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保養(yǎng)工操作規(guī)程
保養(yǎng)工在日常工作中，主要負責設備的維護、檢查和修理，確保生產順利進行。以下是保養(yǎng)工的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：每日開始工作前，對設備進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統、電氣系統、傳動部件等。
2. 日常維護：定期執(zhí)行清潔、潤滑、緊固等基礎保養(yǎng)任務，確保設備良好運行狀態(tài)。
3. 故障排查：當設備出現異常時，迅速診斷問題，采取臨時措施并報告上級，以便及時修復。
4. 預防性維護：依據設備使用情況和制造商建議，制定預防性維護計劃，減少故障發(fā)生。
5. 記錄與報告：詳細記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，及時向上級匯報設備狀態(tài)和保養(yǎng)需求。
目的和意義
保養(yǎng)工操作規(guī)程的存在旨在提高生產效率，降低設備故障率，延長設備使用壽命，保障生產安全。通過規(guī)范化的保養(yǎng)流程，可以減少因設備故障導致的生產中斷，保證產品質量，同時降低維修成本，提升企業(yè)的經濟效益。
注意事項
1. 安全第一：在進行任何保養(yǎng)操作時，務必遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，斷電操作等，防止意外傷害。
2. 專業(yè)技能：保養(yǎng)工應具備必要的專業(yè)知識和技能，不熟悉的設備或維修任務應及時請教或上報。
3. 認真細致：在檢查和維護過程中，要細心觀察，不放過任何可能的問題跡象，及時處理潛在隱患。
4. 遵循標準：嚴格按照設備制造商提供的操作手冊和保養(yǎng)指南進行，避免因錯誤操作導致設備損壞。
5. 溝通協作：與生產線員工保持良好溝通，了解設備使用情況，共同保障設備正常運行。
6. 記錄真實：保養(yǎng)記錄要準確無誤，不得偽造或遺漏，以便追溯和改進保養(yǎng)工作。
7. 不斷學習：隨著技術更新，保養(yǎng)工需持續(xù)學習新知識，提升自身技術水平，適應設備發(fā)展。
請注意，以上規(guī)程旨在指導保養(yǎng)工進行日常工作，但實際情況可能因設備類型、工作環(huán)境等因素有所不同，應結合具體情況進行調整。在執(zhí)行規(guī)程時，要靈活應對，確保操作的有效性和安全性。
保養(yǎng)工操作規(guī)程范文
第1篇 細紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、工作前應先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶,掛停車牌方可拆卸各部件。
2、平車拆車時,應先上后下,先外后里的順序,各號應相互配合。
3、拆、接線員較長,較重的機件要互相配合,動作協調一致。
4、手校羅拉時,要將羅拉綁牢,防止羅拉掉下傷人。
5、平裝機件時要嚴格執(zhí)行大、小修理技術標準。
6、揩車時應先落紗,做清潔時先上后下,先里后外,注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。
7、清掃羅拉,抬下,抬上一面不得少于5人,動作要協調一致,防止羅拉彎曲。
8、揩車錠子加油,每次不得少于4滴。
9、拆裝電器元件必須由電工完成。
10、開車時檢查機上有無他人工作,打好招呼后方可開車。
第2篇 保全保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
1.必須熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。
2.平揩車應先切斷電源,摘下皮帶或掛上停車牌,防止突然開車。
3.拆車前應先清理場地,檢查并準備好必要的車輛、工具。
4.工作時,車輛、工具、機件應妥善放置。 必須豎放和容易滾動的機件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通的地方。
5.吊抬羅拉、打手等笨重機件要先清理場地,檢查杠子、繩索、木馬和其他吊運工具;吊抬的時候要密切配合,動作協調,起落一致,打好招呼。
6.拆,裝塵棒、剝棉刀時,必須先綁住打手,防止打手轉動傷人。7.工作時需轉動機件,必須和一起工作人員打好招呼。
8.登高和爬上機架工作,必須先檢查登高工具,并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好,并注意觀察周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌,工具、機件要放好,防止掉落。
9.進入棉箱工作,必須摘下皮帶,外面貌人配合。
10.機器的安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接 驗收,不得擅自改動;損壞的必須修好。
11.拆、裝電氣設備和線路必須由電工進行。
12.機器平修完畢后,必須清理現場,清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設施,未發(fā)現異常情況時,才能試車。
13.試車時要互相配合,打好招呼,確認無危險情況時,才能開車。
14.嚴格執(zhí)行一般安全技術規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。
第3篇 氣流紡保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行設備操作規(guī)程。
2、平揩和檢修時，應先切斷電源，摘下皮帶并掛上停車牌，防止突然開車。
3、拆車前應先清理好場地，準備好必要的車輛和工具。
4、機器在運轉中嚴禁檢修，拆卸主要部位的機件。
5、平檢三大軸時，必須二人進行，先將車頭傳動牙取下，同時要將軸用繩子栓牢，以防脫落傷人。
6、拆卸紡紗器時，要輕拿輕放，拿牢。更換電氣部件時，必須取下在工作臺上進行。
7、在平揩車時，要同時對機臺的安全防護裝置進行平揩和檢修，以保持齊全有效。
8、在平揩車時，拆下的機件要放在指定的位置，對各種軸承減速箱和齒輪箱、分梳軸等要按規(guī)定加油、清洗風管、風門保持暢通。
9、對電器元件不得亂動，要有電氣人員檢修和修理。
10、開車時，必須有專人開車，打好招呼，確認無人在機上工作時方可進行，其他成員各守工作區(qū)，主要檢查籠帶運行是否正常。
第4篇 后紡保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、平、揩車前必須先切斷電源，掛停車牌后才能開始工作。
2、揩車時，應先落下筒紗，套上塑料帶。
3、加尚未時應按油標號規(guī)格適量加油，堵塞的油眼要清，要對準油眼，不要加在外邊，滴在地的油應擦干凈。
4、機器轉動時不準拆卸，調整皮帶或修理轉動部位。
5、拆、卸較長、較重的機件，要互相配合，有專人指揮，動作要一致。
6、平裝機件嚴格按大、小修理技術條件標準去做。
7、試車前要先裝好安全罩，檢查車上無他人工作，打好招呼，才能開車。
第5篇 清花保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行設備操作規(guī)程
2、平揩車應先切斷電源，摘錠帶并掛上停車牌，防止突然開車。
3、拆車前應先清理場地，檢查并準備好必要的車輛工具。
4、工作時，車輛、工具慶妥善放置。容易滾動的機件必須放置牢靠，并放在一般人員和車輛不通行的地方。
5、吊抬羅拉，打手等笨重機件時要先清理場地，檢查杠子繩索，木架和其他吊動工具；吊抬時配合要密切，動作協調、起落一致，打好招呼。
6、拆、裝塵棒、剝棉刀時，必須先綁住打手，防止打手轉動傷人。
7、登高和爬上機架工作，必須先檢查登高用具，并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好并注意周圍環(huán)境，防止磕碰、滑跌、工具、機件要放好、放止掉落。
8、進入棉箱工作，必須摘下皮逞，外面有人配合。
9、機器的安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接驗收，不得擅自改動，損壞的必須修好。
10、拆裝電氣設備和線路必須由電工進行。
11、機器各平修完畢后，必須清理現場，未發(fā)現異常情況時，才能試車。
12、試車時要 相配合，打好招呼，確認無危險情況時，才能開車。
第6篇 安裝保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
1、工作前必須檢查各種工具的完好,按照各種工具的安全操作規(guī)程,進行正確使用,使用后要清潔并在工具廚內按類擺放整齊。
2、安裝設備時要熟悉圖紙、設備結構,配合廠家技術人員進行工作,有權關注安裝質量、精度問題并匯報。
3、維修設備時首先掛好完全警示牌,才能進行檢修。
4、要熟知該設備的性能,構造及作用,帶好必要的工具,進入工作狀態(tài)。
5、兩人及兩人以上配合工作時,一定做到相互呼應,步調一致的工作,防止配合不好產生安全事故及部件損壞事故。
6、登高工作時要穿戴好勞護用品:(1)安全帶、(2)安全帽、用登高梯工作時先要檢查梯子的牢固性,要有專人進行扶持,傳送工具、零部件時一定要用工具袋、繩索傳送,嚴禁拋物。
7、蹲下作業(yè)或起立時要注意有無其它障礙物,以免碰撞受傷,上、下層交叉工作時,下層員必須戴好安全帽。
8、使用切割工具、砂輪機時,要檢查切割片、砂輪片的完整情況,壓力要均勻,人要偏離防止切割片、砂輪片蹦裂飛出傷人。
9、嚴禁戴紗、線、布手套使用旋轉設備,如電鉆、臺鉆等,防止卷入。使用活動電具時,必須有保護接地措施,使用時必須穿戴絕緣手套,檢修用的行燈要用36伏以下安全電壓。
10、敲擊軸承或其它部件時,不能錘擊錘或直擊部件,防止鐵屑飛出傷人,要用銅棒錘擊,保護零部件的使用壽命。
11、當軸、銷類插入機臺組合時,禁止用手指引導或用手探測插入孔內。
12、用車輛運送零部件時,要注意前面行人,轉彎處要慢行,避免碰傷他人。
13、工作結束時要檢查安全保護裝置的完好,缺、損的要及時補齊修整好,更換的零部件要及時清理,用廢布擦摸油跡,做到工完料盡。
14、整體工作結束后,對所修部位先用手旋轉,后進行試運行,正常后同生產部門(或擋車工)進行交接。
15、輪班機修工要認真如實地填寫交接班記錄,寫明當班所維修機臺及更換零部件情況,便于主管了解、分析、掌握情況。
第7篇 梳棉機保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、前應檢查所使用的車輛、工具。
2、平揩車前必須將機臺下面的排風口堵好,地上的吸風管扎的,防止機件掉入。
3、工作時要互相配合,行動協調,需要轉動錫,道夫和刺輥時要打好招呼。
4、拆裝蓋板時必須用車輛,上下蓋板只許拿二根,要拿穩(wěn),以防掉下傷。蓋板必須隨手放在蓋板車上,不得亂放。
5、上蓋板要先檢查氣連條接頭,拉鏈條時要站穩(wěn),雙手握緊鏈條然后用力。
6、拆包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中防止傷人,拆下的針布必須隨時送到規(guī)定的地點。
7、拆裝道夫要使用專用工具,軸頭要穩(wěn)軸頭,起落一致以防歪倒。
8、裸磨錫林、道夫滾筒和針布,一定要先將機外清掃干凈,調節(jié)好磨輥隔距后,才能開車。磨完后先將磨;輥才能停車。裸磨時嚴禁在機上工作,必須拆下前后罩板并要設防護設施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護。
9、校刺輥隔距時,刺輥必須反轉,轉動刺輥要用手掌推。
10、安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動,損壞的必須修好。
11、平、揩完畢后,必須清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設施,未發(fā)現異常情況,才能試車,試車時必須檢查機器上有無他人工作,打好招呼,才能開車。
第8篇 梳棉機保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、前應檢查所使用的車輛、工具。
2、平揩車前必須將機臺下面的排風口堵好，地上的吸風管扎的，防止機件掉入。
3、工作時要互相配合，行動協調，需要轉動錫，道夫和刺輥時要打好招呼。
4、拆裝蓋板時必須用車輛，上下蓋板只許拿二根，要拿穩(wěn)，以防掉下傷。蓋板必須隨手放在蓋板車上，不得亂放。
5、上蓋板要先檢查氣連條接頭，拉鏈條時要站穩(wěn)，雙手握緊鏈條然后用力。
6、拆包金屬針布和拆蓋板針布必須注意力集中防止傷人，拆下的針布必須隨時送到規(guī)定的地點。
7、拆裝道夫要使用專用工具，軸頭要穩(wěn)軸頭，起落一致以防歪倒。
8、裸磨錫林、道夫滾筒和針布，一定要先將機外清掃干凈，調節(jié)好磨輥隔距后，才能開車。磨完后先將磨；輥才能停車。裸磨時嚴禁在機上工作，必須拆下前后罩板并要設防護設施。裸磨金屬針布要有人監(jiān)護。
9、校刺輥隔距時，刺輥必須反轉，轉動刺輥要用手掌推。
10、安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接驗收，不得擅自改動，損壞的必須修好。
11、平、揩完畢后，必須清點工具，詳細檢查機器各部位和安全防護設施，未發(fā)現異常情況，才能試車，試車時必須檢查機器上有無他人工作，打好招呼，才能開車。
第9篇 汽車保養(yǎng)工崗位安全操作規(guī)程
1、 工作前,應將作業(yè)現場清理干凈,做到文明生產。
2、 保養(yǎng)車輛和各總成部件時,應將車輛停放在安全地點,并將車掩好。
3、 雙層作業(yè)時,保養(yǎng)人員要相互照應,不得拋擲工具和零部件。
4、 保養(yǎng)拆卸較重部件時,應使用起吊設備,起吊物下嚴禁站人。
5、 車輛起斗時,要用頂木將車斗支牢(或穿好安全銷)否則不準作業(yè)。
6、 拆卸彈性機件時,應采取可靠安全措施,防止機件彈出傷人。
7、 換鋼板彈簧或者后輪轂等要架車時,應用馬凳將車架牢。
8、 使用機具設備,要嚴格遵守相應的安全技術操作規(guī)程。
第10篇 加油、修機、保全、保養(yǎng)工安全操作規(guī)程
1.熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。
2.要按時適量加油，堵塞的油眼要挖清，要對準油眼，不要加在外邊。
3.加油時，拿油壺的手不準同時握有紗、布。
4.平、揩車和修車前必須切斷電源，才能開始工作 。
5.機器轉動時不準拆卸、調整皮帶或修理轉動部位。
6.搬、抬較長機件要互相配合，有專人指揮，動作一致。
7.工作時轉動機器部件，要和其他人打好招呼。
8.安全罩如有損壞應有及時修理。
9.掛綻帶工具，并要注意防止錠帶纏在滾筒上。
10. 試車前，要先裝好安全罩，檢查機器上有無他人工作，打好招呼，才能開車。
11.如發(fā)現皮帶接頭不良，應及時修理或更換，掛皮帶時要注意防止擠傷手指，禁止用腳踏掛。
12.拆卸滾筒頂羅絲，不分準加汽油，加注其他油后，應通知白鐵工。
13.嚴格招執(zhí)行一般安全技術規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。
第11篇 并粗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、工作前必須關車,切斷電源掛停車牌后開始工作。
2、工作前應先檢查車輛、工具。工作時拆下的機件要妥善放置,在指定的地點。
3、拆抬羅拉、炮和龍筋等較長和較重的機件要專人指揮、要互相配合,打好招呼,起落一致。
4、安全防護設施必須與機器原主體同時平修和交接驗收。
5、裝卸重砣要穩(wěn)掛牢,防止重砣掉落傷腳。
6、拆裝上龍筋時,必須用千頂頂住筋防止落下傷人。
7、在工作時,需要轉動機器的轉動部件,必須打好招呼。
8、機器平修完畢后,必須清理現場,清點工具,詳細檢查機器各部位和安全防護設施,未發(fā)現異常情況,才能試車。
9、拆、裝電器元件必須由電工完成。
10、試車時要互相配合,打好招呼,確認無危險情況時才能開車。
第12篇 清花保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行設備操作規(guī)程
2、平揩車應先切斷電源,摘錠帶并掛上停車牌,防止突然開車。
3、拆車前應先清理場地,檢查并準備好必要的車輛工具。
4、工作時,車輛、工具慶妥善放置。容易滾動的機件必須放置牢靠,并放在一般人員和車輛不通行的地方。
5、吊抬羅拉,打手等笨重機件時要先清理場地,檢查杠子繩索,木架和其他吊動工具;吊抬時配合要密切,動作協調、起落一致,打好招呼。
6、拆、裝塵棒、剝棉刀時,必須先綁住打手,防止打手轉動傷人。
7、登高和爬上機架工作,必須先檢查登高用具,并放置牢靠。工作時要站穩(wěn)、蹲好并注意周圍環(huán)境,防止磕碰、滑跌、工具、機件要放好、放止掉落。
8、進入棉箱工作,必須摘下皮逞,外面有人配合。
9、機器的安全防護設施必須與機器的主體同時平修和交接驗收,不得擅自改動,損壞的必須修好。
10、拆裝電氣設備和線路必須由電工進行。
11、機器各平修完畢后,必須清理現場,未發(fā)現異常情況時,才能試車。
12、試車時要 相配合,打好招呼,確認無危險情況時,才能開車。
第13篇 后紡保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、平、揩車前必須先切斷電源,掛停車牌后才能開始工作。
2、揩車時,應先落下筒紗,套上塑料帶。
3、加尚未時應按油標號規(guī)格適量加油,堵塞的油眼要清,要對準油眼,不要加在外邊,滴在地的油應擦干凈。
4、機器轉動時不準拆卸,調整皮帶或修理轉動部位。
5、拆、卸較長、較重的機件,要互相配合,有專人指揮,動作要一致。
6、平裝機件嚴格按大、小修理技術條件標準去做。
7、試車前要先裝好安全罩,檢查車上無他人工作,打好招呼,才能開車。
第14篇 保全、保養(yǎng)工崗位操作規(guī)程
1. 熟知并執(zhí)行擋車工、錠帶工有關安全操作規(guī)程。
2. 工作前應先切斷電源，在機器停穩(wěn)后摘去傳動皮帶，方可拆卸各部件。
3. 拆抬較長機件要互相配合，有專人指揮，動作一致。
4. 手較羅拉時，要將羅拉綁牢，防止羅拉掉下傷人。
5. 拆下的機件應妥善放置。
6. 拆卸滾筒頂羅絲，不分準加汽油，加注其他油后，應通知白鐵工。
7. 試車時必須檢查機器上有無他人工作，打好招呼，才能開車。8. 對油類和酸、堿等應加強管理，使用酸、堿必須戴好防護用品。
9. 看管空氣壓縮機必須執(zhí)行空氣壓縮機的安全操作規(guī)程。
10. 烘箱只準烘鋼鈴，禁止烘烤易燃物品。
11. 在機器運轉時，嚴禁調整傳動帶張力。
12. 落紗機修理工必須懂得電工安全知識，執(zhí)行鉗工安全操作規(guī)程。
13. 嚴格執(zhí)行一般安全技術規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程。
第15篇 細紗保全、保養(yǎng)工操作規(guī)程
1、工作前應先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶，掛停車牌方可拆卸各部件。
2、平車拆車時，應先上后下，先外后里的順序，各號應相互配合。
3、拆、接線員較長，較重的機件要互相配合，動作協調一致。
4、手校羅拉時，要將羅拉綁牢，防止羅拉掉下傷人。
5、平裝機件時要嚴格執(zhí)行大、小修理技術標準。
6、揩車時應先落紗，做清潔時先上后下，先里后外，注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。
7、清掃羅拉，抬下，抬上一面不得少于5人，動作要協調一致，防止羅拉彎曲。
8、揩車錠子加油，每次不得少于4滴。
9、拆裝電器元件必須由電工完成。
10、開車時檢查機上有無他人工作，打好招呼后方可開車。
