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磨機(jī)工操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):25

磨機(jī)工操作規(guī)程

有哪些

磨機(jī)工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開機(jī)前,檢查磨機(jī)各部件是否完好,包括磨盤、研磨介質(zhì)、密封裝置等。

2. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油量充足,油路暢通無阻。

3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,無裸露電線和損壞的電器元件。

4. 檢查安全防護(hù)設(shè)施,如緊急停車裝置、防護(hù)罩等應(yīng)完整可靠。

二、物料準(zhǔn)備與裝填

1. 根據(jù)生產(chǎn)需求,選擇合適的物料,并確保其干燥、無雜質(zhì)。

2. 計量物料,保證裝填量符合設(shè)備操作手冊的規(guī)定。

3. 將物料均勻裝入磨機(jī)內(nèi),避免堆積或偏載。

三、啟動與運(yùn)行

1. 啟動磨機(jī)前,先啟動輔助設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、輸送設(shè)備等。

2. 按照操作面板指示,緩慢啟動磨機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3. 運(yùn)行過程中,定期檢查磨機(jī)聲音、振動,及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。

四、監(jiān)控與調(diào)整

1. 通過監(jiān)控儀表,密切關(guān)注磨機(jī)的工作壓力、溫度等參數(shù)。

2. 根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品要求,適時調(diào)整磨機(jī)轉(zhuǎn)速和研磨時間。

3. 注意磨機(jī)出料粒度,如有偏差,應(yīng)及時調(diào)整進(jìn)料速度或更換研磨介質(zhì)。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成生產(chǎn)任務(wù)后,先關(guān)閉進(jìn)料,待磨機(jī)內(nèi)物料處理完畢后再停機(jī)。

2. 停機(jī)后,清理磨機(jī)內(nèi)部,做好清潔工作,防止物料殘留。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保磨機(jī)性能穩(wěn)定。

目的和意義

磨機(jī)工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,保障設(shè)備安全運(yùn)行,減少故障發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可降低物料浪費(fèi),保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時保障員工的生命安全和身體健康,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可持續(xù)和高效。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法。

2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整和清潔工作,以防發(fā)生意外。

3. 如遇緊急情況,立即按下緊急停車按鈕,不可冒險操作。

4. 保持工作環(huán)境整潔,避免塵埃積聚,遵守職業(yè)健康與安全規(guī)定。

5. 作業(yè)時佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡等。

6. 對于設(shè)備故障,及時報告并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,切勿自行處理。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,以確保生產(chǎn)安全和效率。

磨機(jī)工操作規(guī)程范文

第1篇 平盤、滾動(拋光)研磨機(jī)工操作規(guī)程

1.合理使用勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2.開車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開車。

3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。

4.手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。

5.拆換研磨平盤或滾動時,須請機(jī)修工協(xié)作,相互動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。

6.發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。

第2篇 鋼球研磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1.檢查機(jī)械、電器、砂輪、生鐵板等的情況,板溝磨損是否均勻,生鐵板溝深度是否超過所加工球徑的1/2。

2.首先開輸球桶,把球放入后,開動砂輪。油壓升壓1~2格,升壓至壓溝時的格數(shù),適當(dāng)調(diào)整輸球環(huán)和砂乾轉(zhuǎn)數(shù)。

3.確定好安全行程開關(guān)的距離,防止斷流現(xiàn)象。

4.按加工球的工藝要求,選用圓板和砂輪轉(zhuǎn)數(shù)。

5.分配器和流球道,不許用木棒、棉紗堵塞,以免失火。

6.機(jī)床轉(zhuǎn)動時,不許進(jìn)行調(diào)整、清掃、變速。

7.裝卸磨球板和砂輪時,不準(zhǔn)開電門。吊鼻螺釘必須擰緊,確保安全可靠。

8.車制新板時,修復(fù)板溝后,必須放入少量鋼球進(jìn)行壓溝。壓溝的球徑為產(chǎn)品球徑的2/5。專用的壓溝球不得放入機(jī)床加工,應(yīng)單獨(dú)存放。

9.從工作地拾起的球,必須測量,符合規(guī)格才能放入。

10.打砂輪時要認(rèn)真檢查砂輪架的平正,打砂輪刀具尺寸要統(tǒng)一,操作時戴好防護(hù)眼鏡,擋好防護(hù)罩,壓力要適當(dāng),不許高壓沖擊。打砂輪刀具拿不下來時,不得用工具敲打。

11.調(diào)整板口和分配器出球口時,一定要對準(zhǔn)板溝中心和分配中心。分配器未對好,不得開車。

12.經(jīng)常檢查生鐵板后面的安全帽,不計和吊軸接觸。

13.熔鉛焊砂輪時,不得留有空隙,并在固定地點(diǎn)操作。

14.工作后先停輸球桶,逐步降低壓力,當(dāng)流球道內(nèi)的球快流完時,把壓力降為零,并拉緊松緊手柄,使球全部流出后,再停止圓板。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 平盤、滾動拋光研磨機(jī)工操作規(guī)程

1.合理使用勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2.開車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開車。

3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。

4.手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。

5.拆換研磨平盤或滾動時,須請機(jī)修工協(xié)作,相互動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。

6.發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。

第4篇 平盤滾動拋光研磨機(jī)工操作規(guī)程

1.合理使用勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2.開車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開車。

3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。

4.手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。

5.拆換研磨平盤或滾動時,須請機(jī)修工協(xié)作,相互動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。

6.發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。

第5篇 磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、啟動前先檢查潤滑裝置,聯(lián)絡(luò)信號是否可靠,各部件螺栓是否松動,有無影響球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物等,水泥入庫系統(tǒng),配料系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒方可啟動,同時通知化驗室控制組。

2、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時觀察各種壓力、溫度、震動、電壓、電流、潤滑油的情況是否正常,有特殊情況主動匯報。

3、氣溫低時要預(yù)先加熱,稀油站潤滑油,待油溫達(dá)到35-40℃方可啟動油泵磨機(jī)稀油站必須先啟動低壓泵方可啟動高壓泵,不得單獨(dú)啟動高壓泵,磨機(jī)啟動后20分鐘即可關(guān)掉高壓泵,停磨后高低壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘。

4、長時間停磨后要用千斤將磨頂起,氣溫0℃以下停磨時要將瓦內(nèi)水燒盡。

5、除緊急停磨外,計劃停磨必須先停喂料10分鐘左右方可停磨。

6、開車順序:庫頂收塵器→庫頂空氣斜槽閘板→庫頂空氣斜槽風(fēng)機(jī)(是否正常運(yùn)轉(zhuǎn))→入庫提升機(jī)→fu拉鏈機(jī)→主排風(fēng)機(jī)→稀油站→球磨機(jī)→冷卻水→入磨提升機(jī)→庫底fu拉鏈機(jī)→電腦配料系統(tǒng)

停車順序與開車順序相反

7、主轉(zhuǎn)動和輔助轉(zhuǎn)動切換時務(wù)必鎖緊螺栓。

8、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)從磨底穿越

9、檢修時務(wù)必關(guān)掉電源,并懸掛“正在檢修,禁止全閘”警示牌。

第6篇 球磨機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、球磨機(jī)工必須熟知本崗位所屬設(shè)備的機(jī)械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標(biāo)和技術(shù)要求。能熟練排除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。

2、開車前要認(rèn)真檢查球磨機(jī)附近有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認(rèn)無誤時方可開車。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。

4、必須隨時檢查各潤滑部位潤滑油的多少,及時加注機(jī)(黃)油。

5、必須經(jīng)常檢查減速機(jī)的油量多少,發(fā)現(xiàn)不足及時補(bǔ)加。

6、加入潤滑油時,嚴(yán)禁灑在礦漿內(nèi),以免影響浮選效果。

7、必須保證球磨機(jī)襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。

8、必須經(jīng)常檢查電動機(jī)、各軸承部位溫度。發(fā)現(xiàn)濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴(yán)禁超溫運(yùn)行。

9、開車及運(yùn)轉(zhuǎn)時,要認(rèn)真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴(yán)禁超過設(shè)備的額定電壓、電流啟動或運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、球磨機(jī)啟動時,必須先行盤車,待盤車后按啟動方法啟動。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動位置,待球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,立即將手柄拉到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

11、球磨機(jī)周圍必須加固防護(hù)欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。

12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系、補(bǔ)加球量及時補(bǔ)加鋼球,嚴(yán)禁球磨機(jī)虧球。補(bǔ)加鋼球時,必須從球磨機(jī)給料口加入,嚴(yán)禁在返砂槽內(nèi)加入。

13、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須經(jīng)常檢查給料是否均勻,適當(dāng),嚴(yán)禁忽高忽低,以免影響磨礦細(xì)度。

14、生產(chǎn)正常時,嚴(yán)禁無料運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備。

15、必須保證球磨機(jī)磨礦濃度及分級機(jī)溢流濃度,發(fā)現(xiàn)濃度過高或過低時,及時調(diào)整水量或給礦量。

16、分級機(jī)停車時,必須用升降手柄把分級機(jī)螺旋提升起來,待開車時慢慢落到原來的位置,以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。

17、防止球磨機(jī)“脹肚”。發(fā)現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動給料機(jī)給料。

18、必須經(jīng)常檢查球磨機(jī),分級機(jī)易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴(yán)重要及時更換。

19、必須經(jīng)常檢查磨礦細(xì)度,發(fā)現(xiàn)過粗或過細(xì)要及時調(diào)整。

20、球磨機(jī)停車時,不準(zhǔn)帶負(fù)荷切斷電源。停車后,要立即關(guān)掉補(bǔ)加水的閥門;停電時,要立即切斷電源。

第7篇 水泥磨機(jī)工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》及其它各項規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

二、上崗作業(yè)前必須按規(guī)定佩戴好勞動防護(hù)用品,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時身體各部位不能接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下清掃、緊固和調(diào)試設(shè)備,嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的上下方和不安全的地方通過。

三、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備性能及正常維護(hù)維修的技術(shù)要求,嚴(yán)禁違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

四、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息或堆放雜物,必須經(jīng)常保持設(shè)備、地面衛(wèi)生清潔。

五、設(shè)備出現(xiàn)異常,必須及時請示領(lǐng)導(dǎo)和找有關(guān)的機(jī)電人員解決,并要認(rèn)真執(zhí)行停電檢修的安全制度。

六、進(jìn)水泥磨內(nèi)檢查前,必須停電、現(xiàn)場打閉鎖。使用安全可靠的梯子并備有行燈或手電,同時外面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁單人未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或沒有監(jiān)護(hù)人的情況下進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)部。

七、關(guān)閉磨門前必須指定專人檢查,在確認(rèn)磨內(nèi)無人及其他工具后才能吊裝磨門。

八、在磨機(jī)筒體上作業(yè)時,必須系安全帶,緊固磨體螺絲必須使用專用搬手。

九、磨機(jī)加球作業(yè)嚴(yán)禁上下層同時進(jìn)行。地面人員必須在四米以外的安全距離協(xié)調(diào)作業(yè)。

十、進(jìn)磨頭倉檢查時,必須系安全帶,并備有低壓行燈或手電。外面必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

十二、檢修任何設(shè)備,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修制度,做到停機(jī)掛牌,開關(guān)達(dá)到閉鎖“off”位置,確保檢修作業(yè)安全。特殊情況下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

十三、清掃高處的衛(wèi)生時,嚴(yán)禁往下扔垃圾和雜物。

十四、生產(chǎn)車間、工作廠所必須有充足的照明,燈泡損壞要及時更換,使用的梯子必須安全牢固。

十五、現(xiàn)場檢查處理設(shè)備故障,必須事先與中控室聯(lián)系,經(jīng)許可后方能停機(jī)檢查。

職業(yè)危害及應(yīng)急防護(hù)處理措施

職業(yè)危害: 長期接觸生產(chǎn)性粉塵易引發(fā)肺病,還可引發(fā)鼻炎﹑咽炎﹑支氣管炎﹑眼結(jié)膜損害等;長期接觸噪聲致使聽力減弱﹑ 下降時間長可引起永久耳聾。

應(yīng)急處理 : 發(fā)現(xiàn)身體狀況異常時及時到醫(yī)院檢查治療。

防護(hù)措施 : 作業(yè)時佩戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品防塵口罩﹑ 耳塞﹑耳罩﹑防聲帽等。

第8篇 球磨機(jī)工崗位操作規(guī)程

1.球磨機(jī)、分級機(jī)工作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。

2.球磨機(jī)、分級機(jī)工作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制(倒班)球磨機(jī)、分級機(jī)工作人員要遵守紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

4.崗位人員須知

4.1 熟悉球磨機(jī)、分級機(jī)及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。

4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。

4.4 嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

4.5 上、下樓梯時注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。

4.6 吊車吊重物時,重物應(yīng)綁牢,吊物下不得有人,由專人指揮,吊車應(yīng)緩慢行駛。

4.7 發(fā)現(xiàn)因患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時上報。

5.開機(jī)前要做如下的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理,確保完好

5.1 檢查儀器、儀表是否靈敏好用。

5.2 檢查滑動軸承箱、減速機(jī)箱油位是否達(dá)到油標(biāo)線,檢查傳動齒輪上是否有潤滑脂,齒面是否甩進(jìn)礦砂。

5.3 各連接螺絲有無松動、安全防護(hù)裝置是否安全牢固。

5.4 檢查機(jī)內(nèi)有無雜物;檢查給料勺體與給料器是否有運(yùn)行妨礙物。

5.5 檢查電動機(jī)啟動設(shè)備、控制裝置是否在正常位置;接地線是否可靠。

5.6 檢查分級機(jī)大、小葉片有無缺損、松動、篩片是否良好。

5.7 檢查球磨機(jī)周圍有無運(yùn)行障礙物;檢查溢流板有無堵塞。

5.8 車間是否有良好照明。

6.開車順序及注意事項

6.1 開車順序

6.1.1 接到開車指令,檢查無問題后,按程序開車。先啟動球磨機(jī)油泵,檢查油壓、油量是否達(dá)到要求,無漏油點(diǎn)時做好球磨機(jī)啟動準(zhǔn)備工作。

6.1.2 開車前應(yīng)先用吊車對球磨機(jī)進(jìn)行盤車(球磨機(jī)停車在2小時以上時需盤車),盤車所用鋼絲繩必須認(rèn)真檢查,認(rèn)為安全可靠后,方可使用,盤車時應(yīng)和天車司機(jī)配合好,注意人身安全,盤好車后撤出鋼絲繩,人員全部撤離球磨周圍,安裝好防護(hù)欄,通知電工到現(xiàn)場。

6.1.3先合電機(jī)開關(guān),然后調(diào)試勵磁柜,調(diào)試完后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“預(yù)備起車”位置,此時球磨機(jī)具備開車條件。

6.1.4 檢查球磨機(jī)周圍無妨礙球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的人、物后方可起車,按下啟動按鈕,觀察勵磁電壓表、電流表指針是否在正常范圍內(nèi),電機(jī)勵磁柜有無異常氣味、聲響、滑環(huán)是否打火。

6.1.5 球磨機(jī)啟動后,馬上打開后部反沙槽沖擊水閥門,然后起動分級機(jī),分級機(jī)啟動后,應(yīng)把分級機(jī)落到規(guī)定位置,檢查分級機(jī)篩板是否損壞,以免碎球進(jìn)入砂泵,分級機(jī)圓筒篩是否完好,以免碎球進(jìn)入分級機(jī)。

6.1.6 檢查分級機(jī)上軸頭和下部支座,是否有異常聲音,是否缺大小葉片。

6.2 注意事項

6.2.1 啟動油泵達(dá)到壓力后,才能對球磨機(jī)盤車。

6.2.2 球磨機(jī)必須在安裝好防護(hù)攔后,才能調(diào)試勵磁柜,合高壓開關(guān)。

6.2.3 禁止分級機(jī)螺旋葉片被礦砂埋沒時啟動分級機(jī),此時應(yīng)先將螺旋提起后啟動分級機(jī),然后降到規(guī)定位置。

6.2.4 嚴(yán)禁濕手操縱電器開關(guān)、電器設(shè)備,接近帶電體和線路。

6.2.5 嚴(yán)禁用手或用工具觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;不得任意將設(shè)備交給其他人員操作;不得隨意移動防護(hù)裝置。

6.2.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。

7.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)內(nèi)容、注意事項

7.1 油管接頭、軸承箱、減速機(jī)齒輪箱,是否漏油。

7.2 油環(huán)是否正常供油,軸承溫度是否正常,瓦口是否漏油。

7.3 檢查油壓、油溫及油量是否正常。

7.4 檢查大、小齒輪,減速機(jī)傳動聲音、溫度是否正常,機(jī)體是否有振動。

7.5 檢查進(jìn)、排礦管路、筒體、入孔是否有漏礦現(xiàn)象。

7.6 檢查電機(jī)溫度是否正常,有無異常氣味、打火、放電現(xiàn)象,滑環(huán)有無打火現(xiàn)象,溫度是否正常。

7.7 檢查各指示儀表是否在正常的允許范圍內(nèi),控制設(shè)備是否正常。

7.8 球磨機(jī)應(yīng)均勻給料,不允許有大塊礦石或雜物堵塞給料口。

7.9 球磨機(jī)護(hù)欄是否在指定位置,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)、下部工作和逗留。

7.10 遇有突發(fā)停電或事故停車時應(yīng)緊急停車處理,斷礦、斷水應(yīng)通知有關(guān)人員處理。

7.11 以上應(yīng)每小時全面檢查一次,并填寫記錄。

8.停車順序及注意事項

8.1 運(yùn)轉(zhuǎn)人員接到停車指令后,先停止供礦,然后按球磨機(jī)停止按鈕,停車后應(yīng)馬上停止油泵、勵磁柜,停相應(yīng)高壓水。

8.2 停車后,應(yīng)拉下相應(yīng)的高壓開關(guān),并上鎖,在手柄處掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù),才能進(jìn)行檢修或處理故障。

8.3 更換襯板時,應(yīng)確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無脫落物,溫度適宜,敷設(shè)好作業(yè)使用的36伏行燈,方可進(jìn)入球磨機(jī)作業(yè)。

8.4 停分級機(jī)時,先把槽內(nèi)礦砂全部排完后,才可停分級機(jī),并停止相應(yīng)高壓水。

8.5 嚴(yán)禁吊車鉤進(jìn)入球磨機(jī)體內(nèi)作業(yè)。

8.6 使用電動工具時應(yīng)檢查檢修電源線是否有磨損、老化、裸露等,轉(zhuǎn)動部分是否靈活可靠。

8.7 工作完畢后,必須進(jìn)行徹底檢查,確認(rèn)球磨機(jī)內(nèi)無人,方可封閉球磨機(jī)入孔。

9.文明生產(chǎn)

9.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。

9.2 保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔(樓梯、護(hù)攔)做到設(shè)備見本色,溝槽見底。

9.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。

第9篇 珩磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1.工件要夾裝牢固,調(diào)節(jié)行程時注意是否可能碰撞。第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)級試驗。

2.測量工件調(diào)整行程檔塊時要停車。

3.加工件堆放要整齊,放置平?防止傾斜傷人。地面油漬隨時清除以防滑跌。

4.珩磨頭如用萬向接頭時,開車前必須將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi),以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時應(yīng)防止夾傷手指。

5.工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵,并防止電線因運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。

6.珩磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,機(jī)床不準(zhǔn)離人。

第10篇 棒磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開車及開車前的檢查:開車前應(yīng)檢查電動機(jī)、減速箱及傳動部分等設(shè)備是否正常,確認(rèn)正常后方準(zhǔn)開車。開車時先開油杯,后開水閘門,然后給礦。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時的注意事項:嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真操作設(shè)備。開車后每半小時對設(shè)備進(jìn)行一次檢查,經(jīng)常監(jiān)視電流電壓情況,以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,而自己又不能處理時,應(yīng)及時停車,并匯報領(lǐng)導(dǎo)。

3、一般不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的棒磨機(jī)底下工作,特殊情況,須有可靠的安全措施,并有專人監(jiān)護(hù)。

4、棒磨機(jī)加配鋼棒時,必須嚴(yán)格配棒比例,確保磨砂質(zhì)量。

5、磨機(jī)臨時搶修或檢修時,均必須在開關(guān)上掛安全牌,誰掛誰摘。

6、電機(jī)設(shè)備發(fā)生冒煙,機(jī)械冒火等故障,操作人員應(yīng)立即停車并匯報領(lǐng)導(dǎo)。

第11篇 平盤、滾動(拋光)研磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1.合理使用勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2.開車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開車。

3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。

4.手工裝卸零件時要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。

5.拆換研磨平盤或滾動時,須請機(jī)修工協(xié)作,相互動作應(yīng)協(xié)調(diào)。注意不使工具落地傷人。

6.發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。

第12篇 棒磨機(jī)工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、遵守開停機(jī)順序:開機(jī)時:下部作業(yè)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)→本設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦;停機(jī)時:與開機(jī)相反。

2、開機(jī)前的準(zhǔn)備:

①詳細(xì)檢查皮帶輪銷子及各部螺絲有無松動,及時處理好。

②檢查大小齒輪吻合,皮帶松緊是否良好、合適等。

③檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠,加足油量。

④檢查電器儀表是否靈敏,電壓是否正常。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項:

①啟動時嚴(yán)格按照各設(shè)備配套電機(jī)型號的啟動要求,進(jìn)行操作。

②啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可給礦給水。

③經(jīng)常注意各部潤滑點(diǎn)的潤滑情況,軸承、馬達(dá)的溫度不得超過60℃。

④注意各部螺絲有無松動和震動,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。

⑤經(jīng)常注意簡體襯板螺絲是否松動,有無漏水、漏砂現(xiàn)象,及時處理。

⑥做到給礦均勻,注意給礦量大小,控制磨礦濃度和磨砂細(xì)度。

4、鋼棒的裝填量須按設(shè)備能力,處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據(jù)鋼棒消耗指標(biāo)與處理量大小及時補(bǔ)加鋼棒和清除廢棒。

5、嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施,維護(hù)設(shè)備防護(hù)裝置,確保安全生產(chǎn)。

第13篇 棒磨機(jī)工:安全操作規(guī)程

1、開車及開車前的檢查:開車前應(yīng)檢查電動機(jī)、減速箱及傳動部分等設(shè)備是否正常,確認(rèn)正常后方準(zhǔn)開車。開車時先開油杯,后開水閘門,然后給礦。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)時的注意事項:嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真操作設(shè)備。開車后每半小時對設(shè)備進(jìn)行一次檢查,經(jīng)常監(jiān)視電流電壓情況,以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,而自己又不能處理時,應(yīng)及時停車,并匯報領(lǐng)導(dǎo)。

3、一般不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中的棒磨機(jī)底下工作,特殊情況,須有可靠的安全措施,并有專人監(jiān)護(hù)。

4、棒磨機(jī)加配鋼棒時,必須嚴(yán)格配棒比例,確保磨砂質(zhì)量。

5、磨機(jī)臨時搶修或檢修時,均必須在開關(guān)上掛安全牌,誰掛誰摘。

6、電機(jī)設(shè)備發(fā)生冒煙,機(jī)械冒火等故障,操作人員應(yīng)立即停車并匯報領(lǐng)導(dǎo)。

第14篇 珩磨機(jī)工操作規(guī)程

1.工件要夾裝牢固,調(diào)節(jié)行程時注意是否可能碰撞。第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)級試驗。

2.測量工件調(diào)整行程檔塊時要停車。

3.加工件堆放要整齊,放置平衡防止傾斜傷人。地面油漬隨時清除以防滑跌。

4.珩磨頭如用萬向接頭時,開車前必須將珩磨頭前端先進(jìn)入工件內(nèi),以防珩磨頭向外飛出傷人。操作時應(yīng)防止夾傷手指。

5.工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵,并防止電線因運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。

6.珩磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,機(jī)床不準(zhǔn)離人。

第15篇 平盤滾動拋光研磨機(jī)工安全操作規(guī)程

1.合理使用勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)戴手套,袖口要扎緊,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。

2.開車前,必須認(rèn)真檢查設(shè)備的周圍環(huán)境的安全狀況,確認(rèn)安全可靠方可開車。

3.研磨平盤在轉(zhuǎn)動時,禁止加添研磨料。

4.手工裝卸零件要停車,并將研磨盤上升和推至安全位置。

5.拆換研磨平盤時,須請機(jī)修工協(xié)作,相互動作應(yīng)協(xié)調(diào),注意不使工具落地傷人。

6.發(fā)生故障應(yīng)請修,使用油類要防火,發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除,防火防滑要注意。

磨機(jī)工操作規(guī)程15篇

有哪些磨機(jī)工操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.開機(jī)前,檢查磨機(jī)各部件是否完好,包括磨盤、研磨介質(zhì)、密封裝置等。2.檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油量充足,油路暢通無阻。3.確認(rèn)電氣系統(tǒng)正
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    有哪些棒磨機(jī)工安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.檢查棒磨機(jī)的各個部件,包括電機(jī)、軸承、減速機(jī)、潤滑系統(tǒng)和控制系統(tǒng),確保其完好無損。2.確認(rèn)磨機(jī)內(nèi)無異物,如殘留物料、工 ...[更多]

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