有哪些
打磨機(jī)操作規(guī)程
打磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備，主要用于金屬、木材、石材等材料表面的打磨和拋光工作。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、打磨頭、控制系統(tǒng)等。以下是打磨機(jī)的主要類(lèi)型：
1. 手持式打磨機(jī)：適用于小面積和精細(xì)打磨。
2. 平板式打磨機(jī)：適用于大面積平整表面的打磨。
3. 砂帶打磨機(jī)：適用于連續(xù)的長(zhǎng)條形工件打磨。
4. 砂輪打磨機(jī)：適用于去除工件毛刺和粗糙表面。
目的和意義
正確使用打磨機(jī)能夠提高工作效率，保證打磨質(zhì)量，減少工件損傷，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也能保障操作人員的安全。打磨機(jī)的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 檢查打磨機(jī)各部件是否完好，連接線(xiàn)無(wú)破損，開(kāi)關(guān)正常。
- 確保打磨片或砂輪安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 使用過(guò)程：
- 啟動(dòng)打磨機(jī)前，確保周?chē)鸁o(wú)雜物，操作員站立穩(wěn)固。
- 開(kāi)啟設(shè)備后，讓打磨機(jī)空轉(zhuǎn)片刻，觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音。
- 將打磨片或砂輪緩慢接觸工件，保持穩(wěn)定壓力，避免猛力撞擊。
3. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套，防止飛濺物傷人。
- 不得在打磨過(guò)程中調(diào)整打磨機(jī)速度或更換配件。
- 遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員維修，不得擅自啟動(dòng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 使用后及時(shí)清理打磨機(jī)上的粉塵和雜物。
- 定期檢查打磨片磨損情況，及時(shí)更換。
- 存放時(shí)應(yīng)放在干燥通風(fēng)處，避免受潮。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工須接受打磨機(jī)操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核后方可上崗。
- 班組長(zhǎng)應(yīng)定期監(jiān)督操作員遵守規(guī)程，確保安全操作。
6. 問(wèn)題處理：
- 發(fā)現(xiàn)打磨機(jī)異常，如發(fā)熱過(guò)度、噪音增大，應(yīng)停止使用并上報(bào)。
- 遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修。
打磨機(jī)的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的重要環(huán)節(jié)，每位操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守。通過(guò)規(guī)范操作，我們可以實(shí)現(xiàn)高效、安全的打磨工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)我們的工作環(huán)境和人身安全。
打磨機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)的安全操作規(guī)程
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來(lái)打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊，也可打磨各種型號(hào)鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，省時(shí)省力，是工務(wù)部門(mén)維修線(xiàn)路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機(jī)
型號(hào)： honda-g_160
功率： 3.05kw
轉(zhuǎn)速： 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格： φ250×φ32×32
最大磨削線(xiàn)速度： 40m/s
3、磨削垂直行程： 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度)： 30°
5、外廓尺寸： 2900×850×1000
6、整機(jī)質(zhì)量： 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理：汽油機(jī)經(jīng)過(guò)v帶傳動(dòng)，使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動(dòng)，而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車(chē)架上的小車(chē)架的水平移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
小車(chē)架上裝有蝸輪副，能使砂輪左右最大傾斜30°角，以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動(dòng)大車(chē)架沿鋼軌縱向反復(fù)移動(dòng)完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu)：有兩個(gè)部件組成：
1、安裝有四個(gè)帶單輪緣滾輪在軌道上移動(dòng)的大臺(tái)車(chē)架。
2、安裝有四個(gè)帶雙輪緣滾輪、能在大車(chē)架上沿垂直軌道方向水平移動(dòng)的小車(chē)架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下：1大車(chē)架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車(chē)架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護(hù)
1、首先卸下砂輪罩，裝好平型砂輪，將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前，檢查砂輪是否有損壞、變形等，如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。
2、將大車(chē)架1放到軌道上，再將小車(chē)架5(磨削裝置)放到大車(chē)架上。
3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足，應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。
4、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，空載運(yùn)行，時(shí)間不少于30秒。觀(guān)察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠，正常后方可操作打磨。
5、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)打磨手輪，砂輪下移，進(jìn)行垂直方向進(jìn)給，手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊，防止砂輪向下移動(dòng)。
6、如需打磨斜面，應(yīng)根據(jù)斜面的角度，調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面，將角度指示對(duì)準(zhǔn)“0”位，按第5條方法調(diào)整砂輪高度，邊打磨邊進(jìn)給，直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時(shí)，使小車(chē)架5沿大車(chē)架1移動(dòng)，接觸肥邊后，向下壓緊鎖緊手柄9，小車(chē)架固定在大車(chē)架上，往復(fù)推動(dòng)大車(chē)架完成對(duì)鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時(shí)，根據(jù)待打磨部位狀態(tài)，調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，旋松鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使砂輪上提，以便進(jìn)行下一部位的打磨，或者將該機(jī)抬下線(xiàn)路。
11、打磨機(jī)的主軸滾動(dòng)軸承、進(jìn)給絲杠滾動(dòng)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要定期的注入和更換潤(rùn)滑脂，以提高該機(jī)使用壽命。
12、不要讓機(jī)具被雨淋，如被雨淋后，應(yīng)將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線(xiàn)路上作業(yè)時(shí)，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。
3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時(shí)檢查機(jī)械各部件，內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè)，不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、打磨時(shí)，砂輪進(jìn)給量不要過(guò)大，往復(fù)移動(dòng)車(chē)架進(jìn)給應(yīng)均勻。
6、對(duì)內(nèi)燃機(jī)加注燃油時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油，并遠(yuǎn)離火源，加油后蓋好油箱蓋，擦凈油箱表面殘留燃油，內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時(shí)，操作者按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)著裝。
8、使用砂輪的允許線(xiàn)速度，不得小于37m/s。
9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
第2篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程
目的：所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。
范圍：廠(chǎng)內(nèi)操作工人
內(nèi)容：
一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前，先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒(méi)有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方；清理平臺(tái)。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度，更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。
三、合上機(jī)器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。
四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕，特別是切割機(jī)的按鈕，為了接觸好，最好握實(shí)抓牢。
五、對(duì)工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí)，一定要均速；不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢，因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果，出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后，在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí)，要迅速提起。
七、加工完成后，停止機(jī)器的運(yùn)行；從平臺(tái)上松開(kāi)工件，測(cè)量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無(wú)障礙物，若有應(yīng)及時(shí)予以清理；定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物，加油保養(yǎng)。
十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源，收好電線(xiàn)，將機(jī)器放置干燥處。
第3篇 內(nèi)燃鋼軌仿型打磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。
2、 使用前認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),并按要求操作。
3、 必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。
4、 作業(yè)前檢查
①對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保機(jī)械處于完好狀態(tài)。
②檢查汽油機(jī)燃油,潤(rùn)滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。
③檢查汽油機(jī)和砂輪傳動(dòng)皮帶的松緊是否合適。
④檢查砂輪保護(hù)裝置是否正確、牢固、可靠。
⑤瞬間起動(dòng)汽油機(jī)確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
⑥二沖程汽油機(jī)必須使用二沖程汽油機(jī)油,汽油與機(jī)油配合比為25:1。四沖程汽油機(jī)分別加注潤(rùn)滑汽油機(jī)油和汽油。
5、 作業(yè)中
① 打磨機(jī)只能在油門(mén)處于全速工作狀態(tài)時(shí)開(kāi)始進(jìn)行打磨,磨軌要緩慢進(jìn)行,以防止機(jī)具過(guò)載。
② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開(kāi)打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。
③ 遇到機(jī)械故障時(shí),應(yīng)該立即停機(jī),快速下道,撤離到限界以外,禁止在線(xiàn)路上檢修。
6、 作業(yè)后
① 打磨完成后,關(guān)閉點(diǎn)火裝置,待發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后松開(kāi)夾具,機(jī)具下道后抬出限界以外。
② 按照使用說(shuō)明書(shū)對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。
③ 打磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。
7、 其它安全規(guī)定
① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。
② 不得使用線(xiàn)速度低于50m/s的砂輪。
③ 在鋼軌上移動(dòng)打磨時(shí),仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。
④ 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油,加注燃油時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火。
⑤ 不允許在熱機(jī)時(shí)更換火花塞。
⑥ 汽油溢露時(shí)不能繼續(xù)運(yùn)行。
第4篇 鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來(lái)打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊,也可打磨各種型號(hào)鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越,結(jié)構(gòu)合理,質(zhì)量可靠,省時(shí)省力,是工務(wù)部門(mén)維修線(xiàn)路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機(jī)
型號(hào): honda-g_160
功率: 3.05kw
轉(zhuǎn)速: 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格: φ250×φ32×32
最大磨削線(xiàn)速度: 40m/s
3、磨削垂直行程: 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度): 30°
5、外廓尺寸: 2900×850×1000
6、整機(jī)質(zhì)量: 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理:汽油機(jī)經(jīng)過(guò)v帶傳動(dòng),使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動(dòng),而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車(chē)架上的小車(chē)架的水平移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
小車(chē)架上裝有蝸輪副,能使砂輪左右最大傾斜30°角,以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動(dòng)大車(chē)架沿鋼軌縱向反復(fù)移動(dòng)完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu):有兩個(gè)部件組成:
1、安裝有四個(gè)帶單輪緣滾輪在軌道上移動(dòng)的大臺(tái)車(chē)架。
2、安裝有四個(gè)帶雙輪緣滾輪、能在大車(chē)架上沿垂直軌道方向水平移動(dòng)的小車(chē)架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下:1大車(chē)架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車(chē)架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護(hù)
1、首先卸下砂輪罩,裝好平型砂輪,將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前,檢查砂輪是否有損壞、變形等,如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。
2、將大車(chē)架1放到軌道上,再將小車(chē)架5(磨削裝置)放到大車(chē)架上。
3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足,應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。
4、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),空載運(yùn)行,時(shí)間不少于30秒。觀(guān)察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠,正常后方可操作打磨。
5、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)打磨手輪,砂輪下移,進(jìn)行垂直方向進(jìn)給,手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊,防止砂輪向下移動(dòng)。
6、如需打磨斜面,應(yīng)根據(jù)斜面的角度,調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后,將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面,將角度指示對(duì)準(zhǔn)“0”位,按第5條方法調(diào)整砂輪高度,邊打磨邊進(jìn)給,直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時(shí),使小車(chē)架5沿大車(chē)架1移動(dòng),接觸肥邊后,向下壓緊鎖緊手柄9,小車(chē)架固定在大車(chē)架上,往復(fù)推動(dòng)大車(chē)架完成對(duì)鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時(shí),根據(jù)待打磨部位狀態(tài),調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),旋松鎖緊螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使砂輪上提,以便進(jìn)行下一部位的打磨,或者將該機(jī)抬下線(xiàn)路。
11、打磨機(jī)的主軸滾動(dòng)軸承、進(jìn)給絲杠滾動(dòng)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,要定期的注入和更換潤(rùn)滑脂,以提高該機(jī)使用壽命。
12、不要讓機(jī)具被雨淋,如被雨淋后,應(yīng)將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線(xiàn)路上作業(yè)時(shí),按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格,持證上崗。
3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū),了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時(shí)檢查機(jī)械各部件,內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè),不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、打磨時(shí),砂輪進(jìn)給量不要過(guò)大,往復(fù)移動(dòng)車(chē)架進(jìn)給應(yīng)均勻。
6、對(duì)內(nèi)燃機(jī)加注燃油時(shí),應(yīng)停機(jī)加油,并遠(yuǎn)離火源,加油后蓋好油箱蓋,擦凈油箱表面殘留燃油,內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后,不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時(shí),操作者按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)著裝。
8、使用砂輪的允許線(xiàn)速度,不得小于37m/s。
9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
第5篇 打磨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 使用打磨機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄,必須完好無(wú)松動(dòng)。
2. 裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無(wú)松動(dòng),嚴(yán)禁不用專(zhuān)用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。
3. 使用的電源插座必須裝有漏電開(kāi)關(guān)裝置,并檢查電源線(xiàn)有無(wú)破損現(xiàn)象。
4. 打磨機(jī)在使用前必須要開(kāi)機(jī)試轉(zhuǎn),看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常,檢查對(duì)碳刷的磨損程度由專(zhuān)業(yè)人員適時(shí)更換,確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。
5. 打磨機(jī)在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著周?chē)墓ぷ魅藛T及一切易燃易爆危險(xiǎn)物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場(chǎng)地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財(cái)產(chǎn)安全。
6. 使用打磨機(jī)時(shí)要切記不可用力過(guò)猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即將打磨機(jī)提起,以免燒壞打磨機(jī)或因打磨片破碎,造成不安全隱患。
7. 嚴(yán)禁使用無(wú)安全防護(hù)罩的打磨機(jī),對(duì)防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無(wú)法緊固的打磨機(jī)嚴(yán)禁使用或由專(zhuān)人及時(shí)修理,嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機(jī)。
8. 打磨機(jī)工作時(shí)間較長(zhǎng)而機(jī)體溫度大于50度以上并有燙手的感覺(jué)時(shí),請(qǐng)立即停機(jī)待自然冷卻后再行使用。
9. 操作打磨機(jī)前必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩,防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。
10. 更換砂輪片時(shí)必須關(guān)閉電源或拉掉電源線(xiàn),確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換,務(wù)必使用專(zhuān)用工具拆裝,嚴(yán)禁亂敲亂打。
11. 保障打磨機(jī)的機(jī)身整體的清潔,保持機(jī)器與通風(fēng)孔及動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)的順暢。
12. 由專(zhuān)業(yè)人員定期檢查打磨機(jī)各部件是否損壞,對(duì)損傷嚴(yán)重的及時(shí)更換。
13. 定期更換新碳刷和檢查電源線(xiàn)及觸點(diǎn)部位的導(dǎo)電性能是否完好,急時(shí)增補(bǔ)因作業(yè)中機(jī)身上丟失的螺釘。
14. 定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好,適時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)打磨機(jī)的使用壽命。
15. 打磨機(jī)使用完畢后及時(shí)歸還工具庫(kù)妥善保管。杜絕工具放在個(gè)人工具柜過(guò)夜。
16. 正確使用220v電壓。杜絕因錯(cuò)接到380v電壓上而造成打磨機(jī)燒壞。
17. 根據(jù)材料選用相應(yīng)的打磨片碾磨,粗磨時(shí)磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜,用力均勻,為精磨打好基礎(chǔ),達(dá)到提高功效的目的。
18. 使用打磨機(jī)切割時(shí),要根據(jù)材料的不同作相應(yīng)的對(duì)待,事前夾緊工件,切割時(shí)勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切。注意切割時(shí)砂輪片旋轉(zhuǎn)的方向性。
19. 工作時(shí)務(wù)必全神貫注,保持有清醒的頭腦理性的操作電動(dòng)工具,對(duì)出現(xiàn)疲憊、喝酒或服用藥物等_者嚴(yán)禁上崗操作電動(dòng)工具。
20. 為避免意外地開(kāi)動(dòng)機(jī)器,插頭插上之前,務(wù)必檢查機(jī)器開(kāi)關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。
21. 在對(duì)高空徒手切割或打磨時(shí),必須做好配戴安全帽、系安全帶、護(hù)目鏡等防護(hù)措施,立足點(diǎn)必須穩(wěn)妥,有一定的迂回空間。握緊打磨機(jī),事先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配以導(dǎo)引板或切割定位裝置后冷靜操作。
22. 在領(lǐng)用或歸還打磨機(jī)時(shí),請(qǐng)不要只提著電源線(xiàn)而不拿握打磨機(jī)機(jī)身,以防拉脫電源線(xiàn)而摔壞打磨機(jī)。
第6篇 手持打磨機(jī)安全操作規(guī)程
1手持打磨機(jī)的防護(hù)罩、連接電纜、插頭、開(kāi)關(guān)必須保持完好,要經(jīng)常檢查和加油,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2操作者必須戴上防護(hù)眼鏡,才能進(jìn)行工作,對(duì)砂輪機(jī)性能不熟的人,不能使用砂輪機(jī)。
3手持打磨機(jī)作業(yè)點(diǎn)10m范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品。
4磨工具用的砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料,對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件,不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨,小件要拿牢,以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。
5砂輪片磨損三分之二時(shí)必須更換,不得再使用。
第7篇 臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī):安全操作規(guī)程
目的:所有使用和操作臺(tái)鉆、打磨機(jī)、切割機(jī)的工作人員。
范圍:廠(chǎng)內(nèi)操作工人
內(nèi)容:
一、在使用臺(tái)鉆及切割機(jī)前,先檢查臺(tái)鉆和切割機(jī)平臺(tái)上有沒(méi)有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規(guī)定地方;清理平臺(tái)。
二、操作人員必須先調(diào)整好平臺(tái)高度,更換相應(yīng)規(guī)格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。
三、合上機(jī)器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。
四、啟動(dòng)機(jī)器的運(yùn)行按鈕,特別是切割機(jī)的按鈕,為了接觸好,最好握實(shí)抓牢。
五、對(duì)工件進(jìn)行加工給進(jìn)時(shí),一定要均速;不能出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢,因?yàn)檫@樣會(huì)影響到加工效果,出現(xiàn)偏大誤差現(xiàn)象。
六、上述工序完成后,在提起活動(dòng)機(jī)臂時(shí),要迅速提起。
七、加工完成后,停止機(jī)器的運(yùn)行;從平臺(tái)上松開(kāi)工件,測(cè)量加工件的加工數(shù)據(jù)。
八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)動(dòng)方向有無(wú)障礙物,若有應(yīng)及時(shí)予以清理;定期清理機(jī)器上的鐵屑和雜物,加油保養(yǎng)。
十、停機(jī)后切斷機(jī)器電源,收好電線(xiàn),將機(jī)器放置干燥處。
第8篇 砂輪機(jī)和手持式打磨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 砂輪機(jī)(打磨機(jī))要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),經(jīng)常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.使用前應(yīng)檢查砂輪(打磨機(jī))是否完好(不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)(打磨機(jī))與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物,是否符合安全要求,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí),再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。
3.操作者工作前必須穿好工作服,戴上防護(hù)眼鏡等。
4.對(duì)砂輪機(jī)(打磨機(jī))護(hù)罩的位置進(jìn)行調(diào)整,使磨輪表面只露出操作所需的最少位置。
5.砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。
6.切勿使用非打磨用途的磨輪兩側(cè)
7.砂輪機(jī)(打磨機(jī))開(kāi)動(dòng)后,要空轉(zhuǎn)二至三分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),才能使用。
8.使用砂輪機(jī)時(shí),人不得直對(duì)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
9.磨工件或刀具時(shí),不能用力過(guò)猛,不準(zhǔn)撞擊砂輪,以免砂輪(砂片)破裂傷人。
10.在同一塊砂輪上,禁止兩人同時(shí)使用,更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時(shí),操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不要站在砂輪機(jī)的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。
11.砂輪(砂片)不準(zhǔn)沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。
12.砂輪(砂片)磨薄,磨小,使用磨損嚴(yán)重時(shí),不準(zhǔn)使用,應(yīng)及時(shí)更換,保證安全。
13.打磨機(jī)的電源線(xiàn)、插頭不得漏電。軟線(xiàn)長(zhǎng)度要適當(dāng),不宜過(guò)長(zhǎng)不能打死彎。用后應(yīng)立即關(guān)閉電源,不準(zhǔn)開(kāi)著磨機(jī)離開(kāi)去干其它的工作。
14.電源開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在工作者附近,以便發(fā)生事故時(shí)及時(shí)停車(chē)。
15.砂輪機(jī)(打磨機(jī))用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門(mén),不要讓砂輪機(jī)(打磨機(jī))空轉(zhuǎn)。
16.如發(fā)生人身、設(shè)備事故,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)。
第9篇 內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后方可作業(yè)。
2、使用前認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū),并按要求操作。
3、必須在天窗修或者施工封鎖范圍內(nèi)使用。
4、作業(yè)前檢查
①對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查,確保機(jī)械處于完好狀態(tài)。
②檢查汽油機(jī)燃油,潤(rùn)滑系統(tǒng)不得有滲漏和堵塞現(xiàn)象。
③檢查汽油機(jī)和砂輪傳動(dòng)皮帶的松緊是否合適。
④檢查砂輪保護(hù)裝置是否正確、牢固、可靠。
⑤瞬間起動(dòng)汽油機(jī)確定砂輪轉(zhuǎn)向是否正確,空轉(zhuǎn)一分鐘觀(guān)察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
⑥二沖程汽油機(jī)必須使用二沖程汽油機(jī)油,汽油與機(jī)油配合比為25:1。四沖程汽油機(jī)分別加注潤(rùn)滑汽油機(jī)油和汽油。
5、 作業(yè)中
① 打磨機(jī)只能在油門(mén)處于全速工作狀態(tài)時(shí)開(kāi)始進(jìn)行打磨,磨軌要緩慢進(jìn)行,以防止機(jī)具過(guò)載。
② 操作者保持與砂輪的安全距離,其他人員應(yīng)該避開(kāi)打磨方向,一面燒傷或砂輪傷害。
③ 遇到機(jī)械故障時(shí),應(yīng)該立即停機(jī),快速下道,撤離到限界以外,禁止在線(xiàn)路上檢修。
6、 作業(yè)后
① 打磨完成后,關(guān)閉點(diǎn)火裝置,待發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后松開(kāi)夾具,機(jī)具下道后抬出限界以外。
② 按照使用說(shuō)明書(shū)對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。
③ 打磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)該卸下砂輪,放凈汽油,擦拭干凈,遮蓋好放在干凈處。
7、 其它安全規(guī)定
① 嚴(yán)禁使用受潮或者損壞的砂輪。
② 不得使用線(xiàn)速度低于50m/s的砂輪。
③ 在鋼軌上移動(dòng)打磨時(shí),仿型輪應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻,與鋼軌的絕緣電阻值大于或等于1mω。
④ 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油,加注燃油時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火。
⑤ 不允許在熱機(jī)時(shí)更換火花塞。
⑥ 汽油溢露時(shí)不能繼續(xù)運(yùn)行。
⑦ 防止作業(yè)聯(lián)電。
