儀器操作規(guī)程15篇

有哪些

一、儀器操作規(guī)程包括以下環(huán)節(jié)：

1. 儀器準備與檢查

2. 操作步驟說明

3. 數(shù)據(jù)記錄與分析

4. 儀器清潔與維護

5. 故障處理與報告

目的和意義

二、制定并執(zhí)行儀器操作規(guī)程旨在確保：

1. 提高實驗精度和效率：標準操作流程能減少人為誤差，提高實驗結(jié)果的可靠性。

2. 保障設(shè)備安全：遵循規(guī)程可預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長儀器壽命。

3. 培訓(xùn)新員工：規(guī)程作為培訓(xùn)教材，幫助新員工快速掌握操作技能。

4. 符合法規(guī)要求：在某些行業(yè)中，規(guī)范操作是法規(guī)要求，避免違規(guī)風(fēng)險。

注意事項

三、在執(zhí)行儀器操作規(guī)程時，請務(wù)必注意以下事項：

1. 儀器準備：確保電源穩(wěn)定，連接正確，開機前檢查儀器是否完好無損。

2. 操作步驟：嚴格按照規(guī)程進行，不得擅自更改，遇到不清楚的地方及時詢問。

3. 數(shù)據(jù)管理：實時記錄實驗數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的完整性和準確性，避免丟失。

4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如實驗服、護目鏡等，避免化學(xué)物質(zhì)或輻射傷害。

5. 清潔維護：定期清潔儀器，遵循制造商的維護指南，保持儀器良好運行狀態(tài)。

6. 故障處理：遇到故障時，勿自行拆解，應(yīng)立即停止操作，報告給相關(guān)部門或?qū)I(yè)人員。

7. 訓(xùn)練與更新：定期進行操作培訓(xùn)，了解儀器最新操作方法，及時更新規(guī)程。

在日常操作中，我們需重視規(guī)程的執(zhí)行，將之視為保證工作質(zhì)量與安全的重要工具。對于規(guī)程的不斷完善和改進，也是我們不斷提升工作效率和實驗水平的關(guān)鍵。讓我們共同遵守規(guī)程，為實現(xiàn)精準、安全、高效的工作目標而努力。

儀器操作規(guī)程范文

第1篇 儀器維修崗位:安全操作規(guī)程

1. 檢修前,應(yīng)對設(shè)備進行性能檢查,所用工具有無缺陷,不具備檢修條件,不得進行檢修。

2. 對_光設(shè)備進行修理時,先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專人看守,打開檢驗長廊鉛門。

3. 檢修電動平車時,必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。

4. 焊接儀器元件時,應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。

5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時,要輕拿輕放,并設(shè)有防砸傷的措施。

6. 設(shè)備維修完畢后,清理現(xiàn)場,防止零件丟落,并由操作工試運行,以保證人身和儀器安全。

7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設(shè)備,應(yīng)走安全通道,不得鉆跨欄桿,遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。

第2篇 電子儀器操作規(guī)程

一、使用儀器前、認真聽取指導(dǎo)老師的講解，了解儀器的原理、性能和特點，基本的操作方法和使用注意事項。并對照實物，熟悉面板各旋鈕的位置和作用，以及附件的使用等。

二、通電前，應(yīng)先把有關(guān)“增益”、“輸出”、“輝度”等旋鈕置于最小位置，以免開機時過載。還要弄清本儀器所用電源的電壓和頻率。

三、接通電源后，應(yīng)根據(jù)儀器要求的預(yù)熱時間進行預(yù)熱，待儀器穩(wěn)定后再使用。

四、開機后以及在使用過程中，發(fā)現(xiàn)儀器有不正?，F(xiàn)象，機內(nèi)有嗡嗡聲、噼啪聲、有異味、冒煙、帶風(fēng)扇的儀器風(fēng)扇運轉(zhuǎn)不正常，以及保險絲燒斷等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，分析、排除故障后才能再通電，不得使儀器帶故障工作。

五、對儀器面板上的各種旋鈕、開關(guān)、度盤的扳動調(diào)節(jié)和各接插件的插拔應(yīng)緩慢穩(wěn)當(dāng)，不要猛扳猛轉(zhuǎn)，猛插猛拔。以免造成松脫、越位、斷線等人為故障。

六、非職責(zé)范圍和未經(jīng)允許，不準任意拆修。

七、移動儀器要輕搬輕放，以免松脫和震壞機內(nèi)部件。

第3篇 機電設(shè)備儀器安全操作規(guī)程

1、使用高溫設(shè)備時,必須使用規(guī)定的工具和防熱保護用品,以防發(fā)生燙傷事故。

2、一切電器設(shè)備必須有可靠的接地,工作結(jié)束和下班時,必須切斷電源。

3、電器設(shè)備發(fā)生事故時,必須立即報告領(lǐng)導(dǎo)找電工處理,不得擅自亂動,修理時必須切斷電源,除電工外任何人不準隨意送電。

4、室內(nèi)一切線路禁止用裸導(dǎo)線 。

5、拉合刀閘、開關(guān)等,必須將手擦干,盛溶液的器皿外部要擦干,從電爐上拿取金屬器皿時,必須停電,以免觸電。

6、沒有絕緣體不能用手摸或用濕布去擦電器設(shè)備,不能用金屬物或其他導(dǎo)體、半導(dǎo)體隨意接觸帶電物體。

7、安裝、使用電器設(shè)備、儀器,必須先了解其性能和安全知識,掌握操作技術(shù),方可操作。

8、酒精燈加酒精時,必須熄火,熄火時不得用嘴吹。

第4篇 瓦斯儀器檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條瓦斯儀器檢修工負責(zé)瓦斯檢定器的檢修、校正、電池更換、藥品收發(fā)管理工作。

二、檢修前的準備的工作

第2條保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥，備有常用工具、儀表、材料以及工作臺。

第3條壓力表的裝置開工可采用垂直形，要求能任意調(diào)壓、停壓不漏氣、操作連接方便，易于觀測壓力的變化情況。

三、儀器的檢查

第4條對收回的光學(xué)瓦斯檢定器，手壓氣泵5～6次后，其基線應(yīng)零。儀器要擦凈，各部件應(yīng)螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度，轉(zhuǎn)動部分平穩(wěn)、柔和不應(yīng)有卡滯和急跳現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。

第5條對氣泵進行檢查時，要求在將氣泵捏癟并將膠管折堵后，1分鐘內(nèi)氣泵不鼓漲。

第6條用水柱計對氣路（不包括藥管）進行密封性檢查時，要求在將水柱計水柱高度加壓到700毫米后，1分鐘內(nèi)水柱不下降。

第7條電源應(yīng)開關(guān)靈活，儀器條紋清晰。

第8條儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求（（0～7%范圍內(nèi)有5根條紋），不彎曲。

第9條變色吸收劑的變色部分超過二分之一時，要更換。氯化鈣有潮解現(xiàn)象時，要更換。

第10條檢查測向部分時，要求在將基準條紋對準1%、并把小數(shù)從“0”調(diào)到“1”后，基礎(chǔ)條紋應(yīng)回到零位。

第11條正常使用的便攜式熱催化甲烷檢測儀，每7天清理一次網(wǎng)上的煤塵，以保持通氣性能良好。

第12條為保證儀器可靠工作，使用前必須進行電壓檢查。在接通儀器電源5分鐘后觀察欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。電池電壓不足時，不準投入使用。

第13條接通儀器電源開關(guān)前，應(yīng)首先檢查電表指示是否在零位，如果不在，應(yīng)用螺絲刀調(diào)整好機械零位。

第14條電池電壓與機械零位合格方能進行電零位檢查，檢查時，先接通電源5分鐘，然后在新鮮空氣中觀察機械指示是否在零位，若有差值，可用螺絲刀輕輕調(diào)節(jié)儀器的零位電位計使其機械指示為零。

四、光學(xué)瓦斯檢定器的檢修

第15條對檢修的儀器各部分要細致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進行檢修。

第16條拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應(yīng)垂直。當(dāng)一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰松、擰緊，而應(yīng)將對稱的各個螺絲均勻的擰緊或擰松。當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時，不準擴大孔徑，要在加鉚套重新套絲扣后才能使用。

第17條氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時應(yīng)更新，氣球組的排氣嘴、進氣嘴與球的接觸而老化時，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。

第18條檢修干燥管組時，應(yīng)把管組一端膠管折住，將另一端水柱計高度另壓到700毫米，要求1分鐘內(nèi)水柱不下降；否則應(yīng)排除故障。覺的故障和排除方法有：

1、膠管老化、有裂紋，更換新品。

2、干燥管本身有裂紋，更換新品。

更換硅膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚10毫米，上端厚5毫米；兩端若墊海綿，下端厚15毫米，上端厚10毫米。

第19條二氧化碳吸收管組氣密性檢查與干燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有：

1、膠質(zhì)墊圈老化，更換新品。

2、金屬螺蓋開焊，應(yīng)重新焊接。

3、管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直到密封良好為止。

4、管本身老化，出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣，更換新品。

第20條檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標記；氣室腔和彎管要清洗干凈；包角螺絲、氣室外表面擦干凈，安裝時膠量要適當(dāng)，要求即膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完后應(yīng)進行氣密性試驗。

第21條檢修調(diào)微組時，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。

第22條檢修開關(guān)組，在出現(xiàn)諸如按鈕弱不起、按鈕接觸片相碰造成燈泡長或開關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時，應(yīng)重整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進行檢修或更換新品。

第23條下光源組常見故障及排除方法有：燈泡損壞要更換；燈泡接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動，應(yīng)用砂紙打磨或擰緊；燈泡絕緣圈松動，即便把壓緊擰到底還不能壓緊燈泡，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢；出現(xiàn)電路適中若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時，應(yīng)將其清除干凈。

第24條目鏡組常見故障及排除方法有：保護玻璃劃傷嚴重或破碎，應(yīng)更換新品，新?lián)Q的保護玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢，粘膠時，涂膠不可過多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用；當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡視場中有污點隨之轉(zhuǎn)動時，是接目鏡、場鏡未擦拭干凈，裝配時兩鏡片的鼓面相對，并且鏡頭平面要與光軸垂直。

第25條在檢修分劃板時，若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點不隨之轉(zhuǎn)動，說明分劃板有臟物，是實點，說明臟物在有刻線一面；是虛點說明臟物在另外一面。擦拭是，不得用酒精、苯、乙醚等有機溶液擦拭，以免損壞刻線及四周的漆層。當(dāng)分劃板與底座脫落時，應(yīng)用蟲膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底座同心。

第26條盤形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時，將氣球一端與盤形管連接，壓癟氣球，氣球若在10秒鐘內(nèi)鼓起，即認為通氣性良好。

第27條檢修各鏡片組是時，各鏡片要擦拭干凈，不得有灰塵、指印。擦拭時，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿信鏡頭毛面；不得用金屬工具進行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進行擦拭，然后用脫脂棉擦干。

檢修時應(yīng)注意以下問題：

1、各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡、折光鏡、反向棱鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開膠；否則一律更換新品。

2、裝配平面鏡時，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺絲的壓力應(yīng)相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片應(yīng)位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。

3、裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應(yīng)在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應(yīng)松緊適度、壓力相同。兩個偏心墊圈要夾靠住鏡片，以使鏡片前表面與鏡座上的檔片靠緊。

4、反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿的長期頂壓，會出現(xiàn)麻點、凹坑等，應(yīng)用平板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時，可將其翻過來使用或更換新品。裝配時鏡片后面與鏡座應(yīng)靠緊，以防松動。

5、測微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時，可調(diào)整彈簧片的形態(tài)以增大彈性，或更換新品。

6、各鏡片安裝要緊密牢固，方位、角度端正，光線能以正確角度通過。各鏡片座嚴禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時，可通過調(diào)整平面鏡組襯墊錫鉑來解決。

第28條找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動托辦擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接通電源，使光通過聚光鏡光屏，使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切，其高度與上螺絲孔相平；移動反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。

五、光學(xué)瓦斯檢定器的校驗

第29條基本誤差的規(guī)定是：用水柱計給瓦斯室加壓時根據(jù)（1）式計算不同的甲烷濃度所對應(yīng)的水柱高度。

δp=0.1802_ (273+t)

式中δp—水柱高度，毫米；

_—甲烷濃度，%

t—校正室溫度，報氏度

逐點反復(fù)校正3次，其基本誤差對不同量程的儀器應(yīng)不超過表1和表2規(guī)定。

表1甲烷濃度基本誤差表

（量程為0～10%)

表2甲烷濃度基本誤差表

（量程為0%—100%）

第30條對于回程誤差，要求在相同條件下，儀器正反行程在同一示值上的被測量差的絕對值，應(yīng)不超過表或表2中基本誤差的絕對值。

第31條對于零值誤差，在將基準條紋對準零位、并把水柱計水柱高度加壓到550毫米后又降到零位的情況下，基準條紋的零位值誤差要求是：甲烷量程0－10%的儀器不超過±0.05；量程為0－100%的儀器不超過±0.5。

第32條儀器在正常工作時因位置傾斜而產(chǎn)生的指示值變化，稱傾斜誤差其值應(yīng)不超過表3的規(guī)定。

第33條良好的氣密性能要求用水柱計分別對儀器的氣路系統(tǒng)、壓力平穩(wěn)系統(tǒng)和空氣室加壓到700×9.8帕?xí)r，1分鐘內(nèi)壓力下降值不得超過9.8帕。

第34條對儀器的擴散性能進行檢驗時，將調(diào)整好的儀器置于甲烷濃度為2～3%的試驗氣體容器中，容器內(nèi)外氣壓平穩(wěn)，要求歷時8小時后讀取的甲烷擴散到儀器空氣室內(nèi)而引起的零位行動值的絕對值、對ch4量程0～10%的儀器不超過0.05。

第35條 通電后的檢查要求：外露的動作部件能正常動作；轉(zhuǎn)動調(diào)零手輪應(yīng)能尋找到干涉條紋，且干涉條紋明亮清晰，不得有明顯的彎曲和傾斜；基準干涉條紋的寬度、灰度、邊界清晰度用眼觀察后與廠家提供的干涉條紋卡片對比，符合要求；轉(zhuǎn)動調(diào)微手輪應(yīng)能見到干涉條紋的微移動；主分度板經(jīng)調(diào)節(jié)能連續(xù)見到分度線和數(shù)字；目鏡視場內(nèi)不應(yīng)有明顯的影響測試的銹蝕、汽泡、砂眼、麻點、擦痕、指印和灰塵等。

六、便攜式甲烷熱催化檢測儀的調(diào)度校驗

第36條備好濃度在2～3%之間的甲烷標準氣樣。校正精度時，接通儀器電源，預(yù)熱5分鐘，通入甲烷氣樣，流量控制在100毫升/分至300毫升/分（根據(jù)儀器的使用說明書確定流量）。如果儀器指示與氣樣甲烷濃度不相符，用小螺絲刀調(diào)整精度（滿度），使表頭顯示數(shù)字與甲烷濃度相符。

第37條設(shè)置報警點時，用稍高于設(shè)定濃度的甲烷氣樣通入氣室，控制氣體流量，使指示穩(wěn)定地停在設(shè)定點位置，再調(diào)節(jié)儀器報警電位器，使其報警；然后反復(fù)勇氣校驗，直到準確報警為止。

第5篇 儀器分析室安全操作規(guī)程

1、 分析人員在操作儀器前要認真閱讀儀器使用說明書,特別要讀懂注意事項和安全警告,做到“四懂三會”。

2、 非本崗位人員未經(jīng)允許不得擅自操作儀器。

3、 儀器使用前,必須檢查線路、開關(guān)、供電、地線等是否安全可靠,符合要求,停止工作室必須切斷電源、氣源。

4、 色譜分析中嚴防氫氣泄露到柱箱中而引起爆炸,喲啊定期檢漏、消漏。

5、 天平放置地點要求水平,無振動,溫度恒定,防止陽光直射和氣體對流,并不得有腐蝕性氣體。

6、 對有高頻電磁輻射的儀器要單獨放置和使用,以免影響周圍其他儀器設(shè)備的正常使用。

7、 儀器要經(jīng)常保持清潔,打掃衛(wèi)生室防止觸動開關(guān)、旋鈕、按鍵和檔位。

8、 儀器參數(shù)未經(jīng)允許不得隨意修改或刪除,若確需修改或刪除,必須做好記錄并告知有關(guān)同事。

9、 分析工有權(quán)操作使用儀器、更換藥品試劑、查漏堵漏,但未經(jīng)許可不得打開儀器修理電氣線路。

10、 進行儀器檢查修理時,防止觸電,防止短路,防止事故擴大。

11、 儀器分析室嚴禁使用高溫設(shè)備蒸煮物品。

12、 電加熱器必須固定地點使用,油浴不得過量。

第6篇 安全儀器檢修工技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié) 一般規(guī)定

1、瓦斯儀器檢修工必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得合格證后，持證上崗。

2、負責(zé)瓦斯儀器的檢修、校正、更換電池、藥品、日常管理工作。

3、負責(zé)儀器儀表的管理臺帳、維修、調(diào)校等記錄的繪制與編寫。

4、按照周檢計劃將儀器定期送到通風(fēng)安全儀器計量站進行檢定，只有檢定合格的儀器方準使用。

5、本規(guī)程規(guī)定的瓦斯儀器包括：便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式瓦斯氧氣檢測報警儀、便攜式瓦斯檢測儀和風(fēng)表。

第二節(jié) 檢修前的準備工作

6、儀器維修室應(yīng)單獨設(shè)立，保持室內(nèi)清潔、明亮，備有常用工具、儀表、材料以及工作臺，環(huán)境溫度：15―35℃，相對濕度小于85%，周圍環(huán)境應(yīng)無影響儀器的干擾氣體。

7、校準儀要求能任意調(diào)壓、停壓不漏氣、操作連接方便，易于觀測壓力的變化情況。

第三節(jié) 儀器的檢查

{一}便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀的檢查

8、對收回的便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀，手壓氣球組5―6次后，其基線應(yīng)回零。儀器要擦凈，各部件應(yīng)螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度，轉(zhuǎn)動部分平穩(wěn)、柔和，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。

9、對氣球組進行檢查時，要求在將氣球組捏癟并將膠管拆堵后，1min內(nèi)氣球組不鼓脹。

10、用校準儀對氣路進行密封性檢查時，要求在將校準儀水柱高度加到7000pa后，5min內(nèi)壓降不得超過10pa。

11、電源應(yīng)開關(guān)靈活，儀器條紋清晰。

12、儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求(0%―7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋)，不彎曲。

13、變色吸收劑的變色部分超過三分之一時，要更換。氯化鈣有潮解現(xiàn)象時，要更換。

14、檢查測微部分時，要求在將基準條紋對準1%，并把小數(shù)從“0.00”調(diào)到“1.00”后，基礎(chǔ)條紋應(yīng)回到零位。

{二}便攜式瓦斯氧氣檢測報警儀的檢查

15、對正常使用的瓦斯氧氣檢測報警儀應(yīng)檢查其外殼、合格標識及按鍵的良好程度。

{三}便攜式瓦斯檢測儀的檢查

16、正常使用的便攜式瓦斯檢測儀，每班清理一次隔爆罩上的煤塵，以保持通氣性能良好。

17、為保證儀器可靠工作，使用前必須進行電壓檢查。在接通儀器電源5min后觀察欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。電池電壓不足時，不準投入使用。

18、電池電壓與機械零位合格后方能進行電零位檢查，檢查時，先接電源5min，然后在新鮮空氣中觀察機械指示是否在零位，若有差值，可用螺絲刀輕輕調(diào)節(jié)儀器零位電位計使其機械指示為零。

第四節(jié) 儀器、儀表的檢修操作

{一}便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀的檢修

19、對檢修的儀器各部分要細致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進行檢修。

20、拆裝螺絲時要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應(yīng)垂直。當(dāng)一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中一個螺絲先擰松、擰緊，而應(yīng)將對稱的各個螺絲均勻地擰緊或擰松。當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時，不準擴大孔徑，要在加鉚套重新套絲后才能使用。

21、氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時應(yīng)更換，氣球組的排氣嘴、進氣嘴與球的接觸面老化時，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。

22、檢修干燥管組時，應(yīng)把管組一端膠管折住，將另一端校準儀加壓到7000pa，要求5min內(nèi)壓力下降不得超過10pa，否則應(yīng)排除故障。常見的故障和排除方法有：（1）膠管老化、有裂紋，更換新品；（2）干燥管本身有裂紋，更換新品。更換硅膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚10mm，上端厚5mm；兩端若墊海綿，下端厚15mm，上端厚10mm。

23、二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有：（1）膠質(zhì)墊圈老化，更換新品；（2）金屬螺蓋開焊，應(yīng)重新焊接；（3）管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直至密封良好為止；（4）管本身老化，出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣，更換新品。

24、檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標記；氣室腔和彎管要清洗干凈，包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時膠量要適當(dāng)，要求既膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完后應(yīng)進行氣密性試驗。

25、檢修調(diào)微組時，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。

26、檢修開關(guān)組，在出現(xiàn)諸如按鈕不起、按鈕接觸片相碰造成燈炮長明或開關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時，應(yīng)重整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進行檢修或更換新品。

27、下光源組常見故障及排除方法有：（1）燈炮損壞要更換；（2）燈炮接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動，應(yīng)用砂紙打磨或擰緊；（3）燈炮絕緣圈松動，即使把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈炮，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢；（4）出現(xiàn)電路短路，若是燈炮接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時，應(yīng)將其清除干凈。

28、目鏡組常見故障及排除方法有：保護玻璃劃傷嚴重或破碎，應(yīng)更換新品。新?lián)Q的保護玻璃要用蟲膠或指甲油粘牢。粘膠時，涂膠不可過多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡視場中有污點隨之轉(zhuǎn)動時，是接目鏡、場鏡沒有擦拭干凈，有贓物，應(yīng)分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈。裝配時兩鏡片的鼓面相對，并且鏡頭平面要與光軸垂直。

29、在檢修分劃板時，若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點不隨之轉(zhuǎn)動，說明分劃板上有贓物，是實點，說明贓物在有刻線一面；是虛點，則贓物在另一面。擦試分劃板時，不得用酒精、苯、乙醚等有機溶液擦拭，以免損示刻線及四周的漆層。當(dāng)分劃板與底座脫落時，應(yīng)用早膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底座同心。

30、盤形管組要暢通，氣密性要良好，檢修時，將吸氣球一端與盤形管連接，壓扁吸氣球，吸氣球若在10s內(nèi)鼓起，即認為通氣性良好。

31、檢修各鏡片組時，各鏡片要擦拭干凈，不得有灰塵、指印。擦拭時，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿住鏡頭毛面；不得用金屬工具進行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進行擦拭，然后用脫脂棉擦干。

32、找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動手輪擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接通電源使光通過聚光鏡射向平面鏡，調(diào)整燈炮、聚光鏡光屏、平面鏡使平面鏡反射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切，其高度與螺絲孔相平；移動反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。檢修時應(yīng)注意以下問題：

（1）各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡、折光棱鏡、反射棱鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開膠；否則一律更換新品。

（2）裝配平面鏡時，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺純正的壓力應(yīng)相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片應(yīng)位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。

（3）裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應(yīng)在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應(yīng)松緊適度，壓力相同。兩個偏心墊圈要夾靠住鏡片，以使鏡片前表面與鏡座上的擋片靠緊。

（4）反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿的長期頂壓，會出現(xiàn)麻點、凹坑等，應(yīng)用板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時，可將其翻過來再用或更換新品。裝配時鏡片后面與鏡座靠緊，以防松動。

（5）測微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時，可調(diào)整彈簧片的形狀以增大彈性，或更換新品。

（6）各鏡片安裝要緊密牢固，方位、角度端正，光線能以正確角度通過。各鏡片底座嚴禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時，可通過調(diào)整平面鏡組襯墊鉑紙來解決。

33、儀器檢修后的質(zhì)量檢驗：

（1）儀器的清潔狀況檢查

a、儀器內(nèi)、外任何部位無灰塵、棉毛絮、銹蝕等。

b、各鏡片不應(yīng)有霉蝕、劃眼、擦痕、指印和灰塵等。

c、分劃板不脫漆透光，目鏡觀察不到任何灰塵或點圈。

（2）干涉條紋的檢驗：

a、干涉條紋視場要足夠。

b、干涉條紋明亮清晰，不得有虛光、彎曲和傾斜。

c、視場內(nèi)不應(yīng)有明顯的副像。

d、干涉1條紋在全量程內(nèi)調(diào)正時不得有急跳現(xiàn)象。

e、調(diào)節(jié)目鏡時，分劃板的像不得晃動。

{二}便攜式瓦斯氧氣檢測報警儀的檢修

34、零點的檢查和調(diào)整

（1）瓦斯的零點檢查和調(diào)整。在新鮮空氣中，開機10―20min后，觀察示值是否在0.00―0.02范圍內(nèi)，否則應(yīng)打開密封蓋，調(diào)節(jié)上面的瓦斯零點電位器，使示值為0.00。

（2）氧氣的零點檢查和調(diào)整。將檢測儀的通風(fēng)螺釘（氧氣）卸下，擰上校準氣嘴，通入純氮氣，控制流量在200m1/min。按參數(shù)選擇開關(guān)，待檢測儀讀數(shù)穩(wěn)定后，方可進行調(diào)校。特別注意本儀器的氧氣零點是在無氧環(huán)境下調(diào)校，出廠前都已調(diào)校完畢，所以一般情況下不要調(diào)校氧氣零點，正常情況下應(yīng)每季度進行一次。

35、精度的檢查和調(diào)整

（1）瓦斯精度的檢查和調(diào)整。將檢測儀的通風(fēng)螺釘（瓦斯）卸下，擰上校準氣嘴，通入濃度為2%左右的ch4校準氣樣，控制流置在200m1/min。待檢測儀讀數(shù)穩(wěn)定后，觀察示值是否在校準氣樣值真值的±5%范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)上面的瓦斯?jié)M度電位器，使示值為校準氣樣值。

（2）氧氣的精度檢查和調(diào)整。在新鮮空氣中，按參數(shù)選擇開關(guān)，觀察氧氣示值是否在20.9±0.1范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)下面的氧氣滿度電位器，使示值為20.9。

第7篇 分析儀器安全操作規(guī)程

一、低速大容量離心機（dl-5型）

操作注意事項

1.除工作溫度、運轉(zhuǎn)速度和運轉(zhuǎn)時間外，請不要隨意更改及其的工作參數(shù)，以免影響其性能。

2.使用前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子是否有劃痕、腐蝕等現(xiàn)象；同時應(yīng)對離心杯作裂紋、老化等方面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，并與廠方聯(lián)系。開機運轉(zhuǎn)前，請務(wù)必擰緊轉(zhuǎn)頭的壓緊螺帽，以免高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)頭飛出造成事故。

3.轉(zhuǎn)速不得超過最高轉(zhuǎn)速（5000rpm），以確保機器安全運轉(zhuǎn)。

4.使用中如出現(xiàn)0.00或其他數(shù)字，應(yīng)關(guān)機停電，10秒鐘后重新開機，待所設(shè)轉(zhuǎn)速顯示后，在按運轉(zhuǎn)鍵將機器照常運行。

5.如需分離的樣品比重超過1.2g/cm3,最高轉(zhuǎn)速n必須按下式修正n=nma_×(1.2÷樣品比重)1/2nma_——轉(zhuǎn)子極限轉(zhuǎn)速。

6.不得在機器運轉(zhuǎn)過程中或轉(zhuǎn)子未停穩(wěn)的情況下打開蓋門，以免發(fā)生事故。

7.離心杯必須等量灌注樣品，切不要使轉(zhuǎn)頭在不平衡的情況下運行。

8.離心機一次運行最好不要超過60分鐘。

9.離心機必須可靠接地；機器不使用，請拔掉電源插頭。

車間機械設(shè)備卡片

裝置

二、高速臺式離心機（tgl-16c）

操作方法

1、儀器控制面板從左到右分別為選擇開關(guān)、電源開關(guān)、電源指示燈、轉(zhuǎn)速顯示、調(diào)速旋鈕、定時旋鈕。

2、使用前必須檢查面板上的各旋鈕是否在規(guī)定的位置上（即電源在關(guān)的位置上，電位器及定時器在零的位置上）。

3、每支試管中放置等量樣品，然后對稱放入轉(zhuǎn)頭內(nèi)，以免由于重量不均，而使機器在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震動。

4、試管放入后擰緊螺帽，蓋好有機玻璃蓋，接通電源，打開電源開關(guān)指示燈亮。

5、使用12×1.5ml轉(zhuǎn)頭時，將選擇開關(guān)打向“左”邊位置；使用8×7ml轉(zhuǎn)頭時，將選擇開關(guān)打向“右”邊位置。

6、用定時旋鈕選擇所需的時間，然后將調(diào)速旋鈕調(diào)至所需的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速表將顯示轉(zhuǎn)子的實際轉(zhuǎn)速。

7、時間到后，必須先將調(diào)速旋鈕旋至零位，待停機后方可取出試管進行分析。

二、注意事項分析儀器安全操作規(guī)程

使用前請詳細閱讀此說明書，以免誤操作。

將儀器安放在堅固的臺面上，以免運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不必要的麻煩。

有機玻璃蓋上不準堆物，以免壓壞或出現(xiàn)高低不平，影響儀器的使用效果。

儀器在高速旋轉(zhuǎn)時，切不可打開有機玻璃蓋。

電源線的插頭一端插入儀器背面的插座內(nèi)，另一端與外電網(wǎng)插座相連（儀器不用時，清將與外電網(wǎng)相連的一端拔下）。

儀器在操作時，必須遵守操作程序第五條的規(guī)定，否則會使電機燒壞，無法使用。

使用前必須經(jīng)常檢查離心管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時更換。

使用完畢，將轉(zhuǎn)頭和儀器擦干凈，以防沾污而產(chǎn)生腐蝕。

當(dāng)電機碳刷長度小于6mm時，必須及時更換。

如樣品比重超過1.2g/cm3最高轉(zhuǎn)速n必須按下式計算：

n=nma_×1.2÷樣品比重。

nma_------極限轉(zhuǎn)速

三、電熱鼓風(fēng)干燥箱(101-2型)使用注意事項

1.不得將易燃、易爆、腐蝕性物品或在加熱后釋放易燃、易爆、腐蝕性、揮發(fā)性的物品放入箱內(nèi)進行加熱。

2.被加熱物品的相對濕度不得大于85%。

3.所需干燥物品不得大于擱板面積70%，易于物品通風(fēng)干燥。

四、電熱蒸餾水器

注：

1.切勿斷水工作！

2.初水位應(yīng)在視窗范圍內(nèi)。

3.接好漏電保護器。

4.安全接地。

五、石英亞沸高純水蒸餾器

注：

１、切勿斷水工作！

２、另外該儀器還可以提純硝酸、鹽酸、硫酸、高氯酸、氨水等各種試劑。

３、水位不要超過上面溢流口，不要低于視窗，及時補加蒸餾水。

六、水浴鍋

注：

1.切勿斷水工作。

2.切勿將易揮發(fā)性物品放在水浴鍋里加熱。

七、凱氏定氮裝置

注：

1．切勿斷水工作。

2．電熱套應(yīng)逐漸升溫。

八、超聲波清洗器（as5150a）

操作：

１．將電源開關(guān)至“ｏｎ”位，電源指示燈亮。

第8篇 采制化設(shè)備、儀器操作工操作規(guī)程

一、鄂式破碎機

1、操作前準備工作

⑴、使用前須用手盤轉(zhuǎn)三角皮帶輪，無卡阻現(xiàn)象后，方可啟動，不準帶負荷啟動。

⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。

2、操作

⑴、啟動破碎機，并空轉(zhuǎn)半分鐘，仔細檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。

⑵、向破碎機加物料應(yīng)均勻，不可過量，以免卡阻或打斷保險銷釘。

⑶、破碎煤樣：若在破碎過程中，煤樣下落不好，可用木棒直捅煤樣，不許斜捅，嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。

⑷、煤樣破碎完畢，停機關(guān)閉電源。

3、維修及注意事項

⑴、破碎過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、使用完畢，隨時清除碎屑，保持清潔。

⑶、經(jīng)常注油潤滑，并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況，予以旋緊。

⑷、破碎機發(fā)生故障時，應(yīng)及時匯報，請機修人員檢修。

⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。

二、對輥破碎機

1、操作前準備

開車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況，并檢查運轉(zhuǎn)部分是否有障礙物，確認無障礙后方可啟動。

2、操作

⑴、啟動破碎機。

⑵、給料時，應(yīng)先關(guān)閉給料閘板，待開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后，再調(diào)整給料閘板，保證給料適宜和下料均勻。

⑶、破碎煤樣。

⑷、破碎完畢，停機關(guān)閉電源。

3、維修調(diào)節(jié)及注意事項

⑴、運轉(zhuǎn)過程中，禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機及用具清掃干凈，以免相互污染，且應(yīng)在停機后進行。

⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時，左右旋鈕應(yīng)同時調(diào)節(jié)，以保持傳動軸平行。

⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，避免造成事故。

三、密封振動磨

1、操作前準備工作

⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置，制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。

⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈，為了容易清掃，料樣必須干燥。

2、操作

⑴、給料：每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求，加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙，保證機械正常工作。

⑵、蓋好壓蓋：壓緊壓緊裝置，注意在扣壓壓緊手柄時，應(yīng)以手柄平壓，嚴禁握壓，避免壓傷手指。

⑶、蓋好防護罩，以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。

⑷、檢查無誤后啟動振動磨。

⑸、煤樣磨碎后，關(guān)閉電源。

⑹、設(shè)備完全停止后，打開防護罩，取下制樣缽，處理煤樣。

3、注意事項

⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則，嚴禁雙人操作，以免造成事故。

⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，并匯報有關(guān)人員進行檢修。

四、電熱板

1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。

2、通電后嚴格控制溫度，不得超過規(guī)定范圍。

3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關(guān)物品。

4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時，應(yīng)立即斷電進行修理。

五、電烤箱

1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。

2、通電時如指示燈不亮，可將自動調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動，使電路暢通。

3、進行試驗時要嚴格控制溫度，并嚴禁隨意打開烤箱門。

4、烤箱內(nèi)不準放有腐蝕性物質(zhì)，也不能放易燃易爆物品。

5、煤樣不能直接放在隔板上，應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中，烤箱內(nèi)嚴禁烘烤食物。

6、試驗完畢，首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，后拉閘。

7、要觀察箱內(nèi)情況，一般不打開玻璃門，隔玻璃門觀察即可。

六、馬弗爐

1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。

2、使用高溫爐時輕開、輕關(guān)爐門。

3、高溫爐必須配有溫度計，加熱溫度不能超過規(guī)定極限。

4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。

5、高溫爐用完后，應(yīng)先關(guān)閉控制開關(guān)，然后再拉下電閘。

6、使用高溫爐時，如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況，應(yīng)停止使用，及時處理。

7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時，應(yīng)使用長柄工具。

8、從爐中取出的灼燒器皿，須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。

9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、裝樣前須將二分器清理干凈，以免有殘留煤樣污染下次制樣。

2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器，簸箕須傾斜倒樣，并沿二分器的長度方向往復(fù)移動，緩慢均勻入料，避免煤樣積聚不易下料，同時可使縮分點增多，確保煤樣縮分均勻。

3、入料時要注意輕倒，使煤樣全部通過二分器，不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。

4、每個樣品縮分完畢后，須將二分器的支架加以振動，且將接樣器清理干凈，以免殘留樣品。

5、煤樣水分過大時，不宜使用二分器。

6、二分器須進行妥善保管，不能重放亂扔，以免損壞。

八、標準自動振篩機

1、開車前檢查設(shè)備完好情況，檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。

2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好，套上篩底，把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi)，蓋上篩蓋。

3、將套篩置于振篩機上，將上蓋擰緊，開動機器。

4、待煤樣篩分完畢，擰開上蓋，取下套篩，處理煤樣。

5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關(guān)機的原則，嚴禁其它人操作，以免造成事故。

6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，并匯報有關(guān)人員進行檢修。

九、電光分析天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥，在天平內(nèi)放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、 操作前準備

使用天平前，首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。

3、 操作

(1)稱量煤樣時，應(yīng)輕輕開動天平側(cè)門，不得有振動力，開動手柄要輕開輕關(guān)。

(2)稱量煤樣，稱量物必須放在天平盤的中央。

(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。

4、 安全注意事項

天平是一種特別精密的儀器，使用過程中動作要輕、穩(wěn)。

5、 收尾工作

為保持天平整潔，不用時必須關(guān)嚴門，若有灰塵可用毛刷輕輕清潔，并將天平歸零。

十、電子天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥，在天平內(nèi)放置干燥劑，并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、操作前準備

稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零，若不是，則按(tare)鍵歸零。

3、操作

(1)放上灰皿，待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，記下灰皿重量，按(tare)鍵歸零。

(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。

4、安全注意事項

(1)該電子天平最大稱量為200g，因此不得稱重量超過200g的物品。

(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài)，一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動，否則將影響天平的使用。

(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔，否則將影響天平的準確度。

5、收尾工作

用毛刷將天平清理干凈，關(guān)嚴側(cè)門。

十一、錘式破碎機

１、操作前準備工作

⑴、開機前應(yīng)檢查各緊固件有無松動，傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位，確認無異物后，再將上蓋壓緊。

⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查，嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中，嚴防發(fā)生意外。

⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)１＿２分鐘，確認無異常聲響后，方能開始工作。

２、操作

⑴、首先將煤樣加入進料斗內(nèi)，加蓋密封后，用手按動電機按鈕，待電機運轉(zhuǎn)正常后，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進入破碎機內(nèi)。

⑵、煤樣進行破碎

⑶、煤樣破碎完畢后，用手松開手柄，關(guān)閉加料斗閘門后，再停止電機運轉(zhuǎn)。

⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板，方可取出接樣抽斗。

⑸、倒完煤樣后，直接插入接樣抽屜。

３、注意事項

⑴、設(shè)備運行中，嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè)，以防錘片脫落傷人。

⑵、定期要對潤滑部位加油。

⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈，保持設(shè)備清潔，上蓋與底座的接觸部位，不得有積煤、塵垢或其它雜物，以保證壓緊密合

第七節(jié) 煤樣處理注意事項

一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定

向皮帶倒廢棄煤樣時，身體要站在防護欄外，手、桶距離皮帶一定距離，倒樣時要緊抓桶底、桶沿，以防失手，每次倒樣樣重不許超過8kg。

二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定

1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈，盛放煤樣須加蓋保存，盛放后按要求標識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。

2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列，按時間順序擺放，不得混亂。

3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定，確保存查煤樣的保留時間。

4、使用煤樣瓶時，需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶（按第3條規(guī)定執(zhí)行，不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶）。如有樣瓶損壞，要及時更換，不得以殘次瓶貯存煤樣。

5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生，由化驗員和制樣人員負責(zé)，必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生，不得有任何雜物。

第9篇 儀器設(shè)備使用維護校驗安全操作規(guī)程

1 目的

為保證儀器設(shè)備的完好和準確,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于化驗室儀器設(shè)備使用、維護、校驗。

3 操作流程

控制崗位主要負責(zé)進廠原燃材料的取樣、制樣及水分檢測,生料、熟料和水泥的取樣、留樣及單項指標的檢驗,余熱電站制水及水質(zhì)檢測,具體的操作流程按《化驗室作業(yè)指導(dǎo)書》和《化學(xué)水處理作業(yè)指導(dǎo)書》要求執(zhí)行。

4 風(fēng)險辨識

4.1使用、維護用電設(shè)備時可能發(fā)生觸電等其他傷害;

4.2使用、維護轉(zhuǎn)動設(shè)備時可能發(fā)生機械傷害、物體打擊等其他傷害;

4.3使用、維護加熱設(shè)備時可能發(fā)生灼燙等其他傷害。

5 防護用品配備使用

5.1按規(guī)定穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、口罩等勞動保護用品。

5.2使用試驗小磨等高噪聲設(shè)備時必須戴耳塞。

6 安全要點及嚴禁事項

6.1化驗室主任負責(zé)組織維護、聯(lián)系外部檢定,各班組長負責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護、校驗的日常工作。

6.2鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外,由司法部門追究責(zé)任。

6.2.1鉑器皿

6.2.1.1 鉑器皿加熱時應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準接觸藍色火焰。

6.2.1.2 不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì),以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。

6.2.1.3 高溫下不準使用大量過氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。

6.2.1.4 鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì),如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。

6.2.1.5 成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。

6.2.1.6 鉑器皿的清洗方法:

a 一般清洗時可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。

b 如器皿上粘有贓物時,可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。

c 如有輕微腐蝕,可用圓粒細海砂輕輕抹擦腐蝕部分。

6.2.1.7 在使用鉑器皿時,要防止其變形,因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時,不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。

6.2.1.8 已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。

6.2.2 銀器皿

6.2.2.1 銀的熔點較低,使用溫度一般不超過750℃為宜。

6.2.2.2 剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。

6.2.2.3 應(yīng)用氧化鈉熔劑時,只宜燒結(jié),不宜融熔,所以要嚴格控制溫度。

6.2.2.4 含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。

6.2.2.5 清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。

6.2.3 鎳坩堝

6.2.3.1 鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過氧化鈉進行融熔,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。

6.3 高溫爐及其溫度控制器

6.3.1 化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。

6.3.2 使用前須接好地線并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上,控制器則盡量遠離熱源。

6.3.3 熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。

6.3.4 高溫爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進行檢查,不得繼續(xù)使用。

6.3.5 送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。

6.3.6 禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。

6.3.7 控制器要定期進行檢定。

6.4 行星式水泥膠砂攪拌機

6.4.1 每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來檢查一次。當(dāng)間隙超過3mm±1mm,又無法調(diào)整時,應(yīng)更換新鍋或葉片。

6.4.2 首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。

6.4.3 保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進入。

6.4.4 在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

6.4.5做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。

6.4.6 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.5水泥膠砂試體成型振實臺

6.5.1 每月應(yīng)檢查振實臺的緊固螺絲,每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開動后振實臺來回移動位置。

6.5.2 做完試驗后必須將設(shè)備擦拭干凈。

6.5.3 經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。

6.6壓力試驗機

6.6.1 壓力試驗機每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次,相對誤差不得超過1%,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝?進行一次破型對比。

6.6.2 壓力機用油每年更換一次, 所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機說明書上的要求。

6.6.3 經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動,防止漏油、溢油等情況。

6.6.4 經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng), 加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動應(yīng)檢查原因,尤其注意測力擺桿仰程不準超過最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。

6.6.5 抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏,夾具壓板長62.5±0.1mm,寬度不小于40mm,加壓板面必須磨平。

6.6.6 使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上罩子。

6.7 抗折試驗機

6.7.1 每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢查一次。

6.7.2 抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。

6.7.3 每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規(guī)定。

6.7.4 更換夾具時,應(yīng)先作對比試驗。

6.7.5 刀口上不準抹油,磨損后應(yīng)及時更換。

6.8 標準篩

6.8.1 更換新篩或篩子使用一定時間后,都要進行修正。一般修正差值在±0.2%范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在±0.2~±0.5%范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超過±0.5%時應(yīng)清洗,清洗后再校驗修正;修正系數(shù)超出±0.80~±1.20%范圍時,應(yīng)更換新篩。

6.8.2 篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~±0.5mol/l的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗,更不能無規(guī)則的任意亂刷,以免損壞篩網(wǎng)。

7 應(yīng)急處置措施

7.1機械傷害:按《機械傷害事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.2物體打擊:按《物體打擊事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.3觸電:按《觸電事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

7.4灼燙:按《灼燙事故現(xiàn)場處置方案》執(zhí)行。

第10篇 儀器修理工操作規(guī)程

1.儀器的維修人員必須具備一定的無線電修理知識,經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),懂得儀器的工作原理、構(gòu)造、組成儀器的各元件作用,儀器常出現(xiàn)的故障及處理等。經(jīng)考試合格者,才能從事修理工作。

2.修理人員的職責(zé):負責(zé)儀器的調(diào)試,故障儀器的修理,指導(dǎo)管理人員的工作,協(xié)同有關(guān)人員搞好對管理和使用人員的培訓(xùn)。

3.修理調(diào)試工作必須對照原理圖和線路板圖及說明書進行。

4.修理工作必須在工作臺上進行。維修前要作好一切準備工作。其中包括穩(wěn)壓電源、萬用表、小型刀具和酒精、脫脂棉、松香等儀器和物品的準備。

5.打開儀器,啟開后蓋及取出電路板時動作要輕,以免碰壞元件或拉斷線路。從事修理前,用酒精棉球擦洗電路板及各元件,清除粉塵等到臟物,然后進行修理工作。拆裝的元件要擺放整齊或放入專用器皿,以免丟失。

6.熟練掌握多功能穩(wěn)壓電源和萬用表的使用方法,特別注意使用檔次,要使萬用表的使用量程大于所測電壓的范圍,防止燒壞萬用表。

7.為避免瞬時電壓損壞元件,拆裝線路板或元件時,必須注意首先切斷電源。

8.使用mos時必須防止靜電感應(yīng),拆裝器件時烙鐵要接地,切斷電源。測量儀器也應(yīng)良好接地。如sj-1型儀器中的門電路c660件。

9.在修理更換對焊接管腳順序有要求的元件時,要注意焊接順序,以免損壞元件。如焊接sj-1型儀器的場效應(yīng)時,必須在烙鐵停電的情況下,先焊s極、d極,最后焊g極。

10.每臺儀器都必須建立維修記錄臺帳。維修后進行登記。記錄的內(nèi)容有:型號、編號、使用人員姓名、出廠和初始使用時間、出現(xiàn)故障原因、更換和調(diào)整了哪些元件等。

第11篇 滴定儀器使用操作規(guī)程

1、 檢查發(fā)現(xiàn)漏液的滴定管，必須重新裝配，直至不漏，滴定管才能使用，檢漏合格的滴定管，需用純化水洗滌3-4次。

2、倒入溶液時，關(guān)閉活塞，用左手大拇指和食指與中指持滴定管上端無刻度處，稍微傾斜，右手拿住細口瓶往滴定管中倒入溶液，讓溶液沿滴定管內(nèi)壁緩緩流下。

3、洗滌：用溶液洗滴定管時，要注意務(wù)必使溶液洗遍全管，并使溶液與管壁接觸1-2分鐘，每次都要沖洗滴定管出口管尖，并盡量放盡殘留溶液。然后關(guān)好酸管活塞，倒入溶液至?斂潭紉隕銜埂?

4、排盡氣泡后，加入溶液使之在?斂潭紉隕?，再碟X諞好嬖?.00刻度處，備用。如液面不在0.00ml時，則要記下初讀數(shù)。

5、用左手控制活塞，無名指和小指向手心彎曲，輕輕抵住出口管，拇指在前，食指和中指在后，手指略微彎曲，輕輕向內(nèi)扣住活塞，手心空握。

6、試驗結(jié)束后，應(yīng)用蒸餾水將所有試驗容器刷洗干凈。

第12篇 發(fā)放工技術(shù)操作規(guī)程（儀器檢修）

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉各種儀器的結(jié)構(gòu)、性能。

第3條 檢修前準備好所需工具、材料、配件等。

第4條 檢查光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀外觀是否完好。

第5條 清潔光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀內(nèi)外部衛(wèi)生,達到無塵、無雜物。

第6條 調(diào)試光學(xué)瓦斯檢定器光譜至清晰、測數(shù)準確。

第7條 調(diào)試便攜式瓦斯檢測報警儀至靈敏可靠,保證供電時間達到8小時以上,測數(shù)在允許誤差以內(nèi)。

第8條 及時做好檢修和校驗記錄。

第9條 光學(xué)瓦斯檢定器每月標校一次,便攜式瓦斯檢測報警儀每周標校一次。

本工種存在危險因素及防范措施

第10條 本工種存在危險因素是:檢修工具使用方法不正確劃傷

第11條 正確使用檢修工具,檢修過程中輕拿輕放。

第13篇 儀器維修崗位安全操作規(guī)程

1. 檢修前，應(yīng)對設(shè)備進行性能檢查，所用工具有無缺陷，不具備檢修條件，不得進行檢修。

2. 對_光設(shè)備進行修理時，先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專人看守，打開檢驗長廊鉛門。

3. 檢修電動平車時，必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。

4. 焊接儀器元件時，應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。

5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時，要輕拿輕放，并設(shè)有防砸傷的措施。

6. 設(shè)備維修完畢后，清理現(xiàn)場，防止零件丟落，并由操作工試運行，以保證人身和儀器安全。

7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設(shè)備，應(yīng)走安全通道，不得鉆跨欄桿，遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。

第14篇 儀器安全操作規(guī)程

1. 檢查室內(nèi)環(huán)境是否滿足儀器的使用要求；

2. 打開載氣或分析氣；

3. 開啟儀器電源和微機，按實驗要求設(shè)定條件；

4. 預(yù)熱儀器到要求的時間；

5. 測試樣品后，按要求對儀器進行保養(yǎng)，如清洗電極等；

關(guān)閉儀器；

關(guān)掉載氣、分析氣；

做好儀器使用記錄；

整理. 清潔測試現(xiàn)場，物歸原位，保持儀器室干凈整潔；

10. 測試開始到結(jié)束每一階段，發(fā)現(xiàn)問題立即回報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，也不得隱瞞違反操作程序而出現(xiàn)的事故；

11. 若儀器長時間未使用，設(shè)備管理員應(yīng)經(jīng)常啟動儀器，進行保養(yǎng)；

注：若該儀器無分析氣或載氣，2和6步驟省略；

12. 做好儀器的使用記錄。

第15篇 采制化設(shè)備儀器操作工操作規(guī)程

一、鄂式破碎機

1、操作前準備工作

⑴、使用前須用手盤轉(zhuǎn)三角皮帶輪,無卡阻現(xiàn)象后,方可啟動,不準帶負荷啟動。

⑵、檢查并清理煤樣中可能夾雜的鐵釘、螺母或其它雜物等。

2、操作

⑴、啟動破碎機,并空轉(zhuǎn)半分鐘,仔細檢查各緊固件有無松脫現(xiàn)象。

⑵、向破碎機加物料應(yīng)均勻,不可過量,以免卡阻或打斷保險銷釘。

⑶、破碎煤樣:若在破碎過程中,煤樣下落不好,可用木棒直捅煤樣,不許斜捅,嚴禁用手或鐵棍捅煤樣。

⑷、煤樣破碎完畢,停機關(guān)閉電源。

3、維修及注意事項

⑴、破碎過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、使用完畢,隨時清除碎屑,保持清潔。

⑶、經(jīng)常注油潤滑,并經(jīng)常檢查各緊固件松動情況,予以旋緊。

⑷、破碎機發(fā)生故障時,應(yīng)及時匯報,請機修人員檢修。

⑸、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。

二、對輥破碎機

1、操作前準備

開車前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,并檢查運轉(zhuǎn)部分是否有障礙物,確認無障礙后方可啟動。

2、操作

⑴、啟動破碎機。

⑵、給料時,應(yīng)先關(guān)閉給料閘板,待開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后,再調(diào)整給料閘板,保證給料適宜和下料均勻。

⑶、破碎煤樣。

⑷、破碎完畢,停機關(guān)閉電源。

3、維修調(diào)節(jié)及注意事項

⑴、運轉(zhuǎn)過程中,禁止對破碎機進行任何修理、檢查和清理工作。

⑵、每次破碎一種煤樣前后應(yīng)將破碎機及用具清掃干凈,以免相互污染,且應(yīng)在停機后進行。

⑶、調(diào)節(jié)排料粒度時,左右旋鈕應(yīng)同時調(diào)節(jié),以保持傳動軸平行。

⑷、要嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,避免造成事故。

三、密封振動磨

1、操作前準備工作

⑴、檢查制樣缽的壓緊裝置,制樣缽必須被緊緊固定住,以防脫落傷人。

⑵、將制樣缽、研磨塊和研磨環(huán)清掃干凈,為了容易清掃,料樣必須干燥。

2、操作

⑴、給料:每次加工的料樣重量和粒度不能超過要求,加料時必須保證裝樣后研磨塊與研磨環(huán)間有適當(dāng)間隙,保證機械正常工作。

⑵、蓋好壓蓋:壓緊壓緊裝置,注意在扣壓壓緊手柄時,應(yīng)以手柄平壓,嚴禁握壓,避免壓傷手指。

⑶、蓋好防護罩,以防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。

⑷、檢查無誤后啟動振動磨。

⑸、煤樣磨碎后,關(guān)閉電源。

⑹、設(shè)備完全停止后,打開防護罩,取下制樣缽,處理煤樣。

3、注意事項

⑴、嚴格遵守誰操作誰啟動的原則,嚴禁雙人操作,以免造成事故。

⑵、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,并匯報有關(guān)人員進行檢修。

四、電熱板

1、通電前仔細檢查插銷與接地線是否良好。

2、通電后嚴格控制溫度,不得超過規(guī)定范圍。

3、電熱板上不準燒水、做飯及加熱與試驗無關(guān)物品。

4、發(fā)現(xiàn)電熱板有故障時,應(yīng)立即斷電進行修理。

五、電烤箱

1、通電前仔細檢查電源插銷與地線是否接觸良好。

2、通電時如指示燈不亮,可將自動調(diào)節(jié)器的旋鈕轉(zhuǎn)動,使電路暢通。

3、進行試驗時要嚴格控制溫度,并嚴禁隨意打開烤箱門。

4、烤箱內(nèi)不準放有腐蝕性物質(zhì),也不能放易燃易爆物品。

5、煤樣不能直接放在隔板上,應(yīng)放在稱量瓶和玻璃器皿中,烤箱內(nèi)嚴禁烘烤食物。

6、試驗完畢,首先應(yīng)關(guān)閉開關(guān),后拉閘。

7、要觀察箱內(nèi)情況,一般不打開玻璃門,隔玻璃門觀察即可。

六、馬弗爐

1、通電前檢查電源與地線是否接觸良好。

2、使用高溫爐時輕開、輕關(guān)爐門。

3、高溫爐必須配有溫度計,加熱溫度不能超過規(guī)定極限。

4、嚴禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。

5、高溫爐用完后,應(yīng)先關(guān)閉控制開關(guān),然后再拉下電閘。

6、使用高溫爐時,如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況,應(yīng)停止使用,及時處理。

7、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時,應(yīng)使用長柄工具。

8、從爐中取出的灼燒器皿,須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。

9、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不能放易燃易爆物品。

七、二分器

1、裝樣前須將二分器清理干凈,以免有殘留煤樣污染下次制樣。

2、用簸箕將已破碎的煤樣倒入二分器,簸箕須傾斜倒樣,并沿二分器的長度方向往復(fù)移動,緩慢均勻入料,避免煤樣積聚不易下料,同時可使縮分點增多,確保煤樣縮分均勻。

3、入料時要注意輕倒,使煤樣全部通過二分器,不能將煤樣灑落濺入到接樣器中。

4、每個樣品縮分完畢后,須將二分器的支架加以振動,且將接樣器清理干凈,以免殘留樣品。

5、煤樣水分過大時,不宜使用二分器。

6、二分器須進行妥善保管,不能重放亂扔,以免損壞。

八、標準自動振篩機

1、開車前檢查設(shè)備完好情況,檢查上蓋螺栓是否存在松脫現(xiàn)象。

2、將套篩按篩孔由大到小的次序排列好,套上篩底,把待篩煤樣倒入最上層篩子內(nèi),蓋上篩蓋。

3、將套篩置于振篩機上,將上蓋擰緊,開動機器。

4、待煤樣篩分完畢,擰開上蓋,取下套篩,處理煤樣。

5、嚴格遵守誰操作誰啟動誰關(guān)機的原則,嚴禁其它人操作,以免造成事故。

6、使用時發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,并匯報有關(guān)人員進行檢修。

九、電光分析天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、 操作前準備

使用天平前,首先檢查天平的水平、零點、電源及各部件是否處于完好穩(wěn)定狀態(tài)。

3、 操作

(1)稱量煤樣時,應(yīng)輕輕開動天平側(cè)門,不得有振動力,開動手柄要輕開輕關(guān)。

(2)稱量煤樣,稱量物必須放在天平盤的中央。

(3)讀數(shù)時小數(shù)點以后保留4位有效數(shù)字。

4、 安全注意事項

天平是一種特別精密的儀器,使用過程中動作要輕、穩(wěn)。

5、 收尾工作

為保持天平整潔,不用時必須關(guān)嚴門,若有灰塵可用毛刷輕輕清潔,并將天平歸零。

十、電子天平操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)要對天平的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、使用注意事項有一定的了解。

(2)為保持天平內(nèi)干燥,在天平內(nèi)放置干燥劑,并保持干燥劑的干燥有效狀態(tài)。

2、操作前準備

稱量前首先查看顯示器所顯示的數(shù)值是否為零,若不是,則按(tare)鍵歸零。

3、操作

(1)放上灰皿,待顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,記下灰皿重量,按(tare)鍵歸零。

(2)加入所需的煤樣重量并做好記錄。

4、安全注意事項

(1)該電子天平最大稱量為200g,因此不得稱重量超過200g的物品。

(2)若長時間不用可按(on/off)鍵使天平處于待機狀態(tài),一般情況下不用按(on/off)鍵。其余按鍵不得隨意按動,否則將影響天平的使用。

(3)天平要時刻保持清潔特別是托盤的清潔,否則將影響天平的準確度。

5、收尾工作

用毛刷將天平清理干凈,關(guān)嚴側(cè)門。

十一、錘式破碎機

1、操作前準備工作

⑴、開機前應(yīng)檢查各緊固件有無松動,傳動皮帶松緊及抽斗、破碎腔及傳動部位,確認無異物后,再將上蓋壓緊。

⑵、對準備破碎的煤樣須嚴格檢查,嚴防金屬異物或易燃易爆雜物混入料樣中,嚴防發(fā)生意外。

⑶、工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1_2分鐘,確認無異常聲響后,方能開始工作。

2、操作

⑴、首先將煤樣加入進料斗內(nèi),加蓋密封后,用手按動電機按鈕,待電機運轉(zhuǎn)正常后,再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進入破碎機內(nèi)。

⑵、煤樣進行破碎

⑶、煤樣破碎完畢后,用手松開手柄,關(guān)閉加料斗閘門后,再停止電機運轉(zhuǎn)。

⑷、錘式破碎機需用腳踩踏住踏腳板,方可取出接樣抽斗。

⑸、倒完煤樣后,直接插入接樣抽屜。

3、注意事項

⑴、設(shè)備運行中,嚴禁打開上蓋或到底部進行作業(yè),以防錘片脫落傷人。

⑵、定期要對潤滑部位加油。

⑶、停車后將設(shè)備清掃干凈,保持設(shè)備清潔,上蓋與底座的接觸部位,不得有積煤、塵垢或其它雜物,以保證壓緊密合

第七節(jié)煤樣處理注意事項

一、倒廢棄煤樣的有關(guān)規(guī)定

向皮帶倒廢棄煤樣時,身體要站在防護欄外,手、桶距離皮帶一定距離,倒樣時要緊抓桶底、桶沿,以防失手,每次倒樣樣重不許超過8kg。

二、煤樣貯存有關(guān)規(guī)定

1、盛放分析煤樣的煤樣瓶必須清潔干凈,盛放煤樣須加蓋保存,盛放后按要求標識清所盛煤樣的采制時間、煤樣名稱及采制人。

2、各單機塊、末精煤樣、篩末樣及班灰樣、臨時抽查樣分別置列,按時間順序擺放,不得混亂。

3、嚴格執(zhí)行商品煤樣應(yīng)保留兩個月、生產(chǎn)系統(tǒng)煤樣保留24小時的規(guī)定,確保存查煤樣的保留時間。

4、使用煤樣瓶時,需按規(guī)定時間順序取用煤樣瓶(按第3條規(guī)定執(zhí)行,不得超前使用不到保留期限、盛有煤樣的瓶)。如有樣瓶損壞,要及時更換,不得以殘次瓶貯存煤樣。

5、存查煤樣的保留與處置、煤樣的清理及煤樣箱的衛(wèi)生,由化驗員和制樣人員負責(zé),必須保持煤樣瓶和箱體的干凈、衛(wèi)生,不得有任何雜物。