有哪些
噴吹操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 設備檢查與準備
2. 噴吹材料的選取與處理
3. 噴吹系統(tǒng)的設定與調整
4. 噴吹作業(yè)的執(zhí)行
5. 過程監(jiān)控與控制
6. 噴吹結束后的清理與維護
目的和意義
噴吹操作是工業(yè)生產中常見的工藝流程,其主要目的是通過高速氣流將物料(如粉煤、鐵礦粉等)噴入高爐或其他反應器內,實現(xiàn)快速熱交換和化學反應。這一過程對于提高生產效率、節(jié)約能源、優(yōu)化產品質量等方面具有重要意義。嚴格的噴吹操作規(guī)程能確保作業(yè)安全,防止設備損壞,降低運行成本,保證生產過程的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
注意事項
1. 在設備檢查與準備階段,必須確認所有連接管道密封良好,無泄漏現(xiàn)象;噴槍、閥門等關鍵部件功能正常,磨損程度在允許范圍內。
2. 噴吹材料的選擇應依據(jù)生產需求和設備性能,確保其粒度、水分等參數(shù)符合標準,避免因物料問題影響噴吹效果。
3. 噴吹系統(tǒng)設定時,務必根據(jù)工況調整氣體壓力、流量及噴射角度,以達到最佳的噴吹效果。設置合適的安全閥,防止超壓運行。
4. 執(zhí)行噴吹作業(yè)時,操作人員應穿戴防護裝備,遵守安全規(guī)程,避免直接接觸高溫或高速氣流。保持與控制室的通訊暢通,以便及時響應異常情況。
5. 過程監(jiān)控中,需密切關注噴吹參數(shù)變化,如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止作業(yè),并進行排查和調整。
6. 噴吹結束后,必須進行設備內部的清理,防止殘留物料硬化堵塞,影響下次使用。定期對設備進行保養(yǎng),延長設備壽命。
7. 要注意,噴吹作業(yè)可能會產生粉塵,應采取有效措施減少粉塵飛揚,保障工作環(huán)境的清潔與安全。
8. 對于可能出現(xiàn)的故障,應提前制定應急預案,確??焖儆行У貞獙?,減少生產中斷的時間。
9. 不斷積累操作經驗,適時優(yōu)化操作規(guī)程,以適應生產條件的變化,提升生產效率。
在實際操作中,務必結合現(xiàn)場實際情況,靈活應用和調整這些規(guī)程,確保噴吹操作的順利進行,為企業(yè)的生產目標貢獻力量。
噴吹操作規(guī)程范文
第1篇 噴吹工操作規(guī)程
一、噴吹工崗位風險源及危害因素:煤粉著火、煤粉爆炸
應急處理及預防措施:
(1)突然停電的處理
突然停電時,立即檢查各氣動閥門是否關閉,將充壓閥、給煤閥手動操作電磁閥關閉,迅速切斷電源,通知電工查明原因后,再送電啟動。
(2)突然停壓縮空氣、氮氣的處理
a、迅速關閉給煤閥、取消充壓調壓
b、迅速通知高爐停煤原因。
c、當噴吹風壓力達到要求后,再通知高爐復噴。
(3)罐內煤粉溫度急劇上升的處理
必須停止所有罐裝煤
溫度超標(70℃)并有快速上升的趨勢,立即停止噴吹。(如果罐內煤粉不多,可加大噴吹量,用最短時間將罐中煤粉噴空。)停硫化,卸壓以后,間歇性沖壓并觀察事故罐內溫度與壓力的變化。
a、如果溫度上升但罐壓不變,可繼續(xù)間歇性反復充氮,直到溫度下落恒定。
b、如溫度控制不下,且溫度上升罐壓隨之上升,向班長、車間報告,要求高爐關槍,停止噴煤,通知周圍人員迅速撤離并做好詳細記錄。
二、安全操作規(guī)程
a、噴吹罐裝煤
(1)依次關上放散,開下放散,使罐體泄壓至零。
(2)打開下鐘閥。
(3)打開上鐘閥,開始裝煤。(下料不暢時,點動倉松料閥)。
(4)達到罐滿要求時,關閉上鐘閥,延時幾秒后,關下鐘閥。
b、噴吹操作
(1)關下放散,開上放散,打開充壓閥、罐松料閥向罐體快速充壓,待罐壓達到設定值時,關充壓閥,罐松料閥。
(2)打開切換閥、給煤閥,開始噴煤。
(3)在噴吹過程中通過調整罐壓和調節(jié)調節(jié)閥開度達到高爐所要求的噴煤量。當實際噴煤量大于指定噴煤量時,可通過調低罐壓、調大調節(jié)閥開度或同時打開兩個切換閥減小瞬時噴煤量;反之當實際噴煤量小于指定噴煤量時,則調高罐壓、調小調節(jié)閥開度增大瞬時噴煤量,確保連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的向高爐噴吹煤粉。
c、倒罐操作
(1)當1#噴吹罐重量噴吹到規(guī)定下限值時,應進行倒罐操作。
(2)打開2#罐切換閥,關閉1#罐給煤閥。
(3)待出口壓力低于噴吹罐內壓力時,打開2#給煤閥。
(4)延時數(shù)秒后關閉1#罐切換閥。
d、停煤
(1)若噴吹總管出口壓力逐漸升高,表示管道有堵塞現(xiàn)象。應立即關閉給煤閥,停止送煤同時打開兩個切換閥并調大調節(jié)閥開度,待出口壓力正常后再復噴。
(2)因爐況原因,個別噴槍停煤時,可操作分配器上的三通球閥,使之只送壓縮空氣,停送煤。
(3)高爐需要停噴時,只關閉噴吹罐給煤閥,不必??諝?,同時打開兩個切換閥,若高爐要求停風,則再關閉切換閥,高爐必須拔槍。
三、安全生產注意事項
(1)密切關注各罐內煤粉溫度,不得高于90℃,長期停煤時罐內煤粉應排空。
(2)帶電設備應絕緣良好,嚴禁接觸帶電部分,不得水沖帶電設備。
(3)噴吹罐、儲氣罐、收粉器、煤粉倉等設備嚴禁動火,需要動火時,需經安全部門同意并采取有效防護措施后方可動火。
(4)進入布袋箱體、煤粉倉、噴吹罐內時,需要將其煤粉排空并強行通風,容器外有專人監(jiān)護和急救措施,切斷氮氣和煙氣進口,內部溫度低于40℃以下,測定氧氣、co濃度,罐內照明需要低壓照明等,確認無窒息、中毒和其他危險后方可進入。
(5)壓縮空氣罐壓力應大于0.6mpa以上,噴煤混合壓力至少要高于熱風壓力0.15mpa以上。
(6)維護設備不準帶氣作業(yè),焊接時接地線不準接到壓力容器、壓力管道上。
(7)各罐防爆膜應處于良好狀態(tài),不準在此處停留。
(8)因故突然停壓縮空氣,噴吹工立即關閉給煤閥、充壓閥等,以免煤粉倒回空氣罐內。
(9)煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,攜帶煤氣報警器,站在上風向。
(10)噴吹室消防設備應處于完好狀態(tài),靈活有效。
(11)收粉布袋排放濃度不得超過80mg/m3。
(12)處理噴吹管道堵塞時,要兩人以上,站在側面,系好安全帶。
(13)上下梯子要抓好扶手,注意滑跌。
(14)如發(fā)生煤粉著火或爆炸事故,立即將各罐體氮氣沖壓調節(jié)閥打開,防止炎熱蔓延,然后上報班長按事故應急預案執(zhí)行。
第2篇 噴吹天車工安全操作規(guī)程
1、天車工上車發(fā)現(xiàn)天窗開時,必須親自上去檢查,確認正常后方可啟動設備。
2、天車在作業(yè)時,抓斗不準在人頭上走過。
3、天車卸車時,如果車皮內有人,禁止卸車。
4、天車工發(fā)現(xiàn)開關處掛牌時,禁止合閘操作。
5、天車在正常作業(yè)時,禁止打反車停車。
6、堅決杜絕用各種限位作為停車手段。
7、在動車之前,應鳴鈴示警。
8、在卸車過程中,要穩(wěn)抓穩(wěn)取,禁止野蠻操作。
9、在操作過程中,禁止斜拉硬拽。
10、在操作中發(fā)現(xiàn)設備存在隱患,及時找有關人員處理,堅決杜絕設備帶病作業(yè)。
11、天車在上料時,受料斗上不準有人。如果處理篦子上積料,一定要和天車工聯(lián)系好,方可進行處理。
12、在檢修天車動火、電焊時,天車工必須監(jiān)護,檢修完畢后,把現(xiàn)場清理干凈,防止留下火源。
13、在處理天車鐵道時,必須系好安全帶。
第3篇 噴吹工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊。
2、檢查各容器內有無雜物,20m3貯氣罐卸下排污閥進行清理。
3、先空吹清理雜物,空吹氣不得經過任何一個氣缸和電磁氣動滑閥。
4、各閥要動作靈活,關閉嚴密,不得有任何漏氣。
5、檢修氣動閥門時,要切斷電源,執(zhí)行停機掛牌制度,防止誤動作碰傷。
6、嚴禁在罐壓和儀表儀器失靈的情況下操作。
7、當嚴重堵煤,流量劇烈下降,應立即通知高爐并作停煤送氣處理。
8、當噴吹罐內溫度大于70℃或揮發(fā)份大于22%時,應改用氮氣噴吹。
9、維持噴吹罐內壓力比高爐熱風壓力高50-100kpa,停車超2小時應該排空。
10、高爐停煤超過48小時時,噴吹罐、煤粉倉內煙煤應提前噴空。
11、嚴禁在罐壓未瀉完的情況下進行裝粉。
12、在倒罐情況下應保持兩路氣通的時候關閉空罐一路氣,避免高爐斷氣燒槍。
13、裝料時避免裝粉過滿,導致設備損壞。
第4篇 噴吹崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品,嚴禁酒后上崗。
2.檢查和處理噴吹設施,必須通知操作臺,掛上檢修牌,以免錯誤操作發(fā)生意外事故。
3.檢查噴吹罐防爆孔鋁板不得在正面操作,處理管道堵塞或檢修充(卸)壓閥時嚴防管道串壓傷人。
4.各部閥門必須靈活好用,膠管連接處必須用鐵絲捆住,以防脫落傷人。
5.各儀表指示應正常無誤,發(fā)現(xiàn)問題及時與有關部門聯(lián)系處理,嚴禁在罐壓(混合器后壓)力無指示的情況下操作。
6.滅火器、氮氣及蒸汽等消防裝置保持完好,處于備用狀態(tài),不得使用氮氣搞衛(wèi)生。
7.噴吹設施應保持密閉無泄露,檢查電器設施時要切斷電源并掛牌。
8.噴吹煙煤(混煤)時,必須對粉倉進行氮氣惰化。
9.處理氮氣泄漏時,一定要切斷氮氣用空氣吹掃,在切斷有困難時必須有人監(jiān)護,攜帶氧氣檢測報警儀,注意通風,站在處理部位上風處戴上呼吸器,禁止在低氧區(qū)域(含氧小于18%)作業(yè)不采取防護措施。
第5篇 噴吹皮帶工安全操作規(guī)程
8.1、在皮帶運轉中,如果尾輪裹料,禁止用鍬清理,必須要停機處理。
8.2、禁止在皮帶運轉過程中,鉆、跨皮帶。
8.3、大傾角皮帶啟動時,在相互聯(lián)系好后方可啟動設備。
8.4、設備運轉過程中,發(fā)現(xiàn)尾輪有雜物,不準硬拽,必須停皮帶處理。
8.5、啟動設備前,確認前后無誤后方可啟動。
8.6、嚴禁從大傾角頭輪向下清理各種雜物。
第6篇 噴吹工安全技術操作規(guī)程
1 進入工作現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品。密切注意各罐內煤粉溫度,不得高于70℃,長期停煤時罐內煤粉應排空。
2 帶電設備應絕緣良好,嚴禁接觸帶電部分,不得水沖帶電設備。
3 噴吹罐、貯氣罐、收粉器、煤粉倉等設備嚴禁動火,需要動火時,需經安全部門同意并采取有效措施后方可動火。
4 進入布袋箱、煤粉倉、噴吹罐內時,需要將其煤粉排空并強行通風,容器外有專人監(jiān)護和急救措施,切斷氮氣和煙氣進口,內部溫度低于40℃,測定o2、co濃度,罐內照明需用安全電壓,確認無窒息、中毒和其它危險后方可進入。
5 氧煤噴吹時,應保證風口的氧氣壓力比熱風壓力大0.05mpa,且氮氣壓力不小于0.6mpa;否則,應停止噴吹。
6 維護設備不準帶氣作業(yè),焊接時接地線不準接到壓力容器、壓力管道上。
7 各罐防爆膜應處于良好狀態(tài),人員不準在此處停留。
8 因故突然停氮氣,噴吹工立即關出煤閥、補氣閥、充壓閥等,以免煤粉倒回氮氣罐內。
9 煤氣區(qū)作業(yè)必須兩人以上,攜帶煤氣報警器,站在上風向。
10 噴吹室消防設施應處于完好狀態(tài),靈活有效。
11 收粉布袋排放濃度不得超過100mg/m3。
12 處理噴吹管道堵塞時,要兩人以上,站到側面,高空作業(yè)系好安全帶。
13 上下梯子時要抓好扶手,注意滑跌。