有哪些
巖工操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 工作前準(zhǔn)備：確保個人防護(hù)裝備齊全，熟悉作業(yè)區(qū)域地質(zhì)條件和安全風(fēng)險。
2. 作業(yè)設(shè)備檢查：對鉆機(jī)、破碎工具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 爆破作業(yè)：根據(jù)設(shè)計要求，精確計算炸藥量，正確布置爆破孔，并嚴(yán)格按照安全規(guī)定進(jìn)行引爆。
4. 巖石開采：遵循科學(xué)的開采順序，防止過度開采導(dǎo)致不穩(wěn)定。
5. 巖石處理：合理切割、搬運(yùn)和堆放巖石，避免對環(huán)境和人員造成傷害。
6. 工作后清理：清理作業(yè)現(xiàn)場，消除安全隱患，做好設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
巖工操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低事故發(fā)生率，提高工作效率，同時保護(hù)環(huán)境，維持礦山的可持續(xù)發(fā)展。通過規(guī)范化的操作流程，可以避免因不熟練或疏忽造成的錯誤，減少資源浪費(fèi)，保證礦山開采的經(jīng)濟(jì)效益。此外，良好的操作規(guī)程還能提升企業(yè)形象，增強(qiáng)員工的職業(yè)素養(yǎng)，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
注意事項
1. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，了解上一班的作業(yè)情況及潛在問題。
2. 在爆破作業(yè)中，務(wù)必保持安全距離，遵守警戒時間，禁止提前接近爆破區(qū)。
3. 使用鉆機(jī)時，應(yīng)定期檢查鉆頭磨損情況，防止因工具故障引發(fā)事故。
4. 在巖石切割過程中，注意防止飛濺物傷人，保持切割設(shè)備的良好冷卻狀態(tài)。
5. 運(yùn)輸巖石時，確保裝載穩(wěn)固，避免因顛簸導(dǎo)致巖石滑落。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，及時處理開采過程中產(chǎn)生的廢水和廢棄物。
7. 提高安全意識，遇到異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并采取措施。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
9. 不得擅自更改作業(yè)規(guī)程，如有改進(jìn)建議需上報審批后執(zhí)行。
10. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊協(xié)作順暢，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。
以上巖工操作規(guī)程旨在為巖工們提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建一個和諧、有序的礦山生產(chǎn)秩序。
巖工操作規(guī)程范文
第1篇 鑿巖工崗位-安全操作規(guī)程
一、鑿巖工必須經(jīng)培訓(xùn)合格,取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作資格證書》,方可上崗。
二、鑿巖前必須佩戴好安全帽,系好安全繩(帶)。
三、按照自上而下的順序打眼放炮,做到采剝并舉,剝離先行,上部必須保持一定的超前距離。
四、工作面禁止形成傘檐、根底和空洞,整體坡度角,邊坡角小于45度。
五、爆破后,應(yīng)將浮石清理排除后,工人方能進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。
六、采掘禁止使用汽油鉆、水鉆和電鉆。
第2篇 掘進(jìn)風(fēng)鎬破巖工操作規(guī)程
1、工作前注意事項
⑴ 檢查工作面安全情況，做到敲幫問頂。
⑵ 檢查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。
⑶ 檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。
⑷ 檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否合適。
⑸ 先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內(nèi)，用彈簧固定。
2、工作中注意事項
⑴ 使用風(fēng)鎬時，必須向方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。
⑵ 避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須注意勿使用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。
⑶ 風(fēng)鎬繼續(xù)使用時，要隨時加油，加油時，將油到入膠接管內(nèi)，風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時，避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。
⑷ 風(fēng)管接頭與連接管隨時注意松動脫落，應(yīng)及時扭緊。
⑸ 保持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲，矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。
⑹ 應(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石卡住，風(fēng)鎬釬插入巖層深度時必須在風(fēng)鎬的彈簧之下，防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。
⑺ 風(fēng)鎬出故障時，及時送機(jī)修房斟換或修理，不得在工作在點任意打開和解散。
⑻ 懸空作業(yè)時，必須搭女孩子工作臺。
3、停止時應(yīng)做到：
⑴ 風(fēng)鎬必須放至安全在點，勿使矸石和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內(nèi)。
⑵ 從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。
⑶ 不得將風(fēng)鎬放至避人的地方，避免生銹或丟失，應(yīng)及時送機(jī)修房清洗、修理和保管。
第3篇 鑿巖工操作規(guī)程
1 鑿巖機(jī)操作工進(jìn)入工作面后，首先撬排作業(yè)面松散巖體，檢查工作面有無瞎炮，處理好安全隱患后，再檢查鑿巖機(jī)是否正常，有無潤滑油；風(fēng)管、水管有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象；鉆頭、鋼釬是否配套。
2 開始前系好安全帶，掌釬工不能帶紗手套，不能騎在鋼釬上掌釬桿。
3無論掘進(jìn)和采礦風(fēng)鉆工必須濕式作業(yè)，嚴(yán)禁打干眼，放炮后沖刷巖幫，灑水裝渣等綜合防塵措施。
4 要堅持敲幫問頂制度，方法是先外后內(nèi)，先頂后幫，先大后小，如有危險應(yīng)采取措施不準(zhǔn)冒險作業(yè)。
5 機(jī)械打眼時，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，開鉆進(jìn)口后，應(yīng)立即走開，風(fēng)鉆手不要開風(fēng)過猛，防止斷釬砸傷掌釬人，并應(yīng)站在風(fēng)鉆一側(cè)，操作不準(zhǔn)騎在汽腿上打鉆。
6 所打爆眼部位的選擇及深度要以安全為主，按爆破員的要求打好炮眼。
7 放炮時認(rèn)真搞好警戒及爆破前的準(zhǔn)備工作。
8 放炮后積極配合爆破員搞好險情排除工作。
9 協(xié)助爆破員搞好民爆物品的管理。
第4篇 氣腿式鑿巖工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格取得崗位操作證書。
1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，掌握巷道支護(hù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝及爆破要求等。具備自保、互保的意識和能力。
1.3掌握所用設(shè)備、材料的有關(guān)結(jié)構(gòu)、性能等，會處理鉆具的一般故障和進(jìn)行日常保養(yǎng)。
1.4掌握臨時支護(hù)的使用和管理，并能正確使用。
1.5工作前必須要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1由外向里依次（逐棚、逐排）檢查巷道的永久支護(hù)臨時支護(hù)及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進(jìn)行處理。
2.2嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時要用長柄工具（找頂專用工具），人員站在安全的地點，并有專人監(jiān)護(hù)，同時觀察好退路，保證退路暢通無阻。
2.3認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛仁欠穹稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
2.4檢查校正中腰線，按“作業(yè)規(guī)程”中巷道斷面和爆破圖表的要求畫出巷道輪廓線，確定眼位，并做出標(biāo)記。
2.5認(rèn)真檢查風(fēng)水管路連接是否牢固，風(fēng)水壓是否合適。
3、氣腿式鑿巖工操作規(guī)程
3.1把氣腿式鑿巖機(jī)風(fēng)水管路理順運(yùn)至工作面，將風(fēng)水管路分別與風(fēng)鉆的相應(yīng)接口連接牢固并向注油器內(nèi)注油；扭開水壓閥門，然后再開風(fēng)壓閥門，觀察氣腿式鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，注水孔是否暢通。
3.2氣腿式鑿巖工將風(fēng)錘扶穩(wěn)，釬子工在一側(cè)托住釬子安裝到氣腿式鑿巖機(jī)上，并扣好卡釬器，兩人配合使氣腿式鑿巖機(jī) 對好眼位，然后鑿巖工小開風(fēng)閥門，輕頂鑿巖機(jī)，待鉆進(jìn)10～20mm并使釬子不再移位后，掌釬工兩手松開，退到機(jī)身后側(cè)監(jiān)護(hù)；以防斷釬傷人。點眼前應(yīng)在眼位上用風(fēng)（手）鎬刨出眼窩。
3.3掌釬工站在鉆機(jī)一側(cè)，距離工作面400～600mm，兩手抓穩(wěn)鉆桿，對準(zhǔn)標(biāo)好的眼位，向打眼工發(fā)出開機(jī)信號。
3.4鑿巖工站在鉆機(jī)側(cè)后方，一手把住手柄，一手操縱開關(guān)，兩腿前后錯開，保持身體平衡，注視前方鉆桿，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并達(dá)到一定的支撐力。
3.5 鑿巖工調(diào)整好鑿巖機(jī)的角度，待釬子鉆進(jìn)20～30mm后，進(jìn)行全風(fēng)壓鉆進(jìn)，給水腰均勻適當(dāng)。嚴(yán)禁蹬撲在氣腿上，防止斷釬傷人。打眼時人員嚴(yán)禁站在纂輯前方。
3.6打眼應(yīng)與巖石層帶節(jié)理方向成一定夾角，盡量避免沿巖層節(jié)理方向鉆眼。
3.7打眼時，用手柄閥門及時調(diào)節(jié)氣腿高度，使鉆機(jī)、鉆桿和打眼方向一致，推力要均勻，不要用力過大，防止斷釬、夾釬。鉆桿不要上下，左右擺動，以保持鉆進(jìn)方向。
3.8打眼過程中，要隨時注意煤巖幫頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管路的連接頭是否牢固，如有脫扣出現(xiàn)粉塵揚(yáng)現(xiàn)象時，要停止鉆進(jìn)，處理后再鉆眼。鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件，設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。
3.9掌握好鉆孔的深度和角度，達(dá)到要求深度時，減速撤鉆。鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。
3.10撤鉆時，小開閥門，停止向前推力，使鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn)，緩慢向懷中拉鉆機(jī)，同時縮氣腿，使鉆桿在旋轉(zhuǎn)中退出炮眼；此時掌釬工待鉆桿鉆速減慢時，站在鉆桿一側(cè)，協(xié)助打眼工把鉆桿退出炮眼。
3.11兩臺或多臺鉆機(jī)作業(yè)時，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的區(qū)域，做到定鉆具，定人定開眼，順序打眼，防止相互干擾。
3.12在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應(yīng)及時用物體把眼口封護(hù)好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
3.13炮眼鉆進(jìn)完畢后，先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，用吹眼器將眼內(nèi)的巖粉吹凈，吹眼時操作人員應(yīng)站在炮眼一側(cè)，面部背向眼孔，其他人員要離開迎頭，打開風(fēng)閥，用手來回拖動吹眼器，直至把眼內(nèi)巖粉吹凈。依次把各炮眼吹完。
4、氣腿式鑿巖工作業(yè)注意事項
4.1嚴(yán)禁空頂作業(yè)；正確使用臨時支護(hù)。
4.2操作前必須敲幫問頂制度，認(rèn)真清楚作業(yè)場所的活矸、危巖
4.3試運(yùn)轉(zhuǎn)時氣門不宜過大，以防氣腿傷人。
4.4嚴(yán)禁跨騎在鑿巖機(jī)氣腿上作業(yè)。嚴(yán)禁打干眼。
4.5突然停風(fēng)、停水時，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)水閥，取下鉆機(jī)，拔出鉆桿。
4.6退鉆時不得用力猛拉鉆機(jī)。
4.7嚴(yán)禁打殘眼或?qū)堁劾^續(xù)加深。
第5篇 井下鑿巖工安全操作規(guī)程
一、操作鑿巖機(jī)的人員,要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉鑿巖機(jī)的性能和方法。
二、作業(yè)前必須詳細(xì)檢查浮石和殘(盲)炮,先敲邦問頂,詳細(xì)檢查打眼部位頂板或邊坡穩(wěn)固情況,認(rèn)真處理浮石;必須經(jīng)爆破員用正確方法處理好殘(盲)炮;確保安全后,方準(zhǔn)作業(yè)。
三、作業(yè)前要仔細(xì)檢查風(fēng)、水管路、機(jī)械設(shè)備是否完好,如有毛病時,必須修好后方準(zhǔn)作業(yè),禁止設(shè)備帶病或缺件運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁單人操作。
四、上下兩臺機(jī)子同時作業(yè)時,必須交錯進(jìn)行。如在大斷面掌子鑿巖時,必須在工作前搭好牢固的操作臺,確保安全后方準(zhǔn)作業(yè);禁止臺上臺下同時打眼。
五、鑿巖機(jī)與裝巖機(jī)平行作業(yè)時,必須先將上部毛石扒平方可作業(yè)。
六、作業(yè)面必須有充分的照明。
七、鑿巖時,要嚴(yán)格遵守先開水,后開風(fēng)、先低速、再高速;停機(jī)時先停風(fēng)、后停水的操作順序。在鑿巖中注意觀察周邊情況,發(fā)現(xiàn)有異常響聲,要立即停止作業(yè),檢查處理。
八、嚴(yán)禁打殘眼。
九、鑿巖過程中要經(jīng)常檢查機(jī)器附件,發(fā)現(xiàn)異常,必須停止作業(yè)進(jìn)行修理。
十、打底眼時,必須將浮石清理干凈,檢查殘(盲)炮,以防誤打殘眼。
十一、鑿巖時,扶釬人應(yīng)站在一側(cè),先開半風(fēng),鉆進(jìn)20公分后,扶釬人退后再開全風(fēng),并要注意釬桿折斷傷人。移動氣腿時,必須閉好風(fēng)門,以免傷人。
十二、超過15米的天井鑿巖時,禁止一人作業(yè)。
十三、超過15米的天井鑿巖時,必須將溜斗、安全棚子、梯子、板墻等跟上后方準(zhǔn)作業(yè)。
十四、天井鑿巖時,必須鋪好堅固的木板和牢固的吊好吊盤,否則禁止作業(yè)。吊盤樁眼的深度在硬巖時須在30公分以上,軟巖須在60公分以上,眼與巖壁傾斜的角度應(yīng)在45度。
十五、嚴(yán)禁打干眼,必須執(zhí)行濕式作業(yè)。
十六、在井巷鑿巖遇有斷層、破碎帶或節(jié)理發(fā)育的地方,必須先采取支護(hù)措施后方可作業(yè)。
十七、鑿巖發(fā)現(xiàn)突然涌水甚急時,必須停止作業(yè)報告值班長。
十八、掘進(jìn)天井、豎井、斜井鑿巖時,必須按其相應(yīng)的工藝操作規(guī)
程施工,重點應(yīng)搭好牢固的操作平臺和安全、護(hù)頂平臺。
十九、鑿巖結(jié)束后,必須檢查作業(yè)面情況,并將工具整理好,放在安全地點。
二十、鑿巖結(jié)束后,應(yīng)向爆破人員詳細(xì)交待鑿巖工作面情況,并協(xié)助爆破警戒工作。
第6篇 風(fēng)動裝巖工安全操作規(guī)程
一、到達(dá)工作面后,安裝好照明,檢查、處理好頂幫浮石并清除附近障礙物,然后對設(shè)備及風(fēng)管進(jìn)行認(rèn)真檢查。
二、安全操作應(yīng)具備以下基本條件,否則應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)說明情況,必要時,可拒絕作業(yè):
1.爆破后的工作面應(yīng)經(jīng)過充分通風(fēng)和灑水;
2.工作面附近無冒落危險。
3.頂板高度應(yīng)符合揚(yáng)斗要求,司機(jī)操作一側(cè)的設(shè)備外緣至巖壁有效寬度不得小于0.7米;
4.經(jīng)檢查并空載試車,機(jī)件各部完好,管路接頭無漏風(fēng),操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠;
5.風(fēng)管無破裂,接頭應(yīng)可靠;
6.操作人員經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能。
三、開車時,只允許一人操作。推車人員應(yīng)站在礦車后方兩側(cè),應(yīng)時刻注意風(fēng)管不被車輪輾壓。
四、操作時,起鏟、揚(yáng)鏟不可太猛,以防巖塊傷害他人,用裝巖機(jī)頂推礦車時,只準(zhǔn)緩慢后退,禁止用鏟斗撬浮石或啃硬底。
五、操作中,嚴(yán)禁將頭或手越過機(jī)箱墻板。嚴(yán)禁在鏟斗揚(yáng)起無可靠控制的情況下,用手清理機(jī)箱內(nèi)或鏟斗中的雜物。
六、兩幫鏟裝時,必須防止上鏟斗被巖幫掛住,以免機(jī)器在軌道上橫移,擠傷人員。
七、裝巖機(jī)掉道時,應(yīng)選擇適當(dāng)大小的巖塊墊好緩緩開動上道歸位,此法無效時,應(yīng)墊好枕木,用人力和杠桿抬上軌道,操作中應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮,防止壓手壓腳。
八、停機(jī)檢修時,應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)管前端的閘閥,司機(jī)臨時離開時,應(yīng)將機(jī)上進(jìn)風(fēng)開關(guān)關(guān)閉。
九、操作中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,如有疑難,應(yīng)找鉗工處理。
十、鏟裝中,發(fā)現(xiàn)殘藥、雷管,應(yīng)停止裝巖上作,用手清理揀起,并交爆破工或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。
十一、工作結(jié)束后,應(yīng)清掃機(jī)上巖碴巖粉,將裝巖機(jī)停放到安全地點,并關(guān)閉風(fēng)源,排出機(jī)內(nèi)余風(fēng),緊好各部位螺絲,加好潤滑油,將風(fēng)管整齊盤好。
第7篇 井下采礦鑿巖工安全操作規(guī)程
一、按采礦設(shè)計要求鑿巖、穿孔、采掘,不準(zhǔn)亂掘亂采和冒險作業(yè)。
二、每個采礦段必須形成兩個以上安全出口,并將各出口之間貫通后方可正常采礦,嚴(yán)禁獨頭人道采礦作業(yè)。
三、進(jìn)入采場時,要從未放炮的一個安全人道出口上人,嚴(yán)禁從放炮的安全出口上人,防止發(fā)生危險。
四、進(jìn)入采礦現(xiàn)場先檢查頂板和通風(fēng)情況,在排凈炮煙和撬凈浮石后方可作業(yè)。
五、鑿巖作業(yè)前要先檢查好漏斗有無卡堵和懸空情況,發(fā)現(xiàn)有卡堵和懸空的漏斗,必須進(jìn)行放炮崩落處理后方可進(jìn)行作業(yè),防止塌落發(fā)生傷人危險。
六、嚴(yán)禁鉆采礦漏斗上下人。
七、鑿巖時必須照明良好,執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人作業(yè)。
八、作業(yè)時發(fā)現(xiàn)頂板松動或有塌落征兆要立即停止作業(yè),離開危險區(qū)進(jìn)行支護(hù)處理,或報告當(dāng)班安全管理人員采取有效措施處理后方可作業(yè)。
九、要平整好懸頂?shù)母叨?人與懸頂高度不準(zhǔn)超過兩米,嚴(yán)禁人員站在下坡進(jìn)行鑿巖。
十、處理放炮的人道時,必須從上向下進(jìn)行,在未扒出人道口時,人員不準(zhǔn)站在井口的堆落的礦堆上面,防止坍塌發(fā)生危險。
十一、從人道口下人清掃浮石時,必須將人道口旁的浮石掃凈,離井口周圍一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放礦巖,掃人道浮石時,在井底一定安全位置經(jīng)設(shè)警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù),人道沒有清掃之前,不準(zhǔn)從此上人。清掃浮石的井筒下方不準(zhǔn)有人停留。井口上方要有專人監(jiān)護(hù)。
十二、排孔要掌握間距,控制大塊率。
十三、采礦鑿巖時必須掌握所留隔礦柱的厚度和距離礦柱的位置、高度,做好作業(yè)支護(hù)和安全預(yù)防?；夭傻V柱時,必須在采礦技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
十四、采礦貫通作業(yè)時,臨貫通位置10米之內(nèi)時,每次鑿巖都要先搞好安全檢查,掌握巖石松動的危險變化,并采取打深眼的方法,判斷出貫通處的厚度,掌握打眼的深度,并通知爆破工及生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)搞好安全預(yù)防。
十五、鑿巖后應(yīng)將機(jī)器放在不放炮的安全位置,并防護(hù)好,風(fēng)管應(yīng)固定在便于吹散炮煙的可靠位置。并與放炮工放炮工搞好現(xiàn)場交接班,填寫好交接班記錄。
第8篇 電動裝巖工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1.開車前必須在無電的情況下對裝巖機(jī)的各個部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,確認(rèn)無問題后再開車;先試空裝2-3次,方可正式裝巖。
2.裝巖前對距工作面15m以內(nèi)的巷道噴霧灑水,堅持濕式裝巖。要安掛好照
明,對工作區(qū)內(nèi)的頂、幫要做到班前、班中、班后三次檢查,用撬棍處理好浮石和消除隱患后方可作業(yè)。
3.開車前將電源電纜整理懸掛好,檢查按鈕,接頭電纜進(jìn)線等是否用絕緣物固定牢固可靠和漏電,給電后試驗前進(jìn)、后退、揚(yáng)鏟等動作是否靈活、正常。
二、操作注意事項
1.開動裝巖機(jī)時,必須前方無人,司機(jī)應(yīng)站在機(jī)身側(cè)面中間。裝巖機(jī)與礦車不掛接裝巖時,礦車要用木楔或石塊掩住,提鏟時要注意他人安全。
2.裝巖時要做到提鏟、倒鏟穩(wěn)、揚(yáng)鏟準(zhǔn)。裝巖時前進(jìn)和提鏟相結(jié)合,揚(yáng)鏟和后退相結(jié)合,落鏟和前進(jìn)相結(jié)合。
3.揚(yáng)鏟時應(yīng)及時松開揚(yáng)鏟按鈕,回鏟借助彈簧反沖力及鏟斗自重回鏟,同時短促按動揚(yáng)鏟按鈕,不能采用加快前進(jìn)速度鏟裝礦、巖石。
4.裝巖時先裝中間后裝兩側(cè),隨著裝巖工作的推進(jìn),及時清掃巷道兩側(cè)的礦(巖),防止失腳滑入機(jī)輪下壓傷。
5.超過0. 4m的大塊,必須用大錘砸碎,嚴(yán)禁用鏟斗撞擊破碎大塊。
6.可用裝巖機(jī)將活軌推進(jìn)插入礦巖堆中,但切勿用力過猛而發(fā)生事故。
7.在裝載巷道兩側(cè)礦、巖,裝巖機(jī)受到阻力不能前進(jìn)時,不準(zhǔn)強(qiáng)制前進(jìn),以免發(fā)生掉道事故。裝巖機(jī)掉道后,要用復(fù)軌器將裝巖機(jī)復(fù)原到軌道上,不宜使用短鐵道或枕木。
8.裝巖機(jī)行駛時,要防止上壓壞電纜線,壓壞了要處理完好后,才能繼續(xù)使用。
9.裝載時發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源后方可修理。
10.裝載時發(fā)現(xiàn)殘炸藥應(yīng)立即停止裝載,將其拾出放在安全地方后恢復(fù)裝巖,殘炸藥只準(zhǔn)交給有爆破權(quán)的人處理,嚴(yán)禁自行處理和私存。
11.裝載完畢應(yīng)將裝巖機(jī)退出工作面,停放在安全、無滴水的地方,并用風(fēng)水沖洗干凈和切斷電源。
第9篇 裝巖工操作規(guī)程
1、作業(yè)時必須穿戴好工作服和勞動保護(hù)用品。
2、作業(yè)前須對礦堆進(jìn)行灑水,防止粉塵產(chǎn)生。
3、裝巖時要時刻注意邊坡和爆堆變化情況,出現(xiàn)異常情況必須立即處理或撤離。
4、裝車時必須等車輛停穩(wěn)后,方可開始裝車。
5、有兩人以上同時裝車時,必須隔開一定距離,以免造成意外傷害。
6、塊度過大的巖塊,必須解成小塊后,方可裝車。
7、裝砌高度不能高出車廂0.1m。
8、裝車時嚴(yán)禁隨意拋裝巖塊,以免飛石傷人。
9、裝車時嚴(yán)禁在車廂旁休息,以免落石傷人。
10、作業(yè)時嚴(yán)禁打鬧。
11、嚴(yán)禁站在車廂的礦堆上接巖塊。
第10篇 清巖工崗位安全操作規(guī)程
一、清巖工必須經(jīng)廠培訓(xùn)，懂得礦山安全作業(yè)常識，熟悉礦山情況，聽從礦長或安全員的指揮，在確認(rèn)安全的情況下作業(yè)。
二、清巖工必須熟練掌握保險繩（帶）的使用方法和性能，正確保養(yǎng)所使用的工具。
三、清巖工進(jìn)入采礦工作面，必須首先佩戴好安全帽、檢查保險繩（帶）有無破損或其他隱患、并系牢保險繩（帶），確認(rèn)安全的情況下方能進(jìn)行操作。
四、清巖工作業(yè)時，必須先察看采礦工作面底部，在底部無人、無工具的情況下方能進(jìn)行清巖操作。
五、清巖工作業(yè)時，必須從上到下，在礦長或安全員的指揮下進(jìn)行清巖操作。
六、禁止清巖工上下重疊清巖作業(yè)。
第11篇 鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備時“四檢查”:
(1)檢查工作面一般情況,要求局扇正常開動,通風(fēng)良好,照明充足,否則不得進(jìn)入作業(yè)面。
(2)檢查作業(yè)面是否有松石,并將松石撬盡。
(3)檢查支柱、梯子、平臺是否牢固,如有傾斜、斷裂、松動現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù),不能修復(fù)時,應(yīng)向當(dāng)班管理人員匯報,處理好后才能鑿巖作業(yè)。
(4)檢查有無中、腰線;無中、腰線又不清楚工作面作業(yè)方位、規(guī)格時不得進(jìn)行鑿巖作業(yè)。
2、操作時“八要”
(1)鉆工與助手密切配合,要做到“六不準(zhǔn)”
①不準(zhǔn)用全風(fēng)開門子鑿眼。
②不準(zhǔn)在松石上打眼。
③不準(zhǔn)全身壓在鉆機(jī)上鑿巖
④不準(zhǔn)在鉆機(jī)下面穿行。
⑤不準(zhǔn)打殘眼。
⑥不準(zhǔn)干式鑿巖。
(2)要由爆破工處理殘炮,未經(jīng)處理不得進(jìn)行作業(yè)。
(3)要按照確定的中、腰線和巖石硬度,同炮工合理布置炮眼,保證施工質(zhì)量。
(4)要從外向里清洗距掌子面10-15米巷道,開鉆時嚴(yán)格按先開水、后開風(fēng);停鉆時,先停風(fēng)、后停水的順序進(jìn)行操作。
(5)要采用集中自動注油器注油,不得往風(fēng)繩和排氣口灌注油。
(6)要站在鉆機(jī)的側(cè)面,由鉆工采用強(qiáng)行退出釬桿法處理卡釬,不能用敲打纖桿法處理卡纖,助手不得將手放在鉆機(jī)下面,以防傷人。
(7)要在溜礦格一側(cè)布置天井掏槽眼。
(8)要經(jīng)常檢查鉆機(jī)各部件,保持鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕跑風(fēng)、漏水。
3、結(jié)束時“一做好”:
(1)做好工具、備件、材料的清理工作,卷好風(fēng)、水繩,收好鉆機(jī)和釬桿。
第12篇 鑿巖工崗位安全操作規(guī)程
一、鑿巖工必須經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作資格證書》，方可上崗。
二、鑿巖前必須佩戴好安全帽，系好安全繩（帶）。
三、按照自上而下的順序打眼放炮，做到采剝并舉，剝離先行，上部必須保持一定的超前距離。
四、工作面禁止形成傘檐、根底和空洞，整體坡度角，邊坡角小于45度。
五、爆破后，應(yīng)將浮石清理排除后，工人方能進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。
六、采掘禁止使用汽油鉆、水鉆和電鉆。
第13篇 裝巖工安全操作規(guī)程
搬運(yùn)工安全操作規(guī)程一、電動裝巖工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1.開車前必須在無電的情況下對裝巖機(jī)的各個部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無問題后再開車；先試空裝2～3次，方可正式裝巖。
2.裝巖前對距工作面15m以內(nèi)的巷道噴霧灑水，堅持濕式裝巖。要安掛好照明，對工作區(qū)內(nèi)的頂 、幫要做到班前、班中、班后三次檢查，用撬棍處理好浮石和消除隱患后方可作業(yè)。
3.開車前將電源電纜整理懸掛好，檢查按鈕，接頭電纜進(jìn)線等是否用絕緣物固定牢固可靠和漏電，給電后試驗前進(jìn)、后退、揚(yáng)鏟等動作是否靈活、正常。
二、操作注意事項
1.開動裝巖機(jī)時，必須前方無人，司機(jī)應(yīng)站在機(jī)身側(cè)面中間。裝巖機(jī)與礦車不掛接裝巖時，礦車要用木楔或石塊掩住，提鏟時要注意他人安全。
2.裝巖時要做到提鏟、倒鏟穩(wěn)、揚(yáng)鏟準(zhǔn)。裝巖時前進(jìn)和提鏟相結(jié)合，揚(yáng)鏟和后退相結(jié)合，落鏟和前進(jìn)相結(jié)合。
3.揚(yáng)鏟時應(yīng)及時松開揚(yáng)鏟按鈕，回鏟借助彈簧反沖力及鏟斗自重回鏟，同時短促按動揚(yáng)鏟按鈕，不能采用加快前速度鏟裝礦、巖石。
4.裝巖時先裝中間后裝兩側(cè)，隨著裝巖工作的推進(jìn)，及時清掃巷道兩側(cè)的礦(巖)，防止失腳滑入機(jī)輪下壓傷。
5.超過0.4m的大塊，必須用大錘砸碎，嚴(yán)禁用鏟斗撞擊破碎大塊。
6.可用裝巖機(jī)將活軌推進(jìn)插入礦巖堆中，但切勿用力過猛而發(fā)生事故。
7.在裝載巷道兩側(cè)礦、巖，裝巖機(jī)受到阻力不能前進(jìn)時，不準(zhǔn)強(qiáng)制前進(jìn)，以免發(fā)生掉道事故。裝巖機(jī)掉道后，要用復(fù)軌器將裝巖機(jī)復(fù)原到軌道上，不宜使用短鐵道或枕木。
8.裝巖機(jī)行駛時，要防止壓壞電纜線，壓壞了要處理完好后，才能繼續(xù)使用。
9.裝載時發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源后方可修理。
10.裝載時發(fā)現(xiàn)殘炸藥應(yīng)立即停止裝載，將其拾出放在安全地方后恢復(fù)裝巖，殘炸藥只準(zhǔn)交給有爆破權(quán)的人處理，嚴(yán)禁自行處理和私存。
11.裝載完畢應(yīng)將裝巖機(jī)退出工作面，停放在安全、無滴水的地方，并用風(fēng)水沖洗干凈和切斷電源。
二、風(fēng)動裝巖工安全操作規(guī)程
一、到達(dá)工作面后，安裝好照明，檢查、處理好頂幫浮石并清除附近障礙物，然后對設(shè)備及風(fēng)管進(jìn)行認(rèn)真檢查。
二、安全操作應(yīng)具備以下基本條件，否則應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)說明情況，必要時，可拒絕作業(yè)：
1.爆破后的工作面應(yīng)經(jīng)過充分通風(fēng)和灑水；
2.工作面附近無冒落危險。
3.頂板高度應(yīng)符合揚(yáng)斗要求，司機(jī)操作一側(cè)的設(shè)備外緣至巖壁有效寬度不得小于0.7米；
4.經(jīng)檢查并空載試車，機(jī)件各部完好，管路接頭無漏風(fēng)，操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠；
5.風(fēng)管無破裂，接頭應(yīng)可靠；
6.操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能。
三、開車時，只允許一人操作。推車人員應(yīng)站在礦車后方兩側(cè)，應(yīng)時刻注意風(fēng)管不被車輪輾壓。
四、操作時，起鏟、揚(yáng)鏟不可太猛，以防巖塊傷害他人，用裝巖機(jī)頂推礦車時，只準(zhǔn)緩慢后退，禁止用鏟斗撬浮石或啃硬底。
五、操作中，嚴(yán)禁將頭或手越過機(jī)箱墻板。嚴(yán)禁在鏟斗揚(yáng)起無可靠控制的情況下，用手清理機(jī)箱內(nèi)或鏟斗中的雜物。
六、兩幫鏟裝時，必須防止鏟斗被巖幫掛住，以免機(jī)器在軌道上橫移，擠傷人員。
七、裝巖機(jī)掉道時，應(yīng)選擇適當(dāng)大小的巖塊墊好緩緩開動上道歸位，此法無效時，應(yīng)墊好枕木，用人力和杠桿抬上軌道，操作中應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，防止壓手壓腳。
八、停機(jī)檢修時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)管前端的閘閥，司機(jī)臨時離開時，應(yīng)將機(jī)上進(jìn)風(fēng)開關(guān)關(guān)閉。
九、操作中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，如有疑難，應(yīng)找鉗工處理。
十、鏟裝中，發(fā)現(xiàn)殘藥、雷管，應(yīng)停止裝巖工作，用手清理揀起，并交爆破工或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。
十一、工作結(jié)束后，應(yīng)清掃機(jī)上巖碴巖粉，將裝巖機(jī)停放到安全地點，并關(guān)閉風(fēng)源，排出機(jī)內(nèi)余風(fēng)，緊好各部位螺絲，加好潤滑油，將風(fēng)管整齊盤好。
九、電動鏟運(yùn)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、開車前的檢查
1.檢查車燈的安裝和使用情況，輪胎的磨損程度及壓力情況。
2.檢查輪轂的螺帽有無松動，行星減速器有無漏油。
3.鉸鏈部分有無松動，聯(lián)結(jié)銷軸是否安全，同時檢查轉(zhuǎn)向油缸及管路是否漏油、磨損，傳動軸的萬向節(jié)和支承軸的磨損情況。
4.鏟運(yùn)機(jī)各機(jī)構(gòu)必須保持清潔，如有漏油應(yīng)立即清除，保持電器箱內(nèi)部和滑環(huán)部分的干燥。
5.整機(jī)一旦發(fā)生故障，必須立即排除，不得帶故障工作。
6.不允許把操作控制桿作為手的支撐，因為電機(jī)關(guān)閉后有些電，液執(zhí)行元件仍可運(yùn)行。
7.在電機(jī)啟動后，整機(jī)開動前一定要鳴喇叭，向在鏟運(yùn)機(jī)附近的人員發(fā)出警報。
8.檢查鏟斗底部是否有裂縫，銷軸及油缸銷軸是否完好，舉升油缸及管路是否漏油，底盤下面各油管的磨損情況。
9.檢查各操縱桿，腳踏板是否靈活。
10.鏟運(yùn)機(jī)嚴(yán)禁載人和運(yùn)載爆破器材，任何情況下，禁止人員從舉起的鏟斗下通過。
11.電機(jī)啟動前，變速箱應(yīng)置于空檔位置。
12.前后機(jī)架之間中央鉸接區(qū)不得站人，若必須在此區(qū)工作或在運(yùn)輸和吊裝鏟運(yùn)機(jī)前，應(yīng)連接中央鉸接處的安全鏈桿。
13.不具備下列情況駕駛員不得離開操作室：
(1)鏟斗直接放在地面；
(2)變速箱置于空檔位置；
(3)關(guān)閉電機(jī)，切斷電源。
二、出車前的檢查。
1.啟動前的檢查：
(1)檢查各油箱的油面是否低于油標(biāo)范圍；
(2)檢查傳動軸是否與軟管及其他物件碰著；
(3)檢查輪胎充氣壓力是否足夠，輪輞螺母是否松動，橋與機(jī)架或擺動架的聯(lián)接是否松動；
(4)對整機(jī)內(nèi)作一次直觀檢查看是否漏油，軟管是否松動，電纜是否損壞和其它明顯要維修的地方；
(5)檢查電纜樁處是否固定牢靠。
2.啟動后，出車前檢查：
(1)傾聽電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；
(2)各儀表指示是否正常，各信號指示燈喇叭是否正常；
(3)腳制動等各種制動裝置是否可靠；
(4)工作裝置是否正常；
(5)再次觀察啟動電機(jī)后各液壓系統(tǒng)是否有無漏油現(xiàn)象。
三、行駛
1.行駛前觀察周圍，確認(rèn)無障礙物和人，鳴喇叭同時收起鏟斗。
2.把方向、速度控制手柄置于所需位置，按下車閘，按要求行駛。
3.鏟運(yùn)機(jī)在運(yùn)行時，駕駛員手頭不得伸出操作室，且嚴(yán)禁吸煙，若懷疑設(shè)備有故障或不正常則不要使用鏟運(yùn)機(jī)。
4.鏟裝時，首先清除道路上的礦石和其它障礙物，注意保持車子前后形成一條直線，以低速接近料堆。
5.從最近點裝起，并且每裝一鏟換一個位置，鏟斗下平面要保持與地面基本成水平狀態(tài)，鏟斗裝滿后，要原地抖一下鏟斗，不可強(qiáng)鏟硬底，遇阻力過大時要退回重新鏟裝。
6.當(dāng)鏟運(yùn)機(jī)因過載而后輪離地或側(cè)傾失去穩(wěn)定時，應(yīng)立即落下大臂減少鏟運(yùn)機(jī)負(fù)載。
7.上下坡時，要先檢查一下車閘，鏟斗應(yīng)對著下坡方向，在危險情況下，鏟斗可用來幫助停止鏟運(yùn)機(jī)。
8.通常情況下，鏟斗在行駛前降低鏟斗到定載位置。
9.在斜坡道和斜井內(nèi)行車時，兩車間的最小安全距離為30米，且禁止掛空檔行駛和停機(jī)滑行。
10.當(dāng)鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行維修時，應(yīng)掛出警示牌或警示燈，其他無關(guān)人員不得觸摸扳動機(jī)上的操作手柄和按鈕。
11.卸載時低速進(jìn)入卸礦區(qū)，卸礦時要進(jìn)行剎車，并且機(jī)身要對正卸載處。
四、停車
1.臨時停車，不要阻塞交通，不能停在人行道上，安全通道上，救護(hù)站，通風(fēng)井、泥濘處，漏水處。
2.斜坡道上停車時，車輪下面應(yīng)加塞木塊或石塊，避免溜車。
3.長時間停車要進(jìn)入指定地點，并關(guān)閉鑰匙總開關(guān)和電源開關(guān)，擦洗車輛，填寫各種記錄和報表。
第14篇 井下鑿巖工操作規(guī)程
一、每次更換作業(yè)點要有專人檢查開往工作面的路面是否平整,如有大塊巖石,明顯凹坑和污泥淤泥,要進(jìn)行處理不得強(qiáng)行通過。
二、進(jìn)入工作面前,要認(rèn)真撬毛,防止浮石下落傷人損機(jī)損車。
三、工作中要精力集中,時刻注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,防止釬套、釬桿斷裂傷人。
四、進(jìn)風(fēng)管接需牢固,并加鐵絲擰固,水管擰緊。
五、在夾釬、斷釬、穿透空區(qū)及蜂窩狀巖層時要迅速處理,如果釬具取不出來,也不可用機(jī)器強(qiáng)拉,避免機(jī)器受損。
六、鑿巖過程中,除夾釬器的液壓油缸外,基余各液壓缸的操作手柄不得搬動,否則造成臺車或疊型架的位移,發(fā)生夾釬事故。
七、在接卸釬桿時,要待夾釬器夾牢,連接套管后,反轉(zhuǎn)鑿巖機(jī),否則會使巖孔內(nèi)的整套鉆具旋轉(zhuǎn),發(fā)生釬桿或鉆頭松動,造成炮孔報廢。
八、鑿巖過程中,如發(fā)現(xiàn)水壓不足或停水現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)以免卡釬。
九、鑿巖機(jī)開動時不能換向,需要換向時必須先停機(jī)。
十、為了確保工作質(zhì)量和減少能源消耗,鑿巖機(jī)不得漏風(fēng)、漏水作業(yè);螺絲要擰緊,釬尾密封圈、水釬密封墊要上好。
十一、自動控制閥,液壓控制閥要輕輕操縱,由小至大緩緩開啟,不可突然開大,以防機(jī)器受損及風(fēng)油管路炸裂,盡量避免來回搬動控制閥。
十二、退釬反轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)時,先將釬套振松,再給小風(fēng)輕輕反轉(zhuǎn),不可突然給大風(fēng)而鈕斷釬尾,松脫花鍵及螺旋母。退釬完畢,開始正轉(zhuǎn)時,要給小風(fēng)輕輕旋轉(zhuǎn),將松脫了的花鍵母、螺旋母放回原處,不準(zhǔn)用夾釬器退釬,以免沖壞夾釬器或落下釬子打壞機(jī)器。
十三、拆修機(jī)器時,先將機(jī)器清洗,拆下的風(fēng)、水、油管接頭要包扎好,防止贓物進(jìn)入,拆下的零件要保持清潔。
十四、鑿巖釬進(jìn)行空負(fù)荷試機(jī),檢查風(fēng)、水管連接是否牢固,機(jī)器聲音是否正常氣腿伸縮是否自如,確實正常后,方準(zhǔn)鑿巖作業(yè)。
十五、風(fēng)管連接前必須用風(fēng)將風(fēng)管吹凈。
十六、氣腿的頂尖必須頂在穩(wěn)定的碴堆或底板上,伸縮時要徐徐收回或放出。
十七、多機(jī)同時工作時,應(yīng)注意周圍環(huán)境和相鄰鑿巖機(jī)工作情況,避免相互干擾發(fā)生事故。
十八、嚴(yán)禁撿老炮底。遇盲、殘炮眼,應(yīng)用銅勺處理或在離盲、殘炮眼300毫米左右處打一平行眼處理。
十九、嚴(yán)禁打干眼。開機(jī)時應(yīng)先打開水門,后開風(fēng)門,停機(jī)時,應(yīng)先停風(fēng)后停水。
二十、打眼時,要注意眼孔方向,保持釬桿與鉆孔中心在一條直線上,防止釬桿彎曲、折斷。
二十一、鑿巖工必須站在機(jī)側(cè),不準(zhǔn)騎氣腿作業(yè)。
二十二、鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)合理調(diào)整;供水量要均勻適量,確保巖粉的正常沖洗和排出。
二十三、嚴(yán)禁用折彎風(fēng)管的方法停止供風(fēng)。
二十四、鑿巖完畢,應(yīng)將機(jī)器和風(fēng)帶,水帶放在安全地點。
第15篇 鑿巖工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品。
二、打眼前應(yīng)先檢查風(fēng)鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通,風(fēng)、水管線有無破損,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
三、應(yīng)采用濕式打眼,不準(zhǔn)打干眼。
四、開孔時,應(yīng)先開半風(fēng)和用短鉆開孔,待釬頭進(jìn)入巖石200mm后再開滿風(fēng)。
五、鑿巖時應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機(jī)扶正,不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過大;風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致,鉆機(jī)不得左右搖擺。
六、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查處理,風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時應(yīng)注油一次。
七、在大塊上打眼,應(yīng)先檢查大塊是否牢固,移動風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時,應(yīng)先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應(yīng)選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
八、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
九、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應(yīng)在相隔20cm處補(bǔ)眼,瞎眼應(yīng)通知爆破工進(jìn)行處理。。
十、打完眼必須把鑿巖機(jī)放到安全地點,同時把風(fēng)水管線盤好,打掃現(xiàn)場,不遺留任何工具。
十一、聽到爆破信號,應(yīng)立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
