有哪些
工具磨操作規(guī)程
一、工具磨操作設(shè)備
1. 磨床：主要為臥式或立式砂輪機(jī)，用于磨削各種工具。
2. 工具夾具：包括卡盤(pán)、中心架、v型塊等，用于固定和支撐工件。
3. 砂輪：根據(jù)工件材質(zhì)選擇不同硬度和粒度的砂輪。
4. 測(cè)量工具：如游標(biāo)卡尺、千分尺，用于檢查工件尺寸。
目的和意義
工具磨操作規(guī)程旨在確保工件精度，延長(zhǎng)工具使用壽命，提高生產(chǎn)效率，并保障操作人員安全。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，可以減少加工誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。
注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，檢查砂輪是否破損，緊固件是否牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡，穿著工作服，禁止穿寬松衣物和佩戴首飾操作。
3. 工件裝夾：正確使用夾具，確保工件穩(wěn)定，避免因振動(dòng)導(dǎo)致的精度下降或事故。
4. 砂輪選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的砂輪，避免過(guò)快磨損或產(chǎn)生過(guò)熱。
5. 開(kāi)機(jī)與停機(jī)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，砂輪應(yīng)遠(yuǎn)離工件；停止時(shí)，待砂輪完全停止再進(jìn)行其他操作。
6. 進(jìn)給速度：根據(jù)工件材質(zhì)和砂輪特性控制進(jìn)給速度，過(guò)快可能導(dǎo)致工件燒傷或砂輪破裂。
7. 檢測(cè)與調(diào)整：定期測(cè)量工件尺寸，及時(shí)調(diào)整砂輪位置和角度，確保精度。
8. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)后清理設(shè)備，保持工作臺(tái)清潔，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 不斷學(xué)習(xí)：了解新工藝和技術(shù)，提升操作技能，提高工作效率。
10. 應(yīng)急處理：熟悉設(shè)備緊急停止方法，遇到異常情況立即停機(jī)，報(bào)告并解決問(wèn)題。
在執(zhí)行工具磨操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必遵循上述要求，確保操作的安全性和有效性。對(duì)于操作中的任何疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教，不斷優(yōu)化和改進(jìn)工作流程。
工具磨操作規(guī)程范文
第1篇 工具磨床磨工操作規(guī)程
1.開(kāi)車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置,洗塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。
2.更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心一致,操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。
3.在磨削過(guò)程中,砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。
4.禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。
5.使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。
6.進(jìn)刀時(shí),砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進(jìn)。
第2篇 vc-600萬(wàn)能工具磨床安全操作規(guī)程
一、工具磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動(dòng)是否正常,開(kāi)關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無(wú)破損。
二、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽(tīng)到清脆聲,確保砂輪完好無(wú)破損。
2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、砂輪禁止超速運(yùn)行,不得大于警告速度。
五、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
七、開(kāi)機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
八、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場(chǎng)地保持清潔。
第3篇 工具磨床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗(yàn)“交接班記錄”。
b.按潤(rùn)滑圖表的要求加注油潤(rùn)滑;將各操作手柄、開(kāi)關(guān)置于正確位置。 c.接通機(jī)床電源,先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑良好,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。
2、工作中
a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
b.更換砂輪時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查砂輪質(zhì)量,并經(jīng)靜平衡,有特殊要求時(shí),需進(jìn)行動(dòng)平衡或離心試驗(yàn)。砂輪與法蘭盤(pán)之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊,夾緊時(shí)用力要均勻、可靠,裝好后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可開(kāi)始工作。
c.修整砂輪應(yīng)選用尖銳的金剛石,修整時(shí)必須用冷卻液或吸塵裝置。
d.調(diào)整工作臺(tái)縱向行程時(shí)應(yīng)用手動(dòng),撞塊定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。
e.裝卸和測(cè)量工件時(shí),必須將砂輪退離工件并停機(jī)。
f.加工較長(zhǎng)的工件時(shí),應(yīng)特別注意裝夾牢固、可靠。
g.在磨削過(guò)程中,工件與砂輪未脫離前不得中途停機(jī)。
h.使用頂尖時(shí),必須經(jīng)常保持兩頂尖的清潔和潤(rùn)滑,并隨時(shí)檢查兩頂尖的位置精度。
i.使用內(nèi)圓磨具時(shí),應(yīng)正確安裝、合理選用磨桿,聯(lián)接前應(yīng)將錐孔、錐面擦凈擰緊,并檢查同軸度,符合規(guī)定要求后方可試車、磨削。
j.內(nèi)圓磨削時(shí),以選用軟質(zhì)砂輪為宜。
k.經(jīng)常檢查工件的緊固情況和砂輪的銳利情況,砂輪變鈍時(shí)應(yīng)及時(shí)修整,否則不得繼續(xù)使用。
l.禁止在工作臺(tái)面或床身上敲打、校直工件。
m.禁止在工作臺(tái)面和床身油漆表面上放置物品。
n.禁止在錐孔內(nèi)安裝錐度不符或錐度上有刻痕、錐面不清潔的心棒或工件。
o.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)床各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑情況,出現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。
3、工作后
a.必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,切斷電源。
b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。
第4篇 工具磨床工安全操作規(guī)程
l、開(kāi)車前檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。
3、在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。
4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。
5、使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。
6、進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
第5篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 開(kāi)車前必須檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問(wèn)題禁止使用。
3 在磨削過(guò)程中,工件與砂輪未脫開(kāi)前,不準(zhǔn)停車。
4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴(yán)禁對(duì)著砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向工作或停留。
5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時(shí)進(jìn)刀要輕。其他型砂輪接觸工件時(shí)壓力應(yīng)漸漸增大,嚴(yán)禁進(jìn)刀速度過(guò)快或壓力過(guò)大。
6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。
7 修整砂輪時(shí),金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時(shí)必須戴防護(hù)鏡。
8 使用支架時(shí),必須檢查支架與工作臺(tái)的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺(tái)的滑動(dòng)情況是否可靠。
9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。
第6篇 工具磨床安全操作規(guī)程
一、磨床啟動(dòng)前潤(rùn)滑機(jī)床各部位,檢查機(jī)械傳動(dòng)正常,開(kāi)關(guān)按鈕靈敏可靠,砂輪完好無(wú)破損。
二、以點(diǎn)動(dòng)方式啟動(dòng)砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時(shí)應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽(tīng)到清脆聲,確保砂輪完好無(wú)破損。
2.法蘭盤(pán)夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進(jìn)行首次平衡,裝機(jī)修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、合理選擇磨削量,嚴(yán)禁超負(fù)荷磨削。
五、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時(shí)要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
六、開(kāi)機(jī)時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準(zhǔn)站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
七、工作結(jié)束,機(jī)床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場(chǎng)地保持清潔。
八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場(chǎng),立即報(bào)告及時(shí)處理。
第7篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程
1．開(kāi)車前檢查機(jī)床、電器、防護(hù)裝置，洗塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2．更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。
3．在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。
4．禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。
5．使用支架時(shí)要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤(rùn)滑情況。
6．進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。
