆頭或傷人。

5.3.5 用自動進給鉆孔時，開始接觸工件應用手動進給；鉆ф10以上的孔嚴禁使用高速傳動。

5.3.6 操作搖臂鉆時，必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置，并將各部位夾緊后再作業(yè)。

5.3.7 調(diào)節(jié)臺鉆升降臺后，必須緊固好鎖緊手柄，防止升降臺下落造成事故。

5.3.8 鉆頭在轉(zhuǎn)動中禁止用手清除鐵沫。

5.4 臺鉆使用后安全要求

5.5.1 清理臺鉆、臺鉗周邊的切屑，并對臺鉆進行清潔保養(yǎng)。

5.5.2 工件和其他工具，放置到規(guī)定位置；關閉臺鉆電源后，方可離開現(xiàn)場。

6 使用電動工具作業(yè)安全要求

5.1勞動防護用品穿戴要求

6.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應系扣。

6.1.2使用ⅰ類工具或使用ⅱ類工具在濕熱、金屬容器、管道內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效絕緣措施，作業(yè)人員正確佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋等防止觸電事故。

6.1.3使用手持電動工具進行有飛濺物作業(yè)時佩戴防沖擊眼鏡。

6.2 使用工具前安全操作準備

6.2.1 選用符合要求的電動工具，一般作業(yè)場所應盡量選擇ⅱ類工具，在潮濕作業(yè)場所或金屬構架上等導電較好作業(yè)場所，須使用ⅱ類或ⅲ類工具；

6.2.2檢查工具插頭、使用的電源插座是否完好有效。

6.2.3 檢查工具是否經(jīng)過絕緣電阻檢測，是否有檢測合格標識。

6.2.4 檢查工具的開關、電源線，絕緣層應完好無破損；電源線長度一般不超過5米，中間不得有接頭。

6.2.5 檢查工具的旋轉(zhuǎn)部位的防護罩、蓋及手柄是否完好，無破損、無變形、無松動；手電鉆的鉆頭裝卡是否緊固，鉆頭是否無裂紋，裝卡位置是否正確；手持砂輪機的砂輪是否破損，是否在合格期內(nèi)。

6.3 使用工具作業(yè)過程安全操作要求

6.3.1使用ⅰ類工具時，應采用額定剩余工作電流不大于30ma的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施；ⅰ類工具必須使用三芯插頭，確保外殼通過插座pe接地；

6.3.2 在狹窄場和所使用ⅱ類工具時，必須裝設額定漏電動作電流不大于15ma，動作時間不大于0.1s的漏電保護電器。漏電保護電器應定期校驗，保持完好有效。

6.3.3 電源線不得隨意加長，需遠距離使用的，應通過接線盤、接線板轉(zhuǎn)接。

6.3.4 電鉆在轉(zhuǎn)動中或帶電時禁止用手清除鐵沫。

6.3.5 禁止直接將工具或線路接到照明燈口上或掛地開關上。

6.4 工具使用后安全要求

6.6.1 工具使用后，應檢查是否有破損，經(jīng)過清潔保養(yǎng)后放置在工具柜內(nèi)。

6.6.2 每季度進行一次絕緣電阻檢測、對工具進行全面安全檢查，檢測、檢查合格后在工具明顯部位張貼安全合格證后方可使用。

7 砂輪機作業(yè)安全要求

7.1勞動防護用品穿戴要求

7.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應系扣。

7.1.2 使用砂輪機磨削時，嚴禁戴手套作業(yè)，佩戴防護眼鏡。

7.2 砂輪機作業(yè)前安全操作準備

7.2.1 檢查砂輪片是否在合格期內(nèi)，是否有裂痕，螺帽是否有松動。

7.2.2 檢查砂輪機防護罩、擋屑板、托架等是否安裝正確、完好有效；砂輪與托架的距離應在3mm以內(nèi)，并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。

7.2.3 檢查砂輪機自帶的吸塵裝置是否完好。

7.3 砂輪機作業(yè)過程安全操作要求

7.3.1調(diào)換砂輪片，夾板直徑不得小于砂輪的2/3，厚度不得小于3mm，安裝完畢后，應試機三分鐘后才能正式使用。

7.3.2 砂輪機開機后試車一分鐘，確認安全后方能磨削，

7.3.3 操作時人必須站在砂輪的側面。

7.3.4 打磨工件時，一定要把工件握牢，不得用力過猛；不得磨笨重物件，以免砂輪因撞擊而破裂。

7.3.5 有吸塵裝置時，作業(yè)過程應通電使用。

7.4 砂輪機作業(yè)后安全操作要求

7.7.1 清掃周邊的雜物和金屬粉末。

7.7.2 關閉砂輪機、吸塵裝置電源后方可離開現(xiàn)場。

8 登高維修作業(yè)安全要求

8.1勞動防護用品穿戴要求

8.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應系扣。

8.1.2 作業(yè)時穿防滑鞋，不得穿高跟鞋、拖鞋。

8.1.3 登高作業(yè)在5m及以上，且無固定平臺時，應佩戴安全帶，并固定在可靠的固定物上。

8.1.4 在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)，應戴安全帽。

8.2 登高作業(yè)前準備安全要求

8.2.1登高作業(yè)人員須有經(jīng)過培訓的人員進行，未經(jīng)過培訓人員進行2m及以上登高需經(jīng)過審批；所有人員進行5m及以上登高作業(yè)均需經(jīng)過審批，現(xiàn)場設監(jiān)護人，作業(yè)前由車間安全員進行安全交底。

8.2.2 登高前對梯臺進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處置，檢查的主要內(nèi)容包括：梯臺結構是否完好，無破損；梯臺腳部防滑墊是否完好有效；移動梯臺的地面鎖緊裝置是否完好有效等。

8.2.3 登高作業(yè)前要移開周圍危險物品，采取相應的防墜落措施，確保安全操作。

8.3 登高作業(yè)過程安全操作要求

8.3.1 使用的梯臺應放置牢固，移動梯臺應使用鎖緊裝置，確保與地面之間不得移動。

8.3.2 登高現(xiàn)場應有2人，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。

8.3.3 登高作業(yè)人員攜帶的工具、材料等，應裝在工具袋內(nèi)，使用時防止墜落。

8.3.4 登高作業(yè)人員作業(yè)時應集中精力，不得接打手機、聊天。

8.3.5 登高維修需接觸電氣設備、電氣線路時，使用驗電器檢驗不帶電后，方可接觸。

8.4 登高作業(yè)后安全要求

8.8.1 清理現(xiàn)場遺留的雜物。

8.8.2 梯臺放置到規(guī)定位置。

9 崗位應急要求

9.1 機械傷害處置

a）被飛出的物體、砂輪殘片、切屑擊傷，應立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應由醫(yī)師負責清理。

b）發(fā)生機械傷害時，應立即進行包扎、止血等處理，防止感染；嚴重的應立即到醫(yī)院處置。

9.2 發(fā)生設備、工具漏電時，應立即關閉設備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應關閉電源，來不及關閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。

9.3高處墜落應急措施

發(fā)生高處墜落時，受傷人員應立即呼救，保持靜坐不要亂動，等待現(xiàn)場人員施救；輕微傷害時，監(jiān)護人將受傷人員脫離危險地段，可采取靜坐或起身稍作活動觀察；傷情較重時，應立即前往醫(yī)院救治。

9.3 維修組區(qū)域內(nèi)發(fā)生火險時，應立即使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告車間當班帶班人員（電話：----）；處置無效時立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場疏散指示標識到工廠東北大門處集合。

9.4 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修作業(yè)時，現(xiàn)場發(fā)生火險，應立即停止作業(yè)，聽從所在部門應急指揮，按所在現(xiàn)場的疏散指示標識和規(guī)定的集合地進行疏散集中。

第5篇 液化石油氣站液化石油氣設備維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 檢修液化石油氣設備、附件時，要使用防爆工具。

第二條 檢修液化石油氣設備、附件時，要隨身攜帶消防器材。

第三條 檢修設備時必須排凈壓力后進行，排放流速不得高于3m/s。

第四條 檢修設備時要按說明書的技術要求進行，各配合間隙要適當。

第五條 組裝時一定要仔細檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。

第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。

第七條 嚴格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準拆修。

第6篇 施工現(xiàn)場維修作業(yè)安全操作規(guī)程

1.電工在低壓線路上作業(yè)，原則上禁止帶電作業(yè)，如遇特殊情況必須帶電作業(yè)時，應遵守下列規(guī)定。

2.使用絕緣柄工具，站在干燥的絕緣物上，戴絕緣手套，穿長袖工作服，嚴禁使用銼刀、金屬尺、金屬毛刷等非絕緣工具。

3.在帶電的低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。

4.高低壓同桿架設，在低壓帶電線路上作業(yè)時，應檢查與高壓線的安全距離，采取防止誤碰帶電高壓線路的防護措施。

5.作業(yè)前應先分清相線、零線，先好工作位置。斷開導線應先斷開相線后再斷零線，搭接導線則順序相反。人體不準同時接觸兩相導線。

6.不準帶負荷接線或拆線。

7.停電檢修設備或線路時，應將各方面電流斷開，取下保險絲，在刀閘操作把手上掛“有人作業(yè)禁止合閘”的標示牌。

8.停電拉閘操作時，必須按照開關、負荷側刀閘、母線側刀的順序與此相反，嚴禁帶負荷接刀閘。

9.停電檢修設備或線路時，作業(yè)前先檢測線路是否有電，對有電容、電感的線路應先放電，然后驗電，并加裝三相短路接地線。

第7篇 原煤破碎機維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。

二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。

三、執(zhí)行停送電制度。

四、檢查破碎輥上是否有雷管、或其它殘留物,并妥善處理。

五、動用電焊前,應用水沖洗干凈破碎輥。

六、上方來料設備要停電上鎖,并設專人看護,下方設備要設置防護,避免火星掉落,引起設備損壞(皮帶),防止煤塵著火等火災事故發(fā)生。

七、使用電焊機焊接轉(zhuǎn)動部件時,接地線接到焊件處,防止電流通過軸承。

八、人進入機箱內(nèi)緊固齒板時,用木板或者道木放在兩破碎滾之間以防破碎滾轉(zhuǎn)動傷人。

九、起吊工件時按照《起重工安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。

十、電焊氣割時遵照《焊工作業(yè)安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。

十一、更換齒輥軸承,電動機,減速器時要有專人指揮。

十二、更換軸承時先移去上方溜槽,溜槽移動時下方嚴禁站人。

十三、軸承安裝加熱溫度要均勻,用油煮時,容器底部要墊起,加熱溫度不得超過110℃。

十四、使用液壓工具時工作人員要站在側面以防油管或工件斷裂傷人。

十五、部件安裝前要清理干凈各結合面。

十六、部件安裝時禁止人員將手深入結合面內(nèi)。

十七、試車時先啟動潤滑油泵,再點動主電動機,確認正常后開啟(空車連續(xù)運行不得超過15分鐘)。

十八、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。

十九、檢查齒輥運轉(zhuǎn)時有無雜音,各部件軸承溫度是否正常。

二十、檢修完工后,清點工具,檢查遺忘在破碎機內(nèi)的鐵器,清理工作現(xiàn)場,通知集控,結束檢修工作。

第8篇 登高維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程

目的:為規(guī)范登高維修作業(yè)工作,保證登高作業(yè)人員安全,制定本規(guī)程。

適用范圍:本規(guī)程適用于礦石隊人員登高維修作業(yè)。

1作業(yè)前

1.1登高維修作業(yè)人員,應身體健康,不得帶病登高維修作業(yè)。

1.2戴好安全帽,扎好安全帶。安全帽應生根,安全帶應符合安全標準。

2作業(yè)中

2.1人員上下大機要抓緊攔桿,嚴禁雙手放在衣袋內(nèi)登機。

2.2人員在大機上行走時,要注意腳下情況,手扶住欄桿,以免拌倒或踏空。

2.3作業(yè)前,注意選擇安全的作業(yè)位置和可靠的安全帶栓掛位置,栓好安全帶。

2.4堆取料機斗輪處做維保工作時,要將斗輪落地,認真檢查周邊欄桿的聯(lián)接情況,確認安全無誤時,方可作業(yè)。

2.5嚴禁從大機上亂扔雜物。

2.6抓斗維修、進入漏斗作業(yè)、站在叉車貨盤上進行維保作業(yè)時,均要系好安全帶。

2.7人員在臂架皮帶機內(nèi)部作業(yè)時(如換托輥),要事先選好落腳點,若落腳點不可靠,不得作業(yè)。為防止意外,作業(yè)時作業(yè)人員要系好安全帶。

2.8無特殊情況,任何人不得爬上爬下電氣房、司機室頂進行作業(yè),確需作業(yè)時,必須有人監(jiān)護,并采取相應在安全措施。

2.9人員在半空中,嚴禁一只手抓欄桿,另一只手從事其它作業(yè)。

3作業(yè)后

3.1檢查確認維修工作符合質(zhì)量要求。

3.2清理現(xiàn)場工具、雜物。

第9篇 維修作業(yè)安全操作及處罰規(guī)程

為進一步加強安全管理措施，落實“安全第一，預防為主”的方針政策，確保維修人員的人身安全和修理廠工作正常有序開展，特制訂本規(guī)程。

一、遵守國家法律法規(guī)，執(zhí)行公司的規(guī)章制度，完成運輸車輛維修任務，為車輛安全運輸提供維修服務和技術保障。

二、勞動紀律：嚴格按照公司人力資源相關制度執(zhí)行。

三、安全生產(chǎn)方面：

1.每月修理廠安全事故為零，優(yōu)質(zhì)服務客戶投訴、車輛返修≤1次，超出標準對修理廠負責人罰款200元。

2.工作前，必須仔細檢查工作場地各種工具、用電設備是否處于安全狀態(tài)，檢查待修車輛是否停放穩(wěn)妥可靠，車輪是否打掩，掛車應撐好支撐架等準備工作，如果檢查不到位或違規(guī)操作者罰款200元。

3.使用各種工具設備應遵守其有關技術安全操作規(guī)程，拆卸配件應按順序擺放好。安裝時，應清洗干凈；不可直接用手接觸酸堿等強腐蝕物品，違規(guī)者罰款200元。

4.檢修車輪和底盤時必須用千斤頂或枕木墊平，要穩(wěn)固，切不可有任何松動和溜、滑現(xiàn)象。拆裝車底部重型配件時，支撐車輛時應用良好的頂車工具及墊好有效的保險支撐（枕木、安全凳）。預先采取好防墜措施，才能進行拆裝工作。嚴禁使用磚頭及其它易碎物品做墊物，違規(guī)操作者罰款200元。

5.不準在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的車下工作。若確實需要時，必須拉緊手剎閥，變速桿放入空擋，指定由經(jīng)驗的人在駕駛室內(nèi)，以便必要時采取緊急措施。在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的情況下，不準調(diào)整風扇皮帶，固定水泵螺栓等檢修工作；檢修車輛時，不得將手伸進齒輪箱對孔，應用專用工具，不得用手指按正對孔，違規(guī)操作者罰款200元。

6.吊裝發(fā)動機、變速箱時不能歪拉斜吊，吊裝設備要穩(wěn)固可靠，鋼絲繩要結實牢靠，固定鋼絲繩嵌固不能有松動、溜竄現(xiàn)象，嵌入鋼絲繩的銷子不能用扳手、木棒、鐵棍等替代，并鎖好銷子螺母或插銷，違規(guī)者罰款500元。

7.車輛架空試驗。車輪轉(zhuǎn)動時，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車前后站立，以防車輪滑脫著地向前或不測定方向運動造成人身或其他傷害事故，違規(guī)操作者罰款500元。

8．在汽車修好進行試車前，必須對起動、制動、轉(zhuǎn)向裝置做好全面檢查，確認無誤后才能進行路試，維修人員檢查不到位的或有問題沒有告訴駕駛員的罰款100元。

9．路試時必須由安全技術部門指定或批準的專人在規(guī)定的試車區(qū)域內(nèi)進行，無駕駛執(zhí)照的維修人員和其他人不準開動各種車輛，經(jīng)允許可在原地啟動發(fā)動機，非檢修人員不準啟動或移動未修好的車輛，違規(guī)操作者罰款100元。

10．嚴禁野蠻操作，維修車輛易損和精密部件時不能強拉硬拽和用榔頭直接敲擊，造成損失的原價賠償，并罰款200元。

11．維修掛車大箱時，必須拉好手制動，并墊好掩木，大箱舉起時必須支撐好保險杠以防舉升缸卸壓傷人，違規(guī)操作者罰款1000元。

12．千斤頂不能頂在斜面或受力面積小的地方，頂部也不能有油漬，以防滑脫傷人或?qū)囕v部件造成損傷，違規(guī)操作者罰款200元。

13．焊接、電焊作業(yè)時佩戴防護用品，攀高作業(yè)時必須要有安全防護措施，如:要系保險繩等，違章作業(yè)者罰款300元。

14．使用氧氣乙炔時，氧氣瓶和乙炔瓶分開擺放，有效距離不能低于5米，氧氣乙炔閥門管路無泄漏損傷，完工后及時關閉氧氣乙炔瓶閥門，并盤好管路擺放到原來的位置，不按規(guī)定操作者罰款500元。

15.需要翻轉(zhuǎn)駕駛室維修作業(yè)的，翻轉(zhuǎn)駕駛室之前檢查好駕駛室內(nèi)有無雜物以防翻轉(zhuǎn)時墜落損壞風擋玻璃或傷人；必須把駕駛室翻轉(zhuǎn)到底，并支撐好保險杠防護駕駛室下溜，不按維修要求操作者罰款1000元。

16.有關拆卸輪胎及有關輪胎的作業(yè)時，必須對輪胎進行放氣，違者處罰1000元。

四、文明生產(chǎn)方面：

1. 下班前將相應的衛(wèi)生責任區(qū)打掃干凈，工具設施按定置管理要求

擺放，并斷電斷水，不按要求執(zhí)行的處罰100元。

2、消防器材經(jīng)常保持清潔有效，學習掌握消防、防火知識，經(jīng)常巡視，杜絕火險火災事故的發(fā)生，督促、檢查不到位者罰款200元。3、工作場地嚴禁吸煙，發(fā)現(xiàn)一次進行經(jīng)濟處罰200元，1周內(nèi)累計2次罰款500元。

4、保持設備的清潔干凈，并定人、定編、定期保養(yǎng)維護，保證設備安全有效運行，保養(yǎng)維護不到位或有安全隱患的罰款200元。

5.工作中零配件、工具不能亂扔亂放,因個人原因造成損壞或丟失，將按造成的損失給予賠償。工具借用必須有借用登記，用完后及時歸還，三天后（特殊情況除外）后仍不歸還視為丟失，將給予相應的處罰100元。

6.工作中更換的舊件必須歸類堆放，廢油必須按指定的地點倒入油桶，違規(guī)者處罰100元。

7.上班前必須關閉宿舍的一切用電設備，并不能使用大功率用電家用電器，以免線路負載過重造成著火事故或人身傷害，違規(guī)者罰款200元。

8.嚴格遵守公司各項規(guī)章制度，制度面前人人平等，不搞特殊，管理人員如果徇私舞弊不按制度規(guī)定執(zhí)行的，違規(guī)指揮的罰款500元。

9.文明禮貌，態(tài)度和藹，有問必答，有求必應，與駕駛員或客戶發(fā)生糾紛的及時解決，不能吵架斗毆，違規(guī)者罰款500元。

10.提高修理質(zhì)量，嚴把質(zhì)量關，遇到問題三不放過；（不查出原因不放過，不找到解決的辦法不放過，不徹底解決問題不放過。），敷衍了事，發(fā)現(xiàn)問題不匯報或瞞報者罰款200元并承擔相應損失。

11.對責任心不強，造成的修理質(zhì)量問題，無條件進行返工并給予300罰款，造成路途救急的自己承擔相應費用。

12.不利用工作之便，向駕駛員吃、拿、卡、要，或者工作上給予刁難，違規(guī)者罰款500元，并給與警告處分，月累計2次者辭退。

13.堅持小修不過夜，大修不耽誤，保證駕駛員能夠按時出車，無故耽誤維修進度的罰款200元。

14.設立24小時技術服務咨詢電話，全心全意為駕駛員服務。若違反承諾，當事人自愿接受公司300元處罰。

15.嚴格執(zhí)行維修工藝流程，按車輛維修標準規(guī)范操作，正確使用工具、設備，如果野蠻操作、違規(guī)操作發(fā)現(xiàn)一次處罰200元。

16.接到工單后，進行自檢，不盲目操作，分析、查清原因后再按維修工藝流程操作，拆下的零件擺放有序，整潔干凈。不按流程操作罰款100元。

17.認真學習修理知識，參加技術培訓課，實踐和理論考試連續(xù)三次不合格者，視為不勝任工作，工資應下降或者辭退。

18.修理廠管理人員檢查、監(jiān)督、幫扶、管理工作不到位者罰款500元。

五、其它管理制定以公司內(nèi)控管理制度規(guī)定為準。

特此通知

第10篇 機械維修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條? 認真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條? 維修前，要對工屬具進行檢查，確保工屬具使用過程中的安全性。

第三條? 維修裝卸機械，必須保證兩人以上，并掛好安全警示牌。

第四條? 焊接時，要做好通風，防止發(fā)生中毒、窒息事故。嚴格執(zhí)行動火審批制度，落實防火措施。

第五條? 在煤塵濃度超標時不準動火。

第六條? 吊車、叉車配合修理時，要專人指揮，并做好監(jiān)護，站在安全位置。

第七條? 嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時維修，不準替代電工接保險絲。雨、雪、霧天作業(yè)時，接觸電門開關要有安全保護措施。

第八條? 設備修好試車前，先清理設備上的工具和物品，維修人員要站到安全位置，然后由司機試車。

第11篇 電氣維修作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1. 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得高低壓電氣維修資格證后,方可上崗工作。并要持續(xù)年審資格證。

2. 掌握觸電急救法及人工呼吸法,并具有電氣設備防、滅火知識。

3. 正確佩戴安全帽,穿戴好必須的防護用品,以防工作時發(fā)生意外。

4. 嚴格執(zhí)行《三大操作規(guī)程》履行職責。“崗位操作規(guī)程”,“設備操作規(guī)程”,“技術操作規(guī)程”。熟悉安全生產(chǎn)條例與銀鋼公司各項規(guī)章制度。

5. 正確使用常用儀表,要了解儀表的規(guī)格、型號及允許使用范圍。使用的工具絕緣性能符合標準, 嚴禁一手拿表.一手拿兩支表筆測試電壓電流。工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠。禁止帶手套打大錘。

6. 必須熟悉掌握所負責電器設備的性能及工作原理。在電氣設備上工作時,要有保證安全的組織措施和技術措施。

7. 在煤氣區(qū)域工作時,必須要有二人以上人員到場,煤氣防護人員到場監(jiān)護,預防煤氣中毒.必要時戴好呼吸器。

8. 在煤氣管道區(qū)域動火,需按規(guī)定辦理動火證,并采取相應防護措施,且通知專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護。

9. 電氣設備發(fā)生火災時,首先要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水滅火。

10. 高空作業(yè)(2米以上)必須系好安全帶.所用工具放入工具袋中.不許往下亂扔任何物品. 使用梯子時,梯子要有防滑措施,踏步應牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以75°為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。上梯子時,切不可一手拿著工具單手攀爬梯子。

11. 設備需要檢修時必須斷電停機,同時執(zhí)行“停送電掛牌制度”后方可進行,必要時進行對地短接或相間封接。

12. 檢修設備或儀表時,未證實無電,應按帶電對待,未弄清接線情況,應以高壓電源對待。臨時工作中斷后或每天開始工作前,都必須檢查電源驗明無電方可進行工作。

13. 儀表電源開關與照明或動力電源開關不得公用。儀表電氣設備及照明用線,必須完好,所有手持工作燈.必須使用36v以下工作電源。

14. 在安裝或檢修時,應與崗位職工密切配合,不能由維修電工單獨試車,防止誤動其它設備。

15. 試車前.應清除設備周圍防礙運轉(zhuǎn)的所有物件,通知相關人員,確認安全后.方可送電啟動設備。同時取回檢修操作牌。嚴禁預約定點定時送電。

16. 使用電動工具.機械設備(.手電鉆.手砂輪.鉆床.鋸床.砂輪機)操作時,精力要集中.操作者必須熟知設備的性能.操作方法.嚴禁戴手套操作。

17. 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,一般高度應不低于2.5 m,易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等,應正確接入火線及零線。

18. 工作中所有拆下的電線要處理好,帶電線頭做好絕緣,以防發(fā)生觸電。

19. 不準在設備運行過程中拆卸修理,必須停運并切斷設備電源,按安全操作程序進行拆卸修理。

20. 動力配電盤、配電箱、開關、變壓器等各種電氣設備的附近,不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。

21. 禁止用大容量保險絲更換小容量的保險絲或用銅、鋁線代替。

22. 試驗電機、電鉆等,不能將其放在高處,需放穩(wěn)后再試。

23. 重大故障排除,須經(jīng)主管領導批準,確認無誤后方可工作。

24. 電氣設備的保護接地或接零必須完好、合格。在同一低壓配電系統(tǒng)中,保護接零與保護接地不許混用。

25. 定期巡檢、維修電氣設備,應確保其正常運行,安全防護裝置齊備完好。在粉塵較多場合,應定期清灰,防止電源短路。

26. 工作完畢后,必須拆除臨時地線,并檢查是否有工具等物品遺忘在維修現(xiàn)場, 應清點工具防止遺忘在設備上面造成事故。檢修完工后,送電前必須認真檢查,看是否合乎要求并和有關人員聯(lián)系好方能送電,以免發(fā)生意外。

27. 氣焊作業(yè)氧氣瓶與乙炔瓶間隔應大于5米與動火區(qū)域間隔10米以上。

28. 危險作業(yè)必須填寫《危險作業(yè)申請表》審批通過并設專人監(jiān)護后方可作業(yè)。

如遇相關規(guī)定與上級規(guī)定沖突按上級有關規(guī)定執(zhí)行。

第12篇 電氣維修作業(yè)安全操作規(guī)程

(1) 上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)電氣工作人員必須具備下列條件,經(jīng)醫(yī)生鑒定,無妨礙工作的病癥,具備必要的電氣知識,熟悉《電氣工作安全規(guī)程》的有關部分,并經(jīng)考試合格持證上崗。

(3) 電氣設備的金屬部分,可能由絕緣損壞而帶電的必須采取保護接地、接零措施,臨時掛接地線,應符合技術要求。

(4)一般情況下,不準安設臨時電氣設備和線路,必要時要經(jīng)有關部門批準,拆除電氣設備和線路必須徹底。

(5) 一切電氣線路和設備,必須符合規(guī)格和要求,并定期檢查試驗和檢修。

(6)高空作業(yè)2米以上必須系好安全帶,穿戴好必要的防護用品,采取好安全防護、安全隔離措施。

(7) 在高壓設備上操作均應穿戴好必要的防護絕緣用品;使用高壓檢測儀表,應符合有關安全要求,6kv以上高壓線路與施工設備距離不得小于0.7米。

(8)當變壓器停電時,必須斷開二次側隔離開關,以防倒送電。

(9)檢修作業(yè)時,必須有兩人以上,不允許單人操作。

(10) 應按照檢修、維護規(guī)程操作,不能將電器零部件放在開關上或其它導電位置,工作完畢后應認真檢查清理。

(11)檢修工作終結送電前,首先應拆除所設臨時接地線、遮欄、標志牌、檢修工具等;待全部工作人員離開工作地點后聯(lián)系送電。

(12) 進入煤氣設施和煤氣危險區(qū)域檢修作業(yè),必須辦理作業(yè)申請審批手續(xù),落實安全預案,佩戴煤氣報警器,設專人監(jiān)護。

(13) 在使用電動扳手或電錘時要握緊抓牢,以防止突然過力而扭傷手腕。

(14)在使用安全帶時,掛安全帶位置應無明顯棱角,以防止劃傷安全帶,造成安全隱患。

(15)手持行燈應絕緣良好,且勿用濕手握行燈,必須用36伏或以下電源。

(16) 高壓電器設備檢修,執(zhí)行停電掛牌,進行安全確認后掛接地線。

第13篇 電梯維修作業(yè)和維修人員的安全操作規(guī)程

(一)電梯維修人員一般安全規(guī)定

1.電梯維修人員必須持有本地區(qū)權威部門頒發(fā)的低壓維修“電工操作證”和“電梯維修工操作證”。

2.電梯維修保養(yǎng)時，不得少于兩人；工作時必須嚴格按照安全操作規(guī)程去做，嚴禁酒后操作；工作中不準閑談打鬧；不準用導線短接已壞的層門門鎖開關。

3．工作前，應先查自己勞保用品及攜帶工具有無問題，無問題后，才可穿戴及攜帶。

4．電梯維修保養(yǎng)時，一般不準帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)時，應有監(jiān)護人，并有可靠的安全措施。

5.電梯在維修保養(yǎng)時，絕不允許載客或裝貨。

6．熟練掌握正確安全使用本工種常用的機具，以及吊裝、拆卸安全規(guī)定。

7．必須熟練掌握觸電急救方法，掌握防火知識和滅火常識，掌握電梯發(fā)生故障而停梯時援救被困乘客的方法。

8．必須掌握事故發(fā)生后的處理程序。

(二)維護作業(yè)前的安全準備工作

1．轎廂內(nèi)或人口的明顯處應掛上“檢修停用”標牌。

2．讓無關人員離開轎廂或其它檢修工作場地，關好層門，不能關閉層門時，需用合適的護柵擋住人口處，以防無關人員進入電梯。

3.檢修電器設備時，一般應切斷電源或采取適當?shù)陌踩胧?/p>

4.一個人在轎頂上做檢修工作時，必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕，或扳動安全鉗的聯(lián)動開關，關好層門，在操縱箱上掛“人在轎頂，不準亂動”的標牌。

5.進入地坑應先打開地坑內(nèi)的低壓照明，然后按動地坑停車開關，切斷電梯回路，使轎廂不能再運行。并在層站和層門、轎廂門上掛上警示牌。

(三)維修作業(yè)當中的安全規(guī)定

1．給轉(zhuǎn)動部位加油、清洗，或觀察鋼絲繩的磨損情況時，必須停閉電梯。

2.人在轎頂上工作時，站立之處應有選擇，腳下不得有汕污，否則應打掃干凈，以防滑倒。

3．人在轎頂上準備開動電梯以觀察有關電梯部件的工作情況時，必須牢牢握住轎廂繩頭板；轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩，并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其它部件碰傷。需由轎內(nèi)的司機或檢修人員開電梯時，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準開動電梯。

4．在多臺電梯共用一個井道的情況下，檢修電梯應加倍小心，除注意本電梯的情況外，還應注意其它電梯的動態(tài)，以防被其碰撞。

5．禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。

6．檢修電器部件時應盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時，應預防觸電，并有主持和助手協(xié)同進行，應注意電梯突然起動運行。

7．使用的手燈必須采用帶護罩的，電壓為36v以下的安全燈。

8．嚴禁維修人員站在井道外探身到井道內(nèi)，以及兩只腳分別站在轎廂頂與層門上坎之間，或?qū)娱T上坎與轎廂踏板之間進行長時間的檢修操作。

9．進人底坑后，應將底坑檢視燈箱上的急停開關或限速張緊裝置的斷繩開關斷開。

10．維修作業(yè)間隙需暫時離開現(xiàn)場時，應有以下安全措施。

(1)關好各層(廳)門，一時關不上的必須設置明顯障礙并在該層門口懸掛“危險”、“切勿靠近”警告牌。

(2)切斷總電源開關。

(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機和強光燈等。

(4)必要時應設專人值班。

11．當維修作業(yè)結束后，應作以下工作：

(1)收集清點工具材料，清理并打掃工作現(xiàn)場，除去警告牌和告示牌。

(2)將所有開關恢復到原來位置，并試車運行，檢查各機構、電氣等完好無誤。

(3)填寫維修記錄。

(4)把修好的電梯交付驗收。

(四)維修人員在維修電梯上主要部位時的安全操作規(guī)定

1.在機房維修時的安全規(guī)定：

(1)嚴禁在曳引機運轉(zhuǎn)的情況下進行維修保養(yǎng)。

(2)在檢修電氣設備和線路時，必須在斷開電源的情況下進行；帶電作業(yè)時，必須要按照帶電操作安全規(guī)程操作；接地裝置良好。

(3)在調(diào)整抱閘時，嚴禁松開抱閘彈簧(制動器主彈簧)；如果必須松閘時，一定要有措施防止溜車。

(4)機房檢修日寸，轎廂內(nèi)必須留有電梯司機或維修人員；當機房內(nèi)操縱轎廂運行時，只允許開檢修速度，而且必須與在轎廂內(nèi)或轎廂頂上的人員聯(lián)系好，在轎、層門關閉好后方可開車；嚴禁在層門敞開的情況下開動轎廂。

(5)當需要進行手動搖動曳引機轉(zhuǎn)動時，必須先斷開電源。搖動前一定要與轎廂頂上和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好，為防止制動器打開時，轎廂發(fā)生意外溜車，操縱制動器的維修人員應斷續(xù)工作，并隨時做好制動器抱閘準備。對于無減速器的電梯，不適合采用手搖曳引電動機的方法來檢修。

2．在轎廂頂上維修時的安全規(guī)定：

(1)非維修人員嚴禁進入轎廂頂上。在進入轎廂頂前，必須知道轎廂所在的準確位置。在打開層門進入轎廂頂上前，必須看清轎廂所處的位置，看清周圍環(huán)境，保證層門處沒有閑雜人員。安全絕對沒問題時，方可進入轎廂頂上。進入轎廂頂上后立即關閉層門，防止他人進入。

(2)進入轎廂頂時，首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開關(鈕)，使電梯無法運行，再將有關開關置于檢修狀態(tài)。

(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過三人，并有專人負責操縱電梯的運行。在啟動前應提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全，并檢查無問題時，方可以檢修速度運行。行駛時轎廂頂上的人員，不準將身體的任何部位探出防護欄。

在轎頂上作檢查時應充分注意安全，集中精力注意站穩(wěn)站好決不可站在騎跨處工作。在進行各種工作時，應切斷轎頂上的檢修開關，使轎廂無法運行，只能轎頂檢修人員認為需要升降轎廂時，才能由他自己發(fā)出指令，接通檢修開關使轎廂運行。更要注意當平層板已插入感簧感應器時，雖未按動電梯運行按鈕，但只要接通回路電梯轎廂將自動平層，因此轎頂人員在接通檢修開關前一定要檢查平層遮磁板是否已插對感簧感應器，預計到可能發(fā)生的動作、選擇安全的站定位置，才能做到安全方面萬無一失。

(4)維修時，嚴禁站在轎廂與層門之間進行操作。在轎頂上嚴禁吸煙。

(5)離開轎廂頂時，應將轎頂操作盒上各功能開關復位，轎頂上不允許存放備品備件、工器具和雜物。在確保層門關好后方可離去。

3．在轎廂內(nèi)維修的安全規(guī)定：

(1)進入轎廂前，應先確認轎廂所在的準確位置，絕不能只看樓層指示燈所指示的層數(shù)來判定。

(2)進入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，轎內(nèi)不準吸煙。

(3)維修保養(yǎng)電梯時，嚴禁開門走車。因?qū)娱T有故障暫不能關閉時，必須掛警告牌、設備防護欄，以及派專人監(jiān)護。

(4)在轎廂內(nèi)工作時，嚴禁身體任何部位超過轎廂底坎，以防擠傷。

(5)離開轎廂時，應將轎廂的轎門以及層門關好，并鎖梯后，才能離去。

4．在底坑里維修的安全規(guī)定：

(1)首先切斷電梯的急停開關或動力電源，再下到底坑工作。

(2)下底坑時要使用梯子。其梯子要堅固，放置合理、平穩(wěn)，嚴禁在底坑里吸煙。

(3)在底坑工作，需要開車時，維修人員一定注意所處的位置是否安全，防止被隨線、平衡鏈兜著，或者發(fā)生其它的意外事故。

(4)底坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿足工作要求。

(5)在底坑工作的時候，注意周圍環(huán)境，防止發(fā)生被底坑中的裝置碰傷。

(6)在底坑工作時，絕不允許機房、轎廂頂?shù)忍幫瑫r進行檢修，以防止意外事故發(fā)生。

(五)電梯在維修時的用電安全規(guī)定

1.在電梯進行維修或定期檢修試車時，必須斷開總電源。電梯轎廂內(nèi)不可載客或裝貨，同時應在層門口、轎內(nèi)操縱箱、機房控制柜等處，懸掛“檢修停用”、“不許合閘”、“正在修理，不可開動”等內(nèi)容的警告牌，試車時應有專人統(tǒng)一指揮，根據(jù)指揮人員所發(fā)的指令，才能摘去警告牌或開動電梯。

2．電梯進行檢查、試驗、修理、清潔工作時應將機房電源開關斷開，以保證安全。

3．電梯檢查維修時，必須使用36v以下的安全電壓。為此電梯機房、井道的底坑、轎頂或轎底都應裝置供檢修用的低壓電源插座。

4．電梯所有電氣設備的金屬外殼應有良好的按地：

(1)電氣設備、柜、屏、箱、盒、槽、竹應沒有易于識別的接地端。

(2)按地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。

(3)零線與接地線應始終分開。(采用繼電器控制的電梯電氣系統(tǒng)除外)。

第14篇 離心機維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。

二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。

三、準備好合格的所需工具及專用工具。

四、起吊工件時按照《起重工安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。

五、拆卸部件時所用工具一定要拿牢避免掉入設備內(nèi)部。

六、使用電動工具時嚴格執(zhí)行《臨時電源管理辦法》。

七、拆卸安裝部件時要做到輕拿輕放,嚴禁碰撞損壞部件。

八、緊固部件時,螺絲緊固扭距要按照說明書要求的扭距緊固。

九、檢修結束后,清點工具,清點材料、配件數(shù)量,防止遺留在設備內(nèi)部。

十、試車時先啟動潤滑油泵,再點動主電動機,確認正常后開啟。

十一、檢查篩籃運轉(zhuǎn)時有無雜音,潤滑系統(tǒng)是否正常,振動部件有無撞擊固定部件的現(xiàn)象。

十二、所有不同牌號,不同標號的油脂、潤滑油不可混用。

十三、完工后清理現(xiàn)場回收舊零部件。

第15篇 篩分機械維修作業(yè)安全技術操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。

二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程和各項規(guī)定。

三、在檢修篩子時,嚴格執(zhí)行停送電制度。

四、起吊工件時按照《起重工安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。

五、電焊氣割時遵照《焊工作業(yè)安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。

六、更換激振器時,將各螺栓拆除并全部清理干凈,用足夠噸位的起吊設備將激振器吊下更換。

七、更換或安裝連接盤時,禁止用手指驗證兩孔相錯位置。

八、安裝三角帶時,三角帶長度要一致,應將三角帶整組掛上后,再調(diào)整漲緊適度。

九、篩上各部需要燒焊時,對聚胺脂篩板一定要采取防火措施。

十、更換入料箱時嚴禁下方站人,工作人員要聽從統(tǒng)一指揮。

十一、更換篩板時,去掉篩板的數(shù)量不得超過2塊,去掉后及時恢復,以防孔洞掉人。

十二、進入篩子下部必須設置腳手架,進入人員必須掛安全帶,并有專人監(jiān)護。

十三、在倉上檢修篩子燒焊時嚴格執(zhí)行《燒焊報告》。

十四、檢修完畢,清點工具清理現(xiàn)場。

十五、送交停電牌,送電解鎖,試車時人員不得站在激振器正前方。

十六、測量激振器溫度,觀察篩子振動是否正常,有無異常聲響,正常后匯報集控,方可運行。