有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保潛水泵及其附件（如電纜、控制盒）完好無損。
- 核實電源電壓與潛水泵額定電壓匹配。
- 測量水位，確保泵完全浸沒在水中。
2. 安裝與定位：
- 將潛水泵放入預(yù)定位置，確保底部穩(wěn)定，不被雜物卡住。
- 將電纜線固定好，防止受力拉扯。
3. 啟動與運行：
- 連接電源，但不要直接啟動，先檢查電路是否正常。
- 按下啟動按鈕，觀察泵的運轉(zhuǎn)情況，如聲音、振動等。
4. 監(jiān)控與維護：
- 運行過程中定期檢查電流和水溫。
- 注意觀察出水流量，確保無異常。
5. 停止與保養(yǎng)：
- 在需要停機時，先切斷電源，再關(guān)閉閥門。
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
目的和意義
潛水泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的故障或事故。遵循規(guī)程能延長泵的使用壽命，降低維修成本，保證供水系統(tǒng)的穩(wěn)定，同時保障工作人員的生命安全。
注意事項
1. 嚴(yán)禁在無水情況下啟動潛水泵，以免燒毀電機。
2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全知識。
3. 遇到異常情況（如異響、漏水）應(yīng)立即停機檢查，切勿強行運行。
4. 不得擅自更改潛水泵的電氣連接，以防觸電。
5. 潛水泵在運行時，周圍應(yīng)有人監(jiān)護，以防突發(fā)狀況。
6. 維護時務(wù)必切斷電源，防止電擊。
7. 存儲時，泵體應(yīng)干燥，電纜盤繞整齊，存放在通風(fēng)干燥處。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備實際情況進行調(diào)整。操作人員應(yīng)根據(jù)實際工況靈活應(yīng)用，確保安全、高效作業(yè)。
潛水泵操作規(guī)程范文
第1篇 水泵潛水泵安全操作規(guī)程
一、啟動模式設(shè)置
1、自動模式：將控制面板水泵設(shè)置為自動模式，就地控制器鑰匙擰到“遠程”，水泵將根據(jù)設(shè)置的啟動水位自動啟動。
2、手動模式：將控制面板水泵設(shè)置為手動模式，就地控制器鑰匙擰到“就地”，操作人員可在就地控制器手動啟動。
3、水泵開啟前應(yīng)確認(rèn)出水閥門開啟、出水管路暢通（開啟沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門時，應(yīng)確保出水污水廠閥門關(guān)閉；開啟出水污水廠閥門時，應(yīng)確保沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門關(guān)閉）。
二、手動啟動操作
1、首先確認(rèn)出水閥門完全開啟（正常情況應(yīng)保持開啟狀態(tài)，由于檢修、維護等工作需要關(guān)閉時，在相關(guān)工作完成后應(yīng)及時開啟閥門）。
2、檢查潛水泵的淹沒深度，保證水位淹沒潛水泵的電機部分。
3、鑰匙擰到就地，就地開關(guān)擰到“開”，啟動水泵。
三、啟動后檢查
1、檢查水泵、電機運轉(zhuǎn)時有無異響、振動，檢查水泵出水口出水是否正常。
2、檢查出水管路振動是否異常、各部位的固定支架、螺栓有無缺損、松動。
3、如果水泵受堵，應(yīng)立即停機，關(guān)閉兩個出水閥門，開啟反沖洗閥門進行沖洗。
四、手動停機操作
1、就地開關(guān)擰到“關(guān)”，停止水泵運轉(zhuǎn)。
2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。
五、檢修操作安全注意事項
1、應(yīng)檢測提升泵池有毒有害氣體含量，采取必要的通風(fēng)、個體防護措施。
2、斷電停機檢修時，應(yīng)在控制柜處懸掛“有人工作，禁止合閘”安全警示標(biāo)識。
3、檢修水泵時應(yīng)遠離池邊，防止人員墜落。
第2篇 水泵（潛水泵）安全操作規(guī)程
一、啟動模式設(shè)置
1、自動模式:將控制面板水泵設(shè)置為自動模式,就地控制器鑰匙擰到“遠程”,水泵將根據(jù)設(shè)置的啟動水位自動啟動。
2、手動模式:將控制面板水泵設(shè)置為手動模式,就地控制器鑰匙擰到“就地”,操作人員可在就地控制器手動啟動。
3、水泵開啟前應(yīng)確認(rèn)出水閥門開啟、出水管路暢通(開啟沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門時,應(yīng)確保出水污水廠閥門關(guān)閉;開啟出水污水廠閥門時,應(yīng)確保沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門關(guān)閉)。
二、手動啟動操作
1、首先確認(rèn)出水閥門完全開啟(正常情況應(yīng)保持開啟狀態(tài),由于檢修、維護等工作需要關(guān)閉時,在相關(guān)工作完成后應(yīng)及時開啟閥門)。
2、檢查潛水泵的淹沒深度,保證水位淹沒潛水泵的電機部分。
3、鑰匙擰到就地,就地開關(guān)擰到“開”,啟動水泵。
三、啟動后檢查
1、檢查水泵、電機運轉(zhuǎn)時有無異響、振動,檢查水泵出水口出水是否正常。
2、檢查出水管路振動是否異常、各部位的固定支架、螺栓有無缺損、松動。
3、如果水泵受堵,應(yīng)立即停機,關(guān)閉兩個出水閥門,開啟反沖洗閥門進行沖洗。
四、手動停機操作
1、就地開關(guān)擰到“關(guān)”,停止水泵運轉(zhuǎn)。
2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。
五、檢修操作安全注意事項
1、應(yīng)檢測提升泵池有毒有害氣體含量,采取必要的通風(fēng)、個體防護措施。
2、斷電停機檢修時,應(yīng)在控制柜處懸掛“有人工作,禁止合閘”安全警示標(biāo)識。
3、檢修水泵時應(yīng)遠離池邊,防止人員墜落。
第3篇 潛水泵的操作規(guī)程注意事項
潛水泵的操作規(guī)程和注意事項
潛水泵的操作規(guī)程和注意事項
潛水泵在使用前的選擇非常重要,應(yīng)根據(jù)水源的實際情況以及工作時間與泵水量等要求來選定水泵的型號。首先要選擇揚程大于取水口與出水口的落差;其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。
(一)使用環(huán)境要求
1、有安全可靠的電源。
2、出水管口與水池水面落差要小于揚程。
3、要選擇相對潔凈的水源。
(二)啟動
1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動。13千瓦以上的潛水泵應(yīng)配備降壓啟動柜。來保護潛水泵的安全運行。
2.、為了避免潛水泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動負(fù)荷。潛水泵啟動時應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處。(留1/4氣隙。以便放氣)待啟動出水后緩緩打開。至水泵工況點控制在適當(dāng)位置。
3、啟動完畢開始運轉(zhuǎn)后。應(yīng)加強監(jiān)護及觀測水位變化。保證潛水泵在工況范圍內(nèi)運行。待潛水泵運行平穩(wěn)后方可投入正式運轉(zhuǎn)。
4、潛水泵第一次投入運行5小時后。停機迅速測量熱絕緣電阻。其值不低于0.5mω。才能繼續(xù)使用。
(三)運行
1、潛水泵應(yīng)在設(shè)計工況點工作。此時軸向力適中。泵效最高。最經(jīng)濟可靠。
2、潛水泵每運行8小時要全面檢查一次。各個儀表有無變化。電路節(jié)點是否發(fā)熱。聲音是否正常。正常工作電流是否大于電機名牌的額定值。
注意,有下列情況之一的,應(yīng)立即停泵。
1、泵的工作電流忽然高出電機額定電流的。
2、出水量不正常,間隙性出水。含沙量加大。
3、電機絕緣電阻低于0.5兆歐的。
4、機組有明顯的噪音震動加劇的。
5、電網(wǎng)電壓不足。低于額定電壓5%的。
6、保險絲燒壞一相。
7、輸水管路損壞。
(四)停泵
潛水泵停機前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時要關(guān)閉閥門。重新啟動時間隔20分鐘以上。
(五)使用注意事項
1、電源必須接地可靠,加裝漏電保護器。
2、出水管盡可能不要彎曲,及時發(fā)現(xiàn)并修補輸水管的破裂處,以減少功率損失。
3、對雜物較多的水源抽水時要加過濾網(wǎng)。
4、啟動前校正電源正負(fù)極,以免水泵倒轉(zhuǎn),不出水。
5、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況時,及時切斷電源,查明情況恢復(fù)后才能繼續(xù)工作。
第4篇 潛水泵運行及維護安全操作規(guī)程
1.起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5％。
3.設(shè)備運行后，值班人員必須監(jiān)護和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時，應(yīng)即時向領(lǐng)導(dǎo)報告，以便妥善處理
4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動不穩(wěn)時，值班人員有權(quán)停止運行，并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時，值班人應(yīng)立即停止運行，關(guān)閉閥門，切斷電源。
6.如發(fā)生停機故障時，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動運行。
7.備用潛水泵及電機，必須垂直吊放；電機內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認(rèn)無誤后方可允許水泵下井。
8.在運行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運行記錄，保持現(xiàn)場整潔。
第5篇 建筑施工水泵、潛水泵作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工水泵、潛水泵操作規(guī)程
1 .水泵安裝前,應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物,吸水管口應(yīng)用蓮蓬頭,如有雜物或泥漿時,應(yīng)外加護罩或濾網(wǎng)。
2 .水泵放置地點必須堅實,安裝必須牢固和平穩(wěn)。
3 .大的進出水管,必須用支架支撐牢固,以免機身承受外力。
4 .工作中如水泵各部有漏水或漏氣,出水不正常盤根和軸發(fā)熱,蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他情況時,應(yīng)立即停機檢修。
5 .運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員從機上跨越。
6 .升降吸水管時,應(yīng)站穩(wěn)站好,防止滑跌掉人水中。
7 .潛水泵接通電源后應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,潛水泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5 min,以防過熱。
8 .潛水泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃里再放人水中,以防亂雜物軋住葉輪,并不得陷人泥中,以防因散熱不良而燒壞電機。
9 .潛水泵放入水中或從水中提出時,必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上,嚴(yán)禁拉電纜線。
10 .潛水泵工作時,必須妥善接地,在潛水泵周圍內(nèi)不應(yīng)洗手洗衣、游泳等,以防萬一。
11 .檢修潛水泵必須待電源切斷后,方可下水檢修,防止突然送電,造成事故。
12 .工作后必須切斷電源,將放水閥打開,把水放盡,潛水泵應(yīng)提出水面,以防潛水泵電機滲水,引起事故。
第6篇 清洗機及潛水泵安全操作規(guī)程
為規(guī)范中心清洗機和潛水泵的使用,確保人身安全,特制定本操作規(guī)程:
清洗機使用規(guī)程:
1、使用前必須核對供給電源是否符合要求。同時,根據(jù)安全用電規(guī)程,電源必須加裝漏電保護開關(guān),使用專用供電插座。
2、使用時機體必須安全接地,務(wù)必用有良好接地線的插座與之相配,使用時必須一人操作,一人在現(xiàn)場進行監(jiān)護,不使用時必須切斷電源。
3、對于原產(chǎn)品上的“不可重接插頭”,不得擅自改動。
4、不可在雨中使用,切勿用水噴灑機身,以免使電器絕緣遭受損壞,發(fā)生危險。
5、嚴(yán)禁用濕手“插”或“拔”電線插頭,更不允許用拖(拽)電線的方法來拔插頭或移動機器。
6、如電機、電器發(fā)生故障,用戶必須請專業(yè)維修部門進行維修,以免發(fā)生危險。
7、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作。
8、泵內(nèi)未加機油時,嚴(yán)禁開車運轉(zhuǎn)或試運轉(zhuǎn)。
9、使用常溫清水,進水水溫不得超過40℃,禁止在0℃或更低的環(huán)境下使用。嚴(yán)禁使用酒精、汽油、鹽酸等易燃、易腐蝕液體作為清洗介質(zhì)。
10、嚴(yán)禁將高壓水流直接對人、運轉(zhuǎn)中的電動設(shè)備及本設(shè)備自身沖洗。
11、當(dāng)設(shè)備供電線或重要部件(如:安全裝置、高壓膠管、扳機槍)損壞時,須禁止使用。
12、通常情況下,工作壓力出廠時已設(shè)定,嚴(yán)禁隨意自行調(diào)節(jié)。
13、清洗機(泵)只限在核心機房使用,用于清洗中央空調(diào)室外單元(管路)系統(tǒng)。
14、清洗機應(yīng)定點存放并由專人負(fù)責(zé)維護,在進行保養(yǎng)和維修前,必須切斷電源。
潛水泵使用規(guī)程:
1、使用前必須核對供給電源是否符合要求。同時,根據(jù)安全用電規(guī)程,電源必須裝漏電保護開關(guān)。
2、啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)水管結(jié)扎牢固;
(2)葉輪和進水節(jié)無雜物;
(3)電纜絕緣良好。
3、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有無損壞、松動或者脫落。防止漏電、電纜進水的現(xiàn)象發(fā)生。
4、接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過3分鐘。
5、使用時必須一人操作,一人在現(xiàn)場進行監(jiān)護,放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。不用時必須切斷電源。
6、潛水泵運行時,人員嚴(yán)禁進入水中進行作業(yè),抽水完成并將泵體拉出水面后,方可進入水中作業(yè)。
7、泵體應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
8、應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,泵體不得陷入污泥或露出水面。電源線不得與井壁、池壁相擦。
9、當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
10、潛水泵應(yīng)定點存放并由專人負(fù)責(zé)維護,出現(xiàn)漏油、水袋破裂等故障時要及時維修。
第7篇 潛水泵安全操作規(guī)程2
5、接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。
6、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5～3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
7、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應(yīng)進行196kpa(2kgf/cm2)的氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
第8篇 潛水泵操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴(yán)格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對潛水泵的操作規(guī)程進行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對潛水泵進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握潛水泵性能及操作方法。
2.2經(jīng)考核合格,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
a 水管結(jié)扎牢固;
b 放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
c 葉輪和進水節(jié)無雜物;
d 電纜絕緣良好。
4、安全操作規(guī)程
4.1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.75m,不得在含泥砂的水中使用。
4.2 潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
4.3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m 以內(nèi)水面,不得有人、畜進入。
4.4 接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
4.5 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m 之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
4.6 當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
4.7 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
5、其他注意事項
5.1經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa 氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
5.2新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h 后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml 時,應(yīng)進行0.2mpa 的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml 時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
編制: 審核:安全員:
第9篇 井用潛水泵崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備及檢查工作
(1)檢查各部螺栓是否齊全、有無松動，主軸竄動量是否符合規(guī)定，外殼有無裂紋。
(2)檢查潤滑油的油量是否符合要求，油量是否適當(dāng)，油位是否符合規(guī)定，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活可靠。
(3)填料松緊是否適當(dāng)，真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉，指針在零位。
(4)檢查吸水管路是否正常，底閥沒入吸水井深度是否符合要求。
(5)檢查閘閥開閉是否靈活，開泵前要將閘閥全部關(guān)閉，以降低啟動電流。
(6)檢查電源電壓是否正常，接線是否良好，電纜、電氣開關(guān)柜是否完好、電流是否正常。
(7)盤車2~3轉(zhuǎn)，檢查水泵轉(zhuǎn)動部分是否正常。
(8)檢查保護：漏電保護是否正常，防護罩是否完好。
2.2啟動
(1)新泵和檢修后第一次使用的水泵，操作前應(yīng)對潛水泵進行試轉(zhuǎn)向，方法是：
1)如果流量揚程偏小，可讓泵在閉閘狀態(tài)下，通過調(diào)換三相電源接頭的任意兩相，改變旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)方向不同，壓力表讀數(shù)也不同，壓力高的方向為正確的旋轉(zhuǎn)方向；
2)也可以在閥門打開的情況下，從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向，流量較大的方向為正確的旋轉(zhuǎn)方向。
(2)采用有底閥排水時，應(yīng)先打開放水閥向水泵內(nèi)部灌水，并打開放氣閥，直到放氣閥不冒氣、完全冒水為止，再關(guān)閉放水閥及放氣閥。
(3)采用噴射泵無底閥排水時，應(yīng)先打開閥門，注意觀察真空表的指示，直至噴射泵射流中沒有氣泡為止，再關(guān)閉閥門。
(4)采用正壓排水時，應(yīng)先打開進水管的閥門。
(5)關(guān)閉水泵排水管上的閘閥，使水泵在輕負(fù)荷下啟動。
(6)按下啟動按鈕，啟動電動機。
(7)待電動機轉(zhuǎn)速達到正常狀態(tài)時，慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開，同時注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常，若一切正常表明啟動完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水則應(yīng)停止電動機運行，重新啟動。
2.3運行和檢查
(1)隨時觀察水泵、電機的振動和噪聲情況。
(2)檢查軸承潤滑情況，油量是否適合，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查各部軸承的溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃，電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定值。
(3)隨時觀察電源電壓、工作電流是否正常；經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過正常電流，電壓超過±5%左右時，應(yīng)停車檢查原因，并進行處理。
(4)檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無松動；注意各部聲響及振動情況，檢查有無由于汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲；檢查盤根箱密封情況，盤根箱溫度是否正常。
(5)經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥埋入水面的深度，水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運行，不得在汽蝕情況下運行，不得在閘閥閉死
情況下長期運行。
(6)隨時觀察檢查電器設(shè)備的完好性，電泵長期使用時，冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于5m,在接近工作溫度時，定子繞組的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于0.5m。
(7)水泵應(yīng)該在允許工作范圍內(nèi)(0.75~1.2倍額定流量)運行；因為在這種條件下，水泵效率較高、經(jīng)濟、可靠、軸向力適中。
(8)如果發(fā)生下列情況，必須立即停機：
1)工作電流超過額定電流10%時；
2)電源電壓過高或過低時（超過±5%）；
3)電機絕緣電阻低于0.5m0時；
4)電泵出水嚴(yán)重不均，甚至間斷出水時；
5)機組有明顯的振動和噪聲時。
(9)qj潛水電泵連續(xù)停機時間不得超過14天，否則，水中的雜質(zhì)會沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi)，甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸；若停機時間超過14天，應(yīng)至少每14天開動一次，運轉(zhuǎn)5min,以保證機組可以隨時開機使用。
2.4停車
(1)正常停機：
1)慢慢關(guān)閉出水閘閥；
2)按下停止按鈕，停止電動機運行；
3)正壓排水室，應(yīng)關(guān)閉進水管上的閥門；
4)將電動機及啟動設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置；
5)長時期停運應(yīng)放掉泵內(nèi)存水；每隔一定時期應(yīng)將電動機空運，以防受潮；空運前應(yīng)將聯(lián)軸器分開，使電動機單獨運轉(zhuǎn)；
6)臨時抽水作業(yè)應(yīng)將水泵搬出水面；
7)打掃水泵房衛(wèi)生，整理記錄。
(2)緊急停機：按下停止按鈕，將開關(guān)把手扳到零位。
3交接班當(dāng)面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)停、送電時，由兩人停、送電，一人作業(yè)、一人監(jiān)護。
(2)到地下作業(yè)時，要提前30min進行通風(fēng)，保證照明充足。
(3)吊裝潛水泵時，要有專人負(fù)吊運，不必要的人禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。
第10篇 離心泵、潛水泵、成品酸泵、污水泵安全操作規(guī)程
1、加強日常管理和維護工作，保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油，油面應(yīng)保持在油窗2/3位置，3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次，以后每工作2400小時換油一次，每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次，6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油，軸承200小時加注一次，填料套每天加注一次，每500小時清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤根保滿，冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴，并根據(jù)密封狀況增補或更換填料。
4、運行中泵溫升允許40℃，表面溫度不得超過70℃，電機繞組允許溫度為65℃，電機軸承允許溫升為55℃，電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值，污水泵不得超過65a；7.5千瓦離心泵不得超過15a；18.5千瓦離心泵不得超過37a；11千瓦離心泵不得超過22a；成品酸泵不超過22a；污水泵不超過11a。
6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管（干吸循環(huán)泵必須加注引水）打開排氣螺栓，排盡空氣。
7、盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥，使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動，啟動后緩慢天啟，調(diào)整至所需位置，停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行，不得在閘門關(guān)閉長時間下運行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況，填料處和各密封點，不允許有滲滴現(xiàn)象，水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象和故障，應(yīng)按所屬范圍及時處理，禁止故障運行。
第11篇 潛水泵安全操作規(guī)程范例
潛水泵安全操作規(guī)程
1 潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中,亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。
2 潛水泵放入水中或提出水面時,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置,工作時泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進入。
4 啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
(1)水管結(jié)扎牢固;
(2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;
(3)葉輪和進水節(jié)無雜物;
(4)電纜絕緣良好。
5 接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。
6 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
7 新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時,應(yīng)進行0.2mpa的氣壓試驗,查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml時,可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。
8 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)02mpa氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。
9 當(dāng)氣溫降到0℃以下時,在停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。
10 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。
第12篇 潛水泵安全操作規(guī)程（8）
潛水泵安全操作規(guī)程(八)
一、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立沉入水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的混不水中使用。
二、泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
三、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護和漏電保護裝置(漏電保護器額定漏電動作電流應(yīng)不大于15ma,額定動作時間應(yīng)不大于0.1秒)。工作時周圍30米以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
四、啟動前,應(yīng)檢查:(1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;(2)放氣、放水、注油等螺塞應(yīng)旋緊;(3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;(4)電纜絕緣良好。
五、接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5分鐘。
六、經(jīng)常注意水位變化,動水 位(葉輪中心至水面距離)應(yīng)在0.5- 3米間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁,池壁相擦。
七、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水,油的泄露量,如超過5毫升,應(yīng)進行196kpa(2公斤/厘米2 )的氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄露量不超過25毫升,則可繼續(xù)使用,檢查后應(yīng)換上清潔的10號機油或說明書中規(guī)定的潤滑油。
八、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)將經(jīng)196kpa(2公斤/厘米2)氣壓試驗檢查各部無漏氣現(xiàn)象,然后將機油加入上、下殼體內(nèi)。
第13篇 潛水泵安全操作規(guī)程（7）
潛水泵安全操作規(guī)程(七)
一、起動前檢查:
1、水管應(yīng)結(jié)扎牢固;
2、放氣,放水,注油等螺塞均應(yīng)旋緊;
3、電機,電纜絕緣應(yīng)良好.
二、工作電壓在342~418v范圍內(nèi).
三、電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中,以防亂草雜物軋住葉輪,其沉入水中最淺深度為0.5m,最深不超過3m;應(yīng)直立水中,不得陷入泥中,以防因負(fù)荷過重散熱不良而燒壞.
四、電泵放入水中或從水中提出,須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子,嚴(yán)禁提拉電纜.出水管以能套上電泵管接頭為宜.
五、接好電源后,先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確.電泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5秒,以防過熱.
六、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置,工作時,周圍30m以內(nèi)不得有人畜進入.
七、停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動.每小時啟動不得超過十次.停機后再間隔1秒以上才能開機.在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即切斷電源進行檢查.
八、新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏量(流出的水和油),如不超過5ml說明密封正常.若超過5ml,應(yīng)進行196kpa(2kgf/cm2)的氣壓試驗.檢查泄漏原因后,予以排除.以后每月檢查一次,若泄漏不超過25ml,可以繼續(xù)使用.檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲油,換上規(guī)定的潤滑油.
九、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先進行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上,下殼體內(nèi).
十、電泵使用的地點氣溫低于0℃時,在停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi).
十一、每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組對地的絕緣電阻有無下降.
第14篇 潛水泵安全操作規(guī)程1
1、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的護圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中使用。
2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。
4、啟動前應(yīng)檢查：
1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；
2）放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；
3）葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物；
4）電纜絕緣良好。
第15篇 離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:安全操作規(guī)程
1、加強日常管理和維護工作,保持設(shè)備清洗、完整。
2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油,油面應(yīng)保持在油窗2/3位置,3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個月清洗更換一次 。 污水泵加注鋰基潤滑脂 。 工作100小時加注鋰基潤滑油,軸承200小時加注一次,填料套每天加注一次,每500小時清換油一次。
3、填料室應(yīng)保持盤根保滿,冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補或更換填料。
4、運行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過70℃,電機繞組允許溫度為65℃,電機軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。
5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值,污水泵不得超過65a;7.5千瓦離心泵不得超過15a;18.5千瓦離心泵不得超過37a;11千瓦離心泵不得超過22a;成品酸泵不超過22a;污水泵不超過11a。
6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開排氣螺栓,排盡空氣。
7、盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。
8、關(guān)閉出口閥,使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動,啟動后緩慢天啟,調(diào)整至所需位置,停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。
9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運行,不得在閘門關(guān)閉長時間下運行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點,不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。
10、運行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象和故障,應(yīng)按所屬范圍及時處理,禁止故障運行。
