有哪些
儲存安全操作規(guī)程
1. 儲存區(qū)域劃分：明確劃分危險品區(qū)、普通物品區(qū)和特殊存儲區(qū)，確保各類物品分類存放。
2. 安全設(shè)施配備：安裝消防設(shè)備、通風設(shè)施、報警系統(tǒng)及應(yīng)急照明設(shè)備，定期檢查維護。
3. 物品標識管理：所有存儲物品應(yīng)有清晰標簽，標明名稱、性質(zhì)、危險等級等信息。
4. 儲存方式：根據(jù)物品特性選擇合適的貨架、容器或托盤，避免直接接觸地面。
5. 儲存量控制：遵循先進先出原則，避免庫存積壓，定期盤點，確保賬實相符。
6. 人員培訓：所有工作人員應(yīng)接受安全操作培訓，了解儲存規(guī)則和應(yīng)急處理措施。
7. 訪客管理：外來人員進入存儲區(qū)需有專人陪同，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、盜竊等情況的應(yīng)對措施。
目的和意義
儲存安全操作規(guī)程旨在確保倉庫內(nèi)物品的安全存放，防止因不當操作導致的火災(zāi)、爆炸、污染等事故，保障員工的生命安全，減少企業(yè)財產(chǎn)損失，維護正常的生產(chǎn)運營秩序，同時符合國家相關(guān)法規(guī)要求，提高企業(yè)的社會責任感和公眾形象。
注意事項
1. 所有人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改存儲位置或混放不同類型的物品。
2. 對于易燃、易爆或有毒物品，需特別加強監(jiān)控，嚴禁煙火，保持通風良好。
3. 存儲區(qū)域內(nèi)禁止飲食、吸煙和進行無關(guān)活動。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離并及時報警。
5. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，防止事故的發(fā)生。
6. 在搬運重物時，要穿戴防護裝備，遵循正確的搬運方法，防止人身傷害。
7. 不得將個人物品帶入存儲區(qū)，以免干擾正常工作秩序。
8. 注意保持存儲區(qū)的清潔整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
通過嚴格執(zhí)行這些操作規(guī)程，我們能夠構(gòu)建一個安全、有序的儲存環(huán)境，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
儲存安全操作規(guī)程范文
第1篇 爆炸材料裝卸、運輸、儲存安全操作規(guī)程
1、爆炸材料運輸?shù)囊话阋?guī)定
（1）嚴禁用自翻車、三輪車、自行車、摩托車、拖車等車輛運輸爆炸材料。
（2）嚴禁爆炸材料與其它貨物混裝，嚴禁炸藥和雷管混裝混運。
（3）嚴禁摩擦、撞擊、拋擲爆炸材料。
（4）用車運輸雷管時，雷管箱不得側(cè)放和立放，層間必須墊軟墊，裝車高度不許超過兩層。
（5）分層裝爆炸材料時，不準站在下層箱（袋）上去裝上一層。
（6）裝卸運輸爆炸材料時，嚴禁攜帶煙火和發(fā)火物品。
（7）運輸爆炸材料時，應(yīng)有專人押運，非押運人員不準同車乘坐。
2、井下運輸爆炸材料規(guī)定
（1）電雷管和炸藥必須分開運送。斜井串車提升運送時，炸藥和雷管必須分配編組，不準同一鉤運送。
（2）從地面向井下爆炸材料庫運送爆炸材料以前，要先通知絞車司機和井口上、下把鉤工，讓他們做好運送爆炸材料的準備工作。
（3）運送爆炸材料時，絞車司機啟動和停止絞車時，都不準使礦車發(fā)生震動，升降速度不許過快。斜井串車運送爆炸材料時，都不得超過1m/s。
（4）交接班人員上下井的時間內(nèi)，嚴禁運送爆炸材料。
（5）禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其它巷道內(nèi)。
(6)人力運送爆炸材料到工作地點時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工 監(jiān)護下由其它人員運送。
②爆破材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管與炸藥嚴禁在同一容器內(nèi)。領(lǐng)料后，應(yīng)及時裝箱上鎖直接送到工作地點，嚴禁裝入袋內(nèi)或中途逗留。
③在交接班，人員上下的時間內(nèi)嚴禁攜帶爆炸材料的人員沿井筒上下。
3、火工品入庫前必須認真驗收。封條不完整應(yīng)開箱驗收，完整的抽箱驗收，并對生產(chǎn)的時間是否過期、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否相符。如有不符，立即報告有關(guān)領(lǐng)導，及時追查處理。
4、火工品如無押運員及提貨員，保管員一律不予驗收。嚴格出入庫手續(xù)，嚴格按公安局核定的儲備量儲備。
5、炸藥的儲存、保管要加強通風管理，要保持良好通風、干燥，并做好記錄，使之不變質(zhì)。
6、火工品的搬堆，必須輕拿輕放，不準拖拉、撞擊。
7、嚴禁炸藥、雷管混放，箱與墻距離不小于200mm，堆高不超1500mm，不同品種規(guī)格必須分別存放。
8、庫房要保持清潔，嚴防鼠蟲害，確保安全。
第2篇 氣瓶儲存安全操作規(guī)程
⒈儲存氣瓶的庫房應(yīng)有專人管理,要有管理制度,明顯處設(shè)置安全標志牌,配備足夠的滅火器材。
⒉ 應(yīng)置于專用庫房儲存,倉庫應(yīng)符合規(guī)定。
⒊ 氣瓶庫房內(nèi)不得有地溝、暗道、嚴禁明火和其它熱源;倉庫內(nèi)應(yīng)通風干燥,避免陽光直射。
⒋ 不同種類的氣瓶要分室存放,空、重瓶要分開放置,并有標志。
⒌ 氣瓶要嚴格控制庫存量,放置要整齊,留有通道,配戴好瓶帽和防震膠圈。立放時,應(yīng)有欄桿或支架固定,以防傾倒。
使用溶解乙炔氣瓶的現(xiàn)場,乙炔氣的儲量不得超過5瓶;超過5瓶時,應(yīng)用非燃燒體或難燃燒體隔離,其中一面應(yīng)為固定墻壁;超過40瓶時,應(yīng)建立儲瓶倉庫。
⒍ 乙炔、氧氣瓶存放處應(yīng)經(jīng)公安處、安監(jiān)處驗收合格。
第3篇 腐蝕品儲存安全操作規(guī)程
1．操作人員必須穿工作服，戴護目鏡、膠皮手套、膠皮圍裙等必要的防護用具；
2．操作時必須輕搬輕放，嚴禁背負肩扛，防止摩擦震動和撞擊；
3．不能使用沾染異物和能產(chǎn)生火花的機具，作業(yè)現(xiàn)場遠離熱源和火源；
4．分裝、改裝、驗收和質(zhì)量檢查等須在庫房外進行。
第4篇 散裝油料儲存安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)散裝油料儲存的安全管理
1.嚴禁煙火,儲油區(qū)內(nèi)嚴禁一切能夠產(chǎn)生火花的作業(yè),嚴禁非計劃用火或違章用火。
2.嚴禁能夠產(chǎn)生火花的電瓶車、汽車、火車等進入儲油區(qū)。
3.油罐處必須有良好的接地,必須有安企可靠的防雷設(shè)施,并定期檢查維修,保證能起到防雷防靜電作用。
4.杜絕油罐區(qū)跑、冒、滴、漏事故發(fā)生,特別要加強保管人員的責任心,做到不脫崗,人走閥關(guān)。
5.對油罐區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)經(jīng)常檢查,防止生銹失靈。消防通道應(yīng)暢通,防火堤應(yīng)堅固完好并符合安全要求,避雷針要完好,電氣設(shè)備、照明、電話等要符合防火防爆要求。
6.油罐區(qū)內(nèi)的可燃氣體報警儀、高液位報警儀等監(jiān)測儀表要經(jīng)常檢驗,使之時刻處于良好狀態(tài)。
(2)散裝油料儲存的安全檢查
1.油庫的溫、濕度及罐內(nèi)油溫的變化情況,透氣閥的壓力是否適宜。
2.新建及大修后油罐的焊縫,附屬設(shè)備的連接處是否滲漏。
3.檢查機械呼吸間和液壓安全閥的壓力是否超出規(guī)定,防塵帽、防火器、放水閥,油氣管等是否堵塞和凍結(jié)。
4.油罐、管線、閥門接頭是否嚴密,有無滲漏。
5.罐基礎(chǔ)有無下沉,掩體有無損壞,排水溝是否暢通。
6.定期檢查油罐內(nèi)是否有水分、雜質(zhì),經(jīng)常檢查罐室有無積水滲水現(xiàn)象。
7.檢查罐室內(nèi)的油氣濃度并適時通風排除。
8.清除罐區(qū)、庫房內(nèi)外的易燃物、雜物等。
9.檢查油罐內(nèi)油品液位的高度有無變化。
10.定期對油品質(zhì)量進行化驗。
11.檢查消防設(shè)備是否齊全良好,配備的在用工具是否齊全,有無挪用。
12.檢查油罐區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備、照明、電話等是否良好,有無損壞。
(3)散裝油料儲存管理的安全措施
1.減少油料蒸發(fā)損耗的安全措施首先是限制油料蒸發(fā)的條件,如縮小油面上的氣體空間,減小油面蒸發(fā)表面,減少溫度變化等;其次是使蒸發(fā)出來的油蒸氣不擴散到大氣中,并在一定的條件下使其凝結(jié)成液體,如提高油罐的承壓能力,收集蒸發(fā)出來的油蒸氣等。
a.加強對設(shè)備的檢查維修和保養(yǎng)
i.搞好對呼吸閥壓力控制的管理。充分利用呼吸閥降低呼吸損耗的作用,合理地選擇壓力閥盤和真空閥盤的質(zhì)量,以便使油罐在設(shè)計壓力和設(shè)計真空度的允許范圍內(nèi)滿載工作。在收發(fā)油中,盡量利用呼吸閥呼吸,不要打開油罐量油口、透光孔或取下呼吸閥盤,在平時儲存時,應(yīng)利用呼吸閥控制油罐的呼吸。
ii.加強對油罐及其附件的維修檢查,保證油罐及其附件完好,做到不滲、不漏、不跑氣,一般每兩個月應(yīng)對油罐至少進行一次專門性的外部檢查,嚴寒地區(qū)在冬季應(yīng)不少于兩次。機械呼吸閥每月檢查次數(shù)不少于兩次,氣溫低于0℃時每次作業(yè)時均應(yīng)檢查。液壓呼吸閥的檢查每季度應(yīng)不少于一次,對油罐內(nèi)的其他附件也應(yīng)按照規(guī)定的檢查周期和檢查內(nèi)容進行檢查保養(yǎng)。
b.使用浮頂罐。
目前應(yīng)用的有外浮頂罐和內(nèi)浮頂罐兩種,由于浮頂與油面間基本不存在氣體空間,油料不能蒸發(fā),因而基本消除了大小呼吸損耗。
c.降溫隔熱。
地面油罐由于受太陽的輻射和外界溫度的影響較大,罐內(nèi)氣體空間晝夜溫差較大,因而產(chǎn)生了嚴重的小呼吸損耗。如果采取有效的降溫隔熱措施就能明顯地降低油面的蒸發(fā)損耗。
i.淋水。在夏季的晴天,對地面油罐頂不斷地進行均勻地淋水冷卻。水由罐頂沿罐壁流下,使冷卻水帶走油罐所吸收的太陽輻射熱,降低了油罐氣體空間溫度,并使它的全日溫度變化和縱向溫差都大為減小,晝夜間油面溫度變化幅度也減小。由于油罐溫度變化減小,地面蒸發(fā)減少,油罐的小呼吸損耗大大降低。例如,對于儲油70%的地面汽油罐,通過淋水冷卻可降低損耗20%。在進行淋水操作時,要取得較好的效果,應(yīng)注意以下幾點:淋水裝置應(yīng)能使水在罐頂盡量噴成霧狀,以取得更好的隔熱降溫效果,掌握好淋水的起止時間,日出后不久,油罐就開始“呼氣”,因此要趕在“呼氣”前淋水,大約要在15:00~16:00油罐才能停止“呼氣”,因此,應(yīng)在16:00以后才能停止淋水,如果淋水結(jié)束過早,罐內(nèi)氣體空間的壓力和溫度還可能回升而再次出現(xiàn)“呼氣”,產(chǎn)生較大的損耗;要對油罐連續(xù)不斷地淋水,如果間斷地淋水,反而會造成油罐氣體空間溫度大幅度變化,罐內(nèi)溫度甚至大于不淋水的油罐溫度,造成更大的油罐呼吸損起;優(yōu)先對裝油量少的油罐淋水,由于裝油量少的油罐氣體空間較大,當溫度變化時,油罐產(chǎn)生的呼吸損耗較小,因此,在水源不足的情況下優(yōu)先對裝油量少的油罐淋水降溫能取得更好的降耗效果。
ⅱ.選擇淺色涂料。地面油罐外壁涂料不僅起防腐作用,而且還起反射光線的作用。白色涂料的反光性能最好,油罐外表面涂以白色涂料最有利于降低油罐的蒸發(fā)損耗。對于浮頂罐,由于溫度的變化對油罐儲存油面的蒸發(fā)損耗影響很小,因此,外表面選用何種顏色的涂料可以不作考慮。ⅲ.隔熱。對于地面油罐,可在罐頂和罐壁安裝反射絕熱裝置,常見的方法是用石棉水泥板、石板、波紋鋁薄板制成的反射護屏。利用護屏對光線的反射作用和護屏與油罐之間的空氣夾層的絕熱作用,使油罐免受陽光的直接照射和減輕外界溫度對油罐的影響。
d.收集油品蒸氣
i.集氣罐。將儲存相同油品的油罐氣體空間用管線連通,并將集氣罐與管線相連,構(gòu)成一個集氣系統(tǒng)。作業(yè)時相互交換油蒸氣,不至于使罐體內(nèi)吸入新鮮空氣和將油蒸氣擴散到大氣中去。集氣罐體積選擇適當可以基本消除油罐的大小呼吸。
ⅱ.還原吸收器。還原吸收器是一個立圓筒,內(nèi)裝隔板,隔板之間填充活性炭。當油罐呼出的氣體經(jīng)過還原吸收器時,油蒸氣中的部分分子被活性炭吸收,使排人大氣中的蒸氣濃度大大降低。當油罐吸氣時,空氣先經(jīng)過還原吸收器,帶出吸收器中的油分子進入油罐,減少了進入油罐內(nèi)的新鮮空氣量和罐內(nèi)油品的蒸發(fā)。據(jù)試驗,安裝還原吸收器可減少損耗40%。ⅲ.冷凝法回收裝置?；厥章士蛇_95%以上,通過兩級或三級冷凍裝置使油蒸氣冷凝。冷凍溫度。0~100℃不等,不同裝置處理油品蒸氣量也不同,一般月處理都在10oom3以上。
ⅳ.壓縮法回收裝置?；厥章士蛇_90%以上,主要是用壓縮機將油蒸氣送至球罐,以一定的壓力儲存,使其液化,未液化的部分送至冷凝裝置回收。
v.噴淋吸收裝置。該裝置用比產(chǎn)生油蒸氣的油品重的液體,逆向噴淋油蒸氣,油蒸氣被液體吸收,然后再將油氣解析出來,一般回收率可達95%以上。
vi.集中燃燒法。將油蒸氣利用管道集中送到安全地帶,然后點燃使其燃燒掉。此法可減少油蒸氣對環(huán)境造成的污染,也有利用安全。但無節(jié)能效果,一般很少采用。
e.改進油罐操作
i.選擇適宜的收發(fā)油時機。在降溫時收油,罐內(nèi)氣體因溫降而收縮,從罐內(nèi)排出的氣體量將減少;在溫升時發(fā)油,一方面可以使氣體空間所允許的膨脹率加大,另一方面可以加速油面蒸發(fā),使罐內(nèi)的總壓力以及蒸氣壓力由于發(fā)油而下降得快些,以使發(fā)油后回送呼吸的蒸氣量減少。因此,選擇在降溫時收油,溫升時發(fā)油,將有利減少油料的蒸發(fā)損耗。發(fā)油后油罐氣體空間短時間內(nèi)油蒸氣尚未飽和,發(fā)油不久后就接著收油,使排出的混合氣體濃度降低,也有利于減少油品的蒸發(fā)損耗。
ii.盡量減少油庫的輸轉(zhuǎn)作業(yè)。油庫管理中,應(yīng)加強計劃性,正確地使用和調(diào)度油罐,盡量減少倒罐次數(shù),以減少呼吸損耗。
ⅲ.合理確定收發(fā)油速度。清洗或大修后的油罐初次收油時,隨時間的增加罐內(nèi)氣體空間濃度增加,所以加快初次收油的速度可以減少油品的蒸發(fā)損耗,發(fā)油時若全部發(fā)完,則發(fā)油速度快可降低油品的蒸發(fā)損耗,若部分發(fā)出,則發(fā)油速度慢可降低油品的蒸發(fā)損耗。
ⅳ.盡量裝滿。油罐裝得赿滿,罐內(nèi)氣體空間的體積越少。油品蒸發(fā)損耗也就越少。根據(jù)試驗,用容積為220m3的油罐裝汽油220m3時,每晝夜蒸發(fā)損耗100okg左右;裝同樣汽油到2000m3的油罐,每晝夜蒸發(fā)損耗僅60kg左右。因此,儲存應(yīng)盡量裝滿至安全容量。對周轉(zhuǎn)罐也應(yīng)盡量提高其裝滿程度。
v.選擇適當時機量油取樣。對油罐進行測量取樣時,應(yīng)盡量在清晨或傍晚進行,因為這時罐內(nèi)外的壓力比較接近,不至于跑出油氣或吸人新鮮空氣。
vi.設(shè)置擋氣板。在油罐內(nèi)透氣閥的下方設(shè)置擋氣板,油罐吸氣時,進入油罐的新鮮空氣分布在氣體空間的上部,避免了罐內(nèi)氣體空間的強制對流,使上部氣體空間的油氣濃度比下部小得多,從而在油罐呼氣時呼出的油氣濃度降低。據(jù)資料介紹,設(shè)置呼吸擋板可降低大呼吸損耗20%~30%,降低小呼吸損耗23%左右。
ⅶ.用大容積油罐儲存蒸氣壓高的油品。據(jù)試驗,用不同容積的油罐儲存汽油,其損耗相差較大(見表7-1)。表7-1不同容積的油罐儲存汽油時的損耗情況油罐容積/m年損耗(總計)%5.7554.253.753.252.75f.加入化學物質(zhì)。在罐內(nèi)加入少量化學物質(zhì),如某些表面活性物質(zhì),使油面表面張力改變,變成液膜狀態(tài),減少蒸發(fā)損耗。
g.微球覆蓋層。在油罐內(nèi)利用塑料微球(如酚酫樹脂或脲酫樹脂制成的空心微球)在油面上形成覆蓋層。由于塑料微球具有流動性,當油罐液面發(fā)生變化時,微球可以流往罐內(nèi)的任何部分,使液面保持密封,其使用相當于浮頂。據(jù)原蘇聯(lián)試驗,未使用微球的油罐較油品表面覆蓋微球的油罐損失多一倍以上。
2.防止油料滲漏的安全措施
a.油料滲漏出現(xiàn)的現(xiàn)象
i.坑道或通道內(nèi)油料氣味很濃。
ⅱ.測量油高時,發(fā)現(xiàn)油面有不正常的下降。
ⅲ.滲漏處黏結(jié)較多的塵土,或出現(xiàn)黑色斑點,甚至冒出油珠。
ⅳ.罐底瀝青砂有被稀釋的痕跡,地面、排水溝、管溝有不正常的油跡。
v.罐頂漏氣時,液壓呼吸閥的正壓力低于儲存同種油料油罐的壓力,嚴重時可聽到漏氣聲。
vi.黏油罐加溫時,回水中有油跡。b.防止油料滲漏的措施
i.罐內(nèi)油料應(yīng)嚴格按照規(guī)定進行測量,得出準確數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)超過自然損耗標準,應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理措施。
ⅱ.加強對儲油罐的檢查,對已腐蝕穿孔的部位應(yīng)及時維修。
ⅲ.寒冷地區(qū)的油罐,冬季上凍前要排放積水,做好防凍工作。氣溫下降到-20℃以下時,不得敲打和振動,避免冷脆凍裂。
ⅳ.在查庫時,如發(fā)現(xiàn)漏油跡象,應(yīng)立即采取措施,以避免造成損失或發(fā)生火災(zāi)事故。
v.新建或剛大修好的油罐在裝油前,應(yīng)嚴格進行試壓和檢查試漏,裝油后頭10天內(nèi),每天檢查、測量兩次。
c.檢尺、測溫和采樣作業(yè)的安全措施
i.禁止讓未經(jīng)過專業(yè)訓練的人員進行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。
ⅱ.輕質(zhì)油料進入儲油罐后,須經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。
ⅲ.測量人員在檢尺、測溫和采樣時,必須清除人體所帶靜電,作業(yè)時必須穿防靜電鞋、衣服。
ⅳ.凡是用金屬材料制成的測溫盒和采樣器,必須采用導電性良好的繩索,并與罐體進行可靠的接地。
v.檢尺、測溫、采樣時不得猛拉猛提,上提速度不應(yīng)大于0.5m/s,下降速度不應(yīng)大于1m/s。
ⅵ.鐵路油罐車和油罐的檢尺和測溫作業(yè)必須在裝完油且靜置2min后進行。嚴禁在灌裝作業(yè)中檢尺和測溫。
ⅶ.儲油罐測量口必須裝有銅(鉛)測量護板,鋼卷檢尺進入油罐時必須緊貼護板下落和上提。
ⅷ.嚴禁測量時用化纖布擦拭檢尺、測溫盒和采樣器。ⅸ.測量人員不準攜帶火柴、打火機作業(yè),上衣口袋內(nèi)不得裝有金屬物件,以防跌落在罐口上產(chǎn)生火花。在油庫夜間作業(yè)時,嚴禁用明火和不防爆的電燈、電筒照明。
ⅹ.進行檢尺、測溫和采樣作業(yè)時,應(yīng)在早晨進行,因氣溫低,蒸發(fā)慢,相對比較安全。大風雷雨天氣應(yīng)停止上述工作。
_i.平時進行檢尺、測溫和采樣作業(yè)時,應(yīng)背風進行,避免吸入油蒸氣,作業(yè)后應(yīng)立即將罐蓋蓋嚴。
d.洞庫儲存油料的安全措施
i.各種儲油設(shè)備應(yīng)保持完好不漏,進行采樣、檢尺后要迅速密封,以盡量減少油氣擴散于操作間、坑道內(nèi)。
ⅱ.所有供電系統(tǒng)、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等均應(yīng)保持干燥,絕緣良好,不應(yīng)使洞壁滲水浸滴到上面,引起短路,發(fā)熱燒毀,或有接觸不良,發(fā)生跳火的現(xiàn)象。危險場所都應(yīng)安裝相應(yīng)等級的防爆電氣設(shè)備。
ⅲ.凡進入儲油區(qū)及洞內(nèi)泵房等容易積聚油氣的地方,必須兩人以上同行,且一般先通風,后開燈,再進入。經(jīng)檢查設(shè)備完好,才能進行操作,因此每次進入洞庫,要謹慎操作,切忌倉促草率,特別是儲存汽油、煤油等易爆品的場所,一定要注意安全。
ⅳ.洞口附近的呼吸管上,消波井口和通風管口絕對禁止有火源接近,以防止引起油氣爆炸。
v.由于洞庫的通訊線路都從山嶺上的桿架引入,因此有將雷電導人洞庫而引起危險的可能性,特別是多雷地區(qū)常常發(fā)生雷電危害。因此,各部線路上的避雷設(shè)施要保持完好有效,在每年雷雨季節(jié)前必須進行檢查,雷雨時不要接近防雷電設(shè)備,定期檢查其接地電阻是否在規(guī)定的范圍內(nèi),如接地電阻超過時,應(yīng)查明原因,及時處理。
ⅵ.洞庫內(nèi)必須保持清潔整齊,切忌零亂放置雜物。
e.預(yù)防立式鋼油罐吸癟的安全措施。
i.必須加強業(yè)務(wù)學習,了解呼吸系統(tǒng)的重要性,提高分析、判斷、解決問題的能力。
ⅱ.在發(fā)油作業(yè)中,要嚴格遵守規(guī)程,對于洞庫,一定要打開呼吸道上的閥門,使罐內(nèi)氣體空間與大氣相通。為了安全起見,地面和半地下式油罐要打開量油孔。
ⅲ.操作人員在收油中要切實做到勤觀察、勤記錄、勤報告。日常檢查和維護中對阻火器和呼吸閥要做到查暢通、查靈活、查嚴密、防堵塞、防黏結(jié)、防卡死,并定期進行技術(shù)鑒定和檢修。
i.認呼吸管路在使用中,因潮濕空氣和油氣管路侵蝕,鋼管極易銹蝕脫落銹渣,應(yīng)注意清理和吹掃,以防堵塞。
v.如有條件可在呼吸管路上增設(shè)真空報警裝置。
ⅵ.在作業(yè)中應(yīng)勤檢查,在開始發(fā)油前,應(yīng)注意檢查閥開關(guān)是否正常。發(fā)油過程中,如罐體發(fā)生響聲或發(fā)油量比正常時小,應(yīng)立即采取措施,以避免事故的發(fā)生。
f.防止儲油罐著火爆炸的安全措施
i.易揮發(fā)的油品,如汽油,煤油等宜用浮頂油罐和內(nèi)浮頂油罐,并在地下和洞庫油罐儲存,這樣既能降低蒸發(fā)損耗,又能降低罐體空間的油氣濃度,減少與外界火源接觸的機會。
ⅱ.各種油罐都要按安全容量和安全高度裝油。
ⅲ.裝有避雷裝置的油罐,每年要檢查一次避雷針安裝連接情況,發(fā)現(xiàn)有影響雷電通路的松脫、斷裂,要及時修復。ⅳ.對油罐的防雷接地和罐內(nèi)其他的防感應(yīng)電、防靜電接地,每年春、秋雷雨季節(jié)到來之前各檢測一次接地電阻,應(yīng)分別不得大于10ω、30ω、100ω,超過時應(yīng)對接地環(huán)境進行處理。接地極要連接牢固。,
v.阻火器要使用金屬波紋板型,每季度檢查清掃一次,冰凍季節(jié)每月一次。
ⅵ.雷雨天油罐應(yīng)停止進油作業(yè)。
ⅶ.每月檢查一次罐上泡沫發(fā)生器或液下噴射裝置有無雀窩,玻璃是否完好,螺釘及螺栓有無松動,噴射管有無凍凝堵塞。
第5篇 液氧儲存安全操作規(guī)程
1、操作人員要熟悉工藝流程、設(shè)備及低溫液體方面的知識，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、液位計及各安全裝置，不允許在安全措施不可靠的條件下進行貯存，尤其是要防止閥門被凍結(jié)而卡死。
2、充氣密封的氣體應(yīng)是干燥的氮氣，并保證不能中斷，使其內(nèi)部壓力保持在0.01mpa以上。
3、嚴禁液儲罐的使用壓力超過設(shè)定壓力，應(yīng)每周化驗液氧中的乙炔含量，超過0.1ppmm時應(yīng)排放液氧。
4、液氧罐不準充滿，須留有一定的氣體存在空間，因而規(guī)定液氧不準超過儲罐幾何容積的95%，不允許液體的液位超過90%。
5、對壓力表、真空計、液位計及報警系統(tǒng)以及安全閥等，均要定期校驗，要求準確、靈敏、可靠、好使，確保安全。
6、汽化器水位不低于規(guī)定值，水溫一般控制在60℃左右，汽化器應(yīng)設(shè)出口溫度過低報警、液氧泵連鎖停車保護裝置，確保汽化器出口氧氣溫度高于0℃。
7、設(shè)備、管路、閥門凍結(jié)時，應(yīng)用70~80℃的熱氮氣或空氣加熱解凍，嚴禁敲打、火烤或電加熱。
8、防止液氧漏泄凍壞設(shè)施，更不要讓低溫液體與皮膚接觸，而引起嚴重凍傷。
9、液氧儲槽及低溫液體管道附近嚴禁高溫、熱源接近，嚴禁易燃易爆物品接近，液氧儲罐半徑30mm內(nèi)不允許明火或火花，必須用防爆電器。
第6篇 爆破物品的領(lǐng)取運輸儲存安全操作規(guī)程
應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單 制定定期核對目,做到帳物相符
1、爆破器材須由爆破器材押運員領(lǐng)取,其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責任心強.
2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班(組)長或當班領(lǐng)導批準,領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過當班計劃用量,使用量要詳細記錄,使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符,剩余的炸藥應(yīng)該當班退回入庫.
3、爆破器材的運輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后,向運達地點的地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆破物品運輸證》,憑證運輸.
4、運送爆破器材的車、船,除駕駛?cè)藛T及押運人員外,其他無關(guān)人員不許乘坐.
5、搬運爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導指定,運送期間,嚴禁飲酒,搬運爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5~10m,禁止攜帶打火機,火柴等引火物品.
6、搬運爆破器材上下車、船時,注意防滑,輕拿輕放,防止撞擊,保證安全;在航行中,應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞.
7、對變質(zhì)和過期的爆破器材,及時登記造冊,提出處理方案,不得運至工地使用,變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報上級批準后由工地爆破工作負責人親自指定專人處理.
8、搬運爆破器材時,炸藥與火具要分別搬運,雷管必須裝入原盒搬運到作業(yè)地點,即使量少,也禁止揣在衣袋中.
9、爆破器材必須儲存在單獨、安全可靠的倉庫(工棚、船)內(nèi),并報當?shù)毓矙C關(guān)備案.設(shè)立專人管理,專人負責,實行24小時專人看守.
10、倉庫(工棚、船)內(nèi)儲存爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計容量,炸藥、雷管要分庫存放,庫內(nèi)不得存放其它物品.
11、嚴禁無關(guān)人員進入爆破器材倉庫(工棚、船)內(nèi)住宿或進行其他活動.
12、庫內(nèi)必須整潔、防潮和通風良好,要杜絕鼠害.
13、庫內(nèi)嚴禁煙火和明火照明,嚴禁用燈泡烘烤爆破器材.
14、做好防火、防盜、防爆炸工作,配備好消防器材.
15、如有爆炸器材丟失、被盜 必須及時向上級部門報告,并報告當?shù)毓膊块T.
16、爆破器材進、出流動,帳物要相符,爆破器材應(yīng)按其出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用.
17、爆破器材倉庫(工棚、船)要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標志和警示牌.
18、凡有雷擊地區(qū),地面爆破器材倉庫(工棚、船)應(yīng)有防雷措施.
第7篇 爆破物品的領(lǐng)取、運輸和儲存安全操作規(guī)程
應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單 制定定期核對目,做到帳物相符
1、爆破器材須由爆破器材押運員領(lǐng)取,其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責任心強.
2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班（組）長或當班領(lǐng)導批準,領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過當班計劃用量,使用量要詳細記錄,使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符,剩余的炸藥應(yīng)該當班退回入庫.
3、爆破器材的運輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后,向運達地點的地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆破物品運輸證》,憑證運輸.
4、運送爆破器材的車、船,除駕駛?cè)藛T及押運人員外,其他無關(guān)人員不許乘坐.
5、搬運爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導指定,運送期間,嚴禁飲酒,搬運爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5～10m,禁止攜帶打火機,火柴等引火物品.
6、搬運爆破器材上下車、船時,注意防滑,輕拿輕放,防止撞擊,保證安全；在航行中,應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞.
7、對變質(zhì)和過期的爆破器材,及時登記造冊,提出處理方案,不得運至工地使用,變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報上級批準后由工地爆破工作負責人親自指定專人處理.
8、搬運爆破器材時,炸藥與火具要分別搬運,雷管必須裝入原盒搬運到作業(yè)地點,即使量少,也禁止揣在衣袋中.
9、爆破器材必須儲存在單獨、安全可靠的倉庫（工棚、船）內(nèi),并報當?shù)毓矙C關(guān)備案.設(shè)立專人管理,專人負責,實行24小時專人看守.
10、倉庫（工棚、船）內(nèi)儲存爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計容量,炸藥、雷管要分庫存放,庫內(nèi)不得存放其它物品.
11、嚴禁無關(guān)人員進入爆破器材倉庫（工棚、船）內(nèi)住宿或進行其他活動.
12、庫內(nèi)必須整潔、防潮和通風良好,要杜絕鼠害.
13、庫內(nèi)嚴禁煙火和明火照明,嚴禁用燈泡烘烤爆破器材.
14、做好防火、防盜、防爆炸工作,配備好消防器材.
15、如有爆炸器材丟失、被盜 必須及時向上級部門報告,并報告當?shù)毓膊块T.
16、爆破器材進、出流動,帳物要相符,爆破器材應(yīng)按其出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用.
17、爆破器材倉庫（工棚、船）要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標志和警示牌.
18、凡有雷擊地區(qū),地面爆破器材倉庫（工棚、船）應(yīng)有防雷措施.
第8篇 氣瓶使用儲存安全操作規(guī)程
1 目的
為進一步貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,使公司的氣瓶使用與儲存規(guī)范化、制度化,使安全工作得到有效落實,特制定本制度。
2 適用范圍
制造分廠、水泥分廠維修工段
3 引用標準
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4安全風險
火災(zāi)、爆炸、
5.安全技術(shù)要求
5.1氧氣、乙炔氣庫房及周圍嚴禁堆放其它易燃易爆物品,并設(shè)置醒目的“嚴禁煙火”警示標志。庫內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材,并保持庫內(nèi)的消防通道暢通。
5.2庫內(nèi)禁止煙火及攜帶引火物品。庫內(nèi)需動火作業(yè)時,必須按照動火作業(yè)制度辦理動火作業(yè)手續(xù)后,方可動火作業(yè)。
5.3非庫內(nèi)人員禁止入庫。如需進庫時應(yīng)征得保管員同意。
5.4工作人員必須達到消防工作“三懂三會”要求,懂得本崗位生產(chǎn)過程中火災(zāi)危險性,懂得預(yù)防火災(zāi)措施,懂得撲救火災(zāi)的方法;會報警,會使用消防器材,會撲救初期火災(zāi)。
5.5儲存各種氣瓶,放置必須整齊,直立放置時必須有欄桿或支架加以固定,以防傾倒。倒放時,必須固定,防止?jié)L動,頭部朝一方向,堆放高度不應(yīng)超過五層。
5.6氣瓶的安全帽及防護膠圈必須備齊并旋緊,氧氣瓶與乙炔瓶必須分庫堆放。
5.7對各種氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,禁止在陽光下暴曬,靠近高溫熱源,嚴禁互相撞擊,禁止采用拋、滑或其它容易引起碰擊的方法,防止發(fā)生事故。
5.8運輸氧氣、乙炔氣瓶的車輛必須設(shè)置醒目的“危險品”標志。
5.9氧氣、乙炔的領(lǐng)用和運輸都不能混裝,空、飽瓶應(yīng)設(shè)明顯標志分開堆放。
6 相關(guān)文件
6.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
6.2 《員工工作制度》
第9篇 地面炸藥儲存庫裝卸、運輸、儲存安全操作規(guī)程
1、裝卸火藥要有專人負責，運輸火藥要有專人押運。
2、裝卸和押運火藥的人員，必須經(jīng)過安全知識學習和考試合格后發(fā)給合格證方準工作。
3、裝卸火藥必須輕拿輕放，嚴防沖擊和劇烈震動；裝雷管時，車箱底必須墊軟墊。
4、運輸火藥的車輛，不準混裝其它物品，有關(guān)人員不準乘坐、不準在交叉路口、人多聚集的地方和車庫內(nèi)停留。
5、火藥不準倒放和豎放，裝車高度不準超過車輛或花車并用防雨防潮布覆蓋，捆綁牢固。
6、同一地點裝卸，同車輛運輸嚴禁裝載兩種以上爆炸品。
7、火藥運到井口后，要立即裝車運往井下，從裝入車內(nèi)起到運往應(yīng)到地點，時間不超過兩個半小時（絞車事故或檢修除外）。
8、往井下運送火藥時，井口運搬人員必須事先通知有關(guān)絞車司機和井上下信號人員，保證火藥車輛優(yōu)先發(fā)行，不準在井口停留。
9、炸藥在吊桶內(nèi)的高度，不準高出吊桶，裝雷管的吊桶加墊膠皮和麻袋，運行速度不超過１m/秒。
10、禁止在交接班、人員上下井時間內(nèi)運送火藥，攜帶火藥人員，亦不準在交接班上下井和在井筒上下。
11、產(chǎn)品按生產(chǎn)批號成垛堆放,不同規(guī)格的民用爆破器材應(yīng)分垛堆放。
12、倉庫內(nèi)裝運的主要通道寬度不小于1.2m,人行檢查清點通道寬度不小于0.8m,通道上嚴禁堆放任何物品,堆垛邊緣距墻不應(yīng)小于0.3m,堆垛之間距離不應(yīng)小于0.1m.
13、堆放炸藥類成品箱的堆垛高度不應(yīng)大于1.8m,雷管不應(yīng)大于1.6m。
14、爆破器材倉庫做到防潮、防凍、防雷、防洪、防火、防鼠、防蟲、防盜、防破壞和庫內(nèi)無塵土,無禁物,無滲水。庫內(nèi)設(shè)置干濕溫度計表。
15、要做到庫存產(chǎn)品帳物相符,帳卡相符,出入庫產(chǎn)品必須進行登記并做到日清月結(jié)。
16、產(chǎn)品出入庫必須做到審批手續(xù)齊全,準確無誤,認真填寫出入庫記錄,按先進先出的原則發(fā)放。
17、對庫區(qū)的消防設(shè)備,通訊設(shè)備,報警裝置和防雷裝置,防護犬應(yīng)經(jīng)常檢查。
第10篇 施工爆破物品的領(lǐng)取、運輸和儲存安全操作規(guī)程
應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單，制定定期核對目，做到帳物相符。
1、爆破器材須由爆破器材押運員領(lǐng)取，其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責任心強。
2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班（組）長或當班領(lǐng)導批準，領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過當班計劃用量。使用量要詳細記錄，使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符，剩余的炸藥應(yīng)該當班退回入庫。
3、爆破器材的運輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后，向運達地點的地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆破物品運輸證》，憑證運輸。
4、運送爆破器材的車、船，除駕駛?cè)藛T及押運人員外，其他無關(guān)人員不許乘坐。
5、搬運爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導指定，運送期間，嚴禁飲酒，搬運爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5～10m，禁止攜帶打火機，火柴等引火物品。
6、搬運爆破器材上下車、船時，注意防滑，輕拿輕放，防止撞擊，保證安全；在航行中，應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞。
7、對變質(zhì)和過期的爆破器材，及時登記造冊，提出處理方案，不得運至工地使用，變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報上級批準后由工地爆破工作負責人親自指定專人處理。
8、搬運爆破器材時，炸藥與火具要分別搬運，雷管必須裝入原盒搬運到作業(yè)地點，即使量少，也禁止揣在衣袋中。
9、爆破器材必須儲存在單獨、安全可靠的倉庫（工棚、船）內(nèi)，并報當?shù)毓矙C關(guān)備案。設(shè)立專人管理，專人負責，實行24小時專人看守。
10、倉庫（工棚、船）內(nèi)儲存爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計容量，炸藥、雷管要分庫存放，庫內(nèi)不得存放其它物品。
11、嚴禁無關(guān)人員進入爆破器材倉庫（工棚、船）內(nèi)住宿或進行其他活動。
12、庫內(nèi)必須整潔、防潮和通風良好，要杜絕鼠害。
13、庫內(nèi)嚴禁煙火和明火照明，嚴禁用燈泡烘烤爆破器材。
14、做好防火、防盜、防爆炸工作，配備好消防器材。
15、如有爆炸器材丟失、被盜，必須及時向上級部門報告，并報告當?shù)毓膊块T。
16、爆破器材進、出流動，帳物要相符，爆破器材應(yīng)按其出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用。
17、爆破器材倉庫（工棚、船）要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標志和警示牌。
18、凡有雷擊地區(qū)，地面爆破器材倉庫（工棚、船）應(yīng)有防雷措施。
第11篇 儲存安全操作規(guī)程
一、收存和發(fā)放民爆器材應(yīng)逐項檢查并登記。
二、產(chǎn)品出入庫應(yīng)做到輕拿輕放，嚴禁沖擊、振動和摩擦。
三、嚴禁在庫房內(nèi)開箱取包，由包裝盒中取出雷管，應(yīng)放入毛氈、膠皮板上或其他柔軟的材料上，防止沖擊和劇烈振動。
四、庫房內(nèi)應(yīng)保持干燥和通風良好，應(yīng)備有溫度計和濕度計，經(jīng)常檢查，使室溫不超過40℃。
五、炸藥箱堆高不超過1.80米，袋堆不超過1.20米。雷管箱放在木架上時，木架每格只堆放一層，最上層距地面高度不超1.60米，若放在地面上時，高度不超過1.0米，地面應(yīng)敷設(shè)軟墊或木板，木架及地板上的釘子釘頭應(yīng)埋深5mm，并用灰漿抹平。
六、民爆器材與墻壁、堆垛間應(yīng)留有檢查通道。
七、為了通風，箱下面應(yīng)墊方木或木板。箱上標記應(yīng)露在外面便于查看。
八、爆炸危險品堆垛應(yīng)整齊，做到先進先出，嚴禁性質(zhì)相抵觸的危險品同庫貯存。
第12篇 爆炸物品儲存庫儲存安全操作規(guī)程
1、對新購進的爆破器材，應(yīng)逐個檢查包裝情況，并按規(guī)定作性能檢測；封條不完整應(yīng)開箱驗收，封條完整的抽箱驗收，并核對生產(chǎn)時間是否過期、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否相符；
2、爆破器材無押運員，保管員一律不予驗收；嚴格出入庫手續(xù)，嚴格按照當?shù)毓矙C構(gòu)核定的儲量、種類進行儲存；
3、進入庫區(qū)不應(yīng)帶煙火及其他引火物；
4、進入庫房前，必須釋放人體靜電；
5、進入庫區(qū)不應(yīng)穿帶釘鞋和易產(chǎn)生靜電衣服，不應(yīng)使用能產(chǎn)生火花的工具開啟炸藥雷管箱；
6、儲存庫內(nèi)民用爆炸物品應(yīng)堆放穩(wěn)固整齊；
7、儲存庫內(nèi)應(yīng)有標記品種、規(guī)格和數(shù)量的標識牌。同庫儲存多品種民用爆炸物品時，不同品種、規(guī)格應(yīng)分別堆放，并有明顯標志；
8、堆垛之間應(yīng)留有檢查、清點民用爆炸物品的通道，通道寬度不應(yīng)小于0.6m，堆垛邊緣與墻的距離不應(yīng)小于0.2m，宜在地面畫定置線；
9、各種民用爆炸物品整箱堆放高度，工業(yè)雷管、黑火藥不應(yīng)超過1.6m，炸藥、索類不應(yīng)超過1.8m，宜畫線定置限高堆放；
10、儲存庫應(yīng)有良好的通風、防潮、防小動物進入和采取陽光直射的措施；
11、儲存庫內(nèi)不應(yīng)存放無關(guān)的工具和雜物；
12、每天記錄庫房溫度和濕度，發(fā)現(xiàn)硝化甘油類炸藥箱滲油、凍結(jié)和硝按類炸藥吸潮結(jié)塊，應(yīng)及時處理；
13、庫區(qū)晝夜設(shè)警衛(wèi)，加強巡邏，無關(guān)人員嚴禁進人庫區(qū)。
第13篇 危險化學品儲存安全技術(shù)操作規(guī)程
壓縮氣體和液化氣體儲存
①倉庫應(yīng)陰涼通風，遠離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴禁受熱。庫內(nèi)照明應(yīng)采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。
②鋼瓶入庫驗收要注意:包裝外形應(yīng)無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無漏氣現(xiàn)象，包裝使用期應(yīng)在試壓規(guī)定期內(nèi)，逾期不準延期使用，必須重新試壓。
③內(nèi)容物互為禁忌物的鋼瓶應(yīng)分庫儲存。例如，氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等，均不得同庫混放。易燃氣體不得與其他種類化學危險物品共同儲存，儲存的鋼瓶應(yīng)直立放置整齊，最好用柜架或柵欄圍護固定，并留有通道。
易燃液體儲存
易燃液體應(yīng)儲存于陰涼通風庫房，遠離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。
1.?檢查報警系統(tǒng)，是否正常。
2.?作業(yè)前必須打開倉庫前后大門。大門必須栓牢。
3.?報警系統(tǒng)出現(xiàn)異常不得進行作業(yè)。
4.?泄漏危險品不得進入倉庫內(nèi)。取樣分析后必須將蓋、口封閉，周圍清除干凈。
5.?容器包裝應(yīng)嚴密無損，否則應(yīng)轉(zhuǎn)安全地點及時妥善處理。
6.?化學危險品入庫后，要及時記賬、登卡，做到“三清”（規(guī)格清、型號清、數(shù)量清），“兩齊”（庫容整齊、擺放整齊），確保賬、卡、物一致。
7.?物資堆碼不得超高、超寬，做到穩(wěn)固、整齊，便于清點檢查。
8.?庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持整潔，對散落的易燃易爆、可燃物品及時清除，用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品應(yīng)放在庫房外的安全地點。
9.?各種機動車輛裝卸物品后不得停在庫房內(nèi)或在庫房內(nèi)修理。
10.?保管人員離庫時，必須安全巡回檢查并拉閘斷電。
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的儲存
易燃固體儲存
a.儲存于陰涼通風庫房內(nèi)，遠離火種、熱源、氧化劑及酸類 (特別是氧化性酸類)，不可與其他危險化學品混放。
b.搬運時輕裝輕卸，防止拖、拉、擠、撞，保持包裝完好。
c.有些品種，如硝化棉制品等，平時應(yīng)注意通風散熱，防止 受潮發(fā)霉，并應(yīng)注意儲存期限。儲存期較長時(如一年)，應(yīng)拆箱檢查有無發(fā)熱發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象，如有則應(yīng)及時處理。
d.對含有水分或乙醇作穩(wěn)定劑的硝化棉等應(yīng)經(jīng)常檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞要及時修理;要經(jīng)常檢查穩(wěn)定劑存在情況，必要時添加穩(wěn)定劑，潤濕必須均勻。
e.在儲存中，對不同品種的事故應(yīng)區(qū)別對待。如發(fā)現(xiàn)赤磷冒 煙，應(yīng)立即將冒煙的赤磷搶救出倉庫，用黃沙、干粉等撲滅。因赤磷從冒煙到起火燃燒有一段時間，可以來得及搶救。但如發(fā)現(xiàn)散裝硫磺冒煙則應(yīng)及時用水撲救。而鎂、鋁等金屬粉末燃燒，只能用干砂、干粉救火，嚴禁用水、酸、堿滅火劑及泡沫滅火劑和二氧
化碳。
自燃物品儲存
a.入庫驗收時，應(yīng)特別注意包裝必須完整密封，儲存處應(yīng)通 風，陰涼，干燥，遠離火種、熱源，防止陽光直射。
b.應(yīng)根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求，分別選擇適當?shù)攸c，專庫 儲存。嚴禁與其他危險化學品混儲混運，即使少量亦應(yīng)與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆物品等隔離存放。
遇濕易燃物品儲存
a.此類物品嚴禁露天存放。庫房必須干燥，嚴防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進水。
b.庫房必須遠離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散 發(fā)酸霧的物品。
c.包裝必須嚴密，不得破損，如有破損，應(yīng)立即采取措施。 鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中，必須浸在煤油中保存，容器不得滲漏。
d.不得與其他類危險化學品，特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)、潮濕性物質(zhì)混儲混運。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放及同車、同船運輸。
氧化劑和有機過氧化物儲存
①氧化劑應(yīng)儲存于清潔、陰涼、通風、干燥的庫房內(nèi)，遠離火種、熱源，防止日光曝曬，照明設(shè)備要防爆。
②倉庫不得漏水，并應(yīng)防止酸霧侵入。嚴禁與酸類、易燃物、有機物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。
③不同品種的氧化劑，應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)及消防方法的不同，選擇適當?shù)膸旆糠诸惔娣乓约胺诸愡\輸。如有機過氧化物不得與無機氧化劑共儲混運;亞硝酸鹽類、亞氯酸鹽類，次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運;過氧化物則應(yīng)專庫存放，專車運輸。
④倉庫儲存前后及運輸車輛裝卸前后均應(yīng)徹底清掃、清洗。嚴防混入有機物、易燃物等雜質(zhì)。
有毒品儲存
①有毒品必須儲存在倉庫內(nèi)，不得露天存放。應(yīng)遠離明火、熱源，庫房通風應(yīng)良好。
②嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混運。
③有毒品一般不得和其他種類的物品(包括非危險品)共同儲運，特別是與酸類及氧化劑應(yīng)嚴格分開。
④儲存和運輸有毒品，應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，凡包裝破損的不予運輸。
⑤劇毒品管理
1.?劇毒品到貨時客戶必須提供檢驗合格證、安全技術(shù)說明書，對商品外觀，內(nèi)外標志、容器包裝襯墊進行安全檢驗。
2.?劇毒品入庫后，清點數(shù)量，存放在專用倉庫。包裝破損的另行堆放，并加貼封條，開入庫單，登記入冊，入庫單和劇毒品帳上應(yīng)注明進貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運人員、倉庫保管員核對并簽名。劇毒物驗收后，必須進入專用倉庫存放，嚴格實行專人管理。
3.?除專職管理員、安全員、作業(yè)人員外其他人員一律不準進入劇毒化學品倉庫。
4.?操作人員作業(yè)時必須穿戴好防護服和專用手套，作業(yè)完畢后清洗臉、手，防護用品集中存放。搬運時應(yīng)穿戴好防護用品，搬運過程有人監(jiān)護，裝卸時應(yīng)輕拿輕放，嚴防破損，防止意外事故發(fā)生。要認真檢查有無劇毒物品遺留在場地，清除出的雜物、遺漏物、垃圾必須集中堆放在固定位置，由專人進行處理。
5.?堆存貨物時樁腳之間留有一定的通道，便于檢查貨物。貨物存放過程中發(fā)現(xiàn)滲漏、破損時，及時匯報、處理。
6.?作業(yè)場所不準帶入食品在作業(yè)場所吃喝。
7.?檢查倉庫內(nèi)貨物時必須兩人以上，做到“五雙”，即：雙門、雙?? 鎖、雙人操作（發(fā)貨）、雙人復核（驗收）、二本帳記錄。出庫時及時關(guān)門上鎖。劇毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中，未經(jīng)公司同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交任何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失，應(yīng)立即更換鎖，并報公司備案。
8.?劇毒品拆箱前必須先開箱門通風30分鐘以上方可進行作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)有破損、滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即停止作業(yè)，采取防范措施并向上級匯報。
9.?劇毒物的帳冊要清楚，嚴禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進庫量、出庫量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。
10.?倉庫內(nèi)配備好防毒面具、防護衣服等防護物品，以備急救使用。
11.應(yīng)注意根據(jù)用毒品的性質(zhì)采取不同的消防方法。
腐蝕性物質(zhì)貯存的安全要求
① 腐蝕性物質(zhì)均須貯存在冬暖夏涼的庫房電，保持通風、干燥，防潮、防熱；
② 腐蝕性物質(zhì)不能與易燃物質(zhì)混合貯存，可用墻分隔同庫貯存不同的腐蝕性物質(zhì)；
③ 采用相應(yīng)的耐腐蝕容器盛裝腐蝕性物質(zhì)，且包裝封口要嚴密。
注意事項：
1、腐蝕性化學試劑的品種比較復雜，應(yīng)根據(jù)其不同性質(zhì)分別存放。
2、易燃、易揮發(fā)物品，如甲酸、溴乙酰等應(yīng)放在陰涼、通風處。
3、受凍易結(jié)冰物品，如冰醋酸、低溫易聚合變質(zhì)的物品，如甲醛則應(yīng)存放在冬暖夏涼處。
4、有機腐蝕品應(yīng)存放在遠離火種、熱源及氧化劑、易燃品、遇濕易燃物品的地方。
5、遇水易分解的腐蝕品，如五氧化二磷、三氯化鋁等應(yīng)存放在較干燥的地方
6、漂白粉、次氯酸鈉溶液等應(yīng)避免陽光照曬。
7、堿類腐蝕品應(yīng)與酸分開存放。
8、氧化性酸應(yīng)遠離易燃物品。
9、工作場所應(yīng)備諸如蘇打水、稀硼酸水、清水一類的救護物品和藥水。
10、應(yīng)穿戴防護用品，避免灑落、碰翻、傾倒腐蝕性化學試劑。
11、工作時，人體一旦誤觸腐蝕性化學試劑，接觸腐蝕性化學試劑的部位應(yīng)立即用清水沖洗5~15分鐘，視情決定是否就醫(yī)。
第14篇 民用爆炸物品裝、卸、運輸、儲存安全操作規(guī)程
一、裝卸和出入管理
（一）適用范圍
第1條? 本操作規(guī)程適用基本建設(shè)和生產(chǎn)礦井地面、井下爆炸材料的押運工作。
（二）上崗條件
第2條? 必須有從事煤礦安全或采掘工作面兩年以上工齡。
第3條? 必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格并取得證書，持證上崗。
（三）安全規(guī)定
第4條? 押運過程必須嚴格執(zhí)行以下規(guī)定：
1、執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》、《民用爆炸物品管理條例》、《煤礦安全規(guī)程》及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
2、必須遵守安全崗位責任制度。
3、嚴格執(zhí)行押運防范措施與管理責任，嚴防押運過程中發(fā)生丟失和被盜。
第5條? 必須由政治可靠、責任心強、熟悉炸藥和雷管性能的人員、持證押運。
四、押運準備
第6條? 運送爆炸物品前，必須按規(guī)定辦理爆炸物品運輸證，持證押運。
第7條? 必須備有合格的滅火器和防止日曬雨淋蓬布，并在車上插上有危險字樣的小黃旗。汽車排氣管應(yīng)裝在汽車前部保險杠下，且進入庫區(qū)時尖加裝防火罩。
第8條? 嚴禁用拖拉機、自翻車、三輪車、拖車、摩托車、自行車或其它貨物混裝車運輸爆炸物品。
五、爆炸材料運輸
（一）地面運輸
第9條炸藥、雷管必須分別運輸。炸藥箱要擺放整齊，雷管最多只準碼放兩層，不準倒放、立放，兩層之間及車和雷管要用柔軟材料墊好，炸藥或雷管裝車高度必須低于車廂緣10厘米。
第10條? 裝有爆炸材料的車輛必須備有滅火器材，應(yīng)用帆布覆蓋、捆緊，裝有爆炸材料的車輛嚴禁在庫內(nèi)逗留。
第11條? 運送炸藥或雷管時駕駛員、押運員應(yīng)關(guān)閉手機、傳呼機。嚴禁在汽車上抽煙、使用手機、傳呼機。司機必須辦理危險品運輸執(zhí)照。
第12條? 運炸藥或雷管的路線必須取得當?shù)毓膊块T的同意，汽車必須按規(guī)定的路線和時間行駛，不準中途隨意改變路線或無故逗留，也不準其他人員或貨物搭乘。
第13條? 用敞棚汽車運送炸藥或雷管押運員不準坐在駕駛室內(nèi)，必須坐在車廂后留出的空間內(nèi)。
第14條? 運送硝化甘油類炸藥，室外氣溫低于一10℃防凍結(jié)措施。
第15條? 不準在裝卸地點帶煙、火或發(fā)火工具。
第16條? 人工搬運，背運時每人每次不得超過1箱（30千克），2人抬運，每次不得超過兩箱（60千克）
搬運時嚴禁扔、摔、碰、撞，要抓穩(wěn)、抓緊、輕拿輕放。
（二）井下運輸
第17條? 爆炸材料運輸，必須由井下爆炸材料庫負責人或經(jīng)過專門訓練的人員持證押送。
第18條? 爆炸材料到達井口前，押運工要提前做好準備。爆炸材料到達井口后，要認真清點核實數(shù)量，并與供應(yīng)部門辦好交接手續(xù)。
第19條? 炸藥、雷管不得在井口拆箱，應(yīng)成箱運往井下爆炸材料庫。
第20條? 雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的專用車輛內(nèi)，車輛內(nèi)部鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，只準裝1層雷管箱，并加蓋上鎖。炸藥可以裝在礦車內(nèi)，但堆入高度不得越過車邊緣。
第21條? 立井筒內(nèi)運送爆炸材料，必須遵守下列規(guī)定：
1、雷管、炸藥必須分別運。
2、必須事先通知提司機和井上下把鉤工。
3、運送硝化甘油類炸藥或雷管時罐籠內(nèi)只準放1層爆炸材料，不得滑動。運送其他類炸藥時，爆炸材料堆放的高度不得超過罐籠高度的三分之二。
4、裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或押運人員外不提有其他人員。
5、罐籠升降的速度：運送硝化甘油類炸藥或雷管時，不得超過2米/秒，運關(guān)其他炸藥時，不得超過4米/秒。司機在起動或停止提升時，不得使罐籠發(fā)生震動。
6、吊桶升降速度：無論運送何種爆炸材料，升降速度不得超過1米/秒；司機在起動或停止提升時，不得使吊桶發(fā)生震動。
7、交接班、人員上下班時間風嚴禁運送爆炸材料。
8、禁止爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。
第22條? 斜井運送炸藥、雷管，除執(zhí)行第21條款規(guī)定，炸藥、雷管必須分開運輸外，斜井上下人員提前聯(lián)系好，并做好接車準備。
第23條? 斜井運送炸藥、雷管的速度不得超過1米/秒。
第24條? 井下用機車運送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、炸藥和電雷管不得同一列車內(nèi)運輸。如同一列車運輸，裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間，以及裝有炸藥或電雷管，的車輛與機之間，必須用3個空車分別隔開，隔開長度不得小于3米。
2、硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的木質(zhì)隔板的車箱內(nèi)，車箱內(nèi)部應(yīng)鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準放1層爆炸材料箱。其他類炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車上緣。
3、爆炸材料必須由井下爆炸材料庫負責人或經(jīng)過專門訓練的專人護送。跟車人員、護送人員和裝卸人員應(yīng)坐在尾車內(nèi)，嚴禁其他人員乘車。
4、列車和行駛速度不得超過2米/秒。
5、裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他人員、物料或工具。
6、嚴禁用蓄電池電動車運送爆炸材料。
7、不許裝有爆炸材料的列車在井底車場和大巷中停留。
8、裝卸地點朋架空線，必須停電后才能裝卸。
第25條? 水平巷道和傾斜巷道內(nèi)可靠的信號裝置時，可用鋼絲繩子牽引的車輛運送爆炸材料，但炸藥和電雷管必須分開運輸，運輸速度不得超過1米/秒。運輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車箱內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動和撞擊。
嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等到運輸爆炸材料。
第26條? 從干道向井下藥庫的鐵路支線應(yīng)不少地兩處絕緣軌。兩處絕緣軌之間的距離，進單車時，應(yīng)大于1車身和長度。
第27條? 運送爆炸材料的車輛到達爆炸材料庫后，要立即卸車，做到輕拿輕放，嚴禁扔、擲、碰撞等。
第28條? 由爆炸材料庫直接向工作地點用人運送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。
2、爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的金屬專用容器內(nèi)，并加蓋上鎖。電雷管和炸藥嚴禁在同一容器內(nèi)。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴禁途中逗留。
3、攜帶爆炸材料上、下井時，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過4人，其他人員不得同罐上下。
4、在交接班、人員上下井時間內(nèi)，嚴禁攜帶爆炸性材料的人員沿井筒上下。
六、收尾工作
第29條? 裝、卸車完畢，押運工要立即與庫管員清點數(shù)量、品種，確認無誤后，辦好接驗收手續(xù)。
第15篇 施工爆破物品領(lǐng)取運輸儲存安全操作規(guī)程
施工爆破物品的領(lǐng)取、運輸和儲存安全操作規(guī)程
應(yīng)建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單,制定定期核對目,做到帳物相符。
1、爆破器材須由爆破器材押運員領(lǐng)取,其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責任心強。
2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須經(jīng)班(組)長或當班領(lǐng)導批準,領(lǐng)取數(shù)量不應(yīng)超過當班計劃用量。使用量要詳細記錄,使用與剩余的數(shù)量總和要與領(lǐng)取數(shù)量相符,剩余的炸藥應(yīng)該當班退回入庫。
3、爆破器材的運輸按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)后,向運達地點的地縣、市公安局申請領(lǐng)取《爆破物品運輸證》,憑證運輸。
4、運送爆破器材的車、船,除駕駛?cè)藛T及押運人員外,其他無關(guān)人員不許乘坐。
5、搬運爆破器材的人員須由工地領(lǐng)導指定,運送期間,嚴禁飲酒,搬運爆破器材的人員應(yīng)彼此相距5~10m,禁止攜帶打火機,火柴等引火物品。
6、搬運爆破器材上下車、船時,注意防滑,輕拿輕放,防止撞擊,保證安全;在航行中,應(yīng)避免劇烈的顛簸和碰撞。
7、對變質(zhì)和過期的爆破器材,及時登記造冊,提出處理方案,不得運至工地使用,變質(zhì)的炸藥、雷管經(jīng)報上級批準后由工地爆破工作負責人親自指定專人處理。
8、搬運爆破器材時,炸藥與火具要分別搬運,雷管必須裝入原盒搬運到作業(yè)地點,即使量少,也禁止揣在衣袋中。
9、爆破器材必須儲存在單獨、安全可靠的倉庫(工棚、船)內(nèi),并報當?shù)毓矙C關(guān)備案。設(shè)立專人管理,專人負責,實行24小時專人看守。
10、倉庫(工棚、船)內(nèi)儲存爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計容量,炸藥、雷管要分庫存放,庫內(nèi)不得存放其它物品。
11、嚴禁無關(guān)人員進入爆破器材倉庫(工棚、船)內(nèi)住宿或進行其他活動。
12、庫內(nèi)必須整潔、防潮和通風良好,要杜絕鼠害。
13、庫內(nèi)嚴禁煙火和明火照明,嚴禁用燈泡烘烤爆破器材。
14、做好防火、防盜、防爆炸工作,配備好消防器材。
15、如有爆炸器材丟失、被盜,必須及時向上級部門報告,并報告當?shù)毓膊块T。
16、爆破器材進、出流動,帳物要相符,爆破器材應(yīng)按其出廠時間和有效期的先后順序發(fā)放使用。
17、爆破器材倉庫(工棚、船)要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標志和警示牌。
18、凡有雷擊地區(qū),地面爆破器材倉庫(工棚、船)應(yīng)有防雷措施。
