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鋸機(jī)安全操作規(guī)程
鋸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)鋸機(jī)前，必須確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，檢查鋸片是否鋒利，緊固件是否牢固，防護(hù)罩是否到位。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全眼鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)裝置。
3. 開啟與關(guān)閉：開啟鋸機(jī)時(shí)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾秒鐘，確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行工作；結(jié)束后，待機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再關(guān)閉電源。
4. 工件固定：工件需牢固地固定在工作臺(tái)上，防止在切割過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛濺。
5. 切割操作：保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免身體部位靠近鋸片，切勿強(qiáng)行引導(dǎo)材料通過(guò)鋸片。
6. 故障處理：遇到異常情況，如噪音增大、振動(dòng)異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
7. 清潔與維護(hù)：定期清潔鋸機(jī)，保持良好的潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
目的和意義
制定鋸機(jī)安全操作規(guī)程的目的是為了保障操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故。它有助于提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也符合企業(yè)對(duì)安全生產(chǎn)的法規(guī)要求。遵循這些規(guī)程，可以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，增強(qiáng)員工的工作信心，提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。
注意事項(xiàng)
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作鋸機(jī)，每位操作員都應(yīng)熟知設(shè)備的使用說(shuō)明和安全規(guī)定。
2. 在工作期間，嚴(yán)禁戴寬松衣物或首飾，以免被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。
3. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒。
4. 切勿在疲勞或注意力不集中的狀態(tài)下操作鋸機(jī)，以防止意外發(fā)生。
5. 對(duì)于兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員，應(yīng)禁止接近正在運(yùn)行的鋸機(jī)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備立即停用并修復(fù)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，但具體操作還需根據(jù)設(shè)備類型、工作環(huán)境和個(gè)體差異進(jìn)行調(diào)整。每一位操作者都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保工作的順利進(jìn)行。
鋸機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程（2）
帶鋸機(jī)的安全操作規(guī)程(二)
1、開機(jī)前做好全面的檢查工作,詳細(xì)檢查機(jī)械各部件、安全防護(hù)裝置是否良好,鋸條有無(wú)損傷及裂口,木料上有無(wú)鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物,均無(wú)問(wèn)題方可開機(jī)。
2、鋸割中,要時(shí)刻觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸條動(dòng)向,如鋸條發(fā)生前后竄動(dòng),發(fā)出破碎聲及其他異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī),以防鋸條折斷傷人。
3、操作時(shí),手和鋸條應(yīng)保持一定的距離,其距離不得小于50cm,且不許將手伸過(guò)鋸條,以防傷手。
4、進(jìn)行鋸割時(shí),不允許邊鋸割邊調(diào)整導(dǎo)軌;鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)中,也不允許調(diào)整鋸卡,以防發(fā)生事故。
5、下手在往回送木料時(shí),應(yīng)注意木料與鋸條的位置,以免木料碰撞或頂脫鋸條。鋸割中若出現(xiàn)夾鋸現(xiàn)象,應(yīng)由下手將木料鋸口分開,切勿倒退,以防鋸條脫落。當(dāng)工作臺(tái)面上鋸條通路有碎木等阻塞時(shí),應(yīng)用木棍剝離,必要時(shí)停機(jī)排除,切不可用手清除,以防傷手。
6、卸鋸條時(shí),一定要切斷電源,等鋸條停穩(wěn)后進(jìn)行;換鋸條時(shí),手要拿穩(wěn),防止鋸條彈跳傷人。
第2篇 木工園鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。操作者必須嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊(cè)》中的安全規(guī)則和注意事項(xiàng)。
二、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋸片的裝卡是否牢固安全；
三、工作中應(yīng)注意檢查木料，不得在鋸口線上有金屬物及硬木結(jié)等損壞鋸片的物質(zhì)。不得在園鋸機(jī)上加工不規(guī)則（如弧線）工件。
四、鋸料時(shí)要根據(jù)木料的材質(zhì)、濕度等不同，選擇合理鋸截速度，嚴(yán)禁推壓木料、強(qiáng)力鋸截而使鋸片造成轉(zhuǎn)速降低和悶車現(xiàn)象。
五、工作中應(yīng)精力集中，經(jīng)常注意各部件的聲響，不得離開。
六、工作完畢后，必須檢查、清掃設(shè) 備，并做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、美觀。
第3篇 園鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電鋸應(yīng)設(shè)專人保管使用,其他人員不得隨意動(dòng)用。
2、操作人員作業(yè)前必須檢查電鋸皮帶、固定鋸片螺栓是否松動(dòng),確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象后方可使用。
3、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁超負(fù)荷送料,前進(jìn)方向要平直,不準(zhǔn)偏方向送料。
4、操作人員在改木料時(shí)不準(zhǔn)戴手套作業(yè)。
5、加工木版、圓木時(shí)應(yīng)先將木料上的鐵釘拔掉。不準(zhǔn)加工有鐵釘、鐵皮的木料。
6、使用時(shí)如發(fā)生故障,應(yīng)先切斷電源待鋸片停止轉(zhuǎn)后再進(jìn)行檢修。
第4篇 帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程
一、 裂紋、缺齒或接頭數(shù)超過(guò)規(guī)定的鋸條不得使用。鋸條應(yīng)調(diào)整后試運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)行正常無(wú)串條現(xiàn)象時(shí)方可正式作業(yè)。
二、 園木上車前應(yīng)調(diào)好大小頭。
三、 操作者應(yīng)站在帶鋸兩側(cè)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中上下跑車。
四、 進(jìn)鋸后不得調(diào)整尺寸。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻,不得過(guò)猛。
五、 倒車應(yīng)待木料尾端越過(guò)鋸條50cm后進(jìn)行。倒車速度不宜過(guò)快。防止結(jié)疤等碰卡鋸條。
六、 操作小帶鋸時(shí),接送料要配合一致,手不得伸進(jìn)臺(tái)面,不得猛推猛拉。鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍送料。
七、 工作結(jié)束后及時(shí)做好落手清工作。
第5篇 銼鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、拆卸成捆的新鋸條,應(yīng)踏緊鋸條端頭,控制松放速度,以防鋸條回卷傷人。
2、銼鋸操作時(shí)要戴防護(hù)鏡,砂輪應(yīng)有防護(hù)罩,應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
3、接鋸條,必須接合緊密,平滑均勻,厚薄一致,如不合格,應(yīng)立即重接,嚴(yán)防鋸條上鋸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生斷裂。
4、鋸條放入掛架,應(yīng)高于一般人的高度。放在無(wú)人行走操作的地方。
5、鋸條放入掛架時(shí),鋸齒向上,取、放、翻鋸條時(shí),應(yīng)注意前后以免傷人。
6、銼鋸?fù)路派拜啎r(shí),人不準(zhǔn)對(duì)著砂輪,應(yīng)找好距離輕放。并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,以防砂輪傷人。
7、鋸條銼好后、應(yīng)嚴(yán)格檢查是否有裂口,不得超過(guò)鋸面的十分之一,否側(cè)應(yīng)截?cái)嘀亟印?/p>
8、鋸條掉牙不得超過(guò)三個(gè),接頭部分不得掉牙。
9、已壞的鋸條,鋸片應(yīng)堆放在一定的地方,不許隨便亂放。
第6篇 帶鋸機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、操作人員必須對(duì)本崗位的設(shè)備做到“四懂三會(huì)”,正確操作,必須持證上崗。
二、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,準(zhǔn)備好工具、量具,做好上崗前的準(zhǔn)備工作。
三、開機(jī)前按設(shè)備巡回檢查點(diǎn)檢查,設(shè)備檢查無(wú)誤后方可開機(jī)。
四、開啟電源開關(guān)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、張緊鋸帶:用配帶的扭力扳手將刻度調(diào)至25—35n.m,張緊時(shí)聽到咯咯聲為止。
2、按鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,檢查鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)的倒順。
3、檢查各種按鈕是否符合動(dòng)作。
4、檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油。
5、檢查冷卻水槍是否暢通。
6、聯(lián)動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),將選擇開關(guān)往下扳至聯(lián)動(dòng)(自動(dòng)),按聯(lián)動(dòng)按鈕,進(jìn)料機(jī)構(gòu)開始滾動(dòng),用手按定尺桿頂端的小觸頭至平,進(jìn)料機(jī)構(gòu)停止?jié)L動(dòng),主機(jī)開,鉗緊,鋸架下降(進(jìn)刀)。鋸架下降,碰撞前行程開關(guān);鋸架上升碰到后行程開關(guān);鋸架停止上升,鉗退,定桿碰撞鉗退限位開關(guān)。
試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后即可開機(jī)生產(chǎn)。首先按工藝要求定位下料長(zhǎng)度開動(dòng)自動(dòng)按鈕即可自動(dòng)下料。
五、工作過(guò)程中,不許脫離崗位,在上料過(guò)程中要注意安全,防止事故發(fā)生,加工的胚料應(yīng)擺放整齊,帶鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查,直至故障排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
六、工作完畢后要放松鋸帶并及時(shí)清理機(jī)床,完全清除前后帶輪箱及鋸架、鋸帶槽內(nèi)的積屑,以免銹結(jié)。為了防止鋸架變形,以及鋸架自重產(chǎn)生的正常下降現(xiàn)象,應(yīng)在前行程開關(guān)一端機(jī)身放一塊稍高于行程開關(guān)的墊木,工件退出鉗口,然后關(guān)閉電源。操作手應(yīng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清,按“十字”作業(yè)法(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
七、設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),一般情況下變速箱1-2年內(nèi),連接支座及一般軸承1年內(nèi),帶輪軸承及大齒輪0.5年內(nèi)應(yīng)加油一次;主動(dòng)輪、左右支架在15天加油一次。冷卻潤(rùn)滑液及液壓油質(zhì)量不符合要求要及時(shí)更換,以確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第7篇 高速精密圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1 開機(jī)前的檢查
1.1 檢查電源電壓是否正常,與機(jī)器要求是否匹配。
1.2 檢查油路的各連接部件是否完好,油泵的開關(guān)是否打開,液壓油位是否正常。
2 主機(jī)空載檢查
2.1 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向及油泵正反轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,立即關(guān)閉電源并報(bào)維修人員處理。
2.2 檢查機(jī)器的各防護(hù)裝置及安全門及電磁開關(guān)、按鈕是否正常。
2.3 檢查鋸片蓋是否鎖緊
2.4 檢查液壓油位及水箱的冷卻液位是否正常。
2.5 檢查夾緊鉗是否正常。
2.6 檢查風(fēng)壓是否正常。
3 加工操作
3.1 加工時(shí),將料推入工作臺(tái),緊貼90°靠板放正。不可隨意把料未靠正就推入鋸切,以免造成鋸口端面偏斜,主、中、后三側(cè)夾受力過(guò)大。
3.2 查看無(wú)料檢測(cè)開關(guān)是否開啟,再查看無(wú)料檢測(cè)行程開關(guān)是否在受控范圍內(nèi),(即送料座無(wú)料狀態(tài)下能頂開行程開關(guān),有料時(shí)則不能碰到行程開關(guān))。無(wú)料時(shí)如未能頂開行程開關(guān),會(huì)出現(xiàn)最后一刀鋸?fù)旰?主夾打開時(shí)尾料會(huì)往下沉貼住導(dǎo)桿和伺服絲桿,前頭會(huì)往上翹起,貼住主壓料桿,送料座會(huì)繼續(xù)送料,造成尾料撞擊主壓料桿。
如有開啟預(yù)設(shè)刀數(shù)值,即一根料可以鋸切18刀,則在刀數(shù)設(shè)定值上設(shè)定18,在切完第18刀后,機(jī)臺(tái)會(huì)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。重新鋸料時(shí),需把18刀歸零,機(jī)臺(tái)才能正常啟動(dòng)。(正常停機(jī)后,送料電機(jī)視情況而定是否復(fù)位)。
3.3 啟動(dòng)油泵,選擇自動(dòng),按全自動(dòng)啟動(dòng)機(jī)器,開始鋸切。
3.4 鋸?fù)曜詈笠坏逗?機(jī)臺(tái)會(huì)報(bào)警停機(jī),按下急停按鈕,警燈不響后,把急停開關(guān)復(fù)位,(順時(shí)針輕輕旋轉(zhuǎn)一下即可)。再?gòu)淖詣?dòng)轉(zhuǎn)移到手動(dòng),此時(shí)主夾、送料夾,前、中、后側(cè)夾都會(huì)打開,然后把尾料拿出。
3.5 工件加工后用檢查器具檢查是否符合要求,如有超出范圍的誤差則應(yīng)重新對(duì)加工進(jìn)行調(diào)整。
3.6 工件符合要求后則可重復(fù)1、3.、4步驟進(jìn)行重復(fù)加工。
4、機(jī)械參數(shù)設(shè)置
4.1 打開主畫面,按功能鍵進(jìn)入。(注意:非專業(yè)人士請(qǐng)勿擅自操作觸摸屏)
4.2 按機(jī)械檢測(cè)鍵可進(jìn)入機(jī)械保護(hù)時(shí)間設(shè)定畫面,根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行合適設(shè)定。
4.3 后夾開關(guān):
后夾開關(guān)在off狀態(tài)下,后夾具需等待退刀完成后才執(zhí)行夾緊動(dòng)作;
后夾開關(guān)在on狀態(tài)下,后夾具不需等待退刀完成就可以執(zhí)行夾緊動(dòng)作。
4.4 分離開關(guān):
分離開關(guān)在off狀態(tài)下,分離滑板在自動(dòng)運(yùn)行中將不會(huì)參與工作。
分離開關(guān)在on狀態(tài)下,進(jìn)刀到位后,不會(huì)馬上退刀,需等待分離完成后,才可退刀,退刀完成后,分離板復(fù)位,下一組動(dòng)作運(yùn)行。
4.5 油泵自停開關(guān):
在機(jī)械故障時(shí),如開放此開關(guān),將在油泵停機(jī)時(shí)間到達(dá)后自動(dòng)停止油泵馬達(dá),如果在設(shè)定時(shí)間內(nèi),該動(dòng)作沒有完成,控制系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)停機(jī),開報(bào)警器啟動(dòng),人機(jī)界面將顯示故障內(nèi)容。
4.6 參數(shù)設(shè)定:
已送料次數(shù),現(xiàn)切料總數(shù),現(xiàn)切刀數(shù)顯等為顯示加工數(shù)值,不可設(shè)定。
送料次數(shù)設(shè)置:可根據(jù)工藝要求設(shè)定進(jìn)行多次式一次送料
切料總數(shù)設(shè)置:根據(jù)定單設(shè)定需切數(shù)量
刀數(shù)設(shè)定值:刀數(shù)設(shè)定值一般用于一根整料需可以切斷的數(shù)值設(shè)定。
5、注意事項(xiàng)
5.1 如料未放正,已啟動(dòng)了機(jī)臺(tái),可迅速按下急停開關(guān),然后急停復(fù)位,從自動(dòng)換到手動(dòng),此時(shí)所有夾會(huì)打開,重新把料放正即可開始鋸切。
5.2 操作者要站在能觸及急停開關(guān)的范圍內(nèi)。
5.3 更換鋸片時(shí),必須要關(guān)掉電源。
5.4 電子自動(dòng)注油器,要保持有油。
5.5 要經(jīng)常查看冷卻液能否正常噴出。
5.6 保持機(jī)器內(nèi)外的清潔,及時(shí)清除鋸屑等垃圾。
第8篇 升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)、木工圓鋸機(jī)
3采用升降傾斜推臺(tái)圓鋸機(jī)和木工圓鋸機(jī)裁線條時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí)，其長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴(kuò)展。
3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
3.6機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過(guò)猛，木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時(shí)，木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊，邊料要集中堆放，
3.8如鋸線走偏，應(yīng)逐級(jí)矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車處理。
3.9鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。
4.0鋸臺(tái)要保持清潔，據(jù)臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除，但嚴(yán)禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第9篇 （細(xì)）木工帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
(細(xì))木工帶鋸機(jī)
3、采用帶鋸機(jī)裁板時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3使用前,檢查電源接線是否安裝牢固,檢查傳動(dòng)皮帶的張緊度,主軸制動(dòng)手柄應(yīng)在“放松”位置;
3.4清除工作平面及主軸附近的障礙物,當(dāng)確認(rèn)以上各項(xiàng)處于完善的情況下即可起動(dòng);
3.5操作時(shí),不要穿戴有可能被機(jī)床的部件掛扯的衣物及飾品;
3.6在操作過(guò)程中, 刀具的刃口可能造成人員的傷害,所以要保持上肢和身體的其他部位遠(yuǎn)離工作區(qū)域;
3.7操作過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑能使地面變滑,應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行清理;
3.8更換刀具必須關(guān)閉機(jī)床的總開關(guān),更換時(shí),應(yīng)帶保護(hù)手套;
3.9刀片應(yīng)保持鋒利,不蹦刃、卷刀、彎曲。
4.0嚴(yán)禁送料時(shí)猛進(jìn)猛退,野蠻操作。
第10篇 縱鋸圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
縱鋸圓鋸機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高，是常用的木工機(jī)械。由于圓鋸片的鋸路較帶鋸大，而圓鋸片的直徑有一定限制，故圓鋸機(jī)不宜鋸割太厚的木料，而主要用于縱向鋸割板材和小方材。操作縱鋸圓鋸機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、圓鋸機(jī)操作前，應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒或裂口現(xiàn)象，然后安裝鋸片。鋸片安裝應(yīng)牢固，鋸片應(yīng)與主軸同心，其內(nèi)孔與軸的空隙不應(yīng)超過(guò)0.15一0.2mm，否則會(huì)產(chǎn)生離心慣性力，使鋸片在旋轉(zhuǎn)中擺動(dòng)。
2、鋸臺(tái)、鋸片周圍要保持清潔，上面的碎木、邊皮等雜物要及時(shí)用木棒清理，否則易被鋸片彈出傷人。切不可用手清除雜物，以防傷手。
3、操作時(shí)，要兩人同時(shí)配合進(jìn)行，上手推料入鋸，下手接拉鋸盡。上手推料，距鋸片30cm以外就要撒手，人站在鋸片的側(cè)面。下手送回木料時(shí)，要防止木料碰撞鋸片，以免彈射傷人。
4、入鋸要穩(wěn)要慢，直線勻速推進(jìn)。進(jìn)料速度要根據(jù)木料軟硬、尺寸厚薄、是否有節(jié)子等靈活掌握。一般是硬材、厚材要慢，遇節(jié)疤更慢，以防夾鋸。
5、加工短料一人操作，應(yīng)用推桿送料，以防傷手；加工長(zhǎng)料時(shí)，兩人動(dòng)作要協(xié)調(diào)。
第11篇 金屬弓鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油杯、油氈等清潔。
3、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常,各部連接螺栓是否堅(jiān)固,鋸條是否安裝牢靠。
4、工件應(yīng)水平放置并夾緊,確認(rèn)鋸條與工件垂直后再開始工作。
5、切斷過(guò)程中,冷卻液應(yīng)充足。鋸條未提起前,不得停車。
6、工作中經(jīng)常注意各傳動(dòng)部位的狀態(tài)及潤(rùn)滑與溫升情況,如有異?，F(xiàn)象,立即停車檢查處理。
7、工作后將鋸弓提起,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉斷電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第12篇 木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
木工圓鋸機(jī)的安全操作規(guī)程
一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí),其長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展。
二、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。
三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。
四、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
五、機(jī)械啟動(dòng)后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過(guò)猛,遇木節(jié)要緩緩送料。
六、鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺(tái)后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時(shí),木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放。
七、鋸短料時(shí),一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過(guò)猛。接料必須使用刨鉤。長(zhǎng)度不足500mm和超過(guò)鋸片半徑的木料,嚴(yán)禁上鋸。
八、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí),應(yīng)立即停車處理。
九、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。
十、鋸臺(tái)要保持清潔。鋸臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除,但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃、調(diào)整工作。
十一、停車時(shí)不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第13篇 板材鋸機(jī)安全操作規(guī)程
一、 開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、上崗前,鋸機(jī)工作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品廠服、安全帽、防塵口罩、手套。
2、檢查鋸機(jī)是否正常,氣壓加至規(guī)定的壓力。
3、低速啟動(dòng)鋸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)摩擦聲。
4、檢查吸塵器是否正常及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5、檢查行程開關(guān)是否正常,行程開關(guān)制定的長(zhǎng)度尺寸要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
6、確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開機(jī)正式生產(chǎn)。
二、 開機(jī)
1、將先開啟吸塵器的按鈕,將吸塵器的吸力要穩(wěn)定。
2、開啟過(guò)渡床按鈕,按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。
3、再開啟鋸機(jī)按鈕,按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。
4、操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器有無(wú)異響及異常震動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作,確保操作安全。
三、 停機(jī)
1、先關(guān)閉鋸機(jī),使鋸機(jī)全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、按過(guò)渡床停止按鈕,使過(guò)渡床全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、再按吸塵器停機(jī)按鈕,使吸塵器全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)后將吸收的灰塵要全部清理完。
4、要進(jìn)行停機(jī)檢查,要確保停機(jī)的安全。
四、 日常維護(hù)保養(yǎng)
1、板材鋸機(jī)上面灰塵全部清理干凈。
2、鋸機(jī)滑行道上面不斷涂抹潤(rùn)滑油,確保鋸機(jī)正常運(yùn)行。
3、在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不正常噪音應(yīng)及時(shí)檢查。
4、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
5、禁止淋水濺水到機(jī)電箱上。
6、要做好鋸機(jī)的保養(yǎng)記錄。
五、 操作安全注意事項(xiàng)
1、禁止操作人員不要靠近鋸片,防止發(fā)生意外傷到人。
2、鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中操作人員不要用手去觸摸,防止鋸機(jī)傷到手。
3、生產(chǎn)時(shí),操作工必須要不斷進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)緊急情況要立刻停機(jī)。
第14篇 帶鋸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前,必須檢查機(jī)床各部位是否正常,確認(rèn)正常后,方可開動(dòng)。
二、車使用過(guò)程中,應(yīng)觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若有異?；虍愴?應(yīng)立即停車查找原因,排除故障。
三、工作中要隨時(shí)清理切屑,以免阻塞鋸齒,影響切削效果和鋸務(wù)壽命。
四、經(jīng)常檢查液壓油和冷卻液的清潔度與容量,及時(shí)過(guò)濾或添加,保證供油、供液充足。
五、對(duì)導(dǎo)軌面和各潤(rùn)滑點(diǎn),第每班潤(rùn)滑一次,其它應(yīng)潤(rùn)滑部位,按規(guī)定周期進(jìn)行潤(rùn)滑。
六、每天工作完畢,應(yīng)放松鋸條,以提高其使用壽命。
七、更換新鋸條后,應(yīng)低速,小進(jìn)給量“跑合”,待齒尖毛刺去除后,方可按正常切削參數(shù)進(jìn)行鋸削。
八、在加工長(zhǎng)而重的工件時(shí),須穩(wěn)安支承,避免切斷工件,跌落或挑翻床子。
九、工作場(chǎng)地應(yīng)整潔無(wú)障礙物,工作后應(yīng)擦拭機(jī)床,保持機(jī)床的清潔度。
第15篇 手拉鋸、搖臂式圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
手拉鋸、搖臂式圓鋸機(jī)
3、采用手拉鋸、搖臂式圓鋸機(jī)裁線條時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機(jī)臺(tái)及工作場(chǎng)所清理干凈。檢查鋸齒是否鋒利，鋸片的外殼螺絲是否牢固。開電源時(shí)注意手的放位。
3.4加工前先試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，特別注意鋸片是否順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.5根據(jù)工件尺寸，固定工作臺(tái)擋板，并在擋板上標(biāo)注尺寸。
3.6裁料時(shí)，左手緊壓木料，木料要緊靠擋板，右手拉鋸，保持勻速。
3.7木料緊靠擋板，不可用內(nèi)彎側(cè)正對(duì)鋸片，以免造成夾鋸。
3.8工作時(shí)，注意力要高度集中.
3.9人不可過(guò)于靠前，腳步要穩(wěn)。
4.0加工過(guò)程中，如鋸片突然被卡?。赡芩俣冗^(guò)快或木料有節(jié)），應(yīng)立即停機(jī)。
4.1原則上不允許用左手拉鋸。
4.2邊、角、余料應(yīng)放入垃圾箱，不可亂丟。
4.3在無(wú)人情況下，確保電源斷開。
4.4每周給機(jī)器上一次潤(rùn)滑油。
