有哪些
車機操作規(guī)程
一、開機與啟動
1. 將車輛鑰匙插入點火開關，旋轉(zhuǎn)至“on”位置。
2. 車載顯示屏應自動開啟，顯示歡迎界面。
3. 如需手動啟動，輕觸屏幕上的“電源”圖標。
二、導航設置
1. 進入主菜單，選擇“導航”選項。
2. 輸入目的地地址，可通過語音識別或手動輸入。
3. 確認路線后，點擊“開始導航”。
三、音樂播放
1. 在主菜單中選擇“音樂”。
2. 可通過藍牙連接手機播放個人音樂庫，或使用內(nèi)置fm/am廣播。
3. 利用觸摸屏或物理按鍵控制音量和曲目切換。
四、電話功能
1. 配對手機藍牙，確保設備已連接。
2. 在“電話”菜單中，可查看聯(lián)系人列表，進行撥打電話或接聽來電。
3. 開啟免提模式，確保行車安全。
五、系統(tǒng)設置
1. 在主菜單中選擇“設置”，調(diào)整屏幕亮度、語言、時間等參數(shù)。
2. 更新車載軟件，確保功能正常運行。
六、故障處理
1. 若車機出現(xiàn)異常，首先嘗試重啟設備。
2. 如問題持續(xù)，參照用戶手冊排查常見故障。
3. 若無法自行解決，聯(lián)系售后服務。
目的和意義
車機操作規(guī)程旨在確保駕駛者能夠安全、便捷地使用車載信息系統(tǒng)，提高行車體驗。通過規(guī)范的操作，可以預防因誤操作導致的設備損壞，同時保證駕駛者在行駛過程中專注于道路，減少分心，提升行車安全。此外，了解車機的全面功能也能幫助車主更好地利用車載資源，享受智能化帶來的便利。
注意事項
1. 操作車機時務必保持專注，避免因視線離開路面引發(fā)事故。
2. 遵守交通法規(guī)，如在駕駛中進行設置，應停車后再操作。
3. 定期檢查車機軟件更新，確保系統(tǒng)安全及功能完整性。
4. 不要擅自拆卸或修改車機硬件，以免影響保修。
5. 保持車機清潔，防止塵埃和液體進入，影響設備性能。
6. 學習并熟悉用戶手冊，遇到問題時作為參考。
7. 避免在極端溫度下長時間使用車機，以免影響其壽命。
請注意，以上操作規(guī)程僅為一般指導，具體操作可能因車型和車機型號差異而有所不同。務必參閱車輛的用戶手冊獲取最準確的信息。
車機操作規(guī)程范文
第1篇 礦車翻車機安全操作規(guī)程
一、總則
本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機操作使用,其它類型翻車機可參照執(zhí)行。
二、技術數(shù)據(jù)
翻車機技術數(shù)據(jù)參看表3—1—1。
表3—1—1 2m3雙礦車翻車機技術性能表
序號
名稱
單位
數(shù)據(jù)
備注
1
翻倒能力
噸/小時
1140—1770
裝載系數(shù)95
2
每分鐘翻倒次數(shù)
次
2—3
每次2輛礦車
3
適用類型
2m3固定式礦車
長度
毫米
3034
自車鉤中心算起
寬度
毫米
1200
高度
毫米
1200
自軌頂起
軌距
毫米
600(750)
載重
公斤
5000
礦石容重2.5t/m3
自重
公斤
1250(1320)
4
翻車機外形尺寸
長度
毫米
9464
寬度
毫米
3280(3311)
高度
毫米
3220
5
回轉(zhuǎn)體外形尺寸
直徑
毫米
φ2700
長度
毫米
6250
輪緣寬
毫米
250
自重
公斤
6171
6
傳動輪直徑
毫米
500
7
電動機
臺
2
類型
je—22—6
功率
千瓦
6.3
每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
922
8
減速機
臺
2
類型
jeq400—iv—iz
傳動比
23.34
9
總傳動比
126
10
回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)/分
732
11
電磁制動器
2臺
jwz200
12
操縱方式
帶終端開關的
手把電鈕控制
13
總重
14670
三、運轉(zhuǎn)前檢查
1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應隨時檢查。
2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。
3、檢查行程開關是否靈活可靠。
4、各連接部位有無松動。
5、空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。
6、裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機,應檢查到位起車位置是否準確。
7、電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。
四、運行檢查
1、進車應檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應卸掉。
2、礦車與翻車機應正,礦車碰頭外緣不應伸出翻車機軌道端面。
3、開車前應與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準許開動翻車機。
4、運轉(zhuǎn)中應隨時注意翻車機有無異常聲響。
5、運轉(zhuǎn)中必須注意:
(1) 潤滑點油量是否正常。
(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。
(3) 軸承溫度是否超過60℃。
(4) 電機軸承是否超過60℃。
(5) 靠背輪是否斷裂。
(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。
五、安全事項
1、運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。
2、運轉(zhuǎn)中必須嚴格執(zhí)行停車、進車信號防止誤操作。
3、運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。
4、記錄準確齊全,按時匯報礦量。
第2篇 翻車機司機安全操作規(guī)程
第一條嚴格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》和《裝卸機械司機一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、認真檢查各儀表、信號、指示燈、電視顯示屏是否正常,制動器是否良好。
2、檢查定位車行走,翻車機翻轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無人員以及障礙物。
3、檢查翻車機液壓系統(tǒng)有無漏油、缺油現(xiàn)象,油溫是否正常。檢查定位車牽引鋼絲繩是否符合要求。振動給料器及整個皮帶機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。
4、確認標準車型。
5、確認料斗儲煤在最高限位以下,箅眼暢通。
6、提前啟動油泵,活車。
7、送車前,確認定位車大臂縮回到零位、翻車機平臺在零位、壓車梁升起到位,靠車板縮回,夾輪器在松開狀態(tài)。
第三條作業(yè)中:
1、確認允許操作后,方可操作。
2、機側(cè)手動作業(yè)時,各崗位要加強聯(lián)系,行動一致,不得靠限位停機, 嚴密監(jiān)視定位車大臂,不得與翻車機或車廂相撞。
3、隨時檢查漏斗料位,煤量超過箅子時必須停止翻車。發(fā)現(xiàn)車內(nèi)有人或雜物時,待處理后再翻車。
4、監(jiān)視車輛是否定位準確。定位車返回時,大臂必須縮回到位。有異常情況立即停機。
5、翻車機翻轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)壓車梁松開,要立即停機并上報。
6、定位車行走時,不準下機或在行走區(qū)間穿過、停留。
7、嚴禁任何人上翻車機平臺、下漏斗、在光電器間穿過、清理二層箅子。
8、少于三節(jié)車箱時,不準使用磁脈沖振動器。
第四條進重車,排空車時:
1、夾輪器處在釋放位置。
2、定位車大臂縮回到位,停在循環(huán)開始位置。
3、翻車機平臺在零位,壓車梁升起到位,靠車板縮回。
第五條作業(yè)后:
1、檢查機械是否完好。
2、將各類開關按鈕置于“關”的位置。
3、填好運行日志,做好交接班。
第3篇 翻車機司機操作規(guī)程
1、翻車機司機必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格,取得操作資格證的人員擔任。
2、翻車機司機必須熟悉翻車機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)和<<煤礦安全規(guī)程>;>;的相關規(guī)定。 3、運轉(zhuǎn)前檢查各部件和注油時,必須切斷電源 ,停止運轉(zhuǎn),并懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌。
4、翻車機轉(zhuǎn)動時或礦車在運行中,嚴禁任何人進入翻車機與礦車之間。
5、在翻車機前摘鉤時必須待礦車停穩(wěn)后方可操作。
6、礦車在翻車機內(nèi)掉道或其他故障確需處理時,必須切斷電源,閉鎖開關，懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌。關閉阻車器,確認安全后才可處
7、翻車機開動以前應檢查電動機、減速器、制動裝置、內(nèi)外阻車器、滾輪、軸承、開關等是否完好。
8、工作前還應檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤滑情況。定期加油；檢查減速器油位是否符合標準。
9、檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護罩以及護欄是否齊全完好。
10、翻車前應先將翻車機空轉(zhuǎn)一次,認真觀察各部機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況,確認無誤再進行翻車。
11、礦車進入翻車機以前,必須對礦車進行檢查,發(fā)現(xiàn)礦車變形嚴重、超高、超寬以及有大塊矸石等,必須處理。嚴禁強行將礦車推入翻車機內(nèi)。
12、向翻車機內(nèi)推車時必須等翻車機停穩(wěn), 翻車機內(nèi)外軌道對準，打開阻車器后再推重車。
13、翻車機運轉(zhuǎn)時司機不得離開,要監(jiān)視運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停止運轉(zhuǎn)。
14、礦車翻完后掛鉤時,須等礦車停穩(wěn)后方可操作。
15、翻車時必須灑水滅塵。
第4篇 翻罐籠推車機維修工操作規(guī)程
第1條修理工必須經(jīng)專業(yè)培訓取得合格證者,才能從事本崗位工作。
第2條修理工必須穿戴配備規(guī)定的勞動保護用品進入工作崗位。
第3條檢查、修理必須在設備停止運行狀態(tài)下進行。
第4條拆卸、安裝大件時應使用起重設備,并由專人指揮起吊,所用工具必須符合要求,重物下方或物件運行方向前嚴禁站人。
第5條使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時,應遵守其使用要求。
第6條從事電焊、氣割工作,要經(jīng)專業(yè)培訓合格,持證操作。
第7條檢修設備經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后,要填寫檢修記錄。
第8條工作結(jié)束要清理工作場地,做到文明整潔。
第9條檢修質(zhì)量按《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》執(zhí)行。
第10條本規(guī)程未盡部分按有關規(guī)定及產(chǎn)品說明書中要求執(zhí)行。
第5篇 抬車機安全操作規(guī)程
1工作人員必須穿戴好勞動防護用品，工作前進行安全提示。
2抬車機由專人指揮專人操作，各支腿處要有專人負責。
3使用前，操作人員要對電器線路、起動控制器及各部件進行認真的檢查確認，各部件確認良好后，按照正確的要領給操作臺進行送電。
4操作人員每次起動前以電鈴通知，各部位和工序要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，前后左右要呼喚應答。
5抬車作業(yè)前，首先進行起動試驗，起動時注意檢查4個柱子電機轉(zhuǎn)動是否一致。
6抬車時，禁止車上、車底站人，工作人員一定要離開機車，確認各工序各部位準備到位后才能起動。
7 抬車時，所墊的物品必須堅固、防滑，起動后前后左右架車機臺位必須保持平衡，如不平衡時，必須進行調(diào)整后再進行操作。
8抬車到達指定地點后，操作人員停止抬車，關閉抬車電源。
9工作人員根據(jù)指揮員的安排進行抬操作，操作過程中防止抬車機突然下滑。
10使用完畢后，操作人員將機車落到安全位置，關閉電源。
第6篇 移動式電動架車機:安全技術操作規(guī)程
1 適用范圍和要求
本標準規(guī)定了運營公司jc-16型移動式電動架車機安全技術操作的有關規(guī)定,操作人員須經(jīng)培訓合格,持證上崗。
本標準適用于運營公司jc-16型移動式電動架車機安全技術操作工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
無
3 術語和定義
無
4 作業(yè)內(nèi)容和方法
4.1 工作前
4.1.1 在作業(yè)場地周圍設置移動警示牌,以防無關人員和車輛進入。
4.1.2 檢查軌道線路是否出清,架升部位外觀是否存在異常。
4.1.3 檢查各潤滑部位的潤滑,確保潤滑良好。
4.1.4 檢查操作臺總開關進線電源,確保進線電源配有地線,進線電纜符合要求;閉合主電源開關(sq),閉合主斷路器(qf),此時td200液晶顯示屏變明亮并有文字顯示,表明系統(tǒng)正常,若有異常,需修復。
4.1.5 檢查急停開關、指示燈、報警器狀態(tài)是否良好,如不正常,需修復。
4.1.6 進行一次空載試驗,檢查承載開關、限位開關狀態(tài),確保機組在升降過程中狀態(tài)良好。
4.1.7 jc-16型移動式電動架車機須有三人作業(yè),一人操作主控制臺,兩人做為現(xiàn)場監(jiān)控人,發(fā)現(xiàn)異常情況,按下急停開關。
4.1.8 保持各操作人員信息溝通,做到信息規(guī)范,呼喚應答。
4.2 工作中
4.2.1 服從架車作業(yè)指揮人員的指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應立即停車。
4.2.2 確保架升車輛停靠在指定的位置,待內(nèi)燃機車解鉤出庫后,才可進行架車作業(yè)。
4.2.3 確保工作中架升車輛下方無障礙物。
4.2.4 架升作業(yè)中,不得對架車機進行檢修和調(diào)整機件。
4.2.5 將主控制臺模式選擇開關轉(zhuǎn)換到單獨點動模式下。推動架車機至車輛架升位下方,根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)節(jié)托頭伸出距離(防止擦碰被架車輛),并用定位銷固定,使托頭與車輛架升位上下對正。
4.2.6 用分控箱控制按鈕,使托頭與車輛架升位良好接觸,并確認承載開關工作。
4.2.7 將主控制臺模式選擇開關轉(zhuǎn)換到手動同步或自動同步模式下(自動為編碼盤作用,手動為電機減速同步)。
4.2.8 做最后安全確認,并在現(xiàn)場監(jiān)控人給出信號后,由主控制臺操作人點動起車鈴,警示架車機將起升(下降)作業(yè)。
4.2.9 2.2.9操作主控制臺上的上升(下降)鍵,使架車機上升(下降),達到要求高度時,按下主控制臺上的急停開關,架車機停止上升(下降)。
4.2.10 如發(fā)現(xiàn)異常,或聽到異常聲音,應立即停車檢查,報修。故障未排除,不得作業(yè)。
4.2.11 注意觀察架升系統(tǒng)的工作狀況和被架升車輛的情況。
4.2.12 架車作業(yè)過程中,如遇突然停電,將主控制臺上電源開關關閉取出鑰匙,關閉主電源開關(sq),閉合主斷路器(qf)。
4.2.13 車輛未架升到位或下降未落到軌道上,操作人員應通知現(xiàn)場所有工作人員注意人身安全。
4.2.14 操作人員不得擅離工作崗位。
4.3 工作后
4.3.1 架車工作完后,將托頭收回,并用定位銷固定;將托架降至觸碰限位開關停止處;并將架車機整體移出至安全位置,防止與被架車體發(fā)生擦撞。
4.3.2 將模式選擇開關轉(zhuǎn)到單獨點動模式,按下急停開關,將主控制臺上電源開關關閉取出鑰匙,關閉主電源開關(qf)。
4.3.3 確認架車工作完成,并不再繼續(xù)使用架車機后,將架車機推移到指定位置。
4.3.4 關閉主電源開關(sq),閉合主斷路器(qf),整理、清掃工作場地。
4.3.5 做好工作日志和交接班記錄。
5 相關規(guī)定
5.1 使用管理規(guī)定
5.1.1 若架車機24小時連續(xù)架車后還需長期支撐車體時,應用固定支撐將車體支住,確保架車安全,避免縮短架車機使用壽命。
5.2 操作人員在操作過程中要嚴格遵守南京地鐵運營有限責任公司相關安全規(guī)定。
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第7篇 衣車機器:安全操作規(guī)程
一、平車
1、裝針:機針型號為db_1,機針有長中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同時機針應裝到底,否則會斷針、跳針。
2、換針:換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應收緊些該羅絲。
3、打底線:打底線時必須把面線從機針孔拔出面線,同時需抬起壓腳。
4、清潔:每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應觀察油盤的油量,低于第二條刻線時需加油。
二、雙針
1、裝針:機針型號為dpx5,左機針有長中槽的一方向右,右機針有長槽的一方向左,左右兩個機針長槽是相對的,同時機針應裝到底,否則會斷針、跳線。
2、換針(注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應的也要薄些,否則會把羅絲口擰爆)換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若只用單針工作時須對另一顆松緊些,防止工作時的震動震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應收緊些該羅絲。
3、打底線:雙針車是邊工作時打底線的,若中途沒有底線須在平車上打底線。切記!
4、清潔:每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應觀察油盤的油量,是否在刻線位,低于刻線位時需加油。同時要觀察廢油瓶是否已滿。
三、刀車
1、裝針:機針型號為db_1,機針有長中槽的一方向左,有凹位的一方右,同時機針應裝到底,否則會斷針、跳線。
2、換針:換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若須更換羅絲須對直針絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用時須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時收緊些該羅絲。
3、打底線:打底線時必須把面線從機針孔拔出面線,同時需抬起壓腳。
4、清潔與保養(yǎng):每次上班掀起機頭蓋后,須把線架上的線理順,防止線絞入皮帶手輪與軸內(nèi),每天須對梭床部位的毛絨、油盤垃圾進行清理,同時應觀察油盤的油量,低于第二條刻線時需加油。刀車的刀架部位須人工加油,在刀架活動部位須加兩至三滴油。每班只須加兩次就可以了。
四、級骨車
1、裝針機針型號為dv_1 機針有長槽的一方面向操作者,有凹位的一方向車后,同時機針應裝到底否則會斷針跳線。
2、換針《注意:雙跳的上針羅絲的一字口較窄,一字羅絲的刀口相應的也要薄些,否則會把羅絲口擰爆》換針時只須打松上針羅絲半圈至一圈即可換下機針,若只用單針工作時須對另一顆松緊些,防止工作時的震動震掉上針羅絲,若須更換羅絲須對直針桿羅絲孔,不可歪斜、死擰,換款或者不用后須保留上針羅絲與上壓腳羅絲在原車上,同時應收緊些該羅絲。
3、清潔級骨車 須每天對過線部位和送布牙的毛絨進行清理,如轉(zhuǎn)動手輪有明顯的燙手和重手感覺,看是否缺油及毛絨垃圾太多,應立即通知機修。
4、操作級骨車在做貨時不能抬壓腳,切記!
第8篇 推車機安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉,推車機的構(gòu)造、性能、原理,經(jīng)培訓考試合格后方可操作。
2、每班開始運行前,在推車機設備各部巡視一遍,檢查各部分及其連接處有無不正?，F(xiàn)象,確認無問題后方可開機。
3、啟動前,應先點動試車檢查各運動部分有無掛卡和悶車現(xiàn)象。正常后方可正常使用。
4、運行時,操作人員應堅守崗位,注意觀察設備運行情況,隨時檢查電動機,各運轉(zhuǎn)部位、音響等有無不正?，F(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車,作進一步詳細檢查,排除故障。
5、液壓站溫升不得大于70度、電動機溫升不得大于85度。
6、進行推車時嚴禁其他人員穿過。
7、觀察好泵站壓力,液壓管接頭處無漏液現(xiàn)象。
8、往罐籠里推礦車時,一次只準推一輛車。
第9篇 爬車機司機作業(yè)操作規(guī)程
1．車輛在爬車機上卡車、脫軌時，必須先切斷電源再進行處理。
2．爬車機運轉(zhuǎn)期間，不得離開操作位置。
3．作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。
4．認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
5．開動前應檢查電動機、減速機、鏈條、阻爪、跑道、開關等是否完好并試運轉(zhuǎn)一次后，方可正式運轉(zhuǎn)。
6．爬車機在運轉(zhuǎn)中要注意車輛運行情況，發(fā)現(xiàn)車輛脫軌、卡車或發(fā)生斷鏈時，必須立即停機處理，未處理好前不得運轉(zhuǎn)。
7．爬車機運行中，禁止在爬車機上撬車及頂車。
8．不準在爬車機上存放車，收工時必須切斷電源。
9．材料車一般不準通過爬車機，確需通過時必須將材料捆綁牢固。
10．經(jīng)常檢查減速箱及電動機是否發(fā)熱，如果發(fā)現(xiàn)有異常響聲，應立即停車，通知機電維修工處理。
11．每班工作結(jié)束后，切斷電源，打掃環(huán)境衛(wèi)生，履行完交接班手續(xù)后方可離開崗位。
第10篇 電動架車機操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守安全、交接班等制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油杯、油芯、油堵等清潔。
3.檢查電氣裝置、安全裝置、傳動裝置是否正常。固定式架車機的基礎螺栓緊固無缺損。
4.啟動電動機10min左右，檢查音響信號、傳動機構(gòu)是否正常。橫梁升、降水平位置正確無誤。上、下限位開關作用靈活有效。
5.電動架車機使用時應同步運轉(zhuǎn)。
6.架車時先檢查上下前后有無人工作及障礙物，而后認真執(zhí)行呼喚應答，不準超過上、下限界。
7.架車機運轉(zhuǎn)中注意監(jiān)視前后托架平?，橫梁的上升高度是否一致。上升到需要高度時立即停車，拉開電源開關。
8.起車和落車時如發(fā)現(xiàn)架車機橫梁發(fā)生歪斜，應立即停車進行處理。
9.如兩對電動架車機同時使用則必須由一人指揮，做好呼喚應答。
10.工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第11篇 移動式電動架車機安全技術操作規(guī)程
1 適用范圍和要求
本標準規(guī)定了運營公司jc-16型移動式電動架車機安全技術操作的有關規(guī)定，操作人員須經(jīng)培訓合格，持證上崗。
本標準適用于運營公司jc-16型移動式電動架車機安全技術操作工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
無
3 術語和定義
無
4 作業(yè)內(nèi)容和方法
4.1 工作前
4.1.1 在作業(yè)場地周圍設置移動警示牌，以防無關人員和車輛進入。
4.1.2 檢查軌道線路是否出清，架升部位外觀是否存在異常。
4.1.3 檢查各潤滑部位的潤滑，確保潤滑良好。
4.1.4 檢查操作臺總開關進線電源，確保進線電源配有地線，進線電纜符合要求；閉合主電源開關（sq），閉合主斷路器（qf），此時td200液晶顯示屏變明亮并有文字顯示，表明系統(tǒng)正常，若有異常，需修復。
4.1.5 檢查急停開關、指示燈、報警器狀態(tài)是否良好，如不正常，需修復。
4.1.6 進行一次空載試驗，檢查承載開關、限位開關狀態(tài)，確保機組在升降過程中狀態(tài)良好。
4.1.7 jc-16型移動式電動架車機須有三人作業(yè)，一人操作主控制臺，兩人做為現(xiàn)場監(jiān)控人，發(fā)現(xiàn)異常情況，按下急停開關。
4.1.8 保持各操作人員信息溝通，做到信息規(guī)范，呼喚應答。
4.2 工作中
4.2.1 服從架車作業(yè)指揮人員的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。
4.2.2 確保架升車輛?？吭谥付ǖ奈恢?，待內(nèi)燃機車解鉤出庫后，才可進行架車作業(yè)。
4.2.3 確保工作中架升車輛下方無障礙物。
4.2.4 架升作業(yè)中，不得對架車機進行檢修和調(diào)整機件。
4.2.5 將主控制臺模式選擇開關轉(zhuǎn)換到單獨點動模式下。推動架車機至車輛架升位下方，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)節(jié)托頭伸出距離（防止擦碰被架車輛），并用定位銷固定，使托頭與車輛架升位上下對正。
4.2.6 用分控箱控制按鈕，使托頭與車輛架升位良好接觸，并確認承載開關工作。
4.2.7 將主控制臺模式選擇開關轉(zhuǎn)換到手動同步或自動同步模式下（自動為編碼盤作用，手動為電機減速同步）。
4.2.8 做最后安全確認，并在現(xiàn)場監(jiān)控人給出信號后，由主控制臺操作人點動起車鈴,警示架車機將起升（下降）作業(yè)。
4.2.9 2.2.9 操作主控制臺上的上升（下降）鍵,使架車機上升（下降），達到要求高度時，按下主控制臺上的急停開關，架車機停止上升（下降）。
4.2.10 如發(fā)現(xiàn)異常，或聽到異常聲音，應立即停車檢查，報修。故障未排除，不得作業(yè)。
4.2.11 注意觀察架升系統(tǒng)的工作狀況和被架升車輛的情況。
4.2.12 架車作業(yè)過程中，如遇突然停電，將主控制臺上電源開關關閉取出鑰匙，關閉主電源開關（sq），閉合主斷路器（qf）。
4.2.13 車輛未架升到位或下降未落到軌道上，操作人員應通知現(xiàn)場所有工作人員注意人身安全。
4.2.14 操作人員不得擅離工作崗位。
4.3 工作后
4.3.1 架車工作完后，將托頭收回，并用定位銷固定；將托架降至觸碰限位開關停止處；并將架車機整體移出至安全位置，防止與被架車體發(fā)生擦撞。
4.3.2 將模式選擇開關轉(zhuǎn)到單獨點動模式，按下急停開關，將主控制臺上電源開關關閉取出鑰匙，關閉主電源開關（qf）。
4.3.3 確認架車工作完成，并不再繼續(xù)使用架車機后，將架車機推移到指定位置。
4.3.4 關閉主電源開關（sq），閉合主斷路器（qf），整理、清掃工作場地。
4.3.5 做好工作日志和交接班記錄。
5 相關規(guī)定
5.1 使用管理規(guī)定
5.1.1 若架車機24小時連續(xù)架車后還需長期支撐車體時，應用固定支撐將車體支住，確保架車安全，避免縮短架車機使用壽命。
5.2 操作人員在操作過程中要嚴格遵守南京地鐵運營有限責任公司相關安全規(guī)定。
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第12篇 自卸汽車機安全操作規(guī)程
1.嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全不準駕駛與證件不符的車輛,嚴禁酒后開車。
2.機動車發(fā)動前應將變速桿放在空檔位置,并拉緊手剎車。
3.發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠,并確認周圍無障礙物后,方可鳴號起步。
4.汽車涉水和通過漫水橋時,應事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過排氣管時,不得強行通過;嚴禁熄火。
5.在坡道上被迫熄火停車,應拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上披掛前越檔,并將前后輪楔牢。
6.車輛通過泥濘路面時,應保持低速行駛,不得急剎車。
7.在冰雪路面上行駛時,,下坡時不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。應裝防滑鏈條
8.車輛陷人坑內(nèi),如用車牽引,應有專人指揮,互相配合。
9.氣制動的汽車,嚴禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時起步,若停放在坡道上,氣壓低于4公斤/厘米2時,不得滑行發(fā)動。
10.自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人。任何人不得強令駕駛員違章帶人,嚴禁人貨混裝。
11.裝載構(gòu)件和其他貨物時,寬度左右各不得超出車箱20cm,從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運異形特殊物件,應備專用擱架。
12.運輸超寬、超高和超長的設備和構(gòu)件,除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運輸方法,訂出安全措施。
13.自卸車發(fā)動后,應檢試自卸液壓機構(gòu)。
14.配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。
第13篇 繩式推車機操作規(guī)程
1.接班時,必須對設備進行詳細的檢查,小車、鋼絲繩、滑道有無障礙物,空載試驗自動系統(tǒng)是否完好,并按規(guī)定加油。
2.和翻煤機配合使用,翻煤機未停穩(wěn),位置不合適,不準停車
3.每次推車,不準超過一列車(16輛),以免過載打滑。
4.礦車在翻煤機內(nèi)掉道、卡住時,禁止硬推硬頂。
5.推車機經(jīng)啟動,到前方時能自動停止和返回(兩輛車),中間可適時停車,讓礦車滑行。
6.運行中發(fā)生故障,進行檢修處理時,要切斷電源,試運轉(zhuǎn)時,操作人員不應離開按紐處,并要加強相互聯(lián)系。
第14篇 翻車機司機技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條必須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格后，方可上崗作業(yè)。
第2條必須熟悉本崗位機械設備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡方式和《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定，會維護和保養(yǎng)翻車機，能正確處理一般故障，按照本規(guī)程要求進行操作。
二、安全規(guī)定
第3條檢查各部機件和注油時，必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。
第4條翻車機轉(zhuǎn)動時或礦車在運行中，禁止任何人進入翻車機與車輛之間。
第5條在翻車機前摘鏈時必須待車停穩(wěn)后方可操作。
第6條嚴禁用電機車直接頂車進入翻車機。
第7條礦車在翻車機內(nèi)掉道或其它故障確需處理時，必須切斷電源，閉鎖開關，懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌，關閉擋車器，確認安全后方可進行處理；進入倉內(nèi)處理故障時必須系好安全帶，在專人監(jiān)護下進行處理。
第8條作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。
第9條認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
三、操作準備
第10條翻車機開動前應檢查電動機、減速器、制動裝置、內(nèi)外阻車器、滾圈、滾輪、軸承、開關及信號裝置等是否完好。
第11條每班開機前應檢查各部軸承、回轉(zhuǎn)等部位潤滑情況，定期注油，并檢查減速器油位是否符合標準。
第12條檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護罩及危險部位的護欄是否齊全
完好。
第13條檢查并試驗灑水除塵裝置。
四、正常操作
第14條翻車前應先開空車運轉(zhuǎn)，認真觀察各部機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況，
確認無誤再行翻車。
第15條翻車前必須與倉下口崗位人員聯(lián)系，準許翻車時方可開機。
第16條向翻車機內(nèi)推車時，須等翻車機停穩(wěn)，翻車機內(nèi)外軌道對正，打開阻車器后再推進重車；推進速度不得大于1米／秒。
第17條當翻車機轉(zhuǎn)動接近一周時，按動停止按鈕，利用慣性使翻車機回到正常位置，最后由閘塊定位停車。
第18條每翻完一列重車后，如需電機車將后面的重車向前推時，必須先關閉阻車器，再給電機車發(fā)信號，并通知電機車司機慢慢頂車。
第19條設備運轉(zhuǎn)時不得離開操作臺，要監(jiān)視運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機。
第20條礦車翻完后掛鏈時，須待車停穩(wěn)后方可操作。
五、收尾工作
第21條每班工作結(jié)束后，切斷電源，整理工具，打掃環(huán)境衛(wèi)生，填寫工作日志，履行交接班手續(xù)后方可離開崗位。
第15篇 拉車機作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《散糧筒倉系統(tǒng)作業(yè)一般安全守則》。
第二條作業(yè)前:
1、拉車機各部件、防護罩等應處于良好狀態(tài)。
2、火車到達時應確認停車位置。
3、認真檢查各車箱門是否關好。
4、檢查確認軌道內(nèi)外無障礙物。
第三條作業(yè)中:
1、限位開關失效時不準拉車。
2、當出現(xiàn)按鈕失靈或過載跳閘等異常情況時,應及時維修。
3、當機車與車輛未脫離時,不準拉車。
第四條作業(yè)后:
1、小車復位。
2、檢查各限位開關是否完好。
3、認真填寫設備運行記錄。
