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裝卸操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):86

裝卸操作規(guī)程

有哪些

裝卸操作規(guī)程

裝卸作業(yè)是物流運(yùn)輸?shù)闹匾h(huán)節(jié),涵蓋了一系列步驟,包括但不限于以下幾點(diǎn):

1. 準(zhǔn)備工作:檢查裝卸設(shè)備是否完好,確保安全防護(hù)設(shè)施到位,如安全帽、護(hù)目鏡、反光背心等。

2. 貨物識別:明確貨物種類、重量、尺寸,合理規(guī)劃裝載位置,防止超載或不平衡。

3. 裝載:使用叉車或其他設(shè)備謹(jǐn)慎搬運(yùn),輕拿輕放,防止損壞貨物,同時注意保持工作區(qū)域整潔。

4. 定位與固定:將貨物安全地放置在車輛內(nèi),使用綁帶或墊木固定,防止運(yùn)輸過程中移動。

5. 卸載:按照裝載順序依次卸貨,確保人員與設(shè)備安全,避免碰撞和擠壓。

6. 清理與歸位:卸貨后及時清理現(xiàn)場,歸還設(shè)備,并做好記錄,以便后續(xù)跟蹤。

目的和意義

制定并執(zhí)行裝卸操作規(guī)程旨在以下幾個方面:

1. 提高效率:標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程可以提高裝卸效率,減少等待時間,降低運(yùn)營成本。

2. 確保安全:規(guī)范化的操作能降低工傷事故風(fēng)險,保護(hù)員工生命安全,同時減少貨物損失。

3. 保障質(zhì)量:正確裝卸能避免貨物損壞,保證貨物從起點(diǎn)到終點(diǎn)的完整性。

4. 符合法規(guī):遵守相關(guān)安全法規(guī),避免因違章操作引發(fā)的法律糾紛。

注意事項

1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)無故障后方可使用。

2. 工作中保持專注,禁止聊天、打電話等分散注意力的行為。

3. 重物搬運(yùn)時,多人協(xié)作要保持溝通,避免誤判導(dǎo)致事故。

4. 遇到異常情況,如貨物破損、設(shè)備故障等,應(yīng)立即停止作業(yè),報告上級并尋求解決方案。

5. 遵守“先出后進(jìn)”原則,確保先進(jìn)先出,避免貨物滯留過久。

6. 培訓(xùn):新入職員工需接受裝卸操作培訓(xùn),熟悉規(guī)程,通過考核后方可上崗。

7. 定期評估:定期回顧和更新操作規(guī)程,以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境和需求。

以上裝卸操作規(guī)程旨在提升作業(yè)效率和安全性,但具體執(zhí)行時還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和高效的工作流程。

裝卸操作規(guī)程范文

第1篇 槽車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程

1.槽車進(jìn)入規(guī)定位置對中后,關(guān)閉發(fā)動機(jī),拉緊手動制動器,并用三角木阻止槽車滑動。

2.檢查槽車罐體、各閥門及液位計、壓力表、溫度計是否正常,消防器材是否完好待用。

3.槽車與卸車臺的靜電接地線接牢,與槽車押運(yùn)員一起校訂槽車液位并記錄。

4.卸車臺的氣、液相軟管與槽車快速接頭接駁,接駁前要檢查密封膠圈確保其處于完好狀態(tài)。

5.打開放氣角閥,放出軟管中的空氣,然后關(guān)閉角閥。

6.壓動槽車油泵手柄,使油壓升至3~4mpa,以打開槽車氣、液相緊急切斷閥。

7.打開槽車手動氣、液相閥門。

8.打開貯罐罐至槽車液相管路上所有閥門。

9.打開貯罐→壓縮機(jī)→槽車的氣相閥門,卸車時,槽車氣相管接至壓縮機(jī)出口,貯罐氣相接壓縮機(jī)進(jìn)口。

10.按照壓縮機(jī)操作規(guī)程,開啟壓縮機(jī)。

11.卸車過程中,嚴(yán)禁儲罐超裝,卸車速度不宜過快,槽車與儲罐之間壓差約為0.2mpa。

12.卸車結(jié)束,先停壓縮機(jī),并關(guān)閉液相管線上閥門。

13.停止卸車后,調(diào)整壓縮機(jī)氣相閥門組,將槽車罐體內(nèi)氣相用壓縮機(jī)抽到儲罐中,直至槽車內(nèi)壓力接近0.05mpa(不低于0.05mpa),關(guān)閉壓縮機(jī)。

14.打開槽車油泵的油路泄壓閥,泄掉油壓使槽車的緊急切斷閥關(guān)閉。

15.關(guān)閉氣相管線上的閥門。

16.打開槽車排氣閥,排盡快速接頭內(nèi)的殘留氣體。

17.卸下裝卸軟管,并將槽車和裝卸臺靜電接地線拆開,關(guān)好槽車操作箱。

18.核定卸車后液位,與押運(yùn)員在卸車操作記錄上簽字。

19.檢查現(xiàn)場,并在通風(fēng)5~10分鐘后,方可起動行車。

20.凡出現(xiàn)雷雨、附近發(fā)生火災(zāi),氣體泄漏、壓力異常及其它不安全因素時,應(yīng)立即停止裝卸作業(yè)。

第2篇 裝卸工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 嚴(yán)格遵守易燃易爆及危險化學(xué)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸分散材料及有毒氣散發(fā)的物品 , 應(yīng)佩戴適用的防護(hù)用品。

2. 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠 , 不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3. 裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放 , 重不壓輕 , 大不壓小 , 堆放平穩(wěn) ,捆扎牢固。

4. 人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。抬杠、撬棍、 跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時 , 要有專人指揮 , 并保持一定間隔 , 一律順肩 , 步調(diào)一致。

5. 堆放物件不可歪斜 , 高度要適當(dāng) , 對易滑動件要用木塊墊塞 , 不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。

6. 用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時 , 不得超載、超高、超長、超寬。 如遇必須超高、超寬、超長裝運(yùn)時 ,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定 , 要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

7. 裝車時 , 隨車人員要注意站立位置 , 車輛行駛時 , 不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。

8. 裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn) , 起吊裝箱件時應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好 , 按吊線標(biāo)志吊掛 , 并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。

9. 使用卷揚(yáng)機(jī)、鋼管滾動滑移貨物時 , 要有專人指揮 , 路面要堅實平整 , 繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心 , 保持直線行進(jìn) , 有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯 , 卸車或下坡應(yīng)加保險繩 , 貨物前后牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

10. 裝卸時 , 應(yīng)根據(jù)吊位變化 , 注意站立位置 , 嚴(yán)禁站在吊物下面。

11. 鐵路車輛裝運(yùn)物件 , 不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè) 1.5m 以內(nèi) , 不得堆放裝卸物件 , 不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。

12. 在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時 , 應(yīng)設(shè)中間指揮 , 正確傳遞信號 , 或采用步話機(jī)。

13. 裝運(yùn)易燃易爆危險化學(xué)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝 , 要輕搬輕放 , 搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙 , 車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

14. 危險化學(xué)品、劇毒品裝卸必須注意防毒及交接數(shù)量。

15. 機(jī)械裝卸注意配合操作 , 防止人身傷亡事故發(fā)生。

第3篇 槽車裝卸的安全操作規(guī)程

一、cng長管拖車的充裝作業(yè)步驟

(一)cng長管拖車進(jìn)入充裝區(qū)

1、應(yīng)將其接地帶(靜電帶)提起;

2、主車排氣口帶上防火帽;

3、將長管拖車停放在充裝站指定的安全作業(yè)地點(diǎn);

4、熄滅牽引車發(fā)動機(jī);

5、打開后操作倉門,掛好風(fēng)鉤;

6、對掛車實施剎車制動;

7、將充裝點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的導(dǎo)靜電片連接。

(二)cng長管拖車充裝操作規(guī)程

1、檢查加氣倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài);

2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接,確保連接到位;

3、緩慢打開站上充裝閥,5秒鐘后關(guān)閉,打開放空氣閥,將軟管內(nèi)大部分氣體放空,關(guān)閉放空氣閥;

4、打開站上充裝閥及各管束控制閥;

5、緩慢打開主控閥進(jìn)行充裝(注:在充裝過程中應(yīng)密切注意壓力、溫度變化情況,并進(jìn)行各連接部位的密封檢查,有泄露情況時應(yīng)停止充裝作業(yè)。);

6、充裝完成后關(guān)閉站上充裝閥、主控閥、各管束控制閥;

7、打開放空氣閥,放盡軟管內(nèi)氣體卸壓,取下與主控閥連接的軟管;

8、取下導(dǎo)靜電接地線。

二、cng長管拖車卸氣作業(yè)步驟

(一)cng長管拖車進(jìn)入卸氣區(qū)

1、應(yīng)將其接地帶(靜電帶)提起;

2、主車排氣口帶上防火帽;

3、將長管拖車停放在卸氣站指定的安全作業(yè)地點(diǎn);

4、熄滅牽引車發(fā)動機(jī);

5、打開后操作倉門,掛好風(fēng)鉤;

6、對掛車實施剎車制動;

7、將卸氣點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的靜電片連接。

(二)cng長管拖車卸氣操作規(guī)程

1、檢查加氣操作倉內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸控制閥處于關(guān)閉狀態(tài);

2、將站上軟管與操作倉內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接,確保連接到位;

3、緩慢打開各分管束裝卸控制閥;

4、緩慢打開主控制閥,5秒鐘后關(guān)閉,打開放空氣閥,將軟管內(nèi)大部分氣體放空,關(guān)閉放空閥;

5、打開主控閥;

6、打開站上卸氣閥進(jìn)行卸氣;

7、卸氣完成后,關(guān)閉站上卸氣閥、主控閥及各管束控制閥;

8、打開放空氣閥,放盡軟管內(nèi)氣體卸壓,取下與主控閥連接的軟管;

9、取下導(dǎo)靜電接地線。

三、cng長管拖車排污作業(yè)步驟

1、卸壓后容器內(nèi)殘留氣壓0.4-0.6mpa;

2、將長管拖車停放在安全平穩(wěn)的地點(diǎn),做好接地工作,連接好排污管路并引至安全地點(diǎn);

3、先打開各瓶口排污閥,后打開排污總閥,進(jìn)行排污;

4、當(dāng)瓶內(nèi)壓力降至不小于0.1 mpa時,關(guān)閉各瓶口排污閥,排污總閥,至此排污完畢。

四、cng長管拖車運(yùn)輸行駛制度

長管拖車應(yīng)在汽車專用公路行駛,行駛速度高速公路平原不應(yīng)超過75公里/小時、山嶺不超過65公里/小時,一級公路平原不應(yīng)超過60公里/小時、山嶺不超過50公里/小時,二級公路不應(yīng)超過35公里/小時;長管拖車應(yīng)在指定路線行使,不準(zhǔn)在人員密集區(qū),社區(qū)停留或停放。

五、cng長管拖車定期檢查及維護(hù)內(nèi)容

cng長管拖車日常維護(hù)檢查表

檢查項目 檢查內(nèi)容 檢查情況說明 檢查周期

牽引車頭 見所用車型的使用維護(hù)內(nèi)容 參照所用車型的使用維護(hù)說明制定標(biāo)準(zhǔn) 按牽引車型的使用維護(hù)說明而定

半? 掛? 車? 底? 盤 牽引銷 無傷痕、裂紋、過早磨損等缺陷,緊固無松動直徑不小于48mm或86mm(dn90牽引銷)。 每次

引銷板 1.無傷痕、歪曲及異物。2.應(yīng)定期加潤滑油。 每次

制 動 裝 置 1.各管道、接頭應(yīng)無裂紋、破損漏氣現(xiàn)象。 每次

2.緊急繼動閥各部無漏氣,制動靈活。

3.制動解除時,從排氣口應(yīng)排出廢氣。

4.制動鼓與制動蹄磨擦片間隙應(yīng)在0.5 mm-0.7mm內(nèi)。

5.制動磨擦片不應(yīng)磨損過度,以鉚釘頭不低于磨擦片高度1mm為限。

輪? 軸 1.車輪、車軸、輪胎應(yīng)無裂紋、損傷和變形。 每次

2.車輪螺母應(yīng)緊固無松動。

3.輪胎氣壓應(yīng)保持規(guī)定胎壓,輪胎橫向擺動不大于5mm,備用胎安裝牢固。

懸 架 1.鋼板彈簧無斷裂、不偏移,左右彈簧的撓曲程度基本相同。 每次

2.懸架上的各螺母應(yīng)緊固無松動。

電氣系統(tǒng)? 1.接線頭無松弛,無下垂及損傷。 每次

2.車燈完好,無破裂。

撐? 裝 1.支腿升降靈活,變速箱內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動靈活無異聲。 每次

2.支腿內(nèi)外筒無裂紋及損傷。

3.安裝部位的螺母緊固無松動。

箱體、壓力容器部分、安全附件 箱體(框架) 框架1.無損傷、焊縫無裂紋、無明顯變形。 每次

1.瓶體外壁無機(jī)械刮傷或碰傷,表面涂漆完好,標(biāo)志清晰,緊固件無松動,瓶體有無異常和明顯變形。 每次

2.防震膠帶有無斷裂、滑落。 每次

3.瓶閥及其連接面無泄漏。 每次

管路系統(tǒng) 1.焊路上各焊點(diǎn)無泄漏,管路與球閥連接點(diǎn)無泄漏。 每次

2.匯總固定用u型螺栓是否緊固。 每次

裝卸裝置 1.各球閥轉(zhuǎn)動靈活,無泄漏及內(nèi)漏。 每次

2.快裝接頭密封可靠,開閉良好。 每次

排污裝置 1.各分瓶控制閥及主控閥密封可靠,開閉良好。 每次

安?? 全?? 附?? 件 1.爆破片安全放散裝置:無損傷,連接處無泄漏,放散管無松動,防塵帽無丟失現(xiàn)象。 每次

2.壓力表連接部位無泄漏表體完好,無破裂或損傷,在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次

3.溫度計表體完好,無破裂損壞,在規(guī)定使用期限內(nèi)。 每次

4.導(dǎo)電銅片和接地帶完好,無破裂。 每次

5.滅火器完好且處于有效使用期內(nèi)。 每次

6.操作倉內(nèi)拖車制動裝置是否完好。 每次

7.操作倉及安全倉內(nèi)風(fēng)鉤是否齊全完好。 每次

六,押運(yùn)員崗位職責(zé)

一、遵守勞動紀(jì)律,遵守各項規(guī)章制度,持證上崗。

二、必須掌握危險化學(xué)品運(yùn)輸?shù)陌踩R。

三、必須掌握所押運(yùn)危險品性質(zhì)、危害特性以及包裝容器的使用特性。

四、運(yùn)輸危險化學(xué)品時,必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品,掌握發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。

五、嚴(yán)格監(jiān)管危險化學(xué)品的運(yùn)輸,堅決制止駕駛員將車輛駛?cè)胛kU化學(xué)品車輛禁止通行的區(qū)域。

六、認(rèn)真押運(yùn)貨物,特別是危險化學(xué)品,確保不發(fā)生貨損、貨差,做好交接工作。

七、配合督促駕駛員做好危險化學(xué)品及行車安全工作,安全到達(dá)目的地。

八、在危險化學(xué)品運(yùn)輸押運(yùn)過程中,如發(fā)生交通事故或發(fā)生被盜、丟失、泄露等情況時,應(yīng)及時向單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告,同時向當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)管部門和公安、環(huán)保、質(zhì)檢部門報告,并采取一切可能的警示措施。

第4篇 ?;费b卸搬運(yùn)工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危險物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。

2.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3.裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。

4.人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時,要有專人指揮,并保持一定間隔,一律順肩,步調(diào)一致。

5.堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對易滑動件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。

6.用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運(yùn)時,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

7.裝車時,隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時,不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。

8.裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn),起吊裝箱件時應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好,按吊線標(biāo)志吊掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。

9.使用卷揚(yáng)機(jī)、鋼管滾動滑移貨物時,要有專人指揮,路面要堅實平整,繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯,卸車或下坡應(yīng)加保險繩,貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

10.裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險物品時嚴(yán)禁與其它貨物裝混。要輕搬輕放,搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

11.裝卸時,應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。

12.鐵路車輛裝運(yùn)物件,不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5米以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。

13.在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時,應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號。

第5篇 裝卸搬運(yùn)操作規(guī)程

1使用手推車裝運(yùn)物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地不得少于2m,下坡時不得少于10m。向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。

2 兩人抬運(yùn),上下肩要同時起落,多人抬運(yùn)重物時,必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。

3用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長料不得高出吊盤(籠),必須采取防滑落措施。

4跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時禁止拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時,指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

5 裝卸搬運(yùn)危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時,必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放,不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。

6休息時,不得鉆到車輛下面休息。

第6篇 液化石油氣裝卸車安全操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必須持證上崗;

二、指揮裝卸車駛?cè)胙b卸車最佳位置,熄火后墊好三角木,檢查車輛手續(xù)是否齊全,車輛外觀安全狀況,防火設(shè)施是否齊全完好,防護(hù)用品是否穿戴齊全,核對磅單及裝卸介質(zhì),接好靜電接地;

三、有下列情況的車輛不得裝卸:

1、超過檢驗期的未檢驗的;

2、有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的;

3、壓力不正常的;

4、車輛消防設(shè)施不齊全的;

5、無法正常關(guān)停液位的;

6、六級大風(fēng)以上或雷雨天氣;

四、作業(yè)時必須與相關(guān)崗位聯(lián)系清楚,打通流程,裝車時一定要控制流速。卸車時壓力過高應(yīng)先開液相,壓力過低應(yīng)先開氣相,裝卸車時作業(yè)人員不得隨意離開現(xiàn)場。裝卸完成時,要緩慢開啟放散閥,待確定壓力排盡后方可取下快速接頭。如遇緊急情況,通知主控室切斷緊急切斷閥;

五、裝卸完成后,指揮車輛安全駛離裝卸區(qū),做好裝卸記錄,并關(guān)好流程。

第7篇 低溫液態(tài)氣體罐車裝卸安全操作規(guī)程

1、灌裝前,必須對罐車體閥門和附件(安全閥、壓力計、液位計、溫度計)以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度,可靠性進(jìn)行檢查,并確認(rèn)罐車體內(nèi)有規(guī)定的余壓。

2、車輛進(jìn)入貯罐區(qū)前,須停車提起導(dǎo)除靜電裝置,進(jìn)入充罐車位時再接好導(dǎo)除靜電裝置。

3、嚴(yán)格控制灌裝規(guī)定定量,做好灌裝量復(fù)核、記錄、嚴(yán)禁超量、超溫、超壓。其裝卸作業(yè)順序如下:

(1)到指定地點(diǎn)開啟排放閥,打開30%~50%,放掉殘留氣體,保持罐車內(nèi)壓力低于罐車壓力1~1.5kpa;

(2)開球部的快換接頭蓋,并關(guān)閉排放閥;

(3)接通罐車與裝卸液料管線之間的裝卸軟管;

(4)慢慢開啟罐車的緊急切斷閥;

(5)觀察各部零件和儀表壓力、溫度、液位指示均正常時,再慢慢地按順時針方向開啟氣相閥和液相閥,并注意壓力表、溫度計、液位計變化情況;

(6)要認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵;

(7)裝卸作業(yè)完畢,先關(guān)閉球閥,再關(guān)閉緊急切斷閥;

(8)打開排氣閥,排出殘留氣體,拆下裝卸軟管,蓋上接頭蓋,關(guān)閉排空閥;

4、發(fā)生下列異常情況時,一律不準(zhǔn)灌裝,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并及時報告有關(guān)部門:

(1)容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值,采取各種措施仍不能使之下降;

(2)容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全;

(3)安全附件失效,接管端斷裂、緊固件損壞難以保證安全運(yùn)輸?shù)模?/p>

(4)雷擊、暴風(fēng)雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi)。

5、禁止用蒸氣直接注入罐車體內(nèi)升壓或直接加熱灌車體的方法卸液。卸液后,罐車內(nèi)必須留有規(guī)定的余壓。操作人員不得離開崗位。

第8篇 貨物裝卸安全操作規(guī)程

1 、作業(yè)前須對裝卸人員進(jìn)行安全教育,交代安全注意事項及預(yù)防措施。

2 、工作前應(yīng)檢查裝卸地點(diǎn)及道路情況,清除周圍障礙物,保證在安全環(huán)境下工作。裝卸物件必須用跳板搭橋時,應(yīng)選用強(qiáng)度高、質(zhì)量好的跳板,并安置牢固。

3 、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,若有損壞,應(yīng)及時修善。

4 、裝卸工在裝卸、搬運(yùn)作業(yè)時,必須有安全防護(hù)措施,發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時處理。

5 、堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對易滑動件要用木塊墊塞,不準(zhǔn)將物件堆放在安全通道內(nèi)。

6 、用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時不得超載、超高、超長、超寬,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

7 、裝貨作業(yè)應(yīng)按先重后輕、先下后上的原則進(jìn)行;卸貨作業(yè)時則按相反順序進(jìn)行,對貴重和有毒有害的物品應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)方式裝卸。8 、作業(yè)現(xiàn)場必須有專人指揮。

第9篇 酸堿裝卸工安全操作規(guī)程

1、從事酸堿作業(yè)時,應(yīng)穿戴好勞保用品嚴(yán)禁酸堿濺到皮膚上。

2、接送酸堿前,必須做到確認(rèn),嚴(yán)禁酸堿誤卸混裝,未聯(lián)系好禁止接送酸堿。

3、冬季送酸時,突然發(fā)生事故應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)開閉器,灑在地上的酸堿及時用水沖刷干凈。

4、卸酸堿時,確認(rèn)車在指定位置停穩(wěn),不在移動,管路及設(shè)備處于完好狀態(tài)才能作業(yè),車不符合安全條件,報上級聽候處理,暴雨天嚴(yán)禁卸車。

5、禁止在管線及容器中有水的情況 下進(jìn)行卸酸、堿作業(yè),濃酸和稀酸不得相混合。

6、酸堿儲槽上空不得小于500mm,卸車后車內(nèi)剩酸不得超過50mm。

7、禁止用易被酸、堿腐蝕的材料做巴金堵料酸堿頂部觀察孔在貫徹后必須及時蓋嚴(yán)。

8、上下酸堿槽注意防滑,照明保持良好。

第10篇 甲醇裝卸車安全操作規(guī)程

為了保證甲醇卸車的絕對安全操作,特制定此預(yù)案,供卸車人員學(xué)習(xí)并參照執(zhí)行。

一、重車的過磅

卸車人員接到監(jiān)磅通知后,對需要卸車的甲醇車輛進(jìn)行監(jiān)磅,并嚴(yán)格遵守監(jiān)磅員的職責(zé),保證公司利益不受損失。監(jiān)磅時認(rèn)真核對卸車卡與車輛是否相符,保證卸車甲醇的產(chǎn)品質(zhì)量。

在重車過磅后,遵守“誰監(jiān)磅、誰負(fù)責(zé)”的原則,立即對甲醇車輛進(jìn)行跟蹤卸車。保證不留空檔時間。

二、安全措施的落實;

在重車過磅后,卸車人員指揮車輛??吭谛盾嚨攸c(diǎn)可靠位置,對各項安全措施進(jìn)行逐一檢查落實。

1、將車輛停放在可靠位置,保證道路暢通。

2、檢查車輛的阻火器、靜電接地線等安全裝置是否完好,對接地線進(jìn)行正確現(xiàn)場接地。

3、現(xiàn)場的滅火器、消防水等安全措施必須落實到位。

4、卸車人員和司機(jī)必須按規(guī)定消除靜電,穿戴勞動防護(hù)用品。

5、現(xiàn)場人員禁止攜帶或使用手機(jī),現(xiàn)場安全距離內(nèi)禁止有帶火或帶靜電的活動、作業(yè)。

三、鶴管的對接

1、在對接卸車鶴管前認(rèn)真檢查:卸車鶴管是否完好,有無泄露,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行對接。

2、對接時所有管道閥門都必須處于關(guān)閉狀態(tài),對接鶴管時動作要緩慢進(jìn)行,防止磨擦產(chǎn)生靜電。

3、對接鶴管時要小心謹(jǐn)慎,做好人身的安全防護(hù),防止對接人員身體接觸受到傷害。3 v u$ k0 f ?2 i3 k

4、鶴管對接一定要牢靠、密閉,防止卸車過程中出現(xiàn)泄漏。

四、開啟卸車泵

1、打開甲醇車根部球閥,使卸車鶴管內(nèi)充滿液體

2、對卸車泵進(jìn)行盤車,打開相關(guān)閥門,

3、按照泵的操作規(guī)程,正確開啟卸車泵。

五、空車的過磅

1、卸車結(jié)束后,立即對空車進(jìn)行過磅,

2、做好臺帳登記和相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。

第11篇 裝卸指導(dǎo)員安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》,掌握相關(guān)工種操作規(guī)程。

第二條作業(yè)前:了解上班次裝卸生產(chǎn)情況,掌握本班裝卸生產(chǎn)計劃和機(jī)械設(shè)備狀況。

第三條碼頭前、后沿裝船、卸車作業(yè)中:

1、接車輛對艙前,先鳴哨,通知有關(guān)人員,經(jīng)檢查確認(rèn)該作業(yè)線卸車機(jī)和人員均處于安全位置后再接車輛對艙位,接車輛時,指導(dǎo)員先與掛鉤員聯(lián)系,再向掛鉤員發(fā)出接車輛指令,接車輛信號規(guī)范準(zhǔn)確,對車輛數(shù)要核準(zhǔn),防止出道檔。車輛對好艙位后,指導(dǎo)員嚴(yán)禁在卸車線以外代替掛鉤員摘掛車輛。

2、檢查、指導(dǎo)裝船、卸車作業(yè)時,要站在安全位置,嚴(yán)禁站在卸車機(jī)、接力皮帶機(jī)、高架皮帶機(jī)等機(jī)械設(shè)備下指揮生產(chǎn)。

3、檢查船艙應(yīng)走外桿。

4、不準(zhǔn)站在正在運(yùn)轉(zhuǎn)的高架皮帶機(jī)下查看水尺,防止落物傷人。

5、卸車結(jié)束后,檢查好軌道內(nèi)外、車門、卸車機(jī),經(jīng)確認(rèn)無問題后再通知定位車司機(jī)摘鉤,拉車前先鳴哨通知有關(guān)人員后,再向掛鉤員發(fā)出拉車輛指令。

第四條場地裝、卸車作業(yè)中:

1、裝卸車輛對垛前,要注意行人和車輛,防止搶道,確認(rèn)該裝卸車線道邊、貨物、人員和設(shè)備處于安全狀態(tài),并符合安全行車條件后再接車輛對垛,對垛時先與掛鉤員取得聯(lián)系,再向掛鉤員發(fā)出對垛指令,指令信號要準(zhǔn)確、規(guī)范,同時要站在距車輛2m遠(yuǎn)處。防止車輛上掉下異物砸傷或刮傷,不準(zhǔn)抓正在運(yùn)行的車輛,嚴(yán)禁在卸車線以外代替掛鉤員摘掛車輛。

2、指揮裝、卸車作業(yè)時,要注意各種聲響信號、安全標(biāo)志,要隨時觀察周圍環(huán)境,注意鐵路機(jī)車、履帶式起重機(jī)、橋式起重機(jī)等機(jī)械動態(tài),不準(zhǔn)在上述機(jī)械設(shè)備行走路線、 回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)走動、停留指揮生產(chǎn)。

3、卸車結(jié)束后,檢查好軌道內(nèi)外、車門、卸車機(jī),確認(rèn)無問題后再通知拉車,拉車前先鳴哨通知人員撤離后再向掛鉤員發(fā)出拉車指令。

第五條作業(yè)后:

作業(yè)完畢后清點(diǎn)人數(shù),檢查各種設(shè)備是否停在規(guī)定位置。

第12篇 料場裝卸工掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。

2技術(shù)操作要求

2.1作業(yè)前

2.1.1按規(guī)定穿戴、使用好勞動保護(hù)用品。持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。掛鉤工必須經(jīng)國家認(rèn)可的部門培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。

2.1.2清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪、結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。

2. 1.3檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。

2.2作業(yè)中

2.2.1使用起重機(jī)械作業(yè)時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,信號要清楚,手勢要準(zhǔn)確。精力要集中。

2.2.2使用起重設(shè)備作業(yè)時,吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

2.2.3吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動。

2.2.4用吊車吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時,切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長勾子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。

2.2.5垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。

2.2.6吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。

2.2.7裝卸火車的安全要求

2.2.7.1打敞車底扇門時,上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時,拉靠后必須掛牢;開車門時一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。

2.2.7.2打、拉散貨車門底扇時,下面的人身子要側(cè)站,防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷;禁止邊作業(yè)邊關(guān)門;車上往下扔、放東西時,要看準(zhǔn),不要傷著車下人。

2.2.7.3開拉瓦罐車門時,手不要扣進(jìn)門里沿,防止擠傷手指。

2.2.7.4推車箱時,首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動時不準(zhǔn)跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗的人作好剎車準(zhǔn)備。

2.2.7.5使用撬扛作業(yè)時,應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。

2.2.7.6使用設(shè)備裝卸車時,起吊裝卸前人要離開車箱,不準(zhǔn)站在車箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時要用留繩找正。

2.2.8鋼板的裝卸、碼垛安全要求

2.2.8.1鋼板垛距0.5m,行距l(xiāng)m左右為易,使挑碼鋼板時有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。

2.2.8.2掛勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛間,防止擠傷,掛勾時要側(cè)面站,掛牢,防止飛勾傷人。

2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起時要吊平,不平時放下重吊,防止板滑下及脫勾。

2.2.8.3用手推移鋼板時,要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實摘勾時,雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。

2.2. 8.4撤、墊鋼板間木頭時,待吊勾停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫勾傷人。

2. 2. 9裝卸管材、元木的要求

2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動,對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時要塞牢,防止?jié)L動。

2. 2. 9. 2吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。

2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時,人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動,人隨元木滾下。元木落地時待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無滾動時,再上垛摘扣子。

2. 3作業(yè)后

作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。

第13篇 手動液壓裝卸車安全操作規(guī)程

1. 應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻。

2. 裝料時操作人員應(yīng)提醒不要裝偏,物料有裝偏時應(yīng)及時調(diào)整,推行中應(yīng)勻速,以防翻車。

3. 裝卸料時要聽從指揮。不得超過使用的噸數(shù),并勻速升降手動液壓泵。

4. 卸料時,必須將車停穩(wěn)。

5. 向基坑洼地卸料時,應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,以防坑沿坍塌引起翻車。

6. 卸料后,應(yīng)將車稍離離開卸料位置。禁止舉升物品行駛。

7. 非頂升作業(yè)時,應(yīng)將頂升操縱桿放在合理位置。

8. 使用后,應(yīng)將液壓泵降到最低位,存在規(guī)定區(qū)域。

第14篇 硫酸裝卸安全操作規(guī)程

1. 穿戴好勞動安全防護(hù)用品。戴好安全防護(hù)手套。

2. 每天接班后崗位人員必須巡檢硫酸罐,查看是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即上報并處理。

3. 操作人員必須遵守公司各項安全管理制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,服從安排,嚴(yán)格管理。

4. 每天準(zhǔn)確登記硫酸的出入量,掌握庫存情況。

5. 工作中存在so2、so3濃硫酸等有毒有害,強(qiáng)腐蝕性物質(zhì),應(yīng)預(yù)防跑、冒、滴、漏造成對人體的傷害。

6. 裝卸時應(yīng)準(zhǔn)備好妥善應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。

7. 對裝運(yùn)過其它物質(zhì)而沒有清潔干凈或罐內(nèi)有余水的,嚴(yán)禁用于罐裝硫酸。

8. 在給受酸車裝酸前,必須打開酸罐頂蓋給酸罐放氣。

9. 檢查酸罐各閥門是否安全、正常、有效,閥門是否關(guān)嚴(yán),方可罐裝。

10. 放酸場所內(nèi)5米嚴(yán)禁站人,裝滿酸后。檢查酸罐頂蓋是否關(guān)好,保障運(yùn)輸中安全。

11. 放酸時要慢開閥門,各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大,防止管道涌酸。

12. 放酸過程中工作人員不得離開放酸現(xiàn)場,密切注意酸罐硫酸容量情況,放完酸后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖

13. 各操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴(yán)格遵守危險化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

第15篇 港口裝卸部份操作規(guī)程

1. 凡從事港口作業(yè)裝卸作業(yè)工人,必須身體健康,經(jīng)醫(yī)生鑒定患有嚴(yán)重耳聾、夜盲、高血壓及精神不正常等疾病或生理缺陷者,禁止從事裝卸作業(yè)。

2. 擔(dān)任裝卸作業(yè)新工人,必須經(jīng)過“三級安全教育”,具備基本的安全知識和裝卸技能后,方可獨(dú)立上崗。

3. 擔(dān)任裝卸作業(yè)的工人必須精力充沛,情緒飽滿。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有工前(四小時)喝酒或精神不振的工人,應(yīng)立即停止其工作。裝卸工人每天工作時間不得超過八小時。確需加班加點(diǎn)的,需經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn),報同級勞動部門和工會組織備案。

4. 所有進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的職工,必須戴好安全帽(帽帶要系牢),并根據(jù)不同貨種和作業(yè)條件,按規(guī)定穿戴勞護(hù)用品。

5. 裝卸作業(yè)時,現(xiàn)場必須有人指揮。作業(yè)現(xiàn)場指揮員由當(dāng)班現(xiàn)場干部擔(dān)任;作業(yè)班組指揮員由班、組長擔(dān)任。無班組或臨時組成的作業(yè)組,則由現(xiàn)場指揮指定臨時負(fù)責(zé)人。

關(guān)下作業(yè)必須設(shè)報關(guān)人員。

6、開工前,現(xiàn)場指揮員或班、組長,在布置生產(chǎn)任務(wù)時,要有明確的分工和嚴(yán)密的作業(yè)程序,并針對任務(wù)特點(diǎn)、貨種、機(jī)具條件、環(huán)境等提出安全要求,落實安全措施。

7. 操作前,應(yīng)對下列準(zhǔn)備工作進(jìn)行認(rèn)真檢查。

(1)工作人員是否按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品。

(2)是否已準(zhǔn)備好作業(yè)必要的工索具。

(3)是否已拴好安全網(wǎng),過檔布。

(4)開艙后梁頭是否卸空。

(5)夜間作業(yè)是否已備好足以保證安全作業(yè)的照明設(shè)備。

8. 在對本作業(yè)組使用的機(jī)械設(shè)備、工索具進(jìn)行檢查中,發(fā)現(xiàn)不符合安全要求的,要立即進(jìn)行修復(fù)、更換或采取有效的安全措施。萬萬不可湊合使用。

9、作業(yè)中要做到:

(1)精力集中,嚴(yán)禁嘻笑打鬧等分散注意力的活動。

(2)禁煙場所(倉庫、貨場、碼頭、船艙等處)不得吸煙。

(3)不得在船上亂竄或進(jìn)入船員生活區(qū)。

(4)按貨種、負(fù)荷合理使用工索具。

(5)合理裝車,注意貨盤重心。

(6)掛鉤、摘鉤要思想集中,手勢信號清楚熟練。

(7)裝卸貨物要遵守各類物資裝卸安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和“四個關(guān)”、“五無”、“三標(biāo)六清”、“五滿意”的要求。

10. 碼垛、拆垛時要謹(jǐn)慎小心,任何情況下都禁止“挖井”、“留山”、“抽心挖垛”,以防倒塌傷人。

11. 不準(zhǔn)在艙口、碼頭邊沿等處蹲坐,防止跌落;不得在船艙鋼梁上行走或騎在鋼梁上掛鉤;不得在艙下有人的情況下,吊放鋼梁及鋪、揭艙蓋板;不得在關(guān)下穿越或隨關(guān)下、上(搶救傷員除外,但應(yīng)采取有效的安全措施);不準(zhǔn)披衣服或攜帶東西上下直梯。

12、吊機(jī)起吊貨物進(jìn)出艙口,報關(guān)人員要及時指揮艙內(nèi)作業(yè)人員選擇安全位置避讓,謹(jǐn)防貨物掉落,碰撞傷人。

13、 船靠泊后應(yīng)服從船舶和現(xiàn)場管理人員的統(tǒng)一指揮,依次上、下不得爭先恐后。船未靠妥,嚴(yán)禁跨檔爬船。上、下舷梯,腳要踏穩(wěn),手要扶牢。

14、庫內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格遵守倉庫安全規(guī)定,服從理貨員的指導(dǎo)。

15、配合機(jī)械作業(yè)時,還要嚴(yán)格遵守“港機(jī)安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定,關(guān)下、關(guān)路下嚴(yán)禁 站人,不得乘爬拖車、鏟車、平板車等車輛;不得隨便摸弄機(jī)械設(shè)備。

16、擔(dān)任船關(guān)操作人員,還應(yīng)嚴(yán)格遵守“船關(guān)手安全操作規(guī)程”。

裝卸操作規(guī)程15篇

有哪些裝卸操作規(guī)程裝卸作業(yè)是物流運(yùn)輸?shù)闹匾h(huán)節(jié),涵蓋了一系列步驟,包括但不限于以下幾點(diǎn):1.準(zhǔn)備工作:檢查裝卸設(shè)備是否完好,確保安全防護(hù)設(shè)施到位,如安全帽、護(hù)目鏡、反光背心等
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    裝卸管理操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在提高裝卸作業(yè)的安全性和效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的貨物損壞、人員傷害及設(shè)備故障。通過規(guī)范操作,可以降低企業(yè)運(yùn)營成本,提 ...[更多]

  • 裝卸管理操作規(guī)程注意事項(6篇)
  • 裝卸管理操作規(guī)程注意事項(6篇)99人關(guān)注

    裝卸管理操作規(guī)程注意事項篇11.嚴(yán)禁超載:嚴(yán)格遵守設(shè)備承載能力,不得超負(fù)荷作業(yè)。2.遵守信號:在吊裝、搬運(yùn)過程中,必須服從指揮人員的手勢信號。3.禁止冒險:遇到不確定 ...[更多]

  • 碼頭裝卸操作規(guī)程3篇
  • 碼頭裝卸操作規(guī)程3篇98人關(guān)注

    有哪些碼頭裝卸操作規(guī)程1.裝卸設(shè)備準(zhǔn)備:確保起重機(jī)、叉車、輸送帶等設(shè)備處于良好工作狀態(tài),進(jìn)行必要的安全檢查。2.貨物分類與標(biāo)記:根據(jù)貨物種類、重量、尺寸進(jìn)行合理 ...[更多]

  • 罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(9篇)
  • 罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(9篇)98人關(guān)注

    罐車裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1罐車裝卸安全操作規(guī)程罐車裝卸作業(yè)是化工、石油、食品等行業(yè)中不可或缺的一環(huán),涉及多種危險化學(xué)品及液體物料的運(yùn)輸。為了確保 ...[更多]

  • 硫酸裝卸安全操作規(guī)程3篇
  • 硫酸裝卸安全操作規(guī)程3篇97人關(guān)注

    有哪些硫酸裝卸安全操作規(guī)程硫酸是一種強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)物質(zhì),其裝卸過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,以確保人員安全和環(huán)境無污染。以下是硫酸裝卸的基本步驟和注意事 ...[更多]

  • 裝卸管理人員操作規(guī)程4篇
  • 裝卸管理人員操作規(guī)程4篇97人關(guān)注

    有哪些裝卸管理人員操作規(guī)程1.規(guī)劃與調(diào)度:負(fù)責(zé)制定裝卸作業(yè)計劃,合理調(diào)配人員和設(shè)備,確保作業(yè)有序進(jìn)行。2.安全監(jiān)督:嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定,預(yù)防裝卸過程中的安全事故,對作業(yè) ...[更多]

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