有哪些
高壓操作規(guī)程
高壓操作規(guī)程涵蓋了電力系統(tǒng)中涉及高壓設(shè)備的操作、維護(hù)及安全規(guī)定，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 高壓設(shè)備的接線與拆卸：確保正確連接和斷開高壓線路，防止電氣短路或接地故障。
2. 高壓設(shè)備的巡視檢查：定期檢查設(shè)備的外觀、絕緣狀況及運(yùn)行溫度，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 高壓開關(guān)操作：遵循正確的操作程序，包括合閘、分閘及異常情況處理。
4. 絕緣工具的使用與保養(yǎng)：保證工具的完好無(wú)損，定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴：如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等，確保操作人員的人身安全。
6. 應(yīng)急處理措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)的電氣事故。
目的和意義
高壓操作規(guī)程的存在旨在保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身安全事故。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 提高工作效率：標(biāo)準(zhǔn)的操作流程可以減少錯(cuò)誤，提高操作的準(zhǔn)確性和效率。
2. 保護(hù)設(shè)備：遵循規(guī)程能有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。
3. 保障安全：通過規(guī)范操作，降低觸電和其他電氣事故的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)法規(guī)，確保企業(yè)的合規(guī)運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在高壓環(huán)境下工作，始終保持警惕，避免身體接觸帶電部分。
3. 操作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，尤其是在危險(xiǎn)作業(yè)中，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 使用絕緣工具前，需檢查其完整性和絕緣性能，破損或過期工具禁止使用。
5. 遇到雷雨天氣，應(yīng)暫停戶外高壓操作，防止雷擊風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行安全教育和應(yīng)急演練，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。
7. 記錄每次操作過程，以便于分析操作習(xí)慣，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正可能存在的問題。
以上高壓操作規(guī)程旨在為電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行提供指導(dǎo)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保工作安全、高效。在實(shí)際操作中，還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提高安全水平。
高壓操作規(guī)程范文
第1篇 快開式高壓隔膜壓濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、高壓隔膜壓濾機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、應(yīng)確保高壓隔膜壓濾機(jī)風(fēng)包壓力不小于0.75-1mpa,控制風(fēng)壓力不小于0.5mpa。
6、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、必須靈活可靠,按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)檢測(cè)。壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和事故報(bào)警裝置應(yīng)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
7、對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停電檢修”制度。
8、對(duì)本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作均應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、操作程序
(一)開車前檢查
1.檢查電控柜儀表正常,各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否正確,壓力表指示上下限正確(入料壓力表上限0.8mpa,壓緊壓力表上限20mpa)。
2.檢查濾板排列是否整齊、正確;檢查隔膜板和配板濾布安裝有無(wú)錯(cuò)誤和折疊現(xiàn)象,如有則需要更換和展平。
3.檢查進(jìn)料、壓榨、吹風(fēng)閥門的開關(guān)狀態(tài)是否正確。
4.檢查控制風(fēng)/壓榨風(fēng)壓力是否正常。
5.濾布、濾板有無(wú)破裂、破損、打疊濾布膠墊是否齊全,有無(wú)斷損。
(二)啟車、停車
啟車
高壓隔膜壓濾機(jī)分為程序自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩部分。
1.程序自動(dòng)控制:首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表是否調(diào)至保壓范圍(20mpa以內(nèi)),合上空氣開關(guān),將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換至“自動(dòng)”狀態(tài),按下“程序啟動(dòng)”按鈕,在plc的作用下當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表上限時(shí),泵站電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)就可以進(jìn)料,一個(gè)工作循環(huán)完畢。
2.手動(dòng)控制:將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換至“手動(dòng)”狀態(tài),依次按下各個(gè)按鈕,完成一個(gè)循環(huán)?！八砷_”→ “拉板卸餅”→“合板”→“壓緊”→“保壓”→“過濾”→“壓榨”→“吹風(fēng)”→“結(jié)束”。
3.啟動(dòng)及運(yùn)行
(1)開控制柜主電源,開控制電源。
(2)壓緊:啟動(dòng)油泵,頂緊頭板,當(dāng)油壓升到20mpa時(shí),停止壓緊。
(3)入料:給入料泵信號(hào),向壓濾機(jī)入料,同時(shí)在兩側(cè)觀察,有無(wú)漏煤泥水現(xiàn)象。
(4)觀察放水嘴的溢流情況,先黑后清,發(fā)現(xiàn)濾液一直黑需停車檢查濾布。
(5)入料過程中觀察壓緊壓力,當(dāng)?shù)陀谏鲜鰤毫Φ?0%時(shí)應(yīng)再點(diǎn)動(dòng)壓緊按鈕,使其達(dá)到額定值。
(6)濾液排出呈滴態(tài)時(shí),停止入料。
(7)關(guān)閉入料閘門,松開頭扳,然后拉板,逐板卸料。
(8)卸料時(shí)必須清凈濾布。每班必須用再生水沖洗濾布一次。
(9)拉板、清濾布、換膠墊及卸料時(shí),不許身體任何部位探入兩濾板之間。
停車
1.壓濾機(jī)停車前必須在一個(gè)循環(huán)之后停車,停車前壓濾機(jī)應(yīng)在單周循環(huán)初始狀態(tài)。
2.關(guān)閉手動(dòng)控制風(fēng)閥,關(guān)閉壓榨控制風(fēng)閥。
3.將壓緊板移至松開位置。
4.停控制柜控制電源,?？刂乒裰麟娫?。
三、注意事項(xiàng)
1.壓濾機(jī)在壓緊后,進(jìn)料壓力和隔膜板的壓榨壓力必須控制在標(biāo)牌上的額定壓力以下。
2.過濾開始時(shí),進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟,起初濾液往往較為渾濁,然后轉(zhuǎn)清,均屬正常現(xiàn)象。
3.在沖洗濾板、隔膜板和濾布時(shí),注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。
4.液壓站的溢流閥在出廠前已調(diào)試好,不得隨意調(diào)整。
5.更換濾板或隔膜板時(shí),嚴(yán)禁碰撞,以免損壞;不可擅自取出濾板或隔膜板,以免油缸因行程不夠而損壞機(jī)件;濾板或隔膜板損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,否則會(huì)引起其它濾板或隔膜板的損壞。
6.液壓油用hm46或hm68號(hào)的油液,通過空氣濾清器注入油箱,必須達(dá)到規(guī)定液面;油箱應(yīng)封閉好,防止雜物及污水進(jìn)入油箱,以免使液壓元件生銹失靈。
7.電控柜要保持干燥,壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查,以確保設(shè)備正常工作。
8.在液壓系統(tǒng)存在壓力的情況下,不允許拆卸液壓管路及元件,在壓濾機(jī)停止使用時(shí),應(yīng)將液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力全部卸掉。
9.應(yīng)定期向主梁導(dǎo)軌上加機(jī)械油,保證軌道潤(rùn)滑。
10.在壓濾機(jī)工作過程中,操作人員應(yīng)和設(shè)備保持一定的距離,確保人身安全。
第2篇 高壓干燥器更換氯化鈣安全操作規(guī)程
1、關(guān)閉往氣柜回收乙炔氣管路上的閥門。
2、打開放空閥。
3、打開高壓干燥器排泄閥。
4、打開氮?dú)馄块y門,往高壓干燥器內(nèi)供氮?dú)狻⒅脫Q乙炔合格為止。
5、確認(rèn)干燥器置換合格,松動(dòng)端蓋螺絲,松動(dòng)螺絲時(shí),應(yīng)打好腳手架,用力均勻,防止墜落。
6、卸下端蓋。
7、干燥器原狀放置10多分鐘,使乙炔氣全部散發(fā)掉。
8、裝填干燥劑至滿,不留空隙。
9、墊好墊圈,裝上端蓋,上緊端蓋。
10、打開氮?dú)夤芫€閥門,用氮?dú)庵脫Q至氧<3%。同時(shí)用氮?dú)鈱?duì)高壓干燥器作氣密,防止泄露,再用乙炔置換至乙炔含量≥98%。
11、在以上操作中不得發(fā)生火花。
第3篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴(yán)格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序和專項(xiàng)規(guī)定。
4.必須堅(jiān)持一人操作,一人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢,檢查無(wú)誤后,方可投入正常運(yùn)行。
6.運(yùn)行后,要認(rèn)真執(zhí)行抄表,檢查制度,并隨時(shí)觀察儀表顯示和有無(wú)異音、異味,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應(yīng)經(jīng)常保持干凈整潔,特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動(dòng)磨擦的部位,均應(yīng)保持有干凈的潤(rùn)滑油,使機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,減少磨損。
3.檢查框架及傳動(dòng)裝置有無(wú)開焊,變形,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無(wú)裂紋,鐵瓶膠合處是否牢固,若松動(dòng)可更換新品或重新膠裝,用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好,電器器件是否受到來(lái)回連接母線方面的機(jī)械應(yīng)力。
6.檢查操作機(jī)構(gòu)各連板有無(wú)彎曲變形和開焊,各彈簧彈力有無(wú)變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無(wú)毛刺,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
9.根據(jù)氣候負(fù)荷情況檢查油面油色是否正常,有無(wú)滲漏。
10.瓷絕緣有無(wú)裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實(shí)際相符。
12.提升機(jī)構(gòu)有無(wú)損傷銹蝕及滑情況。氣動(dòng)、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關(guān)閉是否嚴(yán)密。
14.運(yùn)行中有無(wú)異響、異味。負(fù)荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應(yīng)定期檢查,防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機(jī)構(gòu),并加注潤(rùn)滑油。
3.小修結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)操作試驗(yàn),各部位應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象,開關(guān)分合閘位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確。
4.直流電阻為額定值時(shí),做電動(dòng)分合閘試驗(yàn)3次,各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。
第4篇 高壓閥組安全操作規(guī)程
(1)正常生產(chǎn)時(shí),高爐高壓閥組后蝶閥處于長(zhǎng)閉狀態(tài),且與trt保持聯(lián)鎖狀態(tài),保該管道通路不發(fā)生內(nèi)漏。
(2) 高爐需停止trt使用時(shí),先通知布袋除塵崗位打開蝶閥,然后通知trt切換頂壓控制改為高壓閥組執(zhí)行。
(3) 高爐需啟用trt時(shí),在爐頂煤氣滿足trt使用要求時(shí)(頂壓超過80kpa,頂溫超過100℃),先通知trt改頂壓控制由高壓閥組控制為trt調(diào)節(jié),10分鐘后確認(rèn)trt工作是否正常,確認(rèn)正常后通知布袋除塵關(guān)閉高壓閥組后蝶閥。
(4) trt故障時(shí),trt向高爐發(fā)出停用準(zhǔn)備信號(hào),同時(shí)通過與布袋除塵系統(tǒng)的蝶閥聯(lián)鎖,自動(dòng)打開蝶閥,高爐在收到trt信號(hào)后,聯(lián)系布袋除塵確認(rèn)蝶閥已開到位,然后切換為高壓閥組調(diào)節(jié)。
(5)為保聯(lián)鎖安全可靠,每天白班布袋除塵進(jìn)行一次閥門開關(guān)測(cè)試,將測(cè)試狀況報(bào)告高爐,并做好記錄。
(6)布袋除塵每周聯(lián)系電修車間,與trt進(jìn)行一次模擬測(cè)試,保聯(lián)鎖可用。本操作程序在高壓閥組后蝶閥與trt實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖后即執(zhí)行。
第5篇 燒成二車間高壓氣體安全操作規(guī)程
1、 目的:
為了加強(qiáng)對(duì)高壓氣體使用的管理,杜絕事故的發(fā)生。
2、 適應(yīng)范圍:
燒成二車間全體員工。
3、 使用范圍:
3、1高壓氣體只能用于生產(chǎn)。
3、2不準(zhǔn)用高壓氣體吹除地面的灰塵或作為清掃為目的使用。
3、3不準(zhǔn)使用高壓氣體吹除工作服上的灰塵或清潔設(shè)備設(shè)施。
3、4不準(zhǔn)隨意私拉亂接或改變其用途。
3、5必須使用高壓氣體時(shí),應(yīng)報(bào)請(qǐng)車間同意后方可。
3、6經(jīng)車間同意使用高壓氣體時(shí),應(yīng)有專職的人員監(jiān)護(hù)。每次開氣不應(yīng)全開,要逐步開啟閥門。
3、 7每班要對(duì)高壓氣體管道、閥門、儲(chǔ)氣罐進(jìn)行檢查,確保安全。
3、8發(fā)現(xiàn)有漏氣應(yīng)立即采取必要的措施并向車間反應(yīng)。
3、9每班至少要對(duì)儲(chǔ)氣罐排水不低于兩次。
燒成二車間
二〇一一年10月18日
第6篇 電氣高壓試驗(yàn)人員安全操作規(guī)程
1、高壓試驗(yàn)工作人員應(yīng)遵守《電氣運(yùn)行安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、高壓試驗(yàn)項(xiàng)目均須填寫試驗(yàn)卡片。其中應(yīng)包括:試驗(yàn)任務(wù)、項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和注意事項(xiàng)。對(duì)復(fù)雜的試驗(yàn),還應(yīng)包括:試驗(yàn)方法,試驗(yàn)接線,使用儀器和表計(jì)的數(shù)量、規(guī)范,以及預(yù)計(jì)的試驗(yàn),應(yīng)拆除的接線、接地的部分等。
3、一般試驗(yàn)由工作負(fù)責(zé)人填寫試驗(yàn)卡,經(jīng)班長(zhǎng)審批執(zhí)行。重要的設(shè)備的試驗(yàn)及復(fù)雜試驗(yàn),由班長(zhǎng)填寫經(jīng)車間主任審批后執(zhí)行。
4、工作前的準(zhǔn)備工作包括:
(1)工作前,由工作負(fù)責(zé)人向作業(yè)組人員講解工作內(nèi)容,注意事項(xiàng),并進(jìn)行分工。
(2)作業(yè)組人員按試驗(yàn)卡片規(guī)定的任務(wù),準(zhǔn)備好全部?jī)x器、工具。
(3)到現(xiàn)場(chǎng)后,由工作領(lǐng)導(dǎo)人或負(fù)責(zé)人,持工作票對(duì)試驗(yàn)卡片和現(xiàn)場(chǎng)條件是否相符,是否適合所要求的工作。
(4)工作負(fù)責(zé)人和作業(yè)組人員共同選定接地點(diǎn)、高壓試驗(yàn)線的途經(jīng)、被試設(shè)備與高壓試驗(yàn)的連接位置、應(yīng)安設(shè)試驗(yàn)遮欄,懸掛的警示牌等。
5、試驗(yàn)人員應(yīng)在高壓試驗(yàn)線所經(jīng)過的地方及被試設(shè)備周圍(包括被試電纜的另一頭)設(shè)置試驗(yàn)用遮欄,.在遮欄醒目地點(diǎn)應(yīng)掛上“高壓試驗(yàn),生命危險(xiǎn)!”的警示牌。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有人作警戒以防他人穿越。變電間電纜試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在變壓器間門內(nèi)裝設(shè)網(wǎng)狀遮欄,將變電閘門關(guān)好。當(dāng)被試電纜另一頭在配電所隔間內(nèi)時(shí),可在隔間門口安設(shè)網(wǎng)狀遮欄,加掛高壓試驗(yàn)警示牌,并和檢修運(yùn)行人員聯(lián)系妥當(dāng),方可不派人警戒。
試驗(yàn)遮欄應(yīng)使用絕緣的網(wǎng)狀遮欄或木質(zhì)遮欄。用繩子時(shí)需用上下兩條。遮欄的安裝,應(yīng)考慮到不妨礙運(yùn)行人員巡視檢查和處理故障時(shí)的行走。
6、試驗(yàn)用接地線應(yīng)盡量不穿過通道,以免被人絆斷,否則設(shè)兩根接地線,分別在兩處接地。在試驗(yàn)地點(diǎn)設(shè)有可靠的接地點(diǎn)時(shí),除接地外,還應(yīng)接零。接地線應(yīng)采用有足夠截面的多股裸銅線。
7、接線時(shí)應(yīng)先接地線,后接電源線。試驗(yàn)變壓器高壓側(cè)應(yīng)掛臨時(shí)接地線。試驗(yàn)用儀器外殼均需接地。作測(cè)量用互感器二次線圈應(yīng)接地。在易于絆脫的地方,以及高壓試驗(yàn)線與設(shè)備處連接,應(yīng)打結(jié)固定。
8、試驗(yàn)高壓線應(yīng)盡量短,試驗(yàn)前必須檢查其機(jī)械強(qiáng)度及絕緣強(qiáng)度。試驗(yàn)設(shè)備布置和高壓試驗(yàn)線的敷設(shè)應(yīng)考慮在其折斷掉下來(lái)時(shí)不危及人身安全。室外刮風(fēng)天氣應(yīng)考慮風(fēng)向。試驗(yàn)人員應(yīng)處于上風(fēng)處。盡量避免在樓梯走廊或過道通過高壓試驗(yàn)線。高壓試驗(yàn)線的敷設(shè)也不應(yīng)阻塞通往運(yùn)行設(shè)備的通道。如需經(jīng)過通道應(yīng)有足夠的人員警戒,以保證在需要時(shí)能立即停止試驗(yàn),讓出通道。
9、試驗(yàn)電源的刀閘應(yīng)裝在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)用遠(yuǎn)離試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的刀閘。刀閘應(yīng)能明顯看出斷開位置。為防止誤合,在刀口可加絕緣墊。
試驗(yàn)時(shí)須拆下運(yùn)行人員裝設(shè)的地線時(shí),只有在試驗(yàn)接線完成后,準(zhǔn)備加電壓前,才能拆下試驗(yàn)地線,試先后該相地線即應(yīng)重新裝好。
當(dāng)要拆下只經(jīng)一個(gè)斷開點(diǎn)和運(yùn)行設(shè)備隔離的被試設(shè)備上地線時(shí),應(yīng)派人看守該斷開點(diǎn),以防他人誤會(huì)。試驗(yàn)完畢后應(yīng)立即恢復(fù)地線。如測(cè)試配電變壓器高壓側(cè)直流電阻,要拆下低壓地線時(shí),應(yīng)派人看守低壓側(cè)刀閘。如隔開作逐相工頻耐壓而母線帶電時(shí),應(yīng)派人看守母線刀閘操作把手。
10、在設(shè)備上加裝試驗(yàn)用短路或接地線時(shí),應(yīng)在試驗(yàn)工作卡片上書面記錄。工作結(jié)束時(shí),按卡片逐項(xiàng)檢查,全部拆除。
11、向高壓設(shè)備連接或拆下試驗(yàn)用線時(shí),須在工作負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
12、引出線并連電纜試驗(yàn)時(shí),所有未進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的電纜頭部應(yīng)有接地線。
13、在加壓試驗(yàn)前,全體工作人員應(yīng)按分配的專責(zé),轉(zhuǎn)移到安全地帶。工作負(fù)貴人應(yīng)重新檢查高壓試驗(yàn)線及遮欄的安全性,試驗(yàn)用接地線確實(shí)接好,試驗(yàn)接線正確無(wú)誤,升壓調(diào)壓器在零位,電壓表刻度位置正確,被試驗(yàn)回路上確已無(wú)人工作后,才能進(jìn)行加壓。
14、只有經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人的檢查,一切接線無(wú)誤,準(zhǔn)備合閘升壓前,試驗(yàn)變壓器高壓側(cè)地線始得撤下,拆除時(shí)應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)下,由加壓人或指定的專人進(jìn)行。
15、工作負(fù)責(zé)人在合閘或命令合閘前,應(yīng)向作業(yè)組人員發(fā)出“注意準(zhǔn)備合閘”的警告,并得到各專職人的回答,“可以升壓”后,才能命令合閘升壓。
16、如作電纜試驗(yàn)或試驗(yàn)范圍較大時(shí),工作負(fù)責(zé)人須分別詳細(xì)交待各專責(zé)警戒人,在確認(rèn)試驗(yàn)電路上無(wú)人工作,另一側(cè)所設(shè)遮欄、警示牌均安置妥善和檢修運(yùn)行人員已經(jīng)聯(lián)系好后,方可命令合閘升壓。警戒人經(jīng)工作負(fù)責(zé)人交待時(shí)起,即應(yīng)認(rèn)為設(shè)備已帶有試驗(yàn)電壓。應(yīng)集中全力防止任何人碰及帶電設(shè)備或穿越試驗(yàn)遮欄。
17、加壓人在接到工作負(fù)責(zé)人合閘升壓的命令后,應(yīng)按下列程序進(jìn)行檢查:
(1)電壓表、電流表刻度轉(zhuǎn)換開關(guān)在合適位置,調(diào)壓器在零;
(2)自己或命令看電流表人投入電源閘,被試設(shè)備未接入前,試驗(yàn)接線應(yīng)進(jìn)行空升—次(但用成套的電纜試驗(yàn)器試驗(yàn)電纜時(shí)可不必空升)便可以進(jìn)行試驗(yàn)。
18、壓過程中發(fā)觀不正常觀象如:設(shè)備擊穿或發(fā)現(xiàn)電壓急劇下降,電流急劇上升,自動(dòng)開關(guān)未跳閘,或有人越遮欄,碰及帶電設(shè)備等,須及時(shí)拉開電源開關(guān),并將調(diào)壓器返回零位。
19、在升壓過程中,加壓人應(yīng)讀出加壓數(shù)值,升到試驗(yàn)電壓時(shí)叫“到”。
20、在得到計(jì)時(shí)人的報(bào)告“時(shí)間到”后,加壓人應(yīng)將調(diào)壓器返回到零位,并注意返回方向及電壓表指示。然后自己或命令看電流表的人拉開電源。為防止調(diào)壓器返回方向搞錯(cuò),調(diào)壓器的操作應(yīng)用順手(一般為右手)操作。升壓過程中為了防止電壓表失靈而過升壓,同時(shí)應(yīng)該監(jiān)視調(diào)壓器把手指示刻度。
21、在試驗(yàn)過程中,看表人須聽從加壓人的指揮報(bào)出指示數(shù)值,并應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備在擊穿時(shí)切斷電源。但禁止在升壓過程中,調(diào)換儀表測(cè)量范圍。
22、記時(shí)人聽到試驗(yàn)電壓“到”的口令時(shí),開始記時(shí)。在近于試驗(yàn)終了時(shí),提醒加壓人注意“準(zhǔn)備返回”。時(shí)間到時(shí)叫“時(shí)間到”。
23、警戒人在試驗(yàn)過程中除負(fù)責(zé)制止其他工作人員闖進(jìn)試驗(yàn)遮欄內(nèi),還應(yīng)監(jiān)視被試設(shè)備在加壓中發(fā)生的現(xiàn)象,如有異常時(shí),應(yīng)立即向加壓人發(fā)出信號(hào)或警報(bào)。不得擅自離開崗位或進(jìn)入遮欄處理。遠(yuǎn)離試驗(yàn)地點(diǎn)時(shí)必須堅(jiān)守崗位,等待工作負(fù)責(zé)人的到來(lái),不得獨(dú)自進(jìn)行任何處理。從工作負(fù)責(zé)人發(fā)出命令或檢查交待時(shí)起,警戒人應(yīng)始終認(rèn)為設(shè)備帶電直到工作負(fù)責(zé)人發(fā)出電源已切斷、高壓試驗(yàn)線已接地,或工作負(fù)責(zé)人明確交待試驗(yàn)結(jié)束止。
對(duì)警戒人通知試驗(yàn)結(jié)束只能由負(fù)責(zé)人親自明確發(fā)出。禁止由他人轉(zhuǎn)傳,遠(yuǎn)處呼叫、用手勢(shì)或約時(shí)開始及結(jié)束。
24、試驗(yàn)結(jié)束或試驗(yàn)中轉(zhuǎn)接高壓試驗(yàn)時(shí),工作負(fù)責(zé)人必須檢查電源確巳切斷后,才可監(jiān)護(hù)加壓人或指定的專人將高壓試驗(yàn)線接地。并向工作組人員宣布,“電源已切斷”或“高壓試驗(yàn)線已接地”。對(duì)可能帶電的被試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定裝接地線。用直流試驗(yàn)絕緣時(shí),負(fù)責(zé)人在宣布電源已切斷之前,按規(guī)定充分放電、接地。
25、試驗(yàn)結(jié)束后,根據(jù)試驗(yàn)的記錄結(jié)果,立即進(jìn)行計(jì)算,并和預(yù)計(jì)的數(shù)值核對(duì)。當(dāng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生懷疑時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查試驗(yàn)接線,和儀表刻度,并通知工作負(fù)責(zé)人,共同查找原因。必要時(shí)進(jìn)行重試。當(dāng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)疑問時(shí),可撤除試驗(yàn)接線與試驗(yàn)遮欄。
26、撤除試驗(yàn)接線時(shí),應(yīng)先撤電源線,然后才可撤下接地線。
27、檢查工作卡片規(guī)定試驗(yàn)的項(xiàng)目,是否全部完畢,然后清理工作場(chǎng)所,辦理工作票終結(jié)手續(xù)。
28、觀場(chǎng)試驗(yàn)記錄應(yīng)記載詳細(xì)清楚,包括:日期、被試設(shè)備名稱,銘牌,試驗(yàn)條件,被試設(shè)備溫度及氣溫、天氣、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的單位扣位數(shù)。必要時(shí)應(yīng)記錄試驗(yàn)的接線,試驗(yàn)用儀表名稱、規(guī)格等。
29、直流試驗(yàn)對(duì)應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)直流試驗(yàn)后必須經(jīng)過充分放電。應(yīng)先經(jīng)約20千歐的電阻放電,然后才能直接放電。并將放電棒搭在被試設(shè)備上,再進(jìn)行改接線;
(2)在被試驗(yàn)設(shè)備周圍處于試驗(yàn)電壓靜電場(chǎng)內(nèi)的不接地導(dǎo)體,為防止由于靜電感應(yīng)產(chǎn)生的高電壓,試驗(yàn)完畢后,也應(yīng)經(jīng)過充分放電。當(dāng)被試設(shè)備周圍有不接地,或經(jīng)過大電感接地但不能耐受高壓的導(dǎo)體時(shí),應(yīng)把他們直接接地;
(3)由于絕緣的吸收現(xiàn)象,放電后,一定時(shí)間內(nèi)仍可能積聚電荷而有電,因此設(shè)備應(yīng)接地后才能工作;
(4)大電容器設(shè)備直接放電時(shí),必須使用絕緣棒,握手離開接地引線應(yīng)有足夠距離,操作人應(yīng)站在絕緣墊上;
(5)試驗(yàn)6千伏以上電纜或?qū)Φ鼐嚯x很小的架空線時(shí),泄漏電流的測(cè)量應(yīng)使用有屏蔽的微安表。在高壓測(cè)量時(shí),儀表的轉(zhuǎn)接應(yīng)使用帶有接地線的絕緣棒。握手離接地引線應(yīng)有足夠的距離;
(6)試驗(yàn)6千伏以上電纜時(shí),應(yīng)將電纜頭引線從線路斷開,并使電纜頭離開保持足夠距離。架空線路應(yīng)接地,母線上如連有耐壓較低的設(shè)備時(shí)也應(yīng)接地。在非試驗(yàn)端還需用絕緣手套套上作屏障。
第7篇 高壓實(shí)驗(yàn)安全操作規(guī)程
一、實(shí)驗(yàn)前的檢查工作
1. 檢查實(shí)驗(yàn)線路確定連接正確;
2. 檢查需要接地的機(jī)殼、箱體和接線端子確定良好接地;
3. 確定可靠地放置了防護(hù)欄,并符合表1所規(guī)定地距離;
4. 確定保護(hù)用的短接棒(桿)取下;
5. 確定測(cè)量線路接線正確,并與高壓間距合理。
表1 工作人員工作中正常活動(dòng)范圍與帶電設(shè)備的安全距離
電壓等級(jí)(kv)安全距離(m)
10及以下0.35
20~350.60
44 0.90
60~1101.50
154 2.00
220 3.00
330 4.00
500 5.00
二、實(shí)驗(yàn)中的注意事項(xiàng)
1. 工作人員要相互監(jiān)督,不得超越防護(hù)欄范圍;
2. 工作人員要防止其他非工作人員進(jìn)入,尤其不允許攜帶長(zhǎng)的金屬導(dǎo)體通過實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地;
3. 操作時(shí)嚴(yán)格按照相應(yīng)的操作票執(zhí)行。
三、實(shí)驗(yàn)后的安全措施
1. 按照相應(yīng)的操作票關(guān)閉電源;
2. 停止電源后,應(yīng)立即對(duì)電容器放電;
3. 工作結(jié)束后,將放電棒(桿)掛于電容器高壓端進(jìn)行短接。
4. 拆除臨時(shí)接線。
第8篇 高壓驗(yàn)電器安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范高壓驗(yàn)電器正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)高壓驗(yàn)電器的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1驗(yàn)電器的額定電壓要與設(shè)備電壓等級(jí)相適應(yīng)。使用前應(yīng)用旋轉(zhuǎn)測(cè)試器檢查風(fēng)車旋轉(zhuǎn)正常,無(wú)脫軸卡死現(xiàn)象。
3.2 撥開電源開關(guān),按動(dòng)檢查按鈕,發(fā)出閃光警報(bào)(語(yǔ)言聲)時(shí),驗(yàn)電器正常,可以使用。
3.3 驗(yàn)電器距離高壓線路150-200mm時(shí),發(fā)出閃光警報(bào)(語(yǔ)言聲),風(fēng)輪接觸高壓裸線有電即旋轉(zhuǎn)。
3.4 閃光報(bào)警(語(yǔ)言聲)部分直流工作電壓為4.5v、不得低于3.9v、電流不得超過450ma±10%。如發(fā)現(xiàn)閃光不亮或不閃光時(shí)應(yīng)更換新電池(2#3-4節(jié))。
3.5 用完后應(yīng)立即關(guān)斷電源,以免浪費(fèi)電池。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)把電池取出,以防腐蝕影響絕緣。
3.6 高壓驗(yàn)電器應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處嚴(yán)防受潮,避免強(qiáng)烈震動(dòng)或沖擊,應(yīng)按電業(yè)安全規(guī)定操作,定期檢查試驗(yàn)。
第9篇 高壓站崗位安全操作規(guī)程
除遵守分廠的一般安全操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1、本崗位人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，掌握安全操作技能，增強(qiáng)事故預(yù)防的應(yīng)急處理能力。
2、凡進(jìn)本崗位新工人或改變工種者，必須進(jìn)行班組級(jí)安全教育，考試合格后，方可上崗。
3、嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)，廠區(qū)內(nèi)一切安全警告標(biāo)志、防護(hù)裝置，消防工器具等，不準(zhǔn)隨意挪用或損壞。
4、嚴(yán)禁酒后上崗，上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女工長(zhǎng)發(fā)或辮子應(yīng)系在工作帽內(nèi)，進(jìn)入機(jī)房必須配戴耳塞。
5、值班人員認(rèn)真執(zhí)行三項(xiàng)基本制度，嚴(yán)格按照三大規(guī)程進(jìn)行操作，自覺制止三違行為。
6、做好操作室的隔音工作，確保操作室噪間不大于85分貝。
7、壓縮機(jī)處于熱備狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁盤車。
8、機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，有電焊等明火操作時(shí)，做好與電纜、油箱、油罐的隔離及地溝的巡查工作。
9、廠房?jī)?nèi)要有足夠照明，地溝蓋板齊全，欄桿牢固，電機(jī)軸頭安全罩完好。
10、非本崗位人員，進(jìn)入本崗位檢修施工時(shí)，負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行安全交底、確認(rèn)、監(jiān)督、驗(yàn)收、簽字。
11、執(zhí)行女工有關(guān)保護(hù)規(guī)定，保證女工合法權(quán)益。
12、堅(jiān)持每周一次安全活動(dòng)，以各種形式進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育。
13、熟悉緊急救護(hù)的基本常識(shí)及救護(hù)車的聯(lián)系方法。
第10篇 高壓安全操作規(guī)程
1.0目的
為保障電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,在操作過程當(dāng)中做好保證安全的組織措施,技術(shù)措施的落實(shí),認(rèn)真執(zhí)行工作票制度,特制訂本規(guī)程。
2.0適用范圍
本本規(guī)程適用于高壓配電系統(tǒng)操作工作。
3.0程序
3.1非工作人員不得進(jìn)入高壓室,如因工作需要,必須經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并由值班人員監(jiān)護(hù)前往。
3.2值班電工作業(yè)人員必須具備必要的電工安全知識(shí),熟悉安全操作規(guī)程、熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法、具備在異常情況下采取措施的能力。
3.3嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防管理制度和要害崗位出入制度等各項(xiàng)制度。
3.4高壓設(shè)備不論帶電與否、值班人員不得單獨(dú)打開高壓設(shè)備的維護(hù)網(wǎng)、門或越過遮攔進(jìn)行。
3.5雷雨天需要巡檢高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿好高壓絕緣靴,并不得靠近避雷器、針等附近區(qū)域。
3.6高壓設(shè)備停、送電,必須二人以上進(jìn)行,一人操作、一人監(jiān)護(hù)。切換高壓開關(guān)要帶絕緣手套操作。
3.7值班人員必須警惕電氣設(shè)備在停電后,隨時(shí)有突然來(lái)電的危險(xiǎn),在未斷開有關(guān)電源及做好安全措施前,不得觸及高壓電氣設(shè)備,也不準(zhǔn)進(jìn)入高壓設(shè)備近旁。
3.8施工或檢修需要停電時(shí),值班人員應(yīng)按照工作票內(nèi)容做好安全措施,包括停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、裝設(shè)遮攔、懸掛警告標(biāo)識(shí)牌、同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)無(wú)電后方可開始工作。
3.9在高壓室內(nèi)因工作需要使用噴燈、火爐、火焰等有明火設(shè)備時(shí)必須與導(dǎo)電部位有一定安全距離和防火措施,10kv以下不得低于1.5米。
3.10 高壓設(shè)備和線路在清掃、檢修時(shí),必須在停電情況下進(jìn)行。確認(rèn)設(shè)備無(wú)電后,并放電,掛接地線,在開關(guān)手柄上掛有“有人工作、禁止合閘” 警告牌,以防發(fā)生事故。
3.11 值班人員必須掌握觸電急救方法和人工呼吸法。發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí),應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備電源進(jìn)行搶救,會(huì)正確使用滅火器材。
3.12 高壓停電時(shí),先打開負(fù)荷開關(guān)is,后合上接地開關(guān)es;
3.13 高壓送電時(shí),先分開接地開關(guān)es,,后合上負(fù)荷開關(guān)is;
3.14 變壓器停電時(shí),先停負(fù)荷側(cè)開關(guān),后停電源側(cè)開關(guān);
3.15 變壓器送電時(shí),先送電源側(cè)開關(guān),后送負(fù)荷側(cè)開關(guān);
3.16 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉,合閘。
第11篇 高壓柱塞隔膜泵的操作規(guī)程說明
一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作
1、必要時(shí)將泵內(nèi)的防凍液徹底沖洗干凈。
2、檢查接管口是否緊固。
3、打開所有閥門使泵得到充足的液位。
4、調(diào)節(jié)泵出口管路減壓閥，使泵能在最低壓力下啟動(dòng)。
5、檢查皮帶，使其松緊適中。
二、啟動(dòng)
1、打開電源啟動(dòng)泵.
2、檢查吸入壓力或真空度是否正常(21℃時(shí)不得超過24kpa，壓力不得超過1380kpa)。
3、檢查泵有無(wú)異常聲音，液流是否穩(wěn)定。
4、如發(fā)現(xiàn)泵系統(tǒng)中出現(xiàn)氣堵而不能吸液應(yīng)做以下處理：
a、關(guān)閉電源。
b、取下泵頭底部中心的排水栓。
c、重新啟動(dòng)泵系統(tǒng)，直到液體從排水栓口流出。
d、關(guān)閉電源，擰緊排水栓。
5、調(diào)節(jié)排水壓力控制器，直到取得所需操作壓力和旁通壓力(泵的旁通壓力不得超過泵的壓力限度)。
6、調(diào)節(jié)安全泄壓閥的壓力，使其壓力比所需的操作壓力高690kpa。
三、關(guān)閉
1、將泵的吸入管路和排出管路斷開。
2、取下泵底部中心的排水栓，開泵直到泵內(nèi)液體全部排出。
3、關(guān)泵并安裝排不栓。
4、如外界溫度低于輸送液休的結(jié)冰溫度時(shí)，向泵內(nèi)灌入防凍液。
第12篇 小區(qū)高壓環(huán)網(wǎng)柜安全操作規(guī)程
小區(qū)高壓環(huán)網(wǎng)柜安全操作規(guī)程
一、必須由管理處主任批準(zhǔn)的、或持有高壓操作許可證的人員方可進(jìn)入高壓環(huán)網(wǎng)柜室。
二、保持室內(nèi)清潔,設(shè)備干凈無(wú)塵,不得堆放雜物。
三、嚴(yán)禁在室內(nèi)吸煙。
四、操作環(huán)網(wǎng)柜前,應(yīng)仔細(xì)閱讀環(huán)網(wǎng)柜說明書及注意事項(xiàng)。
五、斷電后,必須進(jìn)行接地保護(hù)。
六、合閘前,必須斷開接地保護(hù)。
第13篇 高壓鋼瓶和氣體減壓器操作規(guī)程
安全規(guī)則
1、常備便攜式滅火器
2、氣瓶放置穩(wěn)固,謹(jǐn)防傾倒
3、氣瓶都應(yīng)直立放置
4、不得碰撞氣瓶或使用已損壞瓶
5、進(jìn)出口螺紋聯(lián)結(jié)處和氣瓶閥處不得使用潤(rùn)滑油
6、使用前檢查軟管是否有操作,如有請(qǐng)維修或更換之
7、不要用膠布包扎軟管破損處
8、操作前,戴好防護(hù)手套和護(hù)目鏡
9、不要穿破皺的工作服,其殘缺邊緣易著火
10、嚴(yán)禁用氧氣或可燃性氣體吹去衣服上的灰塵
11、嚴(yán)禁用火檢漏,用檢漏器或已認(rèn)可的檢驗(yàn)儀檢漏
12、工作結(jié)束后,應(yīng)檢查是否有任何可能火源或易著火的物品
13、乙炔減壓器的工作壓力不應(yīng)該大于0.1mpa
安裝及使用方法
1、氣瓶直立放穩(wěn)(乙炔氣瓶必須以鋼索等固定,防止翻到或滾動(dòng))
2、清除瓶閥周圍可能的油漬及危險(xiǎn)品(注意:如瓶閥處有油或潤(rùn)滑油,則停止使用,并與你的供應(yīng)商聯(lián)系。)
3、站在氣瓶的一側(cè),快速開閉瓶閥,以便清潔閥口。(注意:不要正對(duì)瓶閥口,也不要開啟時(shí)間太長(zhǎng),否則排氣的反向壓力會(huì)使氣瓶翻倒。)
4、確認(rèn)所使用的減壓器調(diào)壓范圍及適用于何種氣體。
5、清除減壓器進(jìn)氣口的油漬及危險(xiǎn)品。(注意:如發(fā)現(xiàn)進(jìn)氣口處有油漬或潤(rùn)滑油,則停止使用并拿到附近的維修站清理。)<特別是氧氣瓶,絕對(duì)不可沾油!>
6、將減壓器安裝在相應(yīng)的氣瓶上,并用扳手鎖緊。(注意:如減壓器帶有浮子式流量計(jì),則流量必須處于直立狀態(tài)。)
7、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài),并關(guān)閉流量計(jì)調(diào)節(jié)旋鈕。(注意:打開瓶閥時(shí),如調(diào)壓把手沒有完全旋松則瞬時(shí)壓力有可能損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓器失效,嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷害人身。)
8、站在減壓器前,慢慢打開瓶閥,用專用設(shè)備檢查減壓器與瓶閥聯(lián)接處是否有漏。(注意:打開瓶閥不要正對(duì)或背對(duì)減壓器,乙炔瓶閥應(yīng)開到最小,并且要檢驗(yàn)純度,防止爆炸)
9、按要求接上軟管,并用扳手鎖緊。
10、由于軟管內(nèi)部可能存在灰塵、雜物或滑石粉,故使用前須進(jìn)行吹塵處理,但在做軟管吹氣時(shí),應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件。
a、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手,允許0.03mpa的壓力通過軟管;
b、氣體流通時(shí)間10秒左右;
c、旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手或流量計(jì)旋鈕,關(guān)閉出氣口。
11、在軟管的另一端接上所需要的設(shè)備(焊炬,割炬或其它設(shè)備),并用扳手鎖緊。
12、調(diào)節(jié)減壓器,將壓力或流量調(diào)到你所需要的。
13、對(duì)二氧化碳減壓器,使用時(shí)還需注意以下事項(xiàng):
a、只限于與非虹吸工二氧化碳?xì)馄颗溆?
b、如減壓器為電加熱工,則須確認(rèn)所使用的電壓,注意不得用錯(cuò),否則將有可能毀設(shè)備,引起電擊傷,導(dǎo)致嚴(yán)重后果;
c、如減壓器為電加熱式,使用前須預(yù)熱5-10分鐘。
務(wù)請(qǐng)注意:當(dāng)開啟氣瓶上的閥時(shí),切不可站在氣體減壓器的前面(亦即壓力表的前面)。開啟瓶閥時(shí),調(diào)壓把手必須處于完全旋松狀態(tài)。
14. 對(duì)于乙炔還需要注意以下事宜:
1.氣瓶必須設(shè)置在通風(fēng)條件好、沒有陽(yáng)光照射的地方,然后通過管道引入儀器室。禁止鋼瓶與儀器同處一個(gè)地方。
2.乙炔氣瓶的溫度必須控制在40℃以下,同時(shí)3米內(nèi)不得有明火。
3.乙炔氣瓶必須配備專用的調(diào)壓器。引出管道不可使用銅、鎳汞以及其他的合金制品。(這些材料會(huì)生成金屬乙炔化物,受到?jīng)_擊后可能分解而爆炸)。
4.氣體使用后必須關(guān)閉氣瓶的總閘和截止閥。
5.調(diào)壓器使用的壓力要定期檢查,保證其性能正常。
6.安裝調(diào)壓器前,必須將附著在氣瓶出口的灰塵吹掉。
7.打開氣瓶總閥之前,必須首先檢查各截止閥的關(guān)閉性能是否良好,將調(diào)壓器的而次壓力調(diào)節(jié)閥逆時(shí)針轉(zhuǎn)到底,然后用專用手柄緩慢打開總閥。(如果總閥過緊難以大時(shí),嚴(yán)禁使用錘子、扳手等敲打手柄或總閥。然后用肥皂水涂布連接部分,檢查有沒有漏氣。關(guān)閉總閥后,依次壓力知識(shí)應(yīng)該保持。
8.為了防止乙炔氣瓶的丙酮流出,總閥不能完全打開,可打開1-2圈。
9.順時(shí)針調(diào)節(jié)而次壓力調(diào)節(jié)閥,把而次壓力調(diào)節(jié)到0.07mpa,嚴(yán)禁大于0.1mpa。乙炔氣體在高壓狀態(tài)下極不穩(wěn)定,當(dāng)壓力在0.1mpa以上時(shí),即使沒有氧氣和空氣混入,一碰上火花、加熱、沖擊、摩擦等誘因便有產(chǎn)生爆發(fā)性大自我分解成為氫和碳的危險(xiǎn)。乙炔溶解于丙酮的溶解乙炔,雖然性質(zhì)較穩(wěn)定,但是管道達(dá)到一定長(zhǎng)度后,對(duì)于高壓容器的而次壓力仍需要注意。
10.乙炔氣瓶含丙酮等溶劑,為了防止這些溶劑的六畜,氣瓶壓力若下降到0.5mpa,應(yīng)更換乙炔氣瓶。
減壓器使用結(jié)束時(shí)請(qǐng)注意以下事項(xiàng)
1、關(guān)閉氣瓶閥;
2、開放氣體出氣口,排出減壓器及管道內(nèi)剩余氣體;
3、剩余氣體排完后,關(guān)閉出口閥門;
4、逆時(shí)針旋松調(diào)壓把手,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài);
5、片刻之后,檢查減壓器上的壓力表是否歸零,以檢查氣瓶閥是否完全關(guān)閉;
6、如需要的話,卸下減壓器,并用保護(hù)套將減壓器進(jìn)出氣口套好。
日常檢查
1、氣體減壓器中沒有氣體時(shí),確認(rèn)壓力表指針回零。
2、在氣體減壓器中含有氣體時(shí),用肥皂水(或家用中性洗滌劑加10至20倍的水制成的液體)檢查各螺紋及聯(lián)接部位是否有泄漏。
3、供氣后,確認(rèn)可對(duì)氣體流量(或壓力)進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。
4、供氣后,確認(rèn)沒有氣體人安全閥中泄漏。
修理
如有下列情況發(fā)生,就需要更換零部件了。些時(shí)切不可自行拆裝,請(qǐng)與經(jīng)銷商聯(lián)系。
1、氣體減壓器中含有氣體時(shí),氣體從各螺紋聯(lián)接處泄漏。
2、氣體減壓器中不含氣體時(shí),壓力表指針不回零。
3、供氣后,流量(或壓力)不能連續(xù)調(diào)節(jié)。
4、供氣后,壓力表指針并不抬起。
5、供氣后,氣體從安全閥中泄漏。
6、壓力表?yè)p壞(或流量計(jì)損壞)。
7、調(diào)壓把手處于旋松狀態(tài)時(shí)有氣體從減壓器出氣口排出。
務(wù)請(qǐng)注意:自行拆裝氣體減壓器之零部件,將會(huì)造成設(shè)備損壞,甚至嚴(yán)重人身傷害。
第14篇 高壓火炬凝液泵操作規(guī)程
一、檢查：
1、檢查各連接處螺栓擰緊，不允許有任何松動(dòng)；
2、檢查并清理泵體和周圍的雜物；
3、檢查電機(jī)接地線完好；
二、啟泵步驟
1、關(guān)閉泵出口閥門，打開泵進(jìn)口閥門，導(dǎo)通泵進(jìn)口流程，打開泵出口排氣閥灌泵，關(guān)閉泵出口排氣閥；
2、按啟動(dòng)按鈕啟泵；
3、泵出口壓力上升后，緩慢開啟泵出口閥門，根據(jù)泵出口壓力調(diào)節(jié)泵出口閥門開度；
4、檢查泵及電機(jī)運(yùn)行情況，有異響、振動(dòng)和汽蝕，溫度正常，檢查trg指示值應(yīng)在綠色（0.3以下）區(qū)域；
5、做好記錄；
三、停泵步驟
1、關(guān)出口閥門；
2、按停泵按鈕停泵；
3、做好記錄。
第15篇 高壓齒輪油泵操作規(guī)程
1. 齒輪油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。
2.油管在工作壓力下避免彎折。連接齒輪油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵.雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將齒輪油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
3.齒輪油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
4.接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.高壓齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)齒輪油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。
6.齒輪油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。
7.配合雙作用千斤頂?shù)凝X輪油泵，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式齒輪油泵為宜。
8.耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于齒輪油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長(zhǎng)度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)齒輪油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。
