有哪些
覆膜操作規(guī)程
一、覆膜材料準(zhǔn)備
1. 確保選用的覆膜材料與印刷品材質(zhì)兼容，如啞光膜適用于圖文內(nèi)容較多的文件，而光膜則適合色彩鮮艷的圖片。
2. 檢查覆膜設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括熱壓滾輪、冷卻系統(tǒng)及張力控制系統(tǒng)。
二、印刷品預(yù)處理
1. 清理印刷品表面的灰塵和油漬，確保覆膜效果平整無瑕。
2. 對于多頁印刷品，正確拼版并固定，避免覆膜過程中錯(cuò)位。
三、覆膜操作步驟
1. 根據(jù)印刷品尺寸調(diào)整覆膜機(jī)的進(jìn)紙寬度和長度。
2. 啟動(dòng)覆膜機(jī)，將覆膜材料送入，保持適當(dāng)?shù)乃俣群蛪毫Α?
3. 觀察覆膜過程，及時(shí)調(diào)整張力，防止膜起皺或拉伸變形。
4. 完成覆膜后，通過冷卻滾輪降低膜的溫度，使膜與紙張緊密貼合。
5. 使用裁切設(shè)備將多余的覆膜邊緣切除，保證成品整潔。
四、質(zhì)量檢查
1. 檢查覆膜后的印刷品是否有氣泡、皺褶、脫膠等問題。
2. 對比原稿，確認(rèn)色彩和圖像清晰度未受影響。
目的和意義
覆膜操作規(guī)程旨在提高印刷品的質(zhì)量和耐用性，增加其防水、防污和耐磨性能，延長使用壽命。覆膜可以提升印刷品的視覺效果，增強(qiáng)色彩對比度，使圖像更加鮮明。此外，覆膜還能保護(hù)印刷品免受物理磨損，尤其對于需要長期保存或頻繁翻閱的文檔，覆膜是必不可少的步驟。
注意事項(xiàng)
1. 覆膜過程中應(yīng)戴好防護(hù)手套，避免燙傷。
2. 保持工作環(huán)境清潔，避免塵埃影響覆膜效果。
3. 不同材質(zhì)的覆膜材料需設(shè)置不同的溫度和壓力，避免過熱導(dǎo)致膜熔化或印刷品受損。
4. 覆膜后立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，避免批量錯(cuò)誤。
5. 存放覆膜材料時(shí)，應(yīng)注意防潮防曬，保持材料性能穩(wěn)定。
6. 對于特殊材質(zhì)或異形印刷品，需提前進(jìn)行覆膜試驗(yàn)，確認(rèn)工藝可行性。
以上覆膜操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)過程提供指導(dǎo)，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合設(shè)備特性和產(chǎn)品需求靈活調(diào)整。務(wù)必注重安全，遵循規(guī)程，確保覆膜品質(zhì)。
覆膜操作規(guī)程范文
第1篇 覆膜砂安全操作規(guī)程
一、：操作安全
1：操作者應(yīng)將“安全第”、“預(yù)防為王”的觀念放在首位。
2：工作前必須穿戴好勞保用品，做好防護(hù)準(zhǔn)備工作。
3：設(shè)備周圍禁止火種，臺(tái)理擺放好消防器材
a：非設(shè)備操作人員不得隨意觸挺操作平臺(tái)電腦、控制按鈕、電器開關(guān)等，必須自熟悉操作規(guī)程、業(yè)務(wù)知識全、熟練的操作員進(jìn)行操作，其它人員不得隨意開機(jī)
4：機(jī)器檢修及發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)停機(jī)并通知維修人員到達(dá)現(xiàn)場及時(shí)處理維修設(shè)備，遇到突發(fā)事件，應(yīng)及時(shí)按下急停開關(guān)，等待處理
5：舄燃，舄爆物品應(yīng)自專人看管，臺(tái)理擺放，臺(tái)理使用
二：操作規(guī)程
1：班前應(yīng)檢查交接記錄，了解設(shè)備安全運(yùn)行情況
2：檢查操作工具是否完好
3：加原輔料人員，應(yīng)到倉庫領(lǐng)取原料，確定原輔料、數(shù)量是否正確，原砂粗細(xì)砂不要加錯(cuò)，確定各加料倉，斗提機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，三樓提升輔料應(yīng)圍好安全鏈，注意觀察電動(dòng)葫蘆，線纜等注意打結(jié)，堆放整齊，防止異物掉蔣
4：平臺(tái)操作人員應(yīng)按工藝要求進(jìn)行時(shí)間、溫度、原輔料配置等調(diào)節(jié)好工藝參數(shù)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，各加油點(diǎn)加潤精油、檢查油霧器是否有油，檢查螺絲是否松動(dòng)水電氣是否完好，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知機(jī)修到現(xiàn)場及時(shí)處理維修
5：接包人員應(yīng)按要求按時(shí)、按量接包，臺(tái)理擺放，注意斗提機(jī)有無異響，手動(dòng)、腳踏開關(guān)是否完好，縫包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并預(yù)留臺(tái)以備急用，壞的設(shè)備及時(shí)交到機(jī)修組進(jìn)行維修
6：在工作過程÷發(fā)現(xiàn)設(shè)備攄障應(yīng)及時(shí)通知維修人員，說明攄障情況，及時(shí)修復(fù)
7：工作完畢整理好工作現(xiàn)場、擺放好工具清理余砂、打掃衛(wèi)生，確保設(shè)備整齊，場地整潔
下班時(shí)應(yīng)做好交接班記錄，寫明設(shè)備安全運(yùn)行狀況，以便巡檢機(jī)修及時(shí)處理
第2篇 覆膜機(jī)安全操作規(guī)程
1、溫控儀的傳感原件時(shí)采用電熱偶對溫度進(jìn)行檢測,由于受安裝位置及周圍氣溫及內(nèi)部風(fēng)流的影響較大,測溫的精度有較大的誤差,其溫度表上所指示的溫度為相對溫度,游湖應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)相對參考溫度表的指示值而選擇溫度。
2、膠水和稀釋劑、清洗機(jī)均屬易燃品,機(jī)器附近注意火患。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止將手指深入兩輥內(nèi)以免扎手,機(jī)器的壓合輥筒溫度較高,切勿用手觸摸防止?fàn)C傷,擦洗機(jī)器時(shí)應(yīng)低速開機(jī),應(yīng)在正確位置擦洗,嚴(yán)防兩輥內(nèi)碾拖帶手中的布塊。
4、停機(jī)時(shí)務(wù)必將液壓系統(tǒng)卸荷,時(shí)壓合輥與橡膠輥分開并將刮刀和預(yù)壓輥松開,以免兩輥長期受壓變形損壞。
5、維修及檢查機(jī)器時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)器的電源總開關(guān),機(jī)器的電器系統(tǒng)應(yīng)保持良好的絕緣,防止受潮,停止使用機(jī)器時(shí)應(yīng)切斷電源,以防意外。
6、嚴(yán)格禁止在機(jī)器上擺放任何工具、器件、雜物,涂膠輥和均膠輥的工作氣隙極小,任何硬物一旦被壓入橡膠輥表面時(shí),在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長時(shí)間的自然彈性恢復(fù),重者直接使膠輥報(bào)廢。
7、新安裝使用的機(jī)器應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)器潤滑,在機(jī)器傳動(dòng)磨合期階段注意勿快速使用機(jī)器。
第3篇 全自動(dòng)水性覆膜機(jī):安全操作規(guī)程
1、為避免任何傷害,機(jī)器使用前要仔細(xì)閱讀使用手冊,充分了解機(jī)器的各項(xiàng)功能,按規(guī)定方式操作。該機(jī)器應(yīng)由受過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作,不合格人員請勿操作。
2、每次開機(jī)前檢查機(jī)器內(nèi)有遺留物品和周圍是否不便于操作的障礙,是否有人在運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近,如有請確認(rèn)其在安全范圍內(nèi)。
3、機(jī)器工作時(shí)避免膠水漸入人眼。如不慎漸入眼睛,請馬上用清水洗凈。
4、按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行檢查、調(diào)整和保養(yǎng)。
5、不要隨意拆卸、改裝安全防護(hù)裝置或標(biāo)志。
6、每天正式生產(chǎn)前必須兩個(gè)或以上人同事在場,由固定一個(gè)人指揮開機(jī),其他人做輔助工作,不要按動(dòng)任何按鈕,以防危險(xiǎn)發(fā)生。進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查急停是否正常工作及其它各裝置的功能是否正常。
7、每天正式生產(chǎn)前進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各個(gè)裝置的功能是否正常。
8、機(jī)器運(yùn)行前檢查所有開關(guān)和運(yùn)動(dòng)部件是否處于正確位置,注意不要按錯(cuò)按鈕,運(yùn)行過程中不要碰任何開關(guān)。
9、在腹膜或擦機(jī)是不允許戴手套、手鏈等存在隱患的物品,并且至少兩個(gè)工人在場時(shí)方能開機(jī),指定其中一人以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)機(jī)器,其余人員不能啟動(dòng)機(jī)器。
第4篇 真空覆膜機(jī)安全操作規(guī)程
1.1目的
通過規(guī)范作業(yè)程序,覆膜機(jī)的安全使用,避免因不規(guī)范操作而造成意外。
1.2適用范圍
真空覆膜機(jī)
1.3作業(yè)準(zhǔn)備
1. 上班前檢查壓料裝置和各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、電源指示燈是否正常;
2. 清理工作臺(tái)內(nèi)的灰塵及渣滓;
3. 準(zhǔn)備好需要的產(chǎn)品墊板(比工件小6-8毫米);
1.4作業(yè)程序
1. 把需要加工的工件放入,并將四周扣子鎖緊;
2. 多件合臺(tái)加工時(shí),根據(jù)加工板件厚度擺放合適距離(一般是板件厚度的3-4倍);
3. 開動(dòng)加熱罩之前看壓料架是否鎖緊,導(dǎo)軌上及周圍有無物品,人員的手是否離開;
4. 檢查進(jìn)給指示燈:如果是從左邊進(jìn),應(yīng)打開左進(jìn)指示燈;反之右邊進(jìn),則打開右進(jìn)指示燈;
5. 以上步驟確認(rèn)無誤后,按臺(tái)進(jìn)按鈕;
6. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器工作異常時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源,并通知主管領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)修部;
7.工作中,操作人員不得離開機(jī)床;
8.工件加工完畢,取出工件后,關(guān)閉電源。
1.4注意事項(xiàng)
1、機(jī)器由專人操作,操作者必須接受培訓(xùn)并熟練掌握機(jī)器的性能;
2、隨時(shí)查看電流表,若三相不平?,檢查接觸器觸頭及加熱管是否損壞,應(yīng)及時(shí)維修更換;
3、經(jīng)常檢查真空泵油,定期補(bǔ)加真空泵專用油,不得加其它機(jī)油,定期更換;
4、真空管要每班加油2~3次;
5、移動(dòng)工作臺(tái)變速箱要定期加油、換油;
6、機(jī)器工作過程中,嚴(yán)禁機(jī)器周圍站人,更不準(zhǔn)將手放在導(dǎo)軌和設(shè)備上,防止機(jī)器自動(dòng)退回加熱罩傷人;
7、嚴(yán)禁加熱罩上擺放產(chǎn)品和其他物件;
8、工作臺(tái)保持清潔,防止塵屑吸入真空;
9、不得隨意拆卸安全罩等防護(hù)物品;
10、機(jī)床不用時(shí),請關(guān)掉總電源。
第5篇 全自動(dòng)水性覆膜機(jī)安全操作規(guī)程
1、為避免任何傷害，機(jī)器使用前要仔細(xì)閱讀使用手冊，充分了解機(jī)器的各項(xiàng)功能，按規(guī)定方式操作。該機(jī)器應(yīng)由受過培訓(xùn)的專業(yè)人員操作，不合格人員請勿操作。
2、每次開機(jī)前檢查機(jī)器內(nèi)有遺留物品和周圍是否不便于操作的障礙，是否有人在運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近，如有請確認(rèn)其在安全范圍內(nèi)。
3、機(jī)器工作時(shí)避免膠水漸入人眼。如不慎漸入眼睛，請馬上用清水洗凈。
4、按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行檢查、調(diào)整和保養(yǎng)。
5、不要隨意拆卸、改裝安全防護(hù)裝置或標(biāo)志。
6、每天正式生產(chǎn)前必須兩個(gè)或以上人同事在場，由固定一個(gè)人指揮開機(jī)，其他人做輔助工作，不要按動(dòng)任何按鈕，以防危險(xiǎn)發(fā)生。進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查急停是否正常工作及其它各裝置的功能是否正常。
7、每天正式生產(chǎn)前進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各個(gè)裝置的功能是否正常。
8、機(jī)器運(yùn)行前檢查所有開關(guān)和運(yùn)動(dòng)部件是否處于正確位置，注意不要按錯(cuò)按鈕，運(yùn)行過程中不要碰任何開關(guān)。
9、在腹膜或擦機(jī)是不允許戴手套、手鏈等存在隱患的物品，并且至少兩個(gè)工人在場時(shí)方能開機(jī)，指定其中一人以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)機(jī)器，其余人員不能啟動(dòng)機(jī)器。
